doc_act

РД 24.207.12-90 Арматура трубопроводная. Подшипники скольжения из композиционных материалов, размеры

Реклама

  Скачать документ



ЛЕНИНГРАДСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ АРМАТУРОСТРОЕНИЯ
«ЗНАМЯ ТРУДА» ИМ. И.И. ЛЕПСЕ

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. ПОДШИПНИКИ
СКОЛЬЖЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.
КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ.

РД 24.207.12-90



Реклама

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН ЦКБА ЛНПОА «Знамя труда» им. И.И. Лепсе

исполнители:

Федоров О.И., руководитель темы; Малышев В.М., Кузнецова Г.Р.

2. УТВЕРЖДЕН УКАЗАНИЕМ МИНТЯЖМАША СССР



Реклама

от 27.11.90ВА-002-1-11125

ЗАРЕГИСТРИРОВАН за № 24.207.12-90

3. ВЗАМЕН ОСТ 26-07-2039-81.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ТУ 80-89

табл. 4

ТУ 6-06-9-104-86

табл. 4

ТУ 6-06-9-105-86

табл. 4

ТУ 27-12-73-87

табл. 4

ТУ 6-02-595-81

табл. 4

УТВЕРЖДЕНО

УКАЗАНИЕМ МИНТЯЖМАША СССР

№ ВА-002-1-11125

от 27.11.90

Дата введения 01.07.91

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ



Реклама

АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ ИЗ
КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ. КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ
И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

РД 24.207.12-90

Первый заместитель начальника

научно-технического отдела



Реклама

МИНТЯЖМАША СССР В.А. Мажукин

Начальник сектора А.Н. Полтарецкий

Главный инженер ЦКБА М.И. Власов

Заместитель директора ЦКБА

по научной работе Ю.И. Тарасьев



Реклама

Начальник отдела 161 Р.И. Хасанов

Начальник отдела 152 О.И. Федоров

Начальник сектора В.М. Малышев

Инженер-конструктор II кат. Г.Р. Кузнецова



Реклама

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ. КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

РД 24.207.12-90

Дата введения 01.07.91

Настоящий руководящий документ (РД) распространяется на подшипники скольжения из композиционных материалов для трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней, работающих при температурах от 77 до 873 К (от минус 196 до плюс 600 °С) и удельных нагрузках до 150 мПа (1500 кгс/см2), и устанавливает конструкцию, размеры и технические требования к ним.



Реклама

Руководящий документ следует применять при модернизации и новом проектировании.

1. ТИПЫ. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Подшипники скольжения должны изготавливаться двух типов:

тип I - радиальные подшипники скольжения для восприятия радиальной нагрузки;

тип II - упорные подшипники скольжения для восприятия осевой нагрузки.

1.2. Конструкция подшипников типов I и II должна соответствовать черт. 1, 2. Допускается изготовление упорных подшипников по ТУ 127-91.



Реклама

ТИП I

Исполнение 1

РД 24.207.12-90 Арматура трубопроводная. Подшипники скольжения из композиционных материалов, размеры

Исполнение 2

РД 24.207.12-90 Арматура трубопроводная. Подшипники скольжения из композиционных материалов, размеры

Черт. 1

РД 24.207.12-90 Арматура трубопроводная. Подшипники скольжения из композиционных материалов, размеры

Черт. 2

Примечание. Подшипники исполнения 2 типа I должны изготавливаться из металлофторопластовой ленты.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Размеры подшипников исполнения 1 типа I должны соответствовать табл. 1.

Таблица 1

мм

d

Н9

S

-0,2

L

-0,2

МК-И, ПГИ

Даклен-1

16

10, 12, 14, 16, 20, 22, 25

18

12, 16, 18, 20, 25, 30, 32

20

5

2,7

10, 16, 18, 20, 25, 32, 40

22

16, 20, 25, 32, 36, 40

24

15, 16, 20, 25, 30, 32, 40, 45

26

16, 22, 30, 36, 40, 45

28

20, 32, 56

30

15, 20, 21, 26, 32, 40, 45, 50

32

20, 25, 28, 32, 40, 50

36

25, 32, 40

40

7

2,7

32, 40, 45, 50, 60

48

40, 45, 50, 58, 60

50

40, 45, 50, 58, 60

60

45, 50, 55, 65, 70

70

55, 70

80

55, 70, 75, 80, 90

90

70, 75, 80, 90, 95

100

10

2,7

70, 80, 85, 95, 100

110

100, 115

120

115, 120, 130, 140

Примечание.Размер d менее 16 и более 120 мм применять только по согласованию с предприятием-изготовителем материала.

1.4. Наружный диаметр «D» «подшипников исполнения 1 типа I определяется по формуле:

D = d + 2S,

где: d - внутренний диаметр подшипника, мм

S - толщина подшипника, мм.

1.5. Размеры подшипников исполнения 2 типа I должны соответствовать табл. 2.

Таблица 2

мм

d

Н9*

D

U8

S

L

-0,2

8

10

1,0

8, 10, 12, 14, 16

10

13

10, 12, 14, 15, 16, 20, 22, 25

12

15

8, 10, 12, 14, 16, 20, 22, 25

14

17

9, 5

15

18

10, 12, 14, 16, 20, 22, 25

16

19

1,5

10, 12, 14, 16, 20, 22, 25

18

21

12, 16, 18, 20, 25, 30, 32

20

23

10, 16, 18, 20, 25, 32, 40

22

25

16, 20, 25, 32, 36, 40

25

28

15, 16, 20, 25, 30, 32, 40, 45

28

31

20, 32, 56

30

33

15; 15, 5; 20, 21, 25, 32, 40, 45, 50

32

37

20, 25, 28, 32, 40, 50

36

41

25, 32, 40

38

43

2,5

28

40

45

32, 40, 45, 50, 60

55

60

32, 40, 45, 50, 70, 75

70

75

55, 70

Примечание. * Предельные отклонения в запрессованном состоянии.

1.6. Размеры подшипников типа IIдолжны соответствовать табл. 3.

Таблица 3

мм

d

Н16

D

h16

H

±0,2

МК-И, ПГИ

Даклен-1

10

24

5

2,5

12

26

15

28

17

30

20

35

25

42

30

47

35

52

40

60

45

85

50

70

7

55

78

60

85

65

90

70

95

75

100

80

105

85

110

90

120

100

135

110

145

120

155

130

170

140

180

150

190

10

160

200

170

215

180

225

200

250

220

270

240

300

260

320

280

350

320

400

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

2.1. Подшипники скольжения должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего руководящего документа.

2.2. Выбор материалов для подшипников скольжения, параметры применения и показатели надежности - в соответствии с табл. 4.

2.3. Путь трения, не более - 15000 м.

2.4. Неперпендикулярность поверхностей Г и Б относительно поверхности В не более 0,3 мм на длине 100 мм.

2.5. Непараллельность поверхностей Г и Д не более 0,02 мм.

2.6. Шероховатость поверхности, контактирующей с подшипником скольжения Ra не выше 0,63 мкм.

2.7. Для подшипников исполнения 1 типа I посадка поверхностей трения - , посадка в корпус - .

Для подшипников исполнения 2 типа I посадка поверхностей трения - , посадка в корпус - .

Для подшипников типа IIпосадка на вал - , посадка в корпус - с радиальным зазором по наружной поверхности не менее 0,5 ? 1,0 мм на сторону.

2.8. Относительная скорость скольжения - не более 0,1 м/сек.

2.9. Допускается изготовление подшипников составной конструкции по размеру «L».

2.10. Выбор размеров подшипников осуществляется по табл. 1, 2, 3 в соответствии с допустимой величиной удельной нагрузки для применяемого материала.

2.11. Ударные нагрузки не допускаются.

2.12. Пример условного обозначения

а) подшипника типа I с размерами d = 18 мм и L = 20 мм:


Таблица 4

Марка материала

Технические условия

Завод-изготовитель

Оптовая цена 1 г материала, руб.

Плотность материала, кг/м3

Диапазон температур в рабочей зоне подшипника, °С

Удельная нагрузка, мПа (кгс/см2)

Коэффициент трения

Рабочие среды

Полный средний срок службы, лет

Полный средний ресурс в составе арматуры, цикл

при максимальном ходе

55 мм

250 мм

МК-И

(Маслянит-И «типа МК»)

ТУ 80-89

ОКТБ «ОРИОН»

г. Новочеркасск

77

(11 - 12)?102

от минус 50 до плюс 100

до 30 (300)

0,10 - 0,15

вода, воздух, масла

15

10500

2500

Стекловолокнистый с антифрикционным слоем (из ткани «Даклен-1»)

ТУ 6-06-9-104-86 (листовые)

ЛенНИИ «ХИМВОЛОКНО» г. Ленинград

58

19,9?102

от минус 70 до плюс 160

до 150 (1500)

0,06 - 0,08

вода, пар, масло и нефтепродукты, природный газ

20

ТУ 6-06-9-105-86 (цилиндрические)

67

Металлофторопластовые подшипники

ТУ 27-12-73-87

Машиностроительный завод

г. Климовск, Московск. обл.

-

(78 - 80)?102

от минус 196 до плюс 150

до 150 (1500)

0,08 - 0,20

неагрессивные, природный газ

20

5000

1500

Пирографит изотропный (ПГИ)

ТУ 6-02-595-81

Опытный завод

п. Редкино Калининской обл.

3000

(18 - 21)?102

до плюс 600

до 70 (700)

0,10 - 0,15

агрессивные

Маслянит 9С3

ТУ 127-91

ОКТБ «ОРИОН»

г. Новочеркасск

123

10,9?102

от минус 40 до плюс 100

до 12 (120)

0,1 - 0,13

вода, воздух, масла

15

10500

2500

Примечание. Из материала «Маслянит 9С3» изготавливаются только подшипники по ТУ 127-91.


(Измененная редакция, Изм. № 1).

Подшипник 18?20 тип I РД 24.207.12-90

б) подшипника типа II с размерами d = 20 мм и D = 35 мм:

Подшипник 20?35 тип II РД 24.207.12-90.

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

РД 24.207.12-90

Номер изменения

Номер листа (страницы)

Номер документа

Подпись

Дата внесения изменения

Дата введения изменения

измененного

замененного

нового

анулированного

1

2, 7

Изм. 1

19.01.92

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы. Конструкция и размеры.. 2

2. Технические требования. 5




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика