doc_act

Типовая инструкция. Сварка ленточных пил на агрегате модели АСЛП-18

 

  Скачать документ

 



Сварка ленточных пил

на агрегате модели АСЛП-18

Типовая Инструкция




 

Инструкция является руководством по сварке ленточных столярных и делительных пил шириной полотна от 30 мм до 175 мм, толщиной полотна от 0,8 мм до 1,6 мм.

Инструкция разработана в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации агрегата модели АСЛП-18.

 

1 Цель

Установление технологического процесса сварки ленточных пил.




 

2 Область распространения

2.1 Сварка ленточных пил на агрегате АСЛП-18.

2.2 Исполнители - сварщик группы БИХ.

 




3 Определения

3.1 Наплыв - натекшие частицы жидкого металла на недостаточно разогретую поверхность основного металла.

3.2 Осадка - длина ленточнопильного полотна, которая теряется при сварке.

 

4 Обозначения и сокращения

4.1 БИХ - бюро инструментального хозяйства.




4.2 * - размер для справок.

 

5 Общие положения

Заточку и сварку пил производить согласно сменному заданию, выдаваемому мастером БИХ и настоящей инструкции.

6 Требования по безопасности труда и пожарной безопасности

6.1 При работе на агрегате соблюдать требования по безопасности труда.




6.2 Агрегат и приспособления для зачистки сварного шва должны быть заземлены.

6.3 Не допускается наличие легковоспламеняющихся материалов вблизи агрегата. Соблюдать общие противопожарные правила.

 

7 Ответственность и полномочия

7.1 Ответственность за выполнение положений данной инструкции несет работник группы БИХ, закрепленный за операцией сварки ленточных пил на агрегате АСЛП-18.




7.2 Ответственным за соответствие пилы требованиям данной инструкции является начальник БИХ.

7.3 Разряд выполняемой работы - 4.

 

8 Описание рабочего процесса

8.1 Для подготовки заготовок полотна использовать следующее оборудование и инструмент:




? заточной станок ЗТ-64;

? молоток 3.542.000.14;

? зубило 3.541.20021;

? абразивный круг ПП 450?40?127 24А40СМ1-2К.

8.2 В качестве инструментального материала ленточной пилы при отрезке заготовок из алюминиевых и магниевых сплавов используются стали 60С2А, 65Г, У8, Р6М5, Р18. Сварке подвергается ленточнопильное полотно шириной 50 мм, толщиной 1,3 мм ГОСТ 6532.




8.3 Подготовка агрегата к работе.

8.3.1 Параметры сварки ленточнопильного полотна выбираются по таблице 1

 

Т а б л и ц а 1 - Параметры сварки ленточнопильного полотна

 

Ширина ленты, мм

Усилие осадки по шкале,

кг

Ступень тока

Ход осадки,

мм

Расстояние между прижимами, мм

30

1

1

3

10

40

1

1

3

10

50

2

1

3

10

8.3.2 Установить расстояние «а» между прижимами по таблице 1.

При установке расстояния между прижимами 10 мм открепить гайку 14 (см. рисунок 1), главной пусковой рукояткой 1 поставить подвижный прижим на расстояние «а» от неподвижного, переместить упор 13 так, чтобы стрелка 2 указывала положение 0 на шкале 3. Закрепить гайку 14.

Установленный на шкале винт 4 с накатанной головкой фиксирует шкалу на установленной величине.

8.3.3 Установить ход осадки выбранный по таблице 1. Установка отжига и хода осадки указываются одной стрелкой на общей шкале 3 градуированной в мм. Установить усилие осадки рукояткой 5. Рукоятка должна легко перемещаться на требуемое деление от1 до 12. После того, как пила подготовлена и вставлена в зажимы, перестановкой рукоятки 1 влево, в положение «сварка» начинается процесс сварки.

8.3.4 Выключение происходит автоматически. Тормоз 8 уменьшает обратный удар пусковой рукоятки 1 при сильном нажатии осадки.

8.3.5 На передней стороне станины находится ступенчатый переключатель 11 для регулировки сварочного тока трансформатора, который имеет нулевое положение и 7 ступеней включения, посредством которых осуществляется настройка на различные значения ширины и толщины ленты.


 

Типовая инструкция. Сварка ленточных пил на агрегате модели АСЛП-18Типовая инструкция. Сварка ленточных пил на агрегате модели АСЛП-18

 

 

 

Рисунок 1 - Общий вид агрегата АСЛП-18

8.3.6 При сварке нескольких одинаковых лент переключатель 11 оставлять на одной установленной величине. Переключатель отжига 12 имеет 4 ступени включения и нулевое положение, которое является одновременно и положением сварки. Так как агрегат электрически сблокирован, невозможно одновременно включить сварочный ток и ток отжига.

8.3.7 Прижимы 9 расположены сверху на агрегате и обеспечивают надежный контакт, исключают коробление пил.

Зажим и освобождение ленты производить посредством эксцентрикового нажимного устройства рычагов 10.

Свариваемые концы ленты на участке от 60 до 70 мм от края среза должны быть чистыми с обеих сторон и зачищены до чистого металла на заточном станке с абразивным кругом, обрезаны ровно без заусенец под прямым углом так, чтобы после зажима касались друг друга встык по всей ширине без просвета. Поверхность среза не должна быть изогнута.

8.3.8 Обрезку заготовки полотна производить зубилом. Зачистку под сварной шов производить на заточном станке ЗТ-64 с абразивным кругом ПП 450?40?127 24А40СМ1-2К. При зачистке оставлять припуск на осадку согласно рисунку 2. Место сварки должно быть в середине между вершинами зубьев.

 

Типовая инструкция. Сварка ленточных пил на агрегате модели АСЛП-18Типовая инструкция. Сварка ленточных пил на агрегате модели АСЛП-18

 

 

Рисунок 2

 

8.3.9 Зажать конец ленточной пилы прижимом 9 так, чтобы он выступал из прижима, а середина ленточной пилы была точно под серединой прижима. Переместить упор 6 плотно к спинке ленточной пилы и закрепить винтом 7. Выверку упоров производить с помощью ЛМП-400 ГОСТ 17435.

8.4 Порядок работы.

8.4.1 Установить переключатель отжига 12 в нулевое положение соответствующее сварке.

8.4.2 Рукояткой 1 установить стрелку 2 на шкале 3 на соответствующий ход осадки. Зажать концы ленточной пилы встык эксцентриковыми рычагами 10.

8.4.3 Повернуть рукоятку 1 до конца влево в положение «сварка» и выдержать в этом положении. При этом положении начинается процесс сварки, продолжающийся около одной секунды. Выключение сварки происходит автоматически.

8.4.4 После сварки немедленно включить переключатель отжига 12 в положение I-II при узких и тонких лентах, в положение III-IV-V при более широких и толстых лентах. После этого в течение 9-10 сек неоднократно переключать ручку переключателя 12 назад на нуль. При этом замедляется охлаждение места сварки, и оно лучше отжигается.

8.4.5 Освободить рычагами 10 прижимы 9 и поворачивая рукоятку 1 вправо развести прижимы до наибольшего расстояния. При этом стрелка 2 на шкале 3 должна установиться в положение «отжиг». Повторно зажать ленту рычагами 10 так, чтобы место сварки лежало точно по середине прижимов 9. Включить переключатель отжига 12 в положение II-III, чтобы место сварки дошло до равномерного темно-красного каления и выдержать от 1 до 5 минут, дать медленно остыть. После охлаждения место сварки и скошенные промежутки между зубьями зачистить на заточном станке, остальные поверхности сварного стыка зачистить на заточном станке ШС7.

П р и м е ч а н и я

1 Ленточную пилу зачищать только вдоль шва;

2 Отжиг и сварка зависят от материала пил, поэтому режимы их могут несколько изменяться. Если при сварке получаются раковины или отгибание краев пилы друг от друга, то следует соответственно переключателем 11 уменьшить или увеличить на одно деление ступень тока, не меняя остальные исходные данные;

3 Агрегат содержать в чистоте, особое внимание обратить на чистоту прижимов. После каждой сварки протащить ветошь между прижимами и электродами (латунным основанием) для того, чтобы удалить разбрызганные при сварке наплывы. Периодически один раз в квартал прижимы должны сниматься и очищаться от посторонних материалов.

 

9 Критерии качества выполнения процесса

9.1 Режим сварки подбирать согласно таблице 1.

9.2 Используемое оборудование, оснастка, средства измерения должны быть аттестованы на технологическую точность с записью в карточке или паспорте и установкой на них ярлыка свидетельствующего о годности.

9.3 Сварочный шов зачистить заподлицо с основным материалом полотна. Место сварки подлежит визуальному осмотру. Шов должен быть ровным, без непроваров и трещин.

 

10 Ссылочные документы

10.1 ГОСТ 6532-77 (ИСО 3295-95) Пилы ленточные для распиловки древесины. Технические условия.

10.2 ГОСТ 17435-72 Линейки чертежные. Технические условия.

10.3 Рабочие инструкции^

Порядок разработки и управления.

Обеспечение технологической точности оборудования. Порядок проведения работ.

Пожарная безопасность. Общие противопожарные правила.

Инструкция по охране труда при точечной, шовной и стыковой сварке металлов.

 

 


Приложение 1

 

 

Таблица регистрации изменений (текстовый документ)

 

 

Таблица регистрации изменений

Изм.

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц в док.)

Номер док.

Подп.

Дата

изме- ненных

заме- ненных

новых

аннули- рованных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Руководитель подразделения____________________________

(фамилия, подпись, )

 




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика