doc_act

ГОСТ 19535-74 Соединения фланцевые для гидравлических и смазочных систем. Технические условия

Реклама

  Скачать документ



ГОСТ 19535-74 Соединения фланцевые для гидравлических и смазочных систем. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ФЛАНЦЕВЫЕ
ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ
И СМАЗОЧНЫХ СИСТЕМ



Реклама

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19535-74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

МОСКВА



Реклама

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ФЛАНЦЕВЫЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ
И СМАЗОЧНЫХ
СИСТЕМ

Технические условия

Flange joints for hydraulic
and lubricating systems.
Specifications

ГОСТ
19535-74
*

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 февраля 1974 г. № 485 срок введения установлен

с 01.01.75



Реклама

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 22.06.84 № 2045 срок действия продлен

до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на соединения с квадратными и круглыми фланцами с уплотнительными резиновыми кольцами круглого сечения, предназначенные для трубопроводов гидравлических и смазочных систем с Dy 25 - 200 мм, работающих на минеральных маслах, воде и водно-масляных эмульсиях при номинальном давлении до 32 МПа (320 кгс/см2) и температурах от минус 40 до плюс 100 °С, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).



Реклама

1. ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Фланцевые соединения должны изготовляться двух типов: 1 - концевые, 2 - промежуточные.

1.2. Конструкция и размеры фланцевых соединений должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1, 2.

Размеры фланцев должны соответствовать указанным на черт. 2, 3 и в табл. 3, 4.

Фланцевое соединение

ГОСТ 19535-74 Соединения фланцевые для гидравлических и смазочных систем. Технические условия



Реклама

1 - фланец концевой; 2 - фланец промежуточный; 3 - кольцо уплотнительное; 4 - шайба пружинная; 5 - болт; 6 - гайка.

Черт. 1

Таблица 1

Размеры в мм

Номинальное давление рном, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dy, мм

Рекомендуемые размеры труб поставки Д по ГОСТ 8732-78

А

В

D

D1

D2

h

L

L1

Масса, кг, не более, для типов

Dн

s

1

2

6,3 (63)

40

45

2,5

70

102

-

-

46

20

41

88

2,2

4,4

50

57

3,0

-

-

58

33

56

118

3,1

8,1

63

70

3,0

95

140

-

-

71

44

80

150

7,0

13,9

80

89

4,0

-

-

170

135

91

33

59

120

6,3

12,5

100

108

4,0

-

205

162

110

8,8

17,6

125

140

7,0

-

-

250

200

143

37

21

145

14,8

29,6

160

180

9,0

-

-

300

245

183

20,0

40,3

200

219

10,0

-

-

360

290

223

94

179

30,6

61,5

20 (200)

32

38

4,0

50

78

-

-

39

30

49

108

1,5

2,9

40

50

5,0

70

102

-

-

51

33

59

120

3,5

7,0

50

60

6,0

-

-

61

3,0

6,1

63

76

8,0

95

140

-

-

77

44

74

153

7,1

14,5

80

102

12,0

-

-

220

175

104

38

69

145

13,1

26,7

100

127

14,0

-

-

250

200

130

48

79

165

18,1

36,6

125

159

18,0

-

-

310

245

162

58

90

185

30,9

62,9

160

203

22,0

-

-

350

290

207

64

103

219

41,9

83,9

200

245

28,0

-

-

400

330

249

68

113

239

54,9

110,0

32 (320)

25

38

7,0

50

78

-

-

39

30

49

108

1,5

2,0

32

50

9,0

70

102

-

-

51

33

59

120

3,2

6,5

40

60

11,0

-

-

61

3,0

6,2

50

76

14,0

95

140

-

-

77

44

74

153

7,2

14,6

63

95

17,0

115

165

-

-

97

64

95

195

12,9

25,9

80

114

20,0

-

-

220

175

116

48

79

165

13,8

27,8

100

140

25,0

-

-

250

200

143

58

90

185

20,8

41,8

125

180

30,0

-

-

310

260

184

69

101

215

40,2

81,3

160

245

45,0

-

-

390

330

249

74

113

239

44,2

90,2

200

299

56,0

-

-

480

400

304

110

142

323

115,4

236,8

Фланцевое концевое уменьшенное соединение

32 (320)

25

32

3,5

50

78

-

-

33

30

49

-

1,6

-

32

38

4,0

-

-

39

-

1,5

-

40

50

5,0

70

102

-

-

51

33

59

-

3,5

-

50

60

6,0

-

-

61

-

3,3

-

63

76

8,0

95

140

-

-

77

44

74

-

7,3

-

80

89

9,0

-

-

91

-

6,5

-

100

127

14,0

-

-

250

200

130

48

81

-

15,9

-

125

159

18,0

-

-

310

245

162

58

92

-

31,6

-

160

203

22,0

-

-

350

290

207

64

104

-

47,8

-

200

245

28,0

-

-

400

330

249

68

123

-

60,0

-

Пример условного обозначения фланцевого соединения типа 1 на давление 320 кгс/см2 с Dy 40 мм:

1-320-40 ГОСТ 19535-74



Реклама

То же, типа 2:

2-320-40 ГОСТ 19535-74

То же, уменьшенного:

1-320-40-0 ГОСТ 19535-74


Таблица 2



Реклама

Номинальное давление рном, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу

Поз. 1. Фланец концевой

Поз. 2*. Фланец промежуточный

Поз. 3. Кольцо уплотнительное по ГОСТ 18829-73

Поз. 4. Шайба пружинная по ГОСТ 6402-73

Поз. 5. Болт по ГОСТ 7805-70

Поз. 6*. Гайка по ГОСТ 5927-70

для соединения типа 1

для соединения типа 2

Количество

Обозначение

Количество

Обозначение

Количество

Обозначение

Количество

Обозначение

Количество

1

1

1

Обозначение

6,3 (63)

40

1-63-40-1

2-63-40-2

044-050-36-2-2

12 65Г

4

М12?50.88.35

4

М12?80.88.35

4

М12.8.

4

50

1-63-50-1

2-63-50-2

055-065-58-2-2

M12?65.88.35

M12?110.88.35

63

1-63-63-1

2-63-63-2

070-080-58-2-2

16 65Г

M16?80.88.35

M16?140.88.35

80

1-63-80-1

2-63-80-2

085-095-58-2-2

8

М16?70.88.35

8

М16?110.88.35

8

M16.8.

8

100

1-63-100-1

2-63-100-2

110-120-58-2-2

125

1-63-125-l

2-63-125-2

130-140-58-2-2

24 65Г

M24?80.88.35X

М24?130.88.35Х

М24.8.

160

1-63-160-1

2-63-160-2

170-180-58-2-2

200

1-63-200-1

2-63-200-2

210-220-58-2-2

30 65Г

12

М30?100.88.35Х

12

M30?160.88.35X

12

М30.8.

12

20 (200)

32

1-200-32-1

2-200-32-2

036-042-36-2-2

12 65Г

4

М12?55.109.30ХГСА

4

М12?100.109.30ХГСА

4

М12.12.30ХГСА

4

40

1-200-40-1

2-200-40-2

044-050-36-2-2

16 65Г

М16?70.109.30ХГСА

М16?110.109.30ХГСА

М16.12.30ХГСА

50

1-200-50-1

2-200-50-2

055-065-58-2-2

63

1-200-63-1

2-200-63-2

070-080-58-2-2

20 65Г

М20?90.109.30ХГСА

М20?140.109.30ХГСА

М20.12.30ХГСА

80

1-200-80-1

2-200-80-2

085-095-58-2-2

24 65Г

6

М24?90.109.30ХГСА

6

М24?130.109.30ХГСА

6

М24.12.30ХГСА

6

100

1-200-100-1

2-200-100-2

110-120-58-2-2

8

М24?100.109.30ХГСА

8

М24?150.109.30ХГСА

8

8

125

1-200-125-1

2-200-125-2

130-140-58-2-2

М24?110.109.30ХГСА

М24?170.109.30ХГСА

160

1-200-160-1

2-200-160-2

170-180-58-2-2

30 65Г

М30?120.109.30ХГСА

М30?200.109.30ХГСА

М30.12.30ХГСА

200

1-200-200--1

2-200-200-2

210-220-58-2-2

12

М30?130.109.30ХГСА

12

М30?220.109.30ХГСА

12

12

32 (320)

25

1-320-25-1

2-320-25-2

029-035-36-2-2

12 65Г

4

М12?55.109.30ХГСА

4

М12?100.109.30ХГСА

4

М12.12.30ХГСА

4

32

1-320-32-1

2-320-32-2

036-042-36-2-2

16 65Г

М16?70.109.30ХГСА

М16?110.109.30ХГСА

М16.12.30ХГСА

40

1-320-40-1

2-320-40-2

044-050-36-2-2

50

1-320-50-1

2-320-50-2

055-065-58-2-2

20 65Г

М20?90.109.30ХГСА

М20?140.109.30ХГСА

М20.12.30ХГСА

63

1-320-63-1

2-320-63-2

070-080-58-2-2

24 65Г

М24?110.109.30ХГСА

М24?180.109.30ХГСА

М24.12.30ХГСА

80

1-320-80-1

2-320-80-2

085-095-58-2-2

6

М24?100.109.30ХГСА

6

М24?150.109.30ХГСА

6

М24.12.30ХГСА

6

100

1-320-100-1

2-320-100-2

110-120-58-2-2

8

М24?110.109.30ХГСА

8

М24?170.109.30ХГСА

8

8

125

1-320-125-1

2-320-125-2

130-140-58-2-2

М24?120.109.30ХГСА

М24?200.109.30ХГСА

160

1-320-160-1

2-320-160-2

170-180-58-2-2

30 65Г

12

М30?130.109.30ХГСА

12

М30?220.109.30ХГСА

12

М30.12.30ХГСА

12

200

1-320-200-1

2-320-200-2

210-220-58-2-2

36 65Г

М36?180.109.30ХГСА

М36?300.109.30ХГСА

М36.12.30ХГСА

Фланцевое концевое уменьшенное соединение

32 (320)

25

1-320-25-0-1

-

036-042-36-2-2

12 65Г

4

М12?55.109.30ХГСА

4

-

-

-

-

32

1-320-32-0-1

-

-

-

40

1-320-40-0-1

-

054-060-36-2-2

16 65Г

М16?70.109.30ХГСА

-

-

50

1-320-50-0-1

-

-

-

63

1-320-63-0-1

-

080-086-36-2-2

22 65Г

М22?90.109.30ХГСА

-

-

80

1-320-80-0-1

-

-

-

100

1-320-100-0-1

-

110-120-58-2-2

24 65Г

8

М24?100.109.30ХГСА

8

-

-

-

-

125

1-320-125-0-1

-

130-140-58-2-2

М24?110.109.30ХГСА

-

-

160

1-320-160-0-1

-

170-180-58-2-2

30 65Г

12

М30?120.109.30ХГСА

12

-

-

-

-

200

1-320-200-0-1

-

210-220-58-2-2

36 65Г

М36?140.109.30ХГСА

-

-

* Только для соединений типа 2.


Фланец квадратный (поз. 1 и 2)



Реклама

ГОСТ 19535-74 Соединения фланцевые для гидравлических и смазочных систем. Технические условия

Канавку с размерами D5, D6 и h1 на промежуточных фланцах (поз. 2) не выполнять.

Черт. 2

Таблица 3

Размеры в мм

Номинальное давление рном, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу

А

В

D2

D3

D4

(пред. откл. по Н11)

D6 (пред. откл. по 12)

Н

h

h1 (пред. откл. +0,1)

d (пред. откл. по H12)

?

Масса, кг, не более

Номин.

Пред. откл.

6,3 (63)

40

70

± 0,22

102

46

52

37

50

40

30

20

2,6

12,5

30°

2,0

50

58

64

47

65

50

45

33

4,2

2,8

63

95

140

71

78

60

80

65

56

44

16,5

6,4

20 (200)

32

50

± 0,22

78

39

48

29

42

32

38

30

2,6

12,5

1,2

40

70

102

51

60

37

50

40

45

33

16,5

3,0

50

61

70

47

65

50

4,2

2,4

63

95

± 0,40

140

77

90

60

80

65

56

44

21,0

5,9

32 (320)

25

50

± 0,22

78

39

48

24

36

26

38

30

2,6

12,5

1,3

32

70

102

51

64

29

42

32

45

33

16,5

2,6

40

61

74

37

50

40

2,5

50

95

± 0,40

140

77

92

47

65

50

56

44

4,2

21,0

6,0

63

115

165

97

116

60

80

65

76

64

25,0

10,8

Концевой уменьшенный фланец

32 (320)

25

50

± 0,22

78

33

41

24

42

32

38

30

2,6

12,5

30°

1,3

32

39

48

29

1,2

40

70

102

51

60

38

60

50

45

33

16,5

2,9

50

61

70

47

2,7

63

95

± 0,40

140

77

90

60

85

75

56

44

23,0

5,8

80

91

105

72

5,1

Фланец круглый (поз. 1 и 2)

ГОСТ 19535-74 Соединения фланцевые для гидравлических и смазочных систем. Технические условия

Канавку с размерами D5, D6 и h1 на промежуточных фланцах (поз. 2) не выполнять.

Черт. 3


Таблица 4

Размеры в мм

Номинальное давление рном, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dy

D

D1

D2

D3

D4

D5 (пред. откл. по Н11)

D6 (пред. откл. по h12)

Н

h

h1 (пред. откл. +0,1)

d (пред. откл. по Н12)

?

?1

n

Масса, кг, не более

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

6,3 (63)

80

170

135

± 0,16

91

100

76

95

80

45

33

4,2

16,5

30°

45°

± 9?

8

5,1

100

205

162

110

122

98

119

104

± 7?

7,7

125

250

200

± 0,35

143

155

120

138

123

50

37

25,0

± 11?

11,5

160

300

245

183

196

158

178

163

16,7

200

360

290

± 0,70

223

236

195

217

202

58

32,0

30°

± 16?

12

25,0

20 (200)

80

220

175

± 0,35

104

120

76

95

80

50

38

4,2

25,0

60°

± 14?

6

10,5

100

250

200

130

150

98

119

104

60

48

45°

± 11?

8

15,0

125

310

245

162

179

120

138

123

71

58

27,5

160

351

290

± 0,70

207

228

158

178

163

78

64

32,0

45°

± 16?

34,8

200

400

330

249

278

190

217

202

88

68

30°

± 12?

12

47,6

32 (320)

80

220

175

± 0,35

116

136

76

95

80

60

48

4,2

25,0

60°

± 14?

6

10,9

100

250

200

143

167

98

119

104

71

58

45°

± 11?

8

16,3

125

310

260

184

207

120

138

123

82

69

± 9?

35,6

160

390

330

± 0,70

249

291

158

178

163

88

74

32,0

30°

± 12?

12

33,0

200

480

400

304

355

190

217

202

127

110

38,0

92,3

Концевой уменьшенный фланец

32 (320)

110

250

200

± 0,35

130

159

98

119

104

60

48

4,2

25,0

30°

45°

± 11?

8

15,0

125

310

245

162

179

120

138

123

71

58

27,5

160

350

290

± 0,70

207

228

158

178

163

78

64

32,0

45°

30°

± 16?

12

32,7

200

400

330

249

278

190

217

202

88

68

38,0

± 12?

47,1

Пример условного обозначения концевого фланца на давление 320 кгс/см2 с Dy 40 мм:

Фланец 1-320-40-1 ГОСТ 19535-74

То же, промежуточного:

Фланец 2-320-40-2 ГОСТ 19535-74

То же, уменьшенного:

Фланец 1-320-40-0-1 ГОСТ 19535-74

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фланцевые соединения должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 17411-81 и настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Фланцы должны изготовляться из стали, допускающей сварку и обладающей прочностными свойствами не ниже свойств стали 20 по ГОСТ 1050-74.

2.3. Допускается крепить фланцевые соединения болтами с внутренним шестигранником, шпильками и корончатыми гайками.

2.4. Допускается контрить крепежные детали пружинными шайбами или проволокой.

2.5. Штампованные поковки для фланцев должны выполняться по второму классу точности ГОСТ 7505-74.

2.6. Для поверхности монтажных плоскостей Ra ? 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.

2.7. Допускается углы квадратных фланцев округлять радиусом до 5 мм или снимать фаски размером до 5?45°.

2.8. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих - по H14, охватываемых - по h14, прочих - по .

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.9. Перед механической обработкой фланцы должны быть подвергнуты нормализации. Повторную термическую обработку фланцев разрешается проводить один раз.

2.10. Фланцы должны иметь антикоррозионное покрытие, стойкое к воздействию рабочей жидкости и не загрязняющее ее.

2.11. Вид покрытия крепежных деталей (болтов, пружинных шайб, гаек и т.д.) должен устанавливаться в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84.

2.12. Выбор марок стали и изготовление фланцевых соединений, предназначенных для эксплуатации в районах с холодным климатом, должны производиться в соответствии с ГОСТ 14892-69.

2.13. Прочностные свойства труб, рекомендуемые в табл. 1, должны быть не ниже свойств стали 20 по ГОСТ 1050-74, а для фланцевого концевого уменьшенного соединения - не ниже свойств стали 30ХГСА по ГОСТ 4543-71.

2.14. Уплотнения стыков фланцевых соединений должны быть герметичными.

2.15. Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.040-79 и ГОСТ 12.2.086-83.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Фланцевые соединения подвергают приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

3.2. При приемо-сдаточных испытаниях изделия подвергают наружному осмотру.

3.3. Периодические испытания проводят на соответствие требованиям пп. 2.2 и 2.14 не реже одного раза в квартал, при этом испытывают не менее 10 % изделий от суточного выпуска, взятых из разных смен, но не менее пяти изделий.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному образцу проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых из той же партии изделий.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

3.4. Количество образцов изделий и объем типовых испытаний устанавливаются по согласованию между организацией-разработчиком и предприятием-изготовителем в зависимости от характера внесенных изменений.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания фланцевых соединений на прочность (п. 2.2) и герметичность (п. 2.14) проводят на стенде пробным давлением, равным 1,5рном, с выдержкой не менее 5 мин.

5. КОМПЛЕКТНОСТЬ

5.1. Фланцевые соединения должны комплектоваться резиновыми уплотнительными кольцами и крепежными деталями.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение фланцев - по ГОСТ 15108-80.

6.2. Фланцы должны храниться без резиновых колец.

6.3. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение резиновых колец - по ГОСТ 18829-73.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы, конструкция и размеры.. 1

2. Технические требования. 9

3. Правила приемки. 9

4. Методы испытаний. 10

5. Комплектность. 10

6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 10




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика