doc_act

ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Реклама

  Скачать документ



ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

БАБКИ РАСТОЧНЫЕ
АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ.
НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ



Реклама

ГОСТ 21186-91

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БАБКИ РАСТОЧНЫЕ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ

Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Boring spindle units for modular-type machine tools.
Basic dimensions. Standards of accuracy and rigidity

ГОСТ
21186-91

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на унифицированные расточные бабки классов точности Н, П и В, предназначенные для обработки деталей на отдельных или встраиваемых в автоматические линии агрегатных станках.



Реклама

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры расточных бабок должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

1.2. Для центрирования могут быть использованы два штифта.

1.3. Размеры шпоночных пазов в концах шпинделей под привод - по ГОСТ 23360.

ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости



Реклама

______________

* l5 - (расстояние между крепежными отверстиями) - 25 мм или кратно 25 мм. Допуск между крайними отверстиями 0,2 мм.

Черт. 1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию бабок.

Таблица 1



Реклама

мм

В

В1

±0,2

D

(h6)

d

(js6)

d1

H

h

L

l

l1

l2

l3

l4, не более

Размер переднего конца шпинделя по ГОСТ 12595

125*

100*

100

25

М10*

125

63

200

100*

59

36

32

25

3*

140

80

250*

160*

135*

130

45

M10*

160

80

250

80; 100*;

69

46

40

25

3*; 4

180

100

320*

125

200*

170*

160

55

M12*

200

100

320

80; 125*;

82

57

50

30

4*; 5

225

125

400*

160

250*

220*

210

70

M12*

250

125

400

100; 125*;

91

68

60

35

5*; 6

285

160

500*

200

320*

280*

270

110

M12*; M16

320

160

500

100; 160*;

109

71

60

40

6*; 8

360

200

630*

250

400*

355*

320

140

M16*; M20

400

200

630

125; 160*;

132

91

80

40

8*; 11

450

250

800*

320

500*

450*

420

160

M16*; M20

500

250

800

125; 200*;

146

106

95

50

11*; 15

570

320

1000*

320

680*

580*

530

200

M16*; M20

630

320

1000

200*

-

-

-

50

15*; 20

700

400

1250*

______________

* Соответствует ИСО 3590, разд. 8.



Реклама

2. ТОЧНОСТЬ БАБКИ

2.1. Общие требования к испытаниям на точность - по ГОСТ 8.

При приемке бабки не всегда необходимо проводить все проверки, указанные в настоящем стандарте. По согласованию с изготовителем потребитель может выбрать проверки, которые характеризуют интересующие его свойства, но эти проверки должны быть четко определены при заказе бабки.

2.2. Нормы точности расточных бабок не должны превышать значений, указанных в табл. 2 - 9.

2.3. Радиальное биение внутренней базирующей поверхности шпинделя:

2.3.1. У торца шпинделя



Реклама

2.3.2. На расстоянии L

ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Черт. 2

Таблица 2

Ширина В бабок, мм

Номер проверки

L, мм

Допуск, мкм, для класса точности

Н

П

В

125; 160

2.3.1

-

10

6

4

2.3.2

150

12

8

5

200; 250

2.3.1

-

12

8

5

2.3.2

200

16

10

6

320; 400

2.3.1

-

16

10

6

2.3.2

300

20

12

8

500; 630

2.3.1

-

20

12

8

2.3.2

500

30

20

12

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 2.

2.4. Радиальное биение наружной базирующей поверхности шпинделя



Реклама

ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Черт. 3

Таблица 3

Ширина В бабок, мм

Допуск мкм, для класса точности

Н

П

В

125, 160

10

6

4

200, 250

12

8

5

320, 400

16

10

6

500, 630

20

12

8

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 1.

2.5 Осевое биение шпинделя



Реклама

ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Черт. 4

Таблица 4

Ширина В бабок, мм

Допуск, мкм, для класса точности

Н

П

В

125, 160

6

4

2,5

200, 250

8

5

3

320, 400

10

6

4

500, 630

12

8

5

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1.

2.6. Торцовое биение фланца шпинделя

ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Черт. 5

Таблица 5

Ширина В бабок, мм

Допуск, мкм, для класса точности

Н

П

В

125; 160

12

8

5

200, 250

16

10

6

320, 400

20

12

8

500, 630

25

16

10

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 18, метод 1.

2.7. Плоскостность поверхности основания бабки

ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Черт. 6

Таблица 6

Ширина В бабок, мм

Допуск, мкм, для класса точности

Н

п

в

125, 160

16

10

6

200, 250

20

12

8

320, 400

25

16

10

500, 630

30

20

12

Выпуклость не допускается.

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 2 или 3.

2.8. Параллельность оси шпинделя базовой плоскости основания бабки

ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Черт. 7

Таблица 7

Ширина В бабок, мм

L мм

Допуск, мкм, для класса точности

Н

Н

Н

125, 160

150

16

10

6

200, 250

200

20

12

8

320, 400

300

25

16

10

500, 630

500

30

20

12

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 7, метод 1

2.9. Перпендикулярность оси шпинделя к плоскости крепления привода

ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Черт. 8

Таблица 8

Ширина В бабок, мм

Допуск, мкм, для класса точности

Н

П

В

125, 160

20

12

8

200, 250

25

16

10

320, 400

30

20

12

500, 630

40

25

16

Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался плоскости для крепления привода на расстоянии 0,5L от оси шпинделя и был перпендикулярен к этой плоскости.

Отклонение в любом направлении в пределах одного полного оборота шпинделя равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора в двух диаметрально противоположных точках при повороте шпинделя на 180°.

2.10. Соосность шпинделя к поверхности центрирующего выступа под привод

ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Черт. 9

Таблица 9

Ширина В бабок, мм

Допуск, мкм, для класса точности

Н

П

В

125, 160

16

10

6

200, 250

20

12

8

320, 400

25

16

10

500, 630

30

20

12

Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности центрирующего выступа под привод и был направлен к его оси перпендикулярно к образующей.

Шпиндель вместе с измерительным прибором поворачивают на 360°.

Отклонение равно наибольшей алгебраической полуразности показаний измерительного прибора за один полный оборот шпинделя.

3. ТОЧНОСТЬ ОБРАЗЦА-ИЗДЕЛИЯ

Рекомендуемая форма и размеры образца (черт. 10).

ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Черт. 10

Материал образца - конструкционная сталь, твердость 180 ... 207 НВ

Таблица 10

Ширина В бабок, мм

Размеры образца, мм

d

L

125

63

80

160

80

100

200

100

125

250

125

160

320

160

200

400

200

250

500

250

320

630

320

100

3.1. Точность цилиндрической поверхности расточенного образца:

3.1.1. Постоянство диаметра в продольном сечении

3.1.2. Постоянство диаметра в поперечном сечении

Таблица 11

Ширина В бабок, мм

Номер проверки

Допуск, мкм, класса точности

Н

П

В

125, 160

3.1.1

25

16

10

3.1.2

16

10

6

200, 250

3.1.1

30

20

12

3.1.2

20

12

8

320, 400

3.1.1

40

25

16

3.1.2

25

16

10

500, 630

3.1.1

50

30

20

3.1.2

30

20

12

Образец закрепляют (стационарно или на узле подачи) на специальном стенде. На этом же стенде закрепляют (соответственно на узле подачи или стационарно) бабку и после предварительного растачивания проводят обработку чистовым резцом.

Постоянство диаметра закрепленного образца в продольном и поперечном сечениях проверяют прибором для измерения диаметров отверстий.

3.2. Шероховатость поверхности расточенного образца

Параметр шероховатости по ГОСТ 2789 для бабок класса точности Н Ra ? 3,2 мкм, класса точности П и В - Ra? 1,6 мкм.

Проверку шероховатости поверхности отверстия проводят с помощью универсальных средств контроля шероховатости.

4. ЖЕСТКОСТЬ БАБОК

4.1. Общие условия испытаний на жесткость - по ГОСТ 8.

4.2. Нормы жесткости расточных бабок не должны превышать значений, указанных в табл. 12 - 13.

4.3. Осевая жесткость шпинделя

ГОСТ 21186-91 Бабки расточные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Черт. 11

Таблица 12

Ширина В бабок, мм

Нагрузка, Н

Допуск, мкм

Р1

Р2

125

1500

3500

40

160

3000

8000

25

200, 250

4000

9000

20

320, 400

5000

10000

15

500, 630

6000

12000

12

Наконечник измерительного прибора 2, закрепленного на корпусе бабки, касается переднего торца шпинделя 1.

К переднему торцу шпинделя прикладывают осевую нагрузку, равную Р1. Показания прибора фиксируют и нагрузку увеличивают до значения Р2.

Фактическое значение перемещения равно разности показаний прибора после приложения нагрузки Р2 и первоначально зафиксированным показанием.

Проверку проводят три раза, последовательно поворачивая шпиндель на 120°.

4.4. Радиальная жесткость шпинделя

Черт. 12

Таблица 13

Ширина В бабок, мм

Нагрузка, Н

Допуск, мкм

Р1

Р2

125

1500

3500

55

160

2000

7000

35

200; 250

3000

8000

28

320, 400

4000

9000

20

500; 630

500

1000

16

Наконечник измерительного прибора 2, закрепленного на корпусе бабки, касается боковой поверхности крепежного фланца шпинделя 1 и направлен радиально к ее оси.

С противоположной стороны к фланцу шпинделя прикладывают радиальную нагрузку, равную P1. Показания прибора фиксируют и нагрузку увеличивают до значения Р2.

Фактическое значение перемещения определяют как разность между показаниями прибора после приложения нагрузки Р2 и первоначально зафиксированным показанием.

Проверку проводят три раза последовательно поворачивая шпиндель на 120°.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВВЕДЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Н. Байков, Ю.А. Архипов, В.Н. Кустовский, А.Р. Чеховский, Й.И. Мурев, Ю.С. Николаев, Т.А. Телегина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.91 № 574

3. Срок проверки - 1996 г., периодичность - пять лет

4. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 3590-76 разд. 8 в части основных размеров

5. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3120-81 в части основных размеров

6. Взамен ГОСТ 21037-75 и ГОСТ 21186-87

7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которую дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8-82

2.1, 4.1

ГОСТ 2789-73

3.2

ГОСТ 12595-85

1.1

ГОСТ 22267-76

2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8

ГОСТ 23360-78

1.3

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные размеры.. 1

2. Точность бабки. 2

3. Точность образца-изделия. 5

4. Жесткость бабок. 6




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика