doc_act

РД 50-416-83 Методические указания. Вискозиметры стеклянные капиллярные образцовые. Методы и средства поверки

Реклама

  Скачать документ



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ВИСКОЗИМЕТРЫ СТЕКЛЯННЫЕ КАПИЛЛЯРНЫЕ ОБРАЗЦОВЫЕ.
МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ



Реклама

РД 50-416-83



Реклама

МОСКВА

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

1984

РАЗРАБОТАНЫ Государственным комитетом СССР по стандартам



Реклама

ИСПОЛНИТЕЛЬ

Г.Ф. Афанасьева

ВНЕСЕНЫ Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта Л.К. Исаев

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.07.83 г. № 3363



Реклама

РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Вискозиметры стеклянные капиллярные образцовые.
Методы и средства поверки

РД
50-416-83

Взамен МУ 157

Утверждены Постановлением Госстандарта от 20.07. 1983 г. № 3363, срок введения установлен с 01.07. 1984 г.

Настоящие методические указания распространяются на образцовые капиллярные стеклянные вискозиметры (далее - образцовые вискозиметры) и устанавливают методы и средства их периодической поверки.



Реклама

Экспериментальное определение метрологических характеристик при метрологической аттестации образцовых вискозиметров следует проводить по методике настоящих методических указаний.

Основные требования к образцовым вискозиметрам приведены в обязательном приложении 1.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны выполняться следующие операции: внешний осмотр (п. 6.1); определение метрологических характеристик (п. 6.2).

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ



Реклама

2.1. При проведении поверки должны применяться следующие средства поверки:

рабочий эталон единицы кинематической вязкости жидкости в соответствии с ГОСТ 8.025-75;

градуировочные жидкости, приготавливаемые как указано в обязательном приложении 2;

пикнометры типа ПЖ 3 вместимостью 25 и 50 см3 по ГОСТ 22524-77;

бюретка исполнения 1 или 2 вместимостью 10 см3 с ценой деления 0,05 см3 по ГОСТ 20292-74;



Реклама

измерительная металлическая линейка с ценой деления 1 мм, верхним пределом измерения 500 мм по ГОСТ 427-75;

капиллярные стеклянные вискозиметры типов ВПЖ-1, ВПЖ-2 или ВПЖ-4 по ГОСТ 10028-81;

вспомогательные средства поверки, указанные в ГОСТ 8.265-77;

аппаратура, материалы и реактивы, необходимые для измерения плотности жидкости по ГОСТ 3900-47 или по ГОСТ 18995.1-73;

жидкости для промывки вискозиметров и других стеклянных средств поверки, указанные в ГОСТ 8.265-77.



Реклама

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

температура воздуха в помещении, в котором проводят поверку, (20 ± 2) °C;

температура градуировочной жидкости 20 °С;

нестабильность температуры градуировочной жидкости не должна превышать (без учета знака) 0,01 ?С.

Примечания:

1. Допускается осуществлять поверку образцовых вискозиметров при температуре (20 - 30) °С.

2. Кинематическая вязкость и плотность градуировочных жидкостей определяются при температуре поверки образцовых вискозиметров.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Требования безопасности в соответствии с ГОСТ 8.265-77.

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

5.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

промывка и сушка вискозиметров и стеклянного вспомогательного оборудования в соответствии с ГОСТ 8.265-77;

определение плотности градуировочных жидкостей по ГОСТ 3900-47 или ГОСТ 18995.1-73.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

6.1. Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие образцовых вискозиметров требованиям пп. 1, 4, 5, 8 - 10, 12 обязательного приложения 1.

При внешнем осмотре образцовых вискозиметров должно быть установлено наличие свидетельства о предыдущей поверке (свидетельства о метрологической аттестации), товарного знака завода-изготовителя, порядкового номера образцового вискозиметра по системе нумерации завода-изготовителя, диаметра капилляра.

Вискозиметры, не соответствующие требованиям п. 6.1, не допускаются к поверке.

6.2. Определение метрологических характеристик

6.2.1. Определение постоянной В образцового вискозиметра

Постоянную В образцового вискозиметра определяют для вискозиметров с диаметрами капилляров от 0,33 до 0,97 мм при метрологической аттестации.

Для определения постоянной В образцового вискозиметра измеряют длину капилляра и вместимость измерительного резервуара.

Вместимость измерительного резервуара образцового вискозиметра измеряют при помощи бюретки следующим образом.

Бюретку и образцовый вискозиметр в перевернутом состоянии закрепляют в штативе за широкую трубку. Бюретку заполняют дистиллированной водой и соединяют резиновой трубкой с измерительным резервуаром образцового вискозиметра.

Доводят уровень воды до первой метки, ограничивающей измерительный резервуар вискозиметра, плавно открывая кран бюретки. Кран закрывают и снимают показание по шкале бюретки. Отсчет производят по нижнему краю мениска.

Снова открывают кран и доводят уровень воды до второй метки, кран закрывают и снимают второе показание. Значение вместимости измерительного резервуара вычисляют как разность между двумя показаниями, измерения повторяют.

За действительное значение вместимости измерительного резервуара образцового вискозиметра принимают среднее арифметическое результата измерений. Если действительное значение вместимости отличается от измеренного значения более, чем на одно деление шкалы бюретки, измерения повторяют.

Длину капилляра от начала его до места впая в резервуар висячего уровня измеряют металлической линейкой дважды.

За действительное значение длины капилляра принимают среднее арифметическое результата измерений. Если действительное значение длины капилляра отличается от измеренного значения более, чем на одно деление шкалы линейки, измерения повторяют.

6.2.2. Определение постоянной K образцового вискозиметра

Постоянную K образцового вискозиметра находят методом косвенных измерений. Вязкость градуировочной жидкости определяют вискозиметрами, входящими в состав рабочего эталона (далее - эталонные вискозиметры).

По градуировочным жидкостям с известной вязкостью находят постоянную K образцового вискозиметра.

Операции по определению вязкости градуировочной жидкости и постоянной K образцового вискозиметра осуществляют одновременно в одной термостатной ванне, входящей в состав рабочего эталона.

Для образцового вискозиметра выбирают градуировочную жидкость по таблице обязательного приложения 1.

Эталонные вискозиметры выбирают со значениями постоянных, близкими к значению постоянной образцового вискозиметра.

Время истечения градуировочной жидкости в эталонных и образцовых вискозиметрах должно быть 200 - 2000 с.

Постоянную K каждого вискозиметра определяют не менее, чем по двум градуировочным жидкостям.

Градуировочные жидкости выбирают так, чтобы их вязкости отличались не менее, чем в 1,5 раза. Ориентировочный состав градуировочных жидкостей приведен в справочном приложении 3.

Вискозиметры заполняют через широкую трубку так, чтобы уровень градуировочной жидкости находился между метками на расширенной части широкого колена. Одевают на концы двух других трубок хлорвиниловые (или другие эластичные пластмассовые) трубки, отводную трубку снабжают двухходовым краном.

Вискозиметры промывают и сушат перед каждым заполнением градуировочной жидкостью.

Три (или два) эталонных и до шести поверяемых образцовых вискозиметров (с близкими значениями постоянных), заполненных одной градуировочной жидкостью, устанавливают в термостат так, чтобы капилляр был строго вертикальным (см. рисунок). Вертикальность проверяют по отвесу в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

РД 50-416-83 Методические указания. Вискозиметры стеклянные капиллярные образцовые. Методы и средства поверки

Уровень воды в термостате должен быть выше вспомогательного резервуара вискозиметра на 15 - 20 мм.

Температуру воды в термостате измеряют термометром, установленным так, чтобы отметка на его шкале, соответствующая температуре измерения, находилась в воде или выступала над ее поверхностью не более, чем на 10 мм.

Вискозиметры с градуировочной жидкостью выдерживают при температуре измерения 20 - 30 мин.

Закрыв кран на трубке вискозиметра, другую трубку соединяют с водоструйным насосом (или другим вакуумным приспособлением) и поднимают градуировочную жидкость выше верхней метки. Отсоединяют водоструйный насос и открывают кран на трубке вискозиметра, при этом должен образоваться висячий уровень.

Измеряют время истечения жидкости между метками на измерительном резервуаре вискозиметра с точностью 0,01 с. Отсчет производят по нижнему краю мениска.

При измерениях следят, чтобы не было пузырьков, разрывов и пленок. При их появлении измерения повторяют.

Для образования висячего уровня в вискозиметре, заполненном градуировочной жидкостью с вязкостью более 5000 мм2/с, сначала открывают кран на отводной трубке, а затем отсоединяют водоструйный насос.

Число измерений времени истечения жидкости должно быть не менее 10 на каждом вискозиметре.

За действительное значение времени истечения жидкости принимают среднее арифметическое результатов измерений. Если действительное значение времени истечения отличается более, чем на 0,1 % от каждого измеренного значения, измерения повторяют.

Результаты измерений заносят в протокол поверки (метрологической аттестации), форма которого приведена в обязательном приложении 4.

7. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

7.1. Постоянную В вычисляют по формуле

(1)

где В - значение постоянной В, мм2;

m - коэффициент, равный 0,58;

V - вместимость измерительного резервуара, мм3;

L - длина капилляра, мм.

Постоянную В вычисляют до второй значащей цифры.

7.2. Постоянные K вискозиметров с диаметрами капилляров от 0,33 до 0,97 мм вычисляют по формулам

(2)

(3)

где K1 и K2 - значения постоянных вискозиметра, найденные по двум градуировочным жидкостям, мм22;

g - ускорение свободного падения в месте определения постоянной, м/с2;

?1 и n2 - кинематическая вязкость градуировочных жидкостей, вычисляемая по п. 7.4, мм2/с;

?1 и t2 - средние арифметические значения времени истечения градуировочных жидкостей, с.

7.2.1. Постоянные вискозиметров с диаметрами капилляров от 1,33 мм вычисляют по формулам

(4)

(5)

7.2.2. Постоянную вискозиметра K вычисляют как среднее арифметическое значение K1 и K2 до пяти значащих цифр.

7.2.3. Ускорение свободного падения в месте измерения вычисляют по формуле

g = [978,049(1 + 0,0052884 sin2j) - 0,0003086h - 0,011] ? 10-2, (6)

где g - ускорение свободного падения, м/с2;

j - географическая широта места, градус;

h - высота над уровнем моря, м.

7.2.4. Доверительную погрешность измерения постоянной K образцового вискозиметра вычисляют по формуле

d0 = t ? Dк, (7)

где t - коэффициент Стьюдента, равный 2,26;

Dк - относительная погрешность определения постоянной K, вычисляемая по формуле

(8)

где - оценка среднего квадратического отклонения результата измерения вязкости градуировочной жидкости рабочим эталоном;

- оценка среднего квадратического отклонения результата измерений времени истечения градуировочной жидкости.

7.2.5. Среднее квадратическое отклонение результата измерений времени истечения градуировочной жидкости в эталонных и образцовых вискозиметрах не должно превышать 0,05 %.

7.2.6. Доверительная погрешность измерения постоянной K образцового вискозиметра не должна превышать 0,2 % (по модулю) при доверительной вероятности Р = 0,95.

7.3. Пример вычисления постоянных В и K образцового вискозиметра приведен в справочном приложении 5.

7.4. Кинематическую вязкость градуировочной жидкости, определяемую рабочим эталоном, вычисляют по формуле

(9)

где K - постоянная вискозиметра, приведенная к местному ускорению свободного падения, мм22 (указана в паспорте на рабочий эталон);

В - постоянная, учитывающая поправку на кинетическую энергию, мм2 (указана в паспорте на рабочий эталон);

? - время истечения жидкости из измерительного резервуара, с;

е - плотность воздуха, равная 0,0012 г/см3;

? - плотность жидкости, г/см3.

Значение кинематической вязкости вычисляют до пяти значащих цифр.

7.4.1. Среднее квадратическое отклонение результата измерений кинематической вязкости рабочим эталоном должно соответствовать значению, указанному в ГОСТ 8.025-75.

7.4.2. За действительное значение кинематической вязкости принимают среднее арифметическое результатов измерений. Если действительное значение кинематической вязкости превышает значение, указанное в п. 7.4.1, измерения повторяют.

Пример вычисления кинематической вязкости градуировочной жидкости приведен в справочном приложении 6.

8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

8.1. На образцовые вискозиметры, признанные годными при поверке в органах Госстандарта, выдают свидетельство о поверке установленной формы. Пример записи оборотной стороны свидетельства приведен в обязательном приложении 7.

8.2. Образцовые вискозиметры, не удовлетворяющие требованиям настоящих методических указаний, к выпуску и применению не допускают, свидетельство о поверке (метрологической аттестации) аннулируют.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦОВЫМ КАПИЛЛЯРНЫМ СТЕКЛЯННЫМ ВИСКОЗИМЕТРАМ

1. Образцовые капиллярные стеклянные вискозиметры - вискозиметры с висячим уровнем.

2. Образцовые вискозиметры должны быть изготовлены из бесцветного химико-лабораторного стекла ХСЗ, ТХС1, ТС по ГОСТ 21400-75. Допускается слабый цветной оттенок стекла.

3. Образцовые вискозиметры должны быть термически стойкими и выдерживать перепад температур от (70 ± 2) до (20 ± 1) °С из стекла ХСЗ, от (120 ± 2) до (20 ± 1) °С из стекла ТХС1, от (100 ± 2) до (20 ± 1) °С из стекла ТС.

4. На поверхности и в толщине стекла не допускаются: мошка в сосредоточенном виде;

свиль, резко ощутимая рукой;

воздушные пузыри, продавливаемые острием из материала, одинаковой со стеклом твердости или менее твердого;

воздушные пузыри размером более 2 мм по наибольшему измерению;

воздушные пузыри размером до 2 мм по наибольшему измерению в количестве 2 шт. на вискозиметр.

воздушные капилляры, не продавливаемые острием из материала одинаковой со стеклом твердости или менее твердого, шириной более 0,25 мм для стекла ХСЗ и шириной более 0,5 мм для стекла ТХС1 и ТС в количестве более 2 шт. на вискозиметр;

инородные включения, разрушающие вискозиметр (шлиры, шамотные камни, окалины);

инородные включения, не разрушающие изделия, размером по наибольшему измерению до 0,5 мм в количестве более 2 шт. на вискозиметр.

5. Длина капилляра (300 ± 5) мм.

6. Наружный диаметр капилляра 7 - 9 мм.

7. Толщина стенок капилляра не менее 1,25 мм.

8. Капилляр должен быть вертикальным, прямым, без заметных на глаз расширений и искривлений.

9. Спай верхнего конца капилляра с трубкой должен обеспечивать плавный переход от трубки к капилляру.

10. Переход нижнего конца капилляра в полусферическую форму висячего уровня должен быть выполнен без воронки.

11. Угол впая трубки, отходящей сбоку, (30 ± 1)°.

12. Кольцевые риски должны быть нанесены в плоскости, перпендикулярной оси трубки.

13. Толщина кольцевых рисок не более 0,2 мм.

14. Нижняя риска на расширенной части широкого колена наносится на расстоянии (40 ± 2) мм от сужающейся части расширения.

15. Расстояние между нижней и верхней метками (10 ± 1) мм.

16. Трубки вискозиметра параллельны между собой.

17. Основные параметры вискозиметров соответствуют значениям, приведенным в таблице.

Постоянная вискозиметра, мм22 (номинальное значение)

Вместимость измерительного резервуара, см3

Диаметр капилляра, мм

Диапазон измерений вязкости, мм2

0,0017

2 ± 0,2

0,33 ± 0,02

0,4 - 3,4

0,005

3 ± 0,2

0,48 ± 0,02

1 - 10

0,017

3 ± 0,2

0,65 ± 0,03

3,4 - 34

0,05

5 ± 0,3

0,97 ± 0,03

10 - 100

0,17

5 ± 0,3

1,33 ± 0,03

34 - 340

0,5

7 ± 0,3

1,88 ± 0,03

100 - 1000

1,7

7 ± 0,3

2,55 ± 0,05

340 - 3400

5,0

15 ± 1

4,15 ± 0,05

1000 - 10000

17,0

15 ± 1

5,50±0,05

3400 - 34000

18. Постоянные вискозиметров не должны отличаться от номинального значения более, чем на 30 %.

19. Отсчет времени истечения жидкости из измерительного резервуара вискозиметра должен производиться по нижнему краю мениска.

Устройство и принцип действия образцовых вискозиметров

1. Образцовые вискозиметры - приборы для измерения кинематической вязкости, работающие по принципу истечения жидкости под действием собственной силы тяжести.

Измерение вязкости образцовыми вискозиметрами основано на определении времени истечения определенного объема жидкости через капилляр.

2. Образцовый вискозиметр представляет собой U-образную стеклянную трубку, в узком колене которой имеются измерительный резервуар сферической формы (далее - измерительный шарик), ограниченный двумя метками, вспомогательный резервуар и капилляр.

Капилляр соединен с расширением, от верхнего конца которого сбоку отходит вертикальная трубка.

Внизу это расширение с помощью изогнутой трубки соединяется с другим расширением, которым заканчивается широкая трубка вискозиметра.

На этом расширении нанесены две метки, указывающие минимум и максимум наполнения вискозиметра исследуемой жидкостью.

Верхнее расширение является резервуаром, в котором образуется висячий уровень.

Жидкость, вытекая из капилляра, не заполняет это расширение, а стекает по его стенкам. На сферической части этого расширения образуется слой жидкости, который носит название висячий уровень.

Для образования висячего уровня служит узкая вертикальная трубка, отходящая от этого расширения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГРАДУИРОВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

1. В качестве градуировочных жидкостей применяют:

1.1. Ацетон по ГОСТ 2603-79;

1.2. Авиационный бензин по ГОСТ 1012-72;

1.3. Бензин-растворитель (уайт-спирит) по ГОСТ 3134-78;

1.4. Топливо Т-1, ТС-1 по ГОСТ 10227-62;

1.5. Осветительный керосин по ГОСТ 4753-68;

1.6. Трансформаторное масло по ГОСТ 982-80;

1.7. Веретенное масло АУ по ГОСТ 1642-75;

1.8. Индустриальное масло по ГОСТ 20799-75;

1.9. Авиационное масло по ГОСТ 211743-76;

1.10. Масло для прокатных станов П-28 по ГОСТ 6480-78;

1.11. Электроизоляционное синтетическое масло октол по ГОСТ 12869-77;

1.12. Смеси жидкостей.

2. Для приготовления смеси выбирают жидкости с близкими значениями вязкости. Эти жидкости должны иметь паспорта с указанными значениями вязкости. При отсутствии паспорта кинематическую вязкость определяют в соответствии с ГОСТ 33-82.

Для приготовления смесей применяют жидкости, указанные в пп. 1.5 - 1.11 настоящего приложения.

3. Для вычисления состава градуировочных жидкостей следует пользоваться таблицей.

В графе 1 таблицы указана наблюдаемая кинематическая вязкость смесей, состоящих из двух масел с вязкостью от 10 до 2072 мм2/с при 20 ?C, взятых в различных соотношениях от 0 до 100 %, указанных в графе 2 таблицы.

Кинематическая вязкость, n, мм2

Объемная доля CV, %

Кинематическая вязкость, n, мм2

Объемная доля CV, %

Кинематическая вязкость, n, мм2

Объемная доля CV, %

10

0,0

31

26,4

52

38,8

11

2,0

32

27,0

53

39,3

12

4,0

33

27,9

54

39,9

13

6,0

34

28,4

55

40,1

14

8,4

35

29,3

56

40,4

15

9,8

36

30,0

57

40,8

16

11,0

37

30,7

58

41,2

17

12,5

38

31,2

59

41,7

18

13,9

39

31,9

60

41,9

19

15,1

40

32,4

61

42,3

20

16,3

41

33,0

62

42,6

21

17,6

42

33,7

63

42,9

22

18,7

43

34,2

64

43,3

23

19,8

44

34,8

65

43,6

24

20,7

45

35,3

66

43,9

25

21,5

46

35,8

67

44,2

26

22,5

47

36,4

68

44,5

27

23,5

48

36,9

69

44,7

28

24,0

49

37,3

70

45,0

29

25,0

50

37,6

71

45,3

30

25,7

51

38,3

72

45,5

73

45,8

265

68,4

650

84,5

74

46,1

270

68,9

660

84,8

75

46,3

275

69,3

670

85,0

76

46,6

280

69,6

680

85,3

77

46,8

285

70,0

690

85,6

78

47,1

290

70,4

700

85,8

79

47,4

296

70,7

710

86,0

80

47,6

300

71,1

720

86,2

82

48,1

305

71,4

730

86,5

85

48,7

310

71,7

740

86,7

87

49,1

315

72,0

750

86,9

90

49,7

320

72,3

760

87,2

92

50,0

325

72,6

770

87,4

95

50,5

330

72,9

780

87,6

98

51,0

335

73,2

790

87,8

100

91,3

340

73,5

800

88,0

102

91,5

345

73,8

810

88,2

105

92,0

390

74,1

820

88,4

108

52,4

355

74,4

830

88,6

110

52,7

360

74,6

840

88,8

115

53,5

365

74,9

850

89,0

119

54,0

370

75,1

860

89,2

124

54,4

375

75,4

870

89,4

127

95,0

380

75,6

880

89,6

130

55,4

385

75,8

890

80,8

135

56,0

390

76,0

900

90,0

140

56,6

395

76,3

910

90,2

145

57,2

400

76,5

920

90,4

150

57,7

410

77,0

930

90,6

152

58,0

420

77,4

940

90,7

156

58,4

430

77,8

950

90,9

190

58,9

440

78,2

960

91,0

165

59,5

450

78,6

970

91,2

171

60,0

460

79,0

980

91,4

175

60,4

470

79,3

990

91,5

180

60,9

480

79,6

1000

91,7

185

61,4

490

80,0

1010

91,8

190

61,9

500

80,4

1020

92,0

195

62,4

510

80,7

1030

92,1

200

62,8

520

81,0

1040

92,2

205

63,3

530

81,3

1050

92,3

210

63,8

540

81,6

1060

92,4

215

64,2

550

81,9

1070

92,6

220

64,7

560

82,2

1080

92,7

225

65,1

570

82,4

1000

92,9

230

65,5

580

82,7

1100

93,0

235

66,0

599

83,0

1110

93,1

240

66,4

600

83,2

1120

93,2

245

66,9

610

83,5

1130

93,3

290

67,2

620

83,8

1140

93,4

255

67,7

630

84,0

1190

93,5

260

68,1

640

84,3

1160

93,6

1170

93,7

1440

95,6

1750

98,0

1180

93,8

1450

95,7

1780

98,2

1190

93,9

1470

95,8

1790

98,3

1200

94,0

1490

96,0

1800

98,4

1210

94,0

1500

96,1

1830

98,6

1220

94,1

1520

96,2

1850

98,8

1230

94,1

1550

96,4

1860

98,9

1240

94,2

1560

96,5

1870

99,0

1250

94,3

1570

96,6

1900

99,1

1270

94,4

1600

96,8

1930

99,2

1290

94,5

1610

96,9

1950

99,3

1300

94,6

1620

97,0

1970

99,4

1320

94,7

1645

97,2

2000

99,5

1340

94,8

1670

97,4

2015

99,6

1350

95,0

1680

97,5

2080

99,7

1380

95,1

1700

97,6

2050

99,8

1400

95,2

1710

97,7

2065

99,9

1420

95,4

1730

97,8

2072

100,0

1430

95,5

1740

97,9

4. Из таблицы выбирают значения кинематической вязкости:

?1 - жидкости с меньшей вязкостью,

?2 - жидкости с большей вязкостью,

?3 - жидкости с заданной вязкостью и соответствующие им значения объемных долей , , .

Допускается изменить в п раз все три значения вязкости n1, n2 и n3, если хотя бы одно из выбранных значений оказывается вне диапазона 10 - 2072 мм2/с.

5. Необходимое количество X1 в процентах жидкости с меньшей вязкостью n1 вычисляют по формуле

6. Необходимое количество Х2 в процентах жидкости с большей вязкостью n2 находят из выражения Х2 = 100 - X1.

Пример вычисления состава градуировочной жидкости.

Требуется приготовить 3 дм3 жидкости с вязкостью 40 мм2/с, имея трансформаторное масло с вязкостью 25 мм2/с и веретенное масло с вязкостью 49 мм2/с.

n1 =25

n2 =49

n3 = 40 Х2 = 100 % - 31 % = 69 %

Таким образом, следует смешать 0,93 дм3 (3?0,31) трансформаторного масла и 2,07 дм3 (3?0,69) веретенного масла.

7. Требуемое количество исходных жидкостей отмеривают мензуркой или измерительным цилиндром, сливают в сухую бутыль и тщательно перемешивают.

8. При обнаружении следов влаги жидкости обезвоживают крупной кристаллической поваренной солью по ГОСТ 13830-68 и кальцинированным хлористым кальцием по ГОСТ 450-77 или другими осушителями, предварительно выдержанными в сушильном шкафу при температуре (150 - 200) ?С.

9. Приготовленную жидкость с вязкостью менее 20 мм2/с фильтруют через воронку типа ВФ (для ускорения фильтрования применяют вакуумную колбу с вакуумным насосом).

Более вязкие жидкости, предварительно разогретые в сушильном шкафу, фильтруют через бумажный фильтр, вложенный в воронку Бюхнера, соединенную с колбой для фильтрования и вакуумным насосом.

Для фильтрования жидкостей с вязкостью более 5000 мм2/с применяют проволочную тканую сетку.

10. Отфильтрованные жидкости хранят в закрытых бутылях в темном шкафу.

11. Вязкость градуировочной жидкости определяют не менее чем через три дня после фильтрования.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

СОСТАВ ГРАДУИРОВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Ориентировочный состав градуировочной жидкости, %

Кинематическая вязкость при 20 °С, мм2/с (номинальное значение)

Ацетон - 100

0,4

Бензин-растворитель (уайт-спирит) - 100

1

Керосин - 68,4 и трансформаторное масло - 31,6

4

Керосин - 31,2 и трансформаторное масло - 68,8

10

Трансформаторное масло - 31 и веретенное масло АУ-69

40

Веретенное масло АУ-42,3 и индустриальное масло И-50 А-57,7

100

Индустриальное масло И-50 А-63,4 и авиационное масло - 36,6

400

Индустриальное масло И-50 А-8,3 и авиационное масло - 91,7

1000

Масло для прокатных станов П-28 - 60,6 и электроизоляционное синтетическое масло октол* - 39,4

4000

Масло для прокатных станов П-28 - 41,4 и электроизоляционное синтетическое масло октол - 58,6

6000

* Кинематическая вязкость применяемого синтетического электроизоляционного масла октол при 20 °С 17000 мм2/с.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ ОБРАЗЦОВОГО ВИСКОЗИМЕТРА

Протокол №

Вискозиметр образцовый № dкап. = мм

Предприятие-изготовитель

Прибор принадлежит

Внешний осмотр

Определение постоянной В

Длина капилляра, мм

Вместимость измерительного шарика, мм3

Постоянная В, мм2

1-е изменение

2-е измерение

Действительное значение

1-е измерение

2-е измерение

Действительное значение

L1 =

L2 =

Lср. =

V1 =

V2=

Vср. =

Определение постоянной K

Вязкость градуировочной жидкости, мм2

Время истечения градуировочной жидкости, с

Среднее арифметическое значение времени истечения, с

Постоянная K, мм22

?1 =

1

?1 =

K1 =

2

...

10

?2 =

1

?2 =

K2 =

2

3

...

10

Среднее арифметическое значение постоянной K

Доверительная погрешность измерения постоянной K = %.

Выдано свидетельство № _________________ Дата ____________________________

Поверитель __________________________________ Подпись ___________________

Ф.И.О.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

ПРИМЕР ВЫЧИСЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ ОБРАЗЦОВОГО ВИСКОЗИМЕТРА

№ 810116

dкап. = 0,65

1. Вычисление постоянной В:

L = 297 мм;

V = 3,1 ? 103 мм3.

Постоянную В вычисляют по формуле (1) В = 0,24 мм2

2. Вычисление постоянной K:

Постоянная K определена по двум градуировочным жидкостям, значения кинематической вязкости которых n1 = 6,0902 мм2/с и n2 = 3,5266 мм2/с; получены следующие результаты измерения времени истечения каждой градуировочной жидкости:

n1

n2

ti, c

(?ti)2

ti, c

(?ti)2

411,04

-0,01

0,0001

237,87

+0,03

0,0009

03

-0,02

0,0004

82

-0,02

0,0004

04

-0,01

0,0001

80

-0,04

0,0016

13

+0,08

0,0064

77

-0,07

0,0049

14

+0,09

0,0081

88

+0,04

0,0016

00

0,00

0,0000

82

-0,02

0,0004

10

+0,05

0,0025

82

-0,02

0,0004

02

-0,03

0,0009

90

+0,06

0,0036

06

+0,011

0,0001

86

+0,02

0,0004

06

+0,011

0,0001

81

-0,03

0,0009

do = 2,66 ? 0,05 = 0,1 %

Результат измерения не превышает указанный в п. 7.2.5.

Вычисляем по формулам (2) и (3) значения постоянных K1 и K2, равные соответственно 0,014817 и 0,014828 мм22, с учетом поправки на ускорение свободного падения

K1 = 0,014798 и K2 = 0,014809 мм22,

(записывается в свидетельство о поверке)

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Справочное

ПРИМЕР
ВЫЧИСЛЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ

Для вычисления кинематической вязкости градуировочной жидкости применены эталонные вискозиметры № 670909, постоянные которого K = 0,029076 мм22; B = 0,20 мм2 и № 670010, постоянные которого K = 0,028753 мм22; B = 0,21 мм2 (эти значения K и В приведены в паспорте на рабочий эталон единицы кинематической вязкости).

Плотность градуировочной жидкости, определенная по п. 5.1. r = 0,845 г/см3.

Получены следующие результаты измерений времени истечения градуировочной жидкости:

№ 670909

№ 670910

ti, c

(?ti)2

ti, c

(?ti)2

209,81

+0,04

0,0016

212,06

-0,07

0,0049

89

+0,12

0,0144

12

-0,01

0,0001

87

+0,10

0,0100

09

0,04

0,0016

75

-0,02

0,0004

13

0,00

0,0000

65

-0,12

0,0144

13

0,00

0,0000

71

-0,06

0,0036

23

+0,10

0,0100

83

+0,06

0,0036

12

0,01

0,0001

78

+0,01

0,0001

14

0,01

0,0001

72

-0,05

0,0025

18

+0,05

0,0025

71

-0,06

0,0036

13

0,00

0,0000

То ость полученные значения не превышают указанное в п. 7.4.1.

Находим значения кинематической вязкости градуировочной жидкости, определенные по двум вискозиметрам по формуле (9) и получаем на вискозиметре № 670909 n1 = 6,0906 мм2/с, на вискозиметре № 670910 ?2 = 6,0897 мм2/с, значит .

Расхождение результатов не превышает 0,1 %, то есть

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Обязательное

ПРИМЕР ЗАПИСИ ОБОРОТНОЙ СТОРОНЫ СВИДЕТЕЛЬСТВА О ПОВЕРКЕ ОБРАЗЦОВОГО ВИСКОЗИМЕТРА

Постоянная K = 0,14812 мм22.

Постоянная В = 0,24 мм2.

Кинематическую вязкость жидкости определяют по формуле

где n - кинематическая вязкость жидкости, мм2/с;

t - время истечения жидкости, с;

g - ускорение свободного падения в месте измерения вязкости, м/с2.

Доверительная погрешность ?о = 0,3 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

Поверитель _______________________________________ _______________________

Ф.И.О. Подпись

Примечание. Числовые значения постоянных K и В, приведенные в данном приложении, указаны для конкретного поверенного прибора.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Операции поверки. 1

2. Средства поверки. 1

3. Условия поверки. 2

4. Требования безопасности. 2

5. Подготовка к поверке. 2

6. Проведение поверки. 2

7. Обработка результатов измерений. 4

8. Оформление результатов поверки. 6

Приложение 1 Требования к образцовым капиллярным стеклянным вискозиметрам.. 6

Приложение 2 Приготовление градуировочных жидкостей. 8

Приложение 3 Состав градуировочных жидкостей. 11

Приложение 4 Форма протокола поверки образцового вискозиметра. 11

Приложение 5 Пример вычисления постоянных образцового вискозиметра. 12

Приложение 6 Пример вычисления кинематической вязкости градуировочной жидкости. 13

Приложение 7 Пример записи оборотной стороны свидетельства о поверке образцового вискозиметра. 14




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика