Типовая инструкция. Подготовка поверхностей деталей и узлов к сварке, пайке, напылению |
Инструкция
Подготовка поверхностей деталей и узлов к сварке,
пайке, напылению
1 Цель
Инструкция разработана с целью конкретизации действий рабочего персонала при подготовке к выполнению спецпроцессов сварки, пайки, наплавки, напыления.
2 Область распространения
Инструкция предусматривает общие требования по подготовке поверхностей деталей и сборочных единиц из хромоникелевых и титановых сплавов, а также регламентирует обязательные действия рабочего персонала в случае выхода контролируемых параметров режима спецпроцесса или условий окружающей среды.
3 Подготовка поверхностей к сварке (пайке, напылению, наплавке)
3.1 Поверхности деталей и узлов, подлежащие сварке, пайке, напылению, наплавке, должны быть зачищены или обдуты согласно действующих техпроцессов.
3.2 Зачищенные (обдутые) поверхности необходимо обезжирить методом протирки белой хлопчатобумажной салфеткой, смоченной в нефрасе (нефрас С2-80/120 ТУ 38401-67-108-92 или С3-80/120 ТУ 38401-67-108-92). Протирку производить до исчезновения следов загрязнения на салфетке. Остаткам нефраса дать высохнуть на воздухе при комнатной температуре.
3.3 Перед электронно-лучевой сваркой деталей, напылением, а также перед аргонодуговой сваркой и пайкой деталей из титановых сплавов после обезжиривания производить обезвоживание соединяемых поверхностей.
3.4 Обезжиренные поверхности обезвоживают методом протирки белой хлопчатобумажной салфеткой, смоченной в спирте (спирт этиловый ГОСТ 17299-78 марка А). Протирку производить до исчезновения следов загрязнения на салфетке. Остаткам спирта дать высохнуть на воздухе при комнатной температуре.
3.5 Полноту обезжиривания или обезвоживания поверхностей после протирки и просушки производить путём протирания их контрольной хлопчатобумажной салфеткой. При обнаружении на салфетке следов загрязнения свариваемые (напыляемые, паяемые) поверхности повторно обезжирить (обезводить).
3.6 Мелкие детали можно обезжиривать (обезвоживать) путем их окунания в ванну с нефрасом (спиртом).
3.7 Утилизировать отходы в специально отведенные места или тару. Использованный обтирочный материал (салфетки, ветошь и т.п.), пропитанный легковоспламеняющимися, горючими жидкостями и другими пожароопасными веществами, следует собирать в металлические емкости с плотно закрывающимися крышками, которые должны находится на безопасном расстоянии от легковоспламеняющихся, горючих жидкостей с последующим их удалением из цеха, участка по мере накопления и, обязательно, по окончании каждой смены. Емкости должны иметь надписи: «Для ветоши, пропитанной легковоспламеняющимися жидкостями».
4 Действия рабочего персонала в случае выхода контролируемых параметров спецпроцесса
4.1 В случае выхода контролируемых параметров за пределы допустимых при выполнении спецпроцесса исполнитель должен остановить работы, немедленно уведомить производственного мастера и контролера о произошедшем сбое, а также зарегистрировать время и фактическое значение контролируемых параметров на момент обнаружения несоответствия. Особо ответственные параметры спецпроцесса должны быть зарегистрированы автоматически или в журнале контроля спецпроцесса с указанием фактического значения параметра, периодичности его регистрации и подтверждаться подписью исполнителя, для контрольных операций - подписью контролёра.
Результаты проверок должны регистрироваться и храниться.
Продукция, подозреваемая в несоответствии, должна быть немедленно изолирована.
Мастер производственного участка информирует начальника цеха и начальника БТК о выходе параметров спецпроцесса из под контроля.
Совет по качеству производственного участка оценивает сложившуюся ситуацию, определяет её влияние на продукцию, изготовленную в течении того промежутка времени, когда были зарегистрированы отклонения технологических параметров спецпроцесса и принимает решение по дальнейшим действиям с этой продукцией.
Приложение 1
Таблица регистрации изменений (текстовый документ)
Таблица регистрации изменений |
||||||||
Изм. |
Номера листов (страниц) |
Всего листов (страниц в док.) |
Номер док. |
Подп. |
Дата |
|||
изме- ненных |
заме- ненных |
новых |
аннули- рованных |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Руководитель подразделения____________________________
(фамилия, подпись, )