doc_act

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Реклама

  Скачать документ



ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ
ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР
ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

Утверждены

Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам Постановление 105/6-211 от 28 марта 1989 г.

ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ
УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
на ручную дуговую сварку



Реклама

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1990

Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦCПС от 28 марта 1989 г. № 105/6-211 установлен срок действия данных нормативов до 1996 г.



Реклама

С введением в действие настоящих нормативов отменяются разделы на ручную дуговую сварку в сборнике Общемашиностроительные нормативы времени на дуговую сварку (М.: Колос, 1981).

Сборник содержит нормативные материалы для технического нормирования работ по сварке изделий из листового, профильного проката и стыков труб из углеродистых, низколегированных, высоколегированных (жаропрочных, жаростойких, коррозионно-стойких), теплоустойчивых сталей и сталей типа АК и ЮЗ, а также сплавов на железо-никелевой и никелевой основах.

Сборник нормативов предназначен для нормирования труда рабочих, занятых на ручной дуговой сварке, в сварочных цехах и участках машиностроительных предприятий.

Нормативы охватывают труд электросварщиков ручной сварки.

Нормативы времени разработаны Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения совместно с Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и при участии нормативно-исследовательских организаций (предприятий) различных отраслей машиностроения.



Реклама

Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах. Информация об этих книгах публикуется в Аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства «Экономика» и Книготорговых бюллетенях.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Нормативы времени предназначены для расчета технически обоснованных норм времени на ручную дуговую сварку покрытыми электродами изделий из углеродистых, низколегированных, высоколегированных (жаропрочных, жаростойких, коррозионно-стойких), теплоустойчивых сталей и сталей типа АК и ЮЗ, а также сплавов на железо-никелевой и никелевой основах на предприятиях машиностроения в условиях единичного и серийного типов производства (ГОСТ 3.1121-84).

1.2. Нормативы времени могут быть использованы при расчете комплексных норм времени при внедрении коллективной формы организации труда. При коллективной форме организации труда комплексные нормы затрат труда могут быть получены на основе применения корректирующих коэффициентов к сумме операционных норм, рассчитанных для условий индивидуальной формы организации труда.

В этом случае комплексная норма (Hвр.к) определяется по формуле

(1)



Реклама

где Hврi - норма времени на изготовление i-й детали бригадокомплекта, чел.-ч;

i = 1, 2, 3, ..., n - количество деталей, входящих в бригадокомплект;

Hврiнаходится по формуле

, (2)

где Нврj - норма времени на выполнение j-й операции, чел.-ч;



Реклама

j = 1, 2, 3,..., m - количество операций, необходимых для изготовления j-й детали;

Кэф - коэффициент эффекта бригадной работы (Кэф < 1).

Коэффициент эффекта бригадной работы (Кэф) отражает среднюю величину роста производительности труда, которая ожидается при переходе от индивидуальной к коллективной форме организации труда и которая должна быть учтена в комплексных нормах.

1.3. В результате перераспределения функций между членами бригады, осуществления взаимопомощи или взаимозаменяемости и т.п. сокращается время, необходимое на выполнение закрепленного за бригадой объема работ, следовательно, должна снижаться соответствующая норма времени. Это происходит за счет уменьшения величины отдельных составляющих нормы времени - вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места, регламентированных перерывов, подготовительно-заключительного времени, а также за счет перекрытия отдельных составляющих нормы времени машинным временем (в последнем случае величина каждой составляющей нормы времени может остаться и неизменной).

В сквозных бригадах трудоемкость изготовления бригадокомплекта может сокращаться за счет исключения отдельных элементов подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места при передаче смены «на ходу».



Реклама

Коэффициенты эффекта бригадной работы (Кэф) устанавливаются на уровне предприятия и применяются в течение срока, на который они рассчитаны, если не меняются условия производства.

Более полные и подробные данные см. Методические рекомендации по нормированию труда рабочих в условиях коллективных форм его организации и стимулирования (М.: Экономика, 1987).

1.4. При разработке нормативов времени использованы:

действующие Общемашиностроительные нормативы времени на дуговую сварку (М.: Колос, 1981) и отраслевые нормативы времени ряда министерств;

материалы хронометражных наблюдений и фотографии рабочего времени;



Реклама

инструкции по эксплуатации электросварочного оборудования, технологические процессы, правила техники безопасности и производственной санитарии;

предложения предприятий и типовые проекты организации рабочих мест.

1.5. В нормативах времени наименование и обозначение швов, диапазон свариваемых толщин металла, марки электродов, сталей и сплавов приведены согласно действующим стандартам:

ГОСТ 5264-80; ГОСТ 16037-80; ГОСТ 1050-74; ГОСТ 5632-72; ГОСТ 20072-74; ГОСТ 9467-75; ГОСТ 977-75; ГОСТ 10052-75; ГОСТ 2176-77; ГОСТ 10051-75; ГОСТ 9466-75.

1.6. Исходные данные для расчета основного времени сварки приняты по данным Института электросварки им. Е.О. Патона АН УССР, Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института технологии химического и нефтяного аппаратостроения и других организаций, а также на основе обобщенных материалов машиностроительных предприятий.



Реклама

1.7. Площадь поперечного сечения шва (F), как основного, так и подварочного, рассчитана по формулам, соответствующим определенному типу шва, которые приведены в приложении 10, и средним значениям конструктивных элементов, приведенным в ГОСТ 5264-80; ГОСТ 16037-80.

1.8. Приведенные в картах пределы числовых показателей следует понимать «включительно».

1.9. На виды работ, связанных со сваркой деталей, не предусмотренных настоящим сборником, или при внедрении на предприятиях более прогрессивных технологических процессов сварки, организации труда, оборудования и т.п. следует разрабатывать местные нормативы времени и вводить в установленном порядке.

1.10. Неполное штучное время, приведенное в нормативных картах, рассчитано на сварку изделий в нижнем положении из углеродистых и низколегированных сталей электродом диаметром 4 мм, марок УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, АНО-14, ОЗС-21 и им аналогичных.

1.11. Расчет нормы времени на сварку изделий из листового и профильного проката

1.11.1. В нормативных картах 1 - 6, 14 и 15 приведено неполное штучное время (Тнш) на 1 м сварного шва, которое рассчитано по формуле

Тнш = (То + Твш)К мин, (3)

где Tо - основное время горения дуги, мин (формула 4);

Твш - вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, мин (формула 6);

К - коэффициент к оперативному времени, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности (формула 8).

1.11.2. Основное время горения дуги рассчитывается по формуле

(4)

где F - общая площадь поперечного сечения шва, мм2 (приложения 2 - 7);

?- плотность наплавленного металла, г/см3 (принята 7,84 г/см3);

I - сила сварочного тока, А (приложение 1);

а- коэффициент наплавки электродов, г/А ? ч (принят 8,5 г/А ? ч);

К'1 - коэффициент, учитывающий диаметр, марку электрода и свариваемый металл (карта 33), рассчитан по формуле

(5)

где а - коэффициент наплавки электродов, г/А ? ч;

I - сила тока при сварке изделий электродами диаметром 4 мм, А (приложение 1);

I1 - сила тока при сварке изделий электродами диаметром менее или более 4 мм, А.

1.11.3. Вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, рассчитано по формуле

Твш = (tвш + tвш1 + tвш2)n + tвш3 мин, (6)

где tвш - зачистка сварного шва от шлака после каждого прохода, мин (карта 16);

tвш1 - перемещение (переходы) электросварщика в процессе сварки многопроходных швов, мин (карта 17);

tвш2 - смена электродов, мин (карта 18);

n - количество проходов, шт. (формула 7);

tвш3 - осмотр и промер сварного шва, мин (карта 19).

1.11.4. Количество проходов сварки рассчитывается по формуле

(7)

где F - общая площадь поперечного сечения шва, мм2 (приложения 2 - 7);

F1 - площадь поперечного сечения шва первого прохода, мм2 (приложение 8);

F2 - площадь поперечного сечения шва второго и последующих проходов, мм2 (приложение 8).

1.11.5. Коэффициент к оперативному времени, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности, рассчитывается по формуле

(8)

где аобс - время на обслуживание рабочего места, включает следующие операции: включение, регулирование и выключение источников питания, подтягивание проводов, устранение мелких неполадок и обеспечение исправного состояния оборудования, поддержание заданного режима в процессе работы, уборка рабочего места. Это время включено в нормативные карты в размере 4 % от оперативного;

аотд - время на отдых и личные потребности, включено в нормативные карты в размере 8 % от оперативного времени.

1.11.6. Норма штучного времени рассчитывается по формуле

Тшт = (TншК1К3К10 + Твш1К6) ? LК2К5К8 + ТвиК5 + Тпр мин, (9)

где Тнш - неполное штучное время, мин;

К1 - коэффициент, учитывающий диаметр, марку электродов и свариваемый металл, значение приведено в числителе карты 33;

К3 - коэффициент, учитывающий вид сварки, шва и его длину (карта 37);

К10 - коэффициент, учитывающий сварку изделий из несимметричных, симметричных полособульб и после строжки (п. 1.15);

Tвш - вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, включает затраты на: зачистку кромок перед сваркой от налета ржавчины или окисной пленки; зачистку околошовной зоны от брызг наплавленного металла; обмазку околошовной зоны меловым раствором или аэрозолью (карты 20, 22 и 24) и учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этих операций электросварщиком, мин;

К6 - коэффициент, учитывающий положение зачищаемой кромки в пространстве и способ зачистки (карта 38);

L - длина шва, м;

К2 - коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве (карта 34);

К5 - коэффициент, учитывающий условие и место выполнения работ (карта 36);

К8 - коэффициент, учитывающий угол между свариваемыми деталями (карта 40);

Тви - вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования, которое включает затраты на: клеймение и маркирование шва; установку и снятие щитов для защиты от сварочной дуги; внутрисменные переходы; крепление изделия на столе, стенде, в приспособлении и его открепление; установку, снятие и поворот изделия вручную; перемещение изделий грузоподъемными механизмами; поворот деталей или изделий в механизированных приспособлениях (карты 25 - 32) и учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этих работ электросварщиком;

Тпр - время на выполнение электроприхваток, рассчитывается по формуле

Тпр = ТншК1К2К5К7К8 мин, (10)

где К7 - коэффициент, учитывающий вид разделки кромки при определении времени на электроприхватку (карта 39). Время на электроприхватку учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этой работы электросварщиком.

1.12. Расчет нормы времени на сварку труб и прутков

1.12.1. В нормативных картах 7, 9, 10, 11, 13, 14 и 15 приведено неполное штучное время на 1 мм диаметра трубы, прутка, а в картах 8 и 12 на 1 мм толщины стенки и диаметра трубы, которое рассчитано по формуле

Тнш = (То + Твш4 мин, (11)

где То - основное время горения дуги, мин (формула 4);

Твш - вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, мин (формула 13);

К4 - коэффициент, учитывающий диаметр трубы, время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности, рассчитывается по формуле

(12)

где К - коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности (формула 8);

К3 - коэффициент, учитывающий вид сварки, шва и его длину (карта 37);

p = 3,14 - постоянное число.

1.12.2. Вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, рассчитано по формуле

Твш = (tвш + tвш2) ? n + tвш3мин, (13)

где tвш - зачистка сварного шва от шлака после каждого прохода, мин (карта 16);

tвш2 - смена электродов, мин (карта 18);

n - количество проходов, шт. (формула 7);

tвш3 - осмотр и промер сварного шва, мин (карта 19).

1.12.3. Коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности, рассчитан по формуле (8).

Время на обслуживание рабочего места включено в нормативные карты сборника в размере 4 % от оперативного времени, время на отдых и личные потребности - в размере 8 %.

1.12.4. Норма штучного времени рассчитывается по формуле

Тшт = (ТншК1К3К10 + Твш1К6) ? DК12K5K8 + ТвиК5 + Тпр мин, (14)

где Тнш - неполное штучное время, мин (карты 7 - 15);

К1 - коэффициент, учитывающий диаметр, марку электродов и свариваемый металл (карта 33);

К3 - коэффициент, учитывающий вид сварки, шва и его длину (карта 37);

К10 - коэффициент, учитывающий сварку после строжки (п. 1.15);

Tвшl- вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, включает затраты на: зачистку кромок перед сваркой от налета ржавчины или окисной пленки; зачистку околошовной зоны от брызг наплавленного металла; обмазку околошовной зоны меловым раствором или аэрозолью (карты 21, 23 и 24) и учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этих операций электросварщиком, мин;

К6 - коэффициент, учитывающий положение зачищаемой кромки в пространстве и способ зачистки (карта 38);

D - диаметр трубы или прутка, мм;

K12 - коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве (карта 35);

К5 - коэффициент, учитывающий условие и место выполнения работ (карта 36);

К8 - коэффициент, учитывающий угол между свариваемыми деталями (карта 40);

Тви - вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования, которое включает затраты на: клеймение и маркирование шва; установку и снятие щитов для защиты от сварочной дуги; внутрисменные переходы при изменении места работы, при расстоянии свыше 3 м; крепление изделия на столе, стенде, в приспособлении и его открепление; установку, снятие и поворот изделия вручную; перемещение изделий грузоподъемными механизмами; поворот деталей или изделий в механизированных приспособлениях (карты 25 - 32), учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этих операции электросварщиком;

Тпр - время на выполнение электроприхваток, рассчитывается по формуле

Тпр = ТншК1К2К5К7К8 ? D мин, (15)

где К7 - коэффициент, учитывающий вид разделки кромки при определении времени на электроприхватку (карта 39). Время на электроприхватку учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этой работы электросварщиком.

1.13. Норма времени на сварку изделия рассчитывается по формуле

Нвр = Тшт ? (1 + апз/100) мин, (16)

где Тшт - норма штучного времени на сварку одного изделия (формулы 9 и 14);

апз - подготовительно-заключительное время, включает затраты времени на: получение задания, инструктажа от мастера, получение сварочного материала, ознакомление с работой, получение и сдачу инструмента и приспособлений, подготовку оборудования к работе, установление и опробование режимов сварки и сдачу работы. Подготовительно-заключительное время выражается в процентах от штучного времени (для простой работы - 4 %, для сложной - 5 %).

Простой работой считается сварка изделий, не требующая изучения технологической документации, подготовки приспособлений, инструмента.

Сложной работой считается сварка изделий, требующая изучения технологической документации, подготовки приспособлений, инструмента.

1.14. При сварке симметричных стыков изделий с двух сторон время, приведенное в картах сборника, следует удваивать; при сварке подварочного шва время следует определять по картам 2 и 4.

1.15. При сварке стыков изделий из несимметричных полособульб к времени, приведенному в картах, следует применять коэффициент 1,1; а симметричных или при сварке стыков после строжки корня шва или после строжки кромок под сварку - коэффициент 1,2(К10).

1.16. При сварке изделий из металла разной толщины норму времени следует определять по средней толщине.

1.17. При сварке различных сталей неполное штучное время определять по наибольшему процентному содержанию легированных элементов.

1.18. Нормативные карты на ручную дуговую сварку рассчитаны для условий единичного и мелкосерийного типов производства. Для среднесерийного типа производства следует применять поправочный коэффициент 0,85; для крупносерийного - 0,75.

1.19. Порядок определения неполного штучного времени на сварку из листового и профильного металла по нормативным картам.

Для определения времени, например по карте 1, индекс шва С8, толщина металла 16 мм, следует число десятков брать 1 (поз. 9) и число единиц 6 (индекс «е»), это будет соответствовать времени 60,0 мин (поз. 9, индекс «е»).

1.20. Примеры расчета норм времени

1.20.1. Пример 1. Определить норму времени на ручную дуговую сварку изделий из углеродистой стали.

Исходные данные:

тип шва - С2;

толщина металла - 3 мм;

марка электрода - УОНИ-13/45;

диаметр электрода - 3 мм;

длина шва - 0,4 м;

работа простая;

тип производства - мелкосерийное.

Таблица 1

№ позиции

Наименование работы и тип производства

№ карты и позиции

Время, мин

Значение коэффициента

1

Установка и снятие изделий вручную, масса - 10 кг

28, 10а

0,41

-

2

Зачистка кромок перед сваркой

20, 19г

0,79

-

3

38, 1б

-

1,30

4

Сварка

1, 2г

3,3

-

5

33, 3б

-

1,33

б

Зачистка околошовной зоны от брызг

22, 1а

0,80

-

7

Положение шва - горизонтальное, угол - 90°

34, 2д

-

1,32

8

Рабочее место в цехе на площадке

36, 2а

-

1,02

9

Шов прямолинейный

37, 1в

-

1,10

10

Тип производства - мелкосерийное

-

1,0

Индекс

а

б

в

Штучное время рассчитывается по формуле (9):

Тшт = (ТншК1К3 + Твш1К6) ? LК2К5 + TвиК5 = (3,3 ? 1,33 ? 1,10 + 0,79 ? 2 ? 1,30 + 0,80) ? 0,4 ? 1,32 ? 1,02 + 0,41 ? 1,02 = 4,55 мин.

Норма времени на изделие рассчитывается по формуле (16):

Нвр = Тшт ? (1 + 4/100) = 4,55 ? 1,04 = 4,73 мин.

1.20.2. Пример 2. Определить норму времени на сварку стыка трубы из высоколегированной жаропрочной стали.

Исходные данные:

тип шва - H1;

катет шва - 7 мм;

диаметр трубы - 85 мм;

диаметр электрода - 4 мм;

марка электрода - ОЗЛ-2;

количество стыков - 1 шт.;

количество поворотов - 4;

тип производства - крупносерийное;

работа сложная.

Таблица 2

№ позиции

Наименование работы и тип производства

№ карты и позиции

Время, мин

Значение коэффициента

1

Установка и снятие изделия вручную, масса - 5 кг

28, 8а

0,32

-

2

Поворот изделия вручную

28, 8в

0,15

-

3

Сварка с подогревом до 200 °С

9, 7в

0,061

-

4

33, 10в

-

0,868

5

37, 15в

1,28

6

Зачистка околошовной зоны от брызг

23, 3б

0,0043

-

7

Вид крепления изделия - поворотное, угол - 80°

35, 2г

-

1,22

8

Клеймение шва

25, 1е

0,26

-

9

Тип производства - крупносерийное

-

-

0,75

Индекс

а

б

в

Штучное время рассчитывается по формуле (14):

Тшт = (ТншК1К3 + Твш1) ? DК12 + Тви = (0,061 ? 0,868 ? 1,28 + 0,0043) ? 85 ? 1,22 + 0,32 + 0,15 ? 4 + 0,26 = 8,65 мин.

Норма штучного времени с учетом типа производства равна

8,65 ? 0,75 = 6,49 мин.

Норма времени на изделие рассчитывается по формуле (16):

Нвр = Тшт ? (1 + 5/100) = 6,49 ? 1,05 = 6,81 мин.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ

2.1. Нормативы времени рассчитаны при условии применения следующего сварочного оборудования:

выпрямители ВД-301У3, ВД-502У3, ВДМ-1001У3, ВДМ-1601У3, ВДУ-305У3, ВДУ-504У3, ВКС-500-1, ВКГ-5000 и др.;

преобразователи ПД305У2 и др.;

трансформаторы ТД-102У2, ТД-300У2, ТД-500У2 и др.;

электрододержатели ЭД-125-1У1, ЭД-315-1У1, ЭД-500-1У1, ЭУ-300 «Луч», ЭД-2001У1, ЭД-3101У1;

реостат балластный РБ-301, РБ-300.

2.2. В нормативах учтены следующие элементы затрат рабочего времени:

получение производственного задания, сварочного материала, ознакомление с работой и инструктаж, подготовка сварочного оборудования к работе;

включение и выключение источника питания, зажигание сварочной дуги;

установка и опробование режимов сварки и начало сварки на технологической планке;

сварка изделий;

инструктаж мастера в процессе выполнения работы;

уборка рабочего места и уход за оборудованием;

подключение, отключение и подтягивание проводов и шлангов;

смена защитных стекол;

визуальный осмотр и исправление дефектов;

изучение технологии сварки.

2.3. По окончании работ электросварщик проверяет внешним осмотром качество шва и при обнаружении несоответствия шва требуемым геометрическим размерам - наплывы, подрезы, кратеры, прожоги, наружные трещины, непровары, свищи, поры и другие дефекты - исправляет обнаруженные дефекты.

2.4. При обнаружении неразрушающим контролем внутренних дефектов электросварщик вскрывает дефектные места и исправляет их.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

3.1. В нормативах времени отражен современный уровень рациональной организации труда сварочных работ на ведущих машиностроительных предприятиях.

3.2. Распределение и закрепление работ за бригадами или членами бригад необходимо осуществлять в соответствии с квалификацией рабочих.

3.3. Рабочее место сварщика должно быть оснащено технологической и организационной оснасткой, таблицами режимов сварки, приспособлениями и инструментом в соответствии с типовыми проектами организации рабочих мест.

3.4. Сдачу работы представителю службы технического контроля, выполненной бригадой, звеном или индивидуально работающим, производит мастер совместно с бригадиром или рабочим.

3.5. Наладку и ремонт сварочного оборудования в соответствии с перечнем работ производит электромонтер или наладчик.

3.6. Обеспечение рабочих мест электросварщика электродами и инструментом производит сам электросварщик.

3.7. Примерная планировка рабочего места электросварщика приведена на рисунке.

3.8. Изделия, поступающие на участок сварки, должны быть обработаны в соответствии с требованиями технической и технологической документации.

3.9. Электросварка в замкнутых и труднодоступных помещениях должна производиться при непрерывной работе вентиляции и при наличии наблюдающего.

3.10. При организации и проведении сварочных работ администрация осуществляет контроль за соблюдением рабочими должностных инструкций, правил, положений и других документов по охране труда, за применением средств индивидуальной и коллективной защиты, обеспечивающих безопасное выполнение работ по всем операциям технологического процесса, в соответствии с:

3.10.1. Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утверждены Госэнергонадзором Министерства энергетики и электрификации СССР (1969 г.);

3.10.2. Правилами техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах, утверждены Президиумом ЦК профсоюза рабочих машиностроения (1960 г.);

3.10.3. Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металла, утверждены Министерством здравоохранения, № 1009-73;

3.10.4. ГОСТ 123.003-86. Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности.

3.10.5. ГОСТ 12.1.019-79. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты и др.

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Примерная планировка рабочего места электросварщика:

1 - сварочный стол; 2 - панель всасывания; 3, 4 - передвижные столики для тары с готовыми узлами; 5 - сварочный выпрямитель; 6 - диэлектрический мат; 7 - стул; 8 - тумбочка; 9 - стойка с цветной сигнальной лампочкой для вызова внутрицехового транспорта; 10 - поддон для готовых узлов; 11 - поддон для тары с деталями; 12 - манипулятор; 13 - стремянка; 14 - консольный кран

4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

4.1. Неполное штучное время на 1 м сварного шва из листового и профильного проката

Швы стыковых соединений - основной шов

Дуговая сварка 1 м шва

КАРТА 1

Тип шва: С1, С2, C3, С4, С5, С6, С7, С8, С9, C10, C11, С12, С13, С14, С15, С16, C17, С18, С19, С20, С21, С23, С24, С25, С26, С27, С28, С39, С40, С42, С43, С45

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

1

С1

0

-

3,1

4,7

5,0

7,0

-

-

2

С2

-

2,9

3,0

3,3

4,5

5,2

6,2

3

C3

-

3,5

5,1

6,4

8,7

-

-

4

С4

-

3,2

4,2

4,9

6,8

8,4

9,9

5

С5

-

2,9

3,0

3,3

4,5

5,2

-

6

С6

-

2,9

3,0

3,3

4,5

-

-

7

С7

0

-

-

2,6

2,9

3,2

3,5

-

8

С8

-

-

-

5,2

7,4

11,9

17,3

9

1

25,6

30,3

35,3

41,3

47,3

60,0

74,9

10

2

91,2

100,0

108,9

118,2

128,0

148,4

170,2

11

3

193,3

205,4

217,8

230,1

243,5

271,3

299,6

12

4

329,2

345,1

360,7

376,4

392,8

426,9

462,2

13

5

498,0

516,1

535,8

553,6

574,8

615,0

656,4

14

6

699,0

-

-

-

-

-

-

15

С9

0

-

-

-

8,6

11,6

17,2

24,1

16

1

36,5

43,1

50,1

57,6

65,4

81,4

99,6

17

2

119,3

129,8

140,4

151,8

162,8

186,6

212,4

18

3

238,7

251,8

266,3

280,6

295,8

325,7

357,6

19

4

390,0

407,4

424,1

441,8

459,4

495,0

532,5

20

5

571,1

590,6

610,7

626,7

651,4

693,2

736,0

21

6

779,7

-

-

-

-

-

-

22

C10

0

-

-

-

7,5

10,3

16,0

23,1

23

1

35,4

42,1

48,7

50,1

63,7

79,4

97,5

24

2

117,0

127,6

137,8

149,0

160,1

183,7

209,3

25

3

235,6

250,1

263,0

278,0

292,5

322,5

353,6

26

4

386,7

405,7

420,9

438,6

455,6

492,1

530,0

27

5

566,6

587,8

608,5

627,4

649,4

691,5

734,6

28

6

778,8

-

-

-

-

-

-

29

C11

0

-

-

-

9,0

12,4

19,0

27,0

30

1

39,8

47,9

54,3

62,0

70,4

88,1

107,0

31

2

128,0

139,6

150,0

162,0

173,3

198,0

224,0

32

3

252,0

266,3

280,4

295,2

310,0

341,5

373,5

33

4

407,3

425,3

442,2

457,1

477,5

514,6

552,8

34

5

592,0

612,1

632,3

657,6

673,5

715,8

759,1

35

6

803,4

-

-

-

-

-

-

36

С12

0

-

-

-

5,2

7,4

11,9

17,3

37

1

25,6

30,1

35,3

41,1

47,3

60,0

75,0

38

2

91,2

100,0

109,0

118,6

128,0

148,4

170,2

39

3

193,3

205,1

217,8

230,4

243,5

271,3

299,6

40

4

329,2

345,1

360,7

376,1

392,8

427,0

462,2

41

5

498,0

516,1

535,8

554,9

574,8

615,0

656,4

42

6

699,0

-

-

-

-

-

-

43

С13

1

-

-

-

-

-

55,0

65,0

44

2

74,4

79,8

85,0

87,1

89,2

101,4

115,0

45

3

129,1

136,4

143,2

150,9

158,6

174,5

191,1

46

4

207,5

216,4

225,1

234,0

243,3

262,0

281,3

47

5

301,1

311,8

321,4

332,6

342,2

3634

385,3

48

6

407,5

417,8

428,6

440,3

453,5

477,6

502,1

49

7

518,4

536,8

552,0

570,8

587,6

603,4

630,1

50

8

657,4

671,3

685,8

699,0

713,2

740,6

770,0

51

9

790,1

810,6

829,2

849,1

870,8

890,1

921,8

52

10

952,6

-

-

-

-

-

-

53

С14

1

-

-

-

-

-

46,4

56,0

54

2

67,0

73,1

78,0

84,1

90,3

1024

116,2

55

3

130,5

137,5

144,6

152,1

160,1

176,1

192,7

56

4

210,0

218,1

227,0

235,0

245,1

264,0

283,2

57

5

303,0

313,4

323,4

333,6

344,2

365,5

387,3

58

6

409,6

416,8

435,8

444,8

455,6

480,1

504,2

59

7

514,1

525,2

534,0

556,1

579,4

606,1

632,8

60

8

659,3

674,0

690,8

703,8

715,0

743,1

772,4

61

9

788,0

810,6

830,7

850,8

871,6

891,4

926,1

62

10

953,7

-

-

-

-

-

-

63

С15

0

-

-

-

-

-

-

7,8

64

1

10,0

11,3

12,6

14,0

15,3

18,3

23,3

65

2

27,8

30,0

32,8

35,1

38,1

44,5

50,6

66

3

57,0

61,8

64,5

68,1

71,6

79,1

87,6

67

4

95,7

100,1

104,9

109,1

113,7

122,8

133,0

68

5

142,7

147,9

1534

158,6

163,8

175,3

186,3

69

6

198,3

204,8

210,1

216,8

222,6

-235,4

248,0

70

7

258,1

266,3

275,4

284,6

294,3

303,2

318,1

71

8

332,2

339,6

346,7

355,1

363,1

378,5

394,4

72

9

405,6

416,5

427,6

4384

449,4

461,8

478,8

73

10

496,5

-

-

-

-

-

-

74

С16

3

50,6

52,9

55,7

58,1

61,0

67,1

72,7

75

4

78,5

82,1

85,2

88,0

91,2

97,4

103,8

76

5

111,1

114,0

117,7

121,1

124,5

132,2

139,3

77

6

147,2

151,2

155,8

158,8

162,0

170,1

178,1

78

7

183,4

188,9

194,7

200,0

205,3

211,7

219,9

79

8

228,5

232,6

237,8

241,9

246,4

255,8

265,0

80

9

270,3

276,9

283,7

290,3

296,9

303,0

312,6

81

10

322,8

330,0

337,3

3444

352,7

359,0

366,2

82

11

373,5

381,2

388,9

396,6

404,3

412,0

419,7

83

12

427,5

-

-

-

-

-

-

84

С17

0

-

-

-

5,1

7,2

11,6

16,7

85

1

24,4

28,9

33,6

39,8

45,0

57,0

71,1

86

2

86,5

94,5

102,5

111,3

1204

139,8

160,3

87

3

182,1

194,0

205,1

217,8

230,0

255,4

282,0

88

4

309,8

325,1

339,5

354,1

369,6

401,6

434,0

89

5

468,3

480,6

503,8

521,6

539,6

577,3

616,1

90

6

656,0

-

-

-

-

-

-

91

C18

0

-

-

-

8,5

11,5

17,2

24,2

92

1

36,0

42,8

49,1

56,0

63,7

79,1

96,5

93

2

115,3

125,6

135,4

145,3

156,7

179,2

203,0

94

3

227,7

240,1

254,4

257,5

261,5

309,7

339,6

95

4

370,0

386,7

402,0

418,0

434,2

468,2

503,2

96

5

538,5

556,8

575,4

593,6

613,3

652,1

692,0

97

6

732,5

-

-

-

-

-

-

98

С19

0

-

-

-

-

-

26,3

34,6

99

1

42,5

47,2

52,0

57,8

63,4

74,6

87,0

100

2

99,0

95,3

112,0

133,8

153,4

172,4

192,1

101

3

212,4

222,6

233,4.

244,5

255,0

277,0

299,6

102

4

322,8

334,1

346,5

358,6

370,7

396,2

421,4

103

5

447,1

460,3

473,2

486,8

5004

527,5

555,0

104

6

583,6

597,1

611,0

625,8

640,7

670,8

700,1

105

7

720,1

740,8

761,1

782,1

801,5

8234

955,6

106

8

887,5

903,5

919,6

936,1

953,0

987,1

1019,7

107

9

1042,6

1065,5

1088,6

1111,5

1134,4

1158,1

1194,1

108

10

1229,7

-

-

-

-

-

-

109

С20

0

-

-

-

8,3

11,4

17,5

25,2

110

1

37,0

44,1

50,5

57,8

65,5

81,2

99,0

111

2

118,2

128,1

138,6

149,3

160,3

183,1

207,2

112

3

233,2

246,8

259,5

273,9

287,0

316,2

345,8

113

4

377,2

392,6

408,8

425,6

442,2

476,0

511,2

114

5

547,6

565,1

585,0

601,8

622,4

661,5

701,6

115

6

742,6

-

-

-

-

-

-

116

С21

0

-

-

-

5,1

7,2

11,6

16,7

117

1

24,4

29,1

33,6

39,1

45,0

57,0

71,1

118

2

86,5

94,1

102,5

111,4

120,5

139,8

160,3

119

3

182,1

194,5

205,1

217,4

230,0

255,4

282,0

120

4

309,8

314,8

339,5

354,8

369,6

401,6

434,0

121

5

468,3

487,5

503,8

521,6

539,6

577,3

616,1

122

6

656,0

-

-

-

-

-

-

123

С23

1

-

-

-

-

-

92,0

109,0

124

2

126,6

135,4

144,4

154,2

163,6

183,5

204,0

125

3

225,1

236,1

247,0

258,3

269,2

292,8

316,2

126

4

340,2

352,6

364,6

377,6

389,5

415,0

441,6

127

5

468,0

481,5

494,7

508,5

522,6

550,3

578,3

128

6

607,5

621,4

635,0

650,9

665,6

695,4

726,0

129

7

747,1

767,8

788,0

799,1

830,0

851,3

882,3

130

8

916,8

932,9

948,8

966,1

983,0

1017,8

1050,3

131

9

1073,4

1096,5

1119,1

1143,8

1166,9

1189,0

1225,0

132

10

1261,0

-

-

-

-

-

-

133

С24

1

-

-

-

-

-

49,2

59,3

134

2

71,0

77,1

82,4

88,5

95,4

109,1

122,7

135

3

137,7

145,6

153,3

161,4

169,5

185,6

203,0

136

4

221,0

230,4

239,6

249,4

258,7

278,4

298,6

137

5

319,3

329,9

340,6

351,4

362,4

384,7

407,5

138

6

430,8

442,8

454,9

467,0

479,6

503,4

529,5

139

7

546,1

563,8

581,4

599,0

617,9

636,0

665,8

140

8

692,1

706,1

721,1

734,0

750,0

779,1

809,2

141

9

829,9

850,1

870,7

891,8

912,4

933,9

964,8

142

10

998,8

-

-

-

-

-

-

143

С25

0

-

-

-

-

-

-

7,9

144

1

9,5

10,9

12,4

13,8

15,0

19,5

24,0

145

2

27,8

29,2

30,1

32,8

35,0

40,3

46,7

146

3

52,8

55,8

59,1

62,8

66,6

73,6

81,0

147

4

89,4

93,5

97,4

102,2

106,5

115,2

124,2

148

5

134,2

139,0

143,8

148,9

154,5

164,7

176,0

149

6

187,0

193,4

199,1

205,6

211,0

225,8

235,6

150

7

243,4

252,0

261,4

270,2

279,4

288,3

302,4

151

8

317,2

325,1

332,5

339,5

346,5

362,1

377,7

152

9

387,2

398,9

409,3

419,4

431,1

442,8

459,4

153

10

476,4

489,8

503,0

515,9

528,9

542,0

555,1

154

11

568,1

582,0

596,0

610,0

624,0

637,7

652,6

155

12

665,6

-

-

-

-

-

-

156

С26

3

89,8

93,8

98,0

102,6

107,0

115,4

124,1

157

4

133,7

138,1

142,8

147,9

152,8

162,2

172,5

158

5

182,2

187,5

192,8

197,8

202,8

213,7

224,0

159

6

235,2

240,2

245,8

251,9

257,3

268,9

280,0

160

7

287,2

296,0

303,0

310,5

318,2

326,6

338,9

161

8

350,6

356,6

362,8

370,0

376,0

382,5

401,0

162

9

409,4

417,0

426,3

435,6

443,1

452,2

465,8

163

10

478,5

488,3

498,1

507,9

517,7

527,4

537,2

164

11

547,0

557,0

567,1

577,1

587,1

597,1

607,2

165

12

617,2

627,6

638,1

648,6

659,0

669,5

680,0

166

13

690,4

701,1

711,7

722,4

733,0

743,7

754,4

167

14

765,0

776,1

787,1

798,2

809,3

820,4

831,4

168

15

842,5

853,8

865,2

876,6

887,9

899,3

910,6

169

16

922,0

933,0

945,2

956,8

968,4

980,0

991,6

170

17

1003,2

1011,6

1020,0

1028,4

1036,8

1045,0

-

171

С27

3

43,5

46,1

49,1

52,1

55,0

61,3

68,6

172

4

75,5

78,5

82,8

87,2

91,1

99,1

108,1

173

5

116,7

121,6

126,4

131,0

135,7

145,3

156,0

174

6

166,3

172,1

177,8

183,5

189,3

202,3

213,0

175

7

221,3

229,5

237,8

246,6

255,3

264,1

278,1

176

8

292,4

299,6

306,8

314,1

321,3

336,4

351,5

177

9

362,2

372,9

383,7

394,8

406,0

417,2

434,0

178

10

451,3

464,5

477,8

491,0

504,3

517,5

530,7

179

11

544,0

558,3

572,6

586,9

601,2

615,5

629,8

180

12

644,1

659,1

675,4

691,0

706,6

722,3

737,9

181

13

753,6

770,3

787,0

803,7

820,4

837,1

853,8

182

14

870,4

888,3

906,3

924,2

942,2

960,1

978,0

183

15

996,0

1015,0

1034,0

1054,0

1073,0

1092,0

1111,0

184

16

1130,2

1150,0

1171,0

1191,0

1211,0

1232,0

1252,0

185

17

1272,3

1288,0

1303,0

1319,0

1334,0

1350,0

-

186

С28

0

-

2,5

5,3

6,5

10,5

20,5

34,5

187

1

50,1

60,1

69,3

-

-

-

-

188

С39

1

-

-

20,4

23,3

26,3

31,8

37,7

189

2

44,4

48,1

524

57,0

61,2

71,3

81,3

190

3

92,6

98,2

103,8

109,9

116,4

129,5

142,5

191

4

156,8

164,2

171,6

179,0

186,3

202,4

219,0

192

5

236,1

245,0

253,8

263,0

272,1

290,1

309,5

193

6

329,4

340,0

350,0

360,1

370,8

393,0

414,4

194

7

430,1

445,4

460,8

477,0

493,0

508,5

533,4

195

8

558,4

571,6

584,7

597,8

611,1

638,0

665,0

196

9

683,9

703,0

721,8

741,4

761,0

780,5

810,9

197

10

841,3

867,0

892,7

918,4

944,1

969,8

995,5

198

11

1002,2

1028,0

1054,0

1079,0

1105,0

1131,0

1156,0

199

12

1175,4

-

-

-

-

-

-

200

С40

1

-

-

45,4

50,0

55,0

65,7

76,1

201

2

87,6

93,5

98,7

105,6

110,8

122,4

135,1

202

3

148,0

154,0

160,4

167,3

173,8

186,7

200,5

203

4

214,6

221,4

228,1

235,1

242,5

257,1

272,0

204

5

286,2

293,7

301,3

309,0

316,7

331,4

347,0

205

6

362,8

372,5

382,3

391,0

394,1

410,4

426,7

206

7

437,8

449,0

460,0

471,0

482,0

492,8

510,0

207

8

527,0

535,5

544,0

552,5

561,0

578,5

596,1

208

9

608,0

620,0

631,7

644,0

656,0

667,8

685,7

209

10

703,6

717,0

730,2

743,5

756,7

770,0

783,2

210

11

796,6

808,1

819,7

831,2

843,0

854,3

865,9

211

12

891,4

-

-

-

-

-

-

212

С42

0

-

-

-

-

-

10,0

12,2

213

1

13,8

15,3

16,7

-

-

-

-

214

С43

1

-

-

17,0

20,0

23,0

29,1

36,0

215

2

44,0

48,1

52,1

56,5

61,0

71,0

81,0

216

3

92,4

98,0

103,6

109,9

116,2

129,4

142,5

217

4

157,0

164,5

172,0

179,4

186,8

203,0

219,8

218

5

237,1

246,1

255,1

264,1

273,6

292,6

311,5

219

6

331,7

342,2

352,7

363,3

373,8

396,0

418,8

220

7

434,3

450,0

465,3

481,5

497,8

514,0

539,7

221

8

565,5

578,7

592,0

605,2

618,4

644,0

674,2

222

9

693,5

713,0

732,2

752,2

772,2

792,2

823,0

223

10

854,3

-

-

-

-

-

-

224

С45

0

-

-

-

-

-

-

10,7

225

1

15,5

18,5

22,4

25,7

29,4

37,4

39,4

226

2

48,6

53,0

58,0

63,1

68,8

79,8

92,3

227

3

105,6

112,1

119,0

126,6

133,8

149,5

165,2

228

4

182,4

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

Швы стыковых соединений - шов с противоположной стороны

Дуговая сварка 1 м шва

Карта 2

Тип шва: С12, С13, С14, С21, С23, С24, С39, С40, С42, С43, С45

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

3 - 8

9 - 14

15 - 32

33 - 60

61 - 100

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

1

С12

3,0

3,4

4,1

4,8

-

2

С13

3,0

3,4

7,4

3

С14

-

-

4

С21

3,0

3,4

-

5

С23

-

-

7,4

6

С24

-

-

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

число десятков

единицы

0

2

4

6

8

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

7

С39

1

-

6,8

7,8

12,6

12,9

8

2

13,0

14,7

17,0

19,5

23,0

9

3

25,7

28,6

31,7

35,0

38,2

10

4

42,5

46,1

49,8

53,7

57,8

11

5

62,0

67,0

71,4

76,0

80,6

12

6

86,1

91,0

96,0

101,4

107,2

13

7

102,8

118,1

124,1

130,3

136,2

14

8

142,1

149,0

155,2

161,0

168,7

15

9

175,6

182,0

189,0

196,3

206,1

16

10

211,2

218,7

226,4

234,0

241,5

17

11

249,1

256,7

264,3

271,8

279,4

18

С40

1

-

6,3

8,3

10,6

13,2

19

2

16,2

19,4

23,7

27,6

31,7

20

3

36,2

41,0

46,8

52,1

57,8

21

4

64,5

70,8

77,4

85,1

92,2

22

5

99,7

108,3

116,4

125,5

134,3

23

6

143,3

153,0

163,0

172,8

183,8

24

7

196,0

206,0

218,0

230,0

242,0

25

8

254,4

267,3

280,1

293,2

307,0

26

9

322,0

336,0

350,1

365,2

380,1

27

10

396,4

412,8

429,2

445,5

461,9

28

11

478,3

495,3

512,4

529,3

546,2

29

С42

0

-

-

-

17,1

17,1

30

1

26,4

32,5

-

-

-

31

С43

1

-

9,6

11,7

13,8

16,4

32

2

18,1

20,5

23,6

26,1

26,7

33

3

30,0

33,4

37,0

40,6

45,2

34

4

49,3

53,4

57,8

62,2

67,6

35

5

72,3

77,2

82,3

88,2

93,5

36

6

99,0

105,0

111,0

117,0

122,8

37

7

129,0

136,0

143,0

149,6

156,2

38

8

163,0

170,3

177,6

185,2

192,8

39

9

200,3

207,7

215,8

223,8

231,1

40

10

240,4

-

-

-

-

41

С45

0

-

-

-

-

30,3

42

1

29,7

30,0

30,1

30,3

31,1

43

2

51,1

51,1

51,1

51,1

51,1

44

3

75,4

75,4

75,4

75,4

75,4

Индекс

а

б

в

г

д

Швы стыковых соединений - основное измерение «Толщина металла»

Дуговая сварка 1 м шва

Карта 3

Тип шва: У1, У2, У4, У5, У6, У7, У8, У9, У10

№ позиции

Тип шва

число десятков

Толщина металла, мм

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

1

У1

0

-

3,3

4,8

5,7

6,9

-

-

2

У2

0

-

3,1

4,2

7,5

9,1

11,7

26,6

1

39,5

43,2

46,9

-

-

-

-

3

У4

0

-

1,4

2,6

3,8

5,4

12,1

-

4

У5

0

-

-

3,8

4,7

5,1

6,4

7,8

5

У6

0

-

-

-

5,6

7,3

12,0

18,5

6

1

26,1

30,6

35,0

41,0

47,0

59,5

74,5

7

2

91,0

99,9

108,7

118,4

128,0

148,6

170,5

8

3

194,0

206,3

218,6

231,6

244,6

272,0

301,5

9

4

331,5

347,6

363,6

380,0

396,2

431,0

467,0

10

5

504,2

523,1

541,9

561,8

581,7

622,8

665,1

11

6

708,6

-

-

-

-

-

-

12

У7

0

-

-

-

5,3

7,5

12,1

17,5

13

1

25,8

30,7

35,6

41,7

47,7

60,4

75,5

14

2

92,0

101,0

109,8

119,4

129,0

149,6

171,5

15

3

194,8

207,1

219,4

232,3

245,2

273,3

301,8

16

4

331,5

347,5

363,4

379,5

395,6

430,0

465,6

17

5

501,5

520,6

539,6

559,3

579,0

619,4

661,1

18

6

704,0

-

-

-

-

-

-

19

У8

0

-

-

-

-

-

-

8,1

20

1

9,9

10,8

11,7

13,4

15,1

19,0

24,1

21

2

28,7

31,2

33,7

36,4

39,0

45,6

51,7

22

3

58,1

62,0

65,8

69,4

72,9

80,3

89,0

23

4

97,0

101,7

106,3

110,7

115,0

124,1

134,3

24

5

144,0

149,4

154,8

160,0

165,0

176,5

187,3

25

6

199,4

207,4

215,4

219,4

223,4

236,1

248,7

26

7

262,4

269,2

276,0

289,7

296,6

303,4

317,7

27

8

332,0

342,2

352,4

357,5

362,6

378,0

393,4

28

9

409,8

418,0

426,1

442,6

450,8

459,0

476,5

29

10

494,0

-

-

-

-

-

-

30

У9

0

-

-

-

5,6

7,2

11,7

17,9

31

1

25,1

29,1

33,1

38,8

44,4

56,3

70,4

32

2

86,0

94,0

101,8

111,0

120,0

139,4

160,1

33

3

182,0

193,7

205,3

217,6

229,8

256,4

283,3

34

4

311,5

326,6

341,7

357,0

372,3

405,0

438,0

35

5

473,0

491,2

509,3

528,0

546,7

584,3

624,1

36

6

665,0

-

-

-

-

-

-

37

У10

0

-

-

-

5,3

7,4

11,8

16,9

38

1

24,7

29,4

34,0

39,7

45,4

57,5

71,7

39

2

87,3

95,3

103,2

112,3

121,4

140,8

161,5

40

3

183,4

195,0

206,5

219,2

231,8

257,3

284,1

41

4

312,0

327,0

342,0

357,1

372,2

404,5

437,1

42

5

471,7

490,0

507,4

525,4

543,4

581,4

620,5

43

6

660,6

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

Шов угловой - шов с противоположной стороны

Дуговая сварка 1 м шва

Карта 4

Тип шва: У8

№ позиции

Тип шва

число десятков

Толщина металла, мм

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

1

У8

0

-

-

-

-

-

-

12,0

2

1

15,4

18,7

22,0

25,0

27,9

34,4

41,4

3

2

49,8

53,7

57,6

63,0

68,3

79,0

91,1

4

3

103,2

110,1

117,0

124,2

131,3

145,6

161,5

5

4

178,1

186,8

195,4

204,5

213,5

232,2

250,8

6

5

270,9

281,4

291,8

302,6

313,3

336,4

359,3

7

6

383,0

399,4

415,8

424,0

432,2

458,6

485,0

8

7

512,4

526,1

539,7

568,8

583,4

597,9

628,4

9

8

658,8

680,0

701,2

711,8

722,8

755,5

788,5

10

9

823,0

840,2

857,3

893,5

911,6

929,6

966,6

11

10

1003,6

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

Швы тавровых соединений - основное измерение «Толщина металла»

Дуговая сварка 1 м шва

КАРТА 5

Тип шва: Т2, Т5, Т6, Т7, Т8, Т9

№ п/п

Тип шва

Толщина металла, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

1

Т2

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

1

-

-

-

-

-

84,8

99,6

2

2

116,0

124,4

132,8

141,6

150,4

168,5

186,5

3

3

205,8

215,7

225,6

235,8

245,9

266,8

288,1

4

4

309,8

321,0

332,0

343,4

354,7

378,6

402,1

5

5

426,0

438,1

450,2

462,6

475,0

500,0

526,2

6

6

552,0

600,6

649,2

673,5

697,7

733,6

769,4

7

7

807,0

825,8

844,5

883,3

902,7

922,1

961,7

8

8

1001,3

1028,8

1056,3

1070,1

1083,8

1126,3

1168,7

9

9

1212,8

1234,8

1256,8

1301,6

1324,0

1346,3

-

10

Т5

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

3

83,2

88,0

92,8

97,4

102,0

112,1

122,0

11

4

132,8

138,0

143,2

149,0

154,7

165,7

177,8

12

5

190,3

196,2

202,1

208,6

215,1

227,5

241,1

13

6

255,0

264,2

273,4

278,0

282,5

296,8

311,1

14

7

326,4

334,0

341,6

357,0

364,6

372,2

388,4

15

8

404,6

415,5

426,4

431,8

437,2

454,4

471,5

16

9

489,2

498,0

506,8

524,5

533,3

542,1

560,7

17

10

579,2

595,3

611,4

627,5

643,5

660,0

667,8

18

11

675,6

692,6

709,5

726,5

743,4

760,4

769,0

19

12

777,3

-

-

-

-

-

-

20

Т6

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

0

-

-

-

5,3

7,6

13,8

24,1

21

1

35,0

42,3

49,5

58,0

66,4

85,4

106,5

22

2

129,8

142,5

155,2

169,0

182,7

213,1

244,7

23

3

279,2

297,5

315,7

334,6

353,4

394,0

436,4

24

4

481,6

505,0

528,1

552,3

576,4

627,6

679,8

25

5

734,8

763,0

791,0

820,4

849,7

910,4

973,1

26

6

1037,6

-

-

-

-

-

-

27

Т7

0

-

-

-

4,9

7,6

14,5,

24,4

28

1

34,5

41,5

48,0

55,2

62,3

85,8

107,1

29

2

130,4

143,2

156,0

169,7

183,4

213,8

245,4

30

3

280,0

298,2

316,4

335,3

354,1

394,5

437,0

31

4

482,2

505,4

528,5

552,7

576,8

627,9

680,0

32

5

735,0

763,0

790,8

820,2

849,5

910,0

972,4

33

6

1036,7

-

-

-

-

-

-

34

Т8

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

0

-

-

-

-

-

-

12,0

35

1

15,4

18,7

22,0

25,0

27,8

34,3

41,3

36

2

49,7,

53,6

57,4

62,8

68,1

78,7

90,8

37

3

103,0

110,0

116,6

123,8

130,9

145,2

161,0

38

4

177,6

186,2

194,8

203,8

212,8

231,5

250,0

39

5

270,1

280,6

291,0

301,7

312,4

335,3

358,2

40

6

381,7

398,1

414,5

422,7

430,8

457,2

483,5

41

7

510,8

524,4

538,0

567,1

581,6

596,1

626,4

42

8

656,7

677,8

699,0

709,6

720,1

753,1

786,1

43

9

820,4

837,5

854,6

890,7

908,7

926,7

963,6

44

10

1000,4

-

-

-

-

-

-

45

Т9

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

1

-

-

14,1

16,2

18,3

23,7

29,0

46

2

34,4

37,4

40,4

44,1

47,7

54,5

61,8

47

3

70,3

74,3

78,3

83,0

87,6

96,5

106,5

48

4

116,1

121,5

126,9

132,1

137,3

148,8

160,0

49

5

172,1

178,1

184,0

1904

197,0

210,2

223,0

50

6

237,0

246,4

255,8

260,5

265,2

280,4

295,5

51

7

311,0

318,7

326,3

342,8

351,0

359,2

376,0

52

8

392,6

410,4

419,3

423,7

428,1

446,5

464,8

53

9

483,8

493,3

502,7

522,0

531,6

541,1

561,3

54

10

581,5

-

-

-

-

-

-

Швы угловых, тавровых и нахлесточных соединений - основное измерение «Катет шва»

Дуговая сварка 1 м шва

КАРТА 6

Тип шва: У4, У5, У7, У10, Т1, Т2, Т3, Т7, Н1, Н2

№ п/п

Тип шва

Катет шва, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

1

У4

0

-

1,3

2,5

3,7

5,4

12,3

20,1

2

У5

1

29,6

35,1

40,6

47,2

53,8

68,6

84,8

3

У7

2

101,8

116,9

132,1

147,3

162,4

177,6

192,7

4

У10

3

207,9

-

-

-

-

-

-

5

Т1

0

-

1,3

2,5

3,7

5,4

12,3

20,1

6

Т2

Т3

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

1

29,6

35,1

40,6

47,2

53,8

68,6

84,8

7

Т7

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

2

101,8

116,9

132,1

147,3

162,4

177,6

192,7

8

H1

Н2

3

207,9

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

4.2. Неполное штучное время на сварку труб

Швы стыковых соединений - основной шов

Сварка труб

КАРТА 7

Тип шва: С2, С4, С5, С8, C10, С17, С18, С19, С46, С49, С50, С52, С53, С54, С55, С56

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

Площадь поперечного сечения шва, мм2

Диаметр трубы, мм

30

75

140

250

251 и более

Неполное штучное время на 1 мм диаметра, мин

1

С2

2

6,5

0,015

0,014

0,013

0,012

0,012

2

3

8,8

0,018

0,018

0,017

0,016

0,015

3

4

12,1

0,021

0,020

0,019

0,019

0,018

4

5

13,9

0,023

0,022

0,021

0,020

0,019

5

С4

2

10,6

0,021

0,020

0,019

0,019

0,018

6

3

13,1

0,025

0,024

0,023

0,022

0,021

7

С5

2

10,6

0,021

0,020

0,019

0,019

0,018

8

3

13,1

0,025

0,024

0,023

0,022

0,021

9

С8

3

18,9

0,035

0,034

0,032

0,031

0,029

10

4

26,3

0,042

0,041

0,039

0,037

0,035

11

5

33,8

0,053

0,051

0,049

0,047

0,044

12

6

42,5

0,070

0,068

0,065

0,062

0,059

13

8

70,4

0,109

0,105

0,100

0,096

0,091

14

10

109,0

0,161

0,158

0,152

0,146

0,138

15

12

146,0

0,217

0,211

0,199

0,191

0,182

16

14

186,5

0,278

0,266

0,254

0,243

0,231

17

16

233,0

-

0,331

0,317

0,302

0,288

18

18

283,1

-

0,371

0,359

0,339

0,323

19

20

340,1

-

0,447

0,432

0,408

0,389

20

C10

2

21,7

-

0,039

0,038

0,036

0,034

21

3

30,7

-

0,046

0,044

0,042

0,040

22

4

38,3

-

0,058

0,056

0,053

0,050

23

5

49,0

-

0,076

0,073

0,069

0,066 I

24

6

60,5

-

0,082

0,079

0,075

0,071

25

8

107,5

-

0,159

0,153

0,145

0,138

26

10

144,5

-

0,207

0,200

0,189

0,180

27

12

203,9

-

0,292

0,282

0,267

0,254

28

14

253,5

-

0,362

0,350

0,331

0,315

29

16

309,2

-

0,439

0,424

0,401

0,382

30

18

368,2

-

0324

0,506

0,479

0,456

31

20

435,3

-

0,618

0,596

0,564

0,537

32

С17

3

17,2

0,029

0,028

0,026

0,025

0,024

33

4

22,9

0,037

0,036

0,034

0,033

0,031

34

5

31,1

0,054

0,052

0,050

0,047

0,045

35

6

40,7

0,067

0,064

0,062

0,059

0,056

36

8

63,3

0,100

0,095

0,091

0,087

0,083

37

10

97,1

0,146

0,140

0,134

0,128

0,122

38

12

127,6

0,193

0,185

0,177

0,169

0,161

39

14

164,4

0,247

0,237

0,227

0,216

0,206

40

16

209,3

-

0,300

0,287

0,274

0,261

41

18

255,6

-

0,365

0,349

0,333

0,317

42

20

304,9

-

0,434

0,415

0,396

0,377

43

C18

2

17,8

0,034

0,032

0,031

0,029

0,028

44

3

25,3

0,041

0,039.

0,037

0,036

0,034

45

4

31,1

0,055

0,053

0,051

0,048

0,046

46

5

40,2

0,066

0,063

0,061

0,058

0,055

47

6

59,3

0,094

0,090

0,086

0,082

0,078

48

8

82,0

0,130

0,124

0,119

0,113

0,108

49

10

111,9

0,172

0,164

0,157

0,150

0,143

50

12

147,7

0,224

0,215

0,206

0,196

0,187

51

14

207,7

0,311

0,298

0,285

0,272

0,259

52

16

263,7

-

0,376

0,360

0,343

0,327

53

18

302,1

-

0,430

0,411

0,393

0,374

54

20

347,1

-

0,493

0,472

0,450

0,429

55

22

389,2

-

0,551

0,527

0,503

0,479

56

24

536,2

-

0,758

0,725

0,692

0,659

57

26

608,1

-

0,864

0,826

0,789

0,751

58

28

685,6

-

0,973

0,931

0,888

0,8461

59

30

771,5

-

1,095

1,047

1,000

0,952

60

32

849,4

-

1,206

1,153

1,100

1,048

61

34

953,3

-

1,358

1,299

1,240

1,181

62

36

1048,4

-

1,486

1,422

1,358

1,293

63

38

1152,1

-

-

1,564

1,493

1,422

64

40

1261,2

-

-

1,708

1,631

1,553

65

С19

2

17,7

0,035

0,033

0,032

0,030

0,029

66

3

25,6

0,047

0,045

0,043

0,041

0,039

67

4

33,4

0,048

0,055

0,053

0,050

0,048

68

5

41,0

0,070

0,067

0,064

0,061

0,058

69

6

56,7

0,092

0,089

0,085

0,081

0,077

70

8

89,5

0,139

0,133

0,128

0,122

0,116

71

10

127,5

0,188

0,181

0,173

0,165

0,157

72

12

170,3

0,256

0,245

0,234

0,224

0,213

73

14

217,6

0,324

0,310

0,297

0,284

0,270

74

16

268,9

-

0,386

0,370

0,353

0,336

75

18

324,2

-

0,463

0,443

0,423

0,403

76

20

383,2

-

0,541

0,517

0,493

0,470

77

С46

4

26,1

0,048

0,046

0,044

0,042

0,040

78

5

34,0

0,058

0,055

0,053

0,050

0,048

79

6

42,3

0,070

0,067

0,064

0,061

0,058

80

8

63,0

0,098

0,094

0,090

0,086

0,082

81

10

95,2

0,152

0,145

0,139

0,132

0,120

82

12

126,5

0,191

0,183

0,175

0,167

0,159

83

14

160,0

0,241

0,231

0,221

0,211

0,201

84

16

205,3

-

0,294

0,282

0,269

0,256

85

18

250,6

-

0,359

0,343

0,328

0,312

86

20

301,6

-

0,429

0,410

0,392

0,373

87

С49

6

75,5

-

0,113

0,108

0,103

0,098

88

8

99,2

-

0,144

0,137

0,131

0,125

89

10

149,6

-

0,214

0,205

0,195

0,186

90

12

184,4

-

0,263

0,252

0,240

0,229

91

14

248,2

-

0,355

0,340

0,324

0,309

92

16

294,8

-

0,421

0,403

0,384

0,366

93

18

349,1

-

0,500

0,479

0,456

0,435

94

20

407,9

-

0477

0,552

0,527

0,502

95

С50

6

88,9

-

0,130

0,124

0,119

0,113

96

8

112,0

-

0,164

0,157

0,150

0,143

97

10

164,7

-

0,238

0,228

0,217

0,207

98

12

203,5

-

0,292

0,279

0,267

0,254

99

14

242,0

-

0,347

0,332

0,317

0,302

100

16

286,7

-

0,409

0,392

0,374

0,356

101

18

332,7

-

0,474

0,453

0,433

0,412

102

20

390,0

-

0,558

0,534

0,509

0,485

103

С52

7

120

-

0,175

0,167

0,160

0,152

104

8

144

-

0,206

0,197

0,188

0,179

105

10

162

-

0,235

0,224

0,214

0,204

106

12

180

-

0,258

0,246

0,235

0,224

107

14

201

-

0,290

0,277

0,265

0,252

108

16

226

-

0,322

0,308

0,294

0,280

109

18

258

-

0,365

0,349

0,333

0,317

110

20

312

-

0,443

0,424

0,404

0,385

111

22

403

-

0,570

0,546

0,521

0,496

112

24

473

-

0,670

0,641

0,612

0,583

113

26

528

-

0,751

0,718

0,686

0,653

114

28

580

-

0,827

0,791

0,755

0,719

115

30

608

-

0,864

0,826

0,789

0,751

116

32

682

-

0,969

0,927

0,885

0,843

117

34

746

-

1,057

1,011

0,965

0,919

118

36

810

-

1,149

1,099

1,049

0,999

119

38

875

-

1,243

1,189

1,135

1,081

120

40

945

-

1,339

1,280

1,222

1,164

121

42

1022

-

1,448

1,385

1,322

1,259

122

44

1106

-

1,563

1,495

1,427

1,359

123

46

1165

-

1,643

1,572

1,500

1,429

124

48

1233

-

1,741

1,665

1,590

1,514

125

50

1328

-

1,878

1,796

1,715

1,633

126

52

1405

-

1,992

1,905

1,819

1,732

127

54

1500

-

2,124

2,032

1,939

1,847

128

56

1581

-

2,234

2,137

2,040

1,943

129

58

1650

-

2,337

2,235

2,134

2,032

130

60

1717

-

2,433

2,328

2,222

2,116

131

С53

16

188

-

0,268

0,256

0,245

0,233

132

18

232

-

0,334

0,319

0,305

0,290

133

20

284

-

0,406

0,388

0,371

0,353

134

22

366

-

0,522

0,499

0,477

0,454

135

24

430

-

0,616

0,587

0,563

0,532

136

26

480

-

0,680

0,661

0,622

0,588

137

28

528

-

0,753

0,719

0,688

0,652

138

30

553

-

0,789

0,755

0,722

0,684

139

32

620

-

-

0,844

0,808

0,763

140

34

678

-

-

0,925

0,885

0,837

141

36

736

-

-

1,005

0,958

0,907

142

38

797

-

-

1,079

1,032

0,976

143

40

859

-

-

1,161

1,112

1,052

144

42

931

-

-

1,265

1,210

1,142

145

44

1008

-

-

1,371

1,311

1,241

146

46

1063

-

-

1,440

1,377

1,309

147

48

1120

-

-

1,522

1,443

1,377

148

50

1209

-

-

1,638

1,564

1,482

149

52

1279

-

-

1,772

1,696

1,605

150

54

1366

-

-

1,852

1,771

1,675

151

56

1438

-

-

1,919

1,832

1,734

152

58

1501

-

-

-

1,945

1,841

153

60

1561

-

-

-

2,082

1,951

154

С54

3

23,0

-

-

0,034

0,033

0,031

155

4

30,4

-

-

0,046

0,044

0,041

156

5

41,0

-

-

0,062

0,059

0,056

157

6

49,8

-

-

0,073

0,070

0,066

158

8

72,6

-

-

0,107

0,102

0,097

159

10

113,0

-

-

0,159

0,152

0,144

160

12

147,6

-

-

0,206

0,197

0,186

161

14

185,9

-

-

0,254

0,243

0,230

162

16

245,7

-

-

0,337

0,322

0,306

163

18

295,2

-

-

0,403

0,386

0,366

164

20

349,4

-

-

0,472

0,452

0,428

165

22

407,0

-

-

0,552

0,528

0,500

166

24

467,1

-

-

0,633

0,606

0,574

167

25

505,2

-

-

0,690

0,660

0,624

168

С55

3

25,7

-

-

0,038

0,036

0,034

169

4

34,1

-

-

0,053

0,051

0,048

170

5

45,5

-

-

0,068

0,065

0,062

171

6

58,2

-

-

0,084

0,080

0,076

172

8

84,3

-

-

0,121

0,116

0,110

173

10

121,4

-

-

0,169

0,162

0,154

174

12

184,5

-

-

0,253

0,242

0,229

175

14

230,5

-

-

0,318

0,304

0,288

176

16

277,6

-

-

0,379

0,365

0,345

177

18

330,8

-

-

0,452

0,434

0,410

178

20

390,3

-

-

0,531

0,507

0,480

179

22

451,5

-

-

0,616

0,588

0,557

180

24

520,1

-

-

0,708

0,677

0,642

181

25

549,0

-

-

0,750

0,718

0,678

182

С56

3

14,5

-

0,023

0,022

0,021

0,020

183

4

20,8

-

0,035

0,033

0,031

0,030

184

5

27,4

-

0,047

0,044

0,043

0,040

185

6

34,4

-

0,056

0,053

0,051

0,048

186

8

65,0

-

0,098

0,093

0,089

0,084

187

10

94,2

-

0,137

0,131

0,126

0,119

188

12

127,6

-

0,186

0,178

0,170

0,161

189

14

164,8

-

0,238

0,228

0,218

0,206

190

16

205,7

-

0,298

0,284

0,272

0,257

191

18

250,2

-

0,359

0,343

0,328

0,310

192

20

298,0

-

0,427

0,408

0,390

0,369

193

22

348,0

-

0,497

0,474

0,453

0,429

194

24

400,3

-

0,569

0,544

0,520

0,493

195

26

441,5

-

0,633

0,604

0,578

0,546

196

28

496,2

-

0,707

0,676

0,646

0,612

197

30

644,2

-

0,924

0,884

0,844

0,798

198

.32

698,1

-

0,992

0,948

0,907

0,858

199

34

859,3

-

1,218

1,167

1,115

1,055

200

36

911,0

-

-

1,241

1,187

1,122

201

38

999,6

-

-

1,357

1,298

1,228

202

40

1088,1

-

-

1,475

1,410

1,334

Индекс

а

б

в

г

д

Швы стыковых соединений с двух сторон

Сварка труб

КАРТА 8

Тип шва: С7, С12, С15, С21, С25, С39, С43, С54, С56

№ позиции

Тип шва

Толщина металла S, мм

Диаметр трубы D, мм

140

250

251 и более

Неполное штучное время на 1 мм толщины стенки и диаметра трубы (tнш), мин

1

С7

5

0,015

0,014

0,013

2

10

0,024

0,022

0,021

3

20 и более

0,036

0,034

0,031

4

С12

5

0,018

0,017

0,016

5

10

0,029

0,026

0,025

6

20 и более

0,043

0,041

0,037

7

С15

5

0,021

0,019

0,018

8

10

0,034

0,031

0,029

9

20 и более

0,050

0,048

0,043

10

С21

5

0,018

0,017

0,016

11

10

0,029

0,026

0,025

12

20 и более

0,043

0,041

0,037

13

С25

5

0,025

0,024

0,022

14

10

0,041

0,038

0,036

15

20 и более

0,061

0,058

0,053

16

С39

5

0,022

0,021

0,019

17

10

0,036

0,033

0,031

18

20 и более

0,054

0,051

0,046

19

С43

5

0,019

0,018

0,017

20

10

0,031

0,029

0,027

21

20 и более

0,047

0,044

0,040

22

С54

5

0,016

0,015

0,014

23

10

0,026

0,024

0,023

24

20 и более

0,039

0,037

0,034

25

С56

5

0,021

0,019

0,018

26

10

0,029

0,026

0,025

27

20 и более

0,050

0,048

0,043

Индекс

а

б

в

Примечание. Неполное штучное время на сварку стыка трубы фактического диаметра и толщины стенки рассчитывается по формуле

Тншф = tншSфDф мин, (17)

где Тншф - рассчитываемое неполное штучное время, мин;

tнш - неполное штучное время, приведенное в карте, мин;

Sф - толщина стенки трубы фактическая, мм;

Dф - диаметр трубы фактический, мм.

Швы нахлесточных соединений - основное измерение «Катет шва»

Сварка труб

КАРТА 9

Тип шва: H1, Н3, Н4

№ позиции

Тип шва

Катет шва, мм

Площадь поперечного сечения шва, мм

Диаметр трубы, мм

30

75

140

250

251 и более

Неполное штучное время на 1 мм диаметра, мин

1

H1

Н3

Н4

1

1,4

0,008

0,007

0,006

-

-

2

2

4,2

0,013

0,012

0,011

-

-

3

3

7,8

0,017

0,016

0,015

0,014

-

4

4

12,1

0,024

0,023

0,022

0,021

0,020

5

5

17,1

0,027

0,026

0,025

0,024

0,023

6

6

30,9

0,053

0,051

0,049

0,046

0,044

7

7

40,7

0,066

0,064

0,061

0,058

0,055

8

8

51,8

0,081

0,078

0,075

0,071

0,067

9

9

64,0

0,098

0,094

0,090

0,086

0,081

10

10

77,4

0,122

0,116

0,111

0,106

0,100

11

11

92,4

0,141

0,135

0,130

0,124

0,117

12

12

107,4

-

0,159

0,154

0,146

0,138

13

13

124,6

-

0,182

0,174

0,161

0,157

14

14

141,8

-

0,205

0,196

0,187

0,177

15

15

160,4

-

0,233

0,225

0,214

0,202

16

16

180,2

-

0,259

0,248

0,236

0,224

17

17

201,5

-

0,292

0,278

0,266

0,252

18

18

222,8

-

0,320

0,305

0,292

0,276

19

19

246,0

-

0,354

0,338

0,323

0,306

20

20

269,0

-

0,384

0,367

0,351

0,332

21

21

293,6

-

-

0,400

0,382

0,362

22

22

318,3

-

-

0,429

0,412

0,389

23

23

341,2

-

-

0,466

0,446

0,412

24

24

364,0

-

-

0,502

0,480

0,454

25

25

392,7

-

-

0,535

0,512

0,485

26

26

420,2

-

-

-

0,530

0,503

27

27

450,3

-

-

-

0,582

0,550

28

28

480,1

-

-

-

0,624

0,590

29

29

512,4

-

-

-

0,668

0,632

30

30

545,4

-

-

-

0,708

0,670

Индекс

а

б

в

г

д

Швы угловых соединений - основное измерение «Катет шва»

Сварка труб

КАРТА 10

Тип шва: У5, У7, У15, У16, У17

№ позиции

Тип шва

Катет шва, мм

Площадь поперечного сечения шва, мм

Диаметр трубы, мм

30

75

140

250

251 и более

Неполное штучное время на 1 мм диаметра, мин

1

У5

1

1,7

0,010

0,009

0,008

-

-

2

2

5,1

0,015

0,014

0,013

-

-

3

3

9,4

0,021

0,020

0,019

0,018

-

4

У7

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

4

14,5

0,027

0,026

0,025

0,024

0,022

5

У15

5

20,5

0,036

0,035

0,033

0,032

0,030

6

6

37,0

0,069

0,066

0,064

0,061

0,058

7

У16

7

48,7

0,086

0,083

0,079

0,075

0,072

8

8

62,3

0,106

0,102

0,098

0,094

0,089

9

9

76,7

-

0,129

0,123

0,118

0,112

10

У17

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

10

92,8

-

0,152

0,145

0,139

0,132

11

12

129,4

-

0,209

0,200

0,191

0,182

12

14

169,8

-

0,295

0,283

0,270

0,256

13

16

216,3

-

0,347

0,333

0,317

0,309

14

18

273,5

-

-

0,422

0,403

0,382

15

20

323,6

-

-

0,498

0,486

0,453

16

22

382,1

-

-

0,582

0,554

0,526

17

24

437,9

-

-

0,669

0,637

0,606

18

26

504,7

-

-

0,767

0,732

0,695

19

28

576,5

-

-

0,861

0,822

0,780

20

30

654,1

-

-

0,998

0,948

0,900

Индекс

а

б

в

г

д

Швы угловых соединений - основное измерение «Толщина металла»

Сварка труб

КАРТА 11

Тип шва: У18, У19, У20, У21

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

Площадь поперечного сечения шва, мм

Диаметр трубы, мм

30

75

140

250

251 и более

Неполное штучное время на 1 мм диаметра, мин

1

У18

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

2

14,6

0,027

0,026

0,025

-

-

2

3

21,3

0,037

0,035

0,034

0,032

-

3

4

29,2

0,059

0,057

0,054

0,052

-

4

6

59,4

0,104

0,098

0,094

0,090

0,085

5

8

101,1

0,172

0,164

0,158

0,151

0,143

6

10

183,2

0,304

0,295

0,282

0,270

0,256

7

12

231,3

0,388

0,372

0,356

0,340

0,322

8

14

309,6

-

0,504

0,484

0,462

0,438

9

16

398,6

-

0,634

0,606

0,578

0,550

10

18

498,2

-

0,805

0,782

0,736

0,697

11

20

608,1

-

0,970

0,928

0,886

0,842

12

У19

4

44,3

0,084

0,080

0,077

0,073

0,070

13

5

58,3

0,104

0,098

0,094

0,090

0,085

14

6

91,4

0,161

0,154

0,147

0,141

0,134

15

8

179,6

0,306

0,293

0,280

0,268

0,254

16

10

254,5

0,394

0,376

0,360

0,344

0,326

17

12

338,4

0,560

0,538

0,515

0,493

0,466

18

14

430,6

-

0,694

0,664

0,634

0,602

19

16

530,5

-

0,841

0,806

0,768

0,730

20

18

637,8

-

1,021

0,968

0,924

0,876

21

20

751,9

-

1,192

1,142

1,089

1,035

22

22

872,6

-

1,385

1,322

1,260

1,200

23

24

996,3

-

1,582

1,515

1,447

1,375

24

25

1053,8

-

1,672

1,602

1,532

1,451

25

У20

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

4

67,2

0,115

0,110

0,106

0,101

0,096

26

5

77,4

0,139

0,134

0,128

0,122

0,116

27

6

119,3

0,208

0,200

0,192

0,183

0,174

28

8

203,9

0,344

0,330

0,316

0,302

0,287

29

10

321,5

0,528

0,507

0,486

0,464

0,440

30

12

401,9

0,664

0,636

0,608

0,582

0,552

31

14

482,6

-

0,756

0,725

0,690

0,656

32

16

569,3

-

0,905

0,866

0,827

0,785

33

18

671,8

-

1,020

0,980

0,935

0,888

34

20

798,6

-

1,230

1,162

1,110

1,053

35

22

912,6

-

1,446

1,382

1,320

1,252

36

У21

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

4

68,6

0,130

0,125

0,119

0,114

0,108

37

5

78,8

0,142

0,137

0,131

0,125

0,118

38

6

119,3

0,211

0,203

0,194

0,185

0,176

39

8

203,9

0,343

0,329

0,315

0,301

0,285

40

10

324,7

0,537

0,516

0,494

0,472

0,448

41

12

431,6

0,719

0,690

0,660

0,630

0,598

42

14

549,1

-

0,874

0,835

0,795

0,756

43

16

676,3

-

1,072

1,028

0,983

0,932

44

18

812,8

-

1,287

1,230

1,175

1,118

45

20

958,1

-

1,568

1,468

1,400

1,330

Индекс

а

б

в

г

д

Швы тавровых соединений (приварка труб к плоской поверхности)

Сварка труб

КАРТА 12

№ позиции

Тип шва

Диаметр трубы D, мм

30

75

140

250

251 и более

Неполное штучное время на 1 мм толщины стенки и диаметра трубы (tнш), мин

1

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

0,018

0,017

0,016

0,015

0,014

2

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

0,045

0,043

0,042

0,040

0,038

3

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

0,027

0,026

0,025

0,024

0,023

4

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

0,036

0,035

0,033

0,032

0,031

5

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

0,055

0,052

0,050

0,048

0,046

6

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

0,055

0,052

0,050

0,048

0,046

7

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

0,071

0,068

0,066

0,063

0,060

Индекс

а

б

в

г

д

Примечание. Неполное штучное время следует рассчитывать по формуле (17) карты 8.

Сварка стыковых и тавровых соединений изделий из круглого сечения

КАРТА 13

№ позиции

Тип шва

Диаметр профиля, мм

30

75

140

141 и более

Неполное штучное время на 1 мм диаметра профиля, мин

1

0,10

0,09

0,08

0,07

2

0,52

0,48

0,44

0,40

3

0,78

0,72

0,66

0,60

4

1,56

1,44

1,32

1,20

5

0,58

0,54

0,50

0,45

6

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

0,11

0,10

0,09

0,08

7

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

0,39

0,36

0,33

0,30

8

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

1,17

1,08

0,99

0,90

Индекс

а

б

в

г

Примечание. Неполное штучное время на сварку изделия круглого сечения фактического диаметра рассчитывается по формуле

Тншф = tнш ?Dфмин, (18)

где Тншф - рассчитываемое неполное штучное время, мин;

tнш - неполное штучное время, приведенное в карте, мин;

Dф- диаметр прутка фактический, мм.

4.3. Неполное штучное время на подварку корня шва

Подварка корня шва под автоматическую или полуавтоматическую сварку

КАРТА 14

№ позиции

Наименование изделия

Тип шва

Вид кромки

Площадь поперечного сечения шва, мм2

Неполное штучное время, мин

на 1 м шва

на 1 мм диаметра трубы

1

Изделия из листового или профильного проката

Стыковой

Без разделки

15

6,1

-

2

С разделкой

20

7,9

-

3

Тавровый, угловой

Без разделки

25

9,8

-

4

С разделкой

30

11,8

-

5

Изделия из труб

Стыковой

Без разделки

18

-

0,024

6

С разделкой

24

-

0,031

7

Угловой

Без разделки

30

-

0,039

8

С разделкой

36

-

0,045

Индекс

а

б

Подварка корня шва после воздушно-дуговой строжки

КАРТА 15

№ позиции

Наименование изделия

Тип шва

Площадь поперечного сечения, мм2

Неполное штучное время, мин

на 1 м шва

на 1 мм диаметра трубы

1

Изделия из листового или профильного проката

Стыковой, нахлесточный

25

9,8

-

2

Тавровый, угловой

36

13,8

-

3

Изделия из труб

Стыковой, нахлесточный

30

-

0,0344

4

Угловой

43

-

0,0533

Индекс

а

б

4.4. Вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, вошедшее в карты неполного штучного времени сварки (Твш)

Зачистка сварного шва от шлака после каждого прохода (tвш)

КАРТА 16

№ позиции

Наименование изделий

Тип шва

Вид разделки кромки

без скоса

со скосом

Количество проходов, шт.

1

2 и более

1

2 и более

Время на 1 м шва за один проход, мин

1

Изделия из листового или профильного проката

Стыковой

0,20

0,36

0,22

0,40

2

Тавровый

0,22

0,41

0,24

0,44

3

Угловой

0,24

0,44

0,26

0,48

4

Нахлесточный

0,21

0,39

0,29

0,42

5

Изделия из труб

Стыковой

0,30

0,54

0,33

0,60

6

Угловой

0,36

0,66

0,39

0,72

7

Нахлесточный

0,31

0,58

0,44

0,63

Индекс

а

б

в

г

Примечание. Время, приведенное в карте, учитывает совмещенную (ручную и механизированную) зачистку шва.

Перемещение (переходы) электросварщика в процессе сварки многопроходных швов (tвш1)

КАРТА 17

№ позиции

Наименование изделий

Время на 1 м шва за один проход, мин

1

Изделия из листового или профильного проката

0,132

Индекс

а

Смена электродов (tвш2)

КАРТА 18

№ позиции

Наименование изделий

Тип шва

Вид разделки кромки

без скоса

со скосом

Количество проходов, шт.

1

2 и более

1

2 и более

Время на 1 м шва за один проход, мин

1

Изделия из листового или профильного проката

Стыковой

0,16

0,24

0,18

0,26

2

Тавровый

0,18

0,27

0,19

0,29

3

Угловой

0,19

0,28

0,22

0,31

4

Нахлесточный

0,17

0,25

0,13

0,28

5

Изделия из труб

Стыковой

0,24

0,36

0,27

0,39

6

Угловой

0,29

0,42

0,33

0,46

7

Нахлесточный

0,26

0,37

0,20

0,42

Индекс

а

б

в

г

Осмотр и промер сварного шва (tвш3)

КАРТА 19

№ позиции

Наименование изделий

Тип шва

стыковой

тавровый

угловой

нахлесточный

Время на 1 м шва, мин

1

Изделия из листового или профильного проката

0,20

0,30

0,25

0,22

2

Изделия из труб

0,30

-

0,37

0,33

Индекс

а

б

в

г

4.5. Вспомогательное время, зависящее от длины свариваемого шва, не вошедшее в карты неполного штучного времени (Твш1)

Зачистка кромок изделий из листового юга профильного проката перед сваркой от налета ржавчины и окисной пленки

КАРТА 20

№ позиции

Вид обрабатываемой поверхности кромок

Толщина зачищаемой кромки, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Время на 1 м кромки, мин

1

После тепловой машинной резки

0

-

0,54

0,60

0,66

0,72

0,78

0,84

2

1

0,96

1,02

1,08

1,14

1,20

1,26

1,32

3

2

1,38

1,44

1,50

1,56

1,62

1,68

1,80

4

3

1,86

1,92

1,98

2,04

2,10

2,16

2,22

5

4

2,28

2,34

2,40

2,46

2,52

2,58

2,70

6

5

2,76

2,82

2,88

2,94

3,00

3,06

3,12

7

6

3,24

3,30

3,36

3,42

3,48

3,54

3,60

8

7

3,66

3,72

3,78

3,84

3,90

3,96

4,02

9

8

4,14

4,20

4,26

4,32

4,38

4,44

4,50

10

9

4,56

4,62

4,68

4,74

4,80

4,92

4,98

11

10

5,04

5,10

5,16

5,22

5,28

5,34

5,40

12

11

5,52

5,58

5,64

5,70

5,76

5,82

5,88

13

12

5,94

6,00

6,06

6,12

6,18

6,24

6,30

14

13

6,42

6,48

6,54

6,60

6,66

6,72

6,78

15

14

6,84

6,90

6,96

7,02

7,08

7,14

7,20

16

15

7,32

7,38

7,44

7,50

7,56

7,62

7,68

17

16

7,74

7,80

7,86

7,92

7,98

8,04

8,10

18

17

8,22

8,28

8,34

8,40

8,46

8,52

-

19

После тепловой ручной резки

0

-

0,65

0,72

0,79

0,86

0,94

1,01

20

1

1,15

1,22

1,29

1,37

1,44

1,51

1,58

21

2

1,65

1,73

1,80

1,87

1,94

2,01

2,16

22

3

2,23

2,30

2,37

2,45

2,52

2,59

2,66

23

4

2,74

2,81

2,88

2,95

3,02

3,09

3,24

24

5

3,31

3,38

3,45

3,53

3,60

3,67

3,74

25

6

3,89

3,96

4,03

4,10

4,17

4,25

4,32

26

7

4,39

4,46

4,53

4,61

4,68

4,75

4,82

27

8

4,96

5,04

5,11

5,18

5,25

5,33

5,40

28

9

5,47

5,54

5,61

5,69

5,76

5,90

5,97

29

10

6,05

6,12

6,19

6,26

6,33

6,41

6,48

30

11

6,62

6,70

6,77

6,84

6,91

6,98

7,05

31

12

7,13

7,20

7,27

7,34

7,42

7,49

7,56

32

13

7,70

7,77

7,85

7,92

7,99

8,06

8,14

33

14

8,21

8,28

8,35

8,42

8,49

8,57

8,64

34

15

8,78

8,85

8,93

9,00

9,07

9,14

9,22

35

16

9,29

9,36

9,43

9,50

9,57

9,65

9,72

36

17

9,86

9,94

10,01

10,10

10,15

10,22

-

37

После механической обработки

0

-

0,35

0,39

0,43

0,47

0,50

0,54

38

1

0,62

0,66

0,70

0,74

0,78

0,82

0,86

39

2

0,89

0,93

0,97

1,01

1,05

1,09

1,16

40

3

1,20

1,24

1,28

1,32

1,36

1,40

1,44

41

4

1,48

1,51

1,56

1,59

1,63

1,67

1,75

42

Прокат

0

-

0,22

0,24

0,27

0,29

0,32

0,34

43

1

0,39

0,41

0,44

0,46

0,49

0,51

0,54

44

2

0,56

0,58

0,61

0,64

0,66

0,68

0,73

45

3

0,76

0,78

0,81

0,83

0,86

0,88

0,90

46

4

0,93

0,95

0,98

1,00

1,03

1,05

1,10

47

5

1,12

1,14

1,17

1,19

1,22

1,24

1,27

48

6

1,31

1,34

1,36

1,39

1,41

1,44

1,46

49

7

1,48

1,51

1,53

1,56

1,58

1,61

1,63

50

8

1,68

1,71

1,73

1,75

1,78

1,80

1,83

51

9

1,85

1,87

1,90

1,92

1,95

1,99

2,02

52

10

2,04

2,07

2,09

2,12

2,14

2,17

2,19

53

11

2,24

2,26

2,29

2,31

2,34

2,36

2,39

54

12

2,41

2,44

2,46

2,48

2,51

2,53

2,55

55

13

2,61

2,63

2,66

2,68

2,70

2,73

2,75

56

14

2,78

2,80

2,83

2,85

2,87

2,90

2,92

57

15

2,97

2,99

3,02

3,04

3,07

3,09

3,12

58

16

3,14

3,17

3,19

3,22

3,24

3,26

3,29

59

17

3,34

3,36

3,39

3,41

3,44

3,46

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

Примечание. Время в карте рассчитано на зачистку кромки пневматической машиной с наждачным кругом в нижнем положении, на измененные условия к времени по карте следует применять коэффициенты, приведенные в карте 38.

Зачистка кромок изделий из труб перед сваркой от налета ржавчины и окисной пленки

КАРТА 21

№ позиции

Вид обрабатываемой поверхности кромок

Толщина зачищаемой кромки, мм

Диаметр трубы, мм

30

75

140

250

251 и более

Время на 1 мм диаметра трубы, мин

1

После тепловой машинной резки

2

0,0025

0,0024

0,0023

0,0022

0,0021

2

4

0,0030

0,0029

0,0028

0,0026

0,0025

3

6

0,0033

0,0031

0,0030

0,0028

0,0027

4

8

0,0035

0,0034

0,0032

0,0031

0,0029

5

10

0,0040

0,0039

0,0037

0,0035

0,0034

6

14

0,0051

0,0048

0,0046

0,0044

0,0042

7

18

0,0054

0,0052

0,0050

0,0048

0,0046

8

22

0,0063

0,0061

0,0058

0,0055

0,0053

9

26

0,0071

0,0068

0,0065

0,0061

0,0059

10

30

0,0078

0,0075

0,0072

0,0068

0,0065

11

34

0,0088.

0,0084

0,0081

0,0077

0,0074

12

36

0,0091

0,0087

0,0083

0,0079

0,0076

13

38

0,0093

0,0089

0,0086

0,0082

0,0078

14

40

0,0096

0,0092

0,0088

0,0084

0,0080

15

44

0,0106

0,0102

0,0097

0,0093

0,0088

16

50

0,0116

0,0111

0,0106

0,0102

0,0097

17

54

0,0126

0,0121

0,0116

0,0110

0,0105

18

60

0,0136

0,0131

0,0125

0,0119

0,0113

19

После тепловой ручной резки

2

0,0030

0,0028

0,0027

0,0026

0,0025

20

4

0,0036

0,0035

0,0033

0,0031

0,0030

21

6

0,0039

0,0037

0,0036

0,0033

0,0032

22

8

0,0042

0,0041

0,0038

0,0037

0,0035

23

10

0,0048

0,0046

0,0044

0,0042

0,0041

24

14

0,0061

0,0057

0,0055

0,0053

0,0050

25

18

0,0065

0,0062

0,0060

0,0057

0,0055

26

22

0,0076

0,0073

0,0069

0,0066

0,0064

27

26

0,0085

0,0081

0,0078

0,0074

0,0071

28

30

0,0093

0,0090

0,0086

0,0081

0,0078

29

34

0,0106

0,0101

0,0097

0,0092

0,0088

30

36

0,0109

0,0104

0,0099

0,0095

0,0091

31

38

0,0112

0,0107

0,0103

0,0098

0,0094

32

40

0,0115

0,0110

0,106

0,0101

0,0096

33

44

0,0127

0,0122

0,0116

0,0112

0,0105

34

50

0,0139

0,0133

0,0127

0,0122

0,0116

35

54

0,0151

0,0145

0,0139

0,0132

0,0126

36

60

0,0163

0,0157

0,0150

0,0143

0,0135

37

Прокат

2

0,0011

0,0010

0,0009

0,0008

0,0007

38

4

0,0013

0,0012

0,0011

0,0010

0,0009

39

6

0,0014

0,0013

0,0012

0,0011

0,0010

40

8

0,0015

0,0014

0,0013

0,0012

0,0011

41

10

0,0017

0,0016

0,0015

0,0014

0,0013

42

14

0,0020

0,0019

0,0018

0,0017

0,0016

43

18

0,0022

0,0021

0,0020

0,0019

0,0018

44

22

0,0025

0,0024

0,0023

0,0022

0,0021

45

26

0,0028

0,0027

0,0026

0,0024

0,0023

46

30

0,0031

0,0030

0,0028

0,0027

0,0025

47

34

0,0035

0,0033

0,0032

0,0030

0,0029

48

36

0,0037

0,0035

0,0033

0,0031

0,0030

49

38

0,0038

0,0036

0,0034

0,0032

0,0031

50

40

0,0039

0,0037

0,0035

0,0033

0,0032

51

44

0,0042

0,0041

0,0038

0,0037

0,0035

52

50

0,0046

0,0044

0,0042

0,0041

0,0038

53

54

0,0050

0,0048

0,0046

0,0044

0,0042

54

60

0,0054

0,0052

0,0050

0,0047

0,0045

55

После механической обработки

2

0,0017

0,0016

0,0015

0,0014

0,0013

56

4

0,0020

0,0019

0,0018

0,0016

0,0014

57

6

0,0021

0,0020

0,0019

0,0018

0,0017

58

8

0,0023

0,0022

0,0021

0,0020

0,0018

59

10

0,0026

0,0025

0,0024

0,0023

0,0022

60

14

0,0033

0,0031

0,0030

0,0028

0,0027

61

18

0,0035

0,0033

0,0032

0,0031

0,0029

62

22

0,0040

0,0039

0,0037

0,0036

0,0034

63

26

0,0046

0,0044

0,0042

0,0040

0,0038

64

30

0,0050

0,0048

0,0046

0,0044

0,0042

65

34

0,0057

0,0054

0,0052

0,0049

0,0048

66

44

0,0061

0,0056

0,0053

0,0051

0,0049

67

50

0,0063

0,0058

0,0055

0,0053

0,0050

Индекс

а

б

в

г

д

Примечание. См. примечание к карте 20.

Зачистка околошовной зоны от брызг наплавленного металла изделий из листового или профильного проката

КАРТА 22

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

5

20

40

175

Время на 1 м шва, мин

1

Стыковой или нахлесточный

0,80

0,96

1,12

1,28

2

Тавровый или угловой

0,96

1,15

1,34

1,54

Индекс

а

б

в

г

Примечания: 1. Время в карте рассчитано на совмещенную (ручную и механизированную) зачистку околошовной зоны от брызг наплавленного металла без предварительной обмазки околошовной зоны.

2. При зачистке околошовной зоны от брызг наплавленного металла после обмазки к времени по карте следует применять коэффициент 0,3.

Зачистка околошовной зоны от брызг наплавленного металла изделий из труб

КАРТА 23

№ позиции

Тип шва

Диаметр трубы, мм

Толщина металла, мм

5

10

20

60

Время на 1 мм диаметра трубы, мин

1

Стыковой или нахлесточный

30

0,0040

0,0048

-

-

2

31 - 75

0,0038

0,0045

0,0053

-

3

76 - 140

0,0036

0,0043

0,0050

0,0057

4

141 - 250

0,0035

0,0042

0,0049

0,0056

5

251 и более

0,0033

0,0039

0,0046

0,0053

6

Угловой

30

0,0048

0,0057

-

-

7

31 - 75

0,0045

0,0054

0,0063

-

8

76 - 140

0,0043

0,0051

0,0060

0,0069

9

141 - 250

0,0042

0,0050

0,0059

0,0067

10

251 и более

0,0039

0,0047

0,0055

0,0062

Индекс

а

б

в

г

Примечания: 1. Время в карте рассчитано на совмещенную (ручную и механизированную) зачистку околошовной зоны от брызг наплавленного металла без предварительной обмазки околошовной зоны.

2. При зачистке околошовной зоны от брызг наплавленного металла после обмазки к времени по карте следует применять коэффициент 0,3.

Обмазка раствором или аэрозолью поверхности металла околошовной зоны и его удаление после сварки

КАРТА 24

№ позиции

Тип шва

Наименование профиля

листовой или профильный

трубы

Время на 1 м шва, мин

Время на 1 мм диаметра трубы, мин

1

Стыковой или нахлесточный

0,35

0,0027

2

Тавровый или угловой

0,43

0,0030

Индекс

а

б

4.6. Вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования (Тви)

Клеймение и маркирование шва

КАРТА 25

№ позиции

Наименование операции

Положение шва в пространстве

Трубы

нижнее

вертикальное или горизонтальное

потолочное

наклонное

нижнее

потолочное

Время на одно клеймение или на один знак, мин

1

Клеймение

6,21

0,23

0,32

0,22

0,29

0,26

2

Маркирование

0,10

0,11

0,15

0,11

0,14

0,13

Индекс

а

б

в

г

д

е

Установка и снятие щитов для защиты от сварочной дуги

КАРТА 26

№ позиции

Количество щитов, шт.

1

2

3

4

5

Время на один комплект щитов, мин

1

0,85

1,19

1,52

1,86

2,21

Индекс

а

б

в

г

д

Внутрисменные переходы электросварщика при изменении места работы

КАРТА 27

№ позиции

Расстояние перемещения, м

Характер перемещения

без препятствий

с препятствием

через одну горловину

через две горловины

через другие препятствия

с помощью

лестниц

других устройств

Время на одно перемещение, мин

Время на 1 м перемещения, мин

1

-

-

0,30

0,64

0,09

0,13

0,11

2

5

0,15

0,45

0,79

0,24

-

-

3

10

0,29

0,59

0,93

0,38

-

-

4

15

0,44

0,74

1,08

0,53

-

-

5

20

0,58

0,88

1,22

0,67

-

-

6

25

0,72

1,02

1,36

0,81

-

-

7

30

0,86

1,16

1,50

0,95

-

-

8

35

0,98

1,28

1,62

1,07

-

-

9

40

1,12

1,42

1,76

1,11

-

-

10

45

1,24

1,54

1,88

1,33

-

-

11

50

1,36

1,66

2,00

1,45

-

-

12

55

1,48

1,78

2,12

1,57

-

-

13

60

1,60

1,90

2,24

1,69

-

-

14

65

1,72

2,02

2,36

1,81

-

-

15

70

1,83

2,13

2,47

1,92

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

Установка, снятие и поворот изделий вручную

КАРТА 28

№ позиции

Масса изделия, кг

Наименование операции

установка и снятие

поворот

на стол или стенд

в приспособление

Время на изделие, мин

1

0,3

0,12

0,17

0,06

2

0,5

0,15

0,20

0,07

3

0,8

0,17

0,24

0,08

4

1,0

0,18

0,26

0,09

5

1,5

0,22

0,31

0,11

6

2,0

0,23

0,34

0,12

7

3,0

0,28

0,40

0,13

8

5,0

0,32

0,47

0,15

9

8,0

0,38

0,56

0,18

10

10,0

0,41

0,60

0,20

11

15,0

0,49

0,71

0,24

12

20,0

0,53

0,78

0,26

13

30,0

0,58

0,86

0,28

Индекс

а

б

в

Крепление изделия на столе, стенде, в приспособлении и его открепление

КАРТА 29

№ позиции

Способ крепления

Длина завертывания, мм

20

30

40

50

60

Время на одно крепление и открепление, мин

1

Стационарным винтовым прижимом

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

2

Пневмоприжимом

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

3

Струбциной съемной

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

4

Струбциной откидной (односторонняя)

0,36

0,48

0,58

0,68

0,78

5

Струбциной откидной (двусторонняя)

0,41

0,55

0,67

0,78

0,90

6

Барашек

0,15

0,18

0,23

-

-

7

Ручными тисками

0,27

0,36

0,45

0,54

0,63

Индекс

а

б

в

г

д

Перемещение изделия грузоподъемными механизмами

КАРТА 30

№ позиции

Вид установки

Способ застроповки

Количество точек крепления

1

2

3

4

Время на изделие, мин

1

Горизонтально на стенд

Струбцинами

3,23

5,43

7,56

9,72

2

Крюками

2,23

3,43

4,56

5,69

3

Лапами

2,43

3,83

5,16

6,49

4

Тросами

2,63

4,23

5,76

7,29

5

Вертикально на стенд

Струбцинами

5,49

9,23

-

-

6

Крюками

3,79

5,83

-

-

7

Лапами

4,13

6,51

-

-

8

Тросами

4,47

7,19

-

-

9

Наклонно на стенд

Струбцинами

6,14

10,32

-

-

10

Крюками

4,24

6,52

-

-

11

Лапами

4,62

7,28

-

-

12

Тросами

5,00

8,04

-

-

13

Горизонтально на подставки

Струбцинами

4,20

7,06

9,83

12,64

14

Крюками

2,90

4,46

5,93

7,40

15

Лапами

3,16

4,98

6,71

8,44

16

Тросами

3,42

5,50

7,49

9,48

Индекс

а

б

в

г

Примечания: 1. Время в карте рассчитано на перемещение изделий мостовыми кранами на расстояние до 30 м со строповкой, укладкой и расстроповкой с учетом вызова крана.

2. При перемещении изделий на расстояние свыше 30 м на каждые последующие 5 м добавлять по 0,2 мин.

3. При установке изделия на медные или флюсовые подушки к времени по карте добавлять по 2 мин.

4. К времени по карте следует применять коэффициенты:

при перемещении изделий электротельферами - 0,6;

при перемещении изделий железнодорожными или автомобильными кранами - 1,3;

при кантовании изделий - 0,3.

Поворот деталей или изделий в механизированных приспособлениях

КАРТА 31

№ позиции

Угол поворота, град.

Скорость вращения, м/ч

Диаметр изделия, м

0,5

0,75

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

Время одного поворота, мин

1

90

15

1,75

2,61

3,50

5,25

6,10

8,74

10,49

14,00

2

20

1,30

1,96

2,62

3,94

5,24

6,56

7,87

10,49

3

30

0,87

1,31

1,74

2,62

3,49

4,37

5,24

6,10

4

45

0,58

0,87

1,17

1,75

2,33

2,91

3,50

4,66

5

180

15

3,52

5,26

7,05

10,58

14,11

17,64

21,17

28,22

6

20

2,64

3,96

5,29

7,94

10,58

13,22

15,87

21,16

7

30

1,76

2,64

3,53

5,29

7,05

8,81

10,57

14,10

8

45

1,17

1,76

2,35

3,53

4,70

5,88

7,06

9,41

9

270

15

5,27

7,87

10,55

15,83

21,10

26,38

31,66

42,21

10

20

3,95

5,92

7,91

11,87

15,82

19,78

23,74

31,65

11

30

2,64

3,95

5,27

7,91

10,54

13,18

15,82

21,09

12

45

1,75

2,63

3,51

5,27

7,03

8,79

10,55

14,07

13

360

15

7,03

10,52

14,07

21,10

28,13

35,17

42,20

56,27

14

20

5,27

7,90

10,55

15,82

21,10

26,37

31,65

42,20

15

30

3,52

5,27

7,03

10,55

14,07

17,58

21,10

28,13

16

45

2,34

3,51

4,69

7,03

9,37

11,72

14,06

18,75

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

Разметка прерывистых швов

КАРТА 32

№ позиции

Измерительный инструмент

Положение размечаемых участков

нижнее

вертикальное

горизонтальное

потолочное

Время на разметку одного участка, мин

1

Метр, рулетка, линейка

0,20

0,30

0,26

0,40

2

Шаблон

0,10

0,15

0,13

0,20

Индекс

а

б

в

г

4.7. Поправочные коэффициенты

Коэффициент, учитывающий диаметр, марку электрода и свариваемый металл

КАРТА 33

I. Углеродистые и низколегированные стали марок: ВСт3сп; 09Г2; 10ХСНД; Ст3; Ст5; 20Л; 25Л; 15; Ст4; 08ГДН и аналогичные

№ позиции

Марка электродов

Коэффициент наплавки электродов, г/А ? ч

Диаметр электрода, мм

2

3

4

5

6

Значение коэффициентов

1

МР-3

7,5

2,517

2,366

1,557

1,507

1,133

1,133

0,740

0,752

0,664

0,679

2

ОМА-2

8,0

2,359

2,217

1,460

1,412

1,062

1,062

0,693

0,705

0,622

0,636

3

ОЗШ-1

АНО-4С

ОЭС-12

УОНИ-13/45А

УОНИ-13/45

АНО-14

ОЗС-21

ОЗС-23

ИР-3

ИТС-4

АНО-4

8,5

2,222

2,088

1,375

1,330

1,000

1,000

0,653

0,664

0,586

0,599

4

ОЗС-4

УОНИ-13/55

ВФС-75У

Э-138/50Н

9,0

2,089

1,971

1,298

1,256

0,944

0,944

0,616

0,627

0,553

0,565

5

НИАТ-3М

ВЦС-4

ВЦС-4А

ЦУ-5

АНО-11

УОНИ-13/55К

УОНИ-13/65

ОЗС-17Н

ОЗС-18

ТМУ-21У

ОЗС-224

ОЗС-24

ОЗС-25

СК2-50

ВФС-65У

АНО-9

9,5

1,986

1,867

1,229

1,189

0,894

0,894

0,584

0,594

0,524

0,536

6

АНО-6

ОЗС-6

СМ-11

УОНИ-13/55У

УОНИ-13/85

АНО-18

ОЗС-22Р

ДСК-50

ВСЦ-60

10,0

1,889

1,775

1,169

1,131

0,850

0,850

0,555

0,564

0,498

0,509

7

АНО-5

ВН-48

11,0

1,718

1,614

1,063

1,028

0,773

0,773

0,505

0,513

0,453

0,463

II. Высоколегированные жаропрочные стали и сплавы марок: 15Х11МФ; 15Х12ВНМФ; 14Х12В2МФ; ЭИ395; 30ХГСНА; ХН77ТЮ; 12Х18Н9Т; 12Х18Н10Т; 0818Н12Т; 20Х25Н20С2 и аналогичные

8

ОЗЛ-25Б

11,0

2,018

1,955

1,278

1,241

0,946

0,946

0,615

0,624

0,548

0,559

9

КТИ-10

КТИ-9

ЦЛ-25

ЦЛ-32

УОНИИ/10Х13

УОНИИ/10Х17Т

ОЗЛ-6

ЛМЗ-1

ЗИФ-1

УЛ-28

УЛ-22

11,5

1,990

1,870

1,230

1,191

0,880

0,880

0,580

0,594

0,524

0,536

10

ОЗЛ-4

ОЗЛ-2

ВИИМ-1

12,0

1,928

1,812

1,192

1,153

0,868

0,868

0,567

0,577

0,511

0,522

11

ИМЕТ-10

15,0

1,525

1,435

0,943

0,923

0,686

0,686

0,448

0,456

0,402

0,411

III. Высоколегированные жаростойкие стали и сплавы марок: 10Х23Н13; 10Х23Н18; Х25Т; Х28; Х28АИ; 08Х18Н10; 12Х18Н9Т; 08Х18Н12Б; 20Х25Н20С2 и аналогичные

12

ГС-1

10,5

2,280

2,140

1,400

1,362

1,021

1,021

0,668

0,682

0,602

0,615

13

ОЗЛ-25

11,0

2,178

2,041

1,348

1,300

0,978

0,978

0,640

0,650

0,574

0,588

14

ЭА-400/10У

ЭА-606/11

ЭА-400/13

ОЗЛ-6

11,5

2,080

1,955

1,288

1,245

0,936

0,936

0,612

0,620

0,548

0,560

15

ЦЛ-9

ЦЛ-11

ЦЛ-33

ОЗЛ-3

ОЗЛ-4

ОЗЛ-8

ОЗЛ-11

ОЗЛ-14

12,0

1,990

1,873

1,230

1,193

0,896

0,896

0,585

0,600

0,525

0,538

16

КТИ-5-62

КТИ-4-62

ЭНТУ-3М

ЦТ-1

ЦТ-7

ЦТ-15

ЦТ-15-1

ЦТ-16-1

ЗИО-3

ЗИО-7

НЖ-13

УОНИ 13/НЖ

ВИИМ-1

ОЗЛ-2

12,0

1,990

1,873

1,230

1,193

0,896

0,896

0,585

0,600

0,525

0,538

17

ОЗЛ-5

ОЗЛ-19

12,5

1,930

1,800

1,182

1,147

0,862

0,862

0,564

0,572

0,505

0,515

18

ОЗЛ-35

13,0

1,835

1,750

1,138

1,100

0,827

0,827

0,539

0,548

0,480

0,494

19

ОЗЛ-9А

13,5

1,770

1,665

1,086

1,053

0,795

0,795

0,521

0,530

0,466

0,477

20

ИМЕТ-10

15,0

1,494

1,398

0,988

0,953

0,717

0,717

0,468

0,475

0,420

0,431

21

ОЗЛ-29

15,5

1,542

1,460

0,955

0,923

0,694

0,694

0,452

0,460

0,407

0,416

IV. Высоколегированные коррозионно-стойкие стали и сплавы марок: 10Х17Н13М2Т; 06Х23Н28; М3Д3Т; 20X13; 14Х17Н2; 08X17Н6Т; 09Х17Н7Ю; 08Х15Н4Г3; 0818Н10; 06Х28МДТ; Н70МФ и аналогичные

22

ЭА-898/21Б

10,5

2,375

2,258

1,470

1,422

1,061

1,061

0,698

0,710

0,625

0,640

23

УОНИИ-13/НЖ

ОЗЛ-14А

ЦЛ-11

ЦЛ-9

АНВ-20

ЭА-395/9

ЭА-902/14

ЭА-48М/22

11,0

2,267

2,168

1,402

1,360

1,017

1,017

0,665

0,678

0,597

0,615

24

ЭА-400/10

ЭА-400/10У

ЭА-400/10Т

ЭА400/13

11,5

2,162

2,040

1,342

1,298

0,976

0,976

0,635

0,648

0,570

0,596

25

ОЗЛ-7

ОЗЛ-3

12,0

2,062

1,950

1,282

1,242

0,934

0,934

0,611

0,562

0,548

0,560

26

ЭА-606/10

12,5

1,992

1,875

1,232

1,104

0,896

0,896

0,585

0,600

0,525

0,538

27

ОЗЛ-22

ОЗЛ-8

НЖ-13

13,0

1,934

1,804

1,185

1,040

0,863

0,860

0,564

0,570

0,505

0,516

28

ОЗЛ-36

ОЗЛ-20

13,5

1,830

1,744

1,140

1,104

0,830

0,830

0,537

0,550

0,485

0,494

29

ОЗЛ-37-1

13,5

1,830

1,744

1,140

1,104

0,830

0,830

0,537

0,550

0,485

0,494

30

ОЗЛ-17У

ОЗЛ-25Б

14,0

1,680

1,573

1,101

1,068

0,801

0,801

0,522

0,531

0,469

0,478

31

ОЗЛ-21

16,0

1,556

1,463

0,963

0,932

0,701

0,701

0,458

0,465

0,410

0,420

32

ОЗЛ-23

17,0

1,464

1,376

0,906

0,877

0,659

0,659

0,430

0,438

0,386

0,395

V. Легированные теплоустойчивые стали марок: 15ХМ; 12Х1МФ; 15ХМФКР; 16ГНМ; 20ХМФ; 12Х1М1Ф; 15Х2М2ФБС; 34ХМ; 12МХ; ЭИ10; Х5 и аналогичные

33

ОЗЛ-11

8,5

2,562

2,420

1,590

1,535

1,155

1,155

0,752

0,767

0,677

0,602

34

ТМЛ-1У

9,0

2,422

2,270

1,493

1,448

1,081

1,081

0,700

0,710

0,630

0,645

35

ТМЛ-4В

ЦЛ-39

ТМЛ-3У

9,5

2,298

1,158

1,420

1,375

1,029

1,029

0,675

0,686

0,605

0,620

36

ЦЛ-26М-63

ЦЛ-14

ЦЛ-17-63

ЦЛ-20-63

ЛМЗ-3

ЛМЗ-4

10,5

2,063

1,950

1,285

1,240

0,934

0,934

0,611

0,562

0,548

0,560

VI. Стали марок типа АК, ЮЗ

37

48Н-1

9,0

2,937

2,759

1,817

1,758

1,322

1,322

0,862

0,877

0,774

0,791

38

48Н-11

48Н-13

48Н-15

9,5

2,780

2,614

1,721

1,665

1,252

1,252

0,818

0,832

0,734

0,750

39

ЭА-395/9

10,0

2,645

2,485

1,637

1,583

1,190

1,190

0,777

0,790

0,697

0,713

40

ЭА48М/22

ЭА-981/15

11,0

2,405

2,260

1,488

1,439

1,082

1,082

0,707

0,718

0,634

0,648

41

ЭА-606/11

11,5

2,3

2,161

1,423

1,376

1,035

1,035

0,675

0,686

0,565

0,578

Индекс

а

б

в

г

д

Примечание. Приведенные в числителе значения коэффициента К'1 следует применять для расчета основного времени (То), а в знаменателе значения коэффициента К1 - для расчета неполного штучного времени.

Коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве при сварке изделий из листового и профильного проката (К2)

КАРТА 34

№ позиции

Положение шва в пространстве

Условное обозначение шва на изделии

Угол между изделием и горизонтальной плоскостью, град.

180

30

50

80

90

Значение коэффициента К2

1

Нижнее вертикальное

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

1,00

1,04

1,08

1,15

1,18

2

Нижнее горизонтальное

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

1,00

1,10

1,15

1,25

1,32

3

Потолочное вертикальное

1,50

1,40

1,35

1,25

1,18

4

Потолочное горизонтальное

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

1,50

1,45

1,40

1,36

1,32

Индекс

а

б

в

г

д

Коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве при сварке изделий из труб и профиля круглого сечения (К12)

КАРТА 35

№ позиции

Условное обозначение шва на изделии

Вид крепления изделия

Угол между изделием и горизонтальной плоскостью, град.

180

30

50

80

90

Значение коэффициента К12

1

Неповоротный

1,50

1,44

1,39

1,35

1,32

2

Поворотный

1,00

1,06

из

1,22

1,32

3

Неповоротный

1,50

1,44

1,39

1,35

1,32

4

Поворотный

1,65

1,52

1,42

1,35

1,32

5

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Неповоротный

1,40

1,25

1,18

1,10

1,00

6

Поворотный

1,22

1,15

1,09

1,04

1,00

7

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Неповоротный

1,40

1,42

1,45

1,49

1,55

8

Поворотный

1,22

1,25

1,32

1,42

1,55

9

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Неповоротный

1,45

1,30

1,23

1,14

1,00

10

Поворотный

1,27

1,19

1,13

1,08

1,00

11

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Неповоротный

1,45

1,48

1,51

1,55

1,60

12

Поворотный

1,27

1,30

1,37

1,48

1,60

Индекс

а

б

в

г

д

Коэффициент, учитывающий условие и место выполнения работ (К5)

КАРТА 36

№ позиции

Условие и место выполнения работы

Температура воздуха, °С

до +25

выше +25

0 ... -10

ниже -10

Значение коэффициента К5

1

Стационарное рабочее место в цехе

1,00

1,10

1,15

1,20

2

В цехе на рабочих площадках

1,02

1,12

-

-

3

На открытой площадке вне цеха

1,05

1,16

1,21

1,26

4

Лежа

на спине

1,10

1,21

1,26

1,32

5

на боку

1,08

1,19

1,24

1,30

6

на груди

1,06

1,17

1,22

1,27

7

Движение ограничено дополнительными конструктивными элементами

1,03

1,13

1,18

1,24

8

В закрытых помещениях объемом

1 м3

1,10

1,21

1,26

1,32

9

2 м3

1,06

1,17

1,22

1,27

10

более 2 м3

1,03

1,13

1,18

1,24

11

На высоте

3 м

1,07

1,18

1,23

1,28

12

6 м и более

1,10

1,21

1,26

1,32

13

В аппаратах диаметром

0,8 м

1,15

1,26

1,32

1,38

14

1,0 м

1,10

1,21

1,26

1,32

15

1,2 м

1,05

1,16

1,21

1,26

16

1,4 м

1,03

1,13

1,18

1,24

17

С помощью

зеркала

1,15

1,26

1,32

1,38

18

лестниц

1,10

1,21

1,26

1,32

19

подмостей

1,05

1,16

1,21

1,26

20

лесов

1,06

1,17

1,22

1,27

21

подвесных устройств

1,08

1,19

1,24

1,30

Индекс

а

б

в

г

Коэффициент, учитывающий вид сварки, шва и его длину (К3)

КАРТА 37

№ позиции

Вид сварки

Вид шва

Длина шва, мм

94

236

440

785

Свыше 785

Значение коэффициента К3

1

Без подогрева или охлаждения

Прямолинейный

1,20

1,15

1,10

1,05

1,00

2

Криволинейный, кроме труб

1,26

1,21

1,15

1,10

1,05

3

Стыки труб или прутков

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

4

Прерывистый

вразброс

1,10

1,10

1,10

1,10

1,10

5

обратноступенчатый

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

6

последовательный

0,90

0,90

0,90

0,90

0,90

7

С охлаждением

Прямолинейный

1,32

1,27

1,21

1,15

1,10

8

Криволинейный, кроме труб

1,39

1,33

1,26

1,21

1,15

9

Стыки труб или прутков

1,10

1,10

1,10

1,10

1,10

10

Прерывистый

вразброс

1,21

1,21

1,21

1,21

1,21

11

обратноступенчатый

1,16

1,16

1,16

1,16

1,16

12

последовательный

0,99

0,99

0,99

0,99

0,99

13

С подогревом до 200 °С

Прямолинейный

1,44

1,38

1,32

1,26

1,20

14

Криволинейный, кроме труб

1,51

1,45

1,38

1,32

1,26

15

Стыки труб или прутков

1,28

1,28

1,28

1,28

1,28

16

Прерывистый

вразброс

1,38

1,38

1,38

1,38

1,38

17

обратноступенчатый

1,31

1,31

1,31

1,31

1,31

18

последовательный

1,13

1,13

1,13

1,13

1,13

19

С подогревом свыше 200 °С

Прямолинейный

1,56

1,49

1,43

1,36

1,30

20

Криволинейный, кроме труб

1,64

1,57

1,49

1,43

1,36

21

Стыки труб или прутков

1,38

1,38

1,38

1,38

1,38

22

Прерывистый

вразброс

1,49

1,49

1,49

1,49

1,49

23

обратноступенчатый

1,42

1,42

1,42

1,42

1,42

24

последовательный

1,22

1,22

1,22

1,22

1,22

Индекс

а

б

в

г

д

Коэффициент, учитывающий положение зачищаемой кромки в пространстве и способ зачистки (К6)

КАРТА 38

№ позиции

Способ зачистки

Значение коэффициента К6

1

Пневматической машиной с наждачным кругом

1,00

1,30

1,35

1,40

1,45

1,50

1,55

2

Пневматической машиной с дисковым кругом

-

1,10

1,15

1,20

1,25

1,30

1,35

3

Пневматической машиной с проволочной щеткой

0,70

0,90

0,95

1,00

1,05

1,10

1,15

4

Машиной с ленточным кругом

0,50

-

-

-

-

-

-

5

Стационарная машина

-

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

0,75

6

Ручным инструментом - щеткой

0,70

0,75

0,80

0,85

0,90

0,95

1,00

7

Ручным инструментом - напильником

1,30

1,50

1,55

1,60

1,70

1,80

1,85

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

Примечание. Значение коэффициента следует применять к неполному штучному времени, которое приведено в картах 20 и 21.


Коэффициент, учитывающий время электроприхватку (К7)

КАРТА 39

№ позиции

Толщина металла, мм

Вид разделки кромок

без скоса

со скосом

Шаг электроприхваток, мм

30

100

200

300

30

100

200

300

Значение коэффициента К7

1

1

0,230

0,135

0,090

-

-

-

-

-

2

2

0,217

0,110

0,075

-

-

-

-

-

3

4

0,080

0,075

0,050

0,040

0,101

0,090

0,060

0,048

4

8

0,090

0,050

0,040

0,030

0,075

0,060

0,048

0,036

5

12

0,075

0,040

0,030

0,020

0,062

0,048

0,036

0,024

6

16

0,061

0,030

0,020

0,015

0,051

0,036

0,024

0,018

7

20

-

-

-

-

0,034

0,024

0,012

0,006

8

40

-

-

-

-

-

0,012

0,005

0,004

9

60

- -

-

-

-

-

0,005

0,004

0,003

10

80

-

-

-

-

-

0,004

0,003

0,002

11

100 и более

-

-

-

-

-

0,003

0,002

0,001

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечание. Время на электроприхватки следует рассчитывать по формулам (10) и (15).


Коэффициент, учитывающий угол между свариваемыми деталями (К8)

КАРТА 40

№ позиции

Тип шва

Угол между деталями, град.

свыше 180

180

менее 180

свыше 90

90

менее 90

Значение коэффициента K8

1

Стыковой

1,3

1,0

0,9

-

-

-

2

Тавровый, угловой

-

-

-

1,3

1,0

0,9

Индекс

а

б

в

г

д

е


4.8. Приложения

Расчетное значение силы тока в зависимости от толщины металла и диаметра электродов при сварке изделий

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

№ позиции

Толщина металла, мм

Диаметр электрода, мм

2

3

4

5

6

Значение силы тока, А

1

1

58

-

130

-

-

2

2

63

102

140

-

-

3

4

72

116

160

-

-

4

6

-

120

165

252

-

5

8

-

6

10

170

260

290

7

11 и более

Индекс

а

б

в

г

д

Примечания: 1. Значение силы тока в приложении приведено для расчета основного времени (То) при сварке в нижнем положении изделий из углеродистых и низколегированных сталей.

На измененные условия работы применять следующие коэффициенты:

2. Значение коэффициента К9 учтено при расчете коэффициента К1 (карта 33).

3. Значение силы тока при расчете основного времени для подварки корня шва под автоматическую или полуавтоматическую сварку принято равным 170 А.

Коэффициент для расчета силы тока а зависимости от типа стали (К9)

Стали

углеродистые и низколегированные

высоколегированные

легированные теплоустойчивые стали

типа АК, ЮЗ

жаропрочные стали и сплавы

жаростойкие стали и сплавы

коррозионно-стойкие стали и сплавы

Значение коэффициента К9

1,00

0,817

0,782

0,751

0,857

0,714

Площадь поперечного сечения основного шва стыковых соединений

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Площадь поперечного сечения шва, мм2

1

С1

0

-

5,2

9,3

11,3

16,7

-

-

2

С2

-

4,8

5,2

6,7

10,1

11,8

16,3

3

C3

-

6,0

10,0

15,0

21,0

-

-

4

С4

-

5,4

8,0

11,0

16,2

20,1

24,0

5

С5

-

4,8

5,2

6,7

10,1

11,8

-

6

С6

-

4,8

5,2

6,7

10,0

-

-

7

С7

-

4,0

5,0

5,8

6,5

7,4

-

8

С8

0

-

-

-

11,7

17,3

30,0

44,3

9

1

66,2

79,6

93,0

108,3

123,7

158,6

197,3

10

2

240,0

263,3

286,5

311,6

336,7

390,7

448,3

11

3

509,6

542,1

574,5

608,8

643,0

715,0

790,5

12

4

869,5

910,7

952,0

995,0

1037,8

1127,2

1220,0

13

5

1316,0

1365,7

1415,4

1466,8

1518,1

1624,2

1733,5

14

6

1846,2

-

-

-

-

-

-

15

С9

0

-

-

-

20,5

28,2

44,1

60,5

16

1

96,3

114,0

131,5

151,4

171,2

215,1

263,0

17

2

315,0

343,0

370,7

400,4

430,1

493,2

559,8

18

3

629,8

666,6

703,3

741,7

780,1

860,1

943,4

19

4

1029,8

1074,6

1119,3

1165,7

1212,0

1307,6

1406,3

20

5

1508,0

1560,2

1612,5

1666,2

1720,0

1830,2

1943,3

21

6

2059,2

-

-

-

-

-

-

22

C10

0

-

-

-

17,6

25,0

40,8

57,8

23

1

93,1

110,4

127,6

147,1

166,5

209,8

257,1

24

2

308,4

336,0

363,6

393,1

422,5

485,2

551,4

25

3

621,2

658,0

694,5

732,8

771,1

851,1

934,5

26

4

1021,0

1066,0

1110,8

1157,3

1203,7

1299,8

1399,0

27

5

1501,1

1553,7

1606,3

1660,4

1714,5

1825,6

1939,6

28

6

2056,6

-

-

-

-

-

-

29

C11

0

-

-

-

21,7

30,3

48,7

68,2

30

1

105,3

124,2

143,0

164,1

185,1

231,5

282,0

31

2

336,5

365,7

394,8

425,8

456,8

522,4

591,5

32

3

664,0

702,0

740,0

779,5

819,0

901,3

986,8

33

4

1075,4

1121,2

1167,1

1214,4

1261,7

1359,3

1459,8

34

5

1563,2

1616,3

1669,4

1724,0

1778,4

1890,2

2004,7

35

6

2121,9

-

-

-

-

-

-

36

C12

0

-

-

-

11,7

17,3

30,0

44,3

37

1

66,2

79,6

93,0

108,3

128,7

158,6

193,3

38

2

240,0

263,3

286,5

311,6

336,7

390,7

448,3

39

3

509,6

542,1

574,5

608,8

643,0

715,0

790,5

40

4

869,5

910,7

952,0

995,0

1037,8

1127,2

1220,0

41

5

1316,0

1365,7

1415,4

1466,8

1518,1

1624,2

1733,5

42

6

1846,2

-

-

-

-

-

-

43

С13

1

-

-

-

-

-

144,8

170,0

44

2

196,0

219,0

223,0

229,0

234,4

267,8

303,0

45

3

339,8

359,0

378,3

399,0

418,4

460,2

503,5

46

4

548,3

571,0

594,6

605,0

642,5

691,8

742,5

47

5

794,7

811,0

848,2

875,0

903,2

959,5

1017,0

48

6

1076,1

1106,2

1136,3

1170,1

1198,1

1261,5

1325,0

49

7

1388,0

1420,0

1452,0

1499,0

1546,0

1594,4

1641,0

50

8

1736,4

1772,0

1808,0

1844,0

1883,1

1958,0

2034,6

51

9

2112,0

2151,0

2190,7

2243,0

2283,0

2351,4

2406,0

52

10

2516,0

-

-

-

-

-

-

53

С14

1

-

-

-

-

-

121,3

147,5

54

2

175,6

190,6

205,6

221,6

237,4

271,0

306,4

55

3

343,0

363,0

382,0

402,0

422,6

464,6

507,9

56

4

553,0

576,3

599,6

623,6

647,4

697,0

747,7

57

5

800,0

820,8

853,6

881,2

908,7

965,0

1023,0

58

6

1082,0

1125,0

1154,0

1182,0

1231,0

1267,0

1331,0

59

7

1404,0

1434,0

1462,0

1531,0

1562,0

1599,0

1670,0

60

8

1741,0

1790,0

1822,0

1855,0

1887,0

1963,0

2038,0

61

9

2125,0

2159,0

2194,0

2274,0

2314,0

2354,0

2436,0

62

10

2519,0

-

-

-

-

-

-

63

С15

0

-

-

-

-

-

-

19,1

64

1

25,7

29,2

32,8

36,5

40,2

48,5

60,0

65

2

72,5

79,3

86,0

93,3

100,6

116,2

132,8

66

3

150,3

159,5

168,8

178,5

188,3

208,7

230,0

67

4

252,3

263,8

275,4

287,5

299,5

324,4

350,2

68

5

377,0

390,7

404,5

418,7

433,0

462,1

492,3

69

6

523,2

544,6

559,0

573,3

587,6

621,5

655,4

70

7

702,2

714,5

726,3

763,4

782,0

800,5

839,2

71

8

878,0

904,7

922,6

940,6

958,5

1001,0

1042,0

72

9

1091,0

1109,0

1129,0

1174,0

1196,0

1219,0

1265,0

73

10

1311,0

-

-

-

-

-

-

74

C16

3

133,0

139,0

147,0

154,0

161,0

176,0

191,0

75

4

207,2

215,3

223,4

231,7

240,0

257,0

274,5

76

5

292,4

301,5

310,6

320,0

329,2

348,2

362,6

77

6

387,4

401,0

414,4

421,1

428,0

449,0

470,0

78

7

498,8

506,0

513,2

535,0

546,7

558,0

580,8

79

8

603,8

619,5

635,3

643,0

651,0

675,0

699,0

80

9

732,0

741,0

749,0

774,0

787,0

800,0

826,0

81

10

852,0

872,0

890,0

910,0

929,0

938,5

967,7

82

11

987,0

1007,0

1028,0

1048,0

1068,0

1088,0

1109,0

83

12

1129,0

-

-

-

-

-

-

84

С17

0

-

-

-

11,6

17,0

29,2

42,7

85

1

63,0

75,7

92,3

102,9

117,5

150,4

187,0

86

2

227,2

249,1

271,0

294,7

318,3

369,0

423,3

87

3

481,0

511,3

542,0

573,0

606,0

674,0

745,0

88

4

819,0

857,0

896,0

936,0

976,0

1060,0

1147,0

89

5

1237,0

1283,0

1330,0

1377,0

1425,0

1524,0

1626,0

90

6

1732,4

-

-

-

-

-

-

91

С18

0

-

-

-

20,3

28,0

44,0

60,7

92

1

94,6

111,6

128,6

147,7

166,7

208,8

254,6

93

2

304,0

330,5

357,0

385,2

413,3

473,0

535,8

94

3

601,8

636,4

670,9

707,0

743,1

818,1

896,1

95

4

977,0

1018,8

1060,6

1104,0

1147,1

1236,2

1328,1

96

5

1422,6

1471,2

1519,7

1570,0

1619,5

1721,8

1826,6

97

6

1934,0

-

-

-

-

-

-

98

С19

0

-

-

-

-

-

66,4

88,4

99

1

110,5

123,4

136,2

151,0

165,8

196,5

228,3

100

2

261,1

278,0

294,8

350,0

404,2

454,3

506,2

101

3

560,0

587,6

615,2

643,7

672,1

730,6

790,6

102

4

852,1

883,6

915,0

947,2

979,3

1045,0

1112,0

103

5

1180,3

1215,1

1250,0

1285,3

1320,7

1392,7

1466,0

104

6

1540,3

1591,0

1641,8

1667,2

1692,5

1770,8

1849,1

105

7

1956,4

1983,2

2010,0

2092,6

2134,0

2175,1

2259,7

106

8

2344,3

2402,0

2460,0

2488,7

2517,4

2606,0

2694,3

107

9

2814,8

2845,0

2875,0

2967,2

3013,3

3059,3

3153,3

108

10

3247,2

-

-

-

-

-

-

109

С20

0

-

-

-

19,7

27,7

45,0

63,3

110

1

97,7

115,1

132,5

152,1

171,6

194,6

261,3

111

2

311,8

338,8

365,7

394,4

423,1

483,7

547,6

112

3

614,7

650,0

684,8

721,4

758,0

834,1

913,1

113

4

995,0

1037,3

1079,6

1123,4

1167,1

1257,2

1350,1

114

5

1445,5

1494,6

1543,6

1595,5

1644,3

1747,5

1853,3

115

6

1961,5

-

-

-

-

-

-

116

С21

0

-

-

-

11,6

17,0

29,2

42,7

117

1

63,0

75,7

92,3

103,0

117,5

150,4

187,0

118

2

227,2

249,1

271,0

294,7

318,3

369,0

423,3

119

3

481,0

511,3

542,0

573,0

606,0

674,0

745,0

120

4

819,0

857,0

896,0

936,0

976,0

1060,0

1147,0

121

5

1237,0

1283,0

1330,0

1377,0

1425,0

1524,0

1626,0

122

6

1732,4

-

-

-

-

-

-

123

С23

1

-

-

-

-

-

242,0

286,0

124

2

333,0

357,0

381,0

407,0

432,0

485,0

539,0

125

3

595,0

624,0

652,0

681,0

711,0

772,0

834,0

126

4

898,0

930,0

963,0

996,0

1029,0

1096,0

1165,0

127

5

1235,0

1271,0

1307,0

1342,0

1343,0

1453,0

1527,0

128

6

1603,0

1650,0

1704,0

1731,0

1758,0

1838,0

1917,0

129

7

2026,0

2054,0

2081,0

2165,0

2207,0

2248,0

2334,0

130

8

2420,0

2478,0

2536,0

2566,0

2595,0

2684,0

2773,0

131

9

2895,0

2925,0

2956,0

3048,0

3095,0

3141,0

3236,0

132

10

3331,0

-

-

-

-

-

-

133

С24

1

-

-

-

-

-

129,0

157,0

134

2

186,0

202,0

217,0

234,0

251,0

286,0

323,0

135

3

362,0

383,0

403,0

423,0

446,0

490,0

535,0

136

4

583,0

607,0

632,0

657,0

682,0

734,0

787,0

137

5

842,0

870,0

898,0

927,0

956,0

1015,0

1075,0

138

6

1137,0

1175,0

1220,0

1242,0

1265,0

1331,0

1398,0

139

7

1490,0

1513,0

1536,0

1607,0

1643,0

1679,0

1753,0

140

8

1827,0

1878,0

1929,0

1954,0

1980,0

2058,0

2137,0

141

9

2246,0

2273,0

2300,0

2383,0

2425,0

2467,0

2553,0

142

10

2638,0

-

-

-

-

-

-

143

С25

0

-

-

-

-

-

-

19,2

144

1

24,4

28,2

32,1

35,7

39,2

51,6

61,7

145

2

72,4

75,5

78,6

85,4

92,2

106,7

122,2

146

3

138,7

147,4

156,1

165,3

174,5

193,7

214,0

147

4

235,0

246,0

257,0

268,0

280,0

303,6

323,0

148

5

354,0

367,0

380,0

393,0

407,0

436,0

464,0

149

6

494,0

514,0

536,0

546,0

556,0

589,0

621,0

150

7

662,0

673,0

690,0

726,0

744,0

761,0

799,0

151

8

837,0

863,0

889,0

902,0

915,0

956,0

991,0

152

9

1052,0

1066,0

1080,0

1125,0

1146,0

1168,0

1214,0

153

10

1259,4

1299,4

1339,4

1379,5

1419,5

1459,6

1479,6

154

11

1499,6

1542,8

1586,0

1629,2

1672,4

1715,6

1737,2

155

12

1758,8

-

-

-

-

-

-

156

С26

3

236,0

247,0

258,0

269,0

281,0

304,0

328,0

157

4

352,0

365,0

377,0

389,0

402,0

423,0

454,0

158

5

481,0

495,0

508,0

521,0

536,0

563,0

592,0

159

6

620,0

639,0

659,0

669,0

677,0

709,0

738,0

160

7

779,0

789,0

799,0

831,0

847,0

863,0

894,0

161

8

926,0

948,0

970,0

981,0

991,0

1025,0

1028,0

162

9

1103,0

1114,0

1126,0

1160,0

1177,0

1194,0

1229,0

163

10

1264,0

1290,0

1316,0

1341,0

1367,0

1392,0

1418,0

164

11

1444,0

1471,0

1497,0

1524,0

1550,0

1577,0

1603,0

165

12

1630,0

1657,0

1685,0

1712,0

1740,0

1767,0

1795,0

166

13

1822,0

1851,0

1879,0

1907,0

1936,0

1964,0

1992,0

167

14

2021,0

2050,0

2079,0

2108,0

2137,0

2166,0

2196,0

168

15

2225,0

2250,0

2284,0

2314,0

2345,0

2374,0

2404,0

169

16

2434,0

2465,0

2496,0

2526,0

2557,0

2588,0

2619,0

170

17

2649,0

2677,0

2703,0

2731,0

2745,0

2758,0

-

171

С27

3

113,0

121,0

128,0

136,0

145,0

163,0

180,0

172

4

199,0

209,0

219,0

229,0

239,0

261,0

284,0

173

5

308,0

320,0

332,0

345,0

358,0

384,0

411,0

174

6

439,0

459,0

479,0

492,0

498,0

529,0

561,0

175

7

605,0

616,6

628,0

662,0

680,0

697,0

734,0

176

8

771,0

796,0

822,0

835,0

848,0

888,0

928,0

177

9

984,0

998,0

1013,0

1056,0

1078,0

1100,0

1146,0

178

10

1191,0

1227,0

1261,0

1291,0

1332,0

1366,0

1401,0

179

11

1436,0

1474,0

1511,0

1549,0

1588,0

1626,0

1663,0

180

12

1701,0

1743,0

1788,0

1825,0

1866,0

1907,0

1948,0

181

13

1989,0

2034,0

2073,0

2122,0

2167,0

2211,0

2256,0

182

14

2299,0

2347,0

2399,0

2441,0

2489,0

2511,0

2584,0

183

15

2631,0

2681,0

2732,0

2782,0

2833,0

2883,0

2934,0

184

16

2984,0

3038,0

3092,0

3146,0

3194,0

3299,0

3305,0

185

17

3359,0

3408,0

3457,0

3506,0

3531,0

3555,0

-

186

С28

0

-

4,0

10,5

15,2

25,5

52,8

88,4

187

1

131,8

157,3

182,8

-

-

-

-

188

С39

1

-

-

54,2

58,0

68,3

83,4

99,5

189

2

116,0

126,1

138,0

149,8

162,0

187,5

215,0

190

3

244,0

260,1

274,5

290,1

306,8

340,8

376,3

191

4

413,5

433,6

452,6

472,0

492,5

534,3

577,7

192

5

622,5

645,8

669,0

693,0

717,1

766,6

817,6

193

6

870,6

897,6

924,5

951,4

979,5

1006,0

1094,0

194

7

1154,0

1185,0

1215,0

1257,0

1299,0

1342,0

1385,0

195

8

1475,0

1509,0

1543,0

1577,0

1613,0

1685,0

1757,0

196

9

1827,0

1864,0

1906,0

1957,0

2014,0

2061,0

2113,0

197

10

2221,0

2274,0

2320,0

2376,0

2433,0

2486,0

2539,0

198

11

2646,0

2703,0

2760,0

2817,0

2874,0

2931,0

2989,0

199

12

3104,0

-

-

-

-

-

-

200

С40

1

-

-

122,4

132,4

144,8

172,2

200,7

201

2

230,1

240,4

260,4

275,3

291,5

323,4

356,0

202

3

389,0

400,0

423,0

440,0

458,0

493,0

529,0

203

4

565,0

582,0

602,0

621,0

640,0

670,0

717,0

204

5

756,0

775,0

795,0

815,0

835,0

876,0

916,0

205

6

958,0

979,0

999,0

1020,0

1041,0

1080,0

1126,0

206

7

1170,0

1191,0

1213,0

1242,0

1271,0

1301,0

1331,0

207

8

1391,0

1414,0

1436,0

1459,0

1482,0

1528,0

1574,0

208

9

1621,0

1644,0

1668,0

1699,0

1731,0

1762,0

1794,0

209

10

1859,0

1889,0

1920,0

1950,0

1981,0

2011,0

2042,0

210

11

2103,0

2134,0

2169,0

2197,0

2228,0

2260,0

2291,0

211

12

2354,0

-

-

-

-

-

-

212

С42

0

-

-

-

-

-

24,8

30,7

213

1

36,1

38,3

41,3

-

-

-

-

214

С43

1

-

-

51,0

55,0

59,0

76,0

95,0

215

2

115,0

126,0

137,0

149,0

161,0

187,0

214,0

216

3

243,0

260,0

274,0

292,0

306,0

341,0

377,0

217

4

414,0

430,0

453,0

470,0

493,0

536,0

580,0

218

5

626,0

649,0

672,0

693,0

721,0

772,0

823,0

219

6

877,0

905,0

932,0

960,0

988,0

1046,0

1105,0

220

7

1166,0

1197,0

1228,0

1271,0

1314,0

1357,0

1402,0

221

8

1492,0

1527,0

1562,0

1597,0

1633,0

1706,0

1780,0

222

9

1856,0

1894,0

1932,0

1985,0

2038,0

2091,0

2145,0

223

10

2255,0

-

-

-

-

-

-

224

С45

0

-

-

-

-

-

-

27,0

225

1

41,0

49,0

58,0

67,0

77,0

99,0

104,0

226

2

128,0

140,0

153,0

167,0

181,0

211,0

243,0

227

3

277,0

295,0

314,0

334,0

353,0

394,0

437,0

228

4

482,0

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

Площадь поперечного сечения подварочного шва стыковых соединений

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

3 - 8

9 - 14

15 - 32

33 - 60

61 - 100

Площадь поперечного сечения шва, мм2

1

С12

6,0

7,5

9,4

11,4

-

2

С13

18,6

3

С14

-

-

4

С21

6,0

7,5

-

5

С23

-

-

18,6

6

С24

-

-

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

число десятков

единицы

0

2

4

6

8

Площадь поперечного сечения шва, мм2

7

С39

1

-

16,9

19,7

25,8

31,8

8

2

35,5

38,5

44,8

51,7

58,9

9

3

66,5

74,5

82,9

91,7

100,9

10

4

110,5

120,4

130,7

141,4

152,4

11

5

163,8

175,6

187,6

200,1

212,9

12

6

226,0

243,2

252,0

270,0

282,0

13

7

297,0

312,0

327,0

343,0

350,2

14

8

375,4

387,0

409,1

427,0

444,1

15

9

462,1

480,4

493,0

517,8

535,8

16

10

556,5

576,3

596,8

616,0

636,8

17

11

658,0

673,2

698,7

724,0

760,0

18

С40

I

17,5

20,9

27,3

34,5

19

2

42,5

51,4

61,1

71,7

83,1

20

3

95,3

108,4

122,3

137,0

152,6

21

4

169,0

186,2

204,2

223,1

242,8

22

5

263,4

284,7

306,9

330,0

353,8

23

6

378,5

403,3

430,4

451,8

485,5

24

7

515,8

544,0

574,8

605,8

642,8

25

8

670,8

704,8

739,2

774,2

810,9

26

9

845,8

885,8

925,6

964,1

1005,6

27

10

1045,6

1089,4

1133,6

1177,8

1221,6

28

11

1263,9

1321,3

1379,4

1437,5

1295,1

29

С42

0

-

-

-

43,8

43,8

30

1

68,4

85,2

-

-

-

31

С43

1

-

24,6

30,2

36,0

43,1

32

2

47,8

54,4

61,0

67,6

69,5

33

3

78,3

87,6

97,4

107,5

118,1

34

4

129,1

140,5

152,4

164,6

177,2

35

5

190,3

203,7

217,3

231,7

246,2

36

6

261,2

272,4

292,2

307,3

324,6

37

7

341,7

358,5

376,8

393,8

411,6

38

8

430,5

449,6

468,6

486,6

508,1

39

9

528,2

548,8

569,8

591,7

611,4

40

10

634,4

-

-

-

-

41

С45

0

-

-

-

-

76,8

42

1

77,6

78,2

80,3

83,6

105,4

43

2

134,0

134,0

134,0

134,0

134,0

44

3

198,6

198,6

198,6

198,6

198,6

Индекс

а

б

в

г

д

Площадь поперечного сечения шва угловых соединений

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Площадь поперечного сечения шва, мм2

1

У1

0

-

5,3

9,2

12,7

16,0

-

-

2

У2

0

-

4,9

7,9

17,5

21,6

29,3

66,5

3

1

104,0

113,0

122,1

-

-

-

-

4

У4

0

-

3,0

4,2

7,8

12,1

30,3

50,9

5

1

76,0

90,8

105,5

122,4

139,3

177,1

218,9

6

2

264,6

289,4

314,1

341,0

367,8

424,3

485,2

7

3

549,4

-

-

-

-

-

-

8

У5

0

-

3,0

4,2

7,8

12,1

30,3

50,9

9

1

76,0

90,8

105,5

122,4

139,3

177,1

218,9

10

2

264,6

289,4

314,1

341,0

367,8

424,3

485,2

11

3

549,4

-

-

-

-

-

-

12

У6

0

-

-

-

12,4

16,9

29,9

47,0

13

1

66,9

79,0

91,0

106,3

121,5

156,1

194,7

14

2

237,2

260,4

283,6

308,7

333,8

387,8

445,6

15

3

507,1

539,7

572,3

606,8

641,2

713,7

789,8

16

4

869,5

911,1

952,7

996,1

1039,5

1129,8

1223,6

17

5

1321,0

1371,3

1421,6

1473,7

1525,8

1633,5

1744,5

18

6

1859,0

-

-

-

-

-

-

19

У7

0

-

-

-

12,4

16,9

29,9

47,0

20

1

66,9

79,0

91,0

106,3

121,5

156,1

194,7

21

2

237,2

260,4

283,6

308,7

333,8

387,8

445,6

22

3

507,1

539,7

572,3

606,8

641,2

713,7

789,8

23

4

869,5

911,1

952,7

996,1

1039,5

1129,8

1223,6

24

5

1321,0

1371,3

1421,6

1473,7

1525,8

1633,5

1744,5

25

б

1859,0

-

-

-

-

-

-

26

У8

0

-

-

-

-

-

-

19,6

27

1

25,0

27,4

29,8

34,5

39,2

49,8

61,4

28

2

74,0

81,0

88,0

95,2

102,4

118,0

134,6

29

3

152,2

161,5

170,7

180,5

190,2

210,5

231,8

30

4

254,0

265,5

277,0

289,0

300,8

325,6

351,2

31

5

377,6

391,3

405,0

419,0

433,0

462,0

491,6

32

6

522,2

543,4

564,6

575,2

585,7

619,0

652,3

33

7

687,2

704,7

722,1

758,6

776,8

795,0

833,0

34

8

871,0

897,3

923,6

936,7

949,8

990,8

1031,7

35

9

1074,2

1095,4

1116,6

1160,5

1182,5

1204,4

1249,8

36

10

1295,1

-

-

-

-

-

-

37

У9

0

-

-

-

12,3

16,6

29,0

45,4

38

1

64,1

75,1

86,0

100,4

114,7

147,2

183,5

39

2

223,5

245,3

267,1

290,7

314,3

365,1

419,4

40

3

477,1

507,1

538,3

570,7

603,0

671,0

742,4

41

4

817,1

856,2

895,2

936,0

976,5

1061,2

1149,1

42

5

1240,3

1287,5

1334,6

1383,4

1432,2

1533,0

1637,0

43

6

1744,2

-

-

-

-

-

-

44

У10

0

-

-

-

12,3

16,6

29,0

45,4

45

1

64,1

75,1

86,0

100,4

114,7

147,2

183,5

46

2

223,5

245,3

267,1

290,7

314,3

365,1

419,4

47

3

477,1

507,1

538,3

570,7

603,0

671,0

742,4

48

4

817,1

856,2

895,2

936,0

976,5

1061,2

1149,1

49

5

1240,3

1287,5

1334,6

1383,4

1432,2

1533,0

1637,0

50

6

1744,2

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

Площадь поперечного сечения подварочного шва угловых соединений

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Площадь поперечного сечения шва, мм2

1

У8

0

-

-

-

-

-

-

29,8

2

1

40,0

47,9

55,7

63,8

71,8

89,5

108,8

3

2

129,5

140,1

150,7

164,2

177,7

206,7

237,7

4

3

270,8

288,4

306,0

324,6

343,1

382,2

423,3

5

4

466,4

489,0

511,4

535,0

558,4

607,3

658,1

6

5

711,0

738,3

765,5

793,8

822,1

880,6

941,0

7

6

1003,2

1046,5

1090,0

1111,6

1133,2

1202,0

1270,7

8

7

1343,2

1379,4

1415,6

1491,8

1530,0

1568,0

1647,7

9

8

1727,4

1783,0

1838,6

1866,4

1894,2

1981,2

2068,2

10

9

2158,8

2204,1

2249,3

2343,5

2390,6

2437,6

2535,3

11

10

2633,0

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

Площадь поперечного сечения шва тавровых соединений

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Площадь поперечного сечения шва, мм2

1

Т2

1

-

-

-

-

-

238,2

271,9

2

2

306,0

325,0

343,9

364,3

384,7

426,5

469,2

3

3

512,8

525,5

538,1

567,7

597,3

659,0

723,2

4

4

789,9

824,5

859,1

895,0

930,7

1004,6

1080,9

5

5

1159,5

1200,0

1240,5

1282,1

1323,7

1409,1

1496,8

6

6

1586,7

1648,8

1711,0

1742,0

1772,9

1870,4

1967,8

7

7

2103,4

2137,3

2171,1

2277,0

2330,0

2382,7

2492,6

8

8

2602,5

2678,4

2754,4

2792,4

2830,3

2948,2

3066,1

9

9

3228,5

3269,1

3309,7

3435,4

3498,2

3561,0

3690,5

10

Т5

3

438,0

462,0

486,0

511,0

536,0

587,6

641,2

11

4

696,4

725,0

753,4

782,7

812,0

872,2

934,3

12

5

997,6

1030,2

1062,8

1096,1

1129,4

1197,4

1267,2

13

6

1338,2

1387,1

1436,1

1460,6

1485,0

1561,1

1637,2

14

7

1742,6

1769,0

1795,2

1877,0

1917,8

1958,6

2043,0

15

8

2127,4

2185,3

2243,3

2272,3

2301,2

2390,8

2480,4

16

9

2603,2

2634,0

2664,6

2759,1

2806,4

2853,6

2950,6

17

10

3047,6

3120,0

3192,2

3264,4

3334,7

3407,6

3480,8

18

11

3553,4

3629,8

3706,2

3782,6

3859,0

3935,4

4011,8

19

12

4088,2

-

-

-

-

-

-

20

Т6

0

-

-

-

11,6

17,6

34,6

59,8

21

1

91,3

110,2

129,1

151,0

172,9

222,7

278,5

22

2

340,0

373,7

407,4

444,0

480,5

559,2

643,6

23

3

733,5

781,3

829,0

879,5

930,0

1036,5

1148,4

24

4

1265,7

1327,0

1388,3

1452,4

1516,4

1649,7

1788,4

25

5

1932,3

2007,0

2081,4

2158,6

2235,8

2395,5

2560,3

26

6

2730,2

-

-

-

-

-

-

27

Т7

0

-

-

-

19,4

29,7

65,5

111,6

28

1

168,7

202,6

236,5

275,6

314,7

402,9

501,3

29

2

609,2

643,0

676,6

713,2

749,7

828,4

912,8

30

3

1002,7

1050,5

1098,2

1148,7

1199,2

1305,7

1417,6

31

4

1535,0

1596,3

1657,5

1721,6

1785,6

1919,0

2057,6

32

5

2201,5

2276,1

2350,6

2427,8

2505,0

2664,7

2829,5

33

6

2999,4

-

-

-

-

-

-

34

Т8

0

-

-

-

-

-

-

59,6

35

1

80,0

95,7

111,4

127,5

143,6

179,0

217,6

36

2

259,0

280,2

301,4

328,4

355,4

413,4

475,4

37

3

541,6

576,7

611,8

649,0

686,2

764,4

846,6

38

4

932,8

977,8

1022,8

1069,8

1116,8

1214,6

1316,2

39

5

1421,8

1476,4

1531,0

1587,6

1644,2

1761,2

1881,8

40

6

2006,4

2093,1

2179,8

2223,1

2266,4

2404,0

2541,4

41

7

2734,6

2783,0

2831,2

2983,5

3059,7

3135,8

3295,3

42

8

3454,8

3566,0

3677,2

3732,8

3788,4

3962,4

4136,4

43

9

4378,0

4438,3

4498,6

4687,0

4781,1

4875,2

5070,6

44

10

5266,0

-

-

-

-

-

-

45

Т9

1

-

-

73,0

84,4

95,8

121,4

149,4

46

2

179,8

196,2

212,6

230,2

247,8

285,4

325,2

47

3

367,2

389,3

411,4

434,6

457,8

506,2

556,8

48

4

609,4

636,8

664,2

692,5

720,8

779,6

840,2

49

5

902,8

935,1

967,4

1000,7

1034,0

1102,4

1172,6

50

6

1244,8

1294,7

1344,7

1369,7

1394,6

1473,2

1551,8

51

7

1661,3

1688,7

1716,0

1801,7

1844,6

1887,4

1976,7

52

8

2066,0

2187,7

2189,5

2220,4

2251,2

2347,3

2443,4

53

9

2576,1

2609,3

2642,4

2745,2

2796,6

2848,0

2954,2

54

10

3060,4

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

Площадь поперечного сечения угловых, тавровых и нахлесточных соединений в зависимости от «Катета шва»

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

№ позиции

Тип шва

Катет шва, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

9

Площадь поперечного сечения шва, мм2

1

У4

У5

0

-

1,4

4,2

7,8

12,1

30,9

51,8

64,0

2

У7

У10

1

77,4

92,4

107,4

124,6

141,8

180,2

222,8

246,0

3

Т1

Т2

Т3

Т7

2

269,2

289,0

311,0

330,0

364,0

418,0

475,5

510,0

4

H1

Н2

3

544,4

-

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

Площадь поперечного сечения шва первого и последующих проходов

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

№ позиции

Наименование изделий

Площадь поперечного сечения шва, мм2

первого прохода F1

последующих проходов F2

1

Изделия из листового или профильного проката

30

55

2

Изделия из труб

25

40

Индекс

а

б

Значение длины кольцевого стыка

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

№ позиции

Диаметр кольцевого стыка, мм

Диаметр кольцевого стыка, мм

-

10

20

30

40

50

60

70

80

Значение длины кольцевого стыка, м, до

1

-

-

0,031

0,063

0,094

0,120

0,160

0,190

0,220

0,250

2

90

0,280

-

-

-

-

-

-

-

-

3

100

0,314

0,340

0,370

0,410

0,440

0,470

0,503

0,530

0,560

4

200

0,63

0,66

0,69

0,73

0,75

0,79

0,81

0,85

0,88

5

300

0,94

0,97

1,00

1,03

1,07

1,10

1,13

1,16

1,19

6

400

1,26

1,29

1,32

1,35

1,38

1,42

1,44

1,48

1,50

7

500

1,57

1,60

1,63

1,66

1,69

1,73

1,76

1,79

1,82

8

600

1,88

1,91

1,95

1,97

2,00

2,04

2,10

2,12

2,14

9

700

2,20

2,23

2,26

2,29

2,32

2,35

2,39

2,42

2,45

10

800

2,51

2,54

2,57

2,60

2,63

2,67

2,70

2,73

2,76

11

900

2,83

2,86

2,89

2,92

2,95

2,98

3,02

3,05

3,08

12

1000

3,14

-

-

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Наименование, тип, вид шва и формулы расчета площади поперечного сечения швов

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Тип шва

Наименование шва

Эскиз

Формула расчета площади поперечного сечения шва

С1

Стыковые соединения с отбортовкой кромок односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = biспр + 0,75lq

С2

Стыковые соединения без скоса кромок односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + 0,75lq

C3

Стыковые соединения с отбортовкой кромки односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + 0,75(q + i)

С4

Стыковые соединения без скоса односторонние на съемной подкладке

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + 0,75lq

С5

Стыковые соединения без скоса кромок односторонние на остающейся подкладке

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + 0,75lq + 0,75l1q1

С6

Стыковые соединения без скоса кромок односторонние замковые

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + 0,75lq

С7

Стыковые соединения без скоса кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb/2 + 0,75lq

С8

Стыковые соединения со скосом одной кромки односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

С9

Стыковые соединения со скосом одной кромки односторонние на съемной подкладке

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

C10

Стыковые соединения со скосом одной кромки односторонние на остающейся подкладке

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

C11

Стыковые соединения со скосом одной кромки односторонние замковые

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

С12

Стыковые соединения со скосом одной кромки двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fп = 0,75l1q1

С13

Стыковые соединения с криволинейным скосом одной кромки двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fп = 0,75l1q1

С14

Стыковые соединения с ломаным скосом одной кромки двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fп = 0,75l1q1

С15

Стыковые соединения с двумя симметричными скосами одной кромки

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = Fп

С16

Стыковые соединения с двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = Fп

С17

Стыковые соединения со скосом двух кромок односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + (S - C)2tg? + 0,75lq

С18

Стыковые соединения со скосом двух кромок односторонние на съемной подкладке

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + (S - C)2tg? + 0,75lq + 0,75l1q1

С19

Стыковые соединения со скосом двух кромок односторонние на остающейся подкладке

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + (S - C)2tg? + 0,75lq

С20

Стыковые соединения со скосом двух кромок односторонние замковые

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + S2tg? + 0,75lq

С21

Стыковые соединения со скосом двух кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + (S - C)2tg? + 0,75lq

Fп = 0,75l1q1

С23

Стыковые соединения с криволинейным скосом двух кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fп = 0,75l1q1

С24

Стыковые соединения с ломаным скосом двух кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fп = 0,75l1q1

С25

Стыковые соединения с двумя симметричными скосами двух кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fп = Fо

С26

Стыковые соединения с двумя симметричными криволинейными скосами двух кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fп = Fо

С27

Стыковые соединения с двумя симметричными ломаными скосами двух кромок

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fп = Fо

С28

Стыковые соединения с отбортовкой кромок односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

С39

Стыковые соединения с двумя симметричными скосами кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = b(h + C) + h2tg? + 0,75lq

Fп = [S - (h + C)]b + [S - (h - С]2tg? + 0,75l1q1

С40

Стыковые соединения с двумя несимметричными скосами кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

С42

Стыковые соединения без скоса кромок с последующей строжкой двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = Sb + 0,75lq

С43

Стыковые соединения с двумя несимметричными скосами одной кромки двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

С45

Стыковые соединения со скосом кромок с последующей строжкой двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = Sb + (S - C)2tg? + 0,75lq

С46

Стыковые соединения труб со скосом кромок односторонние с расплавляемой вставкой

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + S2tg? + 0,75lq

С49

Стыковые соединения труб со скосом кромок с расточкой односторонние на остающейся цилиндрической подкладке

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + (S - C)2tg? + 0,75lq

С50

Стыковые соединения труб со скосом кромок с расточкой односторонние на остающейся конической подкладке

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + (S - C)2tg? + 0,75lq

С52

Стыковые соединения труб с криволинейным скосом кромок с расточкой односторонние на остающейся цилиндрической подкладке

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

С53

Стыковые соединения труб с криволинейным скосом кромок с расточкой односторонние на остающейся подкладке

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = q2 + C2tg?1 + 2aC + 2(S - 4)tg? + 0,75lq

С54

Стыковые соединения секторов колен со скосом кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = Sb + (S - C)2tg? + 0,75lq

Fп = 0,75l1q1

С55

Стыковые соединения секторов колен со скосом кромок односторонние на съемной подкладке

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + (S - C)2tg? + 0,75lq

С56

Стыковые соединения труб с несимметричными скосами двух кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = Sb + (S - C)2tg? + 0,75lq

Fп = 0,75l1q1

У1

Угловые соединения с отбортовкой одной кромки односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = biспр + 0,75lq

У2

Угловые соединения с отбортовкой одной кромки односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

У4

Угловые соединения без скоса кромок односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + 0,75lq

У5

Угловые соединения без скоса кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = Sb + 0,75lq

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

У6

Угловые соединения со скосом одной кромки односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

У7

Угловые соединения со скосом одной кромки двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

У8

Угловые соединения с двумя симметричными скосами одной кромки двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = Fп

У9

Угловые соединения со скосом двух кромок односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

F = Sb + (S - C)2tg? + 0,75lq

У10

Угловые соединения со скосом двух кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = Sb + (S - C)2tg? + 0,75lq

У15

Угловые соединения фланцев с трубой со скосом одной кромки односторонние с раздачей и развальцовкой

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

У16

Угловые соединения отростков с трубой равных размеров

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

У17

У18

Угловые соединения отростка, ответвительного штуцера или приварыша с трубой без скоса кромок односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

У19

Угловые соединения отростка, ответвительного штуцера или приварыша с трубой со скосом одной кромки односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

У20

Угловые соединения ответвительного штуцера или приварыша с трубой со скосом одной кромки односторонние на цилиндрическом усе

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

У21

Угловые соединения ответвительного штуцера или приварыша с трубой со скосом одной кромки односторонние на съемной подкладке

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Т1

Н1

Н3

Тавровые и нахлесточные соединения без скоса кромок односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Т3

Н2

Н4

Тавровые и нахлесточные соединения без скоса кромок двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Т2

Тавровые соединения с криволинейным скосом одной кромки двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Т5

Тавровые соединения с симметричными криволинейными скосами одной кромки двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = Fп

Т6

Тавровые соединения со скосом одной кромки односторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Т7

Тавровые соединения со скосом одной кромки двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Т8

Тавровые соединения с двумя симметричными скосами одной кромки двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = Fп

Т9

Тавровые соединения с двумя симметричными скосами одной кромки двусторонние

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

Fo = Fп

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая часть. 1

2. Характеристика применяемого оборудования и технология работы.. 8

3. Организация труда. 8

4. Нормативная часть. 10

4.1. Неполное штучное время на 1 м сварного шва из листового и профильного проката. 10

Карта 1. Швы стыковых соединений - основной шов (Тип шва: С1, С2, C3, С4, С5, С6, С7, С8, С9, C10, C11, С12, С13, С14, С15, С16, C17, С18, С19, С20, С21, С23, С24, С25, С26, С27, С28, С39, С40, С42, С43, С45) 10

Ш... 15

Карта 2. Швы стыковых соединений - шов с противоположной стороны (Тип шва: С12, С13, С14, С21, С23, С24, С39, С40, С42, С43, С45) 15

Карта 3. Швы стыковых соединений - основное измерение "Толщина металла" (Тип шва: У1, У2, У4, У5, У6, У7, У8, У9, У10) 16

Карта 4. Шов угловой - шов с противоположной стороны (Тип шва: У8) 18

Карта 5. Швы тавровых соединений - основное измерение «Толщина металла» (Тип шва: Т2, Т5, Т6, Т7, Т8, Т9) 18

Карта 6. Швы угловых, тавровых и нахлесточных соединений - основное измерение «Катет шва» (Тип шва: У4, У5, У7, У10, Т1, Т2, Т3, Т7, Н1, Н2) 20

4.2. Неполное штучное время на сварку труб. 21

Карта 7. Швы стыковых соединений - основной шов (Тип шва: С2, С4, С5, С8, C10, С17, С18, С19, С46, С49, С50, С52, С53, С54, С55, С56) 21

Карта 8. Швы стыковых соединений с двух сторон (Тип шва: С7, С12, С15, С21, С25, С39, С43, С54, С56) 25

Карта 9. Швы нахлесточных соединений - основное измерение «Катет шва» (Тип шва: H1, Н3, Н4) 26

Карта 10. Швы угловых соединений - основное измерение «Катет шва» (Тип шва: У5, У7, У15, У16, У17) 27

Карта 11. Швы угловых соединений - основное измерение «Толщина металла» (Тип шва: У18, У19, У20, У21) 28

Карта 12. Швы тавровых соединений (приварка труб к плоской поверхности) 29

Карта 13. Сварка стыковых и тавровых соединений изделий из круглого сечения. 30

4.3. Неполное штучное время на подварку корня шва. 31

Карта 14. Подварка корня шва под автоматическую или полуавтоматическую сварку. 31

Карта 15. Подварка корня шва после воздушно-дуговой строжки. 32

4.4. Вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, вошедшее в карты неполного штучного времени сварки (Твш) 32

Карта 16. Зачистка сварного шва от шлака после каждого прохода (tвш) 32

Карта 17. Перемещение (переходы) электросварщика в процессе сварки многопроходных швов (tвш1) 32

Карта 18. Смена электродов (tвш2) 32

Карта 19. Осмотр и промер сварного шва (tвш3) 33

4.5. Вспомогательное время, зависящее от длины свариваемого шва, не вошедшее в карты неполного штучного времени (Твш1) 33

Карта 20. Зачистка кромок изделий из листового юга профильного проката перед сваркой от налета ржавчины и окисной пленки. 33

Карта 21. Зачистка кромок изделий из труб перед сваркой от налета ржавчины и окисной пленки. 34

Карта 22. Зачистка околошовной зоны от брызг наплавленного металла изделий из листового или профильного проката. 36

Карта 23. Зачистка околошовной зоны от брызг наплавленного металла изделий из труб. 36

Карта 24. Обмазка раствором или аэрозолью поверхности металла околошовной зоны и его удаление после сварки. 36

4.6. Вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования (Тви) 36

Карта 25. Клеймение и маркирование шва. 36

Карта 26. Установка и снятие щитов для защиты от сварочной дуги. 36

Карта 27. Внутрисменные переходы электросварщика при изменении места работы.. 37

Карта 28. Установка, снятие и поворот изделий вручную.. 37

Карта 29. Крепление изделия на столе, стенде, в приспособлении и его открепление. 37

Карта 30. Перемещение изделия грузоподъемными механизмами. 38

Карта 31. Поворот деталей или изделий в механизированных приспособлениях. 38

Карта 32. Разметка прерывистых швов. 39

4.7. Поправочные коэффициенты.. 39

Карта 33. оэффициент, учитывающий диаметр, марку электрода и свариваемый металл ..... 39

I. Углеродистые и низколегированные стали марок: ВСт3сп; 09Г2; 10ХСНД; Ст3; Ст5; 20Л; 25Л; 15; Ст4; 08ГДН и аналогичные. 39

II. Высоколегированные жаропрочные стали и сплавы марок: 15Х11МФ; 15Х12ВНМФ; 14Х12В2МФ; ЭИ395; 30ХГСНА; ХН77ТЮ; 12Х18Н9Т; 12Х18Н10Т; 0818Н12Т; 20Х25Н20С2 и аналогичные. 40

III. Высоколегированные жаростойкие стали и сплавы марок: 10Х23Н13; 10Х23Н18; Х25Т; Х28; Х28АИ; 08Х18Н10; 12Х18Н9Т; 08Х18Н12Б; 20Х25Н20С2 и аналогичные. 40

IV. Высоколегированные коррозионно-стойкие стали и сплавы марок: 10Х17Н13М2Т; 06Х23Н28; М3Д3Т; 20X13; 14Х17Н2; 08X17Н6Т; 09Х17Н7Ю; 08Х15Н4Г3; 0818Н10; 06Х28МДТ; Н70МФ и аналогичные. 41

V. Легированные теплоустойчивые стали марок: 15ХМ; 12Х1МФ; 15ХМФКР; 16ГНМ; 20ХМФ; 12Х1М1Ф; 15Х2М2ФБС; 34ХМ; 12МХ; ЭИ10; Х5 и аналогичные. 42

VI. Стали марок типа АК, ЮЗ. 42

Карта 34. Коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве при сварке изделий из листового и профильного проката (К2) 42

Карта 35. Коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве при сварке изделий из труб и профиля круглого сечения (К12) 43

Карта 36. Коэффициент, учитывающий условие и место выполнения работ (К5) 44

Карта 37. Коэффициент, учитывающий вид сварки, шва и его длину (К3) 45

Карта 38. Коэффициент, учитывающий положение зачищаемой кромки в пространстве и способ зачистки (К6) 46

Карта 39. Коэффициент, учитывающий время электроприхватку (К7) 47

Карта 40. Коэффициент, учитывающий угол между свариваемыми деталями (К8) 48

4.8. Приложения. 49

Приложение 1. Расчетное значение силы тока в зависимости от толщины металла и диаметра электродов при сварке изделий. 49

Коэффициент для расчета силы тока а зависимости от типа стали (К9) 49

Приложение 2. Площадь поперечного сечения основного шва стыковых соединений. 49

Приложение 3. Площадь поперечного сечения подварочного шва стыковых соединений. 53

Приложение 4. Площадь поперечного сечения шва угловых соединений. 54

Приложение 5. Площадь поперечного сечения подварочного шва угловых соединений. 55

Приложение 6. Площадь поперечного сечения шва тавровых соединений. 56

Приложение 7. Площадь поперечного сечения угловых, тавровых и нахлесточных соединений в зависимости от «Катета шва». 57

Приложение 8. Площадь поперечного сечения шва первого и последующих проходов. 57

Приложение 9. Значение длины кольцевого стыка. 57

Приложение 10. Наименование, тип, вид шва и формулы расчета площади поперечного сечения швов. 57




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика