doc_act

ГОСТ 30756-2001 Флюсы для электрошлаковых технологий. Общие технические условия

Реклама

  Скачать документ



ГОСТ 30756-2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЛЮСЫ
ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ



Реклама

Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ



Реклама

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом специальных сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)



Реклама

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом стандартизации, метрологии и сертификации Украины

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 1 ноября 2001 г.), зарегистрирован Бюро по стандартам МГС № 3947

За принятие стандарта проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Российская Федерация

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Узбекистан

Узстандарт

Украина

Госпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 декабря 2004 г. № 100-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30756-2001 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ



Реклама

ГОСТ 30756-2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЛЮСЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Общие технические условия

Fluxes for electroslag technologies. General specifications

Дата введения 2005-07-01



Реклама

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на плавленые флюсы, применяемые для электрошлаковых технологий (электрошлакового переплава, литья, кокильного литья и других процессов), а также для выплавки сталей и сплавов в электропечах, предназначенные для нужд народного хозяйства и для экспорта.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.003-86 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности



Реклама

ГОСТ 2226-88 (ИСО 6590-1-83, ИСО 7023-83) Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 3306-88 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условия

ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов



Реклама

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 21639.0-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги

ГОСТ 21639.2-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения окиси алюминия

ГОСТ 21639.3-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения окиси кальция и окиси магния



Реклама

ГОСТ 21639.4-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения общего железа

ГОСТ 21639.5-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Метод определения двуокиси титана

ГОСТ 21639.6-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Метод определения фосфора

ГОСТ 21639.7-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения фтористого кальция

ГОСТ 21639.8-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения двуокиси кремния

ГОСТ 21639.9-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Метод определения углерода

ГОСТ 21639.10-76 Флюсы для электрошлакового переплава. Метод определения серы

ГОСТ 21639.12-87 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения закиси марганца

3 Классификация, основные параметры

3.1 Классификация

Флюсы для электрошлаковых технологий классифицируют:

АН - малофторидные или бесфторидные,

АНФ - фторидные,

ВГС - высокоглиноземистые сплавленные,

ВКС - высококремнистые сплавленные.

3.2 Марки

3.2.1 Флюсы для электрошлаковых технологий изготовляют следующих марок: АНФ-1, АНФ-1-1, АНФ-1-2, АНФ-1-3, АНФ-6, АНФ-6-1, АНФ-6-2, АНФ-6-3, АНФ-6-4, АНФ-6-5, АН-291, АН-295, АНФ-25, АНФ-28, АНФ-29, АНФ-32, АНФ-35, ВГС, ВКС.

3.2.2 Химический состав флюсов должен соответствовать приведенному в таблице 1.

Таблица 1

Марка флюса

Массовая доля элемента, %

кальция фторида

алюминия оксида

кальция оксида

магния оксида

кремния (IV) оксида

хрома оксида

марганца (II) оксида

углерода

железа (III) оксида

серы

фосфора

титана (IV) оксида

не более

АНФ-1

Не менее 90

Не более 3

Не более 5

-

Не более 2,5

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-1-1

Не менее 90

Не более 3

Не более 5

-

Не более 2,5

-

-

0,05

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-1-2

Не менее 85

Не более 8

Не более 8

-

Не более 1,0

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-1-3

Не менее 85

Не более 8

Не более 8

-

Не более 1,0

-

-

0,05

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-6

Основа

25 - 31

Не более 8

-

Не более 2,5

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-6-1

Основа

25 - 31

Не более 8

-

Не более 2,5

-

-

0,05

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-6-2

Основа

25 - 31

Не более 8

-

Не более 1,0

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-6-3

Основа

25 - 31

Не более 8

-

Не более 1,0

-

-

0,05

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-6-4

Основа

28 - 34

Не более 8

-

Не более 2,5

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-6-5

Основа

25 - 37

Сумма кальция оксида и магния оксида, не более 9

2-7

0,3 - 0,9

-

0,10

0,5

0,05

0,02

-

АН-291

10 - 20

35 - 45

20 - 28

17 - 27

Не более 2,5

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АН-295

11 - 17

49 - 56

26 - 31

Не более 6

Не более 2,5

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-25

50 - 60

12 - 20

10 - 15

10 - 15

2 - 7

-

-

0,10

0,5

0,07

0,03

-

АНФ-28

41 - 49

Не более 5

26 - 32

Не более 6

20 - 24

-

-

0,10

0,5

0,06

0,03

-

АНФ-29

37 - 45

13 - 17

24 - 30

2 - 6

11 - 15

-

-

0,10

0,5

0,06

0,03

-

АНФ-32

34 - 42

24 - 30

20 - 27

2 - 6

5 - 9

-

0,3 - 1,3

0,10

0,5

0,06

0,03

-

АНФ-35

24 - 30

28 - 32

20 - 26

12 - 16

4 - 8

-

Не более 0,5

0,10

0,5

0,06

0,03

-

ВГС

Не более 8

40 - 48

44 - 52

Не более 5

Не более 2,5

-

-

0,2

0,5

0,05

0,02

-

ВКС

2 - 10

Не более 5

34 - 52

Не более 2

40 - 60

-

-

0,10

0,5

0,08

0,08

-

Примечание - Буквы и цифры в обозначении марок флюсов означают: АН - академия наук, Ф - фторидные, С - сплавленные, ВГ - высокоглиноземистые, ВК - высококремнистые; 1, 2, 3, 4 в марках АНФ-1 и АНФ-6 - пониженные массовые доли кремния и углерода, 5 - повышенная массовая доля хрома и кремния.

Пример условного обозначения фторидного флюса марки АНФ-6-1:

Флюс АНФ-6-1 ГОСТ 30756-2001

4 Общие технические требования

4.1 Характеристики базового исполнения

4.1.1 Флюсы должны изготовляться в виде однородных зерен (гранул).

4.1.2 Загрязненность флюса инородными частицами (нерастворившимися частицами сырьевых материалов, футеровки, графита, кокса, металлическими частицами и др.) допускается в пределах химического состава, приведенного в таблице 1.

4.1.3 Размеры зерен флюса должны быть в пределах 0,2 - 20 мм. Количество зерен размером менее 0,2 мм не должно превышать 15 %, а зерен размером более 20 мм - 3 % от массы флюса.

4.2 Характеристики, согласованные изготовителем и потребителем

4.2.1 Массовая доля фосфора в флюсах марок АНФ-6 и АНФ-6-1 допускается не более 0,03 %.

4.2.2 Массовая доля углерода - не более 0,03 % в флюсах марок АНФ-1-1, АНФ-1-3, АНФ-6-1, АНФ-6-3. В этом случае к марке флюса добавляется цифра «О». Например: АНФ-6-1-0.

4.2.3 Массовую долю оксида титана определяют по требованию потребителя.

4.2.4 Влажность флюсов не должна превышать 3 % от массы флюса, что обеспечивается технологией производства и определяется по требованию потребителя.

4.3 Маркировка

4.3.1 На каждый мешок крепят ярлык или наносят маркировку водостойкой краской с указанием:

- товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

- марки флюса;

- массы нетто;

- номера партии;

- обозначения настоящего стандарта;

- манипуляционного знака «Беречь от влаги».

Для контейнеров или другой тары крепление ярлыка или нанесение маркировки проводится по соглашению между изготовителем и потребителем.

4.3.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных, информационных надписей и манипуляционного знака «Беречь от влаги», выполняемых водостойкой краской на ярлыке, надежно прикрепленном у двери с внутренней стороны вагона при повагонной отгрузке. При отгрузке в транспортной таре каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку.

4.4 Упаковка

4.4.1 Флюс должен быть упакован в бумажные мешки по ГОСТ 2226. Масса нетто одного мешка должна быть от 20 до 50 кг. Взвешивание должно проводиться с погрешностью не более 1 % от массы мешка.

4.4.2 По соглашению изготовителя с потребителем допускается упаковывание флюсов в специализированные контейнеры или другую тару, изготовленную по действующим нормативным документам, или отгрузка флюса насыпью в крытых вагонах при условии обеспечения сохранности флюса и его качества при транспортировании.

4.4.3 Флюсы, предназначенные для экспорта, упаковывают в соответствии с требованиями контракта.

5 Требования безопасности

5.1 Работа с флюсами при их сортировке, упаковке, транспортировании, контроле качества может сопровождаться выделением пыли, содержащей марганцевые, кремнистые, фтористые соединения. Флюсовая пыль относится к химически опасным и вредным производственным факторам. По характеру воздействия на организм человека флюсовая пыль является токсичной, раздражающей и сенсибилизирующей; пути проникновения в организм - через органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки.

5.2 Для предупреждения профессиональных заболеваний, а также во избежание несчастных случаев при сортировке, упаковке, транспортировании, контроле качества флюсов необходимо выполнять требования ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007.

Концентрация вредных веществ в воздухе при работе с флюсами не должна превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), приведенных в таблице 2.

Таблица 2

Наименование вещества

ПДК, мг/м3

Класс опасности

Соли фтористоводородной кислоты (по фтору):

фториды натрия, калия

1

0,2

II

фториды алюминия, кальция, магния

2,5

0,5

III

Примечание - Значение ПДК над чертой - максимальное, под чертой - среднесменное.

5.3 Работающие с флюсами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

5.4 Определение вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводится в соответствии с методическими указаниями, утвержденными Министерствами здравоохранения государств СНГ.

5.5 При применении флюсов для электрошлаковых технологий следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.003.

6 Правила приемки

6.1 Флюсы принимают партиями. Масса каждой партии должна быть не более 80 т. Партия должна состоять из флюса одной марки и оформляться одним документом о качестве, содержащим:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- марку флюса;

- номер партии;

- массу партии;

- результаты химического анализа;

- дату изготовления;

- обозначение настоящего стандарта.

6.2 Для определения химического и гранулометрического состава от каждой партии флюса отбирают общую пробу массой не менее 8 кг, составляемую из точечных проб. Изготовитель проводит отбор точечных проб в процессе упаковки продукции. При упаковке в бумажные мешки отбирают одну точечную пробу от каждого десятого мешка; при упаковке в контейнеры - от каждого контейнера не менее четырех точечных проб, причем следует брать усредненные пробы при засыпке флюса в контейнер, пересекая полностью поток; при подаче флюса в бункер на движущихся средствах отбирают не менее четырех точечных проб за один час. Масса точечной пробы - от 0,05 до 0,30 кг.

Отобранную общую пробу тщательно перемешивают, после чего доводят квартованием до массы не менее 2 кг, из которой после перемешивания отбирают 0,5 кг для определения химического состава и 1,5 кг - для определения гранулометрического состава.

6.3 При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

7 Методы контроля

7.1 Химический состав флюсов определяют по ГОСТ 21639.0, ГОСТ 21639.2 - ГОСТ 21639.10, ГОСТ 21639.12. Допускается применение других стандартизованных методов анализа, если их метрологические характеристики не уступают характеристикам вышеуказанных стандартов.

7.2 Гранулометрический состав флюсов определяют рассевом отобранной пробы через сито с размером сторон ячеек в свету 20 и 0,2 мм (№ 20 по ГОСТ 3306 или ГОСТ 3826 и № 02 по ГОСТ 6613) с последующим взвешиванием остатка на крупном сите и просева под мелким ситом с погрешностью не более 0,1 %.

Относительное количество зерен X, %, не соответствующих по размеру, вычисляют по формуле

(1)

где m - масса остатка на крупном сите или просева под мелким ситом, г;

M - общая масса отобранной пробы, г.

7.3 Однородность зерен и загрязненность флюса инородными частицами контролируется визуальным осмотром навески.

7.4 Контроль содержания влаги во флюсах определяют согласно ГОСТ 21639.1.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Флюс должен транспортироваться в крытых транспортных средствах любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки, погрузки и крепления грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

8.2 Флюс должен храниться в крытых неотапливаемых складских помещениях по группе хранения 3Ж3 ГОСТ 15150.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие флюса требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

9.2 Гарантийный срок хранения флюсов - 2 года со дня изготовления.

Ключевые слова: флюсы для электрошлаковых технологий, классификация, марки

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 2

3 Классификация, основные параметры.. 2

3.1 Классификация. 2

3.2 Марки. 3

4 Общие технические требования. 4

4.1 Характеристики базового исполнения. 4

4.2 Характеристики, согласованные изготовителем и потребителем.. 4

4.3 Маркировка. 4

4.4 Упаковка. 4

5 Требования безопасности. 5

6 Правила приемки. 5

7 Методы контроля. 6

8 Транспортирование и хранение. 6

9 Гарантии изготовителя. 6




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика