doc_close

ГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

Реклама

 

  Скачать документ

 



ГОСТ Р 52136-2003
(МЭК 61779-1-98)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ И СИГНАЛИЗАТОРЫ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ
И ПАРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

Часть 1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ
ИСПЫТАНИЙ

ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва

Предисловие



Реклама

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-производственный центр автоматизации и техники безопасности» (ООО «НПЦ АТБ»)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 «Взрывозащищенное и рудничное электрооборудование»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 14 ноября 2003 г. № 317-ст

3 Разделы, подразделы и приложения настоящего стандарта, за исключением 1.1.6, 1.2, 2.1.6, 2.1.9, 2.1.12, 2.2.10, 2.6.1, 3.1.2, 3.1.3, 3.1.4, 3.2.2.2, 3.3, 3.4, 3.5, 4.1, 4.2.1.2, 4.2.4, 4.3.2, 4.3.3, 4.4.2, 4.4.3.2, 4.4.3.3, 4.4.6, 4.4.20.2, таблицы A.1, приложений B, C и D, представляют собой аутентичный текст МЭК 61779-1-98 «Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ



Реклама

СОДЕРЖАНИЕ

1 Общие положения. 2

1.1 Область применения. 2

1.2 Нормативные ссылки. 3

2 Определения. 5

2.1 Газовые среды.. 5

2.2 Виды приборов. 6

2.3 Датчики. 7

2.4 Отбор газовой пробы.. 7

2.5 Сигнализация. 7

2.6 Характеристики. 7

2.7 Прочие термины.. 8

3 Общие требования. 8

3.1 Введение. 8

3.2 Требования к конструкции. 9

3.3 Маркировка. 11

3.4 Руководство по эксплуатации. 11

3.5 Датчики с диффузионной подачей газа. 12

4 Методы испытаний. 12

4.1 Введение. 12

4.2 Общие требования к испытаниям.. 13

4.3 Нормальные условия испытаний. 15

4.4 Методы испытаний. 16

5 Комплект средств метрологического обеспечения. 24

Приложение A Концентрационные пределы распространения пламени (НКПР и ВКПР) некоторых горючих газов и паров. 24

Приложение B Определение времени установления показаний. 39

Приложение C Отличия настоящего стандарта от международного стандарта МЭК 61779-1-98. 44

Приложение D Библиография. 46

ГОСТ Р 52136-2003
(МЭК 61779-1-98)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические

Часть 1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Electrical apparatus for the detection and measurement of flammable gases.
Part 1. General requirements and test methods

Дата введения 2004-07-01

Настоящий стандарт устанавливает общие требования и методы испытаний электрических* газоанализаторов и сигнализаторов, предназначенных для обнаружения и измерения горючих газов и паров. Для конкретных видов этих приборов требования настоящего стандарта дополнены установленными в частных стандартах специальными требованиями к характеристикам. Частный стандарт следует применять совместно с настоящим стандартом.



Реклама

______

* Под электрическими газоанализаторами и сигнализаторами в настоящем стандарте понимают приборы, использующие при работе источники электрической энергии.

Номера разделов, подразделов, пунктов, подпунктов (за исключением 1.1.6, 2.1.12, 4.2.4), обозначения приложений (за исключением приложений C и D), таблицы A.1 и рисунков в настоящем стандарте соответствуют указанным в МЭК 61779-1-98.

Дополнительные требования, а также требования, отличающиеся от требований МЭК 61779-1-98, отражающие потребности экономики страны, выделены в тексте курсивом.

1 Общие положения

1.1 Область применения

1.1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к конструкции, проверке и описывает методы испытаний портативных, передвижных и стационарных электрических газоанализаторов и сигнализаторов для обнаружения и измерения содержания горючих газов или паров в воздухе (далее - приборы). Данные приборы или их части предназначены для применения в потенциально взрывоопасной газовой среде (см. 2.1.8) и в шахтах, опасных по выделению рудничного газа.



Реклама

Настоящий стандарт дополняют следующие стандарты, устанавливающие требования к характеристикам различных видов приборов: ГОСТ Р 52137 - ГОСТ Р 52140.

Примечания

1 Настоящий стандарт в совокупности с указанными выше стандартами устанавливает уровень безопасности и характеристик приборов, соответствующий их общему применению. Для особых случаев потребитель может дополнительно потребовать проведения специальных испытаний приборов или получения специального разрешения на их применение. Например, приборы группы 1 (т.е. приборы, предназначенные для применения в шахтах, опасных по выделению рудничного газа) не могут быть допущены к применению без предварительного разрешения соответствующего контролирующего органа, осуществляющего технический надзор за шахтами. Такие испытания (разрешения) следует рассматривать как дополнительные и самостоятельные, не дублирующие положения настоящего стандарта и указанных выше стандартов, не отменяющие собой обязательность соответствия приборов требованиям данных стандартов и их сертификацию на соответствие этим требованиям.

2 Приборы группы 1 с верхним пределом измерений объемной доли метана до 100 % и приборы группы 11 с верхним пределом измерений объемной доли газа до 100 % пригодны для применения только с теми газами, для которых они отградуированы.

3 В настоящем стандарте термины «нижний предел воспламенения (НПВ)» и «нижний концентрационный предел распространения пламени (НКПР)» так же, как термины «верхний предел воспламенения (ВПВ)» и «верхний концентрационный предел распространения пламени (ВКПР)», считают синонимами. Сокращения «НКПР» и «ВКПР» далее в тексте используют для обозначения этих двух терминов.



Реклама

1.1.2 Настоящий стандарт в совокупности с указанными в 1.1.1 стандартами устанавливает для приборов минимальные требования. Заявленные изготовителем характеристики приборов и особенности их конструкции, превосходящие уровень, установленный данными требованиями, должны быть подтверждены дополнительными испытаниями. Применяемые с этой целью процедуры испытаний, изложенные в настоящем стандарте, при необходимости, должны быть соответствующим образом расширены или дополнены. Дополнительные испытания должны быть согласованы между изготовителем и испытательной лабораторией.

1.1.3 Настоящий стандарт в совокупности с указанными в 1.1.1 стандартами распространяется на приборы, предназначенные для выдачи показания, сигнализации или другой выходной функции, состоящей в подаче предупреждения о возникновении опасности взрыва и, в некоторых случаях, в инициировании автоматического или ручного защитного действия.

1.1.4 Настоящий стандарт в совокупности с указанными в 1.1.1 стандартами распространяется на приборы (в том числе на встроенные пробоотборные устройства приборов с принудительной подачей газа), предназначенные для применения в целях обеспечения производственной безопасности.

1.1.5 Настоящий стандарт в совокупности с указанными в 1.1.1 стандартами не распространяется на внешние пробоотборные системы, лабораторные или научные приборы, а также приборы, применяемые только для управления технологическими процессами.

1.1.6 Стандарт в совокупности с указанными в 1.1.1 стандартами не распространяется на приборы, разработанные и освоенные производством до введения в действие настоящего стандарта.



Реклама

1.2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 22782.3-77 Электрооборудование взрывозащищенное со специальным видом взрывозащиты. Технические требования и методы испытаний



Реклама

ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 50460-92 Знак соответствия при обязательной сертификации. Форма, размеры и технические требования

ГОСТ Р 51317.4.1-2000 (МЭК 61000-4-1-2000) Совместимость технических средств электромагнитная. Испытания на помехоустойчивость. Виды испытаний

ГОСТ Р 51317.4.3-99 (МЭК 61000-4-3-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к радиочастотному электромагнитному полю. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.4-99 (МЭК 61000-4-4-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к наносекундным импульсным помехам. Требования и методы испытаний



Реклама

ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования

ГОСТ Р 51330.1-99 (МЭК 60079-1-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка»

ГОСТ Р 51330.3-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 2. Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением p

ГОСТ Р 51330.6-99 (МЭК 60079-5-97) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 5. Кварцевое заполнение оболочки q

ГОСТ Р 51330.7-99 (МЭК 60079-6-95) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 6. Масляное заполнение оболочки о

ГОСТ Р 51330.8-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 7. Защита вида e

ГОСТ Р 51330.10-99 (МЭК 60079-11-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь i

ГОСТ Р 51330.12-99 (МЭК 60079-13-82) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 13. Проектирование и эксплуатация помещений, защищенных избыточным давлением

ГОСТ Р 51330.14-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 15. Защита вида n

ГОСТ Р 51330.17-99 (МЭК 60079-18-92) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 18. Взрывозащита вида «герметизация компаундом т»

ГОСТ Р 51330.19-99 (МЭК 60079-20-96) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 20. Данные по горючим газам и парам, относящиеся к эксплуатации электрооборудования

ГОСТ Р 52137-2003 (МЭК 61799-2-98) Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 2. Требования к приборам группы 1 с верхним пределом измерений объемной доли метана в воздухе не более 5 %

ГОСТ Р 52138-2003 (МЭК 61799-3-98) Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 3. Требования к приборам группы 1 с верхним пределом измерений объемной доли метана в воздухе до 100 %

ГОСТ Р 52139-2003 (МЭК 61779-4-98) Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 4. Требования к приборам группы II с верхним пределом измерений содержания горючих газов до 100 % нижнего концентрационного предела распространения пламени

ГОСТ Р 52140-2003 (МЭК 61779-5-98) Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 5. Требования к приборам группы II с верхним пределом измерений объемной доли газа до 100 %

МЭК 61779-6-99* Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 6. Руководство по выбору, монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию

ИСО 6142-81* Анализ газов. Приготовление газовых смесей для калибрования. Весовые методы

ИСО 6145-1-86* Анализ газов. Приготовление газовых смесей для калибрования. Динамические волюметрические методы. Часть 1. Методы калибрования

ИСО 6145-3-86* Анализ газов. Приготовление газовых смесей для калибрования. Динамические волюметрические методы. Часть 3. Периодические инжекции в газовый поток

ИСО 6145-4-86* Анализ газов. Приготовление газовых смесей для калибрования. Динамические волюметрические методы. Часть 4. Метод непрерывной инжекции

ИСО 6145-6-86* Анализ газов. Приготовление газовых смесей для калибрования. Динамические волюметрические методы. Часть 6. Звуковые диафрагмы

ИСО 6147-79* Анализ газов. Приготовление газовых смесей для калибрования. Метод насыщения

______

* Международные стандарты МЭК и ИСО - во ВНИИКИ Госстандарта России.

2 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

2.1 Газовые среды

2.1.1 окружающая среда: Атмосфера, в которой находится прибор.

2.1.2 чистый воздух: Воздух, в котором отсутствуют примеси горючих газов и загрязняющих веществ.

2.1.3 взрывоопасная газовая среда (атмосфера): Смесь с воздухом, при нормальных атмосферных условиях, горючих веществ в виде газа или пара, горение в которой после начала воспламенения распространяется на весь объем смеси.

Примечания

1 Это определение исключает взвесь пыли и волокон в воздухе. Туманы настоящий стандарт не рассматривает.

2 При содержании в воздухе горючих газов и паров выше ВКПР (см. 2.1.9) допускается в определенных случаях, в целях классификации взрывоопасных зон, рассматривать такую газовую среду как взрывоопасную.

3 Под нормальными атмосферными условиями подразумевают такие отклонения давления от 101,3 кПа и температуры от 20 °C, которые не оказывают влияния на взрывоопасность газовой смеси.

2.1.4 рудничный газ: Горючий газ, состоящий в основном из метана, скапливающийся естественным образом в шахтах и рудниках.

2.1.5 горючий газ: Газ или пар, при смешивании которого с воздухом в определенных пропорциях образуется взрывоопасная газовая среда.

Примечание - В настоящем стандарте под термином «горючий газ» подразумевают также и горючие пары.

2.1.6 нижний концентрационный предел распространения пламени (НКПР): По ГОСТ 12.1.044.

2.1.7 отравляющие вещества: Вещества, воздействие которых на чувствительные элементы датчиков приводит к временной или постоянной потере их чувствительности.

2.1.8 потенциально взрывоопасная газовая среда (атмосфера): Газовая среда (атмосфера), способная стать взрывчатой (опасность существует в потенциальном виде).

2.1.9 верхний концентрационный предел распространения пламени (ВКПР): По ГОСТ 12.1.044.

2.1.10объемная доля: Отношение объема компонента газовой смеси к объему газовой смеси при заданных температуре и давлении.

2.1.11 нулевой газ: Газ, в котором отсутствуют примеси горючих газов и загрязняющих веществ, применяемый для определения или корректировки нуля прибора.

2.1.12 поверочная газовая смесь (ПГС): Стандартный образец состава газовой смеси, предназначенный для градуировки, калибровки и поверки приборов.

2.2 Виды приборов

2.2.1сигнализатор: Прибор, имеющий устройство аварийной сигнализации, но не оснащенный показывающим устройством.

2.2.2 прибор с принудительной подачей газа: Прибор, на датчик которого анализируемый газ из окружающей среды поступает путем принудительной подачи, например при помощи ручного или электрического насоса.

2.2.3 прибор непрерывного действия: Прибор, включаемый на длительное время, датчики которого могут работать в непрерывном или прерывистом режиме.

2.2.4 прибор с диффузионной подачей газа: Прибор, в котором анализируемый газ поступает к датчику из окружающей среды за счет молекулярной диффузии, т.е. без формирования принудительного потока.

2.2.5 стационарный прибор: Прибор, все части которого устанавливают для длительной эксплуатации в определенном месте.

2.2.6 приборы группы I: Приборы, предназначенные для применения в шахтах, опасных по выделению рудничного газа.

2.2.7 приборы группы II: Приборы, предназначенные для применения в местах с потенциально взрывоопасной газовой средой, кроме шахт, опасных по выделению рудничного газа.

2.2.8 портативные приборы: Приборы эпизодического или непрерывного действия с автономным питанием, конструкция которых позволяет легко переносить их с места на место и использовать во время передвижения. Портативные приборы включают в себя:

а) ручные переносные приборы, обычно массой менее 1 кг, приспособленные для управления одной рукой и не имеющие дополнительных принадлежностей (таких как пробоотборный зонд, пробоотборная линия);

б) индивидуальные приборы, по размерам и массе подобные переносным, работающие непрерывно (но необязательно с непрерывным режимом работы датчика), пока они находятся у пользователя;

в) другие приборы, которыми пользователь может управлять во время переноски в руках или на ремнях и которые могут иметь или не иметь пробоотборный зонд.

2.2.9 прибор эпизодического действия: Прибор, предназначенный для работы эпизодически, в течение нескольких минут, с нерегулярными интервалами между отдельными измерениями.

2.2.10 передвижной прибор: Прибор, не относящийся к портативным, но относительно легко перемещаемый с одного места на другое.

Примечание - К этому виду относятся также приборы, встроенные в самоходные машины и механизмы, например анализаторы метана, встроенные в горные машины.

2.3 Датчики

2.3.1выносной датчик: Датчик, расположенный вне основного корпуса прибора.

2.3.2 датчик: Функциональный блок прибора, в котором расположен чувствительный элемент.

2.4 Отбор газовой пробы

2.4.1пробоотборная линия: Трубопровод, по которому поток анализируемого газа подается к датчику.

2.4.2 пробоотборный зонд: Отдельная пробоотборная линия, подсоединяемая к прибору при необходимости, поставляемая в комплекте с прибором или отдельно, обычно короткая (длиной порядка 1 м), имеющая жесткую конструкцию (хотя может быть и телескопической), соединяемая с прибором, как правило, при помощи гибкой трубки.

2.5 Сигнализация

2.5.1порог срабатывания: Фиксированная или регулируемая настройка прибора, задающая содержание горючего газа, при котором у прибора будет автоматически включаться индикация, аварийный сигнал или другая выходная функция.

2.5.2 сигнал неисправности: Звуковой, световой или другого вида сигнал, отличающийся от аварийного сигнала, который предупреждает о возможном возникновении у прибора неисправности или указывает на нее.

2.5.3 блокирующаяся аварийная сигнализация: Аварийная сигнализация, которая после ее включения автоматически блокируется, и ее отключение возможно только при участии оператора.

2.6 Характеристики

2.6.1 дрейф показания: Изменение показания прибора во времени при неизменном составе анализируемого газа (в том числе чистого воздуха).

Примечание - Здесь и далее под показанием (отсчетом) у сигнализатора следует понимать содержание определяемого компонента, полученное по значению выходного сигнала и номинальной функции преобразования.

2.6.2 установившееся показание: Показание, которое устанавливается на приборе после стабилизации.

2.6.3 минимальное время измерения (для приборов эпизодического действия): Интервал времени между началом процедуры измерения и моментом, когда показание прибора достигает заданного процента установившегося показания.

2.6.4 диапазон измерений: Алгебраическая разность между верхним и нижним пределами измерений [Международный электротехнический словарь (IEV) 351-05-39]*.

______

* МЭК 60050(351)-75 Международный электротехнический словарь (IEV). Раздел 351. Автоматическое управление

2.6.5 стабилизация: Состояние, когда три отсчета, взятые подряд с интервалом 2 мин при неизменном составе анализируемого газа, не отличаются между собой более чем на ±1 % диапазона измерений прибора.

2.6.6 время установления показаний t(x) (не относится к приборам эпизодического действия): Интервал времени, после прогрева прибора, между моментом скачкообразного изменения объемной доли на входе прибора и моментом, когда показание прибора достигает заданной доли (в процентах x) установившегося показания.

2.6.7 время прогрева (не относится к приборам эпизодического действия): Интервал времени, при заданных условиях окружающей среды, от момента включения прибора до момента, когда показание достигает заданных пределов допускаемых отклонений и сохраняется в этих пределах (см. рисунки 1 и 2).

ГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытанийГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

I - питание выключено; II - питание включено; III - пределы допускаемых отклонений показания прибора в чистом воздухе;
П - показание; T - время; 0 - ноль прибора; Т1 - время прогрева (см. 2.6.7)

Рисунок 1 - Время прогрева в чистом воздухе

ГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытанийГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

I - питание выключено; II - питание включено; III - пределы допускаемых отклонений показания прибора в ПГС;
П - показание; T - время; 0 - ноль прибора; T1 - время прогрева (см. 2.6.7); С - объемная доля горючего газа в ПГС

Рисунок 2 - Время прогрева в ПГС

2.7 Прочие термины

2.7.1 номинальное напряжение питания: Напряжение, указанное изготовителем как рабочее напряжение прибора.

2.7.2 специальный инструмент: Инструмент, необходимый для доступа к устройствам регулирования и настройки, конструкция которого препятствует несанкционированному вмешательству в работу прибора.

2.7.3 вид взрывозащиты: Специальные меры, предусмотренные в конструкции электрического прибора с целью предотвращения воспламенения окружающей взрывоопасной газовой среды (см. 3.1.2).

3 Общие требования

3.1 Введение

3.1.1 Прибор должен соответствовать требованиям настоящего стандарта, а также соответствующего(их) стандарта(ов), указанного(ых) в 1.1.1.

Особенности конструкции и характеристики прибора, о которых заявляет изготовитель, превосходящие уровень, установленный требованиями настоящего стандарта и стандартов, указанных в 1.1.1, должны быть подтверждены испытаниями. Применяемые с этой целью процедуры испытаний, при необходимости, должны быть соответствующим образом расширены или дополнены.

3.1.2 Электрические блоки и компоненты прибора должны соответствовать требованиям к конструкции и испытаниям, установленным в подразделах 3.2, 3.5 и разделе 4 настоящего стандарта. Кроме того, материалы, конструкция и взрывозащита частей прибора, предназначенных для работы во взрывоопасных зонах, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов, указанных в 1.1.1, а также требованиям ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.1, ГОСТ Р 51330.3, ГОСТ Р 51330.6 - ГОСТ Р 51330.8, ГОСТ Р 51330.10, ГОСТ Р 51330.12, ГОСТ Р 51330.14, ГОСТ Р 51330.17, ГОСТ 22782.3.

3.1.3 Любые электрические цепи прибора группы I, размещаемые в той же взрывоопасной зоне, что и датчик, в том числе цепи внутри датчика, должны быть искробезопасными уровня ia по ГОСТ Р 51330.10; чувствительные элементы должны быть искробезопасными уровня ia и(или) иметь специальный вид взрывозащиты по ГОСТ 22782.3.

3.1.4 При разработке прибора с программным обеспечением следует учитывать опасности, которые могут возникать из-за неисправностей в программе.

Примечание - Специальные требования к испытаниям таких приборов находятся в стадии рассмотрения.

Сбой или неисправность программы у приборов с программным обеспечением не должны приводить к нарушению безопасного режима работы. Специальные требования к испытаниям таких приборов должны быть установлены в стандартах или технических условиях на приборы конкретных типов.

3.2 Требования к конструкции

3.2.1 Общие положения

Прибор или его отдельные блоки (например, выносные датчики), предназначенные для применения в присутствии коррозионно-активных газов или паров или способные сами выделять коррозионно-активные побочные продукты в процессе газового анализа (например, при каталитическом окислении или другой химической реакции), должны быть выполнены из материалов, стойких к воздействию таких веществ.

Конструкцией прибора должно быть обеспечено удобство выполнения регулярных проверок погрешности.

Все материалы и компоненты должны применяться в конструкции прибора согласно характеристикам и ограничениям, данным их изготовителями, если иные требования не установлены в соответствующих стандартах по безопасности.

3.2.2 Устройства индикации

3.2.2.1 Прибор должен иметь индикацию включения электропитания.

Примечание - Индикация включения может отображаться на центральном табло.

3.2.2.2 Для сигнализатора или прибора, имеющего показывающее устройство с разрешающей способностью не достаточной для того, чтобы проверить соответствие прибора требованиям настоящего стандарта и стандартов, указанных в 1.1.1, должна быть предусмотрена возможность подключения дополнительного показывающего или регистрирующего устройства, обеспечивающего выполнение такой проверки, и обозначены точки его подключения. Эти же точки должны быть приспособлены для подключения внешнего источника электрического сигнала при проверке порога срабатывания.

Примечание - Возможность подключения внешнего источника электрического сигнала для проверки порога срабатывания рекомендуется предусматривать также для других приборов, имеющих функцию сигнализации.

3.2.2.3 Показывающее устройство с недостаточной разрешающей способностью должно быть выполнено таким образом, чтобы его показания не противоречили результатам, полученным с помощью дополнительных показывающих или регистрирующих устройств.

3.2.2.4 Если в приборе предусмотрено более одного диапазона измерений, выбранный диапазон должен быть ясно обозначен.

3.2.2.5 Если в приборе предусмотрены индивидуальные цветные светоиндикаторы, то их цветовые решения должны быть следующими:

а) индикаторы аварийной сигнализации, указывающие на превышение содержания горючего газа порога срабатывания, должны быть красными;

б) индикаторы неисправностей прибора должны быть желтыми;

в) индикаторы включения электропитания должны быть зелеными.

3.2.2.6 Цветные светоиндикаторы должны иметь надписи, указывающие их функции.

3.2.3 Аварийная сигнализация или выходные функции

3.2.3.1 Приборы непрерывного действия

Устройства аварийной сигнализации, контакты для подключения исполнительных устройств или выходы для аварийного сигнала стационарного или портативного прибора непрерывного действия, предназначенные для срабатывания при обнаружении потенциально опасного содержания горючего газа, должны быть выполнены блокирующимися, так чтобы отключить их можно было только вручную.

Если прибор подключают к внешней системе, средства включения и отключения блокирования могут быть встроены в эту систему.

Если предусмотрены два и более порога срабатывания, по желанию потребителя аварийная сигнализация на нижнем пороге может быть неблокирующейся.

Примечание - Функции блокирования могут быть заложены в программном обеспечении.

3.2.3.2 Портативные приборы группы 11 с верхним пределом измерений содержания горючих газов до 100 % НКПР

Порог срабатывания аварийной сигнализации не должен превышать 60 % НКПР.

Примечания

1 Для других приборов группы II рекомендуется, чтобы устройства аварийной сигнализации были настроены на срабатывание при содержании горючего газа не выше 60 % НКПР.

2 Приборы группы II также допускается оснащать устройством сигнализации, оповещающим о превышении верхнего предела диапазона измерений и, следовательно, имеющим порог срабатывания 100 % НКПР.

3.2.4 Сигналы неисправности

Стационарный и передвижной приборы должны подавать сигнал неисправности в случае снижения напряжения питания ниже допускаемого уровня, обрыва одного или более проводов в электроцепях датчика или обрыва чувствительного элемента. Должен быть предусмотрен сигнал неисправности, указывающий на короткое замыкание или обрыв кабеля, соединяющего прибор с датчиком.

В приборе с автоматизированной принудительной подачей газа необходимо обеспечить подачу сигнала неисправности:

а) для стационарного и передвижного прибора - в случае снижения расхода анализируемого газа в пробоотборных линиях ниже допускаемого уровня;

б) для портативного прибора - в случае отсутствия потока газа в пробоотборной линии.

3.2.5 Регулирование и настройка

Конструкция устройств регулирования и настройки должна препятствовать несанкционированному или случайному вмешательству в работу прибора. Примером может служить приспособление в виде крышки, закрывающей доступ к этим устройствам и требующей применения специального инструмента.

Стационарный прибор, размещенный во взрывонепроницаемых оболочках, должен быть выполнен так, чтобы органы регулирования и настройки были доступны с наружных сторон оболочек. Способы регулирования и настройки не должны ухудшать взрывозащиту прибора.

Корректировка нуля прибора не должна влиять на усиление сигнала; регулирование усиления сигнала не должно влиять на нуль прибора.

3.2.6 Приборы с автономными источниками питания

В приборе, питаемом от автономных источников, должна быть предусмотрена индикация, указывающая на разряд источника питания, а в руководстве по эксплуатации должно быть дано ее описание и пояснено назначение (см. 3.4л). Прибор с автономным источником питания должен быть сконструирован таким образом, чтобы после испытаний по 4.4.19 он соответствовал требованиям соответствующих стандартов, указанных в 1.1.1.

3.3 Маркировка

Прибор должен удовлетворять требованиям к маркировке, установленным в соответствующих стандартах на взрывозащиту электрооборудования, указанных в 3.1.2, согласно используемым видам взрывозащиты.

Маркировка прибора с огнепреградителями должна включать в себя символ «s» в соответствии с 27.2 ГОСТ Р 51330.0.

Все оборудование и защитные системы прибора должны иметь разборчивую и несмываемую маркировку, включающую в себя по крайней мере:

а) наименование изготовителя или его зарегистрированный товарный знак;

б) знак соответствия по ГОСТ Р 50460, знак утверждения типа средств измерений по ПР 50.2.009[1];

в) обозначение типа;

г) серийный номер и год выпуска;

д) обозначение вида взрывозащиты, степени защиты (код IP) no ГОСТ 14254.

Для стационарного прибора группы II с выносными датчиками должен быть указан градуировочный газ на каждом датчике.

3.4 Руководство по эксплуатации

К каждому прибору должно прилагаться руководство по эксплуатации, включающее в себя:

а) инструкции, рисунки и диаграммы по установке, обслуживанию и безопасной эксплуатации прибора;

б) рабочие инструкции и описания процедур регулирования и настройки;

в) рекомендации по начальной проверке и методику поверки прибора, в том числе инструкции по применению комплекта средств метрологического обеспечения, если он поставляется с прибором (см. раздел 5);

Примечание - Указанную информацию потребители могут найти в МЭК 61779-6.

г) технические данные, в том числе:

1) перечень газов, для которых прибор предназначен, данные об относительной чувствительности прибора к этим газам; диапазон (диапазоны) измерений, пределы допускаемой основной погрешности,

2) данные о чувствительности к другим газам, на которые прибор реагирует,

3) диапазон рабочих значений температуры окружающей среды,

4) диапазон рабочих значений относительной влажности,

5) напряжение питания прибора,

6) параметры соединительных кабелей,

7) сведения об автономных источниках питания,

8) диапазон рабочих значений атмосферного давления,

9) максимальное допускаемое значение скорости газовоздушного потока в окружающей среде,

10) время прогрева прибора,

11) время стабилизации;

д) условия хранения и транспортирования прибора, запасных частей и принадлежностей, в том числе:

1) температуру,

2) влажность,

3) давление,

4) срок хранения.

Примечание - Условия хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды устанавливают в соответствии с ГОСТ 15150;

е) данные для пересчета содержания газа, применяемого при испытаниях и градуировке прибора, из числа процентов НКПР в число процентов, указывающее объемную долю;

ж) сведения об отрицательных влияниях отравляющих веществ, неизмеряемых компонентов и атмосферы, обогащенной или обедненной кислородом, на характеристики прибора, а в случае с атмосферой, обогащенной кислородом, - на электробезопасность прибора;

и) для прибора с принудительной подачей газа - максимальное и минимальное значения расхода и давления потока в пробоотборной линии, а также сведения о типе трубок, их диаметре и максимальной длине;

к) для прибора с принудительной подачей газа - инструкции по предупреждению повреждений пробоотборных линий и обеспечению нормального потока анализируемого газа (см. 3.2.4);

л) описания вида и значения всех аварийных сигналов и сигналов неисправностей, сведения об их продолжительности и операциях по отключению;

м) инструкции по выявлению возможных источников неисправностей и сбоев в работе прибора и их устранению;

н) сведения о наличии или отсутствии блокирования при срабатывании устройств аварийной сигнализации, контактов для подключения исполнительных устройств или выходов для аварийного сигнала (см. 3.2.3.1);

о) для прибора с автономным источником питания - инструкции по установке и обслуживанию источника питания;

п) перечень запасных частей;

р) перечень дополнительных (необязательных) принадлежностей, поставляемых с прибором по желанию потребителя (например, приспособлений для защиты от атмосферных воздействий), с их идентификацией и указанием их влияния на характеристики прибора, включая чувствительность и время установления показаний;

с) подробные сведения о сертификации прибора, данных маркировки и особых условиях эксплуатации;

т) срок и рекомендуемые условия хранения запасных частей и принадлежностей, требующих специального хранения;

у) другие инструкции или специальные сведения, обусловленные спецификой прибора (например, такого, как прибор с нелинейной шкалой), вместо или в дополнение к указанным в 3.3 и 3.4а - 3.4т;

ф) адреса предприятия-изготовителя и предприятий, осуществляющих сервисное обслуживание прибора.

3.5 Датчики с диффузионной подачей газа

Примечание - Требования к датчикам с диффузионной подачей газа находятся в стадии рассмотрения.

Требования к датчикам с диффузионной подачей газа должны быть установлены в стандартах или технических условиях на приборы конкретных типов.

4 Методы испытаний

4.1 Введение

Методы и процедуры испытаний, описанные в 4.2 - 4.4, предназначены для проверки соответствия прибора требованиям к характеристикам, установленным в стандартах, указанных в 1.1.1.

Методы испытаний для проверки соответствия прибора требованиям взрывозащиты - по ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.1, ГОСТ Р 51330.3, ГОСТ Р 51330.6 - ГОСТ Р 51330.8, ГОСТ Р 51330.10, ГОСТ Р 51330.12, ГОСТ Р 51330.14, ГОСТ Р 51330.17, ГОСТ 22782.3 согласно используемым видам взрывозащиты.

4.2 Общие требования к испытаниям

4.2.1 Образцы и последовательность испытаний

4.2.1.1 Испытания проводят на одном и том же образце. Другие образцы могут быть использованы для испытаний, как указано в 4.2.1.2.

4.2.1.2 Образец должен быть подвергнут всем испытаниям, описанным в 4.4, в соответствии с типом прибора. Испытания проводят в последовательности, указанной ниже. Однако испытания 4) и 5) допускается проводить в иной последовательности, согласованной между изготовителем и испытательной лабораторией. Все испытания 1) - 7) должны дать положительные результаты на одном образце. Для испытаний 8), 9) могут быть использованы другие образцы.

Последовательность испытаний

1) Испытания прибора в условиях хранения и транспортирования (4.4.2).

2) Подготовка и проверка прибора, в том числе:

- проверка градуировки и регулирования (4.4.3);

- проверка порога срабатывания (4.4.6);

- проверка влияния расхода анализируемого газа (4.4.11);

- определение времени прогрева (4.4.15);

- определение времени установления показаний (4.4.16);

- определение минимального времени измерения (4.4.17);

- проверка влияния пробоотборного зонда (4.4.22);

- проверка влияния комплекта средств метрологического обеспечения (раздел 5).

3) Проверка стабильности:

- проверка кратковременной стабильности прибора непрерывного действия (4.4.4.1);

- проверка стабильности прибора эпизодического действия (4.4.5).

4) Механические испытания:

- на воздействие вибрации (4.4.13);

- на воздействие ударов при свободном падении (4.4.14).

5) Проверка времени работы прибора от аккумуляторной батареи (4.4.19).

Проверка влияния отклонений напряжения питания от номинального значения (4.4.20).

Проверка устойчивости:

- к прерываниям электропитания, наносекундным импульсным помехам и скачкообразным изменениям напряжения (4.4.21);

- к электромагнитным помехам (4.4.25).

6) Проверка влияния пространственного положения (4.4.12).

7) Проверка устойчивости к воздействию климатических факторов:

- температуры (4.4.7);

- давления (4.4.8);

- влажности (4.4.9);

- скорости газовоздушного потока (4.4.10).

8) Проверка долговременной стабильности прибора непрерывного действия (4.4.4.2 - 4.4.4.5).

9) Проверка устойчивости к воздействию:

- газовой перегрузки (4.4.18);

- пыли (4.4.23);

- отравляющих веществ и неизмеряемых компонентов (4.4.24).

4.2.1.3 Кроме того, проводят испытания с целью проверки соответствия прибора требованиям к конструкции (3.2).

Требования к этим испытаниям являются самоочевидными, за исключением относящихся к проверке срабатывания сигнала неисправности при коротком замыкании (3.2.4). Каждый провод, соединяющий измерительный блок с любым выносным датчиком, заменяют нагрузочными резисторами. Значения сопротивлений этих резисторов должны быть равны максимальным значениям сопротивлений соединительных проводов, исходя из данных, указанных в руководстве по эксплуатации (см. 3.4г).

Устройство, применяемое для создания короткого замыкания, должно иметь незначительное сопротивление. Его подключают к цепи на концах нагрузочных резисторов, соединенных с датчиком.

4.2.1.4 Прибор, имеющий более одного диапазона измерений для одного или разных газов или паров, следует испытывать в каждом диапазоне.

Объем испытаний для второго и следующих диапазонов измерений - по согласованию между изготовителем и испытательной лабораторией.

4.2.2 Подготовка прибора к испытаниям

Прибор должен быть подготовлен и установлен в соответствии с руководством по эксплуатации, включая все необходимые соединения, начальные регулировки и проверки. При необходимости регулировки можно проводить в начале каждого испытания.

При подготовке к испытаниям должны быть учтены также следующие требования.

а) Приборы с выносными датчиками

При испытаниях по 4.4 выносной датчик должен быть в полном оснащении (включая любые обычно прикрепляемые защитные механические части).

В случае, когда прибор может работать более чем с одним выносным датчиком, испытаниям подвергают только один датчик. При необходимости испытания проводят с заменой всех датчиков, кроме одного, имитирующими устройствами с полными сопротивлениями, создающими наихудшие условия по нагрузке. Эти условия определяет испытательная лаборатория в соответствии с ограничениями по применению прибора, указанными в руководстве по эксплуатации (см. 3.4г).

Для прибора с выносными датчиками все испытания проводят с применением сопротивлений (с таким же температурным коэффициентом, как у соединительного провода), включаемых в цепь датчика для имитации максимального сопротивления линии связи, за исключением случаев, когда минимальное сопротивление линии связи создает более жесткие условия испытаний.

б) Приборы со встроенными датчиками

Прибор со встроенным датчиком испытывают в полном оснащении, без удаления каких-либо обычно прикрепляемых частей (включая пробоотборный зонд при испытаниях по 4.4.11, 4.4.15 - 4.4.17).

в) Сигнализаторы

При испытаниях сигнализатора для считывания показаний применяют внешний измерительный прибор, подключаемый в специальных точках (см. 3.2.2.2).

Во всех случаях дополнительные (необязательные, поставляемые по желанию потребителя) части должны быть либо установлены на любом приборе, либо сняты в зависимости от того, какое условие даст наиболее неблагоприятный результат (на усмотрение испытательной лаборатории) для проводимого испытания.

4.2.3 Специальная накладка для градуировки и испытаний

Специальная накладка (насадка), применяемая испытательной лабораторией для градуировки или подачи газа к датчику, в частности давление и скорость газа внутри накладки (насадки), не должны оказывать влияние на полученные результаты.

Примечание - Испытательной лаборатории следует учитывать мнение изготовителя при выборе конструкции градуировочной накладки (насадки). Изготовитель может поставлять с прибором подходящую накладку (насадку) вместе с рекомендациями по давлению или расходу градуировочных газов.

4.2.4 При испытаниях приборов должны применяться средства измерений, поверенные согласно [2]. Испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568.

4.3 Нормальные условия испытаний

4.3.1 Общие требования

Условия испытаний, указанные в 4.3.2 - 4.3.10, следует соблюдать для всех испытаний, если иные условия не установлены в настоящем стандарте или соответствующих стандартах, указанных в 1.1.1.

4.3.2 Газы для испытаний

Горючие газы для начальных проверок и всех последующих испытаний выбирают в соответствии с а) или б):

а) метан - для приборов, предназначенных для обнаружения и измерения содержания метана или рудничного газа, или смеси горючих газов, в которой присутствует метан;

б) другой горючий газ - для приборов, предназначенных для обнаружения и измерения содержания данного газа, или газ, являющийся типичным представителем семейства химически подобных горючих газов (кроме метана), - для приборов, предназначенных для данного семейства газов.

Примечание - В качестве данного газа или пара обычно используют газ, рекомендуемый изготовителем для испытаний.

Горючие газы используют в смеси с чистым воздухом (нулевым газом). При содержании горючего газа выше 60 % НКПР в качестве нулевого газа следует использовать азот (не относится к приборам с термохимическими (термокаталитическими) датчиками).

Для всех остальных газов, для контроля которых прибор может быть пригоден, изготовитель должен предоставить градуировочные характеристики (номинальные функции преобразования для сигнализатора) и данные о времени установления показаний, а испытательная лаборатория должна их проверить на типичных образцах этих газов.

Примечания

1 В случаях, когда применение нулевого газа является более предпочтительным, чем применение чистого воздуха, указания в тексте стандарта на чистый воздух допускается рассматривать как указания на нулевой газ.

2 Газовая смесь может быть приготовлена любым приемлемым методом, например методами, изложенными в ИСО 6142, ИСО 6145 или ИСО 6147.

3 При использовании паров относительная погрешность, с которой определяют объемную долю пара в ПГС, должна быть в пределах ±2 %.

4.3.3 Поверочные газовые смеси (ПГС) Объемная доля горючего газа в ПГС должна быть следующей:

а) для приборов группы I с верхним пределом измерений объемной доли метана не более 5 % - (1,50 ±0,15) % или (2,0 ±0,2) % (по согласованию между изготовителем и испытательной лабораторией);

б) для остальных приборов группы I и всех приборов группы II - равной объемной доле в средней точке диапазона измерений прибора с допускаемыми отклонениями в пределах ±5 % диапазона измерений и, по возможности, должна находиться вне пределов взрывоопасного диапазона;

в) относительная погрешность, с которой определяют объемную долю, должна быть в пределах ±2 %.

ПГС должна быть аттестована в порядке, установленном для стандартных образцов состава.

4.3.4 Расход газа

Расход газа при испытаниях, включая чистый воздух, устанавливают в соответствии с указаниями изготовителя.

Примечание - Для прибора с диффузионной подачей газа можно использовать градуировочную накладку (насадку) в соответствии с 4.2.3 или испытательную камеру (см. приложение B).

4.3.5 Напряжение питания

а) Прибор, питаемый от сети, должен работать при отклонениях от номинальных значений напряжения и частоты в пределах ±2 %.

б) Для кратковременных испытаний прибор, питаемый от автономных источников, в начале каждой серии испытаний следует оснащать полностью заряженной аккумуляторной батареей или новыми элементами питания. При длительных испытаниях для прибора допускается использовать стабилизированный источник питания.

4.3.6 Температура окружающей среды

Температуру окружающей среды и газовоздушных смесей поддерживают постоянной с отклонениями в пределах ±2 °C в диапазоне от 15 °C до 25 °C на протяжении каждого испытания.

4.3.7 Атмосферное давление

Испытания проводят при атмосферном давлении с отклонениями в пределах ±1 кПа. Для прибора, чувствительного к колебаниям давления, следует учитывать влияние изменений давления, используя результаты испытаний по 4.4.8.

4.3.8 Влажность

Испытания проводят при постоянной относительной влажности окружающей среды с абсолютными отклонениями в пределах ±10 % в диапазоне от 30 % до 70 % на протяжении каждого испытания, за исключением испытаний по 4.4.2, 4.4.7 и 4.4.9.

4.3.9 Время стабилизации

В каждом случае, когда изменяются условия испытаний, прибор выдерживают при новых условиях в течение времени, необходимого для стабилизации прибора, прежде чем проводить измерения.

4.3.10 Пространственное положение

Прибор испытывают в рабочем положении.

4.4 Методы испытаний

4.4.1 Общие требования

Испытания проводят при соблюдении условий по 4.3, если иные условия не установлены в настоящем стандарте или соответствующих стандартах, указанных в 1.1.1.

Должны быть выполнены все испытания.

По окончании каждого испытания должны быть получены показания как в чистом воздухе, так и в ПГС, если иначе не установлено в настоящем стандарте или соответствующих стандартах, указанных в 1.1.1.

Для оценки соответствия прибора требованиям стандартов, указанных в 1.1.1, используют значения установившихся показаний (см. 2.6.2), полученных в чистом воздухе и ПГС, если иначе не установлено в настоящем стандарте или стандартах, указанных в 1.1.1.

4.4.2 Испытания прибора в условиях хранения и транспортирования

Все части прибора в выключенном состоянии должны быть последовательно выдержаны в чистом воздухе при следующих условиях:

а) при температуре минус (25 ±3) °C - в течение 24 ч;

б) при температуре окружающей среды - по меньшей мере в течение 24 ч;

в) при температуре (60 ±2) °C - в течение 24 ч;

г) при температуре окружающей среды - по меньшей мере в течение 24 ч.

Указанные выше температуры могут быть изменены только по согласованию между изготовителем и испытательной лабораторией. Если испытание проводили при других температурах, они должны быть указаны в соответствующих документах.

4.4.3 Проверка градуировки и регулирования

4.4.3.1 Начальная подготовка

Прибор проверяют и, при необходимости, регулируют и настраивают в соответствии с руководством по эксплуатации для получения правильных показаний.

Для прибора, имеющего более одного диапазона измерений для одного или разных газов или паров, необходимый объем испытаний должен быть согласован между изготовителем и испытательной лабораторией.

4.4.3.2 Проверка градуировочной характеристики газоанализатора (номинальной функции преобразования у сигнализатора). Определение основной погрешности

Прибор подвергают воздействию газа, выбранного в соответствии с 4.3.2, четырех объемных долей в ПГС, равномерно распределенных во всем диапазоне измерений прибора, начиная с наименьшей и заканчивая наибольшей из выбранных объемных долей. Данное испытание проводят три раза подряд.

4.4.3.3 Проверка реакции на другие газы

Для прибора группы II проверяют градуировочные характеристики (номинальные функции преобразования у сигнализатора) или поправочные таблицы, приведенные изготовителем для других газов в руководстве по эксплуатации, определяя реакцию прибора на газы, являющиеся типичными представителями каждого семейства газов, по меньшей мере в трех разных точках диапазона измерений, равномерно распределенных в интервале между 20 % и 100 % диапазона измерений.

4.4.4 Проверка стабильности (для приборов непрерывного действия)

Примечание - При этих испытаниях питание прибора можно осуществлять от внешнего источника.

4.4.4.1 Кратковременная стабильность

Прибор должен работать в чистом воздухе непрерывно в течение 1 ч. Через каждые 10 мин на вход прибора подают ПГС до наступления стабилизации. Каждый раз перед подачей ПГС и после наступления стабилизации снимают показания.

4.4.4.2 Долговременная стабильность (для стационарных и передвижных приборов группы I) Прибор должен работать в чистом воздухе непрерывно в течение четырех недель. С интервалами в одну неделю на вход прибора подают ПГС в течение 8 ч. Показания снимают перед подачей ПГС, после наступления стабилизации и перед отключением подачи ПГС.

4.4.4.3 Долговременная стабильность (для портативных приборов группы I)

Прибор должен работать в чистом воздухе непрерывно по 8 ч в день в течение четырех недель. Ежедневно во время работы на вход прибора подают ПГС в течение 1 ч. Показания снимают перед подачей ПГС, после наступления стабилизации и перед отключением подачи ПГС.

4.4.4.4 Долговременная стабильность (для стационарных и передвижных приборов группы II) Прибор должен работать в чистом воздухе непрерывно в течение 3 мес. В конце каждых двух недель на вход прибора подают ПГС до наступления стабилизации. Показания снимают перед подачей ПГС и перед ее отключением.

В конце первого цикла испытаний подачу ПГС осуществляют в течение 8 ч. Показания снимают перед подачей ПГС, после наступления стабилизации и перед отключением подачи ПГС.

4.4.4.5 Долговременная стабильность (для портативных приборов группы II)

Прибор должен работать в чистом воздухе непрерывно по 8 ч в день в течение четырех недель. В течение каждого периода работы однократно на вход прибора подают ПГС до наступления стабилизации. Показания снимают перед подачей ПГС и после наступления стабилизации.

4.4.5 Проверка стабильности (для приборов эпизодического действия)

4.4.5.1 Приборы эпизодического действия группы I с верхним пределом измерений объемной доли метана в воздухе не более 5 % и все приборы группы II

На вход прибора в течение 1 мин подают чистый воздух, затем в течение 1 мин - ПГС. Показание снимают в чистом воздухе и в ПГС после наступления стабилизации. Данную операцию повторяют 200 раз.

4.4.5.2 Приборы эпизодического действия группы I с верхним пределом измерений объемной доли метана в воздухе до 100 %

На вход прибора в течение 1 мин подают чистый воздух, затем в течение 1 мин - ПГС. Показание снимают в чистом воздухе и в ПГС после наступления стабилизации. Данную операцию повторяют 200 раз.

Примечание - При этих испытаниях питание прибора можно осуществлять от внешнего источника.

4.4.6 Проверка порога срабатывания

Если в приборе предусмотрены:

а) один или несколько настраиваемых порогов срабатывания или

б) фиксированный порог(и) срабатывания,

проверяют включение аварийной сигнализации следующим образом:

1) для прибора типа а) с одним порогом срабатывания порог настраивают равным 90 % объемной доли горючего газа в ПГС. Для прибора типа а) с более чем одним порогом срабатывания как можно больше порогов поочередно настраивают равными 90 % объемной доли горючего газа в ПГС. Аварийная сигнализация должна включаться после подачи ПГС;

2) для прибора типа б), у которого порог срабатывания находится в диапазоне от 70 % до 90 % объемной доли горючего газа в ПГС, аварийная сигнализация должна включаться после подачи ПГС;

3) для других приборов типов а) и б), для каждого аварийного сигнала, который имеет порог срабатывания ниже 70 % или выше 90 % объемной доли горючего газа в ПГС, порог настраивают как можно ближе к 90 % объемной доли горючего газа в ПГС и датчик подвергают воздействию газовоздушной смеси с объемной долей горючего газа, равной (120 ±10) % значения порога срабатывания. Аварийная сигнализация должна включаться после подачи данной смеси.

Во всех случаях ПГС подают в течение времени, необходимого для срабатывания аварийной сигнализации, но не более удвоенного времени установления показаний t(90).

Для потребностей экономики страны более предпочтительно проводить проверку порога (порогов) срабатывания путем подачи в специальные точки прибора (см. 3.2.2.2) плавно изменяющегося электрического сигнала от внешнего источника, вызывающего срабатывание сигнализации. При срабатывании сигнализации фиксируют значение электрического сигнала, которое приводят ко входу прибора по градуировочной характеристике (для газоанализатора) или номинальной функции преобразования (для сигнализатора).

4.4.7 Проверка устойчивости к воздействию температуры

Испытание проводят в климатической камере, выдерживая датчик или прибор при заданной температуре с отклонениями в пределах ±2 °C.

Когда температура датчика или прибора достигнет значения, указанного в соответствующем стандарте (см. 1.1.1), на вход датчика последовательно подают чистый воздух и ПГС, температура которых должна быть равна температуре среды в климатической камере. Температура точки росы чистого воздуха и ПГС должна быть ниже самой низкой температуры климатической камеры и поддерживаться постоянной во время испытания.

4.4.8 Проверка устойчивости к воздействию давления

Влияние изменения давления проверяют, помещая датчик или прибор (вместе с побудителем расхода, если он предусмотрен) в испытательную камеру, которая позволяет изменять давление чистого воздуха и ПГС. Давление в камере поддерживают на заданном уровне в течение 5 мин, затем снимают показание. Показания снимают как в чистом воздухе, так и в ПГС.

4.4.9 Проверка устойчивости к воздействию влажности

На датчик последовательно подают чистый воздух при трех заданных значениях влажности, используя климатическую камеру или накладку (насадку). Затем данную процедуру повторяют с применением ПГС. Абсолютная погрешность, с которой определяют значения относительной влажности, должна быть в пределах ±3 %.

Содержание измеряемого газа в ПГС поддерживают постоянным либо вводят поправку на его изменение из-за растворения газа в воде.

4.4.10 Проверка устойчивости к воздействию скорости газовоздушного потока

4.4.10.1 Общие положения

Влияние скорости газовоздушного потока в диапазоне от 0 до 6 м/с на прибор, оснащенный датчиками с диффузионной подачей газа, проверяют в соответствии с условиями испытаний, указанными в 4.4.10.2.

4.4.10.2 Условия испытаний

Выносные датчики и, если возможно, приборы со встроенными датчиками в целом испытывают на аэродинамической установке при отсутствии принудительной вентиляции и при скорости газовоздушного потока 6 м/с.

Примечание - Аэродинамическая установка должна формировать поток чистого воздуха и ПГС таким образом, чтобы могли быть выполнены требования стандартов, указанных в 1.1.1.

Для приборов со встроенными датчиками, размеры которых не позволяют проводить испытания на аэродинамической установке, допускается применять другие средства испытаний, позволяющие создавать поток.

Ориентацию датчика относительно направления потока выбирают таким образом, чтобы проверить воздействие потока на неподвижный прибор в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений.

Примечания

1 Направления потока, которые маловероятны на практике в связи с конструкцией прибора или указаны изготовителем как недопустимые, проверять не следует.

2 Если имеется направление потока, при котором влияние скорости зависит от того, будет ли этот поток по отношению ко входу датчика набегающим или уходящим, следует проверить оба эти случая.

4.4.11 Проверка влияния расхода анализируемого газа

В приборе с автоматизированной принудительной подачей газа должен быть предусмотрен индикатор снижения расхода ниже допускаемого уровня.

Влияние расхода проверяют путем его изменения:

- от 130 % номинального значения расхода или, если это невозможно, от номинального значения расхода;

- до 50 % номинального значения расхода или до значения, при котором прибор подает сигнал неисправности, если это значение выше.

4.4.12 Проверка влияния пространственного положения

4.4.12.1 Портативные приборы

Датчик или весь прибор поворачивают на 360° вокруг каждой из трех взаимно перпендикулярных осей. Показания снимают через каждые 90°.

4.4.12.2 Стационарные и передвижные приборы

Датчик или прибор со встроенным датчиком поворачивают вокруг каждой из трех взаимно перпендикулярных осей в пределах границ пространственного положения, указанных изготовителем, но не менее чем на угол +15° от рабочего положения.

4.4.13 Испытание на воздействие вибрации

4.4.13.1 Испытательный стенд

Стенд для испытания на вибрацию должен быть оборудован вибрационным столом, способным создавать вибрацию изменяющейся частоты и переменно-постоянной амплитуды смещения (или ускорения) в соответствии с требованиями следующих процедур при закреплении испытуемого прибора в рабочем положении.

4.4.13.2 Процедуры испытаний

4.4.13.2.1 Прибор включают, закрепляют на испытательном стенде и подвергают воздействию вибрации последовательно в каждой из трех взаимно перпендикулярных плоскостей.

Значение порога срабатывания во время испытания не должно превышать 20 % значения порога срабатывания при эксплуатации.

Прибор закрепляют на вибрационном столе тем же способом, который предусмотрен для эксплуатации, используя для этого любые упругие средства крепления, несущие или зажимные приспособления, поставляемые вместе с прибором.

Прибор подвергают воздействию вибрации в заданном диапазоне частот, при заданном смещении или заданной постоянной амплитуде ускорения в течение 1 ч в каждой из трех взаимно перпендикулярных плоскостей. Скорость изменения частоты не должна превышать 10 Гц/мин.

4.4.13.2.2 Процедура 1

Для выносных датчиков параметры испытательного режима должны быть следующими:

- диапазон частот 10 - 30 Гц, полное смещение 1 мм;

- диапазон частот 31 - 150 Гц, амплитуда ускорения 19,6 м/с2 (2 g).

Примечание - Данную методику применяют также для приборов со встроенными датчиками.

4.4.13.2.3 Процедура 2

Для блоков управления, устанавливаемых отдельно от датчиков, параметры испытательного режима должны быть следующими:

- диапазон частот 10 - 30 Гц, полное смещение 1 мм;

- диапазон частот 31 - 100 Гц, амплитуда ускорения 19,6 м/с2 (2 g).

4.4.13.2.4 По завершении испытания датчик прибора последовательно подвергают воздействию чистого воздуха и ПГС.

4.4.14 Испытание на воздействие ударов при свободном падении

Данному испытанию подвергают только портативные приборы и выносные датчики стационарных приборов. Если изготовитель рекомендует, чтобы прибор при эксплуатации находился в футляре, то прибор испытывают в футляре.

4.4.14.1 Прибор во включенном состоянии отпускают с высоты 1 м для свободного падения на бетонную поверхность.

4.4.14.2 Испытание по 4.4.14.1 повторяют три раза, перед каждым падением прибор поворачивают к бетонной поверхности другой стороной.

4.4.14.3 Прибор считают не выдержавшим данное испытание, если после испытания он окажется очевидно в неработоспособном состоянии.

Примечание - Отказы, возникающие в результате данного испытания, могут не проявиться до проведения следующих необходимых испытаний.

4.4.14.4 Прибор сначала подвергают воздействию чистого воздуха, затем - воздействию ПГС.

4.4.15 Определение времени прогрева (не применяется к приборам эпизодического действия)

Значение порога срабатывания во время испытания не должно превышать 20 % значения порога срабатывания при эксплуатации.

Прибор в выключенном состоянии выдерживают в чистом воздухе в течение 24 ч. Затем прибор включают в чистом воздухе и измеряют время прогрева.

Прибор группы I в выключенном состоянии выдерживают в чистом воздухе еще в течение 24 ч. После этого прибор выдерживают в ПГС в течение 5 мин, затем его включают в ПГС и измеряют время прогрева.

4.4.16 Определение времени установления показаний (не применяется к приборам эпизодического действия)

Прибор включают в чистом воздухе и по истечении времени, равного по крайней мере удвоенному времени прогрева прибора, определенному при испытаниях по 4.4.15, не выключая, прибор или датчик(и):

а) подвергают воздействию скачкообразного перехода из чистого воздуха в ПГС, подачу которой осуществляют, используя соответствующее оборудование (см. приложение B);

б) после наступления стабилизации в ПГС подвергают воздействию скачкообразного перехода снова в чистый воздух.

Определяют время установления показаний t(50) и t(90) (см. 2.6.6) для случаев а) и б).

Время установления показаний определяют у прибора в состоянии поставки и без дополнительных (необязательных) принадлежностей, например таких, как приспособления для защиты от атмосферных воздействий.

4.4.17 Определение минимального времени измерения (для приборов эпизодического действия)

ПГС подают на вход прибора одновременно с началом процедуры измерения.

4.4.18 Проверка устойчивости к воздействию газовой перегрузки (для приборов с верхним пределом измерений объемной доли метана не более 5 % или с верхним пределом измерений содержания горючих газов до 100 % НКПР)

Весь прибор или выносной датчик стационарного или передвижного прибора подвергают испытаниям в соответствии с 4.4.18.1 и 4.4.18.2, используя испытательное оборудование, воспроизводящее внезапное воздействие повышенного содержания газа, например такое, как описано в приложении B.

4.4.18.1 Проверка однозначности получаемой информации

Прибор или выносной датчик подвергают воздействию скачкообразного перехода из чистого воздуха в ПГС с объемной долей горючего газа 100 % и выдерживают в этой ПГС в течение 2 мин или, в случае испытания прибора эпизодического действия, имеющего встроенный временной цикл, в течение минимального времени измерения.

4.4.18.2 Испытание на остаточный эффект

4.4.18.2.1 Приборы эпизодического действия

Прибор подвергают воздействию газовоздушной смеси с объемной долей горючего газа 50 %, затем - воздействию чистого воздуха. Продолжительность каждого воздействия должна быть равна минимальному времени измерения. Данную операцию выполняют 50 раз. После этого прибор пять раз включают в чистом воздухе, продолжительность работы при каждом включении должна быть равна минимальному времени измерения. Затем прибор подвергают воздействию ПГС.

4.4.18.2.2 Приборы непрерывного действия

Прибор или выносной датчик подвергают воздействию скачкообразного перехода из чистого воздуха в газовоздушную смесь с объемной долей горючего газа 50 % и выдерживают в ней 3 мин. Затем датчик подвергают воздействию чистого воздуха в течение 20 мин, после чего - воздействию ПГС.

4.4.19 Проверка времени работы прибора от аккумуляторной батареи

4.4.19.1 Портативные приборы непрерывного действия

4.4.19.1.1 Прибор с полностью заряженной к началу испытания батареей должен непрерывно работать в чистом воздухе в течение:

а) 8 ч, если прибор имеет устройство включения и выключения, доступное для пользователя;

б) 10 ч, если прибор не имеет такого устройства, или

в) любое более продолжительное время, указанное изготовителем.

По окончании указанного времени работы прибор подвергают воздействию ПГС.

4.4.19.1.2 Далее прибор должен продолжить работу сначала до появления сигнала о разряде батареи и затем еще в течение 10 мин.

4.4.19.2 Портативные приборы эпизодического действия

4.4.19.2.1 Прибор с полностью заряженной к началу испытания батареей включают в чистом воздухе 200 раз.

Продолжительность работы прибора при каждом включении должна быть равна минимальному времени измерения. Между включениями прибор выдерживают в выключенном состоянии в течение 1 мин. После выполнения 200 включений прибор подвергают воздействию ПГС.

4.4.19.2.2 Далее включения прибора должны быть продолжены до появления сигнала о разряде батареи, после чего выполняют еще 10 включений.

4.4.20 Проверка влияния отклонений напряжения питания от номинального значения

4.4.20.1 Общие положения

Прибор должен быть установлен для испытаний при нормальных условиях (см. 4.3), номинальных напряжении и частоте тока питания. Затем прибор подвергают испытаниям, указанным в 4.4.20.2 и 4.4.20.3. Для приборов с выносными датчиками испытания проводят при максимальном и минимальном сопротивлениях соединительного кабеля.

4.4.20.2 Приборы с питанием от источников переменного тока и внешних источников постоянного тока

Градуировочная характеристика прибора (номинальная функция преобразования у сигнализатора) должна быть проверена при значениях напряжения питания, составляющих 115 % и 80 % номинального напряжения.

4.4.20.3 Приборы с другими источниками питания

Если изготовитель предусматривает другие источники питания, отличные от указанных в 4.4.20.2, то прибор испытывают при максимальном и минимальном значениях напряжения, указанных изготовителем.

4.4.21 Проверка устойчивости к прерываниям электропитания, наносекундным импульсным помехам и скачкообразным изменениям напряжения

4.4.21.1 Общие положения

Прибор устанавливают для испытаний при нормальных условиях в соответствии с 4.3 и затем подвергают испытаниям, указанным в 4.4.21.2 - 4.4.21.4, в чистом воздухе.

Значение порога срабатывания во время испытания не должно превышать 20 % значения порога срабатывания при эксплуатации.

4.4.21.2 Кратковременное прерывание электропитания

Электропитание прерывают на 10 мс 10 раз с интервалами между прерываниями средней продолжительностью 10 с.

4.4.21.3 Наносекундные импульсные помехи

Прибор испытывают в соответствии с ГОСТ Р 51317.4.4, степень жесткости испытаний - 2. Продолжительность испытаний должна составлять 1 мин для каждой испытуемой линии.

4.4.21.4 Скачкообразные изменения напряжения

Для прибора с питанием от источника переменного тока или от внешнего источника постоянного тока напряжение питания увеличивают на 10 %, поддерживают на этом уровне до наступления стабилизации, а затем снижают до уровня на 15 % ниже номинального напряжения. Каждое изменение напряжения должно происходить в пределах 10 мс.

4.4.22 Проверка влияния пробоотборного зонда

Если для прибора предусмотрен пробоотборный зонд, сначала на вход прибора без зонда подают ПГС и снимают показание. Затем к прибору присоединяют пробоотборный зонд и испытание повторяют.

4.4.23 Проверка устойчивости к воздействию пыли (только для приборов с диффузионной подачей газа)

Моделируют воздействие пыли, равномерно уменьшая на 50 % площадь входного отверстия прибора, через которое поступает газ, и затем прибор подвергают воздействию чистого воздуха и ПГС.

4.4.24 Проверка устойчивости к воздействию отравляющих веществ и неизмеряемых компонентов

4.4.24.1 Отравляющие вещества (применяется для приборов группы I с термокаталитическими датчиками)

Прибор подвергают воздействию метановоздушной смеси с объемной долей метана 1 % и примесью гексаметилдисилоксана объемной долей 10 млн-1. В этой среде прибор непрерывного действия должен отработать непрерывно в течение 40 мин, прибор эпизодического действия должен выполнить 100 измерений.

Примечание - Если изготовитель заявляет о повышенной устойчивости прибора к отравляющим веществам, методика испытаний, применяемая для подтверждения этих заявлений, может быть согласована между потребителем, изготовителем и испытательной лабораторией. Сведения о возможных отравляющих веществах и их воздействиях на характеристики датчиков приведены в МЭК 61779-6.

4.4.24.2 Неизмеряемые компоненты

Прибор последовательно подвергают воздействию следующих газовых смесей.

а) Прибор группы I с верхним пределом измерений объемной доли метана в воздухе не более 5 %;

1) метан объемной долей 1,5 % + кислород объемной долей 13,0 % в азоте;

2) метан объемной долей 1,5 % + углекислый газ объемной долей 5,0 % в воздухе;

3) метан объемной долей 1,500 % + этан объемной долей 0,075 % в воздухе.

б) Прибор группы I с верхним пределом измерений объемной доли метана до 100 %:

1) метан объемной долей 50,0 % + кислород объемной долей 6,5 % в азоте;

2) метан объемной долей 50 % + углекислый газ объемной долей 5 % в азоте;

3) метан объемной долей 50,0 % + этан объемной долей 2,5 % в азоте.

Газовые смеси могут быть приготовлены любым приемлемым методом. Допускаемые отклонения объемной доли каждого компонента смесей от номинального значения должны быть в пределах ±10 % номинального значения.

Относительная погрешность, с которой определяют действительное значение объемной доли метана, должна быть в пределах ±2 %.

4.4.25 Проверка устойчивости к электромагнитным помехам

Прибор, включая датчик и линии связи, подвергают испытанию на помехоустойчивость в соответствии с ГОСТ Р 51317.4.1 и ГОСТ Р 51317.4.3. Степень жесткости испытания - 2, напряженность электромагнитного поля при испытании - 3 В/м.

Значение порога срабатывания во время испытания не должно превышать 20 % значения порога срабатывания при эксплуатации.

Испытание проводят в чистом воздухе.

В случае испытаний систем дистанционного контроля, в которых блок управления предназначен для монтажа в общей стойке, такой блок управления подвергают испытанию на помехоустойчивость в оболочке, поставляемой изготовителем. Руководство по эксплуатации должно информировать потребителя, что блок управления таких систем при эксплуатации должен находиться в оболочке, чтобы избежать неблагоприятных электромагнитных воздействий.

Примечание - Требования к электромагнитному излучению приборов могут быть установлены в других стандартах.

5 Комплект средств метрологического обеспечения

Если вместе с прибором поставляют комплект средств метрологического обеспечения, проводят следующее испытание:

а) прибор проверяют и регулируют в соответствии с 4.4.3.1, соблюдая условия 4.3 и используя оборудование, применяемое для испытаний по 4.4;

б) применяют комплект средств метрологического обеспечения в соответствии с инструкциями изготовителя и проверяют ответную реакцию прибора.

ПРИЛОЖЕНИЕ A

(обязательное)

Концентрационные пределы распространения пламени (НКПР и ВКПР)
некоторых горючих газов и паров

Концентрационные пределы распространения пламени (НКПР и ВКПР) некоторых горючих газов и паров представлены в таблице A.1 только для выполнения испытаний в соответствии с настоящим стандартом.

Данные таблицы A.1 соответствуют ГОСТ Р 51330.19.

В таблице используют следующее сокращение: БЭМЗ - безопасный экспериментальный максимальный зазор.

Значения относительной плотности, приведенные в таблице, определены при нормальных температуре и давлении, если не указано иначе.


Таблица A.1 Данные о воспламеняемости

Газ или пар

Химическая формула

Относительная плотность по воздуху

Температура вспышки, °C

Концентрационный предел распространения пламени

Температура самовоспламенения, °C

БЭМЗ, мм

Группа взрывоопасных смесей по ГОСТ Р 51330.5

Категория взрывоопасности смесей по ГОСТ Р 51330.11

нижний

верхний

нижний

верхний

объемная доля, %

мг/л

1 Ацетальдегид

CH3CHO

1,52

-38

4,00

60,0

74

1108

172

0,92

Т3

IIA

2 Уксусная кислота

CH3COOH

2,07

40

4,00

19,9

100

533

464

1,76

Т1

IIA

3 Ангидрид уксусной кислоты

(CH3CO)2O

3,52

49

2,00

10,0

85

428

334

1,23

Т2

IIA

4 Ацетон

(CH3)2CO

2,00

Менее -20

2,50

13,0

60

316

535

1,01

Т1

IIA

5 Ацетонитрил

CH3CN

1,42

2

3,00

16,0

51

275

523

1,50

Т1

IIA

6 Ацетилхлорид

CH3COCl

2,70

-4

5,00

19,0

157

620

390

-

Т2

IIA

7 Ацетилен

CH ? CH

0,90

-

2,30

100,0

24

1092

305

0,37

Т2

IIC

8 Ацетилфторид

CH3COF

2,14

Менее -17

5,60

19,9

142

505

434

1,54

Т2

IIA

9 Пропеналь (акролеин)

CH2 = CHCHO

1,93

-26

2,85

31,8

65

728

217

0,72

Т3

IIB

10 Пропеновая (акриловая) кислота

CH2 = CHCOOH

2,48

48

2,90

-

85

-

406

0,86

Т2

IIB

11 Пропенонитрил (акрилонитрил)

CH2 = CHCN

1,83

-5

2,80

28,0

64

620

480

0,87

Т1

IIB

12 Пропеноилхлорид (акрилоилхлорид)

CH2CHCOCl

3,12

-8

2,68

18,0

220

662

463

1,06

Т1

IIA

13 Пропенилацетат (аллилацетат)

CH2 = CHCH2OOCCH3

3,45

13

1,70

9,30

69

3800

348

0,96

Т2

IIA

14 2-Пропен-1-ол (аллиловый спирт)

CH2 = CHCH2OH

2,00

21

2,50

18,0

61

438

378

0,84

Т2

IIB

15 3-Хлор-1-пропен (аллилхлорид)

CH2 = CHCH2Cl

2,64

-32

2,90

14,8

92

505

390

1,17

Т2

IIA

16 1-Пропенилокси-2,3-эпоксипропан (1-аллилокси-2,3-эпоксипропан)

CH2 = CH-CH2-O-CHCH2CH2O

|_______ |

3,94

45

-

-

-

-

220

0,70

Т3

IIB

17 2-Аминоэтанол

NH2CH2CH2OH

2,10

85

-

-

-

-

410

-

Т2

IIA

18 Аммиак

NH3

0,59

-

15,0

33,6

107

240

630

3,18

Т1

IIA

19 Бензедрин

C6H5CH2CH(NH2)CH3

4,67

89

-

-

-

-

-

-

-

IIA

20 Анилин

C6H5NH2

3,22

75

1,20

11,0

47

425

617

-

Т1

IIA

21 Азепан

CH2(CH2)5NH

|___________ |

3,41

23

1,10

7,30

48

323

279

1,00

Т3

IIA

22 Бензальдегид

C6H5CHO

3,66

64

1,40

-

62

-

184

-

Т4

IIA

23 Бензол

C6H6

2,70

-11

1,20

8,60

39

280

560

0,99

Т1

IIA

24 1-Бромбутан

CH3(CH2)2CH2Br

4,72

13

2,501)

6,601)

143

380

265

-

Т3

IIA

25 2-Бром-1,1-диэтоксиэтан

(CH3CH2O)2CHCH2Br

7,34

57

-

-

-

-

175

1,00

Т4

IIA

26 Бромэтан

CH3CH2Br

3,75

Менее -20

6,70

11,3

306

517

511

-

Т1

IIA

27 1,3-Бутадиен

CH2 = CHCH = CH2

1,87

-85

1,40

16,3

31

365

430

0,79

Т2

IIB

28 Бутан

C4H10

2,05

-60

1,40

9,3

33

225

372

0,98

Т2

IIA

29 Изобутан

(CH3)2CHCH3

2,00

-

1,30

9,8

31

236

460

0,95

Т1

IIA

30 1-Бутанол

CH3(CH2)2CH2OH

2,55

29

1,70

12,0

52

372

340

0,94

Т2

IIA

31 Бутанон

CH3CH2COCH3

2,48

-9

1,80

10,0

50

302

404

0,84

Т2

IIB

32 1-Бутен

CH2 = CHCH2CH3

1,95

-80

1,60

10,0

38

235

384

0,94

Т2

IIA

33 2-Бутен

CH3CH = CHCH3

1,94

-

1,60

10,0

40

228

325

0,89

Т2

IIB

34 3-Бутен-3-олид

CH2 = CCHO(O)O

|_________ |

2,90

33

-

-

-

-

262

0,84

Т3

IIB

35 2-(2-Бутоксиэтокси)этанол

CH3(CH2)3OCH2CH2OCH2CH2OH

5,59

78

-

-

-

-

225

1,11

Т3

IIA

36 Бутилацетат

CH3COOCH2(CH2)2CH3

4,01

22

1,30

9,0

64

466

330

1,04

Т2

IIA

37 н-Бутилакрилат

CH2 = CHCOOC4H9

4,41

38

1,20

8,0

63

425

268

0,88

Т3

IIB

38 Бутиламин

CH3(CH2)3NH2

2,52

-12

1,70

9,8

49

286

312

0,92

Т2

IIA

39 Изобутиламин

(CH3)2CHCH2NH2

2,52

-20

1,47

10,8

44

330

374

1,15

Т2

IIA

40 1-Бутокси-2,3-эпоксипропан

CH3(CH2)3OCH2CHCH2O

|______ |

4,48

44

-

-

-

-

215

0,78

Т3

IIB

41 Бутилгидроксиацетат

HOCH2COOC4H9

4,45

61

-

-

-

-

-

0,88

-

IIB

42 Изобутилизобутират

(CH3)2CHCOOCH2CH(CH3)2

4,93

34

0,80

-

47

-

424

1,00

Т2

IIA

43 Бутилметакрилат

CH2 = C(CH3)COO(CH2)3CH3

4,90

53

1,00

6,8

58

395

289

0,95

Т3

IIA

44 трет-Бутоксиметан

CH3OC(CH3)3

3,03

-27

1,50

8,4

54

310

385

1,00

Т2

IIA

45 н-Бутилпропионат

C2H5COOC4H9

4,48

40

1,10

7,7

58

409

389

0,93

Т2

IIA

46 1-Бутин

CH3CH2C ? CH

2,0

-

1,20

-

29

-

-

0,71

-

IIB

47 Бутаналь

CH3CH2CH2CHO

2,48

-16

1,80

12,5

54

378

191

0,92

Т4

IIA

48 Изобутаналь

(CH3)2CHCHO

2,48

-22

1,60

11,0

47

320

176

0,92

Т4

IIA

49 Изобутановая кислота

(CH3)2CHCOOH

3,03

58

-

-

-

-

460

1,02

Т2

IIA

50 Бутирилфторид

C3H7COF

3,10

Менее -14

2,60

-

95

-

440

1,14

Т1

IIA

51 Углерод дисульфид (сероуглерод)

CS2

2,64

-30

60,0

0,60

19

1900

95

0,34

Т6

IIC

52 Углерод оксид насыщенный при 18 °C

CO

0,97

-

10,90

74,0

126

870

605

0,84

Т1

IIB

53 Углерод сульфидоксид

COS

2,07

-

6,5

28,5

160

700

209

1,35

Т3

IIA

54 Хлорбензол

C6H5Cl

3,88

28

1,40

11,0

66

520

637

-

Т1

IIA

55 1-Хлорбутан

CH3(CH2)2CH2Cl

3,20

-12

1,80

10,0

69

386

250

1,06

Т3

IIA

56 2-Хлорбутан

CH3CHClC2H5

3,19

-21

1,70

10,1

70

417

388

1,16

Т2

IIA

57 1-Хлор-2,3-эпоксипропан

OCH2CHCH2Cl

3,30

28

2,30

34,4

86

1325

385

0,74

Т2

IIB

58 Хлорэтан

CH3CH2Cl

2,22

-50

3,60

15,4

95

413

510

1,03

Т1

IIA

59 2-Хлорэтанол

CH2ClCH2OH

2,78

55

5,00

16,0

160

540

396

-

Т2

IIA

60 Хлорэтен

CH2 = CHCl

2,15

-78

3,60

33,0

94

610

415

0,96

Т2

IIA

61 Хлорметан

CH3Cl

1,78

-24

7,60

19,0

160

410

625

1,00

Т1

IIA

62 Метоксихлорметан

CH3OCH2Cl

2,78

-8

4,40

-

158

-

355

-

Т2

IIA

63 2-Метил-1-хлорпропан

(CH3)2CHCH2Cl

3,19

Менее -14

2,00

8,8

75

340

416

1,25

Т2

IIA

64 2-Метил-2-хлорпропан

(CH3)3CCl

3,19

-21

-

-

-

-

541

1,40

Т1

IIA

65 2-Метил-3-хлорпропен

CH2 = C(CH3)CH2Cl

3,12

-16

2,10

-

77

-

476

1,16

Т1

IIA

66 5-Хлор-2-пентанон

CH3CO(CH2)3Cl

4,16

61

2,00

-

98

-

440

1,10

Т2

IIA

67 1-Хлорпропан

CH3CH2CH2Cl

2,70

-32

2,40

11,1

78

365

520

-

Т1

IIA

68 2-Хлорпропан

(CH3)2CHCl

2,70

-32

2,80

10,7

92

350

590

1,23

Т1

IIA

69 Трифторхлорэтен

CF2 = CFCl

4,01

-

28,5

35,2

1481

1830

607

1,50

Т1

IIA

70 1-Метокси-2,2,2-трифтор-1-хлорэтан

CF3CHClOCH3

5,12

4

8,00

-

484

-

430

2,80

Т2

IIA

71 a-Хлортолуол

C6H5CH2Cl

4,36

60

1,20

-

63

-

585

-

Т1

IIA

72 Каменноугольный деготь

-

-

25

-

-

-

-

272

-

Т3

IIA

73 Коксовый газ

-

-

-

4,00

30,0

-

-

555

-

T1

IIB

74 Крезол (смесь изомеров)

CH3C6H4OH

3,73

81

1,10

-

50

-

555

-

Т1

IIA

75 2-Бутеналь

CH3CH = CHCHO

2,41

13

2,10

16,0

62

470

280

0,81

Т3

IIB

76 Изопропилбензол

C6H5CH(CH3)2

4,13

31

0,80

6,5

40

328

424

1,05

Т2

IIA

77 Циклобутан

CH2(CH2)2CH2

|____________ |

1,93

-

1,80

-

42

-

-

-

-

IIA

78 Циклогептан

CH2(CH2)5CH2

|____________ |

3,39

6

1,10

6,7

44

275

-

-

-

IIA

79 Циклогексан

CH2(CH2)4CH2

|____________ |

2,90

-18

1,20

8,3

40

290

259

0,94

Т3

IIA

80 Циклогексанол

CH2(CH2)4CHOH

|____________ |

3,45

61

1,20

11,1

50

460

300

-

Т3

IIA

81 Циклогексанон

CH2(CH2)4CO

|____________ |

3,38

43

1,00

9,4

42

386

419

0,98

Т2

IIA

82 Циклогексен

CH2(CH2)3CH = CH

|___________________ |

2,83

-17

1,20

-

41

-

244

-

Т3

IIA

83 Циклогексиламин

CH2(CH2)4CHNH2

|____________ |

3,42

32

1,10

9,4

48

372

293

-

Т3

IIA

84 1,3-Циклопентадиен

CH2CHCHCHCH

|_________________ |

2,30

-50

1,70

7,7

50

227

465

0,99

Т1

IIA

85 Циклопентан

CH2(CH2)3CH2

|____________ |

2,40

-37

1,40

-

41

-

320

1,01

Т2

IIA

86 Циклопентен

CH = CHCH2CH2CH

|____________________ |

2,30

-48

1,48

-

41

-

309

0,96

Т2

IIA

87 Циклопропан

CH2CH2CH2

|__________ |

1,45

-

2,40

10,4

42

183

498

0,91

Т1

IIA

88 Ацетилциклопропан

CH3COCHCH2CH2

|________ |

2,90

15

1,70

-

58

-

452

0,97

Т1

IIA

89 п-Цимол

CH3C6H4CH(CH3)2

4,62

47

0,70

6,5

39

366

436

-

Т2

IIA

90 2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7-Додекафторептилметакрилат

CH2 = C(CH3)COOCH2(CF2)6H

9,93

49

1,60

-

185

-

390

1,46

Т2

IIA

91 Декалин

CH2(CH2)3CHCH(CH2)3CH2

|_________________ |

|________________ |

4,76

54

0,702)

4,92)

40

284

250

-

Т3

IIA

92 Декан (смесь изомеров)

C10H22

4,90

46

0,70

5,6

41

433

201

1,05

Т3

IIA

93 Дибутиловый эфир

(CH3(CH2)3)2O

4,48

25

0,90

8,5

48

460

160

0,88

Т4

IIB

94 Ди-трет-бутилпероксид

(CH3)3COOC(CH3)3

5,00

-4

1,00

-

65

-

170

0,84

Т4

IIB

95 Дихлорбензолы (изомер не указан)

C6H4Cl2

5,07

66

2,20

9,2

134

564

648

-

Т1

IIA

96 3,4-Дихлор-1-бутен

CH2 = CHCHClCH2Cl

4,31

31

1,30

7,2

66

368

469

1,38

Т1

IIA

97 1,3-Дихлор-2-бутен

CH3CCl = CHCH2Cl

4,31

27

-

-

-

-

469

1,31

Т1

IIA

98 Дихлордиэтилсилан

(C2H5)2SiCl2

-

24

0,90

78,0

63

5467

295

0,45

Т2

IIC

99 1,1 -Дихлорэтан

CH3CHCl2

3,42

-10

5,60

16,0

230

660

440

1,80

Т2

IIA

100 1,2 - Дихлорэтан

CH2ClCH2Cl

3,42

9

6,20

16,0

255

654

413

1,82

Т2

IIA

101 1,2-Дихлорэтен

ClCH = CHCl

3,55

6

5,60

16,0

242

692

440

3,91

Т2

IIA

102 1,2-Дихлорпропан

CH3CHClCH2Cl

3,90

15

2,70

14,8

136

747

530

-

Т1

IIA

103 Дициклопентадиен (технический)

C10H12

4,55

36

0,80

-

43

-

455

0,91

Т1

IIA

104 1,2-Диэтоксиэтан

C2H5O(CH2)2OC2H5

4,07

16

-

-

-

-

170

0,81

Т4

IIB

105 Диэтиламин

(C2H5)2NH

2,53

-23

1,70

10,0

50

306

312

-

Т2

IIA

106 Диэтилкарбонат

(CH3CH2O)2CO

4,07

24

1,4

11,7

69

570

450

0,83

Т2

IIB

107 Диэтиловый эфир

(CH3CH2)2O

2,55

-45

1,70

49,0

50

1621

160

0,87

Т4

IIB

108 Диэтилоксалат

(COOCH2CH3)2

5,04

65

1,60

-

104

-

410

0,90

Т2

IIA

109 Диэтилсульфат

(CH3CH2)2SO4

5,31

104

-

-

-

-

360

1,11

Т2

IIA

110 1,1 -Дифторэтен

CH2 = CF2

2,21

-

3,90

25,1

102

665

380

1,10

Т2

IIA

111 Дигексиловый эфир

(CH3(CH2)5)2O

6,43

75

0,60

-

50

-

187

-

Т4

IIA

112 Диизобутиламин

((CH3)2CHCH2)2NH

4,45

26

0,80

3,6

42

190

256

1,12

Т3

IIA

113 2,6-Диметил-4-гептанол

((CH3)2CHCH2)2CHOH

4,97

75

0,70

6,1

42

370

290

0,93

Т3

IIA

114 Диизопентиловый эфир

(CH3)2CH(CH2)2O(CH2)2CH(CH3)2

5,45

44

1,27

-

104

-

185

0,92

Т4

IIA

115 Диизопропиламин

((CH3)2CH)2NH

3,48

-20

1,20

6,3

49

260

285

1,02

Т3

IIA

116 Диизопропиловый эфир

((CH3)2CH)2O

3,52

-28

1,00

21,0

45

900

405

0,94

Т2

IIA

117 Диметиламин

(CH3)2NH

1,55

-18

2,80

14,4

53

272

400

1,15

Т2

IIA

118 1,2-Диметоксиэтан

CH3O(CH2)2OCH3

3,10

-6

1,60

10,4

60

390

197

0,72

Т4

IIB

119 Диметоксиметан

CH2(OCH3)2

2,60

-21

2,50

16,9

85

535

236

0,86

Т3

IIB

120 2-(Диметиламино)этанол

(CH3)2NC2H4OH

3,03

39

-

-

-

-

220

-

Т3

IIA

121 3-(Диметиламино) пропионитрил

(CH3)2NHCH2CH2CN

3,38

50

1,57

-

62

-

317

1,14

Т2

IIA

122 Диметиловый эфир

(CH3)2O

1,59

-42

2,70

32,0

51

610

240

0,84

Т3

IIB

123 N,N-Диметилформамид

HCON(CH3)2

2,51

58

1,80

16,0

55

500

440

1,08

Т2

IIA

124 3,4-Диметилгексан

CH3CH2CH(CH3)CH(CH3)CH2CH3

3,87

2

0,80

6,5

38

310

305

-

Т2

IIA

125 N,N-Диметилгидразин

(CH3)2NNH2

2,07

1

2,40

95

60

2545

240

0,85

Т3

IIB

126 1,4- Диметилпиперазин

NH(CH3)CH2CH2NH(CH3)CH2CH2

|___________________________________ |

3,93

26

-

-

-

-

199

1,00

Т4

IIA

127 N,N-Диметил-1,3-диаминопропан

(CH3)2N(CH2)3NH2

3,52

26

1,20

-

50

-

207

0,95

Т3

IIA

128 Диметилсульфат

(CH3O)2SO2

4,34

39

-

-

-

-

449

1,00

Т2

IIA

129 1,4-Диоксан

OCH2CH2OCH2CH2

|___________________ |

3,03

11

1,90

22,5

74

813

379

0,70

Т2

IIB

130 1,3-Диоксолан

OCH2CH2OCH2

|_____________ |

2,55

-5

2,30

30,5

70

935

245

-

Т3

IIB

131 Дипентен, необработанный

C10H16

4,66

42

0,75

6,1

43

348

237

1,18

Т3

IIA

132 Дипентиловый эфир

(CH3(CH2)4)2O

5,45

57

-

-

-

-

171

-

Т4

-

133 Дипропиламин

(CH3CH2CH2)2NH

3,48

4

1,10

9,1

49

376

280

0,95

Т3

IIA

134 Дипропиловый эфир

(C3H7)2O

3,53

Менее -5

-

-

-

-

189

-

Т4

IIB

135 1,2-Эпоксипропен

CH3CHCH2O

2,00

-37

1,90

37,0

49

901

430

0,70

Т2

IIB

136 Этан

CH3C H3

1,04

-

2,50

15,5

31

194

515

0,91

Т1

IIA

137 Этантиол

CH3CH2SH

2,11

Менее -20

2,80

18,0

73

468

295

0,90

Т3

IIB

138 Этанол

CH3CH2OH

1,59

12

3,10

19,0

59

359

363

0,91

Т2

IIA

139 2-Этоксиэтанол

CH3CH2OCH2CH2OH

3,10

40

1,80

15,7

68

593

235

0,84

Т3

IIB

140 2-Этоксиэтилацетат

CH3COOCH2CH2OCH2CH3

4,72

47

1,20

12,7

65

642

380

0,97

Т2

IIA

141 2-(2-Этоксиэтокси)этанол

CH3CH2OCH2CH2OCH2CH2OH

4,62

94

-

-

-

-

190

0,94

Т4

IIA

142 Этилацетат

CH3COOCH2CH3

3,04

-4

2,20

11,0

81

406

446

0,99

Т2

IIA

143 Этилацетоацетат

CH3COCH2COOCH2CH3

4,50

54

1,00

9,5

54

519

298

0,96

Т3

IIA

144 Этилакрилат

CH2 = CHCOOCH2CH3

3,45

9

1,40

14,0

59

588

350

0,86

Т2

IIB

145 Этиламин

C2H5NH2

1,50

Менее -20

2,68

14,9

49

300

380

1,20

Т2

IIA

146 Этилбензол

CH2CH3C6H5

3,66

20

1,00

7,8

44

340

431

-

Т2

IIA

147 Этилбутират

CH3CH2CH2COOC2H5

4,00

21

1,40

9,2

66

477

435

0,92

Т2

-

148 Этилциклобутан

CH3CH2CHCH2CH2CH2

|_____________ |

2,90

Менее -16

1,20

7,7

42

272

212

-

Т3

IIA

149 Этилциклогексан

CH3CH2CH(CH2)4CH2

3,87

21

0,90

6,6

42

310

238

-

Т3

IIA

150 Этилциклопентан

CH3CH2CH(CH2)3CH2

|___________ |

3,40

Менее 5

1,05

6,8

42

280

262

-

Т3

IIA

151 Этен (этилен)

CH2 = CH2

0,97

-

2,30

36,0

26

423

425

0,65

Т2

IIB

152 1,2-Диаминоэтан(этилендиамин)

NH2CH2CH2NH2

2,07

34

2,70

16,5

64

396

403

1,18

Т2

IIA

153 Этиленоксид

CH2CH2O

|_________ |

1,52

Менее -18

2,60

100,0

47

1848

435

0,59

Т2

IIB

154 Этилформиат

HCOOCH2CH3

2,55

-20

2,70

16,5

87

497

440

0,91

Т2

IIA

155 2-Этилгексилацетат

CH3COOCH2CH(C2H5)C4H9

5,94

71

0,75

6,2

53

439

230

0,88

T3

IIB

156 Этилизобутират

(CH3)2CHCOOC2H5

4,00

10

1,60

-

75

-

438

0,96

Т2

IIA

157 Этилметакрилат

CH2 = CCH3COOCH2CH3

3,90

20

1,50

-

70

-

400

1,01

Т2

IIA

158 Метилэтиловый эфир

CH3OCH2CH3

2,10

-

2,00

10,1

50

255

190

-

Т4

IIB

159 Этилнитрит

CH3CH2ONO

2,60

-35

3,00

50,0

94

1555

95

0,96

Т6

IIA

160 0-Этилдихлортиофосфат

C2H5OPSCl2

7,27

75

-

-

-

-

234

1,20

Т3

IIA

161 Этилпропилпропеналь (изомер не указан)

C8H14O

4,34

40

-

-

-

-

184

0,86

Т4

IIB

162 Формальдегид

HCHO

1,03

-

7,00

73,0

88

920

424

0,57

Т2

IIB

163 Муравьиная кислота

HCOOH

1,60

42

10,0

57,0

190

1049

520

1,86

Т1

IIA

164 2-Фуральдегтд

OCH = CHCH = CHCHO

|____________________ |

3,30

60

2,10

19,3

85

768

298

0,88

Т3

IIB

165 Фуран

CH = CHCH = CHO

|______________________ |

2,30

Менее -20

2,30

14,3

66

408

390

0,68

Т2

IIB

166 Фурфуриловый спирт

OC(CH2OH)CHCHCH

|_______________________ |

3,38

61

1,80

16,3

70

670

370

0,80

Т2

IIB

167 1,2,3-Триметилбензол

CHCHCHC(CH3)C(CH3)C(CH3)

|____________________________ |

4,15

51

0,80

7,0

-

-

470

-

Т1

IIA

168 Гептан (смесь изомеров)

C7H16

3,46

-4

1,10

6,7

46

281

215

0,91

Т3

IIA

169 1-Гептанол

CH3(CH2)5CH2OH

4,03

60

1,00

6,8

5,2

353

275

0,94

Т3

IIA

170 2-Гептанон

CH3CO(CH2)4CH3

3,94

39

1,10

7,92)

52,0

378

320

-

Т2

IIA

171 2-Гептен

CH3(CH2)3CH = CHCH3

3,40

-1

-

-

-

-

263

0,97

Т3

IIA

172 Гексан (смесь изомеров)

CH3(CH2)4CH3

2,97

-21

1,00

8,4

35,0

290

233

0,93

Т3

IIA

173 1-Гексанол

C6H13OH

3,50

63

1,20

-

51,0

-

293

0,98

Т3

IIA

174 2-Гексанон

CH3CO(CH2)3CH3

3,46

23

1,20

8,0

50,0

336

533

-

Т1

IIA

175 Водород

H2

0,07

-

4,00

77,0

3,4

63

510

0,28

Т1

IIC

176 Водород цианид

HCN

0,90

Менее -20

5,40

46,0

60,0

520

538

0,80

Т1

IIB

177 Диводород сульфид (сероводород)

H2S

1,10

-

4,00

45,5

57,0

650

246

0,89

Т3

IIB

178 4-Гидрокси-4-метил-2-пентанон

CH3COCH2C(CH3)2OH

4,00

58

1,80

6,9

88,0

336

680

-

Т1

IIA

179 Керосин

-

-

38

0,70

5,0

-

-

210

-

Т3

IIA

180 1,3,5-Триметилбензол

CHC(CH3)CHC(CH3)CHC(CH3)

|_____________________________ |

4,15

44

0,80

7,3

40,0

365

499

0,98

Т1

IIA

181 Метальдегид

(C2H4O)4

6,10

11

-

-

-

-

254

-

Т3

IIA

182 2-Метилпропеноилхлорид

CH2CCH3COCl

3,60

17

2,50

-

106

-

510

0,94

Т1

IIA

183 Метан (рудничный газ)

CH4

0,55

-

4,40

17,0

29

113

537

1,14

Т1

I

184 Метан

CH4

-

-

4,40

17,0

29

113

537

-

Т1

IIA

185 Метанол

CH3OH

1,11

11

5,50

36,0

73

484

386

0,92

Т2

IIA

186 Метантиол

CH3SH

1,60

-

4,10

21,0

80

420

340

1,15

Т2

IIA

187 2-Метоксиэтанол

CH3OCH2CH2OH

2,63

39

2,40

20,6

76

650

285

0,85

Т3

IIB

188 Метилацетат

CH3COOCH3

2,56

-10

3,20

16,0

99

475

470

0,99

Т1

IIA

189 Метилацетоацетат

CH3COOCH2COCH3

4,00

62

1,30

14,2

62

685

280

0,85

Т3

IIB

190 Метилпропеноат (метилакрилат)

CH2 = CHCOOCH3

3,00

-3

2,40

25,0

85

903

415

0,85

Т2

IIB

191 Аминометан (метиламин)

CH3BH2

1,00

-18

4,20

20,7

55

270

430

-

Т2

IIA

192 2-Метилбутан

(CH3)2CHCH2CH3

2,50

-52

1,30

9,0

38

290

420

0,98

Т2

IIA

193 2-Метил-2-бутанол

CH3CH2C(OH)(CH3)2

3,03

18

1,40

10,2

50

374

392

1,10

Т2

IIA

194 3-Метил- 1-бутанол

(CH3)2CH(CH2)2OH

3,03

42

1,30

10,5

47

385

339

1,06

Т2

IIA

195 2-Метил-2-бутен

(CH3)2C = CHCH3

2,40

-53

1,30

6,6

37

189

290

0,96

Т3

IIA

196 Метилхлорформиат

CH3OOCl

3,30

47

7,5

26,0

293

1020

475

1,20

Т1

IIA

197 Метилциклобутан

CH3CH2CH2CH2

|_________ |

-

-

-

-

-

-

-

-

-

IIA

198 Метилциклогексан

CH3CH(CH2)4CH2

|___________ |

3,38

-4

1,15

6,7

47

275

258

-

Т3

IIA

199 Метилциклогексанол

CH3C6HlOOH

3,93

68

1,5

-

76

-

295

-

Т3

IIA

200 Метилциклопентадиен (изомеры не указаны)

C6H8

2,76

Менее -18

1,30

7,6

43

249

432

0,92

Т2

IIA

201 Метилциклопентан

CH3CH(CH2)3CH2

|___________ |

2,90

Менее -10

1,00

8,4

35

296

258

-

Т3

IIA

202 Метилциклобутан

C( = CH2)CH2CH2CH2

|_____________________ |

2,35

-48

1,25

8,6

35

239

337

0,76

Т2

IIB

203 4-Метилентетрагидропиран

OCH2CH2C( = CH2)CH2CH2

|____________________________ |

3,78

2

1,50

-

60

-

255

0,89

Т3

IIB

204 2-Метил-1-бутен-3-ин

HC = CC(CH3)CH2

2,28

-54

1,40

-

38

-

272

0,78

Т3

IIB

205 Метилформиат

HCOOCH3

2,07

-20

5,00

23,0

125

580

450

-

Т2

IIA

206 2-Метилфуран

OC(CH3)CHCHCH

|___________________ |

2,83

-20

1,40

9,7

47

325

318

0,95

Т2

IIA

207 2-Метил-3,5-гексадиен-2-ол

CH2 = CHC = CC(OH)(CH3)2

3,79

24

-

-

-

-

347

1,14

Т2

IIA

208 Метилизоцианат

CH3NCO

1,96

-7

5,30

26,0

123

605

517

1,21

Т1

IIA

209 Метилметакрилат

CH3 = CCH3COOCH3

3,45

10

1,70

12,5

71

520

430

0,95

Т2

IIA

210 Метил-2-метоксипропионат

CH3CH(CH3O)COOCH3

4,06

48

1,20

-

58

-

211

1,07

Т3

IIA

211 4-Метил-2-пентанол

(CH3)2CHCH2CHOHCH3

3,50

37

1,14

7,4

47

338

334

1,01

Т2

IIA

212 4-Метил-2-пентанон

(CH3)2CHCH2COCH3

3,45

16

1,20

8,0

50

336

460

0,98

Т1

IIA

213 2-Метил-2-пентеналь

CH3CH2CHC(CH3)COH

3,78

30

1,46

-

58

-

206

0,84

Т3

IIB

214 4-Метил-3-пентен-2-он

(CH3)2CCHCOCH3

3,78

24

1,40

7,2

61

315

306

0,93

Т2

IIA

215 2-Метил-1-пропанол

(CH3)2CHCH2OH

2,55

28

1,70

11,4

52

377

408

0,96

Т2

IIA

216 2-Метил-1-пропен

(CH3)2C = CH2

1,93

-

1,60

10,0

37

235

465

1,00

Т1

IIA

217 2-Метилпиридин

NCH(CH3)CHCHCHCH

|________________________ |

3,21

27

1,20

-

45

-

533

1,08

Т1

IIA

218 3-Метилпиридин

NCHCH(CH3)CHCHCH

|________________________ |

3,21

39

1,40

8,1

53

308

537

1,14

Т1

IIA

219 4-Метилпиридин

NCHCHCH(CH3)CHCH

|________________________ |

3,21

43

1,10

7,8

42

296

534

1,12

Т1

IIA

220 a-Метил стирол

C6H5C(CH3) = CH2

4,08

40

0,90

6,6

44

330

445

0,88

Т2

IIB

221 2-Метил-2-метоксибутан

(CH3)2C(OCH3)CH2CH3

3,50

Менее -14

1,50

-

62

-

345

1,01

Т2

IIA

222 2-Метилтиофен

SC(CH3)CHCHCH

|__________________ |

3,40

-1

1,30

6,5

52

261

433

1,15

Т2

IIA

223 2-Метил-5-винилпиридин

NC(CH3)CHCHC(CH2 = CH)CH

|__________________________________ |

4,10

61

-

-

-

-

520

1,30

Т1

IIA

224 Морфолин

OCH2CH2NHCH2CH2

|_____________________ |

3,00

31

1,80

15,2

65

550

230

0,92

Т3

IIA

225 Нафта

-

2,50

Менее -18

0,90

6,0

-

-

290

-

Т3

IIA

226 Нафталин

C10H8

4,42

77

0,90

5,9

48

317

528

-

Т1

IIA

227 Нитробензол

CH3CH2NO2

4,25

88

1,70

40,0

87

2067

480

0,94

Т1

IIA

228 Нитроэтан

C2H5NO2

2,58

27

3,40

-

107

-

410

0,87

Т2

IIB

229 Нитрометан

CH3NO2

2,11

36

7,30

63,0

187

1613

415

1,17

Т2

IIA

230 1-Нитропропан

CH3CH2CH2NO2

3,10

36

2,20

-

82

-

420

0,84

Т2

IIB

231 Нонан

CH3(CH2)7CH2

4,43

30

0,70

5,6

37

301

205

-

Т3

IIA

232 2,2,3,3,4,4,5,5-Октафтор-1,1 -диметил-1 -пентанол

H(CF2CF2)2C(CH3 )2OH

8,97

61

-

-

-

-

465

1,50

Т1

IIA

233 Октаналь

CH3(CH2)6CHO

4,42

52

0,90

-

57

-

197

-

Т4

IIA

234 Октан

CH3(CH2)6CH3

3,93

13

0,80

6,5

38

311

206

0,94

Т3

IIA

235 1-Октанол

CH3(CH2)6CH2OH

4,50

81

0,90

7,4

49

385

270

1,05

Т3

IIA

236 Октен (смесь изомеров)

C8H16

3,66

18

1,10

5,9

50

270

264

0,95

Т3

IIA

237 Параформальдегид

poly(CH2O)

-

70

7,00

73,0

-

-

380

0,57

Т2

IIB

238 1,3-Пентадиен

CH2 = CH-CH = CH-CH3

2,34

-53

1,20

9,4

35

261

361

0,97

Т2

IIA

239 Пентан (смесь изомеров)

C5H12

2,48

-40

1,40

7,8

42

236

258

0,93

Т3

IIA

240 2,4-Пентадион

CH3COCH2COCH3

3,50

34

1,70

-

71

-

340

0,96

Т2

IIA

241 1-Пентанол

CH3(CH2)3CH2OH

3,03

38

1,06

10,5

36

385

298

1,30

Т3

IIA

242 Пентанол (смесь изомеров)

C5H11OH

3,04

34

1,20

10,5

44

388

300

1,02

Т3

IIA

243 3-Пентанон

(CH3CH2)2CO

3,00

12

1,60

-

58

-

445

0,90

Т2

IIA

244 Пентилацетат

CH3COO-(CH2)4-CH3

4,48

25

1,00

7,1

55

387

290

1,05

Т3

IIA

245 Нефть

-

2,80

Менее -20

1,20

8,0

-

-

223 - 375

-

Т2

IIA

246 Фенол

C6H5OH

3,24

75

1,30

9,5

50

370

595

-

Т1

IIA

247 Этинилбензол (фенилацетилен)

C6H5C ? CH

3,52

30

-

-

-

-

420

0,86

Т2

IIB

248 Пропан

CH3CH2CH3

1,56

-104

1,70

10,9

31

200

470

0,92

Т1

IIA

249 1-Пропанол

CH3CH2CH2OH

2,07

22

2,20

17,5

55

353

371

0,89

Т2

IIB

250 2-Пропанол

(CH3)2CHOH

2,07

14

2,00

12,7

50

320

425

1,00

Т2

IIA

251 Пропен

CH2 = CHCH3

1,50

-

2,00

11,0

35

194

455

0,91

Т1

IIA

252 Пропионовая кислота

CH3CH2COOH

2,55

52

3,1

12,9

102

427

435

1,10

Т2

IIA

253 Пропаналь

C2H5CHO

2,00

Менее -26

2,00

-

47

-

188

0,86

Т4

IIB

254 Пропилацетат

CH3COOCH2CH2CH3

3,50

10

1,70

10,0

70

460

430

1,04

Т2

IIA

255 Изопропилацетат

CH3COOCH(CH3)2

3,51

4

1,80

11,1

75

506

440

1,16

Т1

IIA

256 Пропиламин

CH3(CH2)2NH2

2,04

-37

2,00

10,4

49

258

318

1,13

Т2

IIA

257 Изопропиламин

(CH3)2CHNH2

2,03

-37

2,30

10,4

55

274

340

1,05

Т2

IIA

258 Изопропилхлорацетат

ClCH2COOCH(CH3)2

4,71

42

1,60

-

89

-

426

1,24

Т2

IIA

259 Изопропилформиат

HCOOCH(CH3)2

3,03

-8

-

-

-

-

440

1,10

Т2

IIA

260 2-Изопропил-5-метил-2-гексеналь

(CH3)2CH-C(CHO)CHCH2CH(CH3)2

5,31

41

3,05

-

192

-

188

более 1,00

Т4

IIA

261 Изопропилнитрат

(CH3)2CHONO2

-

11

2,00

100,0

75

3738

175

-

Т4

IIB

262 Пропин

CH3C = CH

1,38

-

1,70

16,8

28

280

-

-

-

IIB

263 2-Пропин-1-ол

HC = CCH2OH

1,89

33

2,403)

-

55

-

346

0,58

Т2

IIB

264 Пиридин

C5H5N

2,73

17

1,70

12,0

56

398

550

-

Т1

IIA

265 Стирол

C6H5CH = CH2

3,60

30

1,10

8,0

48

350

490

-

Т1

IIA

266 1,1-Диметил-2,2,3,3-тетрафтор-1-пропанол

HCF2CF2C(CH3)2OH

5,51

35

-

-

-

-

447

1,42

Т2

IIA

267 Тетрафторэтен

CF2 = CF2

3,40

-

10,00

59,0

420

2245

190

0,60

T4

IIB

268 1,1,2,2-Тетрафторэтоксибензол

C6H5OCF2CF2H

6,70

47

1,60

-

126

-

483

1,22

Т1

IIA

269 2,2,3,3-Тетрафтор-1-пропанол

HCF2CF2CH2OH

4,55

43

-

-

-

-

437

1,90

Т2

IIA

270 2,2,3,3-Тетрафторпропилакрилат

CH2 = CHCOOCH2 CF2CF2H

6,41

45

2,40

-

182

-

357

1,18

Т2

IIA

271 2,2,3,3-Тетрафторпропилметакрилат

CH2 = C(CH3)COOCH2CF2CF2H

6,90

46

1,90

-

155

-

389

1,18

Т2

IIA

272 Тетрагидрофуран

CH2(CH2)2CH2O

|__________________ |

2,49

-20

1,50

12,4

46

370

224

0,87

Т3

IIB

273 2-Тетрагидрофурилметанол

OCH2CH2CH2CHCH2OH

|_________________ |

3,52

70

1,50

9,7

64

416

280

0,85

Т3

IIB

274 Тетрагидротиофен

CH2(CH2)2CH2S

|_________________ |

3,04

13

1,10

12,3

42

450

200

0,99

T4

IIA

275 N,N,N?,N?-Тетраметилдиаминометан

(CH3)2NCH2N(CH3)2

3,50

-14

1,61

-

67

-

180

1,06

Т4

IIA

276 Тиофен

CH = CHCH = CHS

|______________________ |

2,90

-9

1,50

12,5

50

420

395

0,91

Т2

IIA

277 Толуол

C6H5CH3

3,20

4

1,10

7,8

42

300

535

-

Т1

IIA

278 1,1,3-Триэтоксибутан

(CH3CH2O)2CHCH2CH(CH3CH2O)CH3

6,56

52

0,78

5,8

60

451

165

0,95

Т4

IIA

279 Триэтиламин

(CH3CH2)3N

3,50

-12

1,20

8,0

51

339

310

-

Т2

IIA

280 1,1,1 -Трифторэтан

CF3CH3

2,90

-

9,20

18,4

345

690

714

более 2,00

Т1

IIA

281 2,2,2-Трифторэтанол

CF3CH2OH

3,45

30

10,74)

28,8

350

1195

463

3,00

Т1

IIA

282 Трифторэтен

CF2 = CFH

2,83

-

15,30

27,0

502

904

319

1,40

Т2

IIA

283 3,3,3-Трифтор-1-пропен

CF3CH = CH2

3,31

-

4,70

13,5

184

580

490

1,75

Т1

IIA

284 Триметиламин

(CH3)3N

2,04

-

2,00

12,0

50

297

190

1,05

Т4

IIA

285 4,4,5-Триметил-1,3-диоксан

OCH2OCH(CH3)C(CH3)2CH2

|____________________________ |

4,48

35

-

-

-

-

284

0,90

Т3

IIA

286 2,2,4-Триметилпентан

(CH3)2CHCH2C(CH3)3

3,90

-4

1,00

6,0

47

284

411

1,04

Т2

IIA

287 2,4,6-Триметил-1,3,5-триоксан

OCH(CH3)OCH(CH3)OCH(CH3)

|___________________________ |

4,56

27

1,30

17,0

72

1003

235

1,01

Т3

IIA

288 1,3,5-Триоксан

OCH2OCH2OCH2

|_______________ |

3,11

45

3,20

29,0

121

1096

410

0,75

Т2

IIB

289 Скипидар

-

-

35

0,80

-

-

-

254

-

Т3

IIA

290 3-Метилбутаналь

(CH3)2CHCH2CHO

2,97

-12

1,57

-

60

-

207

0,98

Т3

IIA

291 Винилацетат

CH3COOCH = CH2

3,00

-8

2,60

13,4

93

478

385

0,94

Т2

IIA

292 Винилциклогексен (изомер не указан)

CH2CHC6H9

3,72

15

0,80

-

35

-

257

0,96

Т3

IIA

293 1,1 -Дихлорэтен

CH2 = CCl2

3,40

-18

5,60

16,0

242

645

440

3,91

Т2

IIA

294 2-Винилоксиэтанол

CH2 = CH-OCH2CH2OH

3,04

52

-

-

-

-

250

0,86

Т3

IIB

295 2-Винилпиридин

NC(CH2 = CH)CHCHCHCH

|______________________________ |

3,62

35

1,20

-

51

-

482

0,96

Т1

IIA

296 4-Винилпиридин

NCHCHC(CH2 = CH)CHCH

|______________________________ |

3,62

43

1,10

-

47

-

473

0,95

Т1

IIA

297 Водяной газ

-

-

1,2

6,90

69,5

-

-

-

-

Т1

IIC

298 Ксилол

C6H4(CH3)2

3,66

30

1,00

7,6

44

335

464

1,09

Т1

IIA

299 Ксилидин

C6H3(CH3)2NH2

4,17

96

1,00

7,0

50

355

370

-

Т2

-

1) При t = 100 °C.

2) При t = 121 °C.

3) При t = 50 °C.

4) При t = 85 °C.


ПРИЛОЖЕНИЕ B
(рекомендуемое)

Определение времени установления показаний

Примечание - Испытательное оборудование, указанное ниже, должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568.

B.1 Приборы с принудительной подачей газа (см. рисунок B.1)

Прибор подключают к испытательной установке, схематично показанной на рисунке B.1. Если у прибора включение - не зависимое от управления побудителем расхода, прибор включают и стабилизируют. Двухходовой кран устанавливают в положение, при котором прибор оказывается соединенным с емкостью с чистым воздухом, и пропускают воздушный поток до наступления стабилизации. При необходимости корректируют нуль прибора и прекращают подачу чистого воздуха.

Затем двухходовой кран переводят в положение, при котором прибор оказывается соединенным с емкостью с ПГС, и начинают подачу смеси в прибор. За время установления показаний t(50) и t(90) принимают интервалы времени между началом подачи ПГС и моментом, когда показание прибора достигает, соответственно, 50 % и 90 % значения установившегося показания. В полученные результаты следует внести поправку на заполнение газом «мертвого объема» между точками A и B на рисунке B.1.

ГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытанийГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

1 - ПГС; 2 - газовые емкости; 3 - чистый воздух; 4 - двухходовой кран;
5 - газовый вход прибора или пробоотборный зонд; 6 - соединение с прибором

Рисунок B. 1 - Схема испытательной установки для приборов с принудительной подачей газа

Примечания

1 Объем каждой газовой емкости больше (по крайней мере в 10 раз), чем объем газа, вытекающего из емкости во время определения времени установления показаний.

2 Внутренний диаметр всех трубок и соединений больше, чем диаметр входных отверстий прибора или зонда.

3 Объем между двухходовым краном и входом в прибор (между B и C) делают минимальным, обеспечивая при этом хорошее соединение с прибором.

B.2 Приборы с диффузионной подачей газа

B.2.1 Метод с применением накладки (насадки)

Чистый воздух подают на вход прибора через накладку (насадку) (см. 4.2.3 и 4.3.4) со скоростью, указанной изготовителем, но не более 1 м/с, до наступления стабилизации. При необходимости корректируют нуль прибора. Затем при помощи двухходового крана к прибору подают ПГС. За время установления показаний t(50) и t(90) принимают интервалы времени между началом подачи ПГС и моментом, когда показание прибора достигает, соответственно, 50 % и 90 % значения установившегося показания.

Если размеры накладки (насадки) таковы, что время, необходимое для заполнения ее объема (при наложении ее на прибор), превышает 25 % времени установления показаний прибора, то данный метод неприемлем и следует применить другой метод.

В полученные результаты следует внести поправку на заполнение газом «мертвого объема» между двухходовым краном и входом в накладку (насадку).

B.2.2 Метод с применением аппликатора (см. рисунки B.2 - B.4)

Прибор включают и стабилизируют. Чистый воздух подают на вход прибора через аппликатор, как показано на рисунке B.2. Аппликатор удерживают на входе прибора до наступления стабилизации. При необходимости корректируют нуль прибора.

ГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

1 - чистый воздух или ПГС; 2 - расходомер; 3 - гибкая трубка; 4 - трубчатый аппликатор;
5 - прибор или датчик; 6 - входное отверстие прибора (датчика)

Рисунок B.2 - Схема установки с применением аппликатора для подачи чистого воздуха или ПГС (см. B.2.2)

ГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

1 - входное отверстие прибора (датчика); 2 - прибор или датчик; 3 - чистый воздух;
4 - расходомер; 5 - гибкая трубка; 6 - ПГС; 7 - идентичные трубчатые аппликаторы; 8 - отвод газа

Рисунок B.3 - Схема установки, показывающая переход из чистого воздуха в ПГС
для начала отсчета времени установления показаний (двойные стрелки показывают
перемещение аппликатора) (см. B.2.2)

Затем на ход прибора подают ПГС через второй, идентичный, аппликатор, который должен для этого сместить первый аппликатор, как показано на рисунке B.3. За время установления показаний t(50) и t(90) принимают интервалы времени между моментом наложения на вход прибора аппликатора с ПГС и моментом, когда показание прибора достигает, соответственно, 50 % и 90 % значения установившегося показания.

ГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

1 - диффузионный барьер; 2 - трубчатый аппликатор; 3 - поток чистого воздуха или ПГС;
4 - выемка; 5 - прибор или датчик; 6 - входное отверстие прибора (датчика)

Рисунок B.4 - Схема, показывающая аппликатор и входное отверстие прибора (датчика)
во время подачи ПГС или чистого воздуха (см. B.2.2)

Примечания

1 Основание аппликатора прилегает к прибору или датчику и полностью перекрывает входное отверстие. Площадь основания аппликатора по крайней мере вдвое больше площади входного отверстия.

2 Скорость потоков чистого воздуха и ПГС в основании аппликатора составляет (50 ±5) мм/с.

3 Выемки в основании аппликатора достаточны, чтобы предотвратить избыточное давление внутри аппликатора более чем 50 Па (что соответствует водяному столбу высотой примерно 5 мм) при наложении его на прибор или датчик, как показано на рисунке B.3.

4 Длина цилиндрического участка аппликатора обычно составляет 10 диаметров аппликатора (см. рисунок B.4).

5 Очевидно, что для испытаний приборов или датчиков различных типов потребуется ряд аппликаторов, основанных на вышеуказанных параметрах.

B.2.3 Метод с применением испытательной камеры

B.2.3.1 Испытательная камера

Конструкция камеры может быть разнообразной, начиная от сложных стационарных установок и заканчивая простыми специально сконструированными устройствами, которые, по мнению испытательной лаборатории, приспособлены для быстрого и воспроизводимого ввода газов или датчиков.

Схема испытательной камеры показана на рисунке B.5.

ГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытанийГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

1 - система охлаждения; 2 - контрольная лампочка; 3 - система осушения; 4 - система увлажнения; 5 - емкость для отбора проб;
6 - трубопровод системы охлаждения; 7 -теплоизоляция; 8 -вентилятор; 9 - трубопровод системы увлажнения; 10 - нагревательное устройство;
11 - вентиль регулировки давления; 12 - газовый клапан; 13 - предохранительный клапан; 14 - инфракрасный газоанализатор;
15 - уровень срабатывания аварийной сигнализации; 16 - устройство, регистрирующее содержание газа в испытательной камере;
17 - индикатор срабатывания аварийной сигнализации испытуемых приборов;
18 - устройство, регистрирующее выходные сигналы испытуемых приборов (датчиков); A, B, C - испытуемые приборы (датчики)

Рисунок B.5 - Схема автоматизированной испытательной камеры (см. B.2.3.1)

B.2.3.2 Методика испытаний

Испытательные камеры могут быть использованы одним из двух способов:

а) сначала камеру заполняют ПГС, затем внутрь камеры быстро вводят датчик;

б) внутри камеры помещают прибор с закрытым входным отверстием, затем камеру заполняют ПГС и быстро открывают входное отверстие прибора.

B.3 Метод с применением установки, обеспечивающей скачкообразный переход из чистого воздуха в газовоздушную смесь (см. рисунок B.6)

Установка, применяемая для данного испытания, схематично показана на рисунке B.6. Испытание проводят в следующей последовательности:

а) нижнюю емкость 2 заполняют водой 1;

б) воздушный шарик 4 заполняют газовоздушной смесью с содержанием горючего газа, соответствующим 100 % НКПР, до тех пор, пока шарик со смесью не займет нижний конец трубки 5;

ГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытанийГОСТ Р 52136-2003, МЭК 61779-1-1998 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

1 - вода; 2 - нижняя емкость диаметром 380 мм, высотой 350 мм; 3 - манометр с диапазоном измерений от 0 до 40 кПа;
4 - воздушный шарик; 5 - прозрачная пластиковая трубка диаметром 75 мм, длиной 450 мм; 6 - датчик; 7 - отверстие для иглы;
8 - газ; 9 - входной штуцер; 10 - верхняя емкость вместимостью 20 дм; 11 - шланг

Рисунок B.6 - Схема установки, обеспечивающей скачкообразный переход из чистого воздуха в газовоздушную смесь

в) ту же газовоздушную смесь закачивают в нижнюю емкость 2 до тех пор, пока воздушный шарик не продвинется вверх по трубке 5 настолько далеко, насколько это возможно;

г) раздутый воздушный шарик герметично закрывает собой нижнюю часть трубки 5;

д) газовоздушную смесь закачивают в нижнюю емкость 2, добиваясь перетекания воды в верхнюю емкость 10;

е) датчик 6 прибора помещают в трубку 5 приблизительно на 5 см выше воздушного шарика, а измерительный блок прибора подключают к регистрирующему устройству;

ж) воздушный шарик протыкают иглой через отверстие 7 в трубке 5. Это приводит к мгновенному выпуску газовоздушной смеси из шарика 4 и из нижней емкости 2, которая находится под давлением приблизительно 7 кПа. Газовоздушная смесь заполняет всю трубку и, так как вода возвращается в нижнюю емкость (что занимает около 20 с), в трубку непрерывным потоком поступает свежая смесь. Продолжительность течения смеси при необходимости может быть увеличена до 30 с (максимальное время испытания) при размещении сужающего устройства в шланге 11, соединяющем две емкости. Регистрирующее устройство, подключенное к выходу измерительного блока прибора, должно иметь разрешающую способность 1 с, что может быть использовано для определения времени, за которое показания прибора достигают значений, составляющих 50 % и 90 % НКПР. Как альтернатива, воздушный шарик в трубке диаметром 75 мм может быть заменен на шаровой клапан диаметром 75 мм. Это значительно упрощает процедуру, и те же результаты, которые дает лопнувший воздушный шарик, получают за счет быстрого открытия клапана.

B.4 Испытание с применением установки, обеспечивающей скачкообразный переход из чистого воздуха в ПГС (см. рисунок B.6)

Данное испытание выполняют тем же методом, что и в B.3, за исключением того, что для заполнения воздушного шарика и нижней емкости используют ПГС вместо указанной в B.3 газовоздушной смеси.

ПРИЛОЖЕНИЕ C
(справочное)

Отличия настоящего стандарта от международного стандарта МЭК 61779-1-98

Отличия настоящего стандарта от МЭК 61779-1-98 приведены в таблице C.1.

Таблица C.1

Номер подраздела (пункта, подпункта), обозначение приложения, перечисления, таблицы

Отличие настоящего стандарта от МЭК 61779-1-98

Аутентичный текст МЭК 61779-1-98, исключенный из настоящего стандарта

настоящего стандарта

МЭК 61779-1-98

1.1.6

-

Пункт введен дополнительно

-

1.2

1.2

В перечень нормативных ссылок введены дополнительно ГОСТ 12.1.044-89, ГОСТ 14254-96, ГОСТ 15150-69, ГОСТ 22782.3-77, ГОСТ Р 8.568-97, ГОСТ Р 50460-92, МЭК 61779-6-95

-

2.1.6

2.1.6

Текст, выделенный курсивом, - изменена редакция

Объемная доля горючего газа или пара в воздухе, ниже которой не формируется взрывоопасная газовая среда

2.1.9

2.1.9

Текст, выделенный курсивом, - изменена редакция

Объемная доля горючего газа или пара в воздухе, выше которой не формируется взрывоопасная газовая среда (см. также примечание 2 к 2.1.3)

2.1.12

-

Термин введен дополнительно

-

2.2.10

2.2.10

Примечание введено дополнительно

-

2.6.1

2.6.1

Примечание введено дополнительно

-

3.1.2

3.1.2

Ссылка выделенная курсивом, введена дополнительно

-

3.1.3

3.1.3

Ссылка на ГОСТ Р 51330.10 введена дополнительно

-

Текст, выделенный курсивом, - изменена редакция

или их оболочки должны соответствовать требованиям безопасности, указанным в 1.1.1

3.1.4

3.1.4

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

3.2.2.2

3.2.2.2

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

3.3

3.3

Исключен второй абзац

На приборе должен быть указан номер стандарта IЕС 60079 (т.е. часть 1, часть 2, часть 3, часть 4 или часть 5), которому соответствуют его характеристики. Номер стандарта располагают рядом с маркировкой, приведенной в соответствии с требованиями стандартов, указанных в 3.1.2

3.3, перечисление а)

3.3, перечисление а)

Изменена редакция перечисления

а) наименование и адрес изготовителя;

3.3, перечисление б)

3.3, перечисление b)

Изменена редакция перечисления

b) маркировку сертификации;

3.3, перечисление г)

3.3, перечисление d)

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

3.3, перечисление д)

3.3, перечисление e)

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

3.4, перечисление г), 1)

3.4, перечисление d), 1)

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

3.4, перечисление д)

3.4, перечисление e)

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

3.4, перечисление д), 4)

3.4, перечисление e), 4)

Примечание введено дополнительно

-

3.4, перечисление у)

-

Перечисление введено дополнительно

-

3.5

3.5

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

4.1

4.1

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

4.2.1.2, перечисление 1)

4.2.1.2, перечисление 1)

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

4.2.4

-

Пункт введен дополнительно

-

4.3.2

4.3.2

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

4.3.3

4.3.3

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

4.4.2, заголовок

4.4.2, заголовок

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

4.4.3.2, заголовок

4.4.3.2, заголовок

Текст, выделенный курсивом, - изменена редакция

(не применяется к сигнализаторам)

4.4.3.3

4.4.3.3

Исключена часть заголовка

(не применяется к сигнализаторам)

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

4.4.6

4.4.6

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

4.4.20.2

4.4.20.2

Текст, выделенный курсивом, введен дополнительно

-

Таблица A.1

Таблица A.1

Данные таблицы, выделенные курсивом, введены дополнительно

-

Приложение B

Приложение B

Примечание, выделенное курсивом, введено дополнительно

-

Приложение C

-

Приложение введено дополнительно

-

Приложение D

-

Приложение введено дополнительно

-

Примечание - Данные таблицы A.1 дополнены с учетом базы данных по пожаровзрывоопасности веществ и материалов [3].

ПРИЛОЖЕНИЕ D
(справочное)

Библиография

[1] ПР 50.2.009-94 Правила по метрологии. Государственная система обеспечения единства. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений. Приняты Госстандартом России

[2] ПР 50.2.006-94 Правила по метрологии. Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений. Приняты Госстандартом России

[3] HIFEX База данных по пожаровзрывоопасности веществ и материалов: М., 1999

Ключевые слова: электрические газоанализаторы и сигнализаторы, горючие газы и пары в воздухе, обнаружение и измерение содержания, потенциально взрывоопасная газовая среда, шахты, производственная безопасность, приборы группы I, приборы группы II, конструкция, взрывозащита, маркировка, руководство по эксплуатации, проверка, требования, методы испытаний




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика