doc_act

Инструкция. Сварной блок ротора компрессора изделия газогенератор. Сварка, термическая обработка и контроль

Реклама

 

  Скачать документ

 



СВАРНОЙ БЛОК РОТОРА КОМПРЕССОРА

ИЗДЕЛИЯ ГАЗОГЕНЕРАТОР

Сварка, термическая обработка и контроль



Реклама

Инструкция

 

 

Настоящая инструкция устанавливает основные требования к сварке, термической обработке, механическим свойствам и контролю сварного блока ротора компрессора.

Инструкция разработана на основании ОСТ 1 90197 и ПИ 1.2.179.



Реклама

1 Цель

Инструкция разработана с целью обеспечения качества сварного блока ротора, определяет требования к сварке, термической обработке, контролю и нормы по механическим свойствам.

2 Область распространения

Инструкция предназначена для технологов и контролеров, связанных с выполнением сварки, термической обработки и контролем сварного блока ротора компрессора.



Реклама


 

3 Права, полномочия и ответственность

3.1 Технолог цеха обязан:

- ознакомить руководителя и работников подразделения с инструкцией по сварке, термической обработке и контролю сварного блока ротора;

- вести контроль за сваркой, термической обработкой и контролем сварного блока.



Реклама

3.2 Мастер и технолог цеха имеет право требовать от работников подразделения через начальника подразделения выполнения требований данной инструкции.

3.3 Технолог цеха несет ответственность за выполнение требований данной инструкции.

3.4 Разработчик несет ответственность за актуализацию инструкции.

4 Нормативные ссылки

В настоящей инструкции использованы ссылки на следующие нормативные документы:



Реклама

ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение.

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ОСТ 1 90197-89 Поковки дисков и валов кованные и штампованные из титановых сплавов. Общие технические требования.

ПИ 1.2.179-90 Применение жаропрочных титановых сплавов в сварных конструкциях, выполненных электронно-лучевой сваркой



Реклама

5 Общие положения

5.1 Изготовление и контроль дисков входящих в сварной блок ротора компрессора из сплава ВТ8-1 выполняется по инструкции.

5.2 Сварной блок ротора компрессора и диски входящие в него должны иметь маркировку номера чертежа и порядкового номера, нанесенных электрохимическим методом в местах согласно требований чертежа.

5.3 Сварной блок ротора компрессора должен поступать на термическую обработку после электронно-лучевой сварки.



Реклама

5.4 Сварной блок ротора компрессора должен поступать на термическую обработку с заготовками под образцы для определения механических свойств входящих в сварной ротор дисков и образцом для отработки режимов электроннолучевой сварки.

5.5 Сварной блок ротора компрессора должен поступать на термическую обработку с паспортом на сварной блок и паспортами на каждый входящий в него диск.

5.6 Сварной блок ротора компрессора должен поступать на термическую обработку в специальном приспособлении в закрытой таре, упакованным в полиэтиленовую пленку.

5.7 Требования настоящей инструкции должны быть отражены в техническом процессе изготовления сварного блока ротора компрессора.

 



Реклама

6 Подготовка дисков сварного блока ротора под сварку,

выполнение сварки, исправление дефектов сварки

6.1 Операции подготовки под сварку, сварку, исправление дефектов сварки выполнять по технологическому процессу.

 

7 Контроль сварного блока ротора после сварки

7.1 Выполнить контроль геометрических размеров сварного блока ротора согласно технологического процесса. Вновь изготовленное приспособление должно быть термообработано по режиму термической обработки сварного блока.

7.2 Выполнить контроль качества сварных швов рентгенопросвечиванием согласно технологической карты. Допустимые дефекты сварных швов согласно инструкции.


 

8 Подготовка сварного блока ротора к термообработке

8.1 Проверить приспособление для термообработки сварного блока ротора на соответствие чертежу.

8.2 Обезжирить поверхность приспособления и сварного ротора протиркой хлопчатобумажными салфетками, смоченными в ацетоне, затем в спирте. Не допускаются любые загрязнения.

8.3 Установить ротор в приспособление согласно технологического процесса. Приложить к собранному ротору заготовки под образцы для контроля механических свойств, входящих в сварной ротор дисков и сварной образец для отработки режимов электроннолучевой сварки. Заготовки должны быть замаркированы номером детали, номером плавки и порядковым номером ротора.

8.4 Поместить собранный в приспособление ротор в полиэтиленовый чехол и установить в транспортировочную тару и отправить в термическое отделение.

 

9 Термическая обработка сварного блока ротора

9.1 Загрузить ротор в печь и выполнить термообработку по режиму:

- отжиг при температуре (920±10) 0С, выдержка 30 минут, вакуум не хуже 1?10-4 ммрт.ст.;

- отжиг при температуре (590±10) 0С, выдержка 3 часа, вакуум не хуже 1?10-4 ммрт.ст.

9.2 Охлаждение ротора до температуры 550 0С после первой ступени отжига вести со скоростью от 10 0С/мин до 80 0С/мин. Дальнейшая скорость охлаждения не регламентируется.

9.3 Поверхность сварного блока ротора после вакуумного отжига должна быть светлого стального цвета. Допускается наличие отдельных участков до светло-синего (голубого) цвета.

9.4 Ротор после отжига упаковать в полиэтиленовый чехол и установить в тару для транспортировки.

10 Механические свойства дисков входящих в сварной

ротор и сварного соединения

10.1 Механические свойства каждого входящего в сварной ротор диска и сварного соединения согласно ОСТ 1 90197 и ПИ 1.2.179 должны соответствовать требованиям таблицы 1 для испытаний при комнатной температуре.


Таблица 1 Механические свойства материала каждого входящего в сварной ротор диска и сварного соединения

 

 

 

Временное сопротивление

?в, кгс/мм2

Относительное удлинение

?,%

Относительное сужение

?,%

Ударная вязкость

КСU

кгс?м/см2

Детали сварного блока

100-120

10

25

3,0

Сварного соединения

__

__

__

2,5

10.2 Контроль механических свойств каждого входящего в сварной ротор диска производить на одном разрывном, одном ударном образцах, вырезанных из технологического припуска от каждой поковки и термообработанных одной садкой со сварным ротором.

10.3 Контроль механических свойств сварного соединения производить на одном ударном образце, вырезанном из сварного образца для отработки режимов электронно-лучевой сварки сварного ротора и термообработанном в одной садке со сварным ротором.

10.4 Контроль механических свойств сварного соединения производить от

каждого пятого изготовленного сварного блока ротора независимо от обозначения.

10.5 Испытание на растяжение производить на образцах типа 2, №7 с пятикратной расчетной длиной по ГОСТ 1497, на ударную вязкость по ГОСТ 9454. Изготовление и испытание сварных образцов производить по ГОСТ 6996.

11 Контроль методом ЛЮМ1-ОВ

10.1 Подвергнуть сварной блок контролю методом ЛЮМ1-ОВ по инструкции.

10.2 Дефекты, выявленные методом ЛЮМ 1-ОВ, не допускаются.

12 Средства измерения и контроля

Выбор средств контроля температуры в установленном порядке

 


Приложение 1

 

 

Таблица регистрации изменений (текстовый документ)

 

 

Таблица регистрации изменений

Изм.

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц в док.)

Номер док.

Подп.

Дата

изме- ненных

заме- ненных

новых

аннули- рованных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Руководитель подразделения____________________________

(фамилия, подпись, )


Руководитель подразделения _______________ _________________

подпись, дата инициалы, фамилия




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика