ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки |
ГОСТ 15527-2004
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ),
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
Марки
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 106 «Цветметпрокат»
2 ВНЕСЕН Госстандартом России
ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 17 от 1 апреля 2004 г., по переписке)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан |
Азстандарт |
Армения |
Армгосстандарт |
Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджикстандарт |
Туркменистан |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Узбекистан |
Узстандарт |
Украина |
Госпотребстандарт Украины |
3 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2004 г. № 42-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15527-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 15527-70
ГОСТ 15527-2004
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ),
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
Марки
Pressure treated copper zinc alloys (brasses). Grades
Дата введения 2005-07-01
Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением.
При обозначении латуней следует указывать марку в соответствии с данным стандартом.
2.1 Марки и химический состав латуней должны соответствовать приведенным в таблицах 1 - 3.
Таблица 1- Химический состав простых (двойных) латуней
Марка |
Предел |
Массовая доля, % |
Расчетная плотность, г/см3, приблизительно |
Пример применения |
|||||||
Элемент |
Сумма прочих элементов |
||||||||||
Сu медь |
Рb свинец |
Fe железо |
Sb сурьма |
Bi висмут |
Р фосфор |
Zn цинк |
|||||
Л96 |
мин. макс. |
95,0 - 97,0 |
- 0,03 |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,2 |
8,9 |
Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволока для деталей в электротехнике, для медалей и значков |
Л90 |
мин. макс. |
88,0 - 91,0 |
- 0,03 |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,2 |
8,7 |
|
Л85 |
мин. макс. |
84,0 - 86,0 |
- 0,03 |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,7 |
|
Л80 |
мин. макс. |
79,0 - 81,0 |
- 0,03 |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,7 |
Листы, ленты, полосы, проволока, художественные изделия, сильфоны, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструменты |
Л70 |
мин. макс. |
69,0 - 71,0 |
- 0,05 |
- 0,07 |
- 0,002 |
- 0,002 |
- - |
Остальное - |
- 0,2 |
8,5 |
Радиаторные ленты, полосы, трубы, теплообменники, музыкальные инструменты, детали, получаемые глубокой вытяжкой |
Л68 |
мин. макс. |
67,0 - 70,0 |
0,03 |
0,1 |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,5 |
Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой |
Л63 |
мин. макс. |
62,0-65,0 |
- 0,07 |
- 0,2 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,5 |
8,5 |
Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока, детали, получаемые глубокой вытяжкой |
Л60 |
мин. макс. |
59,0-62,0 |
- 0,3 |
- 0,2 |
- 0,01 |
- 0,003 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 1,0 |
8,4 |
Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура |
Примечания 1 В латуни марки Л68, предназначенной для изготовления изделий специального назначения, массовая доля элементов не должна быть более: железа - 0,07 %, сурьмы - 0,002 %, фосфора - 0,005 %, мышьяка - 0,005 %, серы - 0,002 % (сумма прочих элементов - 0,2 %). 2 В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 допускается массовая доля никеля до 0,3 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов. 3 В латунях всех марок по согласованию с потребителем можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния, значения которых учитывают в сумме прочих элементов. 4 В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и теплообменников, допускается массовая доля мышьяка до 0,06 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов. 5 В латуни марки Л63, применяемой в пищевой промышленности, массовая доля свинца не должна быть более 0,05 %. 6 Для антимагнитных сплавов массовая доля железа не должна быть более 0,03 %. 7 Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий. 8 Знак « - » обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов. 9 Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем. |
Таблица 2 - Химический состав свинцовых латуней
Марка |
Предел |
Массовая доля, % |
Расчетная плотность, г/см3, приблизительно |
Пример применения |
|||||||||||
Элемент |
Сумма прочих элементов |
||||||||||||||
Сu медь |
Рb свинец |
Fе железо |
Sn олово |
Ni никель |
Аl алюминий |
Si кремний |
Sb сурьма |
Bi висмут |
Р фосфор |
Zn цинк |
|||||
ЛС74-3 |
мин. макс. |
72,0 - 75,0 |
2,4 - 3,0 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,25 |
8,5 |
Ленты, полосы, прутки |
ЛС64-2 |
мин. макс. |
63,0 - 66,0 |
1,5 - 2,0 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,3 |
||
ЛС63-3 |
мин. макс. |
62,0 - 65,0 |
2,4 - 3,0 |
- 0,1 |
- 0,10 |
- - |
- - |
- - |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,25 |
8,5 |
Ленты, полосы, прутки, проволока |
ЛС59-1В |
мин. макс. |
57,0 - 61,0 |
0,8 - 1,9 |
- 0,5 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- 0,003 |
- 0,02 |
Остальное - |
- 1,5 |
8,4 |
Прутки |
ЛС59-1 |
мин. макс. |
57,0 - 60,0 |
0,8 - 1,9 |
- 0,5 |
- 0,3 |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- 0,003 |
- 0,02 |
Остальное - |
- 0,75 |
8,4 |
Листы, ленты, полосы, прутки, профили, трубы, проволока, поковки |
ЛС58-2 |
мин. макс. |
57,0 - 60,0 |
1,0 - 3,0 |
- 0,7 |
- 1,0 |
- 0,6 |
- 0,3 |
- 0,3 |
- 0,01 |
- - |
- - |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Полосы, прутки, проволока |
ЛС58-3 |
мин. макс. |
57,0 - 59,0 |
2,5 - 3,5 |
0,5 |
- 0,4 |
- 0,5 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
Остальное - |
- 0,2 |
8,45 |
Прутки |
ЛС59-2 |
мин. макс. |
57,0 - 59,0 |
1,5 - 2,5 |
- 0,4 |
- 0,3 |
- 0,4 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
Остальное - |
- 0,2 |
8,4 |
Прутки |
ЛЖС58-1-1 |
мин. макс. |
56,0 - 58,0 |
0,7 - 1,3 |
0,7 - 1,3 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- 0,003 |
- 0,02 |
Остальное - |
- 0,5 |
8,4 |
Прутки |
Примечания 1 В свинцовых латунях допускается массовая доля никеля не более 0,5 %, в латунях марок ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛС58-2 и ЛС58-3 - не более 1 % за счет массовой доли меди, которую не учитывают в общей сумме прочих элементов. 2 В латуни марки ЛС59-1 сумма элементов олова и кремния должна быть не более 0,5 %. 3 В латунях всех марок можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния. 4 В латуни марки ЛС58-2 массовая доля сурьмы при изготовлении прутков допускается не более 0,1 %. 5 Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий. 6 Знак « - » обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов. 7 Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем. |
Таблица 3 - Химический состав сложнолегированных латуней
Марка |
Предел |
Массовая доля, % |
Расчетная плотность, г/см3, приблизительно |
Пример применения |
||||||||||||||
Элемент |
Сумма прочих элементов |
|||||||||||||||||
Сu медь |
Аl алюминий |
As мышьяк |
Fe железо |
Мn марганец |
Ni никель |
Si кремний |
Sn олово |
Р фосфор |
В бор |
Рb свинец |
Sb сурьма |
Bi висмут |
Zn цинк |
|||||
ЛО90-1 |
мин. макс. |
88,0 - 91,0 |
- - |
- - |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
0,2 - 0,7 |
- 0,01 |
- - |
- 0,03 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,2 |
8,4 |
Ленты, полосы, проволока |
ЛО70-1 |
мин. макс. |
69,0 - 71,0 |
- - |
- - |
- 0,07 |
- - |
- - |
- - |
1,0 - 1,5 |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников |
ЛОМш70-1-0,05 |
мин. макс. |
69,0 - 71,0 |
- - |
0,02 - 0,06 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
1,0 - 1,5 |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Трубы |
ЛОМш70-1-0,04 |
мин. макс. |
69,0 - 71,0 |
- - |
0,02 - 0,04 |
- 0,07 |
- - |
- - |
- - |
1,0 - 1,5 |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Трубы |
ЛО62-1 |
мин. макс. |
61,0 - 63,0 |
- - |
- - |
- 0,10 |
- - |
- - |
- - |
0,7 - 1,1 |
- 0,01 |
- - |
- 0,10 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Листы, полосы, плиты для трубных решеток, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников |
ЛКБО62-0,2-0,04-0,5 |
мин. макс. |
60,5 - 63,5 |
- - |
- - |
- 0,15 |
- - |
- - |
0,1 - 0,3 |
0,3 - 0,7 |
- - |
0,03-0,10 |
- 0,08 |
- - |
- - |
Остальное - |
0,5 |
8,4 |
Проволока, прутки |
Алюминий 0,05 |
||||||||||||||||||
ЛО60-1 |
мин. макс. |
59,0 - 61,0 |
- - |
- - |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
1,0 - 1,5 |
- 0,01 |
- - |
- 0,3 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 1,0 |
8,4 |
Проволока |
лок59-1-0,3 |
мин. макс. |
58,0 - 60,0 |
- - |
- 0,01 |
- 0,15 |
- - |
- - |
0,2 - 0,4 |
0,7 - 1,1 |
- 0,01 |
- - |
- 0,1 |
- 0,01 |
- 0,003 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Проволока, прутки |
ЛАМш77-2-0,05 |
мин. макс. |
76,0 - 79,0 |
1,7 - 2,5 |
0,020 - 0,06 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Трубы |
ЛАМш77-2-0,04 |
мин. макс. |
76,0 - 79,0 |
1,7 - 2,5 |
0,02 - 0,04 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Трубы |
ЛА77-2 |
мин. макс. |
76,0 - 79,0 |
1,7 - 2,5 |
- - |
- 0,07 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,3 |
Трубные доски для конденсаторов и теплообменников, стойкие к морской воде детали машин, высоко нагружаемая арматура |
ЛА77-2у |
мин. макс. |
76,0 - 79,0 |
1,7 - 2,5 |
- - |
0,03 - 0,10 |
0,03 - 0,3 |
0,3 - 1,0 |
0,03 - 0,2 |
- - |
0,005 - 0,02 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,1 |
8,3 |
Трубы |
ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 |
мин. макс. |
73,0 - 76,0 |
1,6 - 2,2 |
- - |
- 0,1 |
0,3 - 0,7 |
2,0 - 3,0 |
0,3 - 0,7 |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,05 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,5 |
8,3 |
Полосы, трубы |
ЛК75В |
мин. макс. |
71,0 - 78,0 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
0,25 - 0,5 |
- - |
- - |
- - |
- 0,07 |
- - |
- - |
Остальное - |
1,4 |
8,4 |
Трубы |
Олово 0,05 |
||||||||||||||||||
Л75мк |
мин. макс. |
70,0 - 76,0 |
- - |
- - |
0,03 - 0,06 |
0,05 - 0,15 |
0,1 - 0,25 |
0,25 - 0,5 |
- - |
0,005 - 0,02 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,1 |
8,4 |
Полосы, трубы |
ЛМш68-0,05 |
мин. макс. |
67,0 - 70,0 |
- - |
0,02 - 0,06 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,03 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Трубы |
ЛК62-0,5 |
мин. макс. |
60,5 - 63,5 |
- - |
- - |
- 0,15 |
- - |
- - |
0,3 - 0,7 |
- - |
- - |
- - |
- 0,08 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,5 |
8,4 |
Проволока, прутки |
ЛАЖ60-1-1 |
мин. макс. |
58,0 - 61,0 |
0,7 - 1,5 |
- - |
0,75 - 1,50 |
0,1 - 0,6 |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,40 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,7 |
8,3 |
Трубы, прутки для подшипников скольжения, судостроения и приборостроения |
ЛАН59-3-2 |
мин. макс. |
57,0 - 60,0 |
2,5 - 3,5 |
- - |
- 0,5 |
- - |
2,0 - 3,0 |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,003 |
Остальное - |
- 0,9 |
8,2 |
Прутки, трубы |
ЛЖМц59-1-1 |
мин. макс. |
57,0 - 60,0 |
0,1 - 0,4 |
- - |
0,6 - 1,2 |
0,5 - 0,8 |
- - |
- - |
0,3 - 0,7 |
- 0,01 |
- - |
- 0,2 |
- 0,01 |
- 0,003 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,3 |
Полосы, трубы, прутки, проволока |
ЛМц58-2 |
мин. макс. |
57,0 - 60,0 |
- - |
- - |
- 0,5 |
1,0 - 2,0 |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 1,2 |
8,3 |
Листы, ленты, полосы, прутки, проволока для приборостроения |
(Поправка, ИУС 6-2005 г.) Примечания 1 В сложнолегированных латунях, кроме марок ЛАН59-3-2, Л75мк, ЛА77-2у, допускается массовая доля никеля до 0,5 %, которая не входит в общую сумму прочих элементов, а засчитывается в счет массовой доли меди. 2 В латуни марки ЛМц58-2 по требованию потребителя массовую долю марганца устанавливают в пределах 3,0 % - 4,0 %. 3 В латунях всех марок по согласованию с потребителем можно определять содержание олова, алюминия и марганца. 4 В латуни марки ЛА77-2у массовая доля железа менее 0,03 % не является браковочным признаком. 5 В латуни марки ЛАМш77-2-0,04 суммарная массовая доля фосфора и мышьяка не должна быть более 0,04 %. 6 Изготовление латуни марки ЛОМш70-1-0,04 допускается без массовой доли мышьяка. 7 Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий. 8 Знак « - » обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов. 9 Примеси, не указанные в таблице, учитывают в общей сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем. |
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения. 1 2 Марки. 2 |
Ключевые слова: сплавы медно-цинковые (латуни), марки, химический состав, массовая доля