doc_act

РТМ 26-07-201-75 Технология герметизации катушек электромагнитов

Реклама

  Скачать документ



УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер Союзпромарматуры

________________________ Зак А.А.

«__»____________ 1975 г.

РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Технология герметизации катушек электромагнитов

РТМ 26-07-201-75

Приказом Союзпромарматуры от «18» декабря 1975 г.

146 срок введения установлен с «1» сентября 1976 г.



Реклама

* Снято ограничение срока действия.

Настоящий руководящий технический материал (РТМ) распространяется на катушки электромагнитов и устанавливает технологии герметизации катушек прессовочными материалами (премиксами) ПСК-1, ПСК-2, ПСК-5.

1. МАТЕРИАЛЫ

1.1. Для герметизации катушек электромагнитов применяются прессовочный материал (премикс) марки ПСК-1, ПСК-2 или ПСК-5 по ТУ 6-11-96-79, смазка силиконовая в аэрозольной упаковке Si-15-02 по ТУ 6-15-542-83 или смазка ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433-80.

1.2. Материалы должны отвечать требованиям указанных технических условий и стандарта.



Реклама

2. ОБОРУДОВАНИЕ

2.1. Для опрессовки катушек электромагнитов необходимо следующее оборудование и технологическая оснастка.

а) гидравлический пресс с обогреваемыми плитами, обеспечивающий нагрев 145 ± 50 °C и удельное давление от 100 до 200 кгс/см2,

б) нагревательное устройство, обеспечивающее нагрев прессформы до температуры 145 ± 5 °С,

в) прессформа для опрессовки катушек (см. рисунок),



Реклама

г) весы технические с пределом взвешивания до 5 кг,

д) набор слесарного инструмента для зачистки прессформ и обрезки литников.

РТМ 26-07-201-75 Технология герметизации катушек электромагнитов

Рисунок.

1 - плита, 2 - матрица, 3 - знак, 4 - обойма, 5 - плита литниковая, 6 - камера загрузочная,
7 - пуансон, 8 - знак, 9 - основание, 10 - выталкиватель, 11 - катушка.



Реклама

3. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПРЕССФОРМЕ

3.1. Прессформа изготавливается по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.2. Формующие детали прессформы должны иметь твердость не менее HRC 52 ... 56.

3.3. Формующие поверхности прессформы выполнять с шероховатостью поверхности не ниже по ГОСТ 2789-73.

3.4. Поверхности прессформы, соприкасающиеся с прессовочным материалом следует хромировать.



Реклама

3.5. Литниковая система прессформы должна иметь площадь сечения не менее 0,8 см2.

3.6. Диаметр загрузочной камеры прессформы должен быть не менее 65 мм.

4. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К КАТУШКАМ

4.1. Катушки, поступающие на опрессовку, изготавливаются по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.2. Перед опрессовкой катушки должны быть испытаны согласно требованиям сборочного чертежа.



Реклама

4.3. Материал каркасов катушек и изоляция обмоточных проводов должны выдерживать рабочие параметры опрессовки катушек.

5. ТЕХНОЛОГИЯ ОПРЕССОВКИ КАТУШЕК

5.1. Отвесить на весах необходимую навеску прессматериала.

5.2. Нагреть прессформу до температуры 145 ± 5 °С.

5.3. Смазать рабочие поверхности прессформы и выводы катушек тонким равномерным слоем одной из смазок по п. 1.1



Реклама

5.4. Установить катушку в нагретую прессформу.

5.5. Загрузить навеску премикса в загрузочную камеру прессформы.

5.7. Опрессовку производить на прессе при температуре плит 145 ± 5 °C и удельном давлении от 100 до 200 кгс/см2.

5.8. После заполнения прессформы премиксом давление снять и выдержать катушку в прессформе из расчета 1,5 ? 2 мин на 1 мм толщины отвергаемого премикса.

5.9. Затем прессформу снять, разобрать и извлечь катушку.



Реклама

5.10. Очистить прессформу и катушку от облоя.

6. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

6.1. Качество опрессованных катушек контролируется визуально.

6.2. На поверхности катушек не должно быть вздутий, раковин, расслоений и трещин на боковой поверхности.

6.3. Допускается наличие волнистости высотой до 0,2 мм по всей поверхности катушки, пористость диаметром до 1 мм на площади до 3 см2, единичных трещин длиной до 10 мм, не более 4 штук на каждом торце.

6.4. Дефекты, выходящие за пределы, указанных в п.п. 6.3 заделать эпоксидным компаундом типа К-115.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Участок для проведения работ по опрессовке катушек должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией.

7.2. К работе с премиксами допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж по требованиям безопасности.

7.3. Работу по опрессовке катушек производить в спецодежде и хлопчатобумажных перчатках.

7.4. На участке запрещается принимать пищу, курить.

7.5. По окончании работы очистить спецодежду, вымыть с мылом лицо, руки.

Генеральный директор

ППОА «Знамя труда» им. И.И. Лепсе С.И. Косых

Главный инженер М.Г. Сарайлов

Заведующий отделом № 161 П.Ф. Перов

Заведующий отделом № 134 М.Г. Громыко

Руководитель темы М.А. Каминский

Ответственный исполнитель Я.В. Никитина

СОДЕРЖАНИЕ

1. Материалы.. 1

2. Оборудование. 1

3. Требования, предъявляемые к прессформе. 2

4. Требования, предъявляемые к катушкам.. 2

5. Технология опрессовки катушек. 2

6. Контроль качества. 3

7. Требования безопасности. 3




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика