doc_act

РД 34.20.321, МУ 34-70-184-87 Методические указания по испытанию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов ТЭС

Реклама

  Скачать документ



РД 34.20.321

Методические указания по испытанию
тепловой изоляции
оборудования и трубопроводов ТЭС

МУ 34-70-184-87

Срок действия установлен



Реклама

с 01.01.88 г.

до 01.01.98 г.

Методические указания устанавливают порядок организации, проведения и обработки результатов испытаний тепловой изоляции (в дальнейшем ТИ) основного и вспомогательного оборудования и трубопроводов тепловых электростанций.

Методические указания предназначены для персонала цехов наладки электростанций, служб наладки РЭУ и специализированных организаций, выполняющих работы по испытаниям и паспортизации ТИ на ТЭС.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ



Реклама

Испытания ТИ имеют следующие основные цели:

- оценка качества ТИ при приемке после монтажа, ремонта или реконструкции;

- обследование состояния ТИ и ее паспортизация;

- определение суммарных потерь тепла через ТИ для подсчета КПД основного оборудования.

Во всех случаях производится проверка соответствия ТИ установленным нормам потерь тепла через ТИ и температуры на ее поверхности.



Реклама

Полученные результаты испытаний ТИ позволяют путем сравнения их с нормативными или проектными показателями дать оценку качества выполнения или состояния ТИ, выявить дефектные участки ТИ, наметить пути устранения дефектов.

2. ОБЪЕКТ ИСПЫТАНИЙ

Испытаниям подлежит ТИ основного и вспомогательного оборудования и трубопроводов с температурой теплоносителя выше 100 °С:

- в котельных цехах: трубопроводы питательной воды, водоперепускные трубы в пределах котла, опускные трубы, коллекторы экранов, пароотводящие трубы, барабан, пароперепускные трубы, коллекторы пароперегревателя, трубопроводы перегретого пара (основного и вторично перегретого), холодные линии вторично перегретого пара, установка для подачи собственного конденсата на впрыски; обмуровка котла, воздушный и газовый тракт котла, системы пылеприготовления;

- в турбинных цехах: турбина, паропроводы свежего и вторично перегретого пара, трубопроводы питательной воды и конденсата, подогреватели, деаэраторы и др.



Реклама

3. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

3.1. Основными показателями качества ТИ, подлежащими изменению при тепловых испытаниях, являются: удельные потери тепла с 1 м2 поверхности ТИ с радиусом кривизны больше 2 м или с поверхности ТИ 1 м длины трубопроводов и температура на внешней поверхности (покровном слое) ТИ.

3.2. Основные показатели работы ТИ определяются «Нормами проектирования тепловой изоляции для трубопроводов и оборудования ТЭС и АЭС» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1987) и «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей» (М.: Энергия, 1977). Значения допустимых потерь тепла через ТИ приведены в справочном приложении 1.

Согласно Нормам и ПТЭ (параграф 23.14) при температуре окружающего воздуха +25 °С температура на поверхности ТИ оборудования, находящегося в помещении, не должна превышать следующих значений: при температуре теплоносителя, равной или меньшей 500 °С, - 45 °С, при температуре 501 - 650 °С - 48 °С.

Для объектов, расположенных на открытом воздухе, температура на поверхности ТИ не должна превышать 55 °С при металлическом покровном слое и 60 °С - при других видах покровного слоя.



Реклама

3.3. В связи с тем, что удельные потери тепла и температура на поверхности ТИ нормируются в зависимости от температуры окружающего воздуха, во время испытаний должны проводиться измерения температуры окружающего воздуха вблизи мест измерений (0,8 - 1,5 м от точки измерения удельных потерь тепла).

3.4. Для котлов и турбин, работающих в полупиковом или пиковом режимах с регулярными остановами и пусками, важным показателем качества ТИ является степень остывания изолированного оборудования за определенное время после его останова. Допустимые графики остывания, представляющие собой зависимость температуры на поверхности оборудования или трубопроводов от времени, приведены в справочном приложении 2.

4. ТОЧНОСТЬ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

4.1. Точность определения основных показателей должна составлять:

Удельные потери тепла (%) при диапазоне измерений:



Реклама

0 - 100 Вт/м2.......................................................................................... ±12

0 - 500 Вт/м2.......................................................................................... ±7

Приведенные потери тепла с 1 погонного метра (Вт/м) при диапазоне измерений:

0 - 100 Вт/м2.......................................................................................... ±12

0 - 500 Вт/м2.......................................................................................... ±35



Реклама

Приведенные потери тепла к 25 °С, %............................................................ ±14

Температура поверхности ТИ, °С..................................................................... ±3

Приведенная температура поверхности ТИ к 25 °С, %................................. ±5

Температура поверхности металла изолируемого оборудования, °С........... ±6

Температура окружающего воздуха, °С........................................................... ±1



Реклама

4.2. Точность измерения линейных размеров ТИ должна соответствовать следующим значениям:

Толщина ТИ, мм................................................................................................. ±5

Периметр поверхности ТИ, мм......................................................................... ±10

Общая длина внешней поверхности ТИ, мм................................................... ±50

5. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЯ

5.1. Для измерения удельных потерь тепла с ТИ в окружающую среду должен применяться тепломер ИТП-2 с диапазоном измерений 0 - 500 Вт/м2. Для измерений на ТИ с неметаллическим покровным слоем или металлическим окрашенным используются окрашенные датчики, для ТИ с металлическим блестящим покровным слоем должны применяться неокрашенные датчики. Для плоских поверхностей ТИ и поверхностей с радиусом кривизны больше 2 м применяются плоские датчики, для поверхностей ТИ с радиусом кривизны меньше 2 м должны применяться цилиндрические поясковые датчики.

5.2. Для измерения температуры поверхностей ТИ применяется термометр ЭТП-М (ТУ-7-23-83), выпускаемый Экспериментальной базой Уральского ПромстройНИИпроекта (г. Свердловск). Термометр позволяет измерять температуру металлической поверхности в диапазоне от минус 30 до 120 °С. Класс точности 2,5.

5.3. Для измерения температуры поверхности металла применяются зачеканенные в специальные бобышки термоэлектроды. Погрешность измерения поверхностными термоэлектрическими термометрами температуры металла не превышает 1 % при температуре до 600 °С.

5.4. Для измерения температуры окружающего воздуха следует использовать ртутные термометры общего назначения с ценой деления 1 °С.

5.5. Для измерения удельных потерь тепла и температур допускается применение других приборов, аттестованных Госстандартом или допущенных метрологической службой Минэнерго СССР в качестве отраслевых средств измерений, при условии, что они обеспечивают точность измерений не хуже, чем указано в разд. 4.

5.6. Для измерения линейных размеров ТИ применяются линейки металлические и рулетки общего назначения (ГОСТ 8.020-75).

Толщина ТИ измеряется металлической линейкой при наличии свободных торцов или путем прокалывания ТИ толщинометром - заостренным стальным стержнем с нанесенными на нем мерными делениями через 5 мм.

6. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Тепловые испытания ТИ на вновь вводимом оборудовании проводятся через 750 - 1000 ч работы оборудования с нанесенной ТИ.

6.2. Испытания (кроме снятия кривых охлаждения) проводятся при стационарной нагрузке котла, по возможности, близкой к номинальной, но не менее 60 - 70 % номинальной. В случае останова котла в период испытаний до возобновления испытаний после пуска должно пройти не менее 3 сут для достижения тепловой стационарности теплоизоляционных конструкций.

В период испытаний ТИ ежедневно до и после выполнения измерений следует проводить запись (по произвольной форме) производительности и основных параметров работы оборудования, а также состав работающего вспомогательного оборудования (систем пылеприготовления, подогревателей воды и т.д.).

6.3. Снятие характеристик остывания производится после непрерывной работы энергоблока в течение не менее трех суток с нагрузкой не менее 80 % номинальной. В течение 5 - 6 ч перед остановом температура свежего пара и пара промперегрева должна быть номинальной. Во время измерений должно быть исключено попадание воды или пара на контролируемые узлы и детали оборудования.

7. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

7.1. Перед началом испытаний необходимо подробно ознакомиться с проектом ТИ. При этом должны быть выяснены конструкция и материалы ТИ, расчетные общие и удельные потери тепла через ТИ и температура на ее поверхности.

Необходимо ознакомиться также с технологическими схемами оборудования и трубопроводов, желательно, представленными в аксонометрической проекции. Схемы следует сверить с фактическим составом и размещением оборудования и внести при необходимости коррективы.

При отсутствии схем необходимо составить эскизы оборудования и трубопроводов. По месту с учетом подходов, наличия лестниц и площадок следует выбрать точки для проведения измерений при испытаниях.

7.2. Необходимо произвести внешний осмотр и обмер ТИ. При внешнем осмотре следует зафиксировать в письменном виде с отметкой на схеме места с нарушенным покровным слоем, наличие разрушений ТИ (провисания на горизонтальных участках и сползания на вертикальных участках), других видимых дефектов или отсутствие ТИ.

Одновременно следует производить измерение (если возможно - послойно) толщины ТИ - не менее чем в трех точках для каждого изолированного агрегата или трубопровода. Для подсчета площади поверхности ТИ измеряется длина и ширина плоских стен, длина окружности и длина цилиндрических поверхностей ТИ.

7.3. На всех участках с возможными внутренними дефектами ТИ и с недостаточной толщиной ее следует произвести предварительные измерения температуры на поверхности ТИ и окружающего воздуха. При значительном превышении измеренной температуры поверхности над допустимой необходимо произвести вскрытие покровного и при необходимости теплоизоляционного слоя.

7.4. Все дефекты ТИ, выявленные в ходе осмотра, вскрытия и измерений толщины ТИ и температуры на ее поверхности должны быть сведены в общую ведомость, которая передается руководству ТЭС. Все серьезные дефекты ТИ должны быть устранены до начала тепловых испытаний.

7.5. Для снятия характеристик остывания оборудования и трубопроводов необходимо установить стандартные поверхностные термоэлектрические термометры:

- на пароперепускных трубах турбины - по одному в средней по длине точке;

- на клапанах турбины, не оснащенных штатными термометрами, - по одному в средней по высоте точке;

- на паропроводах (главном и горячего промперегрева) - по одному на концевом участке перед турбиной и в средней части трубопровода, включая имеющиеся штатные термометры.

7.6. Тепловые испытания состоят в измерении потерь тепла через ТИ, температуры поверхности ТИ и окружающего воздуха.

Измерения выполняются:

по барабану котла - по периметру в трех сечениях - осевом и на расстоянии 1,5 - 2 м от торцов, в 2 - 3 точках в каждом сечении;

по трубопроводам, относящимся к котлу, - через каждые 15 - 20 м длины, но не менее 2 - 3 измерений на каждом;

по газовоздушному тракту, системе пылеприготовления - через каждые 10 - 12 м по тракту, на сепараторах и циклонах - в 2 - 3 точках;

по обмуровке котла - черезкаждые 3 - 5 м высоты, в трех точках каждой стенки (фронтовая, боковые, задняя) на каждой выбраннойотметке, оборудованной площадками;

по трубопроводам турбинного зала - одна точка через каждые 20 - 25 м, на коротких высоконагретых - в 1 - 2 точках;

по теплообменным аппаратам - в 2 - 3 точках на каждом аппарате;

по турбине - в связи с геометрической сложностью поверхности ТИ турбины и примыкающих к ней трубопроводов четкие рекомендации по выбору точек измерения дать не возможно. Ориентировочно следует проводить одно измерение на каждые 2 - 3 м2 поверхности ТИ.

7.7. Отсчет результатов измерений в каждой точке производится один раз после достижения стабильности показаний прибора.

На горизонтальных участках трубопроводов измерения производятся в середине любой верхней четверти по периметру ТИ.

Потери тепла арматурой, фланцами и компенсаторами принимаются согласно справочному приложению 3.

Температура окружающего воздуха измеряется на расстоянии 0,8 - 1,5 м от точки измерения температуры поверхности в направлении, перпендикулярном к ней. Если на расстоянии 1,0 - 1,5 м от поверхности ТИ имеется теплопоглощающая поверхность (например, стены и др.), то температура окружающего воздуха измеряется в непосредственной близости к этой теплопоглощающей поверхности.

7.8. Графики естественного остывания элементов энергоблока получают после останова регистрацией в течение 60 ч показаний поверхностных термометров в процессе естественного (без расхолаживания) остывания оборудования.

При снятии характеристик остывания температуры, как правило, фиксируются записывающими приборами. В случае использования показывающих приборов запись показаний производится не реже чем через каждые 4 ч.

Рекомендуемая форма записи измерений во время испытаний приведена в справочном приложении 4.

8. ОБРАБОТКА И АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ

8.1. Для сравнения с нормативными значениями результаты испытаний должны быть пересчитаны по следующим формулам:

- приведенные потери тепла к 1 м длины изолированного трубопровода q, Вт/м:

q = P · q1, (1)

где q1 - измеренные потери тепла с 1 м2 ТИ, Вт/м2;

P - длина окружности ТИ, м;

- удельные потери тепла при температуре окружающего воздуха 25 °С - q25, Вт/м2:

(2)

где tт - температура теплоносителя в изолированных объектах, °С;

tв - температура окружающего воздуха, °С;

- температураповерхности ТИ притемпературе окружающего воздуха 25 °С - t(25ТИ), °С.

(3)

где tТИ - измеренная температура поверхности ТИ, °С.

8.2. В случае отсутствия тепломера данные измерения температуры поверхности изоляции и окружающего воздуха могут быть использованы для условного пересчета на тепловой поток по формуле:

(4)

где TТИ, Tв - температура соответственно поверхности ТИ и окружающего воздуха, К;

C? = 4,88 Вт / (м · К) - для оштукатуренных, окрашенных и запыленных поверхностей ТИ;

C? = 2,67 Вт / (м · К) - для алюминиевого покровного слоя ТИ.

По формуле (4) построены номограммы, приведенные в справочном приложении 5.

Значение потерь тепла изолированными поверхностями, определяемое по данным измерений температуры поверхности изоляции и окружающего воздуха, является приближенным, что объясняется трудностью установления истинного коэффициента теплоотдачи (?).

8.3. Допускаемая относительная погрешность показателей измерений определяется по формуле

(5)

где ?доп - допускаемая относительная погрешность датчика;

?пр - допускаемая относительная погрешность прибора;

?дi - дополнительная погрешностьприбора, учитывающая влияние факторов окружающей среды;

к - количество внешних влияющих факторов, вызывающих появление дополнительных погрешностей датчика и прибора.

8.4. Основные погрешности определения конечных показателей q, q25, T(25ТИ) определяются по формулам:

(6)

(7)

(8)

8.5. Результаты измерений и расчетов должны быть сведены в таблицу, примерная форма которой приведена в рекомендуемом приложении 6.

8.6. Анализ результатов испытаний ТИ состоит в сравнении полученных данных с нормативными.

В случае, если удельные потери тепла через ТИ и температура на ееповерхности не превышают нормативных значений илипревышают их не болеечем на 15 %, состояние ТИ считается удовлетворительным. Если удельные потери тепла превышают нормативные на 15 % и более, состояние ТИ считается неудовлетворительным. Причинами сверхнормативных потерь тепламогут быть: недостаточная толщина ТИ, излишнее уплотнение ТИ из мягких изделий, разрушение или установка разрушенных теплоизоляционных изделий, отсутствие уплотнительной мастики между твердымиизделиями, замена проектных теплоизоляционных материалов менее качественными и т.д. Указанные причины выявляются в процессе предварительных измерений при подготовке к испытаниям (см. разд. 7). В случае, если удельныезначения потерь тепла и температура ТИ непревышают нормативных или выше их менее чем на 15 %, по результатам испытаний составляется паспорт на ТИ согласно рекомендуемому приложения 7, действительный на весьпериод до следующегокапитального ремонта оборудования. Если потери тепла превышаютнормативные на 15 - 60 %, выдается временный паспорт сроком на один год, в течение которого должны быть устранены все дефекты ТИ. На ТИ с потерями тепла, превышающими нормативные более чем на 60 %, паспорт не выдается.

8.7. Анализ результатов по данным измерений характеристик остывания оборудования состоит в сравнении результатов измерений с допустимыми характеристиками остывания. Если разница температур по фактическим и допустимым характеристикам не превышает 40 °С, ТИ считается удовлетворительной. В противном случае необходимо устранить выявленные дефекты ТИ, если таковые имеются, или принять меры к усилению ТИ (увеличение толщины, использование более высокоэффективных материалов и теплоаккумулирующих вставок).

9. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

По результатам испытаний составляется технический отчет, который утверждается главным инженером предприятия-исполнителя. Отчет должен содержать материалы испытаний (результаты измерений и обследования), анализ материалов испытаний, выводы с оценкой качества ТИ и при необходимости рекомендации по повышению качества ТИ и доведению ее показателей до нормативных.

10. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Лица, участвующие в проведении испытаний, должны знать и выполнять требования, изложенные в «Правилах безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей» (М.: Энергоатомиздат, 1985), и иметь запись в удостоверении о проверке знаний.

Приложение 1

Справочное

НОРМЫ ПОТЕРЬ ТЕПЛА ИЗОЛИРОВАННЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ

Нормы потерь тепла и коэффициенты для определения экономического теплового потока приведены в табл. П1.1 - П1.4.


Таблица П1.1

Нормы потерь тепла изолированными поверхностями внутри помещений с расчетной температурой воздуха tв = 25 °С

Наружный диаметр, мм

Потери тепла (Вт/м) при температуре теплоносителя, °С

50

75

100

125

150

160

200

225

250

300

350

360

400

410

450

500

510

540

550

570

600

610

650

10

7

12

16

22

27

29

37

42

48

59

72

74

84

86

98

111

114

123

125

131

140

144

155

20

8

15

21

27

33

35

45

52

58

72

87

90

102

105

118

133

137

148

150

158

168

173

186

32

11

18

26

33

40

42

53

60

68

84

101

104

118

122

135

154

158

170

173

181

193

198

213

48

13

22

30

38

46

49

62

70

79

97

117

120

135

140

155

176

180

193

198

206

220

226

242

57

14

23

33

41

49

52

66

76

84

102

124

128

144

149

165

187

192

206

209

219

233

240

257

76

16

27

37

47

56

59

75

85

94

115

138

143

162

166

184

204

211

229

234

245

260

263

283

89

17

29

40

50

60

64

80

91

101

123

149

153

172

178

197

221

227

243

247

259

274

282

302

108

21

33

44

56

66

71

88

100

111

134

162

166

187

193

213

240

247

263

268

279

297

304

325

133

24

37

50

63

74

79

99

111

122

150

179

184

206

212

234

263

270

287

293

306

332

332

355

159

27

42

56

69

83

87

108

121

135

165

195

200

225

231

254

287

295

312

318

332

355

362

390

194

32

49

64

78

93

98

121

136

150

185

216

222

249

255

284

315

322

343

349

364

385

394

420

219

36

53

70

85

100

106

130

145

161

197

231

237

264

272

299

334

342

364

371

386

407

418

445

273

42

59

79

97

113

119

145

163

179

216

252

259

289

297

326

363

372

395

401

419

440

448

477

325

50

72

91

108

128

135

163

183

199

235

273

280

316

325

359

400

409

435

441

459

484

496

528

377

57

77

100

122

141

151

181

201

220

259

298

305

342

353

393

436

445

472

480

499

525

540

573

426

65

85

104

125

148

157

192

215

238

285

328

337

378

389

425

469

481

508

517

536

566

577

614

478

70

97

121

150

170

181

218

241

265

312

361

369

408

420

456

505

517

545

553

576

607

614

660

530

82

107

133

160

184

195

234

261

283

336

387

396

443

448

489

542

551

583

592

615

646

663

701

630

94

120

148

177

204

215

260

290

318

374

430

440

501

513

558

615

627

660

673

694

727

740

782

720

97

132

166

197

228

240

292

325

356

424

490

502

548

564

614

675

689

725

736

761

795

810

856

820

100

137

175

213

250

267

326

365

402

475

550

562

618

631

687

754

769

807

820

845

885

897

950

920

104

145

190

234

276

293

360

404

445

528

610

625

690

705

772

852

869

920

932

965

1010

1030

1090

1020

140

183

225

270

314

332

404

445

488

573

659

677

745

763

830

914

932

982

1000

1030

1080

1100

1160

1220

194

240

285

330

375

394

467

515

559

650

743

760

840

860

935

1030

1050

1110

1130

1160

1220

1240

1310

1420

240

297

347

397

446

465

548

600

650

754

858

883

970

990

1080

1190

1220

1280

1310

1350

1420

1440

1530

1620

270

325

380

440

495

520

612

673

730

850

965

990

1080

1110

1200

1320

1340

1410

1440

1490

1560

1580

1680

1820

300

360

425

487

550

577

675

737

800

930

1050

1080

1180

1200

1310

1430

1450

1530

1550

1600

1680

1710

1800

2020

330

400

470

539

605

633

738

806

880

1020

1150

1180

1280

1310

1420

1550

1580

1660

1690

1740

1820

1850

1960

Плоская стенка*

32

42

52

63

76

85

98

109

120

138

156

160

175

178

194

210

214

223

227

235

245

248

262

* Потери тепла для плоской стенки приведены в Вт/м2


Таблица П1.2

Коэффициенты для определения экономического теплового потока изолированными объектами в помещении в зависимости от стоимости тепла сравнительно с нормами экономического теплового потока при усредненных замыкающих затратах

Коэффициент изменения стоимости тепла

Коэффициент изменения теплового потока при диаметре трубопроводов, мм

32

108

273

720

1020

2000 и плоская стенка

1,5

0,93

0,91

0,88

0,88

0,88

0,83

1,4

0,94

0,92

0,91

0,91

0,91

0,86

1,3

0,96

0,94

0,92

0,92

0,92

0,88

1,2

0,97

0,96

0,95

0,95

0,95

0,91

1,1

0,98

0,98

0,97

0,97

0,97

0,95

1,0

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

0,9

1,02

1,02

1,03

1,04

1,04

1,05

0,8

1,03

1,04

1,07

1,08

1,10

1,12

0,7

1,04

1,07

1,09

1,14

1,16

1,22

0,6

1,05

1,11

1,15

1,20

1,26

1,33

0,5

1,09

1,16

1,20

1,31

1,41

1,51

0,4

1,11

1,22

1,23

1,43

1,59

1,75


Таблица П1.3

Нормы потери тепла изолированными поверхностями на открытом воздухе с расчетной температурой воздуха tв = 5 °С

Наружный диаметр, мм

Потери тепла (Вт/м) при температуре теплоносителя, °С

50

75

100

125

150

160

200

225

250

300

350

360

400

410

450

500

510

540

550

570

600

610

650

10

11

6

23

28

33

35

45

50

55

66

76

79

89

91

100

110

111

118

120

124

130

132

140

20

13

21

27

34

40

43

53

60

67

81

93

96

107

110

120

133

136

144

146

151

159

161

172

32

16

23

31

38

46

50

62

70

78

92

109

112

125

128

140

155

158

167

170

176

185

190

200

48

20

30

38

46

55

59

73

82

91

109

126

130

144

148

162

179

183

193

197

204

215

218

231

57

21

32

42

51

60

64

78

88

97

116

135

138

154

156

172

191

195

206

210

217

228

232

246

76

24

44

45

56

67

70

87

98

109

129

151

155

172

176

193

215

219

231

235

244

257

260

277

89

27

40

51

62

73

77

94

106

117

139

161

166

183

187

206

229

233

247

251

260

273

278

296

108

30

43

54

68

80

84

103

115

127

151

175

180

200

204

223

247

252

266

272

280

295

300

318

133

36

50

64

77

90

95

115

124

141

168

194

199

220

225

246

273

277

294

299

309

325

330

350

159

40

52

65

83

98

103

125

140

154

182

212

218

240

245

269

300

304

320

326

338

355

361

385

194

46

63

78

94

110

115

141

157

172

203

234

241

265

270

297

328

335

355

360

374

392

400

424

219

52

69

85

102

119

125

150

167

183

216

250

257

283

289

316

350

356

377

383

363

417

424

450

273

57

76

93

111

130

136

165

183

202

238

274

281

310

313

347

383

390

413

420

435

457

465

494

325

65

85

105

125

146

154

185

205

226

266

305

313

345

353

385

425

434

458

466

482

507

514

547

377

70

94

115

137

159

166

200

223

245

289

333

341

378

385

422

467

475

503

511

530

556

565

600

426

77

102

125

149

172

181

219

243

267

314

362

372

409

420

460

508

518

541

556

575

604

615

653

478

90

116

140

165

190

200

241

266

291

341

391

400

440

450

491

543

552

583

592

613

643

653

693

530

95

122

150

178

205

216

260

287

315

370

424

435

478

489

531

585

596

627

638

660

691

702

744

630

108

140

170

203

233

246

296

332

357

419

481

494

543

555

605

666

678

714

726

750

787

799

848

720

121

155

188

222

257

270

323

357

390

457

523

536

589

602

655

720

733

772

785

811

850

863

913

820

143

182

220

257

296

310

372

417

447

522

597

611

670

682

744

817

832

875

890

918

962

976

1030

920

65

205

246

290

332

348

415

466

500

585

671

688

756

775

842

926

943

995

1010

1040

1090

1110

1170

1020

190

238

282

330

375

393

467

524

561

655

750

767

841

860

936

1030

1050

1110

1110

1160

1220

1240

1310

1220

216

272

325

382

434

455

542

595

652

761

871

894

983

1000

1080

1190

1210

1270

1290

1330

1390

1410

1490

1420

234

292

351

410

467

490

584

643

701

816

931

954

1050

1070

1150

1270

1290

1360

1380

1420

1490

1510

1600

1620

273

335

395

455

517

540

638

695

757

877

995

1020

1110

1130

1230

1340

1360

1440

1460

1500

1570

1590

1680

1820

313

377

444

508

574

598

702

766

831

958

1080

1110

1200

1230

1330

1450

1470

1540

1570

1610

1680

1710

1810

2020

331

400

474

543

613

640

751

824

891

1030

1170

1200

1300

1330

1440

1570

1600

1680

1710

1760

1850

1880

1980

Плоская стенка*

38

49

58

69

80

83

100

110

120

138

157

160

75

178

192

209

213

223

227

233

243

247

260

* Потери тепла для плоской стенки приведены в Вт/м2


Таблица П1.4

Коэффициенты для определения экономического теплового потока изолированными объектами на открытом воздухе в зависимости от стоимости тепла сравнительно с нормами экономического теплового потока при усредненных замыкающих затратах

Коэффициент изменения стоимости тепла

Коэффициент изменения теплового потока при диаметре трубопроводов, мм

32

108

273

720

1020

2000 и плоская стенка

1,5

0,93

0,91

0,89

0,87

0,87

0,86

1,4

0,94

0,93

0,91

0,89

0,89

0,88

1,3

0,95

0,94

0,93

0,92

0,92

0,91

1,2

0,97

0,96

0,95

0,95

0,95

0,93

1,1

0,98

0,98

0,97

0,97

0,97

0,96

1,0

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

0,9

1,00

1,02

1,03

1,03

1,04

1,06

0,8

1,01

1,04

1,06

1,06

1,08

1,13

0,7

1,01

1,07

1,09

1,13

1,18

1,20

0,6

1,02

1,11

1,11

1,18

1,23

1,28

0,5

1,02

1,14

1,16

1,24

1,28

1,38

0,4

1,03

1,16

1,18

1,30

1,33

1,48

Приложение 2

Справочное

ДОПУСТИМЫЕ ГРАФИКИ ОСТЫВАНИЯ

На рис. П2.1 и П2.2 приведены допустимые графики остывания турбины и паропроводов.

РД 34.20.321, МУ 34-70-184-87 Методические указания по испытанию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов ТЭС

Рис. П2.1. Допустимый график остывания турбины:

1 - верх корпуса ЦВД в зоне паровпуска; 2 - верх корпуса ЦСД в зоне паровпуска; 3 - блок парораспределения или стопорный ЦВД; 4 - вынесенные регулирующий клапан ЦВД и стопорный клапан ЦСД; 5 - пароперепускные трубы ЦВД

РД 34.20.321, МУ 34-70-184-87 Методические указания по испытанию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов ТЭС

Рис. П2.2. Допустимые графики остывания паропроводов с толщиной стенки:

1 - 17 мм; 2 - 25 мм; 3 - 35 мм; 4 - 45 мм; 5 - 60 мм

Приложение 3

Справочное

ПОТЕРИ ТЕПЛА

В табл. П3.1 и П3.2 приведены потери тепла изолированными и неизолированными вентилями соответственно, задвижками и компенсаторами в помещениях с расчетной температурой воздуха tв = 25 °С.

Таблица П3.1

Потери тепла изолированными вентилями, задвижками и компенсаторами в помещениях

Диаметр условного прохода трубы, мм

Потери тепла (Вт) при температуре теплоносителя, °С

100

150

200

250

300

350

400

500

Тип изоляции I

50

140

230

360

490

680

870

1100

1630

100

190

310

490

680

910

1200

1530

2270

200

300

510

800

1110

1500

1950

2490

3620

300

450

770

1180

1660

2240

2840

3630

5290

400

590

1020

1570

2160

2880

3770

4710

7040

500

710

1230

1900

2700

3630

4770

5990

8900

Тип изоляции II

50

120

190

300

420

580

720

890

1300

100

170

270

410

560

740

970

1220

1790

200

260

440

650

900

1200

1570

1980

2830

300

390

640

960

1360

1770

2270

2880

4160

400

490

840

1270

1770

2300

2990

3680

5520

500

590

1020

1520

2150

2860

3770

4680

6980

Примечание. Тип I включает следующие конструкции: обертку изоляционными шнурами толщиной 70 - 100 мм; обертку изоляционными матрацами толщиной 70 - 100 мм; тип II включает: мастичную изоляцию толщиной 70 - 100 мм; фасонные элементы из минераловатных матов на проволочном каркасе или с наружным металлическим кожухом толщиной 70 - 100 мм; набивку минеральной ваты под наружный кожух толщиной 70 - 100 мм.

Таблица П3.2

Потери тепла неизолированными вентилями, задвижками и компенсаторами в помещениях

Диаметр условного прохода трубы, мм

Потери тепла (Вт) при температуре теплоносителя, °С

100

150

200

250

300

350

400

500

50

310

550

890

1220

1760

2310

2930

4380

100

430

770

1230

1720

2420

3190

4090

6160

200

740

1290

2020

2860

3910

5280

6740

9890

300

1120

1950

3060

4300

5870

7730

9890

14550

400

1460

2620

4070

5770

7790

10300

12900

19400

500

1800

3210

5000

7150

9850

13100

16850

24650

Примечание. При отсутствии необходимых данных дополнительные потери тепла изолированными фланцами и арматурой должны приближенно приниматься равными 10 % суммарных потерь тепла изолированными трубопроводами и оборудованием.

Приложение 4

Рекомендуемое

Наименование объекта, оборудования ________________ Дата испытаний _________

ЖУРНАЛ ИСПЫТАНИЙ № _____________

№ п.п.

Узел оборудования (точки измерения)

Толщина изоляции в измерении, мм

Температура, °С

Удельный тепловой поток, Вт/кв. м

Примечание

окружающего воздуха

поверхности изоляции

Подпись наблюдателя _____________________

Приложение 5

Справочное

НОМОГРАММЫ ЗАВИСИМОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ОБШИВКИ ПРИ РАЗЛИЧНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА

Номограммы для различных коэффициентов излучения приведены на рис. П5.1, П5.2.

РД 34.20.321, МУ 34-70-184-87 Методические указания по испытанию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов ТЭС

Рис. П5.1. Номограмма для коэффициента излучения поверхности C? = 2,67 Вт/(м · К)

РД 34.20.321, МУ 34-70-184-87 Методические указания по испытанию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов ТЭС

Рис. П5.2. Номограмма для коэффициента излучения поверхности C? = 4,88 Вт/(м · К)

Приложение 6

Рекомендуемое

Наименование объекта, оборудования ________________________________

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

№ п.п.

Узел оборудования

Конструкция тепловой изоляции и диаметр трубопровода

Температура теплоносителя, гр. С

Средняя температура, °С

Средняя толщина изоляции, мм

Удельные тепловые потери, Вт/м2 или Вт/м

Примечание

окружающего воздуха

поверхности изоляции

поверхности изоляции (приведенная)

по проекту

фактическая

фактические (измеренные)

приведенные к норме

нормативные

Приложение 7

Рекомендуемое

УТВЕРЖДАЮ:

Наименование объекта, Главный инженер (наименование ТЭС)

оборудования _______________________ подпись _________ Ф. И. О. __________

Дата _____________________ «____» ____________________ 19___ г.

ПАСПОРТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ _____________

№ п.п.

Наименование узла

Температура теплоносителя, °С

Площадь кв. м

Конструкция изоляции

Толщина изоляции, мм

Температура, °С

Потери тепла, Вт/м или Вт/м2

окружающего воздуха

поверхности изоляции

фактические

приведенные

допустимые по норме

Примечания: _____________________

Представитель организации,

составляющей паспорт _______________ Представитель электростанции ___________

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Объект испытаний. 1

3. Основные показатели. 1

4. Точность определения показателей. 2

5. Средства испытания. 2

6. Условия испытаний. 3

7. Подготовка и проведение испытаний. 3

8. Обработка и анализ результатов. 4

9. Оформление результатов. 6

10. Требования безопасности. 6

Приложение 1. Нормы потерь тепла изолированными поверхностями. 6

Приложение 2. Допустимые графики остывания. 10

Приложение 3. Потери тепла. 11

Приложение 4. Журнал испытаний. 12

Приложение 5. Номограммы зависимости теплового потока от температуры поверхности обшивки при различной температуре окружающего воздуха. 12

Приложение 6. Результаты испытаний тепловой изоляции. 13

Приложение 7. Паспорт тепловой изоляции. 13




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика