doc_act

ОСТ 26-01-139-81 Шпильки для резьбовых соединений сосудов и аппаратов на давление свыше 9,81 до 98,1 МПа. Размеры

Реклама

  Скачать документ



СССР

УТВЕРЖДЕНО

Министерство химического и

нефтяного машиностроения СССР



Реклама

Заместитель министра

Г. Ф. Шеин

«30» октября 1981г.

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ИЗДЕЛИЯ КРЕПЕЖНЫЕ ДЛЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ
НА ДАВЛЕНИЕ СВЫШЕ 9,81 ДО 98,1 МПа (СВЫШЕ
100 ДО 1000 кгс/см2). ТИПЫ, КОНСТРУКЦИИ И
РАЗМЕРЫ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ



Реклама

ШПИЛЬКИ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СОСУДОВ И АППАРАТОВ НА ДАВЛЕНИЕ СВЫШЕ 9,81 ДО 98,1 МПа (СВЫШЕ 100 ДО 1000 кгс/см2).

Типы. Конструкция и размеры.

ОСТ 26-01-139-81

ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

/Начальник А. М. Васильев



Реклама

ВПО «СОЮЗХИММАШ»

/Начальник В. А. Чернов

СОГЛАСОВАНО

НИИХИММАШ

Директор Н. М. Самсонов



Реклама

Заместитель директора П. Ф. Серб

Начальник БНИОС В. В. Дюкин

ПО УРАЛХИММАШ

Главный инженер Н. К. Глобин

СОГЛАСОВАНО



Реклама

МИНИСТЕРСТВО ПО ПРОИЗВОДСТВУ

МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ СССР

УПРАВЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Заместитель начальника ГИАП В. Н. Назаров

Главный механик С. А. Тверецкий



Реклама

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом ВПО Союзхиммаш от 30.10.81 г. № 173.

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. П. Вирюкин (руководитель темы); В. И. Лившиц, канд. техн. наук; В. К. Погодин, канд. техн. наук; В. М. Черемных; Г. Г. Ожегов; Г. Г. Золотенин; Е. Д. Кудрикова; А. В. Тасевич; Л. А. Корчагина; В. Д. Продан.

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ШПИЛЬКИ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СОСУДОВ И АППАРАТОВ НА ДАВЛЕНИЕ СВЫШЕ 9,81 ДО 98,1 МПа (СВЫШЕ 100 ДО 1000 КГС/СМ2).

Типы. Конструкция и размеры.

ОСТ 26-01-139-81

Взамен

ОСТ 26-1360-75

Приказом Всесоюзного производственного объединения Союзхиммаш № 173 от 30 октября 1981 г. срок действия

с 01.07.1982 г.



Реклама

до 01.01.1997 г.

Настоящий стандарт распространяется на шпильки для резьбовых соединений сосудов и аппаратов, применяемых в химической, нефтехимической и смежных отраслях промышленности на давление свыше 9,81 до 98,1 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2) и при расчетной температуре стенки сосуда от минус 40 до плюс 420 °С.

Примечание. В технически обоснованных случаях на сварные аппараты газовой промышленности на давление не свыше 15,7 МПа (не свыше 160 кгс/см2) допускается распространение отраслевого стандарта ОСТ 26-2040-77 (, - предел текучести материала корпуса аппарата, соответственно, при расчетной температуре и 20 °С).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ТИПЫ ШПИЛЕК.



Реклама

Стандарт устанавливает следующие типы шпилек:

Тип А - шпилька для затяжки фланцевого соединения гаечным ключом;

Тип Б - шпилька для затяжки фланцевого соединения гидродомкратом с захватом за основную резьбу;

Тип В - шпилька для затяжки фланцевого соединения гидродомкратом с захватом за резьбовой хвостовик.

2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ.

2.1. Конструкция и размеры шпилек должны соответствовать указанным на черт. 1, 2, 3 и в таблице.

Длина резьбы ввертного конца шпильки установлена из условия, что отношение временного сопротивления материала шпильки () к временному сопротивлению материала фланца () должно быть меньше или равно 1,7 (при расчетной температуре), т. е.:

ТИП А

ОСТ 26-01-139-81 Шпильки для резьбовых соединений сосудов и аппаратов на давление свыше 9,81 до 98,1 МПа. Размеры

Черт. 1.

ТИП Б

ОСТ 26-01-139-81 Шпильки для резьбовых соединений сосудов и аппаратов на давление свыше 9,81 до 98,1 МПа. Размеры

Черт. 2.

ТИП В

ОСТ 26-01-139-81 Шпильки для резьбовых соединений сосудов и аппаратов на давление свыше 9,81 до 98,1 МПа. Размеры

Черт. 3.

Черт. 1 - 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

РАЗМЕРЫ ШПИЛЕК

мм

Номинальный диаметр резьбы d

Шаг резьбы Р

Диаметр гладкой части d1 (Пред. откл. по h12)

Диаметр резьбы хвостовика d3 для типа В

Шаг резьбы хвостовика Р

Диаметр проточки для типа В (Пред. откл. по h12)

Диаметр осевого отверстия do

Диаметр резьбы осевого отверстия d4

Диаметр расточки осевого отверстия d5

56

5,5

48,3

-

-

-

12

М14?1,5

15

60

52,3

52

5

45

64

6

55,7

56

5,5

48,3

68

59,7

60

52,3

72

63,7

64

6

55,7

76-

67,7

68

59,7

80

71;7

72

63,7

85

76,7

76

67,7

90

81,7

80

71,7

95

86,7

85

76,7

18

М20?1,5

21

100

91,7

90

81,7

105

96,7

95

86,7

110

101,7

100

91,7

115

106,7

105

96,7

120

111,7

110

101,7

125

116,7

115

106,7

130

121,7

120

111,7

140

131,7

130

121,7

150

141,7

140

131,7

160

151,7

150

141,7

170

161,7

160

151,7

180

171,7

170

161,7

190

181,7

180

171,7

200

191,7

190

181,7

Продолжение

мм

Номинальный диаметр резьбы d

Длина резьбового конца lo типов

Длина ввинчиваемого резьбового конца l

Длина резьбового хвостовика l1 для типа В

Расстояние между осями отверстий l2

Расстояние до радиального отверстия l3

Высота цилиндрического выступа h

А и В

Б

56

100

150

80

-

-

-

32

60

105

160

85

48

64

110

170

90

50

68

115

175

95

54

37

72

120

185

100

58

76

125

195

105

62

80

135

210

110

65

57

85

140

215

120

68

90

145

225

125

72

28

70

95

150

235

130

78

100

160

250

135

82

80

105

165

260

145

86

34

110

170

270

150

90

85

115

175

280

155

95

90

120

175

285

160

100

40

125

180

295

170

105

95

130

185

305

175

110

140

205

330

185

120

110

150

215

350

200

125

50

160

230

375

210

135

120

170

240

395

225

145

60

180

250

415

235

155

130

190

260

430

250

165

70

200

270

450

260

170

140

Продолжение

мм

Номинальный диаметр d

Длина лыски h1

Глубина конуса h2 (Пред. откл. по j s17)

Глубина конуса h3 (Пред. откл. по j s17)

Глубина расточки осевого отверстия h4

Глубина резьбы осевого отверстия h5

Ширина проточки f1 min для типа В

Ширина проточки f2 max для типа В

Радиус R для типа В

56

20

9

6

12

25

-

-

-

60

11,5

17,5

2,5

64

12,5

19

2,75

68

72

14

21

3

76

80

40

85

90

95

12

7

14

35

100

105

110

115

120

125

130

140

150

160

170

180

190

200

Примечание:

1. Допускается изготавливать шпильки без центрального осевого отверстия do при условии выполнения дренажных отверстий во фланце корпуса сосуда или аппарата.

2. Выбор исполнения конструкции дренажных отверстий для подвода керосина определяется экономическими факторами изготовления и технологическими возможностями завода-изготовителя.

3. При исключении центрального осевого отверстия в шпильке форма и размеры отверстий центровых по ГОСТ 14034-74.

4. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н14, валов h14, остальных ± .

5. Длину шпилек необходимо выбирать так, чтобы резьбовая часть шпилек типов А и В выступала из соединения с гайкой на 2 ? 3 шага резьбы, а резьбовая часть шпилек типа Б на 0,9 диаметра резьбы шпильки плюс 2 ? 3 шага резьбы.

6. Размер Lопределяется размерами деталей фланцевого соединения и принимается по ряду Ra 40 и дополнительным размерам ГОСТ 6636/69 (СТ СЭВ 514-77).

7. Количество лысок для замера твердости материала шпилек допускается определять заводу-изготовителю.

Примеры условных обозначений

Шпилька А с диаметром резьбы 64 мм, с крупным шагом резьбы 6 мм, длиной 400 мм из стали марки 30ХМА:

Шпилька АМ 64?400 - 30ХМА ОСТ 26-01-139-81

Шпилька типа Б с диаметром резьбы 100 мм, с мелким шагом резьбы 6 мм, длиной 600 мм из стали марки 25Х1МФ:

Шпилька БМ 100?6?600 - 25Х1МФ ОСТ 26-01-139-81

Шпилька типа В с диаметром резьбы 120мм, с мелким шагом резьбы 6 мм, длиной 1000 мм из стали марки 34ХН3М:

Шпилька ВМ 120?6?1000 - 34ХН3М ОСТ 26-01-139-81.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81 (СТ СЭВ 182-75), ГОСТ 8724-81 (СТ СЭВ 181-75). Профиль резьбы - по ГОСТ 9150-81 (СТ СЭВ 180-75) с закругленной впадиной.

Предельные отклонения размера отверстия под резьбу - по ГОСТ 19257-73.

Предельные отклонения резьб и длины свинчивания - ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640-77). Поля допусков для наружной резьбы - 6g, для резьбы в отверстии - 7Н.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Остальные технические требования - по ОСТ 26-01-144-81.

2.4. Теоретическая масса частей шпилек приведена в справочном приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА ЧАСТЕЙ ШПИЛЕК

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Теоретическая масса частей шпилек

Ввертной части Q1, кг

Хвостовой части Q2, кг, типов

Масса стержня шпильки длиной 1 см, К, кг/см

А

Б

В

56

1,60

1,55

2,36

-

0,13

60

1,99

1,91

2,94

2,76

0,15

64

2,38

2,30

3,58

3,34

0,18

68

2,97

2,76

4,22

4,05

0,21

72

2,53

3,27

5,07

4,87

0,24

76

4,14

3,84

6,78

5,78

0,27

80

5,38

4,65

7,26

6,93

0,30

85

6,56

5,50

8,47

8,17

0,35

90

7,66

6,41

9,96

9,51

0,40

95

8,60

7,23

11,38

10,85

0,44

100

9,93

8,65

13,56

12,95

0,49

105

11,68

9,92

15,68

14,97

0,55

110

13,28

11,31

18,01

17,19

0,61

115

15,01

12,82

20,65

19,67

0,68

120

16,86

14,05

22,92

21,96

0,74

125

19,31

15,77

25,88

24,85

0,81

130

21,51

17,62

29,09

27,98

0,89

140

26,31

22,83

36,81

36,11

1,04

150

32,42

27,70

45,13

43,79

1,21

160

38,61

33,92

55,34

53,83

1,39

170

46,39

40,16

66,13

68,44

1,59

180

54,16

47,11

78,24

76,35

1,79

190

63,82

54,80

90,66

89,62

2,01

200

73,33

63,27

105,48

103,28

2,24

Примечания:

1. Масса шпильки определяется по формуле

,

где Q1 и Q2 - масса ввертной и хвостовой частей шпильки;

(L - lo) - длина гладкой части шпильки;

K - переменный коэффициент, .

2. Масса частей шпилек подсчитана из условия плотности материала ? = 7,85 г/ см3.

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

«Шпильки для резьбовых соединений сосудов и аппаратов на давление свыше 9,81 до 98,1 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Типы. Конструкция и размеры.».

ИркутскНИИхиммаш

И. О. директора Е. Р. Хисматулин

Заведующий отделом стандартизации В. И. Королев

Заведующий отделом 5 В. И. Лившиц

Заведующий отделом 10 Л. В. Перегудов

Руководитель темы,

старший научный сотрудник В. П. Вирюкин

Заведующий лабораторией отдела 5 В. К. Погодин

Главный конструктор отдела 10 В. М. Черемных

Ведущий конструктор Г. Г. Ожегов

Младший научный сотрудник А. В. Тасевич

МИХМ

Доцент В. Д. Продан

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ 6636/69 (СТ СЭВ 514-77) Нормальные линейные размеры.

ГОСТ 14034-74 Отверстия центровые. Размеры.

ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640-77) Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски.

ГОСТ 19257-73 Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры.

ГОСТ 9150-81 (СТ СЭВ 180-75) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль.

ГОСТ 8724-81 (СТ СЭВ 181-75) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги.

ГОСТ 24705-81 (СТ СЭВ 182-75) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.

ОСТ 26-2040-77 Шпильки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР и ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ Всесоюзного производственного объединения «Союзхиммаш» № 173 от 30 октября 1981 г.

2. ИСПОЛНИТЕЛИ

В. И. Лившиц, канд. техн. наук; В. П. Вирюкин (руководитель темы); В. К. Погодин, канд. техн. наук; Г. Г. Золотенин.

3. Срок первой проверки - 1985 год, периодичность проверки - 5 лет

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ 6636/69

П. 2.1., примечание 6

ГОСТ 8724-81

П. 2.2

ГОСТ 9150-81

П. 2.2

ГОСТ 14034-74

П. 2.1, примечание 3

ГОСТ 16093-81

П. 2.2

ГОСТ 19257-73

П. 2.2

ГОСТ 24705-81

П. 2.2

ГОСТ 25347-82

П. 2.1, примечание 4

ОСТ 26-01-144-81

П. 2.3

ОСТ 26-2040-77

Вводная часть

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

ПЕРЕЧЕНЬ ОТРАСЛЕВЫХ СТАНДАРТОВ, С КОТОРЫХ СНИМАЕТСЯ ОГРАНИЧЕНИЕ СРОКА ДЕЙСТВИЯ

Обозначение. Наименование документа

Наименование организации-разработчика

Наименование организации, за которой закрепляется документ в России (до его пересмотра)

Примечания (срок действия)

ОСТ 26-01-139-81.

Шпильки для резьбовых соединений сосудов и аппаратов на давление свыше 9,81 до 98,1 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Типы. Конструкция и размеры

АО «ИркутскНИИхиммаш»

-

до 01.01.97

ОСТ 26-01-140-81.

Гайки для резьбовых соединений сосудов и аппаратов на давление свыше 9,81 до 98,1 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Типы. Конструкция и размеры

АО «ИркутскНИИхиммаш»

-

до 01.01.97

ОСТ 26-01-141-81.

Шайбы для резьбовых соединений сосудов и аппаратов на давление свыше 9,81 до 98,1 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Конструкция и размеры

АО «ИркутскНИИхиммаш»

-

до 01.01.97

ОСТ 26-01-142-81.

Гнезда для резьбовых соединений сосудов и аппаратов на давление свыше 9,81 до 98,1 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Конструкция и размеры

АО «ИркутскНИИхиммаш»

-

до 01.01.97

ОСТ 26-01-143-81.

Колпачки защитные для резьбовых соединений сосудов и аппаратов на давление свыше 9,81 до 98,1 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Конструкция и размеры

АО «ИркутскНИИхиммаш»

-

до 01.01.97

ОСТ 26-01-144-81.

Шпильки, гайки, шайбы, резьбовые гнезда, колпачки защитные для сосудов и аппаратов на давление свыше 9,81 до 98,1 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Общие технические требования. Правила приемки. Методы испытаний. Маркировка

АО «ИркутскНИИхиммаш»

-

до 01.01.97

Директор по научно-техническому

направлению АО «НИИхиммаш» В. А. Заваров

Начальник отдела стандартизации И. И. Орехова

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы шпилек. 2

2. Конструкция и размеры. 2

Приложение Теоретическая масса частей шпилек. 6




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика