doc_act

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Реклама

  Скачать документ



Министерство труда и социального развития
Российской Федерации

Управление нормативов по труду
НИИ труда социального страхования

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ
УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ
НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ



Реклама

(Единичное и мелкосерийное производство)

Москва, 2004



Реклама

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках (Единичное и мелкосерийное производство) утверждены постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 19 июня 2002 г. № 43.

Нормативы разработаны Центральным бюро нормативов по труду Министерства труда и социального развития Российской Федерации совместно с Южно-Уральским Государственным университетом Министерства образования Российской Федерации с учетом мнения Федерации Независимых профсоюзов России и Российского союза промышленников и предпринимателей.

Нормативы времени содержат карты подготовительно-заключительного времени, на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности, вспомогательного времени на установку и снятие деталей, неполного штучного времени на работы, выполняемые на станках: круглошлифовальных, бесцентрово-шлифовальных, внутришлифовальных, плоскошлифовальных, резьбошлифовальных, шлицешлифовальных, а также на абразивную отрезку заготовок вулканитовыми кругами, профильное шлифование на станках: плоскошлифовальных, круглошлифовальных и резьбошлифовальных, координатно-шлифовальных и на оптических профилешлифовальных.

Нормативами предусмотрена обработка серого чугуна, стали конструкционной углеродистой, легированной, нержавеющей, коррозионно-стойкой, жаропрочной, быстрорежущей, медных и алюминиевых сплавов.

В нормативы включены приложения, содержащие характеристики шлифовальных кругов и режимы резания, краткие характеристики применяемого оборудования и данные по обрабатываемости шлифованием различных марок материалов.



Реклама

Нормативы времени предназначены для расчета норм времени на работы, выполняемые в условиях единичного и мелкосерийного типов производства машиностроительных и металлообрабатывающих организациях независимо от форм собственности и организационно-правовых форм.

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках (Единичное и мелкосерийное производство) разработаны коллективом авторов в составе: к.э.н. Н.А. Софинского, д.т.н. С.Н. Корчака, к.т.н. Г.И. Буторина, к.э.н. B.C. Суворова, Л.А. Филипповой, О.В. Комкина, И.В. Ильина, З.Д. Соколовой.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Межотраслевые укрупненные нормативы времени разработаны для нормирования работ, выполняемых на шлифовальных станках в условиях мелкосерийного и единичного типов производства, и содержат нормативы подготовительно-заключительного времени, вспомогательного времени на установку и снятие детали, нормативы неполного штучного времени на операцию, переход, или рабочий ход в зависимости от структуры операции (одно- или многопереходная).

1.2. Нормативы предназначены для использования в основных и вспомогательных цехах машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий в условиях единичного и мелкосерийного типов производства, характеризующихся по ГОСТ 14.004-83 коэффициентом закрепления операций (Кз.о):



Реклама

для мелкосерийного производства 20 < Кз.о < 40;

для единичного производства Кз.о не регламентируется.

Значение коэффициента закрепления операций (Кз.о) рассчитывается для планового периода равным одному месяцу по следующей формуле:

(1)

где О - число различных операций;



Реклама

Р - число рабочих мест, на которых выполняются различные операции.

Единичный и мелкосерийный тип производства характеризуется широкой номенклатурой изделий при малом объеме их выпуска. Работа производится мелкими партиями, технологическая документация оформляется, в основном, в виде маршрутных или маршрутно-операционных карт.

При разработке технологических процессов и норм времени с плановыми органами предприятия заранее уточняются средние размеры партий деталей, запускаемых в производство для уточнения величины поправочного коэффициента на Тш в зависимости от размера партии деталей.

Классификация видов работ, охваченных нормативами, приведена на страницах 11 - 22.

1.3. Нормативная часть сборника состоит из типового комплекта нормативных карт для каждого вида обработки:



Реклама

- группы обрабатываемости шлифованием различных марок материалов, а также точности и шероховатости обработки,

- подготовительно-заключительное время;

- вспомогательное время на установку и снятие детали,

- неполное штучное время по видам шлифования и доводки.

- поправочные коэффициенты на неполное штучное и штучное время в зависимости от измененных условий работы.



Реклама

1.4. В сборник включен ряд приложений, содержащих справочный материал, необходимый при расчете норм: Характеристики шлифовальных кругов и режимы резания (приложения 1 - 20); Определение длины дуги, хорды, угла при профильном шлифовании (приложения 21 - 23); Краткие характеристики применяемого оборудования и др. (приложения 24 - 27).

1.5. При разработке нормативов, в качестве исходных данных были использованы следующие материалы:

- Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 3. Протяжные, шлифовальные и доводочные станки. Изд. 3-е. - М.: Изд-во НИИ труда, 1978. - 360 с.;

- Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках. Мелкосерийное и единичное производство. - М.: Изд-во НИИ труда, 1995. - 100 с.;

- Результаты производственных фотохронометражных наблюдений;



Реклама

- Паспортные данные металлорежущих станков;

- Результаты анализа трудовых процессов, рациональных методов труда и организации рабочего места;

- Техническая литература;

- Действующие ГОСТы;

- Федеральный закон от 17 июля 1999 г. № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, № 29, ст. 3702);

- Рекомендации по организации работы службы охраны труда в организации, утвержденные Постановлением Минтруда России от 8 февраля 2000 г., № 14.

1.6. Норма временивр) на выполнение станочной операции состоит из нормы подготовительно-заключительного времени (tп.з) и нормы штучного времени (Тш). Определяется по формуле

(2)

где Тш - норма штучного времени, мин;

tп.з - подготовительно-заключительное время на партию деталей, мин;

n - число деталей в партии.

Норма штучного времени при пользовании настоящими нормативами определяется как сумма времени на установку и снятие детали и неполного штучного времени на обработку поверхности (одной или нескольких) и рассчитывается по следующим формулам:

при установке на станке одной детали -

Тш = (tв.у + tн.ш1 + tн.ш2 + ... + tн.шn) К К; (3)

при установке на станке нескольких обрабатываемых деталей -

(4)

где tв.у - время на установку и снятие деталей, мин;

tн.ш - неполное штучное время на обработку одной поверхности, мин;

q - количество деталей, одновременно устанавливаемых и обрабатываемых на станке;

К - поправочный коэффициент на штучное время, в зависимости от размера партий обрабатываемых деталей для мелкосерийного и единичного производства;

К - поправочный коэффициент на штучное время в зависимости от числа обслуживаемых станков.

1.6.1. Нормативы подготовительно-заключительного времени содержат время на выполнение следующих работ:

- получение наряда, технологической документации;

- ознакомление с работой, чертежом и получение инструктажа;

- получение недостающих на рабочем месте инструментов и приспособлений;

- подготовку рабочего места, наладку и переналадку оборудования, инструментов и приспособлений;

- снятие инструментов и приспособлений со станка по окончании обработки партии деталей и другие подготовительно-заключительные работы.

Нормативы подготовительно-заключительного времени приведены в виде укрупненных комплексов постоянно встречающихся приемов работ, а также в виде дополнительных приемов подготовительно-заключительной работы, которые иногда могут иметь место.

В нормативах подготовительно-заключительного времени учтена также степень сложности подготовки к работе: простая, средней сложности и сложная.

При простой степени сложности подготовки к работе требуется ознакомление с чертежом и технологическим процессом, работа выполняется, без частичных переналадок. При средней степени сложности подготовки к работе требуется изучение чертежа и технологического процесса, необходим краткий инструктаж мастера о построении технологического процесса по переходам, о рекомендуемых режимах резания о простых крепежных приспособлениях, производится одна частичная переналадка оборудования в процессе обработки партии деталей. При сложной степени подготовки к работе требуется изучение чертежа и технологического процесса, необходим подробный инструктаж мастера о построении технологического процесса, обеспечивающего достижение высокой степени точности обработки и шероховатости обрабатываемой поверхности, о рекомендуемых режимах резания, сложных крепежных приспособлениях, производятся две-три частичные переналадки оборудования.

При выполнении однотипных операций по обработке конструктивно-сходных деталей подготовительно-заключительное время должно быть уменьшено по сравнению с нормативным на 30 - 50 %.

1.6.2. Нормативы вспомогательного времени на установку и снятие детали содержат время на все типовые способы установки, выверки и крепления детали. Время приведено на технологические комплексы приемов, в состав которых включены следующие основные приемы:

- установить деталь;

- выверить и закрепить ее;

- включить и выключить вращение шпинделя;

- открепить деталь;

- снять ее со станка;

- транспортировать деталь на место складирования;

- очистить приспособление от стружки.

Кроме перечисленных в состав комплексов включены также приемы:

- при работе с мостовым краном - вызвать кран, застропить и отстропить деталь.

Установка и снятие детали массой до 20 кг производятся вручную и свыше 20 кг с помощью подъемно-транспортного оборудования. В нормативах предусматривается применение двух видов подъемно-транспортного оборудования: мостового крана и подъемника при станке или группе станков. В нормативной карте приведено время на работу с мостовым краном, которое учитывает время на вызов крана в размере 1,5 мин. При работе с подъемником это время необходимо вычитать.

1.7. Нормативы неполного штучного времени включают:

- основное время;

- вспомогательное время, связанное с обработкой поверхности;

- время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.

Основное время определено в расчете не на конкретный станок, а на группу аналогичных по мощности станков.

Режимы резания (Приложения 1 - 20), используемые при расчете основного времени, установлены применительно к условиям обработки и характеристике абразивного инструмента на распространенном в единичном и мелкосерийном производстве универсальном оборудовании. При этом учитывались мощность оборудования, режущие свойства инструмента, жёсткость системы «станок - приспособление - инструмент - деталь» и другие факторы.

Приведенные в указанных Приложениях сборника режимы резания следует рассматривать как справочный материал, который можно использовать для инструктажа рабочих-станочников.

Неполное штучное время на обработку деталей в нормативах дано на каждый переход или рабочий ход в зависимости от размеров обработки, величины припуска и других факторов.

Вспомогательное время, связанное с обработкой поверхности, входящее в состав неполного штучного времени, содержит постоянно повторяющиеся приемы работы.

Наряду с повторяющимися приемами, учтены нерегулярно повторяющиеся приемы вспомогательного времени (изменение режима работы оборудования, смена инструмента, включение и выключение охлаждения и т.д.).

Для отличных от принятых при расчете нормативов технологических условий в картах неполного штучного времени приводятся поправочные коэффициенты.

В неполное штучное время включено время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности, которое определялось в процентах от оперативного времени (Табл. 1.1).

Таблица 1.1

Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности

Наименование станков

Время в % от оперативного

Наименование станков

Время в % от оперативного

Круглошлифовальные

16

Профильное шлифование на станках

Плоскошлифовальные

10

Внутришлифовальные

15

Плоскошлифовальные

11 - 13

Круглошлифовальные

11

Шлицешлифовальные

17

Зубошлифовальные

16

Резьбошлифовальные

12

Бесцентровошлифовальные

15 - 20

Координатно-шлифовальные

15

Резьбошлифовальные

17

Оптико-шлифовальные

17

Абразивно-отрезной

13

В разделе 4 «Примеры расчета норм времени» приводятся примеры расчета норм времени: круглого наружного врезного шлифования диаметров и торцов; шлифования резьбы однониточным кругом по предварительно нарезанной резьбе; шлифования зубьев шестерни методом обката двумя тарельчатыми кругами. Остальные виды работ нормируются аналогично приведенным примерам.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ

2.1. Перечень применяемого шлифовального оборудования приведен в приложении 27, в котором отражены основные модели универсального и специализированного шлифовального оборудования, встречающегося в металлообрабатывающих цехах машиностроительных предприятий.

В краткой технической характеристике приводятся основные данные о размерах обрабатываемых изделий, размере шлифовального круга, скорости, мощности и др.

2.2. В карте 2 приводятся поправочные коэффициенты на неполное штучное время в зависимости от срока работы станков.

2.3. По сравнению со сборником 1986 г. в настоящем издании добавлено 6 новых видов операций совместного шлифования диаметров и торцов ступенчатых валов и более 70 различных уточнений и поправок.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

3.1. За основу в нормативах приняты следующие организационно-технические условия:

- в производстве находятся одновременно несколько наименований машин, изделий, освоенных предприятием и выпускаемых мелкими сериями; для единичного типа производства величина партии деталей и степень освоения изделия производством не оговариваются;

- обработка деталей производится преимущественно на универсальном оборудовании с применением универсальных, нормализованных и специальных приспособлений и инструментов;

- наряды на работу, технологическую документацию, а также предусмотренные технологией инструменты и приспособления получает сам рабочий;

- заготовки на рабочее место доставляются вспомогательным персоналом;

- станки, на которых обрабатываются тяжелые детали, обслуживаются мостовым краном или местным подъемником;

- обработка на станках выполняется на основании маршрутного технологического процесса, содержащего состав работ по операциям с указанием применяемого оборудования, инструментов и приспособлений и норм времени на заданный объем работы.

3.2. Расчетные справочные материалы для выбора характеристики абразивного инструмента и режимов резания, рекомендуемые для использования при инструктаже рабочих по настройке станков, даны в приложениях по типам оборудования.

3.3. В мелкосерийном и единичном производстве в большинстве случаев применяется такой метод организации, при котором технологический процесс выполняется на участках, специализированных по типам оборудования.

3.4. Основными факторами, влияющими на организацию рабочего места, являются степень детализации технологического процесса и организации производства. Они определяют операции на рабочем месте, систему обеспечения заданием, технической и другой рабочей документацией, систему обеспечения рабочего места материалами и заготовками, порядок передачи готовых деталей после данной операции на следующее рабочее место.

3.5. Расположение оборудования на рабочем месте, инвентаря, производственной мебели, тары, стеллажей для заготовок и готовых деталей планируется с таким расчетом, чтобы не создавалось стесненных условий работы, лишних затрат времени на хождение и поиски, с соблюдением правил техники безопасности и санитарной гигиены.

3.6. Освещение рабочего места должно быть достаточным и правильным. Рабочие места рекомендуется размещать таким образом, чтобы свет падал слева и спереди. При наличии местного освещения свет не должен слепить глаза, тень не должна падать на обрабатываемую деталь.

3.7. Освещенность от комбинированной системы освещения (местное + общее) должна быть не менее 700 лк, освещенность рабочей поверхности от источника местного освещения должна быть не менее 400 лк.

3.8. На отдельных рабочих местах, как правило, не происходит разделение операций между однородными станками, а переналадка оборудования иногда производится в течение смены несколько раз. Система обслуживания инструментом в этих случаях обычно предусматривает хранение на рабочих местах постоянного набора инструмента, в который входят универсальные измерительные средства, часто используемые принадлежности и приспособления, а также вспомогательный инструмент. Специальный инструмент хранится на рабочем месте только во время пользования им.

3.9. Инструменты и приспособления должны располагаться на рабочем месте в определенном, удобном для пользования порядке.

3.10. Обслуживание рабочих мест предусматривается дежурное. Обслуживающий персонал цеха (транспортные и ремонтные рабочие, наладчики) вызывается на рабочее место по мере необходимости.

3.11. При планировке рабочего места необходимо учитывать характер выполняемых работ, габариты обрабатываемых заготовок, трудовые движения рабочего. Размещение на рабочем месте основного, вспомогательного оборудования и оргоснастки должно обеспечивать:

- подъезд средств внутрицехового и межоперационного транспорта;

- свободный доступ к зонам, требующим профилактического осмотра и ремонта;

- хороший обзор шкал и приборов, досягаемость органов управления;

- возможность организации многостаночного обслуживания.

3.12. При внедрении на предприятиях более прогрессивной, чем предусмотрено в настоящем сборнике, организации труда, технологии выполнения работ, более производительного оборудования, механизмов, оснастки и т.п., следует разрабатывать и вводить в установленном порядке местные нормативы времени, соответствующие более высокой производительности труда.

При установлении на предприятиях норм времени на основе настоящего сборника тарификация работ и профессий должна производиться по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов», утвержденному постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 15 ноября 1999 г. № 45.

3.13. Ниже приведены схемы планировок отдельных рабочих мест.

3.13.1. Рабочее место шлифовщика на круглошлифовальном станке

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

1 - столик с инструментальными ящиками; 2 - стол производственный; 3 - стеллаж елочный, столик приемный передвижной; 4 - стеллаж-подставка; 5 - тара производственная; 6 - планшет для чертежа; 7 - решетка

3.13.2. Рабочее место шлифовщика на плоскошлифовальном станке

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

1 - столик с инструментальными ящиками; 2 - стол производственный; 4 - стеллаж-подставка; 5 - тара производственная; 6 - планшет для чертежа; 7 - решетка под ноги рабочему

3.13.3. Рабочее место шлифовщика на зубошлифовальном станке

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

1 - столик с инструментальными ящиками; 2 - стол производственный; 3 - стеллаж елочный, столик приемный передвижной; 4 - стеллаж-подставка; 5 - тара производственная; 6 - планшет для чертежа; 7 - решетка под ноги рабочему; 8 - стеллаж для хранения оправок и сменных шестерен

Планировка рабочих мест принята в соответствии с рекомендациями работ Государственного проектно-технологического и экспериментального института «Огрстанкипром», Минский филиал.

Вид шлифования

Обрабатываемая поверхность

Рабочие поверхности круга

Эскиз

№ карты нормативов

tп.з

tв.у

tн.ш

Наружное круглое шлифование с продольной подачей

Цилиндрическая

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

6

Цилиндрическая, ограниченная галтелью или торцом с одной стороны

1

2

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

6

Цилиндрическая, ограниченная галтелью с двух сторон

1

2

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

6

Наружное круглое шлифование с радиальной подачей

Цилиндрическая

1

2

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

7

Цилиндрическая, ограниченная галтелью или торцом с одной стороны

1

2

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

7

Цилиндрическая, ограниченная галтелью с двух сторон

1

2

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

7

Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с продольной подачей

Торцовая

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

8

Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с поднутрением продольной подачей

Торцовая

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

9

Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с радиальной подачей

Торцовая

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

10

Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с поднутрением радиальной подачей

Торцовая

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

11

Шлифование торцов на торцекруглошлифовалъных станках с радиальной подачей

Торцовая

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

12

Шлифование торцов на торцекруглошлифовальных станках с продольной подачей

Торцовая

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

13

Шлифование диаметра и торца (совместно) на торцекруглошлифовальных станках

Торцовая

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

14

Бесцентровое шлифование с продольной подачей

Цилиндрическая

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

15

16

17

Бесцентровое врезное шлифование

Цилиндрическая

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

15

16

23

Шлифование отверстий на внутришлифовальных станках

Цилиндрическая

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

19

20

21

Цилиндрическая, ограниченная галтелью или торцом с одной стороны

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

19

20

21

1

2

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Торцовая

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

19

20

22

Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом

Плоскость

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

25

Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом

Плоскость

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

26

Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом

Плоскость

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

27

Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом

Плоскость

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

28

Резьбошлифование однониточным кругом на станках с ручной подачей

Резьба

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

29

30

31

32

Шлифование ходовых винтов

Резьба

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

29

30

33

Шлифование зубьев методом обкатки дисковым коническим кругом

Зубья

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

34

35

36

Шлифование зубьев методом обката двумя тарельчатыми кругами

Зубья

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

34

35

37

Шлифование зубьев методом копирования

Зубья

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

34

35

38

Шлифование зубьев червячными кругами

Зубья

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

34

35

39

Шлицешлифование

Шлицы

1

3

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

40

41

42

Плоское шлифование на продольно-шлифовальных станках для направляющих

Плоская

-

43

43

44

Абразивная отрезка стальных заготовок вулканитовыми кругами

Цилиндрическая и квадратная

-

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

47

45

46

Профильное шлифование

Шлифование уступов и элементов профиля «Ласточкин хвост» одной стороной профилированного круга

2

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

49

Шлифование периферией непрофилированного круга при установке детали в синусных приспособлениях

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

50

Шлифование многогранников

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

51

Шлифование выпуклых радиусных поверхностей торцом непрофилированного круга

2

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

52

Шлифование выпуклых радиусных поверхностей периферией спрофилированного круга

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

53

Шлифование криволинейных поверхностей по копиру периферией непрофилированного круга

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

54

Шлифование выпуклых криволинейных поверхностей по копиру торцом непрофилированного круга

2

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

55

Шлифование криволинейных поверхностей по копиру периферией профилированного круга

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

56

Шлифование криволинейных поверхностей по копиру торцом профилированного круга

2

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

57

Шлифование сложных профилей периферией профилированного круга

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

58

Шлифование сложных профилей периферией профилированного круга

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

58

Шлифование выпуклых и вогнутых радиусных поверхностей периферией профилированного круга

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

59

Шлифование угловых канавок профилированным кругом

1

2

23

24

60

Шлифование пазов с радиусами периферией профилированного круга

1

23

24

61

Шлифование фасок профилированным шлифовальным кругом

2

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

23

24

62

Шлифование криволинейных поверхностей по копиру периферией непрофилированного круга

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

63

Шлифование криволинейных поверхностей по копиру периферией профилированного круга

1

4

5

64

Шлифование выпуклых и вогнутых радиусных поверхностей периферией профилированного круга

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

65

Шлифование угловых канавок периферией профилированного круга

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

66

Шлифование сложных профильных деталей периферией профилированного круга

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

67

Шлифование прямоугольных канавок профилированным кругом

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

68

Шлифование прямых и наклонных торцовых поверхностей торцом профилированного круга

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

4

5

69

Шлифование сквозных отверстий

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

70

71

72

Шлифование глухих отверстий

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

70

71

73

Шлифование сложных контурных отверстий непрофилированным кругом

1

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

70

71

74

Шлифование выпуклых радиусных поверхностей периферией профилированного круга

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

75

76

77

Шлифование вогнутых радиусных поверхностей периферией профилированным кругом

75

76

78

Шлифование по контуру фасонного профиля на профильно-шлифовальных станках

См. карту 79

75

76

79

4. ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА НОРМ ВРЕМЕНИ

ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМЫ ВРЕМЕНИ № 1

Круглое наружное шлифование диаметров с радиальной подачей (карта 7) и торцов с продольной подачей кругом с поднутрением (карта 9)

Исходные данные для расчета Тш

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Коэффициент закрепления операций (Кз.о)

30

Число деталей в партии

20

Деталь

Наименование

Вертикальный валик

Марка материала

Сталь 18ХНВА

Твердость

HRC 22 ... 30

Размер обработки L2, L4 < 100

O28,4-0,013, L2 (IT10)

O20-0,013, L4 (IT10)

Станок

Припуск на диаметры и торцы

Д1 = 0,5, П2 = 0,35

Д3 = 0,5, П4 = 0,35

Наименование

Круглошлифовальный

Длина диаметров, длина торцов, точность расположения ступеней

43, 30; LД2 = 11, LД4 = 2

L2 (IT10), L4 (IT10)

Модель

3A151

Способ установки детали

В центрах с хомутиком

Мощность электродвигателя шлифовального круга

7,8 Квт

Масса детали

0,7 кг

Срок эксплуатации

5 лет

Способ подвода пиноли задней бабки (с центром)

Пневматический

Расчет нормы времени

Расчет Тш

Характеристика круга и режимы резания (для справок)

Последовательность расчета

Обоснование

Принято

Что определяется

Обоснование

Принято

tн.ш1 в мин на поверхность 1 (O28,4h6(-0,013))

Карта 7, лист 1

1,12

Характеристика круга

Приложение 1

24A, 14A 40

СТ1 5-6 К

Поправочные коэффициенты на tн.ш1 в зависимости от:

обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости

Карта 2

0,85

формы поверхности и жесткости детали

Карта 6, лист 5

1,2

Соотношение между толщиной стенок и диаметром (для втулок)

1,0

Точности и жесткости станка

Карта 3

1,0

Режимы резания

Приложение 1, лист 2

S = 0,84 мм/мин (пов. 1)

tн.ш1 на поверхность 1 с учетом коэффициентов

-

1,14

tн.ш2 на поверхность 2 (торец) для LД2 = 11

Карта 9

1,38

Режимы резания

Приложение 4

S = 1,56 мм/мин (пов. 2)

Поправочные коэффициенты на tн.ш2 в зависимости от:

обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости

Карта 2

0,5

Точности и жесткости станка

Карта 3

1,0

tн.ш2 на поверхность 2 (торец) с учетом коэффициентов

-

0,69

tн.ш3 в мин на поверхность 3 (O20h6(-0,013))

Карта 7, лист 1

0,82

Режимы резания

Приложение 1, лист 2

S = 1,4 мм/мин (пов. 3)

Поправочные коэффициенты на tн.ш3 в зависимости от:

обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости

Карта 2

0,85

формы поверхности и жесткости детали

Карта 6, лист 5

1,4

Соотношение между толщиной стенок и диаметром (для втулок)

1,0

Точности и жесткости станка

Карта 3

1,7

tн.ш3 на поверхность 3 с учетом коэффициентов

-

0,98

tн.ш4 на поверхность 4 (торец) для LД4 = 2

Карта 9

0,97

Режимы резания

Приложение 4

S = 3,17 мм/мин (пов. 4)

Поправочные коэффициенты на tн.ш4 в зависимости от:

обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости

Карта 2

0,5

Точности и жесткости станка

Карта 3

1,0

tн.ш4 на поверхность 4 (торец) с учетом коэффициентов

-

0,49

Вспомогательное время на установку и снятие детали

Карта 5, лист 9

0,42

Штучное время на деталь Тш, мин и коэффициент на Тш

Карта 1, К = 1,07

(1,14 + 0,69 + 0,98 + 0,49) ? 1,07 = 3,53

Подготовительно-заключительное время tп.з на одну деталь, мин

Карта 4

Норма времени Т, мин

-

4,08

ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМЫ ВРЕМЕНИ № 2

Шлифование резьбы однониточным кругом по предварительно нарезанной резьбе

Исходные данные для расчета Тш

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Число деталей в партии

60 шт

Продолжительность обработки партии деталей

0,25 смены

Деталь

Наименование

Метчик 2640-0254-Н2 ГОСТ 1604-71

Материал

Сталь Р9К6

Станок

Диаметр

22 мм

Наименование

Резьбошлифовальный

Шаг резьбы

1,5 мм

Модель

MB-13

Длина шлифуемой резьбы

30 мм

Предел числа оборотов

20 ... 300 об/мин

Способ установки детали

В центрах с хомутиком

Масса детали

До 0,5 кг

Расчет нормы времени

Расчет Тш

Характеристика круга и режимы резания (для справок)

Последовательность расчета

Обоснование

Принято

Что определяется

Обоснование

Принято

tн.ш в мин без учета коэффициентов

Карта 31, лист 1

5,09

Характеристика круга

Приложение 16

25А 5-4С1 8-9 К

Поправочные коэффициенты на tн.ш в зависимости от:

обрабатываемого материала

Карта 31, лист 3

1,2

степени точности

1,0

tн.ш с учетом коэффициентов

-

6,1

Время на установку и снятие детали

Карта 30, лист 1

0,42

Режимы резания

i

i = 3

Тш, мин

-

6,1 + 0,42 = 6,52

Коэффициенты на Тш в зависимости от партии деталей

Карта 1

0,8

Подготовительно-заключительное время на одну деталь, мин

Карта 29

n

n = 8 об/мин

Тш с учетом коэффициента

-

5,2

Норма времени Т, мин

-

5,2 + 0,62 = 5,82

ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМЫ ВРЕМЕНИ № 3

Шлифование зубьев методом обката двумя тарельчатыми кругами

Исходные данные для расчета Тш

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Размер партии и продолжительность обработки

25 шт, 1 смена

Деталь

Наименование

Шестерня

Марка материала

Сталь 12Х2Н4А

Твердость

HRC > 58 (цементированная)

Число зубьев

15

Станок

Величина модуля и припуска

2,25; 0,12

Наименование

Зубошлифовальный

Длина зуба и масса детали

44,5; 0,5 кг

Модель и диаметр круга

SS 30, до 80 мм

Степень точности и шероховатость поверхности

7; Ra 1,25

Мощность электродвигателя шлифовального круга

0,3 кВт

Способ установки детали

В центрах с хомутиком

Расчет нормы времени

Расчет Тш

Характеристика круга и режимы резания (для справок)

Последовательность расчета

Обоснование

Принято

Что определяется

Обоснование

Принято

t?н.ш в мин без учета коэффициентов

Карта 37, лист 1

4,76

Характеристика круга

Приложение 17

44А, 92А16СМ2 8-9-К

Поправочные коэффициенты на tн.ш в зависимости от

обрабатываемого материала, шероховатости и степени точности

Карта 37, лист 3

0,92

Глубина шлифования по делительной окружности, мм

Количество проходов

0,07

1

t?н.ш с учетом коэффициентов

-

4,38

0,02

1

t?н.ш, мин на деталь

t?н.ш + To (Z - 1)

4,38 + 1,64 ? 14 = 27,34

Подача на 1 обкат, мм

4,7

1

Время на установку и снятие детали tв.y, мин

Карта 35

0,53

1

Штучное время Тш, мин

-

27,87

1,33

1

Коэффициенты на Тш в зависимости от партии деталей

Карта 1

0,85

Длина перебега

35

Тш с учетом коэффициентов

-

23,7

Время на деление для обработки следующего зуба, мин

0,015

Подготовительно-заключительное время на одну деталь, мин

Карта 34

Норма времени Т, мин

-

25,06

Число обкатов

200

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Т - норма времени, мин;

То - основное время, мин;

Тш - штучное время, мин;

tп.з - подготовительно-заключительное время, мин;

tв.y - время на установку и снятие детали, мин;

tн.ш - неполное штучное время, мин;

Dд - диаметр шлифования, мм;

Bд - ширина шлифования или габаритная ширина расположения шлифуемых поверхностей на столе станка, мм;

D - наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм;

Lд - длина шлифования или габаритная длина расположения шлифуемых поверхностей на столе станка с учетом врезания и перебега, мм;

Lс - наибольшая длина стола, мм;

Bк - ширина шлифовального круга, радиальная ширина кольца или сегмента, мм;

Vд - скорость вращения детали, скорость движения стола (продольная или окружная), м/мин;

So - продольная подача, мм на один оборот детали (при наружном и внутреннем шлифовании), поперечная подача на ход стола на станках с прямоугольным столом, мм/об, мм/ход, подача на один обкат (при зубошлифовании методом обката);

S - подача на глубину на проход, мм/ход;

Sм - минутная продольная подача, мм/мин;

Stм - минутная поперечная подача, мм/мин;

S - поперечная подача на ход стола, мм/ход;

Sдв.х - поперечная подача на глубину на двойной ход стола (ползуна), мм/дв.ход;

Nд - частота вращения детали, мин;

I - число проходов;

П - припуск на шлифование на сторону, мм (с включением допуска на предшествующую обработку);

2П - припуск на шлифование на диаметр, мм (с включением допуска на предшествующую обработку);

q - количество одновременно обрабатываемых деталей;

Dн - наружный диаметр детали, мм;

Dв - внутренний диаметр детали, мм;

Dк - диаметр шлифовального круга, мм;

d - диаметр резьбы, мм;

Р - шаг резьбы, мм;

Bр.х - длина рабочего хода в направлении зуба, мм;

Sд.x - подача обкатки на один двойной ход штосселя (на ставках типа 5831), мм;

Z - число шлицев или зубьев (при шлицешлифовании и зубошлифовании);

Пд - допуск на сторону, отсчитанный по делительной окружности, мм;

m - модуль зуба, мм;

B - длина зуба, мм;

Do - диаметр делительной окружности зубчатого колеса, мм;

N - частота вращения детали (двойных ходов стола, штосселя), об/мин;

t - глубина шлифования по делительной окружности, мм;

tдв.х - глубина шлифования на двойной ход, мм;

Dcp - средний диаметр рабочей зоны стола, мм;

M - масса детали, кг;

L - длина детали, мм;

l - измеряемая длина, мм;

Bпр - приведенная ширина шлифования, мм;

?Fд - суммарная площадь шлифования, мм2;

Lх - длина хода стола, мм;

N - мощность станка, кВт;

lp - длина шлифуемой резьбы, мм;

tд - толщина детали, мм;

l - длина дуги, мм.


5. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

Карта 1. Поправочные коэффициенты на штучное время в зависимости от размера партии обрабатываемых деталей и на многостаночное обслуживание

ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАЗМЕРА ПАРТИИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ И НА МНОГОСТАНОЧНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Все типы станков

Карта 1

I. Поправочные коэффициенты на штучное время в зависимости от размера партии обрабатываемых деталей К

№ позиции

Штучное время, мин, до

Количество деталей в партии, шт

1 ... 3

4 ... 6

7 ... 10

11 ... 15

16 ... 20

21 ... 30

31 ... 40

> 40

Коэффициент на штучное время Кtш

1

3

1,4

1,2

1,10

1,05

1,0

0,95

0,90

0,85

2

15

1,2

1,10

1,05

1,0

0,95

0,90

0,85

0,80

3

60

1,10

1,05

1,0

0,95

0,90

0,85

0,80

0,75

4

300

1,05

1,0

0,95

0,90

0,85

0,80

0,75

0,7

5

> 300

1,0

0,95

0,90

0,85

0,80

0,75

0,7

0,65

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

II. Поправочные коэффициенты на штучное время в зависимости от числа обслуживаемых станков К

№ позиции

Число станков, обслуживаемых рабочим

1

2

3

6

Коэффициент на штучное время К

1,0

0,65

0,48

Индекс

а

б

в

Примечания:

1. Поправочные коэффициенты на штучное время «K» следует применять при расчете норм штучного времени в процессе подготовки производства с учетом серийности работ. Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций «Кз.о». Серийность работы внутри производства как фактор специализации определяется продолжительностью времени обработки одинаковых деталей на станке.

2. Продолжительность работы станка по обработке партии деталей рассчитывается с учетом трудоемкости операции и числа деталей в партии и устанавливается по согласованию с плановыми органами предприятия как средняя величина всех запусков изделий в производство в течение года.

Карта 2. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время в зависимости от обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости поверхности

ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА, КВАЛИТЕТА И ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

Карта 2

Группы обрабатываемого материала (марки материала см. в Приложении 28)

Квалитет

5

6

7

8

9

грубее 9

Шероховатость поверхности Ra, мкм

0,63

1,25

0,63

1,25

0,63

1,25

0,63

1,25

2,5

> 2,5

Коэффициент

I. Стали конструкционные углеродистые, легированные хромом, никелем в сочетании с марганцем, кремнием, вольфрамом, титаном, а также инструментальные углеродистые

1,5

1,25

1,2

1,0

0,95

0,9

0,85

0,70

0,60

0,53

II. Стали конструкционные, легированные хромом и никелем

1,3

0,95

0,90

0,85

0,80

0,75

0,75

0,60

0,50

0,45

III. Стали нержавеющие, коррозионностойкие, жаропрочные

3,0

2,50

2,40

2,00

2,00

1,65

1,60

1,35

1,10

0,95

IV. Жаропрочные никелевые сплавы и титановые сплавы

3,45

2,90

2,75

2,50

2,50

1,90

1,80

1,75

1,45

1,30

V. Быстрорежущие стали типа Р6М5

5,30

4,50

4,30

3,50

3,60

2,95

2,80

2,35

1,95

1,70

VI. Быстрорежущие стали типа Р6М5К5

7,40

6,20

6,00

5,00

5,00

4,15

3,95

3,30

2,75

2,40

VII. Чугун и бронзы

1,05

0,85

0,85

0,70

0,70

0,60

0,55

0,45

0,4

0,35

Карта 3. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время в зависимости от жесткости и точности станков

ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЖЕСТКОСТИ И ТОЧНОСТИ СТАНКОВ

Карта 3

Вид шлифования

Модель станка

Станки, проработавшие

до 10 лет

до 20 лет

Свыше 20 лет

Коэффициент

Кругло шлифовальные станки

316Т; 3Б1; 3161П; 3161Т; ЗБ161; ЗБ161П; ЗА130; 313; ЗБ151; ЗЕ153, ЗМ153А; ЗА110В; ЗУ110В; ЭМ151В; ЗМ152В; ЗМ151У

1,0

1,0

1,0

316, ЗБ151, ЗА151, 3153, ЗА153У, 312П, 310П, ЗМ131, ЗУ131, ЗМ132, ЗУ132В, ЗУ133, ЗУ143, У144, ЗМ173Е, ЗM162, ЗМ174, 174В, ЗМ175, ЗУ142

1,0

1,15

1,3

ЗБ15, 310, 315, ЗГ12М, ЗГ12, ЗА12, 3110, ЗБ12, ЗЕ12, ЗУ12А, ЗК12, ЗУ12УВ, ЗУ12УС

1,15

1,2

1,3

Внутришлифовальные станки

ЗА228, ЗА227В, ЗА260, ЗБ260, ЗБ260В, ВСЗ-11НЗ, ЗК228В, ЗК228А, ЗМ229В, ЗМ229А, ВСЗ-135

1,0

1,0

1,0

ЗА227, ЗБ250, ЗБ250В, ЗК227В, ЗК227Е

1,0

1,1

1,15

325, 3250, ЗА225, ЗА226, ЗА229, 3240, ЗК225, 3251, ЗМ225Б, ЗМ225В, ЗМ225А, ЗК227В, К227А, ЗК227Е, ЗА225

1,15

1,2

1,3

Плоскошлифовальные станки

3734А, 3734Т, 373, 371П, 371К, 3756, 372АМ, 3720, 3731, 3724, 30732, 3732, 39731, 375, 3510, ЗЕ711ЕВ-1, 376-2, 3763, 3772Б, ЗМ758

1,0

1,0

1,0

37727, 3772, 3742, ЗЕ740, 3701, ЗГ71, ЗБ70В

1,0

1,15

1,3

Примечания:

1. Для бесцентровошлифовальных, резьбошлифовальных, зубошлифовальных, шлицешлифовальных и доводочных станков независимо от срока работы станка, К = 1,0.

2. В карте указаны типовые модели станков. Для моделей станков, не указанных в карте, поправочные коэффициенты на неполное штучное время устанавливаются по согласованию со службами главного механика завода.

5.1. Круглое наружное шлифование

Карта 4. Подготовительно-заключительное время на партию деталей

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ

Круглошлифовальные станки

Карта 4

I. Подготовительно-заключительное время

№ позиции

Характер наладки

Сложность подготовки к работе

Число переходов в операции

Наибольший диаметр устанавливаемого изделия D, мм, до

400

600

800

400

600

800

С заменой установочных приспособлений

Без замены установочных приспособлений

Время tп.з, мин

1

Без замены шлифовального круга

Простая

1 - 3

8

9

10

5

6

7

2

Средней сложности

2 - 4

9

10

11

6

7

8

3

5 - 7

10

11

12

7

8

9

4

Сложная

3 - 4

11

12

13

7

8

9

5

5 - 8

12

13

14

8

9

10

6

С заменой и правкой шлифовального круга

Простая

1 - 3

14

16

18

11

13

15

7

Средней сложности

2 - 4

15

17

19

12

14

16

8

5 - 7

16

18

20

13

15

17

9

Сложная

3 - 4

17

19

21

13

15

17

10

5 - 8

18

20

22

14

16

18

Индекс

а

б

в

г

д

е

II. Время на дополнительные элементы подготовительно-заключительной работы, не включенные в комплекс

№ позиции

Наименование работы

Наибольший диаметр устанавливаемого изделия D, мм, до

400

600

800

Время tп.з, мин

11

Установить и снять люнет

3

3,5

4

12

Повернуть стол на угол

3

4,0

5

13

Повернуть копировальную линейку на угол и закрепить

-

-

5

Индекс

а

б

в

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ ПАТРОНЕ ИЛИ ЦАНГЕ

Круглое наружное шлифование

Карта 5, лист 2

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Длина детали Lд, мм, до

Масса детали М, кг, до

3,0

5,0

10

20

30

50

100

200

400

800

1500

3000

Время tв.у, мин

9

В патроне с поджатием задним центром

Без люнета

без выверки

-

1000

-

-

-

4,5

4,99

5,8

6,6

-

-

-

-

10

2000

-

-

-

-

-

5,57

6,4

7,4

8,5

9,7

11,0

12,8

11

с выверкой по диаметру, мм

0,1

1000

-

-

-

-

5,45

5,9

6,8

7,8

-

-

-

-

12

2000

-

-

-

-

-

6,6

7,5

8,6

9,8

11,4

12,7

14,5

13

С люнетом

без выверки

-

1000

1,09

1,2

1,41

1,6

4,9

53

6,15

7,07

-

-

-

-

14

2000

-

-

1,6

1,97

5,3

5,9

6,8

7,8

9,0

10,3

11,6

13,3

15

с выверкой по диаметру, мм

0,1

1000

2,98

3,3

3,8

4,4

6,4

-

-

-

-

-

-

-

16

2000

-

-

4,5

5,2

7,4

8,35

9,8

11,7

13,8

16,2

18,9

22,4

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ ПАТРОНЕ ИЛИ ЦАНГЕ

Круглое наружное шлифование

Карта 5, лист 3

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Длина детали Lд, мм, до

Масса детали М, кг, до

3,0

5,0

10

20

30

50

100

200

400

800

1500

3000

Время tв.у, мин

17

В кулачках патрона и люнете

без выверки

-

1000

0,86

1,02

1,3

1,6

4,06

4,4

5,2

-

-

-

-

-

18

2000

-

-

1,45

1,8

4,64

5,2

6,03

6,96

8,0

9,3

10,7

12,2

19

с выверкой по диаметру, мм

0,5

1000

1,16

1,4

1,7

2,1

4,6

5,1

6,03

-

-

-

-

-

20

2000

-

-

1,97

2,4

5,45

6,03

6,96

8,12

9,4

10,8

12,8

14,5

21

0,1

1000

1,22

1,6

1,97

2,4

5,3

5,9

6,96

-

-

-

-

-

22

2000

-

-

2,3

2,8

6,3

6,96

8,0

9,4

10,8

12,2

14,5

16,8

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

Примечания:

1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений; при переустановке деталей с применением мостового крана без выверки к табличному времени применять коэффициент К = 0,65; с выверкой с точностью 0,5 мм - К = 0,75; с выверкой с точностью до 0,1 мм - К = 0,85.

2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.


ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ

Круглое наружное шлифование

Карта 5, лист 4

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Характер выверки

Точность выверки, мм

Длина детали Lд, мм, до

Масса детали М, кг, до

3,0

5,0

10

20

30

50

100

200

400

800

1500

3000

5000

Время 1в у, мин

1

В кулачках патрона

С выверкой по диаметру

0,5

-

1,5

1,86

2,32

2,9

8,12

8,8

10,1

11,6

13,3

15,1

17,4

-

-

2

0,1

-

1,86

2,1

2,7

3,5

9,86

11,0

12,8

13,9

15,1

16,8

18,6

-

-

3

0,05

-

2,2

2,5

3,25

4,2

11,6

12,8

14,5

16,2

17,9

19,7

22

-

-

4

0,01

-

2,7

3,01

3,9

4,98

13,9

15

17,4

19,7

21,4

23,0

26,7

-

-

5

С выверкой по диаметру и торцу

0,5

-

2,4

2,78

3,6

4,64

12,2

13,9

15,1

17,4

19,7

22,0

24,4

-

-

6

0,1

-

2,9

3,48

4,4

5,7

12,8

14,4

16,2

17,9

20,8

23,2

25,5

-

-

7

0,05

-

3,48

4,2

5,3

6,7

15,1

16,8

19,1

20,8

24,4

27,8

30,2

-

-

8

0,01

-

4,2

4,98

6,4

8,1

17,9

20,3

23,3

25,5

29,0

33,6

35,9

-

-

9

В патроне с поджатием задним центром

С выверкой по диаметру

0,5

1000

1,6

1,9

2,4

2,9

8,5

9,3

10,4

12,2

13,3

15,1

-

-

-

10

3000

-

-

-

-

-

-

12,7

14,5

16,2

19,1

20,8

24,4

26,7

11

0,1

1000

1,86

2,2

2,78

3,48

10,9

11,6

13,3

15,1

17,9

19,7

-

-

-

12

3000

-

-

-

-

-

-

16,8

19,1

22

24,4

26,7

30,2

33,6

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

Карта 5. Вспомогательное время на установку и снятие детали в самоцентрирующем патроне или цанге

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ ПАТРОНЕ ИЛИ ЦАНГЕ

Круглое наружное шлифование

Карта 5, лист 1

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Масса детали М, кг, до

0,3

1,0

3,0

5,0

10

20

30

50

100

Время tв.у, мин

1

В патроне с креплением

пневматическим зажимом

0,16

0,19

0,27

0,32

0,42

0,53

-

-

-

2

рычагом

0,17

0,23

0,29

0,37

0,46

-

-

-

-

3

ключом

без выверки

0,26

0,42

0,63

0,75

0,97

1,28

4,9

5,45

6,15

4

с выверкой по диаметру и торцу с точностью, мм

0,5

0,64

0,86

1,14

1,28

1,5

1,85

5,45

6,73

8,93

5

0,1

1,33

1,77

2,32

2,49

3,07

3,65

7,07

8,7

11,6

6

0,05

1,56

2,15

2,78

3,01

3,2

4,4

8,5

10,4

13,9

7

В патроне с поджатием задним центром без люнета

без выверки

0,35

0,47

0,65

0,74

0,89

1,1

-

-

-

8

с выверкой по диаметру с точностью 0,1 мм

0,56

0,79

1,05

1,2

1,46

1,76

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ

Круглое наружное шлифование

Карта 5, лист 5

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Характер выверки

Точность выверки, мм

Длина детали Lд, мм, до

Масса детали М, кг, до

3,0

5,0

10

20

30

50

100

200

400

800

1500

3000

5000

Время tв.у, мин

13

В патроне с поджатием задним центром

С выверкой по диаметру

0,05

1000

2,32

2,7

3,4

4,2

12,7

13,9

15,9

17,9

20,8

23,2

-

-

-

14

3000

-

-

-

-

-

-

19,7

22,6

25,5

29

31,3

35,9

39,4

15

0,01

1000

2,8

3,2

4,1

4,9

15,1

16,8

19,1

21,5

24,9

27,8

-

-

-

16

3000

-

-

-

-

-

-

23,2

26,7

30

34,8

37,1

42,9

47,6

17

В патроне с поджатием задним центром, установка детали в люнет

0,5

1000

-

2,32

2,9

3,48

10,1

11,0

14,5

16,2

179

-

-

-

-

18

3000

-

-

-

-

-

-

15,1

17,4

19,7

23,2

25,5

29

32,5

19

0,1

1000

-

2,7

3,4

4,2

12,2

13,9

16,2

17,9

21,5

23,8

-

-

-

20

3000

-

-

-

-

-

-

20,3

23,2

26,7

29

32,5

35,9

40,6

21

0,05

1000

-

3,25

4,06

4,9

15,1

16,2

19,1

21,5

25,5

27,8

-

-

-

22

3000

-

-

-

-

-

-

23,2

26,6

30,1

34,8

37,1

42,9

47,6

23

0,01

1000

-

3,9

4,9

6,03

17,9

20,3

23,2

25,5

30,2

33,6

-

-

-

24

3000

-

-

-

-

-

-

27,8

32,5

35,9

41,8

44,1

51

56,8

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ

Круглое наружное шлифование

Карта 5, лист 6

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Характер выверки

Точность выверки, мм

Длина детали Lд, мм, до

Масса детали М, кг, до

3,0

5,0

10

20

30

50

100

200

400

800

1500

3000

5000

Время tв.y, мин

25

В патроне с люнетом

С выверкой по диаметру

0,5

1000

1,8

2,3

2,9

3,7

8,8

9,9

11,6

13,9

16,2

49,7

26

3000

-

-

-

-

-

12,08

15,1

17,9

22

25,5

30,2

35,9

39,4

27

0,1

1000

2,1

2,5

3,2

4,2

9,8

11,4

13,3

15,6

18,5

22,6

-

-

-

28

3000

-

-

-

-

-

15,1

17,4

20,9

24,4

29

34,8

40,6

45,2

29

0,05

1000

2,5

3,0

3,9

4,9

11,6

13,3

15,6

18,5

22

26,7

-

-

-

30

3000

-

-

-

-

-

17,4

20,9

24,4

29

34,8

40,6

47,6

53,4

31

0,01

1000

3,0

3,6

4,7

5,9

13,9

16,2

18,5

22,0

26,7

32,5

-

-

-

32

3000

-

-

-

-

-

20,9

25,5

29

34,8

41,7

48,7

56,8

63,8

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

Примечания:

1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений, при переустановке деталей (в пределах пролета) с применением мостового крана без выверки к табличному времени применять коэффициент К = 0,65; с выверкой с точностью до 0,5 мм - К = 0,75; с выверкой с точностью до 0,1 мм - К = 0,85; с выверкой с точностью до 0,05 мм - К = 0,95.

2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.

3. При установке деталей с применением более одного люнета на каждый люнет сверх одного добавлять 3 мин.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ НА КОНЦЕВОЙ ИЛИ ЦЕНТРОВОЙ ОПРАВКЕ

Круглое наружное шлифование

Карта 5, лист 7

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Масса детали М, кг, до

0,3

1,0

3,0

5,0

10

20

30

50

100

Время tв.у, мин

1

На концевой оправке с креплением гайкой

с быстросъемной шайбой

0,29

0,47

0,73

0,89

1,17

1,5

3,8

4,5

5,8

2

с простой шайбой

0,4

0,66

1,02

1,25

1,6

2,2

4,7

5,7

7,3

3

На концевой оправке с креплением гайкой, с поджатием задним центром

с быстросъемной шайбой

0,57

0,63

0,89

1,05

1,4

1,7

-

-

-

4

с простой шайбой

0,53

0,79

1,14

1,3

1,7

2,1

-

-

-

5

На резьбовой оправке

без контргайки

0,32

0,49

0,7

0,85

1,05

-

-

-

-

6

с контргайкой

0,39

0,6

0,87

1,02

1,28

-

-

-

-

7

На концевой разжимной оправке

центром задней бабки

0,3

0,43

0,6

0,66

-

-

-

-

-

8

болтом или гайкой

0,35

0,47

0,65

0,75

0,92

1,16

-

-

-

9

с гидропластом

0,31

0,44

0,59

0,68

0,82

1,04

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ НА КОНЦЕВОЙ ОПРАВКЕ

Круглое наружное шлифование

Карта 5, лист 8

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Масса детали М, кг, до

0,3

1,0

3,0

5,0

10

20

30

50

100

Время tв.у, мин

10

На центровой гладкой или шлицевой оправке

при свободном надевании детали

0,38

0,53

0,72

0,81

1,06

1,3

5,3

5,8

6,6

11

при тугом надевании детали

0,64

0,88

1,14

1,4

1,7

2,1

6,4

6,9

7,8

12

На центровой оправке с креплением гайкой

с быстросъемной шайбой

0,59

0,82

1,1

1,3

1,57

2,08

5,9

6,4

7,5

13

с простой шайбой

0,82

1,09

1,3

1,4

1,97

2,3

6,6

7,2

8,1

14

Установка на оправку каждой последующей детали

0,16

0,18

0,22

0,28

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечания:

1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений, при переустановке детали с применением мостового крана к табличному времени применять коэффициент К = 0,7.

2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В ЦЕНТРАХ

Круглое наружное шлифование

Карта 5, лист 9

№ позиции

Способ установки

Число люнетов

Длина детали Lд, мм, до

Масса детали М, кг, до

0,3

1,0

3,0

5,0

10

20

30

50

100

200

400

800

1500

3000

5000

Время tв.у, мин

1

С надеванием хомутика

-

-

0,29

0,42

0,58

0,68

0,85

1,05

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

1000

-

-

-

-

-

-

-

6,3

7,2

8,2

9,5

11,2

-

-

-

3

2000

-

-

-

-

-

-

-

-

8,2

9,5

10,9

13,9

15,1

17,4

-

4

3000

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

11,6

-

-

-

-

5

1

1000

0,36

0,52

0,72

0,86

1,05

1,4

6,7

7,5

8,6

9,8

11,4

18,6

-

-

-

5

2000

-

-

-

-

-

-

-

-

9,8

11,4

13,3

15,1

-

-

-

7

3000

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

13,9

16,2

18,6

20,8

-

8

Без надевания хомутика

-

-

0,18

0,27

0,36

0,43

0,53

0,66

-

-

-

-

-

-

-

-

-

9

1000

-

-

-

-

-

-

-

5,2

5,9

6,8

7,9

10,5

-

-

-

10

2000

-

-

-

-

-

-

-

-

6,8

7,9

9,05

11,6

12,7

-

-

11

3000

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

9,6

-

-

-

-

12

1

1000

-

-

-

-

-

-

-

6,6

7,1

8,2

9,6

-

-

-

-

13

2000

-

-

-

-

-

-

-

-

8,2

9,5

10,9

12,7

-

-

-

14

3000

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

11,6

13,9

15,1

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

п

Примечания:

1. При переустановке детали вручную время по карте принимать без изменений; при переустановке деталей с применением мостового крана к табличному времени применять коэффициент К = 0,7.

2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.

Карта 6. Неполное штучное время. Круглое наружное шлифование с продольной подачей

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Круглое наружное шлифование с продольной подачей

Карта 6, лист 1

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования Dд, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

50

80

100

125

160

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

10

0,2

0,83

1,12

1,23

1,46

1,62

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

0,3

1,01

1,20

1,31

1,55

1,78

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3

0,5

1,06

1,28

1,42

1,70

1,95

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4

12,5

0,2

0,93

1,20

1,30

1,52

1,76

1,94

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

0,3

1,04

1,28

1,42

1,70

1,94

2,22

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

0,5

1,10

1,38

1,55

1,86

2,14

2,34

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

7

16

0,2

0,96

1,28

1,42

1,70

1,86

2,07

2,26

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

0,3

1,10

1,38

1,56

1,88

2,05

2,26

2,48

-

-

-

-

-

-

-

-

-

9

0,5

1,17

1,49

1,68

2,02

2,37

2,48

2,72

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10

25

0,2

0,99

1,42

1,61

1,94

2,27

2,64

3,08

3,64

-

-

-

-

-

-

-

-

11

0,3

1,17

1,52

1,73

2,06

2,51

2,86

3,36

3,98

-

-

-

-

-

-

-

-

12

0,5

1,20

1,63

1,86

2,23

2,65

3,10

3,63

4,24

-

-

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

п

р

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Круглое наружное шлифование с продольной подачей

Карта 6, лист 2

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования Dд, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

50

80

100

125

160

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

Неполное штучное время tн.ш, мин

13

32

0,2

1,44

1,76

1,92

2,33

2,71

3,15

3,95

4,68

5,64

6,58

8,21

10,0

12,1

-

-

-

14

0,3

1,50

1,86

2,10

2,46

2,88

3,38

4,28

5,04

5,94

7,19

9,06

10,5

13,4

-

-

-

15

0,5

1,57

1,97

2,22

2,64

3,10

3,65

4,58

5,47

6,53

7,86

9,82

12,1

14,7

-

-

-

16

40

0,2

1,52

1,86

2,10

2,46

2,89

3,38

4,22

5,04

5,96

7,17

9,09

11,0

13,4

-

-

-

17

0,3

1,55

1,97

2,21

2,50

3,17

3,66

4,58

5,34

6,58

7,9

10,0

12,2

14,9

-

-

-

18

0,5

1,65

2,10

2,37

2,84

3,38

3,95

4,97

6,08

7,16

8,64

10,9

13,4

16,3

-

-

-

19

50

0,2

1,56

1,97

2,22

2,69

3,15

3,66

4,61

5,54

6,61

7,94

9,84

12,3

14,9

18,6

23,2

28,6

20

0,3

1,66

2,11

2,4

2,88

3,41

4,0

5,02

5,9

6,77

8,77

11,0

13,6

16,6

22,6

25,9

32,2

21

0,5

1,74

2,24

2,58

3,09

3,68

4,34

5,44

6,61

7,94

9,58

12,1

14,9

18,2

23,7

28,6

35,5

22

63

0,3

2,09

2,59

3,0

3,45

4,05

4,17

5,96

6,94

8,42

10,0

12,6

15,4

18,9

23,4

29,0

35,8

23

0,5

2,19

2,75

3,10

3,70

4,34

5,08

6,42

7,70

9,22

11,0

13,8

17,0

20,3

25,6

32,2

39,7

24

0,7

2,29

2,86

3,28

3,93

4,62

5,44

7,02

8,26

9,90

11,9

16,0

18,4

22,6

28,0

35,0

43,4

25

80

0,3

2,22

2,77

3,14

3,71

4,36

5,04

6,15

7,79

9,29

11,2

14,0

17,1

21,0

26,0

32,6

40,3

26

0,5

2,34

2,93

3,36

4,01

4,78

5,57

7,02

8,46

10,0

12,2

15,3

18,9

23,0

28,6

36,0

44,5

27

0,7

2,42

3,09

3,54

4,27

5,06

5,95

7,54

9,14

10,9

13,2

16,6

20,5

25,0

31,3

39,3

48,6

28

100

0,3

2,30

2,93

3,41

3,58

4,85

5,15

6,94

8,45

10,1

12,0

15,2

18,9

22,9

28,7

36,0

44,5

29

0,5

2,42

3,1

3,58

4,28

5,10

6,02

7,39

9,18

11,0

13,3

16,8

20,6

25,0

31,0

39,5

49,2

30

0,7

2,53

3,28

3,81

4,57

5,51

6,46

8,15

9,9

11,9

16,2

18,2

22,6

27,3

36,0

45,9

53,7

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

п

р

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Круглое наружное шлифование с продольной подачей

Карта 6, лист 3

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования Dд, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

50

80

100

125

160

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

Неполное штучное время tн.ш, мин

31

125

0,3

3,0

3,63

4,16

4,18

5,62

6,85

8,33

9,95

11,8

14,1

154

21,9

25,6

32,6

36,9

45,3

32

0,5

3,22

3,76

4,34

5,14

6,04

7,1

8,99

10,7

12,8

15,4

17,8

22,4

29,0

36,0

45,1

54,7

33

0,7

3,32

3,9

4,59

5,44

6,43

7,6

9,56

11,6

13,8

16,6

20,3

23,2

31,8

38,9

47,0

55,7

34

160

0,5

3,34

3,95

4,65

5,69

6,50

7,71

9,76

11,8

14,1

16,9

21,4

26,4

32,0

40,0

50,0

62,0

35

0,7

3,45

4,2

4,94

5,87

6,99

8,26

10,6

12,8

15,3

18,4

22,4

28,8

34,2

43,7

55,0

68,0

36

1,0

3,6

4,5

5,38

6,43

7,55

9,12

11,6

14,4

17,1

20,5

25,1

31,0

38,5

49,3

62,0

76,8

37

200

0,5

3,46

4,16

4,99

5,92

7,06

8,35

10,6

12,8

15,4

18,6

23,5

29,0

35,4

44,4

56,0

67,8

38

0,7

3,56

4,5

5,7

6,32

7,55

8,99

11,4

14,3

16,6

20,3

26,0

30,7

37,6

48,5

61,3

75,7

39

1,0

3,73

5,1

5,81

6,93

8,34

9,79

12,6

15,4

18,4

21,7

27,6

34,6

41,0

54,7

69,0

85,8

40

250

0,5

3,58

5,33

6,0

7,23

8,5

9,98

12,5

15,1

18,1

21,8

27,2

33,4

40,8

50,4

62,1

78,08

41

0,7

4,4

5,6

6,4

7,7

9,1

10,7

13,4

16,3

19,5

23,4

29,6

36,5

44,5

53,4

69,3

5,6

42

1,0

4,67

6,0

6,96

8,37

9,97

11,7

14,8

17,8

21,8

25,1

32,9

40,2

48,2

61,9

78,2

96,6

43

320

0,5

4,45

5,68

6,53

7,8

9,26

10,9

13,7

16,4

19,8

24,2

30,2

35,7

45,4

56,3

70,9

87,5

44

0,7

4,64

6,0

6,93

8,32

9,9

11,7

14,7

17,9

21,6

26,2

32,8

40,5

49,4

61,6

75,8

96,0

45

1,0

4,96

6,56

7,55

9,1

10,9

13,0

16,3

19,5

23,8

29,1

36,3

45,4

55,7

69,4

87,5

108,5

46

400

0,5

4,99

6,34

7,3

8,5

10,0

12,0

15,0

18,4

20,6

26,7

33,4

41,3

50,9

62,4

78,9

102

47

0,7

5,12

6,72

7,76

9,09

10,9

13,0

16,2

19,8

22,1

28,6

36,3

45,1

54,2

68,2

86,9

107

48

1,0

5,38

7,47

8,46

9,95

12,0

14,2

17,9

22,0

25,7

32,5

40,8

50,6

62,2

76,9

97,3

121

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

п

р

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Круглое наружное шлифование с продольной подачей

Карта 6, лист 4

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования Dд, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

50

80

100

125

160

200

250

320

400

600

630

800

1000

1250

1600

2000

Неполное штучное время tн.ш, мин

49

500

0,5

5,3

6,77

7,98

9,33

11,2

13,3

16,6

20,3

24,6

29,9

37,4

46,2

57,3

84,6

107,0

133

50

0,7

5,6

7,02

8,5

9,98

12,0

14,4

17,9

22,1

26,7

32,5

40,8

50,9

62,1

93,1

117,8

146

51

1,0

5,98

7,84

9,28

10,9

13,3

16,0

20,0

24,6

29,9

36,6

45,9

57,1

70,4

102,4

129,6

160

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

п

р


НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Круглое наружное шлифование с продольной подачей

Карта 6, лист 5

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы, в зависимости от:

1. Формы поверхности, ширины круга и жесткости детали

Жесткость детали (отношение Lд / Dд)

Ширина круга Bк, мм, до

Шлифуемая поверхность

цилиндрическая

прерывистая (шлицевая)

с галтелью

с торцом

с одной стороны

с двух сторон

Коэффициент

? 10

40

1,15

0,90

1,25

1,40

1,40

50

1,00

0,80

1,10

1,20

1,20

63

0,85

0,70

0,95

1,05

1,05

75

0,70

0,55

0,75

0,85

0,85

> 10

40

1,50

1,20

1,60

1,80

1,80

50

1,30

1,05

1,40

1,55

1,55

63

1,10

0,90

1,20

1,30

1,30

75

0,90

0,75

1,00

1,10

1,10

2. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости (см. карту 2).

3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

4. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 7. Неполное штучное время. Круглое наружное врезное шлифование

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Круглое наружное врезное шлифование

Карта 7, лист 1

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования Dд, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

32

40

50

63

80

100

125

150

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

10

0,15

0,48

0,53

0,56

0,61

-

-

-

-

2

0,30

0,53

0,59

0,62

0,68

-

-

-

-

3

0,50

0,59

0,66

0,69

0,75

-

-

-

-

4

12,5

0,15

0,53

0,59

0,62

0,67

0,72

-

-

-

5

0,30

0,59

0,66

0,69

0,75

0,80

-

-

-

6

0,50

0,66

0,74

0,77

0,83

0,88

-

-

-

7

16

0,15

0,59

0,66

0,69

0,75

0,80

0,85

-

-

8

0,30

0,66

0,74

0,77

0,83

0,88

0,94

-

-

9

0,50

0,72

0,82

0,86

0,93

0,99

1,06

-

-

10

20

0,15

0,68

0,72

0,75

0,80

0,83

0,89

0,98

1,04

11

0,30

0,77

0,82

0,86

0,91

0,96

1,02

1,17

1,25

12

0,50

0,82

0,91

0,96

1,04

1,10

1,18

1,33

1,44

13

25

0,15

0,74

0,77

0,82

0,86

0,90

0,92

1,04

1,10

14

0,30

0,85

0,88

0,91

0,98

1,06

1,09

1,22

1,33

15

0,50

0,93

0,98

1,04

1,12

1,22

1,26

1,41

1,54

16

0,70

0,96

1,04

1,10

1,17

1,28

1,33

1,51

1,63

17

32

0,15

0,83

0,86

0,90

0,96

0,98

1,06

1,18

1,26

18

0,30

0,93

0,96

1,02

1,09

1,15

1,25

1,39

1,50

19

0,50

1,02

1,09

1,12

1,25

1,33

1,46

1,62

1,74

20

0,70

1,07

1,20

1,24

1,31

1,41

1,54

1,71

1,87

21

40

0,15

0,98

1,02

1,06

1,15

1,18

1,36

1,42

1,52

22

0,30

1,10

1,14

1,18

1,31

1,39

1,57

1,66

1,72

23

0,50

1,20

1,28

1,34

1,49

1,58

1,79

1,92

2,06

24

0,70

1,26

1,33

1,42

1,55

1,68

1,89

2,03

2,19

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Круглое наружное врезное шлифование

Карта 7, лист 2

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования Dд, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

32

40

50

63

80

100

125

150

Неполное штучное время tн.ш, мин

25

50

0,15

1,02

1,06

1,09

1,18

1,25

1,41

1,50

1,57

26

0,30

1,14

1,18

1,26

1,38

1,46

1,65

1,76

1,87

27

0,50

1,26

2,33

1,41

1,55

1,66

3,92

2,03

2,19

28

0,70

1,33

1,39

1,49

1,57

1,78

2,0

2,14

2,34

29

1,0

1,38

1,49

1,57

1,76

1,89

2,14

2,34

2,54

30

63

0,15

1,42

1,49

1,51

1,63

1,68

1,82

1,97

2,06

31

0,30

1,57

1,62

1,70

1,84

1,92

2,10

2,27

2,42

32

0,50

1,71

1,79

1,89

2,05

2,16

2,37

2,58

2,77

33

0,70

1,76

1,84

1,95

2,14

2,27

2,50

2,70

2,93

34

1,0

1,84

1,95

2,06

2,26

2,42

2,85

2,91

3,14

35

80

0,15

1,46

1,50

1,55

1,68

1,74

1,90

2,06

2,16

36

0,30

1,6

1,62

1,68

1,74

2,0

2,22

2,38

2,58

37

0,50

1,76

1,86

1,97

2,16

2,27

2,51

2,74

2,93

38

0,70

1,84

1,94

2,03

2,24

2,42

2,64

2,90

3,12

39

1,0

1,92

2,03

2,18

2,40

2,56

3,04

3,10

3,34

40

100

0,30

1,65

1,74

1,82

1,98

2,13

2,50

2,51

2,71

41

0,50

1,84

1,94

2,05

2,26

2,42

2,64

2,88

3,13

42

0,70

1,92

2,03

2,16

2,38

2,58

2,80

3,07

3,37

43

1,0

2,0

2,14

2,3

2,53

2,70

2,99

3,31

3,63

44

125

0,30

2,16

2,26

2,37

2,54

2,69

2,90

3,12

3,34

45

0,50

2,37

2,50

2,61

2,86

3,0

3,07

3,55

3,79

46

0,70

2,46

2,58

2,72

2,98

3,18

3,46

3,71

4,06

47

1,0

2,54

2,70

2,86

3,15

3,34

3,70

4,03

4,37

48

160

0,30

2,26

2,35

2,46

2,64

2,82

3,14

3,31

3,58

49

0,50

2,46

2,61

2,74

3,02

3,17

3,50

3,79

4,11

50

0,70

2,58

2,70

2,86

3,17

3,36

3,66

3,89

4,35

51

1,0

2,67

2,83

3,04

3,31

3,57

3,94

4,3

4,72

52

200

0,30

2,35

2,45

2,58

2,77

2,96

3,23

3,49

3,81

53

0,50

2,58

2,77

2,91

3,22

3,38

3,73

3,98

4,37

54

0,70

2,72

2,86

3,02

3,39

3,6

3,9

4,34

4,63

55

1,0

2,83

3,02

3,22

3,55

3,86

4,22

4,66

5,02

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Круглое наружное врезное шлифование

Карта 7, лист 3

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования Dд, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

32

40

50

63

80

100

125

150

Неполное штучное время tн.ш, мин

56

250

0,50

3,2

3,39

3,56

3,99

4,11

4,38

4,77

5,25

57

0,70

3,36

3,52

3,73

4,10

4,38

4,66

5,10

5,54

58

1,0

3,50

3,71

3,94

4,30

4,62

5,02

5,46

5,95

59

320

0,50

3,33

3,54

3,73

4,11

4,34

4,66

5,09

5,65

60

0,70

3,36

3,68

3,94

4,34

4,66

4,85

5,49

5,97

61

1,0

3,66

3,90

4,14

4,58

4,91

5,25

5,98

6,47

62

420

0,50

3,47

3,71

3,94

4,34

4,58

4,93

5,42

6,03

63

0,70

3,53

3,87

3,75

4,58

4,93

5,15

5,86

6,4

64

1,0

3,86

4,11

4,37

4,88

5,25

5,58

6,43

6,94

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Формы поверхности и жесткости детали

Жесткость детали (отношение Lд/Dд)

Шлифуемая поверхность

свободная

прерывистая (шлицевая)

с галтелью

с торцом

с одной стороны

с двух сторон

? 7

1,0

0,8

1,1

1,2

1,2

> 7

1,3

1,05

1,4

1,55

1,55

2. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости (см. карту 2).

3 Точности и жесткости станка (см. карту 3).

4. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 8. Неполное штучное время. Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с продольной подачей

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с продольной подачей

Карта 8

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина шлифования Lд, мм, до

Измеряемая длина l, мм, до

Диаметр шлифования Dд, мм, до

32

50

80

125

200

Припуск на сторону П, мм, до

0,17

0,35

0,17

0,35

0,25

0,50

0,25

0,50

0,25

0,50

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

6,3

100

1,17

1,21

1,25

1,30

1,36

1,41

1,43

1,50

1,54

1,64

2

200

1,54

1,56

1,60

1,65

1,71

1,74

1,79

1,83

1,88

1,97

3

500

1,89

1,96

2,04

2,10

2,18

2,25

2,35

2,42

2,56

2,70

4

8

100

1,18

1,23

1,28

1,33

1,40

1,46

1,50

1,55

1,60

1,72

5

200

1,55

1,58

1,64

1,67

1,73

1,78

1,80

1,88

1,93

2,05

6

500

2,10

2,18

2,24

2,30

2,35

2,40

2,50

2,60

2,70

2,80

7

10

100

1,45

1,50

1,59

1,62

1,70

1,76

1,80

1,85

1,92

2,04

8

200

1,57

1,60

1,67

1,71

1,77

1,84

1,86

1,95

2,02

2,15

9

500

2,33

2,40

2,46

2,53

2,59

2,64

2,75

2,86

2,97

3,08

10

16

100

-

-

1,67

1,72

1,80

1,91

2,03

2,15

2,21

2,35

11

200

-

-

1,71

1,80

1,85

1,97

2,10

2,21

2,39

2,58

12

500

-

-

2,69

2,78

2,85

2,93

3,03

3,15

3,27

3,39

13

25

100

-

-

-

-

1,88

2,03

2,10

2,29

2,43

2,67

14

200

-

-

-

-

1,92

2,10

2,18

2,36

2,61

2,85

15

500

-

-

-

-

3,13

3,25

3,33

3,46

3,59

3,73

16

40

100

-

-

-

-

-

-

2,23

2,5

2,59

2,84

17

200

-

-

-

-

-

-

2,26

2,61

2,79

3,07

18

500

-

-

-

-

-

-

3,57

3,61

3,95

4,1

19

50

100

-

-

-

-

-

-

2,37

2,62

2,80

3,10

20

200

-

-

-

-

-

-

2,47

2,77

2,96

3,61

21

500

-

-

-

-

-

-

3,77

3,97

4,35

4,5

22

63

100

-

-

-

-

-

-

-

-

2,97

3,65

23

200

-

-

-

-

-

-

-

-

3,14

4,06

24

500

-

-

-

-

-

-

-

-

4,78

4,96

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для низменных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).

2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

3. Партии деталей (см. карт 1).

Карта 9. Неполное штучное время. Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с поднутрением продольной подачей

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с поднутрением продольной подачей

Карта 9

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина шлифования Dд, мм, до

Измеряемая длина l, мм, до

Диаметр шлифования Dд, мм, до

32

50

80

125

200

Припуск на сторону П, мм, до

0,17

0,35

0,17

0,35

0,25

0,50

0,25

0,50

0,25

0,50

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

6,3

100

0,94

0,97

1,00

1,04

1,09

1,13

1,14

1,20

1,23

1,31

2

200

1,23

1,25

1,28

1,32

1,37

1,39

1,43

1,46

1,50

1,58

3

500

1,51

1,57

1,63

1,68

1,74

1,80

1,88

1,94

2,05

2,16

4

8

100

0,94

0,98

1,02

1,06

1,12

1,17

1,20

1,24

1,28

1,38

5

200

1,24

1,26

1,31

1,34

1,38

1,42

1,44

1,50

1,54

1,64

6

500

1,68

1,74

1,79

1,84

1,88

1,92

2,00

2,08

2,16

2,24

7

10

100

1,16

1,20

1,27

1,30

1,36

1,41

1,44

1,48

1,54

1,63

8

200

1,26

1,28

1,34

1,37

1,42

1,47

1,49

1,56

1,62

1,72

9

500

1,86

1,92

1,97

2,02

2,07

2,11

2,20

2,29

2,38

2,46

10

16

100

-

-

1,34

1,38

1,44

1,53

1,62

1,72

1,77

1,88

11

200

-

-

1,37

1,44

1,48

1,58

1,68

1,77

1,91

2,06

12

500

-

-

2,15

2,22

2,28

2,34

2,42

2,52

2,62

2,71

13

25

100

-

-

-

-

1,50

1,62

1,68

1,83

1,94

2,14

14

200

-

-

-

-

1,54

1,68

1,74

1,89

2,09

2,28

15

500

-

-

-

-

2,50

2,60

2,66

2,77

2,87

2,98

16

40

100

-

-

-

-

-

-

1,78

2,00

2,07

2,27

17

200

-

-

-

-

-

-

1,81

2,09

2,23

2,46

18

500

-

-

-

-

-

-

2,86

2,89

3,16

3,28

19

50

100

-

-

-

-

-

-

1,90

2,10

2,24

2,48

20

200

-

-

-

-

-

-

1,98

2,22

2,37

2,89

21

500

-

-

-

-

-

-

3,02

3,18

3,48

3,60

22

63

100

-

-

-

-

-

-

-

-

2,38

2,92

23

200

-

-

-

-

-

-

-

-

2,51

3,25

24

500

-

-

-

-

-

-

-

-

3,82

3,97

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для низменных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).

2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

3. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 10. Неполное штучное время. Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с радиальной подачей

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с радиальной подачей

Карта 10

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина шлифования Lд, мм, до

Измеряемая длина l, мм, до

Диаметр шлифования Dд, мм, до

32

50

80

125

200

Припуск на сторону П, мм, до

0,17

0,35

0,17

0,35

0,25

0,50

0,25

0,50

0,25

0,50

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

6,3

100

1,05

1,09

1,13

1,17

1,22

1,27

1,29

1,35

1,39

1,48

2

200

1,39

1,40

1,44

1,49

1,54

1,57

1,61

1,65

1,69

1,77

3

500

1,70

1,76

1,84

1,89

1,96

2,03

2,12

2,18

2,30

2,43

4

8

100

1,06

1,11

1,15

1,20

1,26

1,31

1,35

1,40

1,44

1,55

5

200

1,40

1,42

1,48

1,50

1,56

1,60

1,62

1,69

1,74

1,85

6

500

1,89

1,96

2,02

2,07

2,12

2,16

2,25

2,34

2,43

2,52

7

10

100

1,31

1,35

1,43

1,46

1,53

1,58

1,62

1,67

1,73

1,84

8

200

1,41

1,44

1,50

1,54

1,59

1,66

1,67

1,76

1,82

1,94

9

500

2,10

2,16

2,21

2,28

2,33

2,38

2,48

2,57

2,67

2,77

10

16

100

-

-

1,50

1,55

1,62

1,72

1,83

1,94

1,99

2,12

11

200

-

-

1,54

1,62

1,67

1,77

1,89

1,99

2,15

2,32

12

500

-

-

2,42

2,50

2,57

2,64

2,73

2,84

2,94

3,05

13

25

100

-

-

-

-

1,69

1,83

1,89

2,06

2,19

2,40

14

200

-

-

-

-

1,73

1,89

1,96

2,12

2,35

2,57

15

500

-

-

-

-

2,82

2,93

3,00

3,11

3,23

3,36

16

40

100

-

-

-

-

-

-

2,01

2,25

2,33

2,56

17

200

-

-

-

-

-

-

2,03

2,35

2,51

2,76

18

500

-

-

-

-

-

-

3,21

3,25

3,56

3,69

19

50

100

-

-

-

-

-

-

2,13

2,36

2,52

2,79

20

200

-

-

-

-

-

-

2,22

2,49

2,66

3,25

21

500

-

-

-

-

-

-

3,39

3,57

3,92

4,05

22

63

100

-

-

-

-

-

-

-

-

2,67

3,29

23

200

-

-

-

-

-

-

-

-

2,83

3,65

24

500

-

-

-

-

-

-

-

-

4,30

4,46

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для низменных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).

2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

3. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 11. Неполное штучное время. Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с поднутрением радиальной подачей

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с поднутрением радиальной подачей

Карта 11

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина шлифования Lд, мм, до

Измеряемая длина l, мм, до

Диаметр шлифования Dд, мм, до

32

50

80

125

200

Припуск на сторону П, мм, до

0,17

0,35

0,17

0,35

0,25

0,50

0,25

0,50

0,25

0,50

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

6,3

100

0,82

0,85

0,88

0,91

0,95

0,99

1,00

1,05

1,08

1,15

2

200

1,08

1,09

1,12

1,16

1,20

1,22

1,25

1,28

1,32

1,38

3

500

1,32

1,37

1,43

1,47

1,53

1,58

1,65

1,69

1,79

1,89

4

8

100

0,83

0,86

0,90

0,93

0,98

1,02

1,05

1,09

1,12

1,20

5

200

1,09

1,11

1,15

1,17

1,21

1,25

1,26

1,32

1,35

1,44

6

500

1,47

1,53

1,57

1,61

1,65

1,68

1,75

1,82

1,89

1,96

7

10

100

1,02

1,05

1,11

1,13

1,19

1,23

1,26

1,30

1,34

1,43

8

200

1,10

1,12

1,17

1,20

1,24

1,29

1,30

1,37

1,41

1,51

9

500

1,63

1,68

1,72

1,77

1,81

1,85

1,93

2,00

2,08

2,16

10

16

100

-

-

1,17

1,20

1,26

1,34

1,42

1,51

1,55

1,65

11

200

-

-

1,20

1,26

1,30

1,38

1,47

1,55

1,67

1,81

12

500

-

-

1,88

1,95

2,00

2,05

2,12

2,21

2,29

2,37

13

25

100

-

-

-

-

1,32

1,42

1,47

1,60

1,70

1,87

14

200

-

-

-

-

1,34

1,47

1,53

1,65

1,83

2,00

15

500

-

-

-

-

2,19

2,28

2,33

2,42

2,51

2,61

16

40

100

-

-

-

-

-

-

1,56

1,75

1,81

1,99

17

200

-

-

-

-

-

-

1,58

1,83

1,95

2,15

18

500

-

-

-

-

-

-

2,50

2,53

2,77

2,87

19

50

100

-

-

-

-

-

-

1,66

1,83

1,96

2,17

20

200

-

-

-

-

-

-

1,73

1,94

2,07

2,53

21

500

-

-

-

-

-

-

2,64

2,78

3,05

3,15

22

63

100

-

-

-

-

-

-

-

-

2,08

2,56

23

200

-

-

-

-

-

-

-

-

2,20

2,84

24

500

-

-

-

-

-

-

-

-

3,35

3,47

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для низменных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).

2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

3. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 12. Неполное штучное время. Шлифование торцов на торце-круглошлифовальных станках с радиальной подачей

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование торцов на торце-круглошлифовальных станках с радиальной подачей

Карта 12

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина шлифования Lд, мм, до

Измеряемая длина l, мм, до

Диаметр шлифования Dд, мм, до

32

50

80

125

200

Припуск на сторону П, мм, до

0,17

0,35

0,17

0,35

0,25

0,50

0,25

0,50

0,25

0,50

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

6,3

100

0,70

0,73

0,75

0,78

0,82

0,85

0,86

0,90

0,92

0,98

2

200

0,92

0,94

0,96

0,99

1,03

1,04

1,07

1,10

1,13

1,18

3

500

1,13

1,18

1,22

1,26

1,31

1,35

1,41

1,45

1,54

1,62

4

8

100

0,71

0,74

0,77

0,80

0,84

0,88

0,90

0,93

0,96

1,03

5

200

0,93

0,95

0,98

1,00

1,04

1,07

1,08

1,13

1,16

1,23

6

500

1,26

1,31

1,34

1,38

1,41

1,44

1,50

1,56

1,62

1,68

7

10

100

0,87

0,90

0,95

0,97

1,02

1,06

1,08

1,11

1,15

1,22

8

200

0,94

0,96

1,00

1,03

1,06

1,10

1,12

1,17

1,21

1,29

9

500

1,40

1,44

1,48

1,52

1,55

1,58

1,65

1,72

1,78

1,85

10

16

100

-

-

1,00

1,03

1,08

1,15

1,22

1,29

1,33

1,41

11

200

-

-

1,03

1,08

1,11

1,18

1,26

1,33

1,43

1,55

12

500

-

-

1,61

1,67

1,71

1,76

1,82

1,89

1,96

2,03

13

25

100

-

-

-

-

1,13

1,22

1,26

1,37

1,46

1,60

14

200

-

-

-

-

1,15

1,26

1,31

1,42

1,57

1,71

15

500

-

-

-

-

1,88

1,95

2,00

2,08

2,15

2,24

16

40

100

-

-

-

-

-

-

1,34

1,50

1,55

1,70

17

200

-

-

-

-

-

-

1,36

1,57

1,67

1,84

18

500

-

-

-

-

-

-

2,14

2,17

2,37

2,46

19

50

100

-

-

-

-

-

-

1,42

1,57

1,68

1,86

20

200

-

-

-

-

-

-

1,48

1,66

1,78

2,17

21

500

-

-

-

-

-

-

2,26

2,38

2,61

2,70

22

63

100

-

-

-

-

-

-

-

-

1,78

2,19

23

200

-

-

-

-

-

-

-

-

1,88

2,44

24

500

-

-

-

-

-

-

-

-

2,87

2,98

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для низменных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).

2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

3. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 13. Неполное штучное время. Шлифование торцов на торце-круглошлифовальных станках с продольной подачей

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование торцов на торце-круглошлифовальных станках с продольной подачей

Карта 13

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина шлифования Lд, мм, до

Измеряемая длина l, мм, до

Диаметр шлифования Dд, мм, до

32

50

80

125

200

Припуск на сторону П, мм, до

0,17

0,35

0,17

0,35

0,25

0,50

0,25

0,50

0,25

0,50

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

6,3

100

0,82

0,85

0,88

0,91

0,95

0,99

1,00

1,05

1,08

1,15

2

200

1,08

1,09

1,12

1,16

1,20

1,22

1,25

1,28

1,32

1,38

3

500

1,32

1,37

1,43

1,47

1,53

1,58

1,65

1,69

1,79

1,89

4

8

100

0,83

0,86

0,90

0,93

0,98

1,02

1,05

1,09

1,12

1,20

5

200

1,09

1,11

1,15

1,17

1,21

1,25

1,26

1,32

1,35

1,44

6

500

1,47

1,53

1,57

1,61

1,65

1,68

1,75

1,82

1,89

1,96

7

10

100

1,02

1,05

1,11

1,13

1,19

1,23

1,26

1,30

1,34

1,43

8

200

1,10

1,12

1,17

1,20

1,24

1,29

1,30

1,37

1,41

1,51

9

500

1,63

1,68

1,72

1,77

1,81

1,85

1,93

2,00

2,08

2,16

10

16

100

-

-

1,17

1,20

1,26

1,34

1,42

1,51

1,55

1,65

11

200

-

-

1,20

1,26

1,30

1,38

1,47

1,55

1,67

1,81

12

500

-

-

1,88

1,95

2,00

2,05

2,12

2,21

2,29

2,37

13

25

100

-

-

-

-

1,32

1,42

1,47

1,60

1,70

1,87

14

200

-

-

-

-

1,34

1,47

1,53

1,65

1,83

2,00

15

500

-

-

-

-

2,19

2,28

2,33

2,42

2,51

2,61

16

40

100

-

-

-

-

-

-

1,56

1,75

1,81

1,99

17

200

-

-

-

-

-

-

1,58

1,83

1,95

2,15

18

500

-

-

-

-

-

-

2,50

2,53

2,77

2,87

19

50

100

-

-

-

-

-

-

1,66

1,83

1,96

2,17

20

200

-

-

-

-

-

-

1,73

1,94

2,07

2,53

21

500

-

-

-

-

-

-

2,64

2,78

3,05

3,15

22

63

100

-

-

-

-

-

-

-

-

2,08

2,56

23

200

-

-

-

-

-

-

-

-

2,20

2,84

24

500

-

-

-

-

-

-

-

-

3,35

3,47

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для низменных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).

2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

3. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 14. Неполное штучное время. Шлифование диаметра и торца (совместно) на торце-круглошлифовальных станках

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование диаметра и торца (совместно) на торце-круглошлифовальных станках

Карта 14

I. Неполное штучное время шлифования торца tн.ш*

№ позиции

Длина шлифования Lд, мм, до

Измеряемая длина l, мм, до

Диаметр шлифования Dд, мм, до

32

50

80

125

200

Припуск на сторону П, мм, до

0,17

0,35

0,17

0,35

0,25

0,50

0,25

0,50

0,25

0,50

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

6,3

100

0,82

0,85

0,88

0,91

0,95

0,99

1,00

1,05

1,08

1,15

2

200

1,08

1,09

1,12

1,16

1,20

1,22

1,25

1,28

1,32

1,38

3

500

1,32

1,37

1,43

1,47

1,53

1,58

1,65

1,69

1,79

1,89

4

8

100

0,83

0,86

0,90

0,93

0,98

1,02

1,05

1,09

1,12

1,20

5

200

1,09

1,11

1,15

1,17

1,21

1,25

1,26

1,32

1,35

1,44

6

500

1,47

1,53

1,57

1,61

1,65

1,68

1,75

1,82

1,89

1,96

7

10

100

1,02

1,05

1,11

1,13

1,19

1,23

1,26

1,30

1,34

1,43

8

200

1,10

1,12

1,17

1,20

1,24

1,29

1,30

1,37

1,41

1,51

9

500

1,63

1,68

1,72

1,77

1,81

1,85

1,93

2,00

2,08

2,16

10

16

100

-

-

1,17

1,20

1,26

1,34

1,42

1,51

1,55

1,65

11

200

-

-

1,20

1,26

1,30

1,38

1,47

1,55

1,67

1,81

12

500

-

-

1,88

1,95

2,00

2,05

2,12

2,21

2,29

2,37

13

25

100

-

-

-

-

1,32

1,42

1,47

1,60

1,70

1,87

14

200

-

-

-

-

1,34

1,47

1,53

1,65

1,83

2,00

15

500

-

-

-

-

2,19

2,28

2,33

2,42

2,51

2,61

16

40

100

-

-

-

-

-

-

1,56

1,75

1,81

1,99

17

200

-

-

-

-

-

-

1,58

1,83

1,95

2,15

18

500

-

-

-

-

-

-

2,50

2,53

2,77

2,87

19

50

100

-

-

-

-

-

-

1,66

1,83

1,96

2,17

20

200

-

-

-

-

-

-

1,73

1,94

2,07

2,53

21

500

-

-

-

-

-

-

2,64

2,78

3,05

3,15

22

63

100

-

-

-

-

-

-

-

-

2,08

2,56

23

200

-

-

-

-

-

-

-

-

2,20

2,84

24

500

-

-

-

-

-

-

-

-

3,35

3,47

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

*)Определение tн.ш входящего в норму времени производится следующих образом: 1. По карте 7, лист 1 - 3 определяется tн.ш на обработку диаметра. 2. По карте 14 определяется tн.ш на обработку торца. 3. В формулу нормы времени включается наибольшая величина tн.ш (либо на диаметр, либо на торец), т.к. меньшая оказывается перекрытая.

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для низменных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).

2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

3. Партии деталей (см. карту 1).

5.2. Бесцентровое шлифование

Карта 15. Подготовительно-заключительное время на партию деталей. Бесцентровошлифовальные станки

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ

Бесцентровошлифовальные станки

Карта 15

I. Подготовительно-заключительное время

№ позиции

Характер наладки

Метод шлифования

Наибольший диаметр шлифуемой детали Dд, мм, до

75

160

75

160

С заменой ножа

Без замены ножа

Время tп.з, мин

1

Без замены шлифовального круга

Шлифование с продольной подачей

11

13

7

9

2

Шлифование с радиальной подачей

без ограничения длины

11

13

7

9

3

с установкой продольного упора

13

15

9

11

4

с установкой упора и выталкивателя

19

21

15

17

5

С заменой шлифовального круга

Шлифование с продольной подачей

19

22

15

18

6

Шлифование с радиальной подачей

без ограничения длины

19

22

15

18

7

с установкой продольного упора

21

24

17

20

8

с установкой упора и выталкивателя

27

30

23

26

Индекс

а

б

в

г

II. Время на дополнительные элементы подготовительно-заключительной работы, не включенные в комплексы

№ позиции

Наименование работы

Наибольший диаметр шлифуемой детали Dд, мм, до

75

160

Время tп.з, мин

9

Установить и снять

шлифующий или ведущий круг

7

8

10

лоток (подвести или отвести)

3

4

11

выталкиватель

5

6

12

нож

4

4

13

продольный упор

2

2

14

Править шлифовальный круг

3

3

15

Править ведущий круг

без настройки угла наклона оси круга

3

4

16

с настройкой угла наклона оси круга

7

8

Индекс

а

б

Карта 16. Вспомогательное время на установку и снятие детали. Бесцентровошлифовальные станки

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ

Бесцентровошлифовальные станки

Карта 16

№ позиции

Метод шлифования

Способ установки детали

Длина детали Lд, мм, до

Диаметр шлифуемой детали D, мм, до

10

20

35

50

80

100

160

св. 160

Время tв.у, мин

1

С радиальной подачей в упор

Установить деталь на опорный нож

-

0,048

0,066

0,088

0,096

0,11

0,13

0,16

0,18

2

Установить деталь на опорный нож и снять

-

0,084

0,096

0,12

0,13

0,15

0,17

0,19

0,21

3

С продольной подачей

Установить деталь в лоток

50

0,032

0,04

0,06

0,064

0,075

0,08

0,09

0,12

4

Установить деталь на опорный нож

50

0,03

0,04

0,06

0,07

0,08

0,09

0,11

0,12

5

100

0,04

0,05

0,075

0,09

0,10

0,11

0,12

0,14

6

300 и более

0,046

0,06

0,08

0,10

0,11

0,14

0,16

0,17

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечания:

1. В случае, когда время на установку детали при работе с продольной подачей (поз. 3 - 6) не превышает основного (технологического) времени, оно считается перекрываемым машинным временем и в норму штучного времени не включается для последующих деталей.

2. Время на установку и снятие детали при работе в упор (поз. 1 - 2) является не перекрываемым и учитывается при расчете нормы штучного времени на каждую деталь.

Карта 17. Неполное штучное время. Бесцентровое шлифование с продольной подачей

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Бесцентровое шлифование с продольной подачей

Карта 17, лист 1

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования Dд, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

50

80

100

125

160

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

Неполное штучное время на поверхность* tн.ш, мин

1

8

0,15

0,13

0,15

0,17

0,21

0,23

0,26

0,33

0,38

0,43

0,51

0,68

-

-

-

-

-

2

0,2

0,14

0,17

0,18

0,24

0,26

0,29

0,37

0,43

0,48

0,56

0,75

-

-

-

-

-

3

0,3

0,16

0,19

0,21

0,26

0,29

0,33

0,41

0,47

0,54

0,63

0,84

-

-

-

-

-

4

10

0,15

0,14

0,17

0,18

0,24

0,26

0,29

0,37

0,43

0,48

0,56

0,75

0,88

1,06

-

-

-

5

0,2

0,16

0,19

0,21

0,26

0,29

0,33

0,41

0,47

0,54

0,63

0,84

0,98

1,2

-

-

-

6

0,3

0,18

0,21

0,23

0,29

0,32

0,36

0,45

0,53

0,60

0,70

0,93

1,1

1,3

-

-

-

7

12,5

0,2

0,19

0,22

0,24

0,28

0,33

0,36

0,45

0,51

0,59

0,68

0,89

1,05

1,23

1,56

1,89

2,25

8

0,3

0,20

0,24

0,26

0,33

0,36

0,41

0,51

0,59

0,67

0,78

1,04

1,22

1,45

1,85

2,25

2,69

9

0,5

0,22

0,26

0,28

0,36

0,41

0,46

0,55

0,67

0,78

0,90

1,19

1,42

1,70

2,15

2,6

3,19

10

20

0,2

0,20

0,23

0,25

0,32

0,36

0,40

0,50

0,58

0,66

0,77

1,02

1,19

1,36

1,80

2,17

2,74

11

0,3

0,22

0,26

0,30

0,36

0,42

0,47

0,59

0,60

0,78

0,95

1,23

1,48

1,77

2,25

2,76

3,33

12

0,5

0,24

0,28

0,32

0,41

0,46

0,53

0,66

0,78

0,92

1,1

1,42

1,71

1,99

2,61

3,21

3,88

13

25

0,2

0,22

0,25

0,27

0,35

0,38

0,44

0,53

0,62

0,72

0,85

1,1

1,31

1,55

1,97

2,4

2,9

14

0,3

0,23

0,27

0,31

0,38

0,44

0,50

0,62

0,73

0,87

1,06

1,33

1,62

1,94

2,44

3,02

3,67

15

0,5

0,25

0,31

0,35

0,43

0,50

0,58

0,71

0,86

1,0

1,21

1,56

1,90

2,28

2,89

3,58

4,36

16

32

0,2

0,25

0,31

0,33

0,40

0,44

0,50

0,67

0,77

0,88

1,02

1,28

1,54

1,81

2,35

2,84

3,38

17

0,3

0,27

0,33

0,36

0,45

0,51

0,59

0,78

0,90

1,05

1,23

1,58

1,90

2,26

2,9

3,54

4,26

18

0,5

0,30

0,36

0,41

0,50

0,58

0,67

0,87

1,03

1,21

1,42

1,80

2,19

2,68

3,38

4,15

5,03

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

п

р

* Число проходов - см. Приложение 11, лист 2.

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Бесцентровое шлифование с продольной подачей

Карта 17, лист 2

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования Dд, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

50

80

100

125

160

200

250

320

400

500

630

800

1000

125

160

2000

Неполное штучное время на поверхность* tн.ш, мин

19

40

0,2

0,26

0,32

0,34

0,42

0,48

0,53

0,71

0,82

0,95

1,1

1,41

1,64

1,99

2,57

3,12

3,74

20

0,3

0,29

0,35

0,40

0,49

0,55

0,63

0,84

0,98

1,15

1,37

1,74

2,1

2,51

3,22

3,82

4,78

21

0,5

0,31

0,38

0,44

0,53

0,62

0,72

0,95

1,12

1,32

1,57

2,0

2,42

2,92

3,72

4,59

5,59

22

50

0,2

0,27

0,29

0,36

0,44

0,50

0,58

0,76

0,88

1,02

1,19

1,41

1,71

2,17

2,79

34

4,67

23

0,3

0,29

0,35

0,41

0,50

0,58

0,66

0,88

1,03

1,21

1,42

1,82

2,2

2,64

3,36

4,09

4,95

24

0,5

0,33

0,41

0,46

0,58

0,67

0,78

1,02

1,21

1,44

1,71

2,18

2,66

3,21

4,09

5,06

6,63

25

0,7

0,35

0,44

0,51

0,63

0,70

0,89

1,15

1,39

1,65

1,95

2,51

3,08

3,75

4,77

5,94

7,27

26

63

0,3

0,36

0,43

0,49

0,59

0,69

0,70

1,02

1,19

1,4

1,65

2,08

2,53

3,04

3,81

4,68

5,02

27

0,5

0,40

0,49

0,53

0,67

0,78

0,81

1,19

1,4

1,66

1,98

2,51

3,04

3,68

4,64

5,75

6,1

28

0,7

0,42

0,53

0,61

0,74

0,88

1,00

1,45

1,59

1,90

2,27

2,89

3,54

4,29

5,56

6,76

7,29

29

80

03

0,38

0,45

0,51

0,65

0,72

0,82

1,08

1,29

1,5

1,79

2,29

2,77

3,32

4,2

5,2

6,29

30

0,5

0,41

0,52

0,59

0,73

0,85

0,98

1,28

1,53

1,81

2,15

2,75

3,36

4,06

5,12

6,35

7,68

31

0,7

0,44

0,57

0,66

0,79

0,95

1,12

1,39

1,71

2,07

2,49

3,19

4,02

4,75

5,99

7,47

9,1

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

п

р

* Число проходов - см. Приложение 11, лист 2.

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Бесцентровое шлифование с продольной подачей

Карта 17, лист 3

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования Dд, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

50

80

100

125

160

200

250

320

400

500

630

800

1000

125

1600

2000

Неполное штучное время на поверхность* tн.ш, мин

32

100

0,3

0,40

0,50

0,57

0,68

0,80

0,95

1,2

1,45

1,70

2,02

2,58

3,15

3,81

4,75

5,98

7,3

33

0,5

0,43

0,55

0,63

0,77

0,90

1,06

1,39

1,65

1,98

2,36

3,0

3,67

4,46

5,59

6,99

8,59

34

0,7

0,49

0,62

0,68

1,02

1,06

1,28

1,51

2,0

2,40

2,9

3,68

4,54

5,68

7,11

8,84

10,8

35

1,0

0,54

0,72

0,85

1,05

1,22

1,51

1,79

2,38

2,76

3,51

4,51

5,51

6,77

8,51

10,7

13,1

36

125

0,3

0,46

0,58

0,66

0,78

0,92

1,18

1,41

1,66

2,0

2,34

2,92

3,63

4,37

5,53

6,84

8,34

37

0,5

0,51

0,64

0,74

0,8

1,04

1,22

1,59

1,91

2,26

2,71

3,45

4,2

5,11

6,43

8,0

9,79

38

0,7

0,58

0,72

0,85

1,16

1,23

1,45

1,89

2,28

2,76

3,3

4,25

5,13

6,25

7,91

9,91

12,2

39

1,0

0,63

0,84

0,98

1,19

1,43

1,72

2,03

2,71

3,27

3,98

5,04

6,24

7,51

9,47

12,1

14,8

40

160

0,3

0,50

0,62

0,70

0,85

0,99

1,29

1,55

1,82

2,16

2,58

3,3

4,01

4,87

6,14

7,51

9,33

41

0,5

0,54

0,69

0,80

0,96

1,14

1,34

1,75

2,11

2,52

3,0

3,85

4,72

5,74

7,22

9,0

11,1

42

0,7

0,60

0,79

0,92

1,2

1,36

1,62

2,06

2,51

3,05

3,68

4,83

5,79

7,09

8,88

10,6

13,7

43

1,0

0,67

0,90

1,07

1,28

1,58

1,90

2,44

2,99

3,64

4,43

5,62

6,98

8,55

10,8

13,5

16,7

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

п

р

*Число проходов - см. Приложение 11, лист 2.


НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Бесцентровое шлифование с продольной подачей

Карта 17, лист 4

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Соотношения между толщиной стенок и диаметром.

Сплошная заготовка

Тонкостенные детали, отношение 0,5 (D - d) / D

0,13 ... 0,16

0,10 ... 0,12

до 0,10

Коэффициент

1,0

1,1

1,2

1,3

2. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости поверхности (см. карту 2).

3. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 18. Неполное штучное время. Бесцентровое врезное шлифование

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Бесцентровое врезное шлифование

Карта 18, лист 1

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования D, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования L, мм, до

32

40

50

63

80

100

125

160

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

8

0,10

0,20

0,21

0,24

0,26

0,29

-

-

-

2

0,15

0,22

0,24

0,27

0,29

0,32

3

0,30

0,25

0,27

0,30

0,32

0,36

4

10

0,10

0,22

0,24

0,27

0,29

0,32

0,36

-

-

5

0,15

0,25

0,27

0,30

0,32

0,36

0,40

6

0,30

0,28

0,30

0,34

0,36

0,40

0,45

7

12,5

0,10

0,25

0,27

0,30

0,32

0,36

0,40

0,48

-

8

0,15

0,28

0,30

0,34

0,36

0,38

0,42

0,50

9

0,30

0,31

0,33

0,37

0,40

0,45

0,50

0,59

10

16

0,15

0,29

0,32

0,35

0,38

0,40

0,43

0,51

0,58

11

0,30

0,35

0,37

0,42

0,45

0,50

0,56

0,66

0,72

12

0,50

0,40

0,43

0,46

0,53

0,59

0,66

0,69

0,86

13

20

0,15

0,32

0,34

0,37

0,40

0,43

0,46

0,54

0,61

14

0,30

0,38

0,40

0,43

0,48

0,53

0,59

0,70

0,75

15

0,50

0,42

0,46

0,51

0,56

0,62

0,69

0,85

0,93

16

25

0,15

0,34

0,35

0,38

0,43

0,46

0,50

0,56

0,62

17

0,30

0,40

0,42

0,46

0,51

0,58

0,61

0,75

0,85

18

0,50

0,45

0,51

0,54

0,59

0,67

0,74

0,91

1,0

19

32

0,15

0,37

0,42

0,45

0,48

0,53

0,58

0,67

0,74

20

0,30

0,42

0,53

0,56

0,61

0,62

0,74

0,88

0,94

21

0,50

0,54

0,59

0,67

0,74

0,79

0,86

1,09

1,15

22

40

0,15

0,40

0,43

0,46

0,53

0,62

0,69

0,72

0,78

23

0,30

0,50

0,54

0,59

0,67

0,72

0,78

0,93

1,02

24

0,50

0,56

0,62

0,70

0,75

0,85

0,94

1,1

1,26

25

0,70

0,59

0,67

0,74

0,8

0,91

1,0

1,2

1,34

26

50

0,15

0,45

0,46

0,50

0,55

0,67

0,72

0,75

0,85

27

0,30

0,53

0,56

0,62

0,69

0,75

0,85

1,0

1,1

28

0,50

0,61

0,67

0,74

0,82

0,91

1,0

1,14

1,36

29

0,70

0,63

0,70

0,78

0,85

0,97

1,09

1,28

1,47

30

1,0

0,67

0,75

0,83

091

1,06

1,18

1,41

1,6

31

63

1,15

0,51

0,56

0,61

0,64

0,69

0,75

0,83

0,95

32

0,30

0,56

0,69

0,75

0,80

0,90

0,99

1,15

1,28

33

0,50

0,67

0,78

0,85

0,87

1,04

1,17

1,38

1,52

34

0,70

0,7

0,83

0,90

0,99

1,14

1,26

1,49

1,65

35

10

0,74

0,90

0,98

1,07

1,22

1,36

1,58

1,78

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Бесцентровое врезное шлифование

Карта 18, лист 2

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования Dд, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

32

40

50

63

80

100

125

160

Неполное штучное время tн.ш, мин

36

80

0,15

0,56

0,60

0,64

0,69

0,74

0,83

0,90

0,99

37

0,30

0,66

0,72

0,78

0,83

1,0

1,1

1,17

1,31

38

0,50

0,77

0,83

0,91

1,0

1,10

1,18

1,41

1,59

39

0,70

0,80

0,88

0,98

1,07

1,2

1,36

1,54

1,74

40

1,0

0,85

0,93

1,04

1,15

1,31

1,47

1,65

1,9

41

100

0,15

0,58

0,62

0,66

0,72

0,80

0,85

0,94

1,04

42

0,30

0,70

0,77

0,83

0,91

1,02

1,12

1,25

1,33

43

0,50

0,80

0,88

0,98

1,07

1,22

1,38

1,54

1,74

44

0,70

0,85

0,94

1,05

1,15

1,30

1,47

1,66

1,86

45

1,0

0,91

1,0

1,14

1,26

1,42

1,63

1,81

2,1

46

125

0,30

0,83

0,88

0,96

1,07

1,17

1,3

1,5

1,66

47

0,50

0,94

1,02

1,1

1,26

1,41

1,58

1,82

2,03

48

0,70

0,99

1,09

1,20

1,31

1,50

1,68

1,97

2,11

49

1,0

1,0

1,15

1,28

1,44

1,57

1,81

2,13

2,42

50

160

0,30

0,86

0,94

1,02

1,14

1,26

1,39

1,62

1,81

51

0,50

1,0

1,11

1,20

1,34

1,54

1,71

1,98

2,24

52

0,70

1,06

1,17

1,28

1,42

1,63

1,82

2,11

2,42

53

1,0

1,14

1,25

1,41

1,57

1,79

1,97

2,32

2,67

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Соотношения между толщиной стенок и диаметром

Тонкостенные детали, отношение 0,5 (D - d) / D

0,13 - 0,16

0,10 - 0,12

До 0,10

1,1

1,2

1,3

2. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости поверхности (см. карту 2).

3. Партии деталей (см. карту 1).

5.3. Внутреннее шлифование

Карта 19. Подготовительно-заключительное время на партию деталей

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ

Внутришлифовальные станки

Карта 19

I. Подготовительно-заключительное время

№ позиции

Характер наладки

Сложность подготовки к работе

Наибольший диаметр шлифуемого отверстия D, мм, до

100

300

500

100

300

500

С заменой установочных приспособлений

Без замены установочных приспособлений

Время tп.з, мин

1

Без замены шлифовального круга

Простая

10

12

14

7

8

9

2

Средней сложности

12

14

17

9

10

12

3

Сложная

14

17

21

11

13

15

4

С заменой шлифовального круга

Простая

12

14

17

10

12

14

5

Средней сложности

14

17

20

12

14

16

6

Сложная

17

20

23

14

16

1

Индекс

а

б

в

г

д

е

II. Время на дополнительные элементы подготовительно-заключительной работы, не включенные в комплексы

№ позиции

Наименование работы

Наибольший диаметр шлифуемого отверстия D, мм, до

100

300

500

Время tп.з, мин

7

Сменить (повернуть) кулачки патрона

3,0

35

5,0

8

Расшлифовать кулачки

5,0

6,0

6,0

9

Сменить шлифовальный круг

25

30

3,5

10

Повернуть шлифовальную бабку на угол

1,0

1,5

1,5

Индекс

а

б

в

Карта 20. Вспомогательное время на установку и снятие деталей при работе в четырехкулачковом патроне

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ РАБОТЕ В ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ

Внутреннее шлифование

Карта 20, лист 1

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Характер выверки

Точность выверки мм, до

Масса детали М, кг, до

3,0

5,0

10

20

30

50

100

200

400

800

1500

Время tв.у, мин

1

В кулачках патрона

С выверкой по диаметру

0,5

1,5

1,8

2,3

2,8

8,0

8,7

10

11,5

13,

14,9

17,2

2

0,1

1,8

2,1

2,6

3,4

9,7

10,9

12,6

13,8

14,9

16,7

18,4

3

0,05

2,2

2,5

3,2

4,1

11,5

12,6

14,4

16,1

17,8

19,5

21,8

4

0,01

2,6

2,9

3,9

4,9

13,8

14,9

17,2

19,5

21,3

23

26,4

5

С выверкой по диаметру и торцу

0,5

2,4

2,7

3,6

4,6

12,1

13,8

14,9

17,2

19,5

21,8

24,1

6

0,1

2,8

3,4

4,4

5,6

12,6

14,4

16,1

17,8

20,7

23

25,3

7

0,05

3,5

4,2

5,3

6,7

14,9

16,7

18,9

20,7

24,1

27,6

29,9

8

0,01

4,1

4,9

6,3

8,05

17,8

20,1

23

25,3

28,7

33,3

35,6

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ ПАТРОНЕ

Внутреннее шлифование

Карта 20, лист 2

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Точность выверки, мм, до

Масса детали М, кг, до

0,01

0,05

0,08

0,3

1,0

3,0

5,0

10

20

30

50

100

Время tв.у, мин

1

В патроне с креплением

пневматическим зажимом рычагом

-

-

-

-

0,16

0,19

0,28

0,32

0,41

0,5

-

-

-

2

0,21

0,16

0,14

0,17

0,23

0,29

0,33

0,42

-

-

-

-

3

ключом

без выверки

-

0,32

0,26

0,24

0,26

0,41

0,62

0,74

0,96

1,26

4,8

5,4

6,1

4

с выверкой по диаметру и торцу

0,5

0,53

0,42

0,4

0,63

0,85

1,13

1,26

1,5

1,8

5,4

6,7

8,8

5

0,1

0,87

0,71

0,67

1,3

1,76

2,3

2,5

3,05

3,6

7,0

8,6

11,5

6

0,05

1,06

0,85

0,8

1,55

2,12

2,7

2,9

3,2

4,4

8,4

10,4

13,8

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ НА ПЛАНШАЙБЕ

Внутреннее шлифование

Карта 20, лист 3

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Характер выверки

Точность выверки мм, до

Масса детали М, кг, до

1,0

3,0

5,0

10

20

30

50

100

200

400

Время tв.у, мин

1

На планшайбе с креплением болтами и планками

С центрирующим приспособлением без выверки

-

1,03

1,49

1,84

2,18

2,76

5,29

5,86

6,78

-

-

2

С выверкой в одной плоскости

0,1

2,53

3,48

4,02

4,94

6,21

11,5

12,6

14,9

18,4

23,5

3

0,05

2,99

4,14

4,83

5,98

7,47

13,2

14,9

17,2

20,7

25,3

4

0,01

3,56

4,98

5,75

7,24

8,97

16,1

18,4

20,7

25,3

28,7

5

С выверкой в двух плоскостях

0,1

4,25

5,8

6,67

8,05

9,77

19,5

21,8

24,1

28,7

32,2

6

0,05

4,94

6,67

7,7

9,3

11,2

23

25,3

28,7

33,3

37,9

7

0,01

5,98

7,93

9,2

11,1

13,8

27,6

29,9

34,5

40,2

46

Индекс

а

6

в

г

д

е

ж

з

и

к

Карта 21. Неполное штучное время. Шлифование отверстий

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование отверстий

Карта 21, лист 1

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования D, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования L, мм, до

10

12,5

16

20

25

32

40

50

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

12,5

0,2

1,38

1,53

1,7

1,89

2,1

2,39

2,54

2,76

2

0,3

1,44

1,6

1,78

1,98

2,2

2,44

2,62

2,85

3

20

0,3

1,54

1,7

1,9

2,1

2,36

2,54

2,73

2,97

4

0,5

1,57

1,76

2,05

2,2

2,45

2,66

2,88

3,16

5

32

0,3

1,58

1,75

1,95

2,16

2,41

2,60

2,81

3,08

6

0,5

1,62

1,82

2,1

2,25

2,5

2,73

2,97

3,39

7

50

0,3

1,62

1,8

2,0

2,24

2,46

2,67

3,02

3,2

8

0,5

1,7

1,89

2,2

2,34

2,58

2,81

3,08

3,42

9

0,7

1,77

1,97

2,29

2,45

2,7

2,97

3,29

3,68

10

63

0,5

1,89

2,1

2,33

2,59

2,88

3,13

3,41

3,79

11

0,7

1,99

2,21

2,45

2,73

3,03

3,3

3,63

4,14

12

1,0

2,1

2,33

2,59

2,88

3,2

3,54

3,9

4,42

13

100

0,5

1,97

2,19

2,44

2,71

3,01

3,35

3,67

4,06

14

0,7

2,11

2,35

2,61

2,9

3,22

3,54

3,9

4,36

15

1,0

2,24

2,49

2,76

3,1

3,41

3,8

4,21

4,75

16

160

0,5

-

-

-

2,96

3,31

3,6

3,94

4,49

17

0,7

-

-

-

3,1

3,46

3,81

4,2

4,69

18

1,0

-

-

-

3,3

3,67

4,08

4,54

5,1

19

250

0,5

-

-

-

-

-

-

-

4,88

20

0,7

-

-

-

-

-

-

-

5,36

21

1,0

-

-

-

-

-

-

-

5,82

22

420

0,5

-

-

-

-

-

-

-

5,50

23

0,7

-

-

-

-

-

-

-

5,96

24

1,0

-

-

-

-

-

-

-

6,53

25

500

0,5

-

-

-

-

-

-

-

5,90

26

0,7

-

-

-

-

-

-

-

6,50

27

1,0

-

-

-

-

-

-

-

7,20

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование отверстий

Карта 21, лист 2

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр шлифования, мм, до

Припуск на диаметр 2П, мм, до

Длина шлифования L, мм, до

63

80

100

125

160

180

200

250

400

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

12,5

0,2

3,23

3,62

4,07

4,79

-

-

-

-

-

2

0,3

3,33

3,73

4,19

4,94

-

-

-

-

-

5

20

0,3

3,47

3,89

4,37

5,15

6,14

7,07

-

-

-

6

0,5

3,69

4,19

4,76

5,66

6,67

7,82

-

-

-

9

32

0,3

3,59

4,06

4,6

5,46

6,41

7,5

9,0

11,1

-

10

0,5

3,85

4,37

5,0

5,97

7,06

8,3

9,98

12,3

-

14

50

0,3

3,74

4,23

4,94

5,75

6,79

7,96

9,55

11,7

14,5

15

0,5

4,02

4,59

5,27

6,29

7,07

8,83

10,7

13,2

16,0

16

0,7

4,33

4,99

5,77

6,94

8,31

9,85

11,9

14,8

18,1

17

63

0,5

4,40

5,0

5,72

6,84

8,1

9,53

11,4

14,0

17,3

18

0,7

4,75

5,45

6,25

7,5

8,96

10,6

12,8

15,8

19,6

19

1,0

5,19

6,01

6,97

8,4

10,1

12,0

14,5

18,3

22,4

23

100

0,5

4,73

5,38

6,17

7,41

8,78

10,3

12,4

15,2

18,8

24

0,7

5,19

5,85

6,75

8,13

9,74

11,5

14,0

17,1

21,1

25

1,0

5,58

6,48

7,53

9,12

11,0

12,6

15,9

19,7

23,9

29

160

0,5

5,09

5,8

6,66

8,0

9,93

11,5

14,1

17,6

20,3

30

0,7

5,49

6,32

7,29

8,8

10,5

12,4

16,0

18,6

22,6

31

1,0

6,02

6,99

8,14

9,85

11,9

14,1

17,2

21,4

26,7

35

250

0,5

5,62

6,47

7,4

8,89

11,5

13,4

16,9

19,3

22,5

36

0,7

6,31

7,03

8,1

9,79

12,6

14,6

18,9

20,5

25,3

37

1,0

6,66

7,79

9,05

10,9

13,2

15,7

19,9

23,5

29,2

41

420

0,5

6,4

7,42

7,92

10,4

13,4

14,8

18,9

22,0

27,0

42

0,7

7,03

7,91

9,5

11,5

14,9

16,6

21,1

24,9

30,5

43

1,0

7,73

9,07

10,7

12,9

15,6

18,9

23,1

28,6

35,2

44

500

0,5

7,06

8,24

9,6

11,6

14,0

16,7

20,3

25,2

30,9

45

0,7

7,7

8,78

10,6

12,6

15,7

18,8

23,0

28,0

35,0

46

1,0

8,59

10,1

12,1

14,7

17,9

21,6

26,4

33,0

40,5

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование отверстий

Карта 21, лист 3

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Формы поверхности

Шлифуемая поверхность

свободная

прерывистая (шлицевая)

с галтелью

с торцом

Коэффициент

1,0

0,8

1,3

1,2

2. Ширины круга

Ширина круга, мм, до

16

25

40

63

Коэффициент

1,2

1,0

0,8

0,63

3. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости поверхности (см. карту 2).

4. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

5. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 22. Неполное штучное время. Шлифование торцов на внутришлифовальных станках

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование торцов на внутришлифовальных станках

Карта 22

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина шлифования Lд, мм, до

Измеряемая длина l, мм, до

Диаметр шлифования Dд, мм, до

50

80

125

200

Припуск на сторону П, мм, до

0,25

0,50

0,25

0,50

0,25

0,50

0,25

0,50

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

8

50

1,85

1,95

2,0

2,10

2,19

2,33

2,41

2,65

2

100

2,12

2,24

2,30

2,40

2,49

2,68

2,77

3,04

3

200

2,47

2,60

2,67

2,81

2,9

3,12

3,22

3,54

4

св. 200

2,72

2,86

2,94

3,1

3,19

3,43

3,54

3,90

5

12,5

50

1,94

2,06

2,1

2,26

2,35

2,51

2,59

2,89

6

100

2,23

2,37

2,41

2,59

2,7

2,89

2,98

3,32

7

200

2,59

2,75

2,8

3,02

3,14

3,36

3,46

3,86

8

св. 200

2,85

3,03

3,1

3,32

3,45

3,69

3,81

4,25

9

16

50

1,98

2,12

2,17

2,36

2,40

2,66

2,74

3,10

10

100

2,27

2,44

2,49

2,71

2,75

3,05

3,15

3,56

11

200

2,64

2,84

2,9

3,15

3,21

3,55

3,66

4,14

12

св. 200

2,90

3,12

3,19

3,47

3,53

3,91

4,03

4,55

13

20

50

-

-

2,25

2,45

2,50

2,83

2,87

3,27

14

100

-

-

2,58

2,82

2,87

3,25

3,39

3,76

15

200

-

-

3,0

3,28

3,34

3,73

3,83

4,37

16

св. 200

-

-

3,43

3,61

3,67

4,10

4,21

4,81

17

25

50

-

-

2,33

2,58

2,62

2,99

3,08

3,53

18

100

-

-

2,68

2,97

3,02

3,43

3,53

4,06

19

200

-

-

3,12

3,45

3,51

3,99

4,1

4,72

20

св. 200

-

-

3,60

3,79

3,86

4,39

4,51

5,20

21

32

50

-

-

-

-

2,75

3,11

3,23

3,86

22

100

-

-

-

-

3,16

3,58

3,72

4,4

23

200

-

-

-

-

3,68

4,16

4,32

5,12

24

св. 200

-

-

-

-

4,05

4,58

4,75

5,63

25

50

50

-

-

-

-

3,11

3,56

3,71

4,33

26

100

-

-

-

-

3,57

4,09

4,27

4,98

27

200

-

-

-

-

4,15

4,75

4,96

5,79

28

св. 200

-

-

-

-

4,57

5,23

5,46

6,37

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).

2. Партии деталей (см. карту 1).

5.4. Плоское шлифование

Карта 23. Подготовительно-заключительное время на партию деталей

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ

Плоскошлифовальные станки

Карта 23, лист 1

I. Подготовительно-заключительное время

№ позиции

Способ установки детали

Вид станка

С прямоугольным столом

С круглым столом

Длина стола Lс, мм, до

Диаметр стола Dc, мм до

1000

2500

4000

1000

2500

4000

400

800

1500

400

800

1500

С заменой шлифовального круга

Без замены шлифовального круга

С заменой шлифовального круга

Без замены шлифовального круга

Время, мин

1

На магнитном столе (плите)

12

14

17

5

6

7

15

17

19

8

9

10

2

На столе с креплением болтами и планками

16

19

23

9

11

13

-

-

-

-

-

-

3

В самоцентрирующем патроне с зажимом ключом

8

10

-

6

7

-

-

-

-

-

-

-

4

В тисках или в приспособлении

Без установки приспособления

13

15

18

6

7

8

19

22

24

12

13,5

15

5

С установкой приспособления

на магнитной плите

15

18

21

8

9,5

11

17

19

21

10

11

12

6

на столе

18

21

25

11

13

15

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ

Плоскошлифовальные станки

Карта 23, лист 2

II. Время на дополнительные элементы работы, не включенные в комплексы

№ позиции

Наименование работы

Длина стола Lc, мм, до

Диаметр стола Dc, мм, до

1000

2500

4000

400

800

1500

Время tп.з, мин

7

Сменить шлифовальный круг

7

8

10

7

8,0

9

8

Установить и снять

приспособление или тиски

на столе

5

6

7

-

-

-

9

на магнитной плите

2

2,5

3

2

2,5

3

10

магнитную плиту

6

7

9

-

-

-

11

упор на магнитной плите

1

1,1

1,3

-

-

-

12

Настроить синусное приспособление с помощью

мерных плиток

10

13

угломера

7

Индекс

а

б

в

г

д

е

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ

Плоское шлифование

Карта 23, лист 3

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Характер выверки

Точность выверки на 1 п. м, мм, до

Масса детали М, кг, до

30

50

100

200

400

800

1500

3000

Время tв.у, мин (на одну деталь)

28

На магнитном столе

Без выверки

-

-

-

-

4,9

5,7

6,5

7,28

8,3

29

С выверкой в одной плоскости

0,5

-

-

-

6,9

7,9

9,1

10,2

11,2

30

На столе с креплением болтами и планками

С выверкой в одной плоскости

0,5

8,06

8,9

10,2

12,3

14,2

16,8

19,0

22,4

31

0,1

8,8

9,9

11,2

13,4

15,7

18,5

21,3

24,6

32

0,05

10,2

11,2

12,9

15,7

17,9

21,3

24,6

28

33

0,01

12,3

13,4

15,7

19,0

21,3

25,7

29,1

33,6

34

С выверкой в двух плоскостях

0,5

12,3

13,8

15,7

18,5

20,2

23,5

28

30,2

35

0,1

13,4

15,1

17,4

20,2

22,4

28

30,3

33,6

36

0,05

15,7

16,8

20,2

23,5

25,7

29,1

34,7

39,2

37

0,01

19,0

20,7

24,1

28,0

30,2

34,7

41,4

47

38

Время в карте предусматривает крепление болтами в количестве

2

4

39

Добавлять (отнимать) на каждый болт сверх (менее) предусмотренных

0,34

0,45

0,56

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечания: 1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений; при переустановке деталей с применением мостового крана без выверки к табличному времени применять коэффициент К = 0,65; с выверкой в одной плоскости - К = 0,8; с выверкой в двух плоскостях - К = 0,95. 2. При работе с местным подъемником время, приведенное для мостового крана, уменьшить на 1,5 мин. 3. При установке нескольких деталей для каждой детали сверх первой к табличному времени (поз. 9 - 18) применять коэффициент К = 0,7.

Карта 24. Вспомогательное время на установку и снятие детали

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ

Плоское шлифование

Карта 24, лист 1

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Характер выверки

Точность выверки на 1 п. м, мм, до

Количество одновременно устанавливаемых деталей q, шт., до

Масса детали М, кг, до

0,3

1

3

5

10

20

Время tв.y, мин (на комплект устанавливаемых деталей)

1

Нам магнитном столе

Без выверки

-

1

-

0,34

0,38

0,41

0,47

0,54

2

3

0,48

0,59

0,72

0,78

0,89

1,0

3

5

0,64

0,79

0,96

1,06

1,22

1,35

4

10

1,0

1,2

1,45

1,59

1,79

-

5

25

1,68

2,03

2,5

2,71

3,06

-

6

50

2,5

3,4

3,7

4,03

-

-

7

75

3,4

3,8

4,6

-

-

-

8

100

3,69

4,51

-

-

-

-

9

В тисках

С выверкой

0,5

1

0,67

0,89

1,16

1,34

1,57

1,84

10

В самоцентрирующем патроне с зажимом ключом без выверки

1

0,23

0,37

0,56

0,67

0,87

1,12

11

На столе с креплением 2-мя болтами и планками

С выверкой с одной плоскости

0,5

1

1,3

1,54

2,07

2,35

2,8

3,36

12

0,1

1

1,45

1,7

2,24

2,5

3,1

3,7

13

0,05

1

1,68

2,02

2,57

3,02

3,58

4,27

14

0,01

1

2,01

2,5

3,1

3,7

4,4

5,15

Индекс

а

б

в

г

д

е

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ

Плоское шлифование

Карта 24, лист 2

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Характер выверки

Точность выверки на 1 п. м, мм, до

Количество одновременно устанавливаемых деталей, q, мм, до

Масса детали М, кг, до

0,3

1

3

5

10

20

Время tв.у, мин (на комплект устанавливаемых деталей)

15

На столе с креплением 2-мя болтами и планками

С выверкой в двух плоскостях

0,5

1

1,62

2,24

2,9

3,5

4,1

4,9

16

0,1

1,8

2,46

3,7

4,1

4,6

5,5

17

0,05

2,0

2,8

3,9

4,3

5,3

6,3

18

0,01

2,5

3,36

4,4

5,3

6,3

7,4

19

Добавлять на каждый болт сверх предусмотренных

0,34

20

В синусном приспособлении

0,26

0,31

0,36

0,40

0,45

0,55

21

На синусной магнитной плите

0,25

0,29

0,34

0,37

0,41

0,45

22

В синусном делительном приспособлении

0,26

0,32

0,38

0,46

0,55

0,65

23

В синусном кубике

0,75

0,90

1,00

1,20

1,40

1,60

24

В призме

0,22

0,25

0,29

0,35

0,39

0,44

25

В сменных прижимных планках

1,70

2,0

2,30

2,70

3,60

4,20

26

На оправке с копиром

0,38

0,50

0,60

0,70

0,80

1,00

27

В универсальном делительном приспособлении

0,85

1,10

1,30

1,50

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

Карта 25. Неполное штучное время. Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом

Карта 25, лист 1

I. Неполное штучное время

№ позиции

Ширина шлифования Bд, мм, до

Припуск П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

32

40

50

63

80

100

160

200

250

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

12,5

0,25

2,04

2,05

2,06

2,08

2,09

2,11

2,21

2,24

2,31

2

0,35

2,05

2,06

2,07

2,09

2,11

2,13

2,22

2,27

2,34

3

0,50

2,06

2,07

2,08

2,10

2,12

2,15

2,24

2,31

2,38

4

16

0,25

2,06

2,07

2,08

2,10

2,12

2,15

2,24

2,31

2,39

5

0,35

2,07

2,08

2,09

2,11

2,13

2,17

2,28

2,35

2,42

6

0,50

2,08

2,09

2,10

2,12

2,15

2,19

2,31

2,4

2,53

7

20

0,25

2,07

2,08

2,09

2,11

2,15

2,18

2,31

2,38

2,48

8

0,35

2,08

2,09

2,10

2,12

2,16

2,2

2,34

2,42

2,53

9

0,50

2,09

2,10

2,11

2,15

2,18

2,22

2,37

2,46

2,60

10

25

0,25

2,08

2,09

2,11

2,15

2,16

2,22

2,4

2,46

2,61

11

0,35

2,09

2,10

2,13

2,17

2,2

2,25

2,43

2,53

2,66

12

0,50

2,10

2,11

2,15

2,19

2,22

2,28

2,45

2,60

2,74

13

32

0,25

2,11

2,12

2,15

2,19

2,23

2,28

2,5

2,60

2,76

14

0,35

2,12

2,13

2,17

2,22

2,27

2,32

2,54

2,66

2,83

15

0,50

2,13

2,15

2,19

2,24

2,29

2,38

2,61

2,77

2,94

16

40

0,25

2,13

2,15

2,19

2,24

2,29

2,38

2,61

2,77

2,94

17

0,35

2,15

2,17

2,21

2,28

2,33

2,40

2,67

2,82

3,03

18

0,50

2,17

2,19

2,23

2,30

2,35

2,45

2,75

2,93

3,16

19

50

0,25

2,15

2,17

2,21

2,28

2,33

2,6

2,7

2,95

3,25

20

0,35

2,17

2,19

2,23

2,30

2,38

2,63

2,76

3,04

3,34

21

0,50

2,19

2,21

2,28

2,33

2,42

2,7

2,88

3,17

3,49

22

63

0,25

2,22

2,26

2,29

2,33

2,35

2,83

3,0

3,33

3,63

23

0,35

2,27

2,29

2,32

2,35

2,4

2,87

3,1

3,4

3,76

24

0,50

2,29

2,32

2,35

2,40

2,45

2,95

3,55

3,8

3,98

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом

Карта 25, лист 2

I. Неполное штучное время

№ позиции

Ширина шлифования Bд, мм, до

Припуск П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

32

40

50

63

80

100

160

200

250

Неполное штучное время tн.ш, мин

25

80

0,25

2,29

2,32

2,35

2,4

2,45

2,97

3,3

3,62

3,99

26

0,35

2,32

2,35

2,4

2,48

2,51

3,04

3,43

3,77

4,15

27

0,50

2,35

2,4

2,49

2,51

2,57

3,13

3,63

4,05

4,38

28

0,70

2,40

2,48

2,51

2,57

2,62

3,31

3,80

4,17

4,59

29

100

0,25

2,35

2,4

2,44

2,51

2,57

3,14

3,64

4,0

4,41

30

0,35

2,40

2,45

2,51

2,57

2,62

3,2

3,8

4,18

4,6

31

0,50

2,45

2,51

2,57

2,62

2,71

3,3

4,04

4,45

4,89

32

0,70

2,51

2,57

2,62

2,71

2,77

3,44

4,26

4,68

5,15

33

125

0,25

2,65

2,71

2,77

2,82

2,92

3,58

4,26

4,7

5,16

34

0,35

2,71

2,77

2,82

2,92

3,0

3,67

4,47

4,9

5,41

35

0,50

2,77

2,82

2,92

3,0

3,07

3,83

4,79

5,20

5,79

36

0,70

2,82

2,92

3,0

3,07

3,2

3,96

5,04

5,55

6,1

37

160

0,25

2,77

2,82

2,92

3,0

3,07

3,86

4,88

5,36

5,9

38

0,35

2,82

2,92

3,0

3,07

3,2

4,0

5,12

5,64

6,2

39

0,50

2,92

3,0

3,07

3,20

3,34

4,19

5,53

6,08

6,69

40

0,70

3,00

3,07

3,20

3,34

3,5

4,35

5,87

6,45

7,1

41

200

0,35

-

-

-

-

-

4,36

5,88

6,46

7,11

42

0,50

-

-

-

-

-

4,60

6,39

7,02

7,73

43

0,70

-

-

-

-

-

4,8

6,79

7,47

8,22

44

1,0

-

-

-

-

-

5,1

7,37

8,10

8,92

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом

Карта 25, лист 3

I. Неполное штучное время

№ позиции

Ширина шлифования Bд, мм, до

Припуск П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

320

400

500

600

800

1000

1250

1600

2000

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

12,5

0,25

2,44

2,51

-

-

-

-

-

-

-

2

0,35

2,46

2,55

-

-

-

-

-

-

-

3

0,50

2,51

2,64

-

-

-

-

-

-

-

4

16

0,25

2,51

2,64

2,79

-

-

-

-

-

-

5

0,35

2,57

2,73

2,86

-

-

-

-

-

-

6

0,50

2,64

2,82

3,08

-

-

-

-

-

-

7

20

0,25

2,64

2,77

2,97

3,39

-

-

-

-

-

8

0,35

2,71

2,86

3,08

3,49

-

-

-

-

-

9

0,50

2,75

2,95

3,21

3,65

-

-

-

-

-

10

25

0,25

2,82

2,95

3,23

3,67

3,98

-

-

-

-

11

0,35

2,88

3,08

3,34

3,81

4,25

-

-

-

-

12

0,50

3,01

3,21

3,50

4,02

4,40

-

-

-

-

13

32

0,25

3,01

3,21

3,54

4,07

4,51

5,17

-

-

-

14

0,35

3,06

3,34

3,67

4,25

4,77

5,43

-

-

-

15

0,50

3,19

3,56

3,89

4,52

5,21

5,87

-

-

-

16

40

0,25

3,19

3,56

3,89

4,53

5,21

5,87

6,31

-

-

17

0,35

3,32

3,65

4,07

4,75

5,39

6,23

7,35

-

-

18

0,50

3,48

3,85

4,33

5,08

5,79

6,75

8,01

-

-

19

50

0,25

3,58

3,9

4,33

4,96

5,67

6,52

7,64

9,19

10,9

20

0,35

3,7

4,1

4,53

5,2

6,0

6,92

8,22

9,84

11,7

21

0,50

3,89

4,32

4,83

5,59

6,42

7,54

8,98

10,8

12,9

22

63

0,25

4,1

4,46

4,99

5,76

6,67

7,87

9,21

11,1

13,2

23

0,35

4,2

4,68

5,13

6,1

7,07

8,35

10,0

11,9

14,2

24

0,50

4,23

4,97

5,62

6,58

7,69

9,0

10,8

13,1

15,8

25

80

0,25

4,5

5,03

5,71

6,68

7,8

9,16

11,0

13,4

16,1

26

0,35

4,71

5,28

6,01

7,07

8,33

9,8

11,8

14,4

17,4

27

0,50

5,0

5,68

6,5

7,7

9,14

10,8

13,1

16,0

19,4

28

0,70

5,27

6,0

6,9

8,19

9,75

11,4

14,1

17,3

21,0

29

100

0,25

5,25

5,58

6,46

7,73

9,06

10,8

13,1

16,2

19,5

30

0,35

5,38

6,01

6,93

8,24

9,8

11,6

14,1

17,4

21,1

31

0,50

5,67

6,51

7,54

9,0

10,8

12,9

15,7

19,4

23,4

32

0,70

6,0

6,92

8,0

9,64

11,6

13,9

17,0

21,7

25,6

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом

Карта 25, лист 4

I. Неполное штучное время

№ позиции

Ширина шлифования Bд, мм, до

Припуск П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

Неполное штучное время tн.ш, мин

33

125

34

0,25

5,94

6,77

7,8

9,3

11,0

13,2

16,0

19,7

24,0

35

0,35

6,26

7,18

8,3

9,92

11,9

14,3

17,3

21,4

26,0

36

0,50

6,75

7,77

9,06

10,9

13,1

15,7

19,2

23,8

29,0

40

0,70

7,14

8,26

9,7

11,7

14,1

17,0

20,8

25,9

31,6

36

160

0,25

6,86

7,93

9,15

11,0

13,4

15,5

19,7

24,5

30,6

37

0,35

7,27

8,44

9,91

12,0

14,5

17,4

21,4

26,6

32,5

38

0,50

7,9

9,22

10,9

13,2

16,0

19,4

23,8

29,7

36,5

40

0,70

8,41

9,85

11,7

14,2

17,3

20,9

25,9

31,2

39,7

41

200

0,35

8,44

9,9

11,7

14,3

17,4

21,0

26,0

32,5

39,9

42

0,50

9,22

10,9

12,8

15,8

19,4

23,5

29,0

36,5

44,9

43

0,70

9,85

11,7

13,9

17,0

21,7

25,5

31,6

37,5

48,9

44

1,0

10,7

12,8

15,3

21,3

23,6

28,3

35,2

39,7

54,7

45

250

0,35

10,9

11,7

14,0

17,2

21,0

25,7

31,8

39,9

43,6

46

0,50

11,2

12,9

15,5

19,1

23,5

28,7

35,7

44,9

55,5

47

0,70

11,8

13,9

16,8

19,6

25,5

31,3

39,4

48,9

60,5

48

1,0

12,9

15,0

18,5

22,9

28,4

34,8

45,8

54,7

70,1

49

320

0,35

-

14,4

17,3

21,4

26,4

32,3

40,4

50,4

62,3

50

0,50

-

15,9

19,2

23,8

29,5

36,1

45,0

55,6

70,2

51

0,70

-

17,2

20,8

24,7

32,1

39,4

48,0

62,0

76,9

52

1,0

-

19,0

23,1

28,7

35,7

44,0

54,8

69,0

86,0

53

420

0,35

-

-

21,0

26,7

32,0

40,0

48,8

61,8

77,1

54

0,50

-

-

22,6

28,8

35,8

44,5

55,0

70,0

87,1

55

0,70

-

-

25,4

31,3

39,0

49,0

60,0

76,0

94,4

56

1,0

-

-

28,3

33,6

43,5

54,2

67,1

85,1

107

57

500

0,35

-

-

-

31,5

39,3

48,8

60,3

76,5

95,7

58

0,50

-

-

-

35,9

44,1

53,7

68,0

86,8

108

59

0,70

-

-

-

42,9

48,0

60,0

74,4

94,4

118

60

1,0

-

-

-

45,7

53,8

67,0

83,3

100

133

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом

Карта 25, лист 5

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Мощности станка

Мощность станка N, кВт

4,5

10

28

Коэффициент

1,15

1,0

0,83

2. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).

3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

4. Партии деталей (см. карту 1).

5. Способа поперечной подачи, при работе с ручной подачей применять коэффициент 1,0; с автоматической подачей - коэффициент 0,77.

Карта 26. Неполное штучное время. Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным, столом

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным, столом

Карта 26, лист 1

I. Неполное штучное время

№ позиции

Приведенная ширина шлифования Bпр, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

50

0,35

2,38

2,5

2,67

2,82

2,94

3,37

3,56

3,93

4,44

5,08

58

2

0,5

2,42

2,56

2,75

2,9

3,1

3,41

3,75

4,11

4,74

5,46

6,26

3

0,7

2,49

2,63

2,83

3,0

3,21

3,58

3,85

4,42

5,08

5,87

6,78

4

80

0,35

2,66

2,79

3,0

3,19

3,41

3,75

4,14

4,6

5,26

6,05

6,91

5

0,5

2,71

2,86

3,09

3,3

3,54

3,92

4,35

4,86

5,58

6,47

7,49

6

0,7

2,77

2,94

3,18

3,41

3,67

4,1

4,58

5,16

5,84

6,94

8,06

7

125

0,35

2,95

3,1

3,36

3,59

3,85

4,28

4,76

5,34

6,1

7,1

8,24

8

0,5

3,03

3,2

3,5

3,75

4,1

4,53

5,12

5,75

6,66

7,72

9,1

9

0,7

3,09

3,29

3,59

3,87

4,24

4,74

5,36

6,1

7,0

8,29

9,75

10

200

0,5

3,2

3,41

3,74

4,06

4,29

5,0

5,73

6,55

7,63

9,05

10,7

11

0,7

3,3

3,53

3,88

4,27

4,73

5,36

6,26

7,06

8,1

10,0

11,7

12

1,0

3,4

3,66

4,08

4,48

4,98

5,67

6,57

7,72

8,95

10,8

12,8

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом

Карта 26, лист 2

I. Неполное штучное время

№ позиции

Приведенная ширина шлифования Bпр, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

Неполное штучное время tн.ш, мин

13

320

0,5

-

-

4,26

4,65

5,18

5,86

6,77

7,79

9,13

10,9

13,0

14

0,7

-

-

4,41

4,88

5,47

6,22

7,22

8,34

9,86

11,8

14,1

15

1,0

-

-

4,71

5,24

5,9

6,78

8,69

9,21

10,9

13,2

15,8

16

400

0,5

-

-

-

5,13

5,9

6,78

7,9

9,2

10,0

13,2

15,8

17

0,7

-

-

-

5,5

6,2

7,19

8,4

10,0

11,7

14,2

17,2

18

1,0

-

-

-

5,86

6,68

7,78

9,15

11,0

12,9

15,7

19,0

19

500

0,5

-

-

-

-

6,85

7,95

9,34

11,0

13,2

15,9

19,2

20

0,7

-

-

-

-

7,37

8,6

10,2

12,0

14,4

17,6

21,2

21

1,0

-

-

-

-

7,9

9,28

11,0

13,1

15,7

21,2

23,4

22

630

0,5

-

-

-

-

-

9,35

11,1

13,2

15,8

19,4

23,6

23

0,7

-

-

-

-

-

10,0

12,0

14,3

17,2

21,2

25,8

24

1,0

-

-

-

-

-

11,1

13,3

15,9

19,3

23,8

29,0

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л


НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом

Карта 26, лист 3

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Мощности станка и формы круга

Форма круга

Мощность станка N, кВт

10

26

Коэффициент

Сплошной

1,0

0,8

Сегментный

0,83

0,65

2. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).

3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

Карта 27. Неполное штучное время. Плоское шлифование периферией круга на станках с круглым столом

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоское шлифование периферией круга на станках с круглым столом

Карта 27, лист 1

I. Неполное штучное время

№ позиции

Средний диаметр рабочей зоны стола Dс, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Ширина шлифования Bд, мм, до

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

320

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

320

0,17

2,78

3,04

3,3

3,70

4,09

4,74

5,39

6,43

7,47

9,14

-

-

-

2

0,25

2,93

3,23

3,54

4,0

4,45

5,22

5,98

7,19

8,4

10,3

-

-

-

3

0,35

3,05

3,40

3,74

4,26

4,77

5,64

6,5

7,86

9,21

11,3

-

-

-

4

0,5

3,24

3,62

4,0

4,56

5,11

6,05

6,98

8,49

10,0

12,5

-

-

-

5

0,7

3,34

3,78

4,21

4,87

5,53

6,62

7,7

9,4

11,1

13,8

-

-

-

6

400

017

2,99

3,32

3,65

4,08

4,51

5,39

6,26

7,55

8,84

10,9

12,9

-

-

7

0,25

3,18

3,56

3,93

4,52

5,1

6,55

7,0

8,49

9,98

12,3

14,7

-

-

8

0,35

3,33

3,76

4,19

4,84

5,49

6,57

7,65

9,33

11,0

13,7

16,4

-

-

9

0,5

3,51

3,99

4,46

5,2

5,91

7,12

8,32

10,2

12,1

15,1

18,1

-

-

10

0,7

3,72

4,26

4,79

5,61

6,43

7,81

9,15

11,2

13,3

16,8

20,2

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Плоское шлифование периферией круга на станках с круглым столом

Карта 27, лист 2

I. Неполное штучное время

№ позиции

Средний диаметр рабочей зоны стола Dp, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Ширина шлифования Bд, мм, до

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

320

Неполное штучное время tн.ш, мин

11

500

0,25

3,82

4,3

4,78

5,5

6,22

7,42

8,62

10,5

12,3

15,3

18,3

22,7

-

12

0,35

4,02

4,56

5,1

5,92

6,73

8,1

9,44

11,5

13,6

17,0

20,4

25,9

-

13

0,5

4,24

4,85

5,45

6,36

7,27

8,74

10,2

12,6

14,9

18,7

22,5

28,7

-

14

0,7

4,49

5,17

5,85

6,88

7,91

9,61

11,3

14,0

16,6

20,9

25,1

32,1

-

15

1,0

4,76

5,52

6,28

7,43

8,57

10,5

12,4

15,3

18,2

23,0

27,7

35,5

-

16

630

0,25

4,24

4,85

5,45

6,35

7,25

8,78

10,3

12,6

14,9

18,7

22,5

28,7

34,8

17

0,35

4,49

5,17

5,85

6,88

7,9

9,6

11,3

13,8

16,5

20,8

25,1

32,0

38,9

18

0,5

4,76

5,52

6,28

7,43

8,58

10,3

12,4

15,3

18,2

23,0

27,7

35,5

43,2

19

0,7

5,1

5,95

6,8

8,1

9,39

11,5

13,7

17,0

20,3

25,7

31,0

39,8

48,5

20

1,0

5,4

6,37

7,33

8,6

9,88

12,4

15,0

18,7

22,3

28,4

34,4

44,1

53,8

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).

2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

3. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 28. Неполное штучное время. Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом

Карта 28, лист 1

I. Неполное штучное время

№ позиции

Средний диаметр рабочей зоны стола Dc, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Приведенная ширина шлифования Bпр, мм, до

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

320

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

320

0,25

2,43

2,52

2,60

2,72

2,83

3,12

3,41

3,57

3,73

4,16

4,59

4,84

5,09

2

0,35

2,51

2,61

2,70

2,81

2,92

3,24

3,56

3,75

3,93

4,35

4,77

5,09

5,4

3

0,50

2,59

2,71

2,82

2,95

3,07

3,37

3,67

3,88

4,19

4,56

4,92

5,33

5,73

4

0,70

2,67

2,79

2,90

3,09

3,22

3,58

3,93

4,15

4,37

4,89

5,41

5,69

5,96

5

400

0,25

2,60

2,70

2,79

2,94

3,08

3,41

3,73

3,93

4,13

4,23

5,1

5,42

5,73

6

0,35

2,70

2,81

2,92

3,11

3,22

3,58

3,93

4,15

4,37

4,89

5,41

5,77

6,13

7

0,50

2,80

2,94

3,07

3,23

3,39

3,79

4,19

4,44

4,69

5,21

5,73

6,13

6,53

8

0,7

2,90

3,04

3,18

3,39

3,59

3,98

4,37

4,69

5,0

5,57

6,13

6,57

7,0

9

500

0,25

2,87

3,0

3,12

3,27

3,41

3,78

4,15

4,40

4,65

5,01

5,37

5,97

6,57

10

0,35

2,99

3,11

3,28

3,42

3,55

3,98

4,4

4,73

5,06

5,36

5,65

6,35

7,05

11

0,50

3,11

3,29

3,48

3,65

3,81

4,23

4,65

5,01

5,37

5,77

6,16

6,87

7,57

12

0,70

3,26

3,44

3,61

3,83

4,05

4,50

4,95

5,3

5,65

6,16

6,67

7,42

8,16

13

1,0

3,48

3,67

3,85

4,07

4,29

4,83

5,36

5,79

6,02

6,69

7,16

8,1

8,99

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом

Карта 28, лист 2

I. Неполное штучное время

№ позиции

Средний диаметр рабочей зоны стола Dc, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Приведенная ширина шлифования Bпр, мм, до

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

320

Неполное штучное время tн.ш, мин

14

630

0,25

3,12

3,29

3,45

3,69

3,93

4,33

4,73

5,05

5,37

5,82

6,27

6,59

6,91

15

0,35

3,29

3,46

3,63

3,86

4,08

4,57

5,06

5,40

5,74

6,19

6,63

7,46

8,29

16

0,50

3,43

3,66

3,88

4,14

4,39

4,88

5,37

5,66

5,94

6,6

7,26

8,1

8,93

17

0,70

3,61

3,84

4,07

4,39

4,70

5,23

5,75

6,19

6,63

7,27

7,90

8,8

9,69

18

1,0

3,86

4,11

4,36

4,68

5,0

5,63

6,25

6,71

7,16

7,85

8,53

9,62

10,7

19

800

0,25

3,48

3,68

3,87

4,16

4,44

4,93

5,42

5,83

6,23

6,8

7,37

8,2

9,03

20

0,35

3,66

3,89

4,11

4,40

4,68

5,26

5,83

6,1

6,36

7,1

7,83

8,82

9,81

21

0,50

3,86

4,15

4,43

4,76

5,09

5,66

6,23

6,8

7,37

8,0

8,64

9,62

10,6

22

0,70

4,08

4,37

4,65

5,06

5,46

6,08

6,7

7,27

7,83

8,63

9,43

10,5

11,6

23

1,0

4,4

4,72

5,04

5,45

5,85

6,6

7,35

7,95

8,55

9,53

10,5

11,7

12,9

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

где ?Fд - суммарная площадь шлифования, мм2;

Dcp - средний диаметр рабочей зоны стола, мм.


НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом

Карта 28, лист 3

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Формы круга

Форма круга

Сплошная

Сегментная

Коэффициент

1,0

0,83

2. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).

3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

4. Партии деталей (см. карту 1).

5.5. Резьбошлифование

Карта 29. Подготовительно-заключительное время на партию деталей

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ

Резьбошлифовальные станки

Карта 29

Подготовительно-заключительное время на партию

А. На наладку станка, инструмента и приспособлений

№ позиции

Способ установки детали

Станки

С заменой установочных приспособлений

Без замены установочных приспособлений

Время tп.з, мин

1

В центрах

С ручным управлением

26

21

2

С полуавтоматическим циклом

20

15

Индекс

а

б

Б. На дополнительные приемы

№ позиции

Наименование приемов

Время tп.з, мин

3

Установить и снять шлифовальный круг

6

4

Править шлифовальный круг после его замены (предварительно)

3

5

Накатать профиль у многониточного круга

25

6

Настроить механизм затылования резьбы со сменой кулачка

7

7

Проверить профиль на специальном оптическом приборе (в лаборатории)

10

8

Настроить механизм деления

5

Карта 30. Вспомогательное время на установку и снятие детали при работе в центрах

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В ЦЕНТРАХ

Резьбошлифование

Карта 30

№ позиции

Способ установки

Число люнетов

Масса детали М, кг, до

0,01

0,05

0,08

0,3

1,0

3,0

5,0

10

20

Время tв.у, мин

1

В центрах с надеванием хомутика

-

0,34

0,28

0,23

0,29

0,42

0,58

0,69

0,85

1,14

2

1

-

-

-

0,36

0,53

0,72

0,86

1,06

1,4

3

В центрах без надевания

1

-

-

-

0,18

0,27

0,36

0,43

0,54

0,67

4

На центровой гладкой или шлицевой оправке

при свободном надевании детали

-

-

-

0,38

0,53

0,72

0,81

1,06

1,3

5

при тугом надевании детали

-

-

-

0,64

0,88

1,24

1,4

1,7

2,1

6

На центровой оправке с креплением гайкой

с быстросъемной шайбой

-

-

-

0,59

0,82

1,1

1,3

1,57

2,08

7

с простой шайбой

-

-

-

0,82

1,09

1,3

1,4

1,97

2,3

8

Установка на оправку каждой последующей детали

-

-

-

0,16

0,18

0,22

0,28

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Карта 31. Неполное штучное время. Шлифование резьбы однониточным кругом по предварительно нарезанной резьбе

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование резьбы однониточным кругом по предварительно нарезанной резьбе

Карта 31, лист 1

I. Неполное штучное время на поверхность

№ позиции

Диаметр резьбы d, мм

Шаг резьбы P, мм, до

Длина шлифуемой резьбы lр, мм, до

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

320

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

16

1,5

3,12

3,67

4,22

5,01

5,8

-

-

-

-

-

-

-

-

2

2,0

2,94

3,42

3,9

4,64

5,37

-

-

-

-

-

-

-

-

3

24

1,5

3,66

4,38

5,09

6,14

7,17

9,16

11,1

-

-

-

-

-

-

4

2

3,45

4,13

4,8

5,79

6,77

8,64

10,5

-

-

-

-

5

3

2,55

2,93

3,3

3,92

4,54

5,5

6,45

-

-

-

-

-

-

6

36

1,5

3,24

4,01

4,79

6,14

5,96

7,37

9,18

10,9

13,1

-

-

-

7

2

3,06

3,78

4,51

5,08

5,62

6,95

8,30

10,3

12,3

-

-

-

-

8

3

2,68

3,32

3,96

4,46

4,93

6,1

7,28

9,04

10,8

-

-

-

-

9

4

2,35

2,8

3,23

3,69

4,14

5,18

6,21

7,38

8,55

-

-

-

-

10

48

2

3,49

4,17

4,85

5,68

6,5

8,17

9,83

12,2

14,5

18,2

22,2

-

-

11

3

3,06

3,66

4,25

4,98

5,7

7,17

8,62

10,7

12,7

16,0

19,3

-

-

12

4

2,83

3,32

3,8

4,63

5,17

6,49

7,52

9,56

11,0

14,5

17,4

-

-

13

64

4

2,92

3,36

3,9

4,54

5,47

6,6

8,04

9,72

11,6

14,8

18,1

22,5

26,8

14

6

2,62

2,68

2,74

3,56

4,37

5,35

6,33

7,73

9,13

12,1

15,0

18,7

22,4

15

100

4

3,86

4,65

5,43

6,47

7,5

9,3

11,1

14,9

18,6

21,8

25,0

32,3

39,6

16

6

3,09

3,5

3,9

4,63

5,36

6,64

7,92

10,1

12,3

14,9

17,5

22,4

27,2

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование резьбы однониточным кругом по предварительно нарезанной резьбе

Карта 31, лист 2

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала

Обрабатываемый материал

Стали конструкционные закаленные

Инструментальные стали

Стали жаропрочные и нержавеющие

Р18, Р9К5, Р6М3, Р6М5 и близкие к ним

Р9, Р12, Р6М5К5, Р18Ф2, Р14Ф4, Р18К5Ф2 и близкие к ним

Коэффициент

0,8

1,0

1,2

1,2

2. Степени точности

Допуски среднего диаметра, мкм

Типовые детали, соответствующие данному допуску

Коэффициент

10 ... 25

Метчики степени точности H1 и калибры на крепежную резьбу 4h, 6g, 8g степеней точности

1,4

25 ... 70

Метчики степени точности H2 и H3 и крепежная резьба 4h степени точности с шагом до 1,25 мм

1,0

70 ... 150

Метчики степени точности Н3, Н4 и крепежная резьба 6g степени точности с шагом P < 1,25 мм, крепежная резьба 4h степени точности с шагом P > 1,25 мм

0,8

150 ... 500

Крепежная резьба 8g степени точности с шагом P < 1,25 мм и резьба 6g и 8g степени точности с шагом P > 1,25 мм

0,64

3. Партии деталей (см. карту 1).

Примечание. При шлифовании двухзаходной резьбы время по карте применять с коэффициентом 2,0.

Карта 32. Неполное штучное время. Шлифование резьбы однониточным кругом в сплошном металле

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование резьбы однониточным кругом в сплошном металле

Карта 32, лист 1

I. Неполное штучное время на поверхность

№ позиции

Диаметр резьбы d, мм, до

Шаг резьбы P, мм, до

Длина шлифуемой резьбы lp, мм, до

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

Неполное штучное время tн.ш., мин

1

8

1,0

6,54

7,96

9,37

-

-

-

-

-

-

-

-

2

1,25

5,99

7,3

8,6

-

-

-

-

-

-

-

-

3

10

1,25

6,49

8,14

9,8

12,1

14,5

-

-

-

-

-

-

4

1,5

5,93

7,4

8,85

11,2

13,2

-

-

-

-

-

-

5

12

1,25

7,03

8,82

10,6

13,2

15,8

-

-

-

-

-

-

6

1,5

6,24

7,75

9,26

11,6

13,9

-

-

-

-

-

-

7

16

1,0

8,23

10,2

12,2

15,2

18,3

23,3

28,2

-

-

-

-

8

1,5

6,48

7,96

9,54

11,9

14,3

16,9

19,5

-

-

-

-

9

24

1,0

8,97

11,2

13,4

16,6

19,9

25,3

30,7

-

-

-

-

10

1,5

8,22

10,3

12,3

15,2

18,3

23,3

28,4

-

-

-

-

11

30

1,0

9,87

12,3

14,7

18,4

21,9

27,8

23,8

36,0

38,2

-

-

12

1,5

7,56

10,6

13,6

16,9

20,2

25,7

31,1

33,1

35,0

-

-

13

36

1,0

10,8

13,6

16,3

20,2

24,1

30,6

37,2

41,5

45,7

-

-

14

1,5

9,98

12,5

15,0

18,6

22,2

28,7

35,2

38,9

42,1

-

-

15

48

1,0

11,9

14,9

17,8

22,3

26,6

33,8

40,8

46,0

51,0

65,0

79,0

16

1,5

10,9

13,7

16,5

20,5

24,4

31,0

37,5

42,3

47,0

60,0

73,0

17

64

1,0

13,1

16,4

19,7

24,4

29,2

37,7

45,0

56,0

67,0

87,0

106

18

1,5

12,1

15,1

18,1

22,2

26,1

34,3

41,4

51,4

61,4

80,0

97,7

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование резьбы однониточным кругом в сплошном металле

Карта 32, лист 2

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала

Обрабатываемый материал

Стали конструкционные закаленные

Инструментальные стали

Стали жаропрочные и нержавеющие

Р18, Р9К5, Р6М3, Р6М5 и близкие к ним

Р9, Р12, Р6М5К5, Р18Ф2, Р14Ф4, Р18К5Ф2 и близкие к ним

Коэффициент

0,8

1,0

1,2

1,2

2. Степени точности

Допуски среднего диаметра, мкм

Типовые детали, соответствующие данному допуску

Коэффициент

10 ... 25

Метчики степени точности H1 и калибры на крепежную резьбу 4h, 6g, 8g степеней точности

1,4

25 ... 70

Метчики степени точности H2 и H3 и крепежная резьба 4h степени точности с шагом до 1,25 мм

1,0

70 ... 150

Метчики, степени точности H3, H4 и крепежная резьба 6g степени точности с шагом P < 1,25 мм, крепежная резьба 4h степени точности с шагом P > 1,25 мм

0,8

150 - 500

Крепежная резьба 8g степени точности с шагом P < 1,25 мм и резьба 6g и 8g степени точности с шагом P > 1,25 мм

0,64

3. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 33. Неполное штучное время. Шлифование ходовых винтов

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование ходовых винтов

Карта 33, лист 1

I. Неполное штучное время на поверхность

№ позиции

Диаметр резьбы d, мм, до

Шаг резьбы P, мм

Длина шлифуемой детали Lд, мм, до

100

125

160

180

200

250

315

400

Неполное штучное время tн.ш, мм до

1

22

5

7,0

9,46

11,7

13,0

14,3

17,5

21,8

27,4

2

24

5

8,25

10,0

12,5

14,1

15,6

18,9

23,8

29,7

3

26

5

8,8

10,9

13,4

15,1

16,7

20,4

28,8

32,2

4

28

5

9,4

11,7

14,4

16,2

17,9

21,9

27,5

34,7

5

30

6

13,9

16,8

21,3

23,8

26,2

32,5

40,4

50,8

6

32

6

14,9

17,7

22,6

25,0

27,7

34,7

42,8

54,1

7

35

8

16,9

21,6

26,7

29,4

32,9

41,7

51,2

64,4

8

40

6

18,2

22,7

27,8

30,8

34,4

43,0

53,1

68,9

9

42

6

19,0

23,9

29,1

32,3

36,0

45,0

55,7

70,5

10

44

8

21,0

25,9

33,2

36,5

41,0

50,5

62,7

80,5

11

44

12

26,0

31,5

40,4

44,9

50,0

62,7

77,9

98,3

12

45

8

21,4

26,5

33,9

37,4

42,8

51,6

64,1

82,3

13

48

12

28,2

34,2

44,0

48,8

54,3

68,3

84,6

107

14

50

6

22,6

27,2

34,5

38,5

43,0

53,9

67,4

84,7

15

50

8

24,2

29,7

38,5

42,9

47,3

57,2

72,6

91,3

16

50

10

26,9

33,0

42,9

47,3

52,8

64,9

81,4

102

17

50

12

29,9

37,4

47,3

51,7

57,2

72,6

89,1

113

18

60

8

29,7

37,4

46,2

50,6

57,2

70,4

86,9

107

19

60

12

37,4

45,1

56,1

62,7

69,3

86,9

107

134

20

65

10

34,1

42,9

55,0

61,6

67,3

84,7

105

133

21

70

10

37,4

46,2

58,3

64,9

72,6

90,2

112

142

22

70

12

41,8

50,6

64,9

71,5

79,2

99,0

124

156

23

80

10

41,8

52,8

66

74,8

82,5

102

128

163

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование ходовых винтов

Карта 33, лист 2

I. Неполное штучное время на поверхность

№ позиции

Диаметр резьбы d, мм

Шаг резьбы P, мм

Длина шлифуемой детали Lд, мм, до

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

22

5

33,9

42,5

53,6

66,4

82,8

106

130

163

207

2

24

5

36,8

46,0

58,0

72,0

90,0

115

143

179

224

3

26

5

40,0

50,0

63,0

78,0

98,0

125

156

194

244

4

28

5

43,0

53,7

68,1

84,2

105

135

167

209

263

5

30

6

63,3

79,0

100

114

156

199

248

310

394

6

32

6

67,5

84,5

107

133

166

212

270

330

416

7

35

8

89,0

100

128

176

195

254

352

391

497

8

40

6

84,0

106

133

175

211

267

338

416

506

9

42

6

88,0

111

140

185

219

278

349

435

548

10

44

8

99,0

127

162

195

249

320

396

496

626

11

44

12

123

155

196

251

307

389

488

609

768

12

45

8

102

130

164

202

254

327

404

506

683

13

48

12

135

169

213

267

334

425

532

664

837

14

50

6

106

132

167

209

261

331

371

517

649

15

50

8

114

144

182

226

282

359

461

561

707

16

50

10

128

160

220

252

314

402

501

626

788

17

50

12

141

176

223

278

348

444

554

692

872

18

60

8

135

173

218

270

338

435

537

673

848

19

60

12

157

210

267

334

416

530

667

829

1044

20

65

10

164

206

289

327

407

420

651

813

1023

21

70

10

177

222

283

352

439

562

701

875

1211

22

70

12

196

245

311

388

486

619

774

968

1219

23

80

10

202

253

322

400

500

642

799

998

1260

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечание. При чистовом шлифовании время по карте применять с коэффициентом 2,0.

II. Подготовительно-заключительное время - tп.з = 20 мин

III. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Партии деталей (см. карту 1).

5.6. Зубошлифование

Карта 34. Подготовительно-заключительное время на партию деталей

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ

Зубошлифовальные станки

Карта 34

Подготовительно-заключительное время

А. На наладку станка, инструмента и приспособлений

№ позиции

Станки

С заменой установочных приспособлений

Без замены установочных приспособлений

Время tп.з, мин

1

Работающие методом обкатки

одним дисковым кругом

27

22

2

двумя тарельчатыми кругами

34

29

3

абразивным червяком

24

19

4

Работающие методом копирования

23

18

Индекс

а

б

Б. На дополнительные приемы

5

Установить и снять

шлифовальный круг

3

6

абразивный червяк

4

7

Править шлифовальный круг после установки

2

8

Установить шлифовальный круг под углом, для шлифования косозубых шестерен

2

Карта 36. Неполное штучное время. Шлифование зубьев методом обкатки дисковым коническим кругом

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование зубьев методом обкатки дисковым коническим кругом

Карта 36, лист 1

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина шлифуемой поверхности с учетом перебега, мм, до

Время*, мин

Величина модуля m, мм, до

2

3

4

5

6

7

8

9

Вспомогательное время, связанное с обработкой детали t?н.ш, и Tо на зуб, мин

1

32

t?н.ш

3,39

3,48

3,59

3,73

3,88

-

-

-

2

Tо

0,55

0,62

0,73

0,84

0,94

-

-

-

3

40

t?н.ш

3,55

3,69

3,88

3,99

4,14

4,34

-

-

4

Tо

0,60

0,68

0,81

0,92

1,03

1,11

-

-

5

50

t?н.ш

3,65

3,81

3,98

4,04

4,21

4,43

4,84

-

6

Tо

0,68

0,78

0,94

1,06

1,21

1,31

1,45

-

7

64

t?н.ш

3,78

3,92

4,23

4,41

4,69

4,93

5,20

5,65

8

Tо

0,85

0,99

1,22

1,36

1,57

1,69

1,88

2,12

9

80

t?н.ш

4,10

4,34

4,76

4,99

5,38

5,57

6,10

6,60

10

Tо

1,11

1,30

1,64

1,82

2,12

2,27

2,54

2,89

11

100

t?н.ш

4,53

4,87

5,46

5,78

6,45

6,70

7,18

7,8

12

Tо

1,45

1,70

2,10

2,43

2,80

3,00

3,43

3,9

13

125

t?н.ш

4,63

4,92

5,53

6,49

7,29

7,90

8,53

9,37

14

Tо

1,56

1,72

2,19

2,45

2,84

3,04

3,45

3,92

15

160

t?н.ш

4,86

5,29

6,0

7,17

8,12

8,74

9,50

10,5

16

Tо

1,71

2,06

2,61

3,54

4,18

4,65

5,25

6,04

17

180

t?н.ш

4,98

5,44

6,20

7,42

8,43

9,10

9,88

11,0

18

Tо

1,82

2,17

2,79

3,74

4,4

4,94

5,56

6,46

19

250

t?н.ш

5,11

5,6

6,41

7,73

8,79

9,52

10,4

11,4

20

Tо

1,92

2,29

2,94

3,98

4,69

5,26

5,94

6,74

21

320

t?н.ш

5,28

5,8

6,68

8,12

9,24

10,0

10,9

12,2

22

Tо

2,05

2,45

3,15

4,29

5,05

5,64

6,37

7,45

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

* tн.ш на деталь = [t?н.ш + Tо (z - 1)] · 1,16,

где t?н.ш - вспомогательное время, связанное с обработкой детали, мин;

Tо - основное время обработки одного зуба, мин;

z - число зубьев шестерни;

1,16 - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование зубьев методом обкатки дисковым коническим кругом

Карта 36, лист 2

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, шероховатости и степени точности

Стали и их твердости

7, 8 степени точности

4, 5, 6 степени точности

Шероховатость Ra мкм

2,5 ... 1,25

0,63

2,5 ... 1,25

0,63

Коэффициент K

Стали углеродистые и легированные HRC < 55

1,0

1,5

1,3

1,8

Стали высоколегированные и цементированные HRC > 55

1,2

1,7

1,5

2,0

2. Партии деталей (см. карту 1).

Примечание. Приведенное в карте неполное штучное время (t?н.ш) рассчитано для обработки на станках типа 5831 и Найльс. При шлифовании зубьев на станках типа 584, 5841 табличное время применять с коэффициентом 0,7.

Карта 37. Неполное штучное время. Шлифование зубьев методом обкатки двумя тарельчатыми кругами

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование зубьев методом обкатки двумя тарельчатыми кругами

Карта 37, лист 1

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина шлифуемой поверхности с учетом перебега, мм, до

Время*, мин

Величина модуля m, мм

2

3

4

5

6

7

8

9

10

12

Вспомогательное время, связанное с обработкой детали t?н.ш и Tо на зуб, мин

1

50

t?н.ш

3,68

3,78

4,31

4,64

5,05

-

-

-

-

-

2

Tо

0,68

0,78

0,87

1,12

1,23

-

-

-

-

-

3

64

t?н.ш

3,79

3,99

4,56

4,98

5,48

6,18

-

-

-

-

4

Tо

0,83

0,98

1,24

1,38

1,52

1,93

-

-

-

-

5

80

t?н.ш

4,03

4,23

4,95

5,17

5,75

6,60

7,37

-

-

-

6

Tо

1,00

1,21

1,52

1,68

1,85

2,19

2,49

-

-

-

7

100

t?н.ш

4,23

4,53

5,42

5,70

6,15

7,27

7,80

8,67

-

-

8

Tо

1,22

1,49

1,86

2,06

2,26

2,66

3,06

3,5

-

-

9

125

t?н.ш

4,38

4,9

6,02

6,35

6,86

7,48

8,25

9,25

10,2

-

10

Tо

1,49

1,83

2,29

2,53

2,77

3,17

3,77

4,29

4,89

-

11

160

t?н.ш

5,02

5,42

6,84

7,27

7,60

8,28

9,65

10,1

11,10

12,3

12

Tо

1,86

2,29

2,88

3,19

3,43

4,08

4,77

5,43

6,14

6,94

13

200

t?н.ш

5,52

6,02

7,80

8,32

8,83

9,63

11,2

12,3

13,2

14,5

14

Tо

2,29

2,89

3,57

3,94

4,81

5,27

5,91

6,67

7,54

8,51

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование зубьев методом обкатки двумя тарельчатыми кругами

Карта 37, лист 2

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина шлифуемой поверхности с учетом перебега, мм, до

Время*, мин,

Величина модуля m, мм

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Вспомогательное время, связанное с обработкой детали t?н.ш и То на зуб, мин

15

250

t?н.ш

6,36

6,76

8,99

9,35

10,2

11,2

13,2

14,5

15,8

17,2

16

Tо

2,82

3,57

4,42

4,88

5,27

6,39

7,33

8,28

9,36

10,5

17

320

t?н.ш

7,25

7,8

10,7

11,5

12,2

13,8

15,0

16,5

18,2

19,9

18

Tо

3,57

4,51

5,62

6,20

6,71

8,03

9,33

10,5

11,9

13,0

19

400

t?н.ш

8,71

9,11

12,7

13,7

14,7

16,3

18,3

20,1

22,1

24,3

20

Tо

4,43

5,63

6,99

7,70

8,41

10,0

11,6

13,1

14,8

17,1

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

* tн.ш на деталь = [t?н.ш + Tо (z - 1)] · 1,16,

где t?н.ш - вспомогательное время связанное с обработкой детали, мин;

Tо - основное время обработки одного зуба, мин;

z - число зубьев шестерни;

1,16 - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.


НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование зубьев методом обкатки двумя тарельчатыми кругами

Карта 37, лист 3

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, шероховатости и степени точности

Стали и их твердости

7, 8 степени точности

5, 6 степени точности

Шероховатость Ra, мкм

2,5 ... 1,25

0,63

2,5 ... 1,25

0,63

Коэффициент

Стали углеродистые и легированные HRC ? 55

0,77

1,25

1,0

1,4

Стали высоколегированные и цементированные HRC > 55

0,92

1,4

1,15

1,54

2. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 38. Неполное штучное время. Шлифование зубьев методом копирования

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование зубьев методом копирования

Карта 38

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина шлифуемой поверхности с учетом перебега, мм, до

Время*, мин

Величина модуля m, мм

2

3

4

5

6

7

8

9 и более

Вспомогательное время, связанное с обработкой детали t?н.ш и Tо на зуб, мин

1

32

t?н.ш

3,48

3,52

3,6

3,68

3,82

3,98

4,05

4,11

2

Tо

0,36

0,37

0,38

0,49

0,51

0,51

0,52

0,53

3

50

t?н.ш

3,54

3,61

3,68

3,73

3,94

4,07

4,15

4,24

4

Tо

0,38

0,39

0,40

0,53

0,54

0,54

0,55

0,56

5

80

t?н.ш

3,65

3,72

3,77

3,90

4,03

4,19

4,25

4,42

6

Tо

0,43

0,45

0,46

0,59

0,60

0,61

0,61

0,62

7

125

t?н.ш

3,71

3,80

3,85

4,05

4,21

4,30

4,43

4,60

8

Tо

0,51

0,52

0,53

0,68

0,69

0,70

0,71

0,72

9

180

t?н.ш

3,90

3,96

4,0

4,19

4,43

4,54

4,61

4,75

10

Tо

0,60

0,61

0,62

0,69

0,81

0,82

0,83

0,84

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

* tн.ш на деталь = [t?н.ш + Tо (z - 1)] · 1,16,

где t?н.ш - вспомогательное время связанное с обработкой детали, мин;

Tо - основное время обработки одного зуба, мин;

z - число зубьев шестерни;

1,16 - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, шероховатости и степени точности

Стали и их твердости

7, 8, 9 степени точности

4, 5, 6 степени точности

Шероховатость Ra, мкм

2,5 ... 1,25

0,63

2,5 ... 1,25

0,63

Коэффициент

Стали углеродистые и легированные HRC ? 55

0,77

1,25

1,0

1,4

Стали высоколегированные и цементированные HRC > 55

0,92

1,4

1,15

1,55

2. Партии деталей (см. карту 1).

Карта 39. Неполное штучное время. Шлифование зубьев червячными кругами

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование зубьев червячными кругами

Карта 39

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина шлифования с учётом перебега Lд, мм, до

Модуль m, мм, до

1,75

2,25

3,0

4,0

6,0

Время*, мин

t?н.ш

То

t?н.ш

То

t?н.ш

То

t?н.ш

То

t?н.ш

То

1

12,5

2,84

0,08

2,86

0,09

2,88

0,11

2,90

0,13

2,92

0,15

2

16

2,86

0,09

2,88

0,12

2,90

0,14

2,92

0,15

2,94

0,17

3

20

2,89

0,12

2,90

0,14

2,92

0,16

2,94

0,17

2,96

0,18

4

25

2,94

0,15

2,95

0,16

2,96

0,17

2,97

0,18

2,98

0,19

5

32

2,98

0,17

3,0

0,19

3,02

0,21

3,05

0,23

3,07

0,25

6

40

3,04

0,21

3,07

0,23

3,09

0,26

3,11

0,27

3,13

0,28

7

50

3,10

0,24

3,13

0,26

3,15

0,29

3,17

0,32

3,20

0,34

8

63

3,16

0,27

3,19

0,29

3,21

0,33

3,24

0,35

3,26

0,37

9

80

3,22

0,30

3,25

0,33

3,27

0,35

3,30

0,37

3,32

0,40

10

100

3,29

0,33

3,32

0,36

3,34

0,38

3,37

0,41

3,40

0,44

11

125

3,35

0,36

3,39

0,39

3,41

0,41

3,44

0,44

3,46

0,47

12

160

3,42

0,39

3,46

0,42

3,48

0,45

3,51

0,48

3,53

0,50

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

* tн.ш на деталь = [t?н.ш + Tо (z - 1)] · 1,16,

где t?н.ш - вспомогательное время связанное с обработкой детали, мин;

Tо - основное время обработки одного зуба, мин;

z - число зубьев шестерни;

1,16 - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.

II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, степени точности и шероховатости

Стали и их твердости

7, 8, 9 степени точности

4, 5, 6 степени точности

Шероховатость Ra, мкм

2,5 ... 1,25

0,63

2,5 ... 1,25

0,63

Коэффициент

Стали углеродистые и легированные HRC < 55

1,0

1,5

1,3

1,8

Стали высоколегированные и цементированные HRC > 50

1,2

1,7

1,5

2,0

2. Партии деталей (см. карту 1).

5.7. Шлицешлифование

Карта 40. Подготовительно-заключительное время на партию деталей

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ

Шлицешлифовальные станки

Карта 40

I. На наладку станка, инструмента и приспособлений

№ позиции

Тип станка

Вид обработки и наладки

Время, мин

1

Шлицешлифовальный

Шлифование шлиц

одним кругом

22

2

Шлифование валов

двумя кругами

23

3

тремя кругами

25

Карта 41. Вспомогательное время на установку и снятие детали

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ

Шлицешлифование

Карта 41

№ позиции

Способ установки

Масса детали М, кг, до

1,0

3,0

5,0

10

20

30

50

Время tв.у, мин

1

В центрах с надеванием хомутика

0,42

0,58

0,68

0,85

1,06

6,0

7,3

2

В центрах без надевания хомутика

0,27

0,36

0,43

0,54

0,67

-

-

3

На центровой гладкой или шлицевой оправке

при свободном надевании детали

0,54

0,72

0,82

1,08

1,34

5,4

5,85

4

при тугом надевании детали

0,89

1,27

1,4

1,75

2,16

6,4

7,02

5

На центровой оправке с креплением гайкой

с быстросъемной шайбой

0,83

1,11

1,29

1,58

2,1

5,96

6,43

6

с простой шайбой

1,09

1,34

1,58

1,99

2,34

6,67

7,25

7

Установка на оправку каждой последующей детали

0,18

0,22

0,28

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

Примечания:

1. При переустановке детали вручную время по карте принимать без изменений, при переустановке деталей с применением мостового крана к табличному времени применять коэффициент К = 0,7.

2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.

Карта 42. Неполное штучное время. Шлифование шлицев

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Шлифование шлицев

Карта 42, лист 1

I. Неполное штучное время

№ позиции

Число шлицев

Припуск на сторону П, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

100

200

250

320

400

500

630

800

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

4

0,16

2,89

3,16

3,53

3,72

4,55

5,23

6,19

7,32

2

0,25

3,29

3,66

4,1

4,27

5,41

6,28

7,48

8,95

3

0,32

3,5

3,88

4,39

4,59

5,84

6,81

8,13

9,78

4

0,50

3,71

4,13

4,69

4,88

6,28

7,35

8,79

10,6

5

6

0,16

3,73

4,14

4,71

4,82

6,24

7,18

8,68

10,4

6

0,25

4,35

4,86

5,58

5,84

7,54

8,58

10,6

12,9

7

0,32

4,64

5,23

6,02

6,3

8,2

9,65

11,6

14,1

8

0,50

5,16

5,59

6,45

6,77

8,84

10,4

12,6

15,3

9

8

0,16

4,44

4,98

5,72

6,0

7,76

9,1

11,0

13,3

10

0,25

4,81

5,41

6,24

6,53

8,51

10,0

12,1

14,7

11

0,32

5,16

5,83

6,74

7,08

9,77

11,0

13,3

16,2

12

0,50

5,51

6,26

7,25

7,62

10,0

11,9

14,4

17,6

13

10

0,16

5,36

6,04

6,89

7,23

9,25

11,1

13,4

16,3

14

0,25

6,38

7,25

8,34

8,78

11,6

13,8

16,7

20,4

15

0,32

6,89

7,85

9,1

9,56

12,7

15,1

18,4

22,5

16

0,50

7,39

8,46

9,8

10,3

13,8

16,4

20,0

24,5

17

16

0,16

7,6

8,69

10,0

10,6

14,1

17,9

20,5

25,1

18

0,25

9,23

10,6

12,4

13,1

17,6

21,0

25,8

31,7

19

0,32

10,0

11,6

13,5

14,3

19,3

23,2

28,4

35,0

20

0,50

10,9

12,6

14,7

15,5

21,0

25,4

31,0

38,0

21

20

0,16

9,19

10,5

12,2

12,9

17,3

20,7

253

31,0

22

0,25

11,2

13,0

15,1

15,8

21,7

26,0

31,9

39,1

23

0,32

12,2

14,2

16,6

17,6

23,8

28,7

35,1

43,4

24

0,50

13,3

15,4

18,0

19,1

26,0

31,4

39,0

47,0

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Шлифование шлицев

Карта 42, лист 2

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, его твердости, квалитета и расстояния между опорами

Обрабатываемый материал

Твердость стали HRC

Требуемый квалитет

6

7

8 ... 9

Расстояние между опорами, выраженное в диаметрах, Lд / Dд

? 10

> 10

? 10

> 10

? 10

> 10

Коэффициент

Стали конструкционные и легированные

30 ... 50

1,15

1,3

1,0

1,15

0,83

1,0

> 50

1,3

1,5

1,15

1,3

0,95

1,15

Стали инструментальные и цементированные

30 ... 50

1,25

1,5

1,2

1,35

1,05

1,2

> 50

1,55

1,7

1,4

1,55

1,2

1,4

2. Партии деталей (см. карту 1).

5.8. Плоское шлифование на продольно-шлифовальных станках для направляющих

Карта 43. Подготовительно-заключительное время и время на установку и снятие детали

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ И ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ

Плоское шлифование на продольно-шлифовальных станках для направляющих

Карта 43

I. Подготовительно-заключительное время

№ позиции

Содержание работы

tп.з, мин

1

Время на наладку станка, инструмента и приспособлений

30

2. Время на установку и снятие детали

Для деталей типа станин, кареток

№ позиции

Способ установки детали

Характер выверки

Масса детали М, кг, до

50

100

200

500

1000

3000

Время, мин

2

На столе с креплением болтами и планками

Индикатором в одной плоскости

10

12

15

18

22

26

3

На столе с домкратами с креплением болтами и планками

Индикатором в двух плоскостях

18

22

26

32

36

44

4

В специальном приспособлении с креплением

рукояткой пневматического зажима

-

3,3

3,7

4,1

4,9

-

-

5

гайкой или винтом с ключом

-

4,9

5,2

5,6

6,3

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

Для деталей типа планок

№ позиции

Способ установки детали

Вручную

Краном

Масса детали М, кг, до

12

20

30

50

100

Время, мин

6

На магнитной плите

0,65

0,75

2,4

3,9

4,1

7

На столе с боковыми прижимными планками

1,7

2,0

4,3

8,7

9,3

Индекс

а

б

в

г

д

Примечания:

1. При переустановке детали время по карте применять с коэффициентом 0,8.

2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.

Карта 44. Неполное штучное время. Плоское шлифование на продольно-шлифовальных станках для направляющих

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Плоское шлифование на продольно-шлифовальных станках для направляющих

Карта 44, лист 1

I. Обработка чугунных направляющих (станин, кареток)

№ позиции

Ширина шлифования Bд, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

500

750

1000

1250

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

25

11

14

18

20

23

29

34

48

55

62

70

76

2

50

13

17

20

24

27

34

38

58

66

73

80

90

3

75

15

19

25

28

33

41

50

70

79

88

97

104

4

100

18

22

27

32

38

47

58

82

93

103

115

125

5

125

28

36

43

50

58

72

86

109

130

151

172

192

II. Обработка стальных узких плоскостей деталей типа планок

№ позиции

Ширина шлифования Bд, мм, до

Длина шлифования Lд, мм, до

500

750

1000

1250

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

Неполное штучное время tн.ш, мин

6

10

4,2

5,4

6,6

7,8

9

12

17

22

-

-

-

-

7

12,5

4,8

6,1

7,5

8,9

10

14

22

25

29

-

-

-

8

16

5,4

7,0

85

10

12

16

25

29

33

41

-

-

9

20

6,2

7,9

9,7

11

13

18

28

33

37

46

51

-

10

25

7

9

11

13

15

20

32

37

42

47

52

58

11

50

8

10

12

14

18

22

36

42

48

54

59

65

12

75

9

13

14

17

20

26

42

48

55

62

70

75

13

100

11

14

17

20

23

31

47

55

62

70

78

87

14

125

15

20

24

26

30

43

69

81

93

103

115

126

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Плоское шлифование на продольно-шлифовальных станках для направляющих

Карта 44, лист 2

III. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Состояния поверхностей направляющих

Состояние поверхностей направляющих

Закаленные

Незакаленные

Коэффициент

1,0

0,8

2. Вида шлифуемой поверхности

Вид шлифуемой поверхности

Обработка плоскостей

одним кругом

двумя кругами одновременно

Коэффициент

Горизонтальная

1,0

0,7

Наклонная под углом

1,1 ... 1,2

0,75 ... 0,85

3. Допуска на отклонения формы и расположения на 1000 мм длины обработки

Точность обработки, мм, до

0,1

0,05

0,02

Коэффициент

1,0

1,2

1,5

4. Точности и жесткости станка (см. карту 3).

5. Партии деталей (см. карту 1).

5.9. Абразивная отрезка стальных заготовок вулканитовыми кругами

Карта 45. Вспомогательное время на установку и снятие детали

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ

Абразивная отрезка

Карта 45

Установить и снять деталь

№ позиции

Способ установки и крепления детали

Масса детали М, кг, до

1,0

3,0

5,0

10

20

30

50

100

200

400

800

Время tв.y, мин

1

На призмах с креплением болтами и планками

0,9

1,35

1,47

1,7

2,1

3,6

3,9

5,1

5,6

7,1

9,0

2

Время по карте предусматривает крепление детали болтами в количестве, шт.

2

4

6

3

Добавлять (отнимать) на каждый болт сверх (менее) предусмотренных

0,3

0,4

0,5

0,6

4

В тисках с креплением винтом без выверки

0,45

6,58

0,66

0,79

0,93

-

-

-

-

-

-

5

В тисках с креплением пневматическим цилиндром без выверки

0,28

0,39

0,46

0,56

0,7

-

-

-

-

-

-

6

В самоцентрирующем патроне

0,37

0,56

0,67

0,88

1,13

4,4

4,7

5,2

5,6

6,2

-

7

В самоцентрирующем патроне с поджатием центром

без домкрата

0,47

0,62

0,70

0,83

1,01

5,9

6,4

7,0

7,5

8,2

-

8

с домкратом

-

1,01

1,1

1,3

1,5

6,1

6,78

7,9

9,1

10,7

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

Карта 46. Неполное штучное время. Абразивная отрезка стальных заготовок вулканитовыми кругами

НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Абразивная отрезка стальных заготовок вулканитовыми кругами

Карта 46

I. Неполное штучное время

№ позиции

Диаметр D, или высота Bд заготовки или пучка заготовок, мм, до

Стали углеродистые и легированные

Стали жаропрочные и нержавеющие

Диаметр шлифовального круга Dк, мм

400

свыше 400

400

свыше 400

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

10

0,35

0,33

0,39

0,35

2

20

0,41

0,38

0,45

0,41

3

30

0,55

0,48

0,57

0,55

4

40

0,67

0,59

0,74

0,67

5

50

0,91

0,70

0,88

0,81

6

65

0,97

0,84

1,06

0,97

7

80

1,11

0,95

1,2

1,11

8

100

1,26

1,09

1,39

1,26

9

120

1,48

1,34

1,60

1,46

10

140

1,68

1,54

1,83

1,68

11

160

1,96

1,78

2,11

1,93

Индекс

а

б

в

г

II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Партии деталей (см. карту 1)

Карта 47. Подготовительно-заключительное время на партию деталей

ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ

Абразивная отрезка стальных заготовок вулканитовыми кругами

Карта 47

I. На наладку станка, инструмента и приспособлений

№ позиции

Вид обработки и наладки

Диаметр прутка или пучка заготовок

до 50

100

150

Время, мин

1

Резка из одного прутка или заготовки

9

10

12

2

Резка пучка заготовок

12

14

16

Индекс

а

б

в

II. Время на дополнительные элементы подготовительно-заключительной работы, не включенные в комплексы

1. Для круга

№ позиции

Наименование работы

Диаметр круга Oд, мм, до

200

300

400

500

Время, мин

3

Установить отрезной круг

3,0

4,0

5,0

7,0

Индекс

а

б

в

г

2. Для детали

№ позиции

Наименование работы

Диаметр прутка или пучка заготовок

50

100

150

Время, мин

4

Способ установки заготовки

механический

0,2

0,3

0,7

5

ручной

0,5

0,7

0,9

Индекс

а

б

в

5.10. ПРОФИЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Карта 48. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы

ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ДЛЯ ИЗМЕНЕННЫХ УСЛОВИЙ РАБОТЫ

Профильное шлифование

Все станки

Карта 48, лист 1

Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

1. Обрабатываемого материала, точности и шероховатости поверхности.

Группа обрабатываемого материала (марки сталей см. в Приложении 28)

Квалитет

IT5

IT6

IT7

Шероховатость поверхности Ra, мкм

0,32

0,63

0,63

1,26

0,63

1,26

Коэффициент

I. Стали конструкционные, углеродистые, легированные хромом, никелем в сочетании с марганцем, кремнием, вольфрамом, титаном, а также инструментальные углеродистые

1,3

1,15

1,0

1,15

0,9

0,8

II. Стали конструкционные, легированные хромом и никелем

1,5

1,3

1,15

1,25

1,03

0,92

III. Быстрорежущие стали типа Р18M2

1,65

1,45

1,25

1,35

1,12

1,0

IV. Быстрорежущие стали типа Р6М5

1,7

1,5

1,3

1,45

1,17

1,04

V. Твердые сплавы ВК4, ВК6, Т15К6, Т5К10 и другие

1,5

VI. Чугуны и бронзы

0,8

ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ДЛЯ ИЗМЕНЕННЫХ УСЛОВИЙ РАБОТЫ

Профильное шлифование

Все станки

Карта 48, лист 2

Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:

2. Формы поверхности

Форма поверхности

Свободная

Прерывистая

С галтелью

С торцом

Коэффициент

1,0

0,8

1,1

1,2

3. Условий выполнения работы

Точности угла, мин, до

±5

±10

±20

±40

±60

Коэффициент

1,3

1,15

1,0

0,9

0,8

Количества выдерживаемых размеров

2

2 ... 4

6

8

Коэффициент

1,0

1,2

1,35

1,5

Способа получения контура

С подгонкой по шаблону

Без подгонки

Коэффициент

1,2

1,0

5.10.1. Плоскошлифовальные станки

Карта 49. Шлифование уступов и элементов профиля «Ласточкин хвост» одной стороной профилированного круга

ШЛИФОВАНИЕ УСТУПОВ И ЭЛЕМЕНТОВ ПРОФИЛЯ «ЛАСТОЧКИН ХВОСТ» ОДНОЙ СТОРОНОЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА

Точность угла a ± 20?

Шероховатость Ra 0,63

Плоскошлифовальные станки

Карта 49

Способ установки: на синусной линейке, на поворотной синусной электромагнитной плите, в тисках.

I. Неполное штучное время на поверхность tн.ш, мин

№ позиции

Длина шлифования Lд, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Ширина уступа h, мм, до

10

25

45

70

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

90

0,3

3,8

4,2

4,7

5,5

2

0,5

4,6

5,0

5,6

6,4

3

0,7

5,5

6,0

6,7

7,4

4

120

0,3

4,5

5,0

5,6

6,5

5

0,5

5,4

6,1

6,8

7,7

6

0,7

6,5

7,2

7,8

9,0

7

160

0,3

5,2

5,7

6,5

7,5

8

0,5

6,2

6,8

7,2

8,6

9

0,7

7,5

8,2

8,4

9,9

10

200

0,4

6,2

6,8

7,7

8,9

11

0,6

7,5

8,3

8,8

10,2

12

0,8

9,0

9,9

10,7

11,8

13

250

0,4

7,4

8,2

9,4

11,0

14

0,6

8,7

9,7

10,9

12,7

15

0,8

10,3

11,4

12,8

14,7

16

320

0,4

9,1

10,2

11,7

13,6

17

0,6

10,7

11,6

13,5

15,6

18

0,8

12,7

14,2

15,5

18,1

Индекс

а

б

в

г

II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:

1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).

2. Партии деталей (см. карту 1).

3. Условий выполнения работы (см. карту 48).

III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.

IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.

Примечание. При одновременной обработке нескольких деталей, устанавливаемых друг за другом по ходу стола, нормы времени делить на количество обрабатываемых деталей.

Карта 50. Шлифование периферией профилированного круга при установке детали в синусных приспособлениях

ШЛИФОВАНИЕ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА ПРИ УСТАНОВКЕ ДЕТАЛИ В СИНУСНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ

Шероховатость Ra 0,63

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоскошлифовальные станки

Карта 50

Способ установки: на синусном кубике, синусной линейке, на поворотной синусной призме.

I. Неполное штучное время на поверхность tн.ш, мин

№ позиции

Длина шлифования Lд, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Ширина плоскости Bд, мм, до

30

60

90

120

160

220

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

100

0,3

4,6

5,2

6,0

7,0

8,2

10,0

2

0,5

5,3

6,0

7,0

8,3

9,7

12,0

3

0,7

6,1

7,0

8,4

10,0

11,6

14,5

4

160

0,3

5,3

6,0

7,0

8,2

9,8

12,0

5

0,5

6,2

6,8

8,1

9,6

11,5

14,4

6

0,7

7,2

7,8

9,2

11,4

14,0

17,6

7

240

0,4

6,1

6,8

8,5

10,0

12,0

15,5

8

0,6

7,1

7,9

9,8

12,0

15,0

19,0

9

0,8

8,2

9,2

11,6

14,6

18,3

23,5

10

320

0,4

7,0

8,0

10,5

12,5

15,0

19,0

11

0,6

7,9

9,5

12,5

15,5

18,5

24,0

12

0,8

10,0

12,0

15,5

19,0

23,0

29,0

13

400

0,4

8,3

9,5

12,0

15,5

19,5

24,5

14

0,6

10,2

11,6

15,0

19,0

23,4

29,0

15

0,8

11,8

14,5

18,0

23,0

28,5

35,0

16

500

0,5

10,5

12,0

14,5

18,5

22,0

28,0

17

0,7

12,0

14,0

17,0

22,2

26,0

33,5

18

0,9

13,8

16,7

22,0

25,3

32,0

39,5

19

630

0,5

13,0

15,5

19,5

25,0

30,5

38,0

20

0,7

15,0

17,5

22,5

29,0

35,0

44,0

21

0,9

18,5

22,0

28,0

34,0

42,0

52,0

Индекс

а

б

в

г

д

е

II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:

1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).

2. Партии деталей (см. карту 1).

3. Условий выполнения работы (см. карту 48).

III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.

IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.

Примечание. При одновременной обработке нескольких деталей, устанавливаемых друг за другом по ходу стола, нормы времени делить на количество обрабатываемых деталей.

Карта 51. Шлифование многогранников

ШЛИФОВАНИЕ МНОГОГРАННИКОВ

Шероховатость Ra 0,63

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоскошлифовальные станки

Карта 51

Способ установки: в делительном приспособлении, в приспособлении для шлифования многогранных деталей.

I. Неполное штучное время

№ позиции

Количество граней

Припуск на обработку П, мм, до

Длина грани Lд, мм, до

25

36

50

7.

Ширина грани Bд, мм, до

2,5

6,3

.6

5

12

25

5

12

25

6,3

16

40

Неполное штучное время на многогранник tн.ш, мин

1

3

0,3

4,5

5,4

6,3

5,0

6,0

7,2

5,9

7,3

9,2

7,0

8,8

10,9

2

0,5

5,2

6,2

7,8

5,9

7,0

9,1

6,8

8,5

10,6

8,1

10,2

12,1

3

4

0,3

5,3

6,5

7,7

5,9

6,9

8,2

7,0

8,5

10,5

8,2

10,3

12,4

4

0,5

6,1

7,4

8,9

6,7

8,0

10,1

8,0

9,9

11,8

9,4

11,8

14,0

5

6

0,3

6,4

7,8

8,8

7,6

8,8

10,4

8,6

10,2

11,6

10,4

12,2

13,9

6

0,5

7,4

8,7

10,1

8,7

10,2

12,0

9,9

11,6

13,5

12,1

14,2

16,1

7

8

0,3

7,0

8,8

10,2

8,4

9,9

11,9

9,5

11,2

13,7

11,0

13,1

16,2

8

0,5

-

-

11,5

9,8

11,7

13,8

10,9

13,0

15,8

12,6

15,0

18,5

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

№ позиции

Количество граней

Шлифование многогранников из круглой заготовки

Неполное штучное время на многогранник tн.ш, мин

9

3

6,1

7,6

-

7,5

-

-

9,2

-

-

11,5

-

-

10

4

-

9,4

-

9,0

11,2

-

10,4

13,0

-

12,0

14,9

-

11

6

-

9,7

12,3

11,2

14,5

-

14,2

18,5

-

17,0

21,9

-

12

8

-

-

11,5

-

12,8

16,6

-

15,5

21,3

-

19,4

25,2

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:

1. Жесткости обработки

L / D*, до

3

5

8

10

Коэффициент

1,0

1,2

1,5

1,85

* D - окружность, вписанная в многогранник.

2. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).

3. Партии деталей (см. карту 1).

4. Условий выполнения работы (см. карту 48).

III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.

IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.

Карта 52. Шлифование выпуклых радиусных поверхностей торцом профилированного круга

ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОРЦОМ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА

Шероховатость Ra 0,63

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоскошлифовальные станки

Карта 52

Способ установки: в специальном приспособлении или на универсальном поворотном столе.

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина дуги Lд, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Толщина детали tд, мм, до

5

10

16

22

30

40

Неполное штучное время на поверхность tн.ш, мин

1

30

0,15

1,3

1,5

1,9

2,4

3,0

3,7

2

0,30

1,5

1,9

2,3

2,9

3,6

4,5

3

0,50

1,9

2,3

2,9

3,5

4,4

5,3

4

63

0,15

1,6

2,0

2,5

3,1

3,7

4,5

5

0,30

2,0

2,5

3,0

3,6

4,4

5,3

6

0,50

2,4

2,9

3,5

4,3

5,2

6,0

7

90

0,30

2,5

3,0

3,6

4,4

5,1

5,9

8

0,50

2,9

3,4

4,1

5,0

6,0

7,1

9

0,70

3,6

4,4

5,3

6,1

7,1

8,4

10

120

0,30

3,1

3,7

4,5

5,3

6,1

7,0

11

0,50

3,5

4,4

5,3

6,3

7,4

8,4

12

0,70

4,5

4,9

5,9

6,9

8,1

9,8

13

160

0,30

3,9

4,5

5,3

6,2

7,1

8,5

14

0,50

4,4

5,1

6,2

7,1

8,3

9,8

15

0,70

5,4

6,2

6,9

8,3

9,5

11,5

16

200

0,30

4,8

5,3

6,1

6,9

8,1

9,5

17

0,50

5,5

6,1

7,0

8,1

9,5

11,5

18

0,70

6,6

7,3

8,1

9,6

11,4

13,5

19

250

0,5

6,9

7,5

8,4

9,8

11,1

13,0

20

0,7

8,4

9,4

10,5

12,0

13,5

15,6

21

0,9

10,5

11,7

13,0

14,6

16,6

18,6

22

315

0,5

8,6

9,8

11,1

13,4

14,0

15,9

23

0,7

10,8

12,0

12,9

14,6

16,3

18,3

24

0,9

13,4

14,4

15,3

17,4

19,8

22,0

Индекс

а

б

в

г

д

е

II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:

1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).

2. Партии деталей (см. карту 1).

3. Условий выполнения работы (см. карту 48).

III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.

IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.

Карта 53. Шлифование выпуклых радиусных поверхностей периферией профилированного круга

ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА

Точность ±0,02 - ±0,03

Шероховатость Ra 0,63

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоскошлифовальные станки

Карта 53

Способ установки: деталь со сменными планками закрепляется струбцинами и устанавливается в центрах.

I. Неполное штучное время

№ позиции

Толщина детали tд, мм, до

Припуск на обработку П, мм

Длина шлифования (длина дуги) Lд, мм, до

20

32

45

63

80

100

125

160

200

250

315

Неполное штучное время на поверхность tн.ш, мин

1

20

0,3

1,9

2,2

2,5

2,8

3,2

3,8

4,4

4,8

6,2

7,3

8,8

2

0,5

2,3

25

2,9

3,4

3,9

4,5

5,0

6,1

7,2

84

9,9

3

0,7

2,7

3,2

3,6

4,0

4,5

5,2

5,7

6,9

8,1

9,8

11,0

4

32

0,3

2,3

2,7

3,0

3,5

3,9

4,4

5,1

6,0

7,1

8,3

10,1

5

0,5

2,8

3,1

3,6

4,1

4,7

5,3

6,1

7,2

8,4

10,1

12,1

6

0,7

3,4

3,8

4,3

4,8

5,5

6,3

7,2

8,4

9,8

11,3

14,0

7

45

0,3

2,8

3,1

3,6

4,1

4,8

5,4

6,2

7,3

8,6

10,2

12,3

8

0,5

3,5

3,9

4,4

5,1

5,7

6,5

7,4

8,7

10,2

12,0

14,5

9

0,7

4,2

4,7

5,3

6,1

6,8

7,7

8,7

10,3

12,1

14,3

17,1

10

63

0,5

4,5

5,3

5,8

6,8

7,8

8,7

9,9

12,4

14,0

16,7

20,8

11

0,7

5,3

6,0

6,8

7,8

8,8

9,8

11,3

13,3

15,8

18,8

22,1

12

0,9

6,6

7,3

8,2

9,5

10,6

12,0

14,9

17,1

19,6

22,5

26,8

13

80

0,5

5,6

6,6

7,1

8,0

9,2

11,5

12,9

14,9

17,1

19,5

23,2

14

0,7

6,6

7,7

8,5

9,9

11,3

12,7

14,9

17,6

19,1

23,4

27,1

15

0,9

8,2

9,2

10,5

12,1

14,0

15,0

18,6

21,2

24,4

28,1

32,3

16

100

0,5

7,2

8,2

9,4

10,9

12,4

14,3

16,0

18,6

21,3

24,2

29,0

17

0,7

8,3

9,6

10,3

12,3

14,1

15,8

19,7

23,9

26,1

29,2

34,6

18

0,9

10,2

11,7

13,5

15,5

17,5

18,7

23,2

27,1

31,1

34,8

41,1

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:

1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).

2. Партии деталей (см. карту 1).

3. Условий выполнения работы (см. карту 48).

III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.

IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.

Примечание. Вогнутые участки профиля детали могут быть обработаны при условии, если радиус кривизны вогнутой кривой профиля больше радиуса шлифовального круга.

Карта 54. Шлифование криволинейных поверхностей по копиру периферией непрофилированного круга

ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО КОПИРУ ПЕРИФЕРИЕЙ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА

Точность ±0,02 - ±0,03

Шероховатость Ra 0,63

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоскошлифовальные станки

Карта 54

Способ установки: на оправке с копиром.

I. Неполное штучное время

№ позиции

Ширина профиля B, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Длина криволинейной поверхности Lд, мм, до

50

63

80

100

125

160

200

250

Неполное штучное время на поверхность tн.ш, мин

1

10

0,3

2,1

2,4

3,0

3,6

4,4

5,5

6,9

8,5

2

0,5

23

2,7

3,2

3,9

4,7

5,9

7,4

9,2

3

07

2,5

3,0

3,5

4,3

5,3

6,5

8,0

10,3

4

20

0,3

2,4

3,0

3,6

4,4

5,4

6,8

8,4

10,4

5

0,5

2,7

3,1

3,9

4,9

6,1

7,6

9,3

11,6

6

0,7

3,1

3,8

4,7

5,7

7,0

8,6

10,7

13,1

7

30

0,3

2,8

3,4

4,1

4,9

5,9

7,4

9,0

11,2

8

0,5

3,1

3,8

4,4

5,4

6,6

8,2

10,1

12,4

9

0,7

3,5

4,2

5,1

6,1

7,4

9,3

11,5

14,0

10

40

0,3

3,5

4,2

5,0

6,0

7,3

9,2

11,1

13,8

11

0,5

4,2

6,1

7,3

8,8

10,9

13,4

14,7

16,5

12

0,7

5,6

7,5

8,3

10,6

12,7

15,2

16,9

19,6

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:

1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).

2. Партии деталей (см. карту 1).

3. Условий выполнения работы (см. карту 48).

III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.

IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.

Примечание. Вогнутые участки профиля детали могут быть обработаны при условии, если радиус кривизны вогнутой кривой профиля больше радиуса шлифовального круга.

Карта 55. Шлифование выпуклых криволинейных поверхностей по копиру торцом профилированного круга

ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО КОПИРУ ТОРЦОМ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА

Точность ±0,02 - ±0,03

Шероховатость Ra 0,63

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоскошлифовальные станки

Карта 55

Способ установки: на оправке с копиром.

I. Неполное штучное время на поверхность tн.ш, мин

№ позиции

Длина криволинейной поверхности Lд, мм, до

Припуск на обработку, П, мм, до

Толщина детали tд, мм, до

5

10

16

22

30

40

Неполное штучное время tн.ш, мин

1

30

0,15

2,6

2,9

3,3

3,8

4,4

5,1

2

0,30

3,0

3,4

3,9

4,5

5,2

6,0

3

0,50

3,7

4,2

4,7

5,4

6,2

7,3

4

63

0,20

3,0

3,4

3,9

4,5

5,2

6,1

5

0,40

3,5

3,9

4,5

5,3

6,2

7,3

6

0,60

4,4

5,0

5,7

6,5

7,5

8,8

7

90

0,30

4,3

4,9

5,6

6,4

7,4

8,8

8

0,50

5,0

5,6

6,5

7,5

8,8

10,5

9

0,70

6,0

6,8

7,7

9,0

10,6

12,6

10

120

0,30

4,9

5,6

6,4

7,5

8,8

10,5

11

0,50

5,6

6,4

7,8

8,8

10,4

12,6

12

0,70

7,1

8,5

9,3

10,2

12,5

15,1

13

160

0,30

5,6

6,4

7,6

8,8

10,4

12,8

14

0,50

6,6

7,5

8,8

10,3

12,3

15,4

15

0,70

8,4

9,4

10,9

12,6

15,3

18,9

16

200

0,30

6,7

8,3

9,5

11,2

12,5

15,0

17

0,50

8,6

9,9

11,2

12,6

14,5

16,8

18

0,70

9,5

11,9

13,1

15,0

17,5

20,7

19

250

0,40

8,0

9,9

10,9

12,5

14,7

18,0

20

0,60

10,3

11,8

13,6

15,7

18,1

21,8

21

0,80

12,2

14,0

16,2

18,8

21,8

25,2

22

315

0,40

10,0

11,5

13,3

15,4

18,5

22,2

23

0,60

12,7

14,6

17,0

19,7

23,2

27,8

24

0,80

15,2

17,4

20,2

23,5

27,5

32,7

Индекс

а

б

в

г

д

е

II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:

1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).

2. Партии деталей (см. карту 1).

3. Условий выполнения работы (см. карту 48).

III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.

IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.

Карта 56. Шлифование криволинейных поверхностей по копиру периферией профилированного круга

ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО КОПИРУ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА

Точность ±0,02 - ±0,03

Шероховатость Ra 0,63

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоскошлифовальные станки

Карта 56

Способ установки: на оправке с копиром.

I. Неполное штучное время

№ позиции

Ширина профиля Bд, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Длина криволинейной поверхности Lд, мм, до

50

63

80

100

126

160

200

260

Неполное штучное время на поверхность tн.ш, мин

1

10

0,3

2,2

2,5

3,2

3,8

4,6

5,8

7,2

8,9

2

0,5

2,4

2,8

3,4

4,1

4,9

6,2

7,8

9,7

3

0,7

2,9

3,2

3,7

4,5

5,6

6,8

8,4

10,8

4

20

0,3

2,5

3,2

3,8

4,6

5,7

7,1

8,8

10,9

5

0,5

2,8

3,3

4,1

5,1

6,4

8,0

9,8

12,2

6

0,7

3,3

4,0

4,9

6,0

7,4

9,0

11,2

13,8

7

30

0,3

2,9

3,6

4,3

5,1

6,3

7,8

9,5

11,8

8

0,5

3,3

4,0

4,6

5,7

7,0

8,6

10,6

13,0

9

0,7

3,7

4,4

5,4

6,4

7,8

9,8

12,1

14,7

10

40

0,3

3,7

4,4

5,3

6,3

7,7

9,7

11,7

14,5

11

0,5

4,4

5,4

6,4

7,8

9,4

11,4

15,4

17,3

12

0,7

5,3

6,4

7,7

9,2

11,4

13,9

16,7

20,6

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:

1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).

2. Партии деталей (см. карту 1).

3. Условий выполнения работы (см. карту 48).

III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.

IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.

Примечание. Вогнутые участки профиля детали могут быть обработаны при условии, если радиус кривизны вогнутой кривой профиля больше радиуса шлифовального.

Карта 57. Шлифование криволинейных поверхностей по копиру торцом профилированного круга

ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО КОПИРУ ТОРЦОМ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА

Точность ±0,02 - ±0,03

Шероховатость Ra 0,63

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоскошлифовальные станки

Карта 57

Способ установки: на оправке с копиром.

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина криволинейной поверхности Lд, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Толщина детали lд, мм, до

6

10

16

22

30

40

Неполное штучное время на поверхность tн.ш, мин

1

30

0,15

2,8

3,1

3,5

4,1

4,7

5,5

2

0,30

3,2

3,7

4,2

4,9

5,6

6,5

3

0,50

4,0

4,5

5,1

5,8

6,7

7,9

4

63

0,20

3,2

3,7

4,3

4,9

5,6

6,6

5

0,40

3,8

4,2

4,9

5,7

6,7

7,9

6

0,60

4,8

5,4

6,2

7,0

8,1

9,5

7

90

0,30

4,8

5,5

6,4

7,1

8,2

9,5

8

0,50

5,6

6,2

7,5

8,3

9,5

11,3

9

0,70

6,7

7,5

8,5

10,0

11,8

14,0

10

120

0,30

5,4

6,2

7,1

8,3

9,8

11,7

11

0,50

6,2

7,1

8,7

10,2

12,4

15,1

12

0,70

7,9

9,4

10,3

11,8

15,0

18,0

13

160

0,30

6,2

7,1

8,4

10,2

12,4

16,4

14

0,50

7,3

8,3

9,8

11,9

14,7

18,5

15

0,70

9,3

10,4

12,1

14,6

18,6

22,7

16

200

0,30

7,4

8,1

10,5

12,9

15,0

18,0

17

0,50

9,5

11,0

12,4

14,6

17,4

20,2

18

0,70

12,5

13,2

14,8

17,4

21

25,0

19

250

0,50

9,3

11,5

12,6

15,0

17,5

21,6

20

0,70

11,9

13,7

15,8

18,8

21,7

26,2

21

0,90

14,2

16,2

19,4

22,6

26,2

30,2

22

315

0,50

11,6

13,3

16,0

18,4

22,2

26,6

23

0,70

14,7

16,9

20,4

23,6

27,8

33,4

24

0,90

17,6

20,9

24,2

28,2

30,0

39,2

Индекс

а

б

в

г

д

е

II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:

1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).

2. Партии деталей (см. карту 1).

3. Условий выполнения работы (см. карту 48).

III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.

IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.

Карта 58. Шлифование сложных профилей периферией профилированного круга

ШЛИФОВАНИЕ СЛОЖНЫХ ПРОФИЛЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА

Точность ±0,02 - ±0,03

Шероховатость Ra 0,63

Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках

Плоскошлифовальные станки

Карта 58

Способ установки: в тисках, на магнитной плите или в приспособлении.

I. Неполное штучное время

№ позиции

Длина поверхности Lд, мм, до

Припуск на обработку П, мм, до

Периметр профиля в торцевом сечении, мм, до

10

20

30

40

50

63

80

100

Неполное штучное время на поверхность tн.ш, мин

1

25

0,3

2,1

2,6

3,0

3,4

3,8

4,5

5,0

5,8

2

0,5

2,6

3,1

3,6

4,1

4,7

5,4

6,1

6,9

3

0,7

3,2

3,8

4,4

5,0

5,8

6,5

7,4

8,5

4

40

0,3

2,7

3,2

3,6

4,1

4,6

5,1

5,7

6,4

5

0,5

3,2

3,8

4,3

4,9

5,6

6,2

6,9

7,9

6

0,7

3,9

4,5

5,1

5,7

6,4

7,0

7,9

8,9

7

63

0,3

3,3

3,8

4,3

4,8

5,4

6,0

6,8

7,9

8

0,5

4,0

4,6

5,3

5,9

6,5

7,3

8,4

9,9

9

0,7

4,9

5,8

6,6

7,4

8,2

9,3

10,8

12,3

10

90

0,5

4,9

5,6

6,3

7,0

7,8

8,6

9,8

12,0

11

0,7

6,1

7,0

8,1

9,1

10,0

11,3

12,9

14,8

12

0,9

7,1

8,1

9,2

10,2

11,4

13,1

15,0

17,7

13

120

0,5

6,0

6,9

7,8

8,6

9,7

10,6

12,0

14,5

14

0,7

7,4

8,5

9,7

10,8

12,1

13,6

15,5

17,8

15

0,9

8,8

10,5

11,2

13,0

14,5

16,3

18,6

21,4

16

160

0,5

7,4

8,4

9,8

10,9