doc_act

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

Реклама

  Скачать документ



ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

МОДУЛИ ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
И СТАНКИ МНОГОЦЕЛЕВЫЕ
СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ.



Реклама

ГОСТ 27491-87

(СТ СЭВ 6204-88)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



Реклама

МОДУЛИ ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ И СТАНКИ
МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫЕ

Основные параметры и размеры

Drilling-milling-boring flexible manufacturing modules and machining centres.
Main parameters and sizes

ГОСТ
24491-87

(СТ СЭВ 6204-88)

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на сверлильно-фрезерно-расточные гибкие производственные модули (ГПМ) и многоцелевые станки (МС) для обработки корпусных и плоских (призматических) заготовок, эксплуатируемые автономно или в гибких производственных системах (ГПС), изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.



Реклама

Основные и присоединительные размеры столов-спутников - по ГОСТ 27218-87.

1. Обозначение и положительное направление осей координат должны соответствовать ГОСТ 23597-79; для ГПМ и МС с вертикальной рабочей поверхностью стола-спутника (стола) рекомендуется ось координат X выбирать так, чтобы она была расположена параллельно указанной поверхности.

2. Основные параметры и размеры должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в таблице.

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

Черт. 1



Реклама

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

Черт. 2

Примечание. Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию ГПМ и МС.


Размеры в мм

Наименование параметра или размера

Обозначение

Значение

Ширина рабочей поверхности стола-спутника по ГОСТ 27218-87 (для ГПМ и МС) или стола при отсутствии столов-спутников (для МС)

В

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500**

Длина рабочей поверхности стола-спутника типов 1 и 3 по ГОСТ 27218-87 (для ГПМ и МС)

L

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500**

L1

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

Длина рабочей поверхности стола-спутника типов 2 и 4 по ГОСТ 27218-87 (для ГПМ и МС)

L2

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

-

-

L3

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

Длина рабочей поверхности стола при отсутствии столов-спутников (для МС)

L4

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

4000

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

4000

5000

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

4000

5000

6300

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

4000

5000

6300

8000

4000

5000

6300

8000

10000

-

-

-

-

-

-

-

-

6300

8000

10000

12500

Размеры Т-образных пазов стола при отсутствии столов-спутников

ширина по ГОСТ 1574-75

-

12; 14

14; 18

18; 22

22; 28

28; 36

расстояние между пазами по ГОСТ 6569-75

-

40

40**;

50

50;

63

50;

80

63**;

100

100;

125

100;

160

100;

125**

100;

160**

160;

200

200

200;

250

Наибольшее рабочее перемещение по оси координат, не менее

горизонтальные

X

L (L1, L2, L3, L4)

вертикальные

X

0,8L (L1, L2, L3, L4)*

Y

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

Z

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

Наибольшее расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола-спутника или стола, не менее

Н

250

320

400

500

560

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола-спутника или стола, не менее

H1

400

450

500

560

630

710

800

1000

1250

1600

2000

2500

Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 с конусом 7:24

-

30; 40

40; 45; 50

50; 60

Расстояние между осями крайних шпинделей многошпиндельной коробки, не более

по ширине

b

160

200

250

320

400

500

630

по длине

l

200

250

320

400

500

630

800

Высота загрузки стола спутника от основания станины до базовой поверхности установки столов-спутников на ГПМ (МС), не более

H2

1060

1060; 1250**

1250


Размеры в мм

Наименование параметра или размера

Обозначение

Значение

Высота от уровня пола до отводящей ветви транспортера для размещения тары под стружку, не менее

H3

560

750

1000

Количество единичных автоматически сменяемых инструментов***, шт., не менее

горизонтальные

-

40

60

вертикальные

-

20

30

Количество автоматически сменяемых столов-спутников в накопителе***, шт., не менее

горизонтальные

-

6

4

2

вертикальные

-

10

8

6

4

2

_____________

* Принимают ближайшее значение из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69.



Реклама

** По согласованию с заказчиком.

*** Для автономно эксплуатируемых ГПМ.

Основные и присоединительные размеры столов-спутников - по ГОСТ 27218-87.

3. При наличии нескольких рабочих органов, подвижных по одной оси координат, наибольшее рабочее перемещение каждого из них следует выбирать из ряда Ra 20 по ГОСТ 6636-69, причем суммарное перемещение, например Z + W, также выбирается из этого ряда и должно быть не менее значений, указанных в таблице.

4. Для одностоечных ГПМ и МС наибольшие рабочие перемещения по осям координат, увеличенные по сравнению с указанным в таблице, следует выбирать из ряда Ra 20 по ГОСТ 6636-69.



Реклама

2 - 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Размеры Н и H1 увеличенные, а размеры b и l, уменьшенные по сравнению с указанными в таблице следует выбирать из ряда Ra 20 по ГОСТ 6636-69.

6. Допускается:

6.1. Округлять размер L4 свыше 3000 мм до величин, кратных 1000;

6.2. Уменьшать наибольшие рабочие перемещения по осям координат X и Y в 1,25 раза по сравнению с указанными в таблице - для вертикальных ГПМ и МС с крестовым столом класса точности С по ГОСТ 8-82;



Реклама

6.3. Уменьшать наибольшее рабочее перемещение по оси координат Z и размер H1 не более чем в 3,2 раза по сравнению с указанными в таблице, выбирая их значения из ряда Ra 20 по ГОСТ 6636-69 - для вертикальных двухстоечных ГПМ и МС с неподвижной поперечиной;

6.4. Увеличивать размер l не более чем в 1,6 раза по сравнению с указанным в таблице, выбирая его значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69 - для вертикальных ГПМ и МС.

7. Допускается по согласованию с заказчиком:

7.1. Уменьшать размер L2 в 1,25 раза и увеличивать размер L3 в 1,25 раза по сравнению с указанными в таблице; выбирая их значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69;

7.2. Использовать столы-спутники типов 1 и 3 - для вертикальных ГПМ и МС, эксплуатируемых в составе ГПС;



Реклама

7.3. Увеличивать размер L4 по сравнению с указанным в таблице, выбирая его значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69;

7.4. Уменьшать размер H3 по сравнению с указанным в таблице, выбирая его значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69 - для ГПМ, эксплуатируемых в составе ГПС;

7.5. Изготовлять автономно эксплуатируемые ГПМ с шириной стола не менее 1600 мм без устройства автоматической смены столов-спутников;

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.6. Устанавливать количества единичных автоматически сменяемых инструментов и столов-спутников менее указанных в таблице.

8. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н14; валов h14, прочих .

9. Примеры распространенных компоновок станочной части ГПМ и МС приведены в приложении. ГПМ и МС компоновок, отличных от приведенных в приложении, следует изготовлять с основными параметрами и размерами, указанными в таблице.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

КОМПОНОВКИ СТАНОЧНОЙ ЧАСТИ ГПМ И МС СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫХ

1. Примеры распространенных компоновок станочной части ГПМ и МС сверлильно-фрезерно-расточных приведены на черт. 3 - 12.

2. Расширение технологических возможностей ГПМ и МС сверлильно-фрезерно-расточных может осуществляться путем создания модификаций компоновок с использованием наклонно-поворотных столов, наклоняемых шпиндельных бабок, оснащения несколькими шпиндельными бабками или столами, многошпиндельными коробками и т.д., а также путем введения дополнительных формообразующих или вспомогательных перемещений рабочих органов.

Горизонтальная с крестовым поворотным столом

Горизонтальная с крестовой стойкой

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

Черт. 3

Черт. 4

Вертикальная с продольно-подвижным стадом

Горизонтальная с поворотным столом на крестовом суппорте

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

Черт. 5

Черт. 6

Горизонтальная с поперечно-подвижным поворотным столом с вертикальным расположением поверхности крепления заготовки

Вертикальная с крестовым столом

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

Черт. 7

Черт. 8

Горизонтальная с поперечно-подвижным поворотным столом

Вертикальная с крестовой стойкой

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

Черт. 9

Черт. 10

Вертикальная двухстоечная с подвижным столом

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

Черт. 11

Вертикальная двухстоечная с подвижным порталом

ГОСТ 27491-87 Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры

Черт. 12

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л.М. Кордыш, канд. техн. наук (руководитель темы); В.С. Васильев, д-р техн. наук; А.Н. Байков, канд. техн. наук; Д.А. Ныс, канд. техн. наук; С.С. Кедров, канд. техн. наук; Л.Т. Ставцева; Н.П. Семченкова; П.А. Шалаев, канд. техн. наук;Л.К. Гирин; С.Д. Вайс, канд. техн. наук; О.А. Барский; Е.Ю. Лобынцева.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.11.87 № 4300

3. Срок первой проверки - 1994 г.; периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНО-НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ 8-82

6.2

ГОСТ 1574-75

2

ГОСТ 6569-75

2

ГОСТ 6636-69

2; 3; 4; 5; 6.3; 6.4; 7.1; 7.3; 7.4

ГОСТ 23597-79

1

ГОСТ 24644-81

2

ГОСТ 27218-87

2




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика