doc_act

Том 2. Раздел 4 Топливно-транспортное оборудование. Раздел 5 Котельные установки. Раздел 6 Оборудование золоулавливания

Реклама

  Скачать документ



МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРЕЙСКУРАНТ
НА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
И РАБОТЫ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ
ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ

ТОМ 2



Реклама

РАЗДЕЛ 4. ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, СИСТЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ

РАЗДЕЛ 5. КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

РАЗДЕЛ 6. ОБОРУДОВАНИЕ ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ И ЗОЛОУЛАВЛИВАНИЯ



Реклама

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС

МОСКВА 1992

РАЗРАБОТАН фирмой по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС

СОГЛАСОВАН И РЕКОМЕНДОВАН К ВНЕДРЕНИЮ Центральным научно-исследовательским институтом экономики и управления строительством (ЦНИИЭУС) Минстроя России (Протокол № 23 от 8 декабря 1992 г.)



Реклама

Настоящее издание Прейскуранта ОРГРЭС, утвержденного приказом Минэнерго СССР от 11.09.91 г. № 92а, дополнено и исправлено с учетом прогнозируемого уровня цен в 1993 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Общая часть. 5

Приложение 1. Температурные зоны на территории Российской Федерации и независимых государств. 10

Приложение 2. Отдельные виды работ при разработке нормативно-технических, справочно-информационных и других документов. 15

Раздел 4. Топливно-транспортное оборудование, система пылеприготовления. 17

4.1. Экспериментально-наладочные работы.. 17

4.1.01. Испытания машин и механизмов в топливно-транспортном цехе ТЭС.. 17

4.1.02. Испытания и наладка тепляков для разогрева смерзшегося топлива. 18

4.1.03. Наладка и эксплуатационные испытания разгрузочных устройств с вагноопрокидывателями. 19

4.1.04. Наладка ленточных конвейерных весов. 19

4.1.05. Испытания и наладка системы металлоотделения. 20

4.1.06. Испытания и наладка установки для механизированного отбора из потока и подготовки проб твердого топлива. 21

4.1.07. Эксплуатационные испытания установок обеспыливанию воздуха на тракте топливоподачи. 22

4.1.08. Эксплуатационные испытания установки механизированной уборки пыли. 24

4.1.09. Наладка и испытания оборудования газорегуляторного пункта (ГРП) и наружных газопроводов. 25

4.1.10. Испытания и наладка оборудования для подготовки жидкого топлива на складе. 26

4.1.11. Испытания и наладка оборудования для подготовки и подачи жидкого топлива в котельное отделение. 27

4.1.12. Испытания и наладка оборудования приемно-сливного устройства жидкого топлива. 28

4.1.13. Наладка и испытания мазутных подогревателей. 28

4.1.14. Наладка и испытания установки для отбора проб жидкого топлива. 29

4.1.15. Наладка и испытания установки для ввода в мазут присадок. 30

4.1.16. Определение вместимости и градуировка резервуаров геометрическим методом.. 31

4.1.17. Химико-механизированная очистка резервуаров. 32

4.1.18. Контроль загазованности территории хозяйства жидкого топлива электростанции. 33

4.1.19. Испытание пылеприготовительной установки с шаровой барабанной мельницей. 33

4.1.20. Испытания молотковой мельницы или мельницы-вентилятора, работающей в системе пылеприготовления котла. 35

4.1.21. Испытания среднеходной мельницы, работающей в системе пылеприготовления котла

4.1.22. Испытания и наладка питателя сырого топлива системы пылеприготовления котла. 37

4.1.23. Испытания быстроизнашивающихся мелющих тел молотковых, среднеходных, шаровых барабанных мельниц и мельниц-вентиляторов. 38

4.1.24. Испытания отдельно установленных сепараторов пыли систем пылеприготовления котла. 40

4.1.25. Испытания пылеконцентратора или делителя пылегазовой смеси. 41

4.2. Разработка мероприятий по повышению надежности, совершенствованию технологии и эксплуатации. 42

4.2.01. Разработка технического решения по механизации разгрузки угля из полувагонов. 42

4.2.02. Оказание технической помощи при проектировании топливно-транспортного хозяйства ТЭС (твердое топливо) 42

4.2.03. Разработка технических решений по технологическому процессу обработки вагонов с топливом на подъездных путях ТЭС.. 43

4.2.04. Разработка технических решений по обеспыливанию топливоподачи. 44

4.2.05. Разработка технических решений по организации дробления угля на решетках бункеров разгрузочных устройств. 44

4.2.06. Оказание технической помощи в повышении надежности работы оборудования для подачи топлива в мельницы котельной установки. 45

4.2.07. Оказание технической помощи по организации удаления длинномерных предметов из твердого топлива на тракте топливоподачи. 46

4.2.08. Оказание технической помощи в модернизации тепляков конвективного типа. 47

4.2.09. Разработка технических решений по модернизации установки для отбора и подготовки проб твердого топлива. 48

4.2.10. Разработка технических решений по металлоулавливанию в тракте топливоподачи. 48

4.2.11. Оказание технической помощи при проектировании хозяйства жидкого топлива тепловых электростанций и котельных. 49

4.2.12. Разработка технических решений по усовершенствованию технологии приема, хранения и подготовки жидкого топлива к сжиганию.. 50

4.2.13. Разработка технических решений по конструкции установки для отбора проб жидкого топлива. 51

1.2.14. Разработка технических решений по химико-механизированной очистке резервуаров. 52

4.2.15. Оказание технической помощи при проектировании систем газоснабжения тепловых электростанций и котельных. 52

4.2.16. Разработка технических решений и выполнение мероприятий по рационализации элементов оборудования системы пылеприготовления. 53

4.2.17. Разработка технического решения по устранению зависания топлива в бункерах сырого угля. 54

4.2.18. Оказание технической помощи по организации механизированного удаления щепы и других посторонних предметов из топлива. 55

4.2.19. Составление инструкций по эксплуатации системы пылеприготовления. 56

4.2.20. Разработка инструкций по эксплуатации автоматизированной топливоподачи по отдельным видам оборудования, системам и механизмам.. 57

4.3. Выявление технического состояния и обобщение опыта эксплуатации. 58

4.3.01. Выявление технического состояния и условий эксплуатации оборудования топливно-транспортного хозяйства ТЭС (твердое топливо) 58

4.3.02. Выявление технического состояния и условий эксплуатации оборудования хозяйства жидкого топлива. 59

4.3.03. Выявление технического состояния и условий эксплуатации систем газоснабжения тепловых электростанций и котельных. 61

4.3.04. Обследование открытого склада топлива ТЭС в целях определения его вместимости и необходимого количества складских механизмов. 62

4.3.05. Выявление возможностей сокращения потерь тепла, пара и конденсата на оборудовании хозяйства жидкого топлива. 62

4.3.06. Обследование помещений топливоподачи с целью выявления очагов пылевыделения. 63

Раздел 5. Котельные установки. 64

5.1. Экспериментально-наладочные работы.. 64

5.1.01. Функциональные (тепловые) испытания котельной установки. 64

5.1.02. Испытание энергоблока при разгрузке со снижением давления в пароводяном тракте. 66

5.1.03. Определение оптимальных пусковых режимов котла. 68

5.1.04. Испытания топки и горелочных устройств котла при камерном сжигании топлива. 70

5.1.05. Проверка температурного режима экранных поверхностей нагрева паровых энергетических и водогрейных котлов. 72

5.1.06. Испытания гидравлической устойчивости прямоточных паровых и водогрейных котлов. 73

5.1.07. Испытания циркуляции в контурах барабанных котлов. 74

5.1.08. Испытания пароперегревателей котла. 76

5.1.09. Испытания экономайзеров. 78

5.1.10. Испытание воздухоподогревателя (рекуперативного или регенеративного) 79

5.1.11. Испытания высокотемпературных поверхностей нагрева котлов с целью определения причин коррозионных повреждений металла и разработка рекомендаций по их предупреждению.. 80

5.1.12. Испытания низкотемпературных поверхностей нагрева и газоходов котла с целью определения скорости коррозии металла и разработка мероприятий по ее снижению.. 81

5.1.13. Термическая обработка барабана котла паром.. 83

5.1.14. Испытания средств очистки топочных или конвективных поверхностей нагрева. 84

5.1.15. Внедрение установки газоимпульсной очистки конвективных поверхностей нагрева водогрейных котлов (ГИО) 85

5.1.16. Испытания тягодутьевых машин (ТДМ) 86

5.1.17. Испытания обмуровки и тепловой изоляции котла. 87

5.1.18. Испытания тепловой изоляции при приемке ее в эксплуатацию после модернизации или ремонта. 88

5.1.19. Эксплуатационные испытания масс для обмуровки ошипованных поверхностей нагрева котлов. 89

5.1.20. Наладка режима работы котла. 90

5.2. Разработка мероприятий по повышению надежности, совершенствованию технологии и эксплуатации. 91

5.2.01. Разработка технических решений по автоматизированной системе управления технологическим процессом котельной установки. 91

5.2.02. Разработка технологического алгоритма одной функциональной задачи асу тп котла или турбины энергоблока (энергообъекта) на базе программно-технического комплекса. 92

5.2.03. Разработка технических решений по реконструкции внутрибарабанных сепарационных устройств стационарного котла. 93

5.2.04. Разработка технических решений по рационализации узлов основного и вспомогательного котельного оборудования. 94

5.2.05. Анализ проекта котла. 95

5.2.06. Анализ проекта тепловой изоляции оборудования и трубопроводов электростанций. 96

5.2.07. Разработка инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования котельной установки. 96

5.2.08. Составление оперативных схем по основному и вспомогательному котельному оборудованию.. 97

5.3. Выявление технического состояния и обобщение опыта эксплуатации. 98

5.3.01. Выявление технического состояния и условий эксплуатации котельной установки электростанции. 98

5.3.02. Выявление технического состояния и условий эксплуатации тепловой изоляции оборудования и трубопроводов электростанции. 99

5.3.03. Составление типовой энергетической характеристики котла. 100

5.4. Лабораторные работы.. 101

5.4.01. Изучение аэродинамических характеристик газо- и воздухопроводов. 101

5.4.02. Проверка аэродинамики и смесеобразовательных характеристик топочной камеры или горелочного устройства. 102

5.4.03. Расчетная оценка надежности гидродинамической характеристики и температурного режима поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов. 103

5.4.04. Испытания минеральной части топлива. 104

5.4.05. Отбор проб и определение состава и свойств минеральной части топлива, шлаков и отложений на поверхностях нагрева котлов. 104

5.4.06. Определение состава и физико-механических свойств теплоизоляционных и обмуровочных материалов. 105

5.4.07. Испытание огнеупорных и теплоизоляционных материалов. 106

Раздел 6. Оборудование золошлакоудаления и золоулавливания. 107

6.1. Экспериментально-наладочные работы.. 107

6.1.01. Режимная наладка и испытания системы гидрозолошлакоудаления. 107

6.1.02. Режимная наладка и испытания установки по обезвоживанию шлака и золошлаковой смеси. 108

6.1.03. Режимная наладка и эксплуатационные испытания системы пневмотранспорта золы или угольной пыли. 109

6.1.04. Режимная наладка и эксплуатационные испытания аспирационного и загрузочного оборудования складов золы.. 111

6.1.05. Режимная наладка и испытания установки по отбору, сортировке, складированию и отгрузке золошлаковых остатков из золошлакоотвала потребителям.. 112

6.1.06. Наладка и испытания секционированных шлакоотстойников с отпуском шлака потребителям.. 114

6.1.07. Определение свободной емкости золошлакоотвала геодезическими методами. 115

6.2. Разработка мероприятий по повышению надежности, совершенствованию технологии и эксплуатации. 115

6.2.01. Разработка технических решений по улучшению технологических процессов золошлакоудаления. 115

6.2.02. Оказание технической помощи при проектировании системы пневмо- и гидрозолошлакоудаления. 116

6.2.03. Оказание технической помощи при проектировании технологической части склада сухой золы или шлака. 117

6.2.04. Оказание технической помощи при проектировании золошлакоотвала. 118

6.2.05. Разработка технических решений по организации золошлакоотвала. 119

6.2.06. Разработка технических решений по складу золы.. 120

6.2.07. Разработка технических решений по отбору, сортировке, складированию и отгрузке золошлаковых остатков из золошлакоотвала потребителям.. 121

6.2.08. Разработка технических решений по устройству пневмотранспорта золы или угольной пыли. 122

6.2.09. Анализ проекта системы гидрозолошлакоудаления. 123

6.2.10. Анализ проекта золошлакоотвала. 124

6.3. Выявление технического состояния и обобщение опыта эксплуатации. 125

6.3.01. Выявление технического состояния и условий эксплуатации оборотных систем и оборудования гидрозолошлакоудаления. 125

6.3.02. Выявление технического состояния и условий эксплуатации золошлакоотвала. 126

6.3.03. Выявление технического состояния и условий эксплуатации оборудования пневмотранспорта золы или угольной пыли. 127

6.3.04. Выявление технического состояния и условий эксплуатации оборудования складов золы.. 128

6.3.05. Выявление технического состояния и условий эксплуатации установки отбора, сортировки, складирования и отгрузки золошлаковых остатков из золошлакоотвала потребителям

6.4. Лабораторные работы.. 130

6.4.01. Лабораторные испытания моделей и элементов оборудования систем гидрозолошлакоудаления.. 129

. 36

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий Прейскурант предназначен для определения сметной стоимости и формирования договорных цен на выполнение экспериментально-наладочных работ и работ по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей, и рекомендуется для применения предприятиями и организациями независимо от форм собственности.



Реклама

2. Прейскурант содержит отпускные стоимости работ, рассчитанные исходя из условия минимального уровня заработной платы, установленного законодательством РФ по состоянию на 1 апреля 1993 г.

При последующих изменениях минимального уровня заработной платы в РФ стоимость работ по Прейскуранту принимается с поправочным коэффициентом (индексом), рассчитанным отношением нового размера минимальной заработной платы к минимальному размеру заработной платы, учтенному в Прейскуранте.

3. Прейскурант содержит отпускные стоимости по следующим видам работ:

- экспериментально-наладочные работы;

- разработка мероприятий по повышению надежности, совершенствованию технологии и эксплуатации;



Реклама

- выявление технического состояния и обобщение опыта эксплуатации;

- лабораторные работы.

Содержание Прейскуранта.

Том 1

Раздел 1. Здания, сооружения и строительные конструкции энергопредприятий.



Реклама

Раздел 2. Гидросооружения, водохранилища и водное хозяйство электростанций.

Раздел 3. Гидротехническое оборудование, системы управления гидроэлектростанций.

Том 2

Раздел 4. Топливно-транспортное оборудование, системы пылеприготовления.

Раздел 5. Котельные установки.



Реклама

Раздел 6. Оборудование шлакозолоудаления и золоулавливания.

Том 3

Раздел 7. Паротурбинные установки.

Раздел 8. Газотурбинные установки.

Раздел 9. Насосы.



Реклама

Раздел 10. Водоподготовка, водный режим и химический контроль.

Раздел 11. Газовое и масляное хозяйство.

Том 4

Раздел 12. Трубопроводы и арматура. Анализ и контроль металла.

Раздел 13. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Раздел 14. Системы централизованного теплоснабжения.

Том 5

Раздел 15. Основное электротехническое оборудование электростанций и электрических сетей.

Раздел 16. Релейная защита, электроавтоматика электростанций и энергосистем. Расчеты режимов энергосистем.

Раздел 17. Электрические сети.

Раздел 18. Основные и вспомогательные элементы воздушных линий электропередачи.

Том 6

Раздел 19. Средства диспетчерского и технологического управления.

Раздел 20. Волоконно-оптические системы.

Раздел 21. Автоматизированные системы управления технологическими процессами.

Раздел 22. Измерительная техника и метрология.

Том 7

Раздел 23. Топливоиспользование.

Раздел 24. Охрана окружающей среды.

Раздел 25. Совершенствование форм и методов организации труда и управления производством.

Раздел 26. Охрана труда.

Раздел 27. Технические средства и методы подготовки эксплуатационного персонала.

Раздел 28. Инфракрасный контроль состояния энергетического оборудования и сооружений.

4. Работы проводятся в соответствии с действующими Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей, Правилами устройства электроустановок, Правилами Госгортехнадзора СССР, Правилами техники безопасности и радиационной безопасности на АЭС, объемами и нормами испытаний электрооборудования и другими действующими руководящими документами государственных органов.

5. Стоимость работ по Прейскуранту определена из условий:

5.1. Проведения экспериментально-наладочных работ и работ по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей на серийно выпускаемом энергетическом оборудовании, приборах, аппаратуре отечественного производства.

5.2. Выполнения заказчиком к моменту приезда бригады фирмы ОРГРЭС необходимой подготовки объектов и оборудования (технический осмотр, ремонт, внедрение схемы экспериментального контроля и т.д.), обеспечивающей бесперебойное выполнение работ.

5.3. Представления заказчиком до начала работ всей необходимой проектно-технической документации (проектные материалы, протоколы технических осмотров и заводских испытаний оборудования, акты на скрытые работы, акты приемки оборудования в эксплуатацию, принципиальные и монтажные схемы, исполнительные чертежи и паспортные характеристики оборудования, механизмов, аппаратуры и устройств, пояснительные записки и др.).

5.4. Обеспечения заказчиком бригады фирмы ОРГРЭС необходимыми для выполнения работ приспособлениями, измерительными устройствами, материалами и др., перечень и количество которых оговорено в договоре или специальном протоколе.

5.5. Обеспечения за счет заказчика при проведении работ во вредных условиях спецодеждой, спецобувью, спецпитанием.

5.6. Обеспечения заказчиком общих мер по технике безопасности и охране труда.

5.7. Обеспечения заказчиком своевременных остановов, пусков и изменений режимов работы налаживаемых или испытываемых агрегатов (установок), а также внесения необходимых изменений в согласованные сроки.

5.8. Выполнения заказчиком работ по ремонту и устранению дефектов, выявленных при проверке и наладке оборудования и аппаратуры.

5.9. Обеспечения заказчиком отправки с объекта приборов и специальной аппаратуры после окончания наладочных работ.

6. Стоимость работ по Прейскуранту установлена исходя из трудозатрат, определяемых нормами времени, и стоимости 1 чел.-дн. производственного персонала фирмы ОРГРЭС (табл. 1).

Таблица 1

Должность или квалификация исполнителя

Стоимость 1 чел.-дн., руб.

1. Старший бригадный инженер по наладке оборудования

6620

2. Бригадный инженер по наладке оборудования, ведущий инженер-технолог

6370

3. Инженер-технолог 1 категории

5880

4. Инженер-технолог

4900

5. Ведущий инженер (начальник сектора)

5630

6. Инженер 1 категории

5370

7. Инженер

4410

8. Старший мастер

5370

9. Мастер

4900

10. Техник 1 категории

3920

11. Техник

3260

12. Лаборант

3840

Рабочие, занятые наладкой и испытаниями оборудования

13. 1-го разряда

2360

14. 2-го разряда

2570

15. 3-го разряда

2830

16. 4-го разряда

3170

17. 5-го разряда

3630

18. 6-го разряда

4220

7. Стоимость 1 чел.-дн. производственного персонала определена для районов с районным коэффициентом, равным 1, на основе действующей в фирме ОРГРЭС схемы должностных окладов, с учетом накладных расходов к заработной плате основного производственного персонала в размере 110,6 % и плановых накоплений 34,8 % полной себестоимости, продолжительности рабочей недели 41 ч.

8. Стоимость работ по Прейскуранту учитывает расходы фирмы ОРГРЭС на оснащение, учет, хранение и амортизацию приборов, приспособлений и материалов, находящихся на балансе фирмы ОРГРЭС, а также ремонт и поверку приборов персоналом ОРГРЭС.

9. Затраты, связанные с выездом производственного персонала (командировочные расходы), в стоимость работ фирмы ОРГРЭС и стоимость 1 чел.-дн. не включены.

При составлении смет на выездные работы командировочные расходы учитываются дополнительно в размере до 40 % общей прейскурантной стоимости работ. Окончательные расчеты с заказчиком по командировочным расходам производятся по фактическим затратам.

10. Затраты времени производственного персонала фирмы ОРГРЭС на дорогу к месту работ и обратно (время в пути) в стоимость работ не включены и учитываются при составлении сметы дополнительно по фактически необходимому для этого времени и соответствующей стоимости 1 чел.-дн.

11. При проведении работ на энергопредприятиях, находящихся в районах, для которых установлены районные коэффициенты к заработной плате, стоимость этапов работ, выполняемых непосредственно на объекте, и стоимость 1 чел.-дн. определяются с коэффициентами, приведенными в табл. 2.

Таблица 2

Районный коэффициент к заработной плате

1,10

1,15

1,20

1,25

1,30

1,40

1,50

1,60

1,70

1,80

Применяемый коэффициент

1,04

1,05

1,07

1,09

1,11

1,14

1,18

1,21

1,25

1,28

12. Затраты предприятий фирмы ОРГРЭС, связанные с выплатой стажевой надбавки, в соответствии с Постановлением Совета Министров СССР и ВЦСПС от 09.01.86 г. № 53, в стоимость работ и стоимость 1 чел.-дн. не включены и учитываются дополнительно при составлении смет, путем применения к стоимости работ и стоимости 1 чел.-дн. коэффициента 1,08.

13. При проведении работ в зимнее время на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях стоимость их для различных температурных зон определяется с коэффициентами, приведенными в табл. 3*.

Таблица 3

Температурная зона

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

Коэффициент

1,07

1,09

1,14

1,20

1,22

1,22

1,31

1,41

1,59

14. При выполнении экспериментально-наладочных и других работ на новом (головном), еще не освоенном оборудовании отечественного производства, или на оборудовании импортной поставки стоимость определяется с коэффициентом 1,2 к стоимости работ по Прейскуранту1.

* Температурные зоны на территории СССР представлены в приложении 1.

1 При выполнении работ на импортном оборудовании заказчик предоставляет необходимую проектно-техническую документацию на русском языке.

15. При выполнении отдельных этапов экспериментально-наладочных и других работ в условиях, снижающих производительность труда, к стоимости работ по этим этапам применяются следующие коэффициенты:

1,35 - при работе в условиях действующей ядерной паропроизводящей установки и необходимости оформления специальных нарядов-допусков для производства работ;

1,3 - при работе в действующих электрических установках, находящихся под напряжением с оформлением при этом специальных нарядов-допусков;

1,25 - при температуре воздуха на рабочем месте, вибрации, шуме и т.п., превышающих допустимые нормы, а также при работе в действующих цехах с вредными условиями труда, в которых персоналу предприятия установлен сокращенный рабочий день, а исполнители экспериментально-наладочных и других работ имеют рабочий день нормальной продолжительности;

1,1 - при наличии в зоне производства работ действующего оборудования (установок, кранов, разгрузочных устройств и т.п.) или движении транспорта по внутрицеховым и внутризаводским путям.

16. Стоимость отдельных видов работ при разработке руководящих, нормативно-технических, справочно-информационных эксплуатационных и других документов определяется в соответствии с приложением 2.

17. Стоимость работ, не вошедших в настоящий Прейскурант и другие действующие прейскуранты и ценники, определяется на основе трудозатрат, согласованных с заказчиком и стоимости 1 чел.-дн.

18. Стоимость работ по Прейскуранту не учитывает:

18.1. Стоимости подготовительных работ, выполняемых заказчиком в соответствии с технической программой и договором.

18.2. Стоимости обслуживания технологического оборудования в период производства на нем работ по договору с фирмой ОРГРЭС.

18.3. Стоимости выполнения заказчиком лабораторных физико-технических и химических анализов.

18.4. Стоимости работ, выполняемых подсобной рабочей силой и лаборантами-наблюдателями, представляемыми заказчиком, а также затрат на транспорт, приобретение приспособлений, измерительных устройств, материалов, документации и др. оговоренных в договоре или специальном протоколе в соответствии с п. 5.4 Общей части настоящего Прейскуранта.

18.5. Стоимости машинописных и множительных работ, выполняемых фирмой ОРГРЭС.

19. Простои производственного персонала фирмы ОРГРЭС из-за неподготовленности оборудования к выполнению работ, предусмотренных договором, из-за невозможности останова или пуска оборудования на параметрах и нагрузках, обусловленных технической программой работ, отсутствия эксплуатационного персонала и по другим причинам, не зависящим от производственного персонала фирмы ОРГРЭС, оплачиваются заказчиком, исходя из фактического времени простоя и стоимости 1 чел.-дн., сверх стоимости работ по договору.

20. По согласованию между сторонами заказчик отчисляет фирме ОРГРЭС до 20 % прибыли, полученной в результате достижения экономического эффекта от выполненных работ. Стоимость расчета экономического эффекта определяется на основании приложения 2 настоящего Прейскуранта. Данные условия оговариваются и фиксируются в договоре.

Приложение 1

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ЗОНЫ НА ТЕРРИТОРИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ И НЕЗАВИСИМЫХ ГОСУДАРСТВ

Республика, край, область

Температурная зона

Расчетный зимний период

Начало

Конец

РФ

1. Республика Алтай

V

25.10

20.04

2. Краснодарский край, за исключением побережья Черного моря

I

10.12

28.02

3. Красноярский край:

а) территория, ограниченная линией Диксон - восточный берег Енисейского залива - Караул - Малышевка - Хантайка - оз. Онека (включительно), 65-й параллелью и западной границей края

VI

10.09

25.05

б) территория, расположенная южнее 65-й параллели, между линией оз. Онека (исключительно) - Учами - Стрелка (включительно) и северо-восточной границей Томской области - Подтесово - Мотыгино - Чунояр (включительно)

VI

01.10

05.05

в) территория южнее северо-восточной границы Томской области - Подтесово - Мотыгино - Чунояр

V

20.10

25.04

г) территория Эвенкийского национального округа, расположенная севернее линии Курейка - оз. Онека - Учами - Стрелка - Чуня - восточная граница округа и территория Таймырского (Долгано-Ненецкого) национального округа, расположенная южнее линии Караул - (исключительно) - оз. Пясино - оз. Аян (включительно)

VIII

25.09

20.05

д) города Норильск, Дудинка, Ессей

VIII

25.09

31.05

е) Таймырский (Долгано-Ненецкий) национальный округ восточнее линии Диксон - восточный берег Енисейского залива - Караул и севернее линии Караул - оз. Пясино - оз. Аян, далее по границе округа и ближайшие острова (архипелаг Северная Земля и др.)

IX

10.09

05.06

4. Приморский край:

а) территория севернее или западнее линии Спасск - Дальний - Арсеньев - Чугуевка - Кавалерово - Тетюхе (рудник) - Синанча - Ясная Поляна - Агзу (включительно)

V

01.11

05.04

б) территория севернее линии бухта Находка - Тетюхе - Пристань (включительно)

IV

01.11

05.04

в) остальная территория края

III

10.11

31.03

5. Ставропольский край:

а) территория севернее линии Ставрополь - Моздок (включительно)

II

05.12

05.03

б) остальная территория края

I

10.12

01.03

6. Хабаровский край:

а) территория южнее 60-й параллели и севернее линии Баладек - Усолгин - Маго (включительно)

VI

05.10

30.04

б) территория южнее линии Баладек - Усолгин - Маго и севернее линии Облучье - Комсомольск-на-Амуре - Мариинское

V

15.10

20.04

в) территория южнее линии Облучье - Комсомольск-на-Амуре - Мариинское

V

25.10

15.04

г) территория севернее 60-й параллели

IX

25.09

10.05

7. Амурская область:

а) территория севернее линии Ерофей Павлович - Невер - Баладек (включительно)

VI

10.10

30.04

б) территория южнее линии Ерофей Павлович - Невер - Баладек

V

01.10

25.04

8. Архангельская область:

а) территория восточнее 60-го меридиана

VI

20.09

15.05

б) территория западнее 60-го меридиана и восточнее линии Мезень - Вожгора

V

01.10

05.05

в) острова Новая Земля

VIII

25.09

15.06

г) острова Земля Франца Иосифа

VIII

20.08

30.06

д) остальная территория области

IV

20.10

20.04

9. Астраханская область

II

25.11

15.03

10. Белгородская область

III

15.11

25.03

11. Брянская область

III

15.11

31.03

12. Владимирская область

III

05.11

05.04

13. Волгоградская область

III

15.11

25.03

14. Вологодская область

IV

01.11

15.04

15. Воронежская область

III

15.11

31.03

16. Нижегородская область

IV

01.11

05.04

17. Ивановская область

III

05.11

10.04

18. Иркутская область:

а) территория южнее 62-й параллели и севернее линии Кондратьево - Братск - Бояндай - Коса (включительно)

VI

05.10

30.04

б) территория южнее линии Кондратьево - Братск - Баяндай - Коса

V

15.10

25.04

в) территория севернее 62-й параллели

VIII

01.10

05.05

19. Калининградская область

I

01.12

10.03

20. Тверская область

III

05.11

05.04

21. Калужская область

III

10.11

05.04

22. Камчатская область:

а) территория севернее линии Тымлат - Лесная

VII

01.10

15.05

б) территория южнее линии Тымлат - Лесная (включительно) и севернее Хайлюля - Аманино (включительно)

VI

01.10

05.05

в) территория южнее линии Хайлюля - Аманино и севернее линии Белоголовое - Эссо - Еловка (включительно)

V

10.10

30.04

г) территория южнее линии Белоголовое - Эссо - Еловка и севернее линии Кихчик - Пущино - Среднекамчатск (включительно)

IV

15.10

25.04

д) территория южнее линии Кихчик - Пущино - Среднекамчатск

III

20.10

20.04

23. Кемеровская область

V

20.10

20.04

24. Кировская область

IV

25.10

10.04

25. Костромская область:

а) вся территория, за исключением г. Костромы

IV

01.11

10.04

б) г. Кострома

III

05.11

05.04

26. Самарская область

IV

05.11

10.04

27. Курганская область

IV

25.10

15.04

28. Курская область

III

15.11

31.03

29. Ленинградская область

III

05.11

05.04

30. Липецкая область

III

10.11

05.04

31. Магаданская область:

а) территория, ограниченная с юга Охотским морем, с юго-востока заливом Шелихова, с севера - линией Парень - Меренга (включительно) - Атка - Мадаун - юго-западная граница области

VII

05.10

10.05

б) территория, расположенная севернее линии Щепетково (включительно) - по р. Олой - до северо-западной границы Камчатской области

VIII

25.09

25.05

в) территория, расположенная к северу от линии Парень-Меренга (исключительно) - Атка - Мадаун (включительно) - юго-западная граница области и южнее линии Щепетково по р. Олой до границы Камчатской области

IX

25.09

10.05

32. Московская область

III

05.11

05.04

33. Мурманская область:

а) территория плато Расвумчорр (район строительства апатито-нефелинового рудника «Центральный»)

VI

10.10

25.04

б) остальная территория области

IV

10.10

25.04

34. Новгородская область

III

10.11

05.04

35. Новосибирская область

V

20.10

25.04

36. Омская область

V

20.10

25.04

37. Оренбургская область

IV

05.11

10.04

38. Орловская область

III

10.11

31.03

39. Пензенская область

IV

05.11

05.04

40. Пермская область:

а) территория северо-восточнее линии Карчевский - Чусовая - Лысьва (включительно)

V

20.10

20.04

б) остальная территория области

IV

25.10

15.04

41. Псковская область

III

10.11

31.03

42. Ростовская область:

а) территория севернее линии Новошахтинск - Шахты - Константиновский (включительно)

III

20.11

20.03

б) остальная территория области

II

01.12

15.03

43. Рязанская область

III

05.11

85.04

44. Саратовская область

III

05.11

05.04

45. Сахалинская область:

а) территория острова восточнее линии Мгачи - Поронайск (включительно)

V

15.10

25.04

б) территория острова западнее линии Мгачи - Поронайск и севернее линии Яблочный - Углезаводск (включительно)

IV

01.11

10.04

в) остальная территория острова

III

05.11

05.04

г) Курильские острова

II

01.12

05.04

46. Свердловская область:

а) территория севернее линии Шаля - Нижние Серги - Ревда - Верхняя Пышма - Невьянск - Верхняя Салда - Сосьва - Туринск - Троицкий - Талица (включительно)

V

20.10

20.04

б) остальная территория области

IV

25.10

15.04

47. Смоленская область

III

10.11

31.03

48. Тамбовская область

III

05.11

05.04

49. Томская область

V

15.10

25.04

50. Тульская область

III

05.11

05.04

51. Тюменская область:

а) территория севернее 65-й параллели

VI

15.09

25.05

б) территория южнее 65-й параллели и севернее линии Саранпауль - Хангокурт - Ханты - Мансийск - Таурово - Ларломкины (включительно)

VI

05.10

05.05

в) остальная территория области

V

15.10

20.04

52. Ульяновская область

IV

05.11

10.04

53. Челябинская область

IV

25.10

15.04

54. Читинская область:

а) территория севернее линии Мухор - Кондуй - Букачача - Ксеньевка - Амазар (включительно)

VI

10.10

30.04

б) остальная территория области

V

15.10

20.04

55. Ярославская область

III

01.11

10.04

56. Республика Башкортостан

IV

25.10

10.04

57. Республика Бурятия:

а) территория северо-восточнее Сосновка - Мухор - Кондуй (включительно)

VI

10.10

30.04

б) остальная территория республики

V

15.10

25.04

56. Республика Дагестан

I

10.12

28.02

59. Кабардино-Балкарская Республика

I

10.12

28.02

60. Республика Калмыкия

II

25.11

20.03

61. Республика Карелия:

а) территория севернее 64-й параллели

IV

20.10

20.04

б) остальная территория республики

Ш

15.10

30.04

62. Республика Коми

а) территория восточнее 60-го меридиана и севернее Полярного круга

VI

05.10

25.05

б) территория восточнее 60-го меридиана и южнее Полярного круга

VI

10.10

30.04

в) территория западнее 60-го меридиана и севернее линии Вожгора-Нижняя Вочь (включительно)

V

10.10

30.04

г) остальная территория республики

IV

20.10

15.04

63. Республика Марий Эл

IV

01.11

10.04

64. Мордовская Советская Социалистическая Республика

IV

05.11

05.04

65. Северо-Осетинская Социалистическая Республика

I

10.12

28.02

66. Республика Татарстан

IV

01.11

10.04

67. Республика Тува

V

10.10

25.04

68. Удмуртская Республика

IV

25.10

15.04

69. Чеченская и Ингушская автономная Республика

I

10.12

28.02

70. Чувашская Республика

IV

01.11

05.04

71. Республика Саха (Якутия):

а) Верхоянский, Момский, Оймяконский и Томпонский районы

X

25.09

15.05

б) Ново-Сибирские острова

IX

10.09

15.06

в) Абыйский, Амгинский, Булунский, Верхнеколымский, Жиганский, Оленекский и Усть-Янский районы и г. Якутск

IX

25.09

20.05

г) Алексеевский, Верхневилюйский, Вилюйский, Горный, Кобянский, Ленинский, Мегино-Кангаласский, Мирнинский, Намский, Орджоникидзевский, Сунтарский, Усть-Алданский, Усть-Майский и Чурапчинский районы

IX

01.10

30.04

д) Аллаиховский, Анабарский, Нижнеколымский и Среднеколымский районы

VIII

25.09

20.05

е) Алданский, Ленинский и Олекминский районы

VI

05.10

05.05

РЕСПУБЛИКА УКРАИНА*

72. Винницкая область

II

20.11

15.03

73. Волынская область

II

25.11

15.03

74. Ворошиловградская область

II

20.11

20.03

75. Днепропетровская область

II

25.11

15.03

76. Донецкая область:

а) пункты, расположенные на побережье Азовского моря

I

01.12

10.03

б) остальная территория области

II

20.11

15.03

77. Житомирская область

II

20.11

15.03

78. Закарпатская область

I

05.12

05.03

79. Запорожская область:

а) территория южнее линии Вел. Лепетиха - Мелитополь - Бердянск (включительно)

I

01.12

10.03

б) остальная территория области

II

25.11

15.03

80. Ивано-Франковская область

I

01.12

28.02

81. Киевская область

II

20.11

20.03

82. Кировоградская область

II

25.11

15.03

83. Крымская область:

а) Симферополь и Керчь

I

01.01

15.02

б) Севастополь и Балаклава

I

01.01

31.01

в) остальная территория области, за исключением пунктов, расположенных на побережье Черного моря

I

25.12

20.02

84. Львовская область

I

01.12

10.03

85. Николаевская область

I

01.12

28.02

86. Одесская область

I

01.12

28.02

87. Полтавская область

II

20.11

20.03

88. Ровенская область

II

20.11

20.03

89. Сумская область

II

15.11

25.03

90. Тернопольская область

I

01.12

10.03

91. Харьковская область

II

20.11

20.03

92. Херсонская область

I

01.12

05.03

93. Хмельницкая область

II

25.11

15.03

94. Черкасская область

II

20.11

15.03

95. Черниговская область

II

20.11

20.03

96. Черновицкая область

I

01.12

05.03

РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ

97. Брестская область

II

20.11

15.03

98. Витебская область

III

10.11

31.03

99. Гомельская область

II

20.11

20.03

100. Гродненская область

II

20.11

15.03

101. Минская область

II

20.11

20.03

102. Могилевская область

III

15.11

25.03

РЕСПУБЛИКА УЗБЕКИСТАН*

103. Андижанская область

I

15.12

20.02

104. Бухарская область:

а) территория севернее 41-й параллели

II

05.12

05.03

б) остальная территория области

I

20.12

15.02

105. Кашкадарьинская область

I

05.01

31.01

106. Самаркандская область

I

25.12

10.02

107. Сырдарьинская область

I

10.12

05.02

108. Ташкентская область

I

20.12

20.02

109. Ферганская область

I

15.12

20.02

110. Хорезмская область

II

01.12

28.02

111. Каракалпакская АССР

II

01.12

28.02

РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН*

112. Актюбинская область:

а) территория севернее линии Уил - Берчогур (включительно)

IV

01.11

10.04

б) остальная территория области

III

15.11

25.03

113. Алма-Атинская область

III

15.11

25.03

114. Восточно-Казахстанская область

V

25.10

15.04

115. Гурьевская область:

а) территория севернее 45-й параллели

III

15.11

25.03

б) остальная территория области

II

01.12

05.03

116. Джамбулская область:

а) территория севернее линии Чулак - Тау - Ленинжол (включительно)

III

15.11

25.03

б) остальная территория области

II

25.11

15.03

117. Карагандинская область

V

01.11

05.04

118. Кзыл-Ординская область

III

15.11

25.03

119. Кокчетавская область

V

20.10

15.04

120. Кустанайская область

IV

01.11

10.04-

121. Павлодарская область

V

20.10

15.04

122. Северо-Казахстанская область

V

20.10

20.04

123. Семипалатинская область:

а) территория севернее линии Егиндыбулак - Самарское (включительно)

V

25.10

15.04

б) остальная территория области

VI

01.11

05.04

124. Талды-Курганская область

III

01.11

23.03

125. Уральская область:

а) территория севернее линии Овинки - Каратобе (включительно)

IV

05.11

05.04

б) остальная территория области

III

15.11

25.03

126. Целиноградская область

V

25.10

15.04

127. Чимкентская область:

а) территория севернее 44-й параллели

III

05.11

25.03

б) остальная территория области

II

01.12

10.03

РЕСПУБЛИКА АЗЕРБАЙДЖАН*

128. Нахичеванская автономная республика

I

20.12

25.02

129. Нагорно-Карабахская автономная область

I

20.12

25.02

130. РЕСПУБЛИКА ЛИТВА*:

а) территория западнее линии Мариям-поле - Каунас - Мажейкяй (включительно)

I

05.12

05.03

б) остальная территория республики

II

01.12

15.03

131. РЕСПУБЛИКА. МОЛДОВА

I

05.12

05.03

132. РЕСПУБЛИКА ЛАТВИЯ*:

а) пункты, расположенные на побережье Балтийского моря, и г. Рига

I

25.11

10.03

б) остальная территория республики

II

20.11

15.03

РЕСПУБЛИКА КЫРГЫЗСТАН*

133. Ошская область:

а) Араванский, Кара-Суйский, Ленинский, Ляйлякский, Каукатский, Узгенский и Фрунзенский районы

I

15.12

20.02

б) Алтайский, Баткенский, Джанги-Джольский и Сузакский районы

II

15.11

20.03

в) Токтогульский район

III

01.12

10.03

134. Районы республиканского подчинения:

а) Иссык-Кульский, Кантский, Кеминский, Кировский, Московский, Сокулукский, Таласский, Тонский и Чуйский районы

II

20.11

15.03

б) Ак-Талинский и Тюпский районы

III

10.11

31.03

в) Атбашинский, Джеты-Огузский, Джумгальский, Калининский, Кочкорский, Тогуз-Тороусский и Тянь-Шаньский

IV

20.10

10.04

РЕСПУБЛИКА ТАДЖИКИСТАН*

135. Горно-Бадахшанская автономная область:

а) Ванчский и Рушанский районы

II

01.12

10.03

б) Ишкашимский и Шугнанский районы

III

20.11

10.03

в) Мургабский район

IV

10.10

10.04

136. Районы республиканского подчинения:

а) Айнинский, Гармский, Джиргатальский, Комсомолабадский, Матчинский, Московский и Орджоникидзеабадcкий

II

01.12

10.03

б) Аштский, Ганчинский, Дангаринский, Зафарободский, Исфаринский, Канибадамский, Кулябский, Ленинский (кроме района строительства в пунктах Зидды и Джижикрут), Пенджикентский, Ура-Тюбинский и Ходжентский

I

25.12

10.03

в) район строительства в пунктах Зидды и Джижикрут

IV

10.10

10.04

г) район строительства в пункте Шахристан

III

25.10

15.04

137. РЕСПУБЛИКА АРМЕНИЯ:

а) Алавердский, Араратский, Горисский, Ехегнадзорский, Калининский, Кафанский, Ноемберянский, Степанаванский и Шамшадинский районы

I

05.12

25.02

б) Абовянский, Азизбековский, Арташатский, Аштаракский, Гугаркский, Иджеванский, Красносельский, Октемберянский, Спитакский, Талинский, Эчмиадзинский районы и города Ереван, Дилижан

II

01.12

10.03

в) Амасийский, Анийский, Апаранский, Артикский, Ахурянский, Бесаргочарский, Гукасянский, им. Камо, Мартунинский, Разданский, Севанский, Сисакский районы и города Джермук, Каджарян, Ленинакан

III

15.11

30.04

138. РЕСПУБЛИКА ТУРКМЕНИСТАН

I

20.12

20.02

139. РЕСПУБЛИКА ЭСТОНИЯ

II

15.11

25.03

* Географические наименования территориального деления независимых государств, даны по состоянию на 01.01.91 г.

Приложение 2

ОТДЕЛЬНЫЕ ВИДЫ РАБОТ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ, СПРАВОЧНО-ИНФОРМАЦИОННЫХ И ДРУГИХ ДОКУМЕНТОВ

Характеристика работы

В зависимости от типа документа работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - правила, инструкции, нормы, методические указания, методики, номенклатуры, положения, циркуляры (предписания), планы, стандарты, руководства, технические задания, технические условия, комплексные программы и программы специального назначения;

2 - обзоры, методические пособия, информационные письма и листки, экспресс-информации, памятки, перечни, рекомендации, справочники, технические описания, указатели, отзывы, заключения.

Стоимость отдельных видов работ

Наименование и содержание работы

Единица измерения

Категория сложности

Стоимость, руб.

1. Составление сметно-договорной документации. Ознакомление с заданием, составление технической программы работы, сметы

Комплект сметно-договорной документации

Все категории сложности

12350

2. Подбор документов различного вида и их комплектование. Выбор необходимых сведений из документов различного вида. Выбор необходимого графического материала из графической части технической документации различного вида

0,5 авт.л. или

10 форматок А4 просмотренного материала

То же

4845

3325

3. Ведение фондов документов. Получение, регистрация, классификация, учет, хранение документов, внесение изменений, исключение документов, утративших силу

10 документов

Все категории сложности

2850

4. Ведение банка карт. Получение, регистрация, классификация, учет, заполнение карт

10 карт

То же

5700

5. Обследование функционального узла (совокупности конструкторских элементов, обеспечивающих выполнение данным узлом определенной технологической функции) оборудования, аппаратуры или конструкций, ознакомление с состоянием, условиями и особенностями эксплуатации в объеме, необходимом для разработки материалов или документов

1 функциональный узел

-?-

17100

6. Обработка материалов обследования функционального узла оборудования, аппаратуры или конструкций, необходимых для разработки документов, анализ и обобщение результатов, составление выводов

То же

-?-

9785

7. Обследование предприятия (организации) или его подразделений по программе, в том числе расследование аварии

Одна тема

-?-

17100

8. Обработка материалов обследования предприятия (организации) или его подразделения

Одна тема

-?-

13015

9. Подготовка и проведение упрошенных кратковременных испытаний или измерений, необходимых при разработке материала или документа.

Подготовка и проведение упрощенных испытаний или измерений с определением одного параметра и обработка результатов

Один опыт

-?-

11780

10. Работа в составе комиссии по приемке или сертификации продукции заводов-изготовителей. Ознакомление с документацией (протоколами испытаний), участие в испытаниях, участие в составлении акта или других документов. Подготовка к работе и работа в составе комиссии

Один вид продукции на одном предприятии

-?-

29545

11. Составление первой редакции текстовой части документа или материала

Материал объемом 0,5 авт.л.

1

67070

2

55100

12. Анализ замечаний, предложений, отзывов, их обработка и обобщение, составление сводных замечаний (предложений, отзывов)

Рассматриваемый материал до 0,5 авт.л.

1

16150

2

13300

13. Составление второй редакции текстовой части документа или материала

Материал объемом 0,5 авт.л.

1

29070

2

23275

14. Составление графического материала (рисунок, график, чертеж, схема, эскиз, расчетная номограмма)

Одна форматка А4

Все категории сложности

2755

15. Составление таблиц и проведение расчетов по ним

Одна форматка А4

То же

2755

16. Корректировка графического материала (рисунок, график, чертеж, схема, эскиз, расчетная номограмма)

10 форматок А4

-?-

1995

17. Корректировка табличного материала

10 форматок А4

-?-

1140

18. Согласование материала в сторонней организации

1 организация

-?-

9500

19. Рассмотрение материала в утверждающей организации (инстанции). Участие в совещании по рассмотрению материала в утверждающей инстанции

Материал в полном объеме

-?-

4940

20. Подготовка и проведение работы комиссии по рассмотрению материала. Подготовка работы комиссии (технического совета), участие в обсуждении материала, составление протокола и других документов по решению комиссии

Материал в полном объеме

-?-

10165

21. Техническая консультация. Предоставление консультации по одному вопросу одного направления производственно-технической или хозяйственной деятельности предприятия (организации)

Один вопрос

-?-

4085

Примечания: 1. При выполнении работы в большем или меньшем объеме, чем определено единицей измерения, стоимость ее увеличивается или уменьшается пропорционально принятой единице. 2. Объем текстовой части материала менее 0,5 авт.л. принимается равным 0,5 авт.л. 3. При изменении объема работы стоимость по отдельным видам работ определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - при переработке (пересмотре) не менее 50 % материалов для составления текстовой или графической части первой редакции материала (п.п. 11 и 14);

0,5 - то же при переработке менее 50 % материалов;

0,8 - на второй и каждый последующий функциональный узел (предприятие) при одновременном обследовании нескольких функциональных узлах (пп. 5, 6, 7 и 8).

Раздел 4

ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ

4.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

4.1.01. ИСПЫТАНИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ В ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОМ ЦЕХЕ ТЭС

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания одной машины или механизма в целях определения технико-экономических показателей их работы (производительности, расхода электроэнергии, горючих и смазочных материалов) на одном виде топлива и выявления недостатков конструкции.

В зависимости от конструктивных особенностей машин и их назначения работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - вагоноопрокидыватели типа ВРС-134, складские механизмы непрерывного действия (РИМ, укладчик-заборщик и др.);

2 - мостовые перегружатели цикличного действия и краны;

3 - бульдозеры, скреперы, молотковые дробилки, грохоты;

4 - буровые и вибрационные рыхлители для ускоренной разгрузки и зачистки полувагонов;

5 - ленточные конвейеры, питатели с шириной ленты 1200 мм и более, вспомогательное оборудование для лент вышеупомянутой ширины;

6 - ленточные конвейеры, питатели с шириной ленты менее 1200 мм, вспомогательное оборудование для лент вышеупомянутой ширины.

Испытания электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.01.02. Разработка программы испытаний в соответствии с существующими ГОСТ и методиками. Разработка схемы измерений и выбор необходимых средств измерения. Проверка состояния и условий работы оборудования, выявление неисправностей в конструкции оборудования, проведение прикидочных опытов, инструктаж наблюдателей.

4.1.01.03. Проведение трех опытов для каждого режима работы, предусмотренного технологической схемой, отработка оптимального режима эксплуатации оборудования.

4.1.01.04. Обработка материалов, разработка рекомендаций по совершенствованию условий эксплуатации оборудования и составление отчетной документации.

Стоимость работы на одну машину (механизм)

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

4.1.01.01

10165

10165

10165

9690

7220

6175

4.1.01.02

284240

225910

193800

170050

136420

112385

4.1.01.03

151810

91390

70205

61370

27550

19190

4.1.01.04

145540

103170

74100

71820

34580

27170

Итого ...

591755

430635

348270

312930

205770

164920

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - для второй и каждой последующей машины или механизма при одновременном испытании нескольких однотипных машин и механизмов;

0,7 - на каждый последующий вид топлива при проведении испытаний на нескольких видах топлива;

0,1 - на каждый последующий опыт при количестве опытов более трех.

4.1.02. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА ТЕПЛЯКОВ ДЛЯ РАЗОГРЕВА СМЕРЗШЕГОСЯ ТОПЛИВА

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку тепляка, состоящего из одной однопутной типовой секции вместимостью два железнодорожных полувагона грузоподъемностью 65 т каждый.

В зависимости от способа разогрева тепляков работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - тепляки с комбинированным способом разогрева;

2 - тепляки с радиационным способом разогрева;

3 - тепляки с конвективным способом разогрева.

Объем работы

4.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.02.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, монтажной, ремонтной и др.). Разработка схемы измерений и контроль за ее сборкой, составление проекта временной инструкции по эксплуатации, проведение измерений для снятия рабочих характеристик оборудования.

4.1.02.03. Наладка режимов работы воздушной схемы.

4.1.02.04. Наладка режимов работы тепловой схемы, проведение прикидочных и основных опытов (не менее трех) после наладки.

4.1.02.05. Предварительная обработка материалов испытаний; составление режимной карты и корректировка временной инструкции по эксплуатации.

4.1.02.06. Окончательная обработка материалов испытаний (составление схем, таблиц, графиков), составление технического отчета.

Стоимость работы на один тепляк

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.02.01

19570

19570

19570

4.1.02.02

118370

76570

35815

4.1.02.03

32110

-

30685

4.1.02.04

66025

49020

44650

4.1.02.05

80655

71345

61655

4.1.02.06

82935

69920

34865

Итого ...

399665

286425

227240

Примечание. При проведении работ на тепляке, состоящем из нескольких типовых секций, стоимость на вторую и каждую последующую секцию определяется со следующими коэффициентами:

0,3 - для 1 и 3 групп;

0,2 - для 2 группы.

4.1.03. НАЛАДКА И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗГРУЗОЧНЫХ УСТРОЙСТВ С ВАГНООПРОКИДЫВАТЕЛЯМИ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку и эксплуатационные испытания разгрузочного устройства с одним вагоноопрокидывателем и дробильно-фрезерными машинами.

Работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - разгрузочное устройство с роторным вагоноопрокидывателем ВРС 2?60-134;

2 - разгрузочное устройство с роторным вагоноопрокидывателем ВРС-125 или ВРС-134;

3 - разгрузочное устройство с боковым или роторным вагоноопрокидывателем ВРС-93.

Наладка и эксплуатационные испытания вагонотолкателей, маневровых устройств, питателей, электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.03.02. Ознакомление с технической документацией и оборудованием; составление рабочей программы эксплуатационных испытаний.

4.1.03.03. Проведение испытаний, составление журналов, протоколов, диаграмм или таблиц испытаний.

4.1.03.04. Обработка и анализ результатов испытаний, составление предложений, рекомендаций, заключения.

4.1.03.05. Рассмотрение и согласование с заказчиком предложений, рекомендаций, заключения; составление протокола.

4.1.03.06. Технический контроль выполнения предложения и рекомендаций. Составление акта.

4.1.03.07. Окончательные испытания, составление протокола или акта.

Стоимость работы на одно устройство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.03.01

56715

52060

45220

4.1.03.02

200070

161500

140410

4.1.03.03

516325

477945

353685

4.1.03.04

200640

164255

143070

4.1.03.05

85500

77235

66595

4.1.03.06

146490

131195

117705

4.1.03.07

311410

281010

147250

Итого ...

1517150

1345200

1013935

4.1.04. НАЛАДКА ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ВЕСОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одних конвейерных весов с шириной ленты до 1200 мм.

Объем работы

4.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.04.02. Ознакомление с технической документацией и руководящими материалами. Разработка технической программа поверки конвейерных весов согласно существующей нормативно-технической документации.

4.1.04.03. Ознакомление с оборудованием. Проверка роликовых опор конвейера в зоне установки весов. Определение угла наклона конвейера. Внешний осмотр весов. Опробование весов.

4.1.04.04. Регулировка весов; регулировка нуля счетчика; регулировка нуля тары; регулировка нуля и максимума прибора мгновенной производительности.

4.1.04.05. Определение непостоянства показаний ненагруженных весов.

4.1.04.06. Настройка по топливу: подготовка тракта топливоподачи; взвешиванию на железнодорожных весах массы пяти проб.

4.1.04.07. Поверка весов топливом: подготовка тракта топливоподачи; взвешивание трех масс пробы на железнодорожных весах; определение относительной погрешности весов согласно существующей нормативно-технической документации или с помощью специального поверочного устройства (5 опытов).

4.1.04.08. Оформление акта наладки.

Стоимость работы на одни весы

Шифр

Стоимость, руб.

4.1.04.01

20045

4.1.04.02

145255

4.1.04.03

100415

4.1.04.04

50255

4.1.04.05

20045

4.1.04.06

120555

4.1.04.07

150575

4.1.04.08

20045

Итого ...

627190

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется с коэффициентами:

1,4 - при проведении работ на конвейерных весах с шириной ленты более 1200 мм;

0,1 - на каждый последующий опыт при количестве опытов более пяти.

4.1.05. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА СИСТЕМЫ МЕТАЛЛООТДЕЛЕНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку одной типовой (серийной) системы металлоотделения, состоящей из подвесного или шкивного магнитного металлоуловителя с металлоискателем, расположенного на одном конвейере, и оборудования для уборки уловленного металла.

В зависимости от ширины ленты конвейера работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - ширина ленты конвейера более 1200 мм;

2 - ширина ленты конвейера до 1200 мм.

Испытания и наладка электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.05.02. Подбор технической документации на механизмы и устройства системы металлоотделения. Осмотр системы. Составление перечня дефектов, контроль за их устранением. Разработка программы испытаний и согласование ее с заказчиком.

4.1.05.03. Обкатка оборудования. Настройка и регулировка механизмов системы. Проведение 10 опытов по обнаружению и удалению системой магнитного металла в соответствии с программой испытаний. Наладка режимов работы металлоискателя, металлоотделителя и оборудования для уборки уловленного металла.

4.1.05.04. Обработка материалов испытаний и наладки. Составление актов, корректировка инструкции по эксплуатации в соответствии с определенными при испытаниях параметрами системы.

4.1.05.05. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну систему металлоотделения

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

4.1.05.01

26030

26030

4.1.05.02

71060

43225

4.1.05.03

450015

325755

4.1.05.04

101745

66025

4.1.05.05

65170

45600

Итого ...

714020

506635

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при проведении работ на нестандартных системах;

0,9 - для второй и каждой последующей системы при одновременном проведении работ на нескольких системах;

0,7 - при проведении работ на некомплектных системах;

0,05 - на каждый последующий опыт при количестве опытов более 10.

4.1.06. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА УСТАНОВКИ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ОТБОРА ИЗ ПОТОКА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку одной серийно изготавливаемой установки, состоящей из пробоотборника, проборазделочной машины, винтовых конвейеров и шиберов.

В зависимости от производительности топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - 800 т/ч и более с делением потока топлива на части;

2 - менее 800 т/ч без деления потока топлива на части.

Наладка электрической части, КИП и автоматики установки, а также ручной отбор, рассевы проб на фракции и проведение химических анализов при испытаниях работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.06.01. Ознакомление с заданием, составление сметно-договорной документации.

4.1.06.02. Ознакомление со схемой и параметрами топливоподачи, характеристикой топлива, технической документацией на пробоотборную установку. Проверка соответствия паспортных данных оборудования установки проекту.

4.1.06.03. Проверка технического состояния установки; составление перечня замечаний по выявленным недостаткам, контроль за их устранением.

4.1.06.04. Проверка взаимодействия составных элементов установки, настройка и регулировка пробоотборника и проборазделочной машины. Наладка режима работы установки для проведения испытаний. Проверка на конструктивно-механическую устойчивость.

4.1.06.05. Составление программы испытаний и согласование ее с заказчиком. Опробование работы всей установки.

4.1.06.06. Проведение предварительных опытов; проверка работы узлов, регулировка элементов установки.

4.1.06.07. Проведение 10 основных опытов в соответствии с действующими стандартами и инструкциями.

4.1.06.08. Обработка материалов наладки и испытаний; составление графиков, таблиц и разработка технологических режимов работы оборудования. Составление актов испытаний.

4.1.06.09. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

4.1.06.01

18145

9310

4.1.06.02

34295

22040

4.1.06.03

44555

35245

4.1.06.04

110770

87210

4.1.06.05

25460

25460

4.1.06.06

60325

51015

4.1.06.07

130910

113715

4.1.06.08

60800

34770

4.1.06.09

60325

50540

Итого ...

545585

429305

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,85 - для второй и каждой последующей установки при одновременном проведении работ на нескольких установках;

0,75 - для второго пробоотборника при проведении работ на установке, в которой проборазделочная машина обслуживает два пробоотборника;

0,7 - при проведении работ на некомплектных установках;

0,05 - на каждый последующий опыт при увеличении количества их.

4.1.07. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВОК ОБЕСПЫЛИВАНИЮ ВОЗДУХА НА ТРАКТЕ ТОПЛИВОПОДАЧИ

Характеристика работы

Работа предусматривает эксплуатационные испытания одной обеспыливающей установки тракта топливоподачи с двухступенчатой системой очистки воздуха и не более чем с двумя точками отсоса воздуха для конвейеров с шириной ленты до 1200 мм.

Испытания электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.07.02. Подбор технической документации установок, проверка соответствия оборудования установок технической документации. Составление схемы измерений, подбор, проверка и тарировка измерительных приборов и устройств. Разработка программы испытаний согласно действующей нормативно-технической документации.

4.1.07.03. Проверка состояния и условий работы оборудования. Проверка работы узлов установки, монтаж и наладка приборов, инструктаж наблюдателей.

4.1.07.04. Наладка режимов работы установки при номинальной производительности конвейера, проведение испытаний с предварительной обработкой результатов.

4.1.07.05. Обработка материалов испытаний, составление схем, таблиц, диаграмм. Составление акта испытаний и заключения.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость, руб.

4.1.07.01

13015

4.1.07.02

70015

4.1.07.03

19475

4.1.07.04

74290

4.1.07.05

24795

Итого ...

201590

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при проведении работы на установках с шириной конвейерной ленты более 1200 мм;

1,2 - при проведении работы на нестандартных установках;

0,8 - на вторую и каждую последующую установку при испытаниях нескольких однотипных установок на одной топливоподаче;

0,8 - на каждый последующий вид топлива при проведении работы на обеспыливающих установках при условии подачи разных видов топлива;

0,65 - при испытаниях установки с одноступенчатой очисткой воздуха;

0,6 - на каждый последующий режим при проведении работы на нескольких режимах;

0,3 - на каждую точку отсоса свыше предусмотренных двух точек.

2. При испытаниях обеспыливающей установки без очистки воздуха стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

0,75 - для пенообеспыливания;

0,5 - для гидрообеспыливания;

0,4 - для парообеспыливания;

0,3 - для устройств типа короба рециркуляции и других.

4.1.08. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВКИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УБОРКИ ПЫЛИ

Характеристика работы

Работа предусматривает эксплуатационные испытания одной установки механизированной уборки пыли в помещениях топливоподачи с шириной конвейерной ленты до 1200 мм или уборки пыли с двух котлов.

Работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - испытания установки пневматической уборки пыли с котлов;

2 - испытания установки пневматической уборки пыли в помещениях топливоподачи;

3 - испытания установки гидравлической уборки пыли в помещениях топливоподачи.

Испытания электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.08.02. Подбор исходной технической документации и руководящих материалов. Составление замечаний по технической документации. Разработка технической программы испытаний. Проверка состояния и работы оборудования. Проверка работы узлов установки, монтаж и наладка приборов, инструктаж наблюдателей.

4.1.08.03. Наладка режима работы установки, проведение эксплуатационных испытаний и предварительная обработка результатов.

4.1.08.04. Обработка материалов испытаний, составление схем, таблиц, диаграмм, разработка рекомендаций. Составление заключения и оформление акта работ.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.08.01

7125

7125

7125

4.1.08.02

125020

90440

68115

4.1.08.03

155420

105925

63080

4.1.08.04

73530

57190

41800

Итого ...

361095

289275

180120

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

2,0 - при проведении работы на автоматизированной системе гидравлической уборки пыли помещений топливоподачи;

1,5 - при проведении работы на установках с шириной конвейерной ленты более 1200 мм;

1,2 - при проведении работы на нестандартных установках;

0,7 - при одновременном проведении испытаний для каждой последующей однотипной установки;

0,3 - для третьего и каждого последующего котла при одновременном проведении испытаний установки уборки пыли более чем с двух котлов.

4.1.09. НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ГАЗОРЕГУЛЯТОРНОГО ПУНКТА (ГРП) И НАРУЖНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку и испытания газового оборудования ГРП, включающего в себя: фильтры очистки газа, ПЗК, ПСК, РК, шумоглушители, газопроводы, ГРП, систему продувочных трубопроводов, запорную арматуру и узел учета газа, а также наружные распределительные газопроводы системы газоснабжения ТЭС и котельных.

В зависимости от расхода газа через ГРП работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 230 · 103 м3/ч;

2 - 160 ? 103 м3/ч - 30 ? 103 м3/ч;

3 - менее 160 · 103 м3/ч.

Наладка и испытания средств электрохимической защиты газопроводов от коррозии, КИП и автоматики, электрооборудования, систем пожаротушения работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.09.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией. Составление рабочей программы.

4.1.09.03. Обследование оборудования газорегуляторного пункта. Определение соответствия установленного оборудования требованиям СНиП, ГОСТ, ПБГХ, проекту. Составление ведомостей дефектов с указанием мероприятий по их устранению.

4.1.09.04. Наладка и испытание газового оборудования (ОЗК, ПСК) ГРП. Проверка работы и настройка регулирующих клапанов (РК) при изменении давления газа на входе в ГРП и расхода газа при различных нагрузках котельной. Режимная наладка работы ГРП. Разработка технических решений по совершенствованию работы ГРП, изменению при необходимости уставок защит, блокировок и сигнализации. Обработка результатов наладки и испытаний. Составление графиков, эскизов и др.

4.1.09.05. Составление отчетной документации.

Стоимость работы на один ГРП

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.09.01

14915

14915

14915

4.1.09.02

81368

67545

59565

4.1.09.03

124545

108205

97090

4.1.09.04

218215

169765

139935

4.1.09.05

78755

63840

58235

Итого ...

518368

424270

369740

4.1.10. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА НА СКЛАДЕ

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку оборудования для подготовки жидкого топлива на складе, включающего в себя: насосы, резервуары, подогреватели, системы подвода пара и отвода конденсата, системы охлаждающей воды, дренажи, воздушники, регуляторы по пару и поддержанию уровня конденсата в подогревателях, технологические трубопроводы.

В зависимости от суммарной производительности установленных насосов циркуляционного контура работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 650 м3/ч;

2 - 201 - 650 м3/ч;

3 - до 200 м3/ч.

Испытания и наладка КИП и автоматики, электрооборудования, систем ввода жидких присадок, пожаротушения, вентиляции, молниезащиты и защиты от статического электричества работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.10.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией, составление рабочей программы работ.

4.1.10.03. Обследование оборудования по подготовке жидкого топлива на складе.

Определение соответствия технических характеристик установленного оборудования паспортным данным, проектным решениям. Составление перечня дефектов с указанием мероприятий по их устранению.

4.1.10.04. Испытания и наладка технологического оборудования для подготовки жидкого топлива на складе (опробование при различных режимах работы котельной, настройка и режимная наладка работы уплотнений валов насосов, регуляторов, конденсатоотводчиков, систем охлаждающей воды, пара и конденсата). Снятие рабочих и тепловых характеристик оборудования. Выдача рекомендаций по совершенствованию работы оборудования. Обработка результатов испытаний и наладки (составление графиков работы оборудования, эскизов, диаграмм).

4.1.10.05. Составление отчетной документации.

Стоимость работы на один склад жидкого топлива

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.10.01

14915

14915

14915

4.1.10.02

42560

31540

25935

4.1.10.03

167770

137940

118845

4.1.10.04

406030

346370

279395

4.1.10.05

87875

76855

68970

Итого ...

719150

607620

508060

4.1.11. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ПОДАЧИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА В КОТЕЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку оборудования для подготовки и подачи мазута в котельное отделение, включающего в себя: насосы, подогреватели, систему охлаждающей воды, дренажи, воздушники, регуляторы, конденсатоотводчики, технологические трубопроводы.

В зависимости от суммарной производительности насосов 1-го подъема работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 650 м3/ч;

2 - 201 - 650 м3/ч;

3 - до 200 м3/ч.

Испытания и наладка КИП и автоматики, электрооборудования, системы ввода жидких присадок, пожаротушения и вентиляции, молниезащиты, защиты от статического электричества работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.11.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией, составление рабочей программы работ.

4.1.11.03. Обследование оборудования для подготовки и подачи жидкого топлива в котельное отделение. Определение соответствия технических характеристик установленного оборудования паспортным данным, проектным значениям. Составление ведомостей дефектов с указанием мероприятий по их устранению.

4.1.11.04. Испытания и наладка технологического оборудования для подготовки и подачи жидкого топлива в котельное отделение (режимная наладка оборудования и настройка работы уплотнений насосов, регуляторов, конденсатоотводчиков, систем охлаждающей воды, пара и конденсата). Снятие рабочих характеристик оборудования. Составление режимных карт работы оборудования. Разработка технических решений по совершенствованию работы оборудования (при необходимости). Обработка результатов наладки и испытаний.

4.1.11.05. Составление отчетной документации.

Стоимость работы на одну мазутонасосную

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.11.01

14915

14915

14915

4.1.11.02

42560

31540

25840

4.1.11.03

167865

137940

118845

4.1.11.04

406600

358150

309795

4.1.11.05

106970

95950

88160

Итого ...

738910

638495

557555

Примечание. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - при проведении работ на оборудовании для подготовки и подачи дизельного топлива или сырой стабилизированной нефти;

1,3 - то же для газотурбинного топлива.

4.1.12. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА ОБОРУДОВАНИЯ ПРИЕМНО-СЛИВНОГО УСТРОЙСТВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку оборудования приемно-сливного устройства для слива мазута, включающего в себя: приемно-сливную эстакаду, приемную емкость (емкости), погружные перекачивающие насосы, технологические трубопроводы (пароконденсатопроводы, топливопроводы) и др.

В зависимости от конструкции приемно-сливного устройства и способа слива работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - приемно-сливное устройство с фронтом слива 10 цистерн, герметизированное, с разогревом;

2 - приемно-сливное устройство с фронтом слива 10 цистерн, герметизированное, без разогрева;

3 - приемно-сливное устройство с фронтом слива 10 цистерн, открытого типа.

Наладка и испытания КИП и автоматики, электрооборудования ПСУ, систем ввода жидких присадок, пожаротушения, СЦБ железнодорожных путей, молниезащиты и защиты от статического электричества работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.12.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.12.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией, составление технической программы выполнения работ.

4.1.12.03. Обследование оборудования приемно-сливного устройства. Определение соответствия технических характеристик оборудования паспортным данным, составление перечней дефектов с указанием мероприятий по их устранению.

4.1.12.04. Испытания и наладка технологического оборудования приемно-сливного устройства (опробование в различных режимах работы, наладка и настройка рабочих режимов), снятие рабочих характеристик оборудования. Разработка технических решений по совершенствованию работы оборудования, обработка результатов наладки и испытаний (составление графиков, эскизов, диаграмм и др.).

4.1.12.05. Составление отчетной документации.

Стоимость работы на одно приемно-сливное устройство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.12.01

14915

14915

14915

4.1.12.02

42560

31540

25935

4.1.12.03

80275

68970

59470

4.1.12.04

94905

83885

78565

4.1.12.05

87875

76855

68970

Итого ...

320530

276165

247855

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - при проведении работ на приемно-сливном устройстве дизельного топлива и сырой стабилизированной нефти;

1,3 - то же, для газотурбинного топлива;

0,8 - на каждые полные и неполные десять цистерн при проведении работ на ПСУ с фронтом слива более 10.

4.1.13. НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ МАЗУТНЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку и испытания одного мазутного подогревателя с расходом мазута до 60 м3/ч.

В зависимости от конструкции мазутного подогревателя работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - мазутный подогреватель оребренный типа ПМР;

2 - мазутный подогреватель любого типа, кроме подогревателя типа ПМР с давлением мазута до 10 кгс/см2.

Объем работы

4.1.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.13.02. Проверка состояния и условий работы подогревателя, составление схемы измерений технологических параметров и оснащение ее необходимыми средствами измерений, проведение предварительных испытаний работы подогревателя (три опыта). Наладка работы узлов и механизмов (конденсатоотводчиков, регулирующих клапанов и др.).

4.1.13.03. Проведение основных испытаний (до 10 опытов) при различных производительностях и эксплуатационных режимах работы.

4.1.13.04. Обработка материалов испытаний и наладки, составление схем, таблиц, актов испытаний, режимной карты работы подогревателя и заключения по результатам наладки и испытаний. Согласование материалов с заказчиком.

Стоимость работы на один мазутный подогреватель

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

4.1.13.01

11875

8075

4.1.13.02

67450

40660

4.1.13.03

207765

130055

4.1.13.04

56810

28120

Итого ...

398525

206910

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при проведении работ на подогревателях с давлением мазута более 10 кгс/см2;

0,95 - для каждого последующего подогревателя при одновременном испытании нескольких мазутных подогревателей;

0,25 - на каждые последующие 60 м3/ч сверх указанной производительности подогревателей;

0,06 - на каждый последующий опыт при количестве опытов более 10.

4.1.14. НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОГО ТОПЛИВА

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку и испытания одной установки отбора проб жидкого топлива, включающей пробоотборное устройство и собственно пробоотборник.

Наладка и испытания электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.14.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.14.02. Ознакомление с проектом подачи жидкого топлива, эксплуатационной и технической документацией, характеристиками жидкого топлива. Подбор, систематизация и изучение методических, справочных и руководящих документов. Составление перечня необходимых приспособлений и приборов для испытаний.

4.1.14.03. Осмотр оборудования установки, разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и недостатков, составление ведомости этих рекомендаций, контроль за их внедрением. Составление и согласование с заказчиком программы наладки и испытаний.

4.1.14.04. Наладка отдельных элементов и режима работы установки в целом. Оформление актов (протоколов) наладки.

4.1.14.05. Проведение предварительных опытов по проверке работы всех узлов установки. Проведение основных опытов по испытанию установки в соответствии с действующими стандартами по определению представительности отбора проб. Оформление актов (протоколов) испытаний.

4.1.14.06. Обработка результатов наладки и испытаний, составление таблиц, графиков и т.п. Определение режимов работы установки. Выдача предварительного заключения по испытаниям.

4.1.14.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость, руб.

4.1.14.01

10545

4.1.14.02

19380

4.1.14.03

24225

4.1.14.04

186010

4.1.14.05

119035

4.1.14.06

100225

4.1.14.07

56810

Итого ...

516230

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,95 - для второй и каждой последующей установки;

0,6 - при выполнении работ только по наладке установки;

0,5 - при выполнении работ только по испытаниям установки.

4.1.15. НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ ВВОДА В МАЗУТ ПРИСАДОК

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку и испытание одной установки, включающей приемно-сливное устройство, склад и насосную присадок.

В зависимости от производительности мазутного хозяйства работа проводится по следующим группам установок:

1 - более 650 т/ч;

2 - 201 - 650 т/ч;

3 - до 200 т/ч.

Наладка и испытания электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.15.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.15.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы оборудования, характеристиками присадок. Подбор, систематизация и изучение эксплуатационных, методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых приспособлений и приборов для испытаний.

4.1.15.03. Осмотр оборудования установки, разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и недостатков, составление ведомости этих рекомендаций, контроль за их внедрением. Составление и согласование с заказчиком программы наладки и испытаний.

4.1.15.04. Наладка отдельных элементов и режима работы установки в целом. Оформление актов (протоколов) наладки.

4.1.15.05. Проведение предварительных опытов по проверке работы всех узлов установки. Проведение основных опытов по дозированию присадки в соответствии с действующими стандартами. Оформление актов (протоколов) испытаний.

4.1.15.06. Обработка результатов наладки и испытаний, составление таблиц, графиков и т.п. Определение оптимальных режимов работы оборудования.

4.1.15.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам установок

1

2

3

4.1.15.01

21565

21565

21280

4.1.15.02

133665

104025

83980

4.1.15.03

199975

180215

162545

4.1.15.04

221540

207385

183160

4.1.15.05

216980

207385

198075

4.1.15.06

304095

275500

243390

4.1.15.07

145350

125020

104690

Итого ...

1243170

1121095

997120

4.1.16. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВМЕСТИМОСТИ И ГРАДУИРОВКА РЕЗЕРВУАРОВ ГЕОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

Характеристика работы

Работа предусматривает определение вместимости и градуировку одного резервуара, предназначенного для хранения жидкого топлива.

В зависимости от номинальной вместимости, конструкции и материала резервуара работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - стальные, вертикальные, цилиндрические резервуары вместимостью 30001 м3 -50000 м3 с количеством поясов - восемь;

2 - стальные, вертикальные, цилиндрические резервуары вместимостью 10001 - 30000 м3 с количеством поясов - восемь;

3 - стальные, вертикальные, цилиндрические резервуары вместимостью до 10000 м3 с количеством поясов - восемь;

4 - стальные горизонтальные резервуары диаметром до 3 м;

5 - железобетонные вертикальные подземные резервуары цилиндрической и прямоугольной формы вместимостью до 5000 м3.

Объем работы

4.1.16.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.16.02. Составление рабочей программы, ознакомление с технической документацией.

4.1.16.03. Осмотр резервуара, выявление его технического состояния, составление ведомостей дефектов, подбор и проверка необходимых средств измерений и вспомогательных приспособлений для определения линейных размеров резервуаров (длины цилиндрической части первого пояса, диаметра, базовой высоты и т.д.), а также радиальных отклонений для вертикальных стальных наземных резервуаров.

4.1.16.04. Проведение обмеров резервуара для определения его линейных размеров (длины цилиндрической части первого пояса, диаметра, базовой высоты, объем внутренних деталей и др.), радиальных отклонений.

4.1.16.05. Составление таблицы исходных данных по результатам обмеров, выполнение необходимых расчетов по определению фактической вместимости резервуара при разных уровнях его заполнения, составление градуировочной таблицы и согласование ее с заказчиком.

Стоимость работы на один резервуар

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

4.1.16.01

14915

14915

14915

14915

14915

4.1.16.02

11020

11020

11020

11020

11020

4.1.16.03

40850

40850

40850

40850

40850

4.1.16.04

70680

59660

54055

37145

37145

4.1.16.05

100510

89585

68970

65075

41135

Итого ...

237975

216030

189810

169005

145065

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,9 - для второго и каждого последующего резервуара группы 1, 2, 3 и 4 при одновременном проведении работы на нескольких резервуарах этих групп;

0,7 - на каждые последующие 3 м увеличения диаметра горизонтального резервуара при проведении работы на горизонтальном резервуаре диаметром более 3 м;

0,9 - для второго и каждого последующего железобетонного резервуара группы 5 при одновременном проведении работы на нескольких резервуарах этой группы;

0,7 - на каждые полные и неполные 5000 м3 увеличения вместимости железобетонного резервуара при проведении работы на железобетонном резервуаре вместимостью более 5000 м3;

0,2 - на каждый последующий пояс стальных вертикальных резервуаров группы 1, 2 и 3 при проведении работы на резервуарах с количеством поясов более восьми.

4.1.17. ХИМИКО-МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ОЧИСТКА РЕЗЕРВУАРОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает очистку одного металлического резервуара высотой цилиндрической части до 12 м вместимостью до 5000 м3, выполняемую с помощью специальной установки.

Работа согласно ПТЭ проводится не реже 1 раза в 5 лет.

Ликвидация донных отложений работой не предусматривается.

Объем работы

4.1.17.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.17.02. Ознакомление с нормативно-технической документацией на установку, схемой и параметрами ее работы, характеристикой отложений, подбор по физико-химическим свойствам раствора-очистителя. Разработка технических решений по монтажу установки и согласование их с заказчиком. Разработка мер по безопасному проведению работ. Составление рабочей программы.

4.1.17.03. Осмотр смонтированного оборудования установки. Составление перечня дефектов и недоделок, контроль за их устранением. Испытание оборудования установки. Настройка и регулировка элементов установки.

4.1.17.04. Проведение химико-механизированной очистки резервуара. Наблюдение за работой оборудования и узлов установки. Проведение анализов раствора-очистителя для определения качества очистки и сроков ее окончания.

4.1.17.05. Обработка результатов работы, составление режимной карты, оформление актов приемки очищенного резервуара в эксплуатацию.

4.1.17.06. Составление отчетной документации.

Стоимость работы на один резервуар

Шифр

Стоимость, руб.

4.1.17.01

13205

4.1.17.02

27740

4.1.17.03

105165

4.1.17.04

148390

4.1.17.05

31350

4.1.17.06

25175

Итого ...

351025

Примечание. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - для железобетонных резервуаров;

1,5 - для металлических резервуаров высотой цилиндрической части более 12 м;

0,8 - на каждые последующие 5000 м3 увеличения вместимости резервуара;

0,1 - на каждый последующий 1 год эксплуатации резервуара более установленного согласно ПТЭ требования о периодичности очистки (1 раз в 5 лет).

4.1.18. КОНТРОЛЬ ЗАГАЗОВАННОСТИ ТЕРРИТОРИИ ХОЗЯЙСТВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение контроля загазованности территории хозяйства, состоящего из приемно-сливного устройства, склада топлива насосной.

Объем работы

4.1.18.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.18.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией и условиями эксплуатации. Составление рабочей программы работ. Составление схем взаимного расположения источников загазованности.

4.1.18.03. Исследование пределов взрываемости жидкого топлива, аэродинамические испытания в закрытых помещениях и на открытой территории. Контроль загазованности территории хозяйства, выявление взрывопожароопасных мест. Предусматривается проведение 10 опытов.

4.1.18.04. Обработка результатов испытаний. Составление таблиц, графиков, диаграмм. Разработка рекомендаций по снижению загазованности, оснащению приборами контроля загазованности.

4.1.18.05. Составление отчетной документации.

Стоимость работы на одно мазутное хозяйство

Шифр

Стоимость, руб.

4.1.18.01

10070

4.1.18.02

27645

4.1.18.03

236170

4.1.18.04

55575

4.1.18.05

26600

Итого ...

356060

Примечание. При количестве опытов более 10 стоимость работы определяется с коэффициентом 0,05 на каждый последующий опыт.

4.1.19. ИСПЫТАНИЕ ПЫЛЕПРИГОТОВИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ С ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕЙ

Характеристика работы

Работа предусматривает испытание одной замкнутой пылеприготовительной установки, состоящей из мельницы, сепаратора пыли и мельничного вентилятора в одном конструктивном исполнении, на одном виде или марке топлива.

Работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - испытания по определению влияния конструктивных или режимных факторов на показатели работы мельницы (производительность, расход электроэнергии, тонкость пыли и др.) или проверке различных конструкций сепараторов, циклонов. Предусматривается проведение 30 опытов;

2 - эксплуатационные испытания для выявления оптимального режима пылеприготовительной установки или условий работы пылеприготовительной установки после реконструкции. Предусматривается проведение 10 опытов.

В зависимости от производительности пылеприготовительной установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 51 - 75 т/ч;

2 - 32 - 50 т/ч;

3 - менее 32 т/ч.

Объем работы

4.1.19.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.19.02. Ознакомление с технической документацией. Внешний осмотр системы пылеприготовления с проверкой регулирующих органов. Составление перечня подготовительных работ, контроль за изготовлением и монтажом приспособлений, монтаж, проверка и наладка переносных приборов, обучение наблюдателей.

4.1.19.03. Внутренний осмотр системы пылеприготовления, выявление мест присосов воздуха, градуировка пылевоздухопроводов и питателей топлива, снятие характеристики эксплуатационного режима, обработка материалов с составлением ведомости дефектов.

4.1.19.04. Проведение опытов с различной тонкостью пыли, расходом вентилирующего агента и шаровой загрузкой по 1 категории сложности и наладочных опытов с различной тонкостью пыли по 2 категории сложности.

4.1.19.05. Предварительная обработка результатов испытаний. Составление временной режимной карты.

4.1.19.06. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию.

4.1.19.07. Окончательная обработка результатов испытаний с составлением сводных таблиц, графиков, схем, составление режимной карты.

4.1.19.08. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну пылеприготовительную установку

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.19.01

1

19475

15675

15200

2

11590

11685

11590

4.1.19.02

1

118845

97470

81700

2

24605

19095

14535

4.1.19.03

1

71345

58805

48070

2

29830

20615

17575

4.1.19.04

1

607715

505875

395960

2

190570

138225

103075

4.1.19.05

1

120270

101650

81700

2

41420

28690

24130

4.1.19.06

1

60515

51680

40850

2

18240

14060

11780

4.1.19.07

1

186960

148770

115520

2

47595

40945

33440

4.1.19.08

1

60610

50825

40375

2

20900

15295

13110

Итого

1

1245735

1030750

819375

2

384750

288610

229235

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при испытании разомкнутой пылеприготовительной установки;

0,8 - на второй и каждый последующий вид или марку топлива при испытании на нескольких видах или марках топлива;

0,8 - на каждый последующий конструктивный параметр (длину барабана, форму брони, диаметр или форму мелющих тел и др.) при испытании нескольких конструктивных исполнений установки;

0,024 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренных работой.

4.1.20. ИСПЫТАНИЯ МОЛОТКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ ИЛИ МЕЛЬНИЦЫ-ВЕНТИЛЯТОРА, РАБОТАЮЩЕЙ В СИСТЕМЕ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ КОТЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания одного образца молотковой мельницы или мельницы вентилятора в одном конструктивном исполнении, оснащенной центробежным, инерционным, жалюзийным или вращающимся сепаратором пыли, на одном виде топлива. В процессе работы проводится 30 основных опытов.

В зависимости от производительности установки по натуральному топливу работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 61 - 90 т/ч;

2 - 31 - 60 т/ч;

3 - до 30 т/ч.

Объем работы

4.1.20.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.20.02. Подбор исходных и справочных данных; составление окончательной схемы измерений, перечня подготовительных работ и эскизов вспомогательных приспособлений. Подбор, приемка, отправка на объект переносных приборов, используемых при испытаниях.

4.1.20.03. Ознакомление с условиями эксплуатации; внешний осмотр оборудования пылеприготовления с проверкой регулирующих органов. Монтаж, проверка и наладка переносных приборов; обучение наблюдателей. Выявление мест неплотностей в тракте системы пылеприготовления; градуировка питателей топлива, весов, воздуховодов и пылепроводов; определение возможных пределов регулирования производительности и вентиляции на двух режимах. Внутренний осмотр мельницы и сепаратора; составление ведомости дефектов; разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности работы оборудования с выдачей заказчику необходимых схем и эскизов.

4.1.20.04. Определение характеристик холостого хода при различной степени вентиляции мельницы; снятие характеристик сепаратора и определение диапазона регулирования тонкости пыли (при трех значениях производительности мельницы, двух значениях степени вентиляции мельницы и четырех положениях регулирующего органа сепаратора). Определение основных эксплуатационных зависимостей: потребляемой мощности, удельного расхода электроэнергии на размол и сопротивления системы пылеприготовления от производительности мельницы.

4.1.20.05. Предварительная обработка данных в объеме, необходимом для составления временной режимной карты. Составление временных указаний по эксплуатации мельницы и режимной карты. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию.

4.1.20.06. Окончательная обработка материалов испытаний (уточнение средних значений результатов измерений, обработка диаграмм регистрирующих приборов, построение функциональных зависимостей, выполнение расчета теплового баланса). Уточнение режимной карты; составление сводных таблиц результатов измерений. Подготовка технического отчета с рекомендациями по улучшению работы мельниц.

Стоимость работы на одну мельницу

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.20.01

37905

30875

27835

4.1.20.02

84170

66690

49115

4.1.20.03

148580

103075

96045

4.1.20.04

315590

268375

231230

4.1.20.05

178980

143260

116755

4.1.20.06

237595

204155

170620

Итого ...

1002820

816430

691600

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при испытании молотковой мельницы с отбором пыли из шахтного сепаратора;

0,75 - для второго и каждого последующего испытания мельницы при выявлении влияния разных конструктивных исполнений отдельных элементов мельницы и сепаратора или для второго и каждого последующего вида топлива при испытании на нескольких видах топлива;

0,75 - при испытании молотковых мельниц, оснащенных гравитационным сепаратором без отбора пыли;

0,025 - на каждый опыт более или менее предусмотренных работой 30 основных опытов.

4.1.21. ИСПЫТАНИЯ СРЕДНЕХОДНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, РАБОТАЮЩЕЙ В СИСТЕМЕ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ КОТЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания одного образца среднеходной мельницы в одном конструктивном исполнении, оснащенной центробежным сепаратором пыли и системой удаления провала, на одном виде топлива. В процессе работы проводится 30 основных опытов.

В зависимости от производительности установки по натуральному топливу работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 61 - 90 т/ч;

2 - 31 - 60 т/ч;

3 - до 30 т/ч.

Объем работы

4.1.21.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.21.02. Подбор исходных и справочных данных, технической документации, ознакомление с условиями эксплуатации; внешний осмотр оборудования системы пылеприготовления с проверкой регулирующих органов; составление схемы измерений, перечня подготовительных работ и эскизов вспомогательных приспособлений.

4.1.21.03. Подбор, приемка, отправка на объект, монтаж, проверка и наладка переносных приборов, используемых при испытаниях. Обучение наблюдателей. Выявление неплотностей в тракте системы пылеприготовления; градуировка питателей топлива, весов, воздуховодов и пылепроводов, определение возможных пределов регулирования производительности и вентиляции; проведение испытаний на двух режимах; обработка результатов испытаний. Внутренний осмотр мельницы, сепаратора, системы удаления провала и других элементов системы пылеприготовления. Составление ведомости дефектов; разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности работы оборудования с выдачей заказчику необходимых схем и эскизов.

4.1.21.04. Определение аэродинамических характеристик соплового аппарата, сепаратора и всей установки в целом на расчетной степени вентиляции без топлива при полностью открытых створках. Определение диапазона регулирования тонкости пыли (при трех значениях производительности, двух значениях степени вентиляции и четырех положениях регулирующего органа сепаратора и двух значениях усилия нажатия на валки, если усилие нажатия может регулироваться).

Определение основных эксплуатационных зависимостей: потребляемой мощности, удельного расхода электроэнергии на размол, количества и качества провала, а также сопротивления установки от производительности мельницы. Предварительная обработка материалов в объеме, необходимом для составления временной режимной карты; составление временных указаний и режимной карты по эксплуатации мельницы. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию.

4.1.21.05. Окончательная обработка материалов испытаний (уточнение средних значений результатов измерений, обработка диаграмм регистрирующих приборов, построение функциональных зависимостей, выполнение расчета теплового баланса); уточнение режимной карты; составление сводных таблиц результатов измерений; составление технического отчета с рекомендациями по улучшению работы пылеприготовительной установки.

Стоимость работы на одну мельницу

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.21.01

56620

46075

41610

4.1.21.02

125875

94810

89395

4.1.21.03

304475

215270

192280

4.1.21.04

885780

741190

623675

4.1.21.05

423985

363945

309605

Итого ...

1796735

1461290

1256565

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,75 - для второго и каждого последующего испытания мельницы при выявлении влияния разных конструктивных исполнений или для второго и каждого последующего вида топлива при испытании на нескольких видах топлива;

0,025 - на каждый опыт более или менее предусмотренных работой 30 основных опытов.

4.1.22. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА ПИТАТЕЛЯ СЫРОГО ТОПЛИВА СИСТЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ КОТЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку одноступенчатого питателя сырого топлива скребкового, ленточного, пластинчатого или шнекового типа на одном виде маловлажного (WP= 25 %) и не склонного к налипанию топлива. В процессе работы проводится 30 опытов.

В зависимости от производительности питателя сырого топлива работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 61 - 90 т/ч;

2 - 31 - 60 т/ч;

3 - до 30 т/ч.

Объем работы

4.1.22.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.22.02. Разработка схемы измерений, монтаж и наладка переносных приборов. Внешний и внутренний осмотр оборудования. Ознакомление с технической документацией и условиями эксплуатации. Составление ведомости дефектов и передача ее заказчику. Обучение наблюдателей.

4.1.22.03. Определение диапазона изменения производительности питателя путем градуировки с одновременным определением минимальной (по условиям работы бункера) и максимальной высоты слоя топлива на питателе. Определение зависимости потребляемой электродвигателем питателя мощности, тока и напряжения от производительности. Определение режима работы питателя с учетом требований, предъявляемых как к работе бункера, так и котла.

4.1.22.04. Предварительная обработка материалов испытаний.

4.1.22.05. Окончательная обработка материалов испытаний. Построение функциональных зависимостей. Анализ результатов испытаний и разработка рекомендаций. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один питатель

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.22.01

39140

34295

23940

4.1.22.02

94525

86640

59185

4.1.22.03

310935

273315

241015

4.1.22.04

139555

116090

93575

4.1.22.05

251085

227145

182115

Итого ...

835240

737485

599830

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - для топлив резкопеременного качества (например, фрезерного торфа);

1,3 - для топлив повышенной влажности (WP > 25 %) и склонных к налипанию;

0,025 - на каждый опыт более или менее предусмотренных работой 30 опытов.

4.1.23. ИСПЫТАНИЯ БЫСТРОИЗНАШИВАЮЩИХСЯ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ МОЛОТКОВЫХ, СРЕДНЕХОДНЫХ, ШАРОВЫХ БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ И МЕЛЬНИЦ-ВЕНТИЛЯТОРОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания быстроизнашивающихся мелющих тел в одном конструктивном исполнении при постоянных в течение всего срока их службы значениях производительности и степени вентиляции мельницы:

- бил молотковой мельницы или лопаток мельницы-вентилятора со сроком службы до 1000 ч;

- бандажей валков среднеходной мельницы со сроком службы до 2500 ч;

- шаров шаровой барабанной мельницы при удельном расходе шаров 250 г/т натурального топлива и более.

При испытаниях определяются срок службы и расход металла мелющих тел, а также влияние износа мелющих тел на технико-экономические показатели мельницы.

При испытаниях молотковой, среднеходной мельницы или мельницы-вентилятора проводятся 16 опытов для определения технико-экономических показателей мельниц (по 4 опыта при четырех различных значениях производительности мельницы), при испытаниях шаровой барабанной мельницы - 4 опыта (при одном значении производительности).

В зависимости от типа мельницы и ее производительности по натуральному топливу работа выполняется по следующим группам оборудования:

- среднеходные, молотковые мельницы и мельницы-вентиляторы:

1 - 61 - 90 т/ч;

2 - 31 - 60 т/ч;

3 - до 30 т/ч;

- шаровые барабанные мельницы:

4 - 61 - 100 т/ч;

5 - 31 - 60 т/ч;

6 - до 30 т/ч.

Объем работы

4.1.23.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.23.02. Подбор исходных и информационных данных, технической и проектной документации и руководящих материалов (типовых решений, чертежей, расчетных данных и др.); ознакомление с технической документацией; составление схемы измерений, перечня подготовительных работ и эскизов вспомогательных приспособлений; подбор, приемка, отправка на объект переносных приборов, используемых при испытаниях.

4.1.23.03. Осмотр оборудования с проверкой регулирующих органов; проверка плотности системы пылеприготовления; градуировка пылевоздуховодов, питателей топлива и весов; проведение измерений для определения основных характеристик эксплуатационного режима, обработка результатов измерений и градуировок, осмотр, маркировка, сортировка и подбор рабочих комплектов мелющих элементов мельницы, замена мелющих элементов, обучение наблюдателей.

4.1.23.04. Определение зависимостей тонкости готовой пыли от расхода вентилирующего агента и производительности системы пылеприготовления со среднеходными, молотковыми мельницами и мельницами-вентиляторами; выявление ограничений по вентиляции и сушке; определение зависимости мощности, потребляемой шаровой барабанной мельницей, от массы загруженных паров; обработка полученных результатов измерений. Уточнение и согласование рабочей программы испытаний и режимных указаний по длительной эксплуатации системы пылеприготовления во время испытаний.

4.1.23.05. Проведение испытаний при постоянной вентиляции мельницы по мере износа быстроизнашивающихся элементов с проверкой тонкости готовой пыли, производительности мельницы, удельного расхода электроэнергии на размол; периодическое (через 200 - 300 ч) взвешивание и обмер основных мелющих органов (бандажей, валков, бил, лопаток, брони) и измерение мощности холостого хода мельницы.

4.1.23.06. Составление предварительного заключения с рекомендациями по повышению срока службы мелющих элементов.

4.1.23.07. Окончательная обработка результатов испытаний (определение средних значений результатов измерений, обработка диаграмм регистрирующих приборов, построение функциональных зависимостей, выполнение расчета расхода металла мелющих элементов). Составление отчета со сводными таблицами и характеристиками износа быстроизнашивающихся элементов.

Стоимость работы на один комплект мелющих тел

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

4.1.23.01

53200

43130

36860

53010

43415

36860

4.1.23.02

78565

53675

44365

69160

54055

41420

4.1.23.03

126350

94905

79990

113525

101365

70395

4.1.23.04

317205

220115

192470

270940

163305

144305

4.1.23.05

324235

229045

194750

276070

169385

150480

4.1.23.06

271415

188385

159695

229045

142310

123595

4.1.23.07

390165

275975

237025

338580

213465

185630

Итого ...

1561135

1105230

945155

1350330

887300

752685

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

- при большем, чем предусмотрено в условиях (1000 ч) сроке службы мелющих тел (Т);

- при большем, чем предусмотрено в условиях (2500 ч) сроке службы мелющих тел (Т) среднеходных мельниц;

- при меньшем, чем предусмотрено в условиях (250 г/т) удельном расходе шаров (g) шаровых барабанных мельниц;

0,7 - при определении технико-экономических показателей молотковой, среднеходной мельницы или мельницы-вентилятора на одной производительности;

0,7 - для шаровых барабанных мельниц при определении срока службы мелющих тел без определения технико-экономических показателей;

0,5 - для среднеходных, молотковых мельниц или мельниц-вентиляторов при определении срока службы мелющих тел без определения технико-экономических показателей.

4.1.24. ИСПЫТАНИЯ ОТДЕЛЬНО УСТАНОВЛЕННЫХ СЕПАРАТОРОВ ПЫЛИ СИСТЕМ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ КОТЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания одного сепаратора при одном конструктивном исполнении на одном виде топлива. В процессе работы проводится 24 основных опыта.

В зависимости от диаметра сепаратора работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 5500 мм и более;

2 - 4500 - 4750 мм;

3 - до 4250 мм.

Объем работы

4.1.24.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор исходных и справочных данных, технической документации.

4.1.24.02. Ознакомление с условиями эксплуатации. Внешний и внутренний осмотр с проверкой регулирующих органов. Разработка схемы измерений, градуировка измерительных устройств. Обучение наблюдателей.

4.1.24.03. Проведение предварительных опытов по выявлению диапазона изменения вентиляции установки; определение аэродинамической характеристики сепаратора (на холостом ходу). Проведение основных опытов на одной, близкой к номинальной, нагрузке при трех значениях расхода вентилирующего агента, двух положениях телескопической трубы и четырех положениях створок сепаратора.

4.1.24.04. Предварительная обработка результатов. Составление временных режимных указаний.

4.1.24.05. Окончательная обработка результатов. Составление сводных таблиц результатов измерений; построение функциональных зависимостей. Анализ результатов обработки и разработка рекомендаций. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один сепаратор

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.24.01

53390

44080

29260

4.1.24.02

148010

134235

98230

4.1.24.03

293075

250515

204535

4.1.24.04

128440

109535

90630

4.1.24.05

248900

216600

151240

Итого ...

871815

754965

573895

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при определении кратности циркуляции материала в контуре мельница-сепаратор;

0,8 - для второго и каждого последующего вида топлива при испытании на нескольких видах топлива;

0,015 - на каждый опыт более или менее предусмотренных работой 24 основных опытов.

4.1.25. ИСПЫТАНИЯ ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОРА ИЛИ ДЕЛИТЕЛЯ ПЫЛЕГАЗОВОЙ СМЕСИ

Характеристика работы

Работа предусматривает испытание одного пылеконцентратора или одного делителя пылегазовой смеси на четыре пылепровода при одном конструктивном исполнении. В процессе работы проводится 24 основных опыта.

Объем работы

4.1.25.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией по всей пылеприготовительной установке.

4.1.25.02. Наружный и внутренний осмотр пылеконцентратора или делителей с подводящими и отводящими пылепроводами и проверка регулирующих органов, составление схемы измерений, монтаж и наладка переносных приборов и приспособлений, обучение наблюдателей.

4.1.25.03. Градуировка питателей топлива, весов, воздухопроводов и пылепроводов; определение возможных пределов регулирования производительности и вентиляции установки; проведение испытаний на двух режимах с целью определения исходных показателей; обработка результатов измерений; разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности работы оборудования.

4.1.25.04. Определение зависимостей изменения количества, тонкости пыли, количества сушильного агента в основных и сбросных пылепроводах от изменения положения завихривающих лопаток; определение изменения количества сушильного агента в основных и сбросных пылепроводах при одном положении завихривающих лопаток и различной производительности пылеприготовительной установки и расходах сушильно-вентилирующего агента; определение распределения количества и качества пыли и сушильно-вентилирующего агента по пылепроводам.

4.1.25.05. Предварительная обработка материалов испытаний в объеме, необходимом для составления временных режимных указаний.

4.1.25.06. Окончательная обработка результатов испытаний; уточнение средних значений результатов измерений, составление таблиц; построение функциональных зависимостей. Составление отчета.

Стоимость работы на один пылеконцентратор или один делитель пылегазовой смеси

Шифр

Стоимость, руб.

4.1.25.01

36575

4.1.25.02

41800

4.1.25.03

62795

4.1.25.04

171950

4.1.25.05

69350

4.1.25.06

76095

Итого ...

458565

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - на второе и каждое последующее испытание пылеконцентратора или делителя;

0,2 - на каждый пылепровод при увеличении или уменьшении количества пылепроводов против четырех предусмотренных;

0,025 - на каждый опыт более или менее предусмотренных работой 24 основных опытов.

4.2. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.2.01. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ ПО МЕХАНИЗАЦИИ РАЗГРУЗКИ УГЛЯ ИЗ ПОЛУВАГОНОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения по механизации разгрузки полувагонов (однопутное разгрузочное устройство, одна эстакада открытого склада, один вагоноопрокидыватель) с привязкой одной разгрузочной установки к действующему оборудованию без изменения конструкции установки и строительных сооружений. Работа выполняется для разгрузочного устройства любого типа, работающего на одном виде топлива.

Разработка конструкторской документации электрической части работой не предусматривается.

Объем работы

4.2.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.01.02. Подбор и ознакомление с технической документацией. Ознакомление со схемой и оборудованием топливно-транспортного хозяйства. Сбор материалов для технико-экономического расчета. Анализ работы существующих установок по разгрузке угля из полувагонов и выбор типа установки. Проработка вариантов общей компоновки выбранного технического решения и согласование его с заказчиком.

4.2.01.03. Разработка технического решения, конструктивное оформление (чертежей сборочных единиц и деталей, текстовых документов).

4.2.01.04. Оформление технической документации и передача ее заказчику.

Стоимость работы на одну разгрузочную установку

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.01.01

35530

4.2.01.02

129960

4.2.01.03

437665

4.2.01.04

32490

Итого ...

635645

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,65 - на вторую и каждую последующую разгрузочную установку в случае привязки к одному разгрузочному пути нескольких разгрузочных установок;

0,5 - для второго и каждого последующего вида топлива.

4.2.02. ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОГО ХОЗЯЙСТВА ТЭС (ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО)

Характеристика работы

Работа предусматривает участие в проектировании топливно-транспортных хозяйств ТЭС и включает в себя следующие вопросы: топливоснабжение, производительность оборудования, способы доставки и разгрузки топлива, железнодорожное хозяйство, размещение и компоновку основных узлов, технологическую часть топливоподачи и склада твердого топлива со всем основным и вспомогательным оборудованием: системами маталлоотделения, пылеподавления (аспирация, пенопылеподавление, гидрообеспыливание, паропылеподавление и др.), механизированной уборки помещений топливоподачи, установкой отбора и подготовки проб топлива, установкой щепоулавливания и отделения посторонних предметов из топлива, делителями топлива, винтовыми конвейерами.

В зависимости от потребления топлива ТЭС работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 3000 тыс. т/год;

2 - 501 - 3000 тыс. т/год;

3 - до 500 тыс. т/год.

Оказание технической помощи при проектировании электрического оборудования, КИП и автоматики топливно-транспортного хозяйства, а также транспортных и других коммуникаций работой не предусматривается.

Объем работы

4.2.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.02.02. Подбор нормативно-технической документации, необходимой для анализа проекта.

4.2.02.03. Анализ проекта и оценка принятых показателей надежности и экономичности эксплуатации оборудования. Определение соответствия проекта действующим нормативно-техническим документам и инструкциям заводов-изготовителей. Проведение поверочных расчетов для определения правильности выбора оборудования.

4.2.02.04. Разработка предложений (схем эскизов, графиков) по усовершенствованию проектных решений на основании результатов анализа проекта, выбор требуемого оборудования по каталогам заводов-изготовителей, проведение поверочных расчетов.

4.2.02.05. Обобщение результатов работы. Выводы и итоговые оценки. Оформление технических решений (графиков, чертежей, расчетов).

Стоимость работы на одно топливно-транспортное хозяйство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.02.01

38000

28690

13300

4.2.02.02

107540

81510

64790

4.2.02.03

316920

228000

139840

4.2.02.04

201590

161690

95285

4.2.02.05

144020

114000

96995

Итого ...

808070

613890

410210

Примечание. При выполнении работы на стадии разработки рабочей документации стоимость определяется с коэффициентом 1,5.

4.2.03. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ ОБРАБОТКИ ВАГОНОВ С ТОПЛИВОМ НА ПОДЪЕЗДНЫХ ПУТЯХ ТЭС

Характеристика работы

В зависимости от количества и типа механизмов разгрузки работа выполняется по следующим группам:

1 - три вагоноопрокидывателя и более;

2 - один или два вагоноопрокидывателя;

3 - разгрузочный сарай или открытая эстакада.

Объем работы

4.2.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией (ремонтной, эксплуатационной, инструкциями, актами претензий), сбор необходимых данных по характеристикам подъездного пути, приходу и расходу топлива на электростанции, численности персонала топливно-транспортного цеха.

4.2.03.02. Расчет времени обработки маршрута с углем на подъездном пути.

4.2.03.03. Составление технологических карт на маневровые операции при обработке маршрута с углем.

4.2.03.04. Обработка материалов обследования, составление графиков.

4.2.03.05. Составление технического отчета.

Стоимость работы на единый технологический процесс

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.03.01

119320

102885

80085

4.2.03.02

83505

71630

49780

4.2.03.03

112385

107445

80085

4.2.03.04

350930

284810

235220

4.2.03.05

35720

29355

19000

Итого ...

701860

596125

464170

4.2.04. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ОБЕСПЫЛИВАНИЮ ТОПЛИВОПОДАЧИ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения для одной обеспыливающей установки (аспирационной установки пенопылеподавления или механизированной уборки пыли).

Объем работы

4.2.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.04.02. Подбор исходной технической документации и руководящих документов, ознакомление с оборудованием и эксплуатационной документацией. Выбор места размещения установки. Составление эскизов и согласование их с заказчиком.

4.2.04.03. Разработка установки: расчеты, общий вид, схема, чертежи элементов.

4.2.04.04. Разработка элементов герметизации технологического оборудования и мест пылевыделения.

4.2.04.05. Выполнение технико-экономических расчетов и оформление технических решений с пояснительной запиской.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.04.01

27835

4.2.04.02

61275

4.2.04.03

148200

4.2.04.04

133950

4.2.04.05

89110

Итого ...

460370

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,75 - на вторую и каждую последующую установку при разработке технических решений для нескольких однотипных установок;

0,5 - для установки гидро- или пневмогидропылеподавления.

4.2.05. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ДРОБЛЕНИЯ УГЛЯ НА РЕШЕТКАХ БУНКЕРОВ РАЗГРУЗОЧНЫХ УСТРОЙСТВ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения по организации дробления угля на решетках разгрузочного устройства (один вагоноопрокидыватель, однопутное разгрузочное устройство, одинарный или сдвоенный подземный бункер открытого склада угля) с привязкой существующих дробильно-фрезерных машин к действующему оборудованию без реконструкции зданий, сооружений и железнодорожных путей.

В зависимости от конструктивных особенностей разгрузочных устройств работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - разгрузочное устройство с вагоноопрокидывателем или щелевым бункером, разгрузочный сарай;

2 - разгрузочное устройство выдачи угля с открытого склада с одним или сдвоенными подземными бункерами;

3 - разгрузочное устройство со скреперными лебедками.

Разработка конструкторской документации электрической части, а также оказание технической помощи при монтаже, наладке и испытании дробильно-фрезерных машин работой не предусматривается.

Объем работы

4.2.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.05.02. Подбор и ознакомление с технической документацией (проектной, эксплуатационной). Ознакомление со схемой и оборудованием топливоподачи. Сбор материалов для технико-экономического расчета. Анализ работы существующих установок по дроблению угля и выбор типа установки. Разработка технического предложения по организации дробления угля и согласование его с заказчиком.

4.2.05.03. Разработка рабочей документации технического решения (чертежей сборочных единиц и деталей, ведомостей спецификаций и покупных изделий, составление технико-экономического расчета, технического описания инструкции по эксплуатации).

4.2.05.04. Оформление технической документации и передача ее заказчику.

Стоимость работы на одно разгрузочное устройство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.05.01

39140

39140

22040

4.2.05.02

168055

135565

110200

4.2.05.03

601160

486685

258305

4.2.05.04

43415

43415

27075

Итого ...

851770

704805

417620

Примечание. При разработке технических решений для нескольких мест разгрузки стоимость работы на второй и каждый последующий разгрузочный путь определяется с коэффициентом 0,8.

4.2.06. ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ В ПОВЫШЕНИИ НАДЕЖНОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА В МЕЛЬНИЦЫ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Работа предусматривает совершенствование технологической части оборудования для подачи топлива в мельницы котельной установки, включающего в себя: бункера одной котельной установки и механизмы, подающие топливо в мельницы (питатели, дозаторы и т.п.).

В зависимости от объема бункеров работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 250 м3;

2 - до 250 м3.

Объем работы

4.2.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.06.02. Изучение технической документации и ознакомление с характеристиками основного и вспомогательного оборудования (котлов, мельниц, питателей, бункеров, дробилок, грохотов и др.), а также с характеристиками топлива.

4.2.06.03. Обследование бункеров, питателей, обрушающих устройств с определением характера движения топлива. Выявление зон зависания и застревания топлива. Обработка результатов обследования, составление заключения.

4.2.06.04. Обследование ряда механизмов топливоподачи (грохотов, сбрасывателей, дробилок, металлоуловителей) с целью выявления причин неудовлетворительной подготовки топлива к размолу. Обработка результатов обследования, составление заключения.

4.2.06.05. Разработка технического решения по повышению надежности работы оборудования, подающего топливо в мельницу. Выполнение графиков, принципиальных схем, расчетов. Составление пояснительной записки.

4.2.06.06. Конструктивная проработка устройств, обеспечивающих бесперебойную подачу топлива в мельницу. Выполнение эскизов узлов и деталей, ведомостей покупных изделий и материалов, прочностных расчетов конструкций.

4.2.06.07. Техническое руководство изготовлением и сборкой устройств. Опробование и наладка смонтированного оборудования.

4.2.06.08. Испытания и определение эффективности работы устройств. Настройка режимов работы. Составление актов внедрения устройств.

4.2.06.09. Обработка результатов проведенной работы. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну котельную установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

4.2.06.01

49775

49775

4.2.06.02

178505

144210

4.2.06.03

189430

133380

4.2.06.04

373830

237600

4.2.06.05

518510

327845

4.2.06.06

616360

411160

4.2.06.07

333735

174040

4.2.06.08

179645

144210

4.2.06.09

178505

144210

Итого ...

2618295

1766430

Примечание. При одновременном проведении работ на нескольких котельных установках стоимость на вторую и каждую последующую установку определяется с коэффициентом 0,4.

4.2.07. ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ УДАЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРЕДМЕТОВ ИЗ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА НА ТРАКТЕ ТОПЛИВОПОДАЧИ

Характеристика работы

Работа предусматривает оказание технической помощи по организации улавливания и механизированного удаления длинномерных предметов на одном конвейере.

В зависимости от производительности топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 1200 т/ч (для торфа м/ч);

2 - 301 - 1200 т/ч;

3 - до 300 т/ч.

Объем работы

4.2.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.07.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, ремонтной, эксплуатационной); анализ существующих способов и устройств улавливания длинномерных предметов; выбор и согласование с заказчиком типа уловителя.

4.2.07.03. Ознакомление со схемой разгрузки и доставки топлива в бункера котлов; выбор места установки уловителя.

4.2.07.04. Разработка технического решения, составление технико-экономических расчетов.

4.2.07.05. Рассмотрение с заказчиком технического решения, технико-экономических расчетов, передача техдокументации.

4.2.07.06. Наладка и эксплуатационные испытания уловителя длинномерных предметов, составление акта испытаний.

Стоимость работы на одно устройство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.07.01

21280

20900

13870

4.2.07.02

34770

27930

22990

4.2.07.03

38000

25080

16340

4.2.07.04

94335

91200

69445

4.2.07.05

17955

16910

13870

4.2.07.06

63175

53675

38285

Итого ...

269515

235695

174800

Примечание. При выполнении работы на нескольких конвейерах стоимость работы на второй и каждый последующий конвейер определяется с коэффициентом 0,8.

4.2.08. ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ В МОДЕРНИЗАЦИИ ТЕПЛЯКОВ КОНВЕКТИВНОГО ТИПА

Характеристика работы

Работа предусматривает оказание технической помощи в модернизации одного тепляка конвективного типа, состоящего из одной однопутной типовой секции, вместимостью в два полувагона грузоподъемностью 65 т каждый.

Объем работы

4.2.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и анализ проектной и эксплуатационной технической документации.

4.2.08.02. Обследование установленного оборудования, снятие эскизов его размещения.

4.2.08.03. Определение рабочих характеристик оборудования тепляка: фактической производительности вентилятора (расход воздуха из напорных сопл), температуры воздуха в секции, параметров греющего пара и конденсата.

4.2.08.04. Разработка технических решений по модернизации тепляка (выполнение схем, эскизов, расчетов) и согласование их с заказчиком.

4.2.08.05. Осуществление авторского надзора при модернизации тепляка.

4.2.08.06. Снятие рабочих характеристик работы оборудования, составление заключения по выполненной работе с расчетом технико-экономической эффективности.

Стоимость работы на один конвективный тепляк

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.08.01

49020

4.2.08.02

39805

4.2.08.03

29070

4.2.08.04

93575

4.2.08.05

74480

4.2.08.06

80085

Итого ...

366035

Примечание. При наличии в тепляке нескольких типовых секций стоимость работы для второй и каждой последующей секции определяется с коэффициентом 0,4.

4.2.09. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения по модернизации одной установки, состоящей из пробоотборника и проборазделочной машины для подготовки проб серийного изготовления.

В зависимости от производительности топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 800 т/ч;

2 - до 800 т/ч.

Объем работы

4.2.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.09.02. Ознакомление с характеристикой топлива, со схемой, параметрами, условиями эксплуатации топливоподачи; выбор места установки пробоотборника и его типа. Разработка технического задания и согласование его с заказчиком.

4.2.09.03. Снятие эскизов размещения существующего оборудования, выполнение схемы расположения оборудования пробоотборной установки.

4.2.09.04. Конструктивное оформление технического решения по установке для отбора и подготовки проб твердого топлива, выполнение эскизов узлов и деталей незаводского изготовления, составление спецификаций на материалы, покупные изделия. Составление пояснительной записки.

4.2.09.05. Проведение расчетов, построение графиков, таблиц. Оформление отчетной документации.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

4.2.09.01

12825

12540

4.2.09.02

130625

95000

4.2.09.03

74480

53580

4.2.09.04

178410

117705

4.2.09.05

46835

29450

Итого ...

443175

308275

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при выполнении работы с использованием нестандартного оборудования;

0,75 - для второй и каждой последующей установки при одновременной разработке технических решений для нескольких установок;

0,6 - при проведении работы по модернизации установки, предусматривающей только изменение компоновки оборудования.

4.2.10. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО МЕТАЛЛОУЛАВЛИВАНИЮ В ТРАКТЕ ТОПЛИВОПОДАЧИ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения для одного узла топливоподачи на одном конвейере с использованием серийно выпускаемых железоотделителей.

В зависимости от ширины ленты конвейера топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 1600 мм;

2 - 1400 - 1600 мм;

3 - до 1200 мм.

Объем работы

4.2.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.10.02. Подбор исходной технической документации и руководящих документов, ознакомление с оборудованием и эксплуатационной документацией, составление перечня подготовительных работ, выбор места установки металлоуловителя.

4.2.10.03. Снятие эскизов размещения существующего оборудования в месте установки металлоуловителя.

4.2.10.04. Разработка технического решения по улавливанию металла, разработка установочных чертежей, согласование нагрузок на строительные конструкции.

4.2.10.05. Разработка технического решения по механизации удаления уловленного металла.

4.2.10.06. Составление графиков, схем, таблиц, пояснительной записки, конструктивное оформление технического решения.

Стоимость работы на один узел топливоподачи

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.10.01

9785

9785

9595

4.2.10.02

33535

30495

25080

4.2.10.03

38000

31920

31920

4.2.10.04

215840

169005

164920

4.2.10.05

89015

88825

81700

4.2.10.06

99560

93005

65265

Итого ...

485735

423035

378480

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - для нестандартных железоотделителей;

0,8 - для каждого последующего конвейера при одновременном выполнении работ на нескольких конвейерах.

4.2.11. ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ХОЗЯЙСТВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И КОТЕЛЬНЫХ

Характеристика работы

Работа предусматривает участие в проектировании технологической части хозяйства жидкого топлива, в состав которого входят: мазутное хозяйство, или топливное хозяйство газотурбинной установки, или хозяйство присадок, каждое из которых состоит из трех основных узлов: приемно-сливного устройства (ПСУ), насосной по подготовке и подаче топлива (присадок) в главный корпус и резервуарного парка, а также систем пожаротушения и вентиляции, хозяйства жидкого топлива и оснащение его средствами измерения, блокировок и автоматики.

В зависимости от производительности хозяйства жидкого топлива работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - мазутное хозяйство производительностью более 650 т/ч или топливное хозяйство газотурбинной установки;

2 - мазутное хозяйство производительностью 201 - 650 т/ч;

3 - мазутное хозяйство производительностью до 200 т/ч или хозяйство присадок.

Участие в проектировании электрической части работой не предусматривается.

Объем работы

4.2.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление смежно-договорной документации.

4.2.11.02. Ознакомление с составом проекта, техническим заданием и техническими условиями на проектирование. Подбор нормативно-технической документации, необходимой для анализа проекта, ознакомление с типовыми решениями для аналогичных объектов.

4.2.11.03. Оценка технологического уровня проекта, принятых показателей надежности и экономичности эксплуатации оборудования. Определение соответствия проекта действующим нормам и правилам эксплуатации, типовым решениям. Определение обеспечения необходимыми средствами измерения технологических параметров работы оборудования, блокировками, сигнализацией и автоматикой. Выполнение необходимых поверочных тепловых, прочностных, гидравлических расчетов. Обобщение результатов анализа проекта, разработка технических решений, повышающих качественный уровень проекта.

4.2.11.04. Обобщение результатов работы, выводы и итоговые оценки, составление и оформление заключения.

Стоимость работы на одно хозяйство жидкого топлива

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.11.01

22325

19475

14060

4.2.11.02

40660

34200

27550

4.2.11.03

292220

254790

172140

4.2.11.04

43890

37430

35910

Итого ...

399095

345895

249660

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - для дизельного или нефтяного хозяйства;

1,5 - при выполнении работы на стадии разработки рабочей документации;

0,4 - на каждый основной узел хозяйства жидкого топлива при проведении работы только по ПСУ, или резервуарному парку, или насосной.

4.2.12. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ ПРИЕМА, ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения по усовершенствованию отдельного технологического узла (приемно-сливного устройства, мазутонасосной, группы насосов, группы подогревателей, группы резервуаров, системы сбора и удаления конденсата, системы трубопроводов) с привязкой к существующим строительным сооружениям без реконструкции зданий и выполнения строительных чертежей.

Разработка конструкторской документации электрической части, КИП и автоматики, а также оказание технической помощи при монтаже, наладке, испытании технологической системы и оборудования работой не предусматриваются.

Объем работы

4.2.12.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.12.02. Подбор и ознакомление с технической документацией (проектной, эксплуатационной, нормативной, руководящими материалами). Ознакомление с оборудованием мазутного хозяйства. Сбор материалов для технико-экономического расчета.

4.2.12.03. Анализ работы существующих установок по приему, хранению и подготовке жидкого топлива к сжиганию. Разработка технического предложения по усовершенствованию технологической системы и оборудования, согласование его с заказчиком.

4.2.12.04. Разработка технического решения (чертежей сборочных, деталей, схем, спецификаций и т.п.) и составление технико-экономического расчета.

4.2.12.05. Оформление технической документации и передача ее заказчику.

Стоимость работы на один технологический узел

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.12.01

19140

4.2.12.02

84125

4.2.12.03

188290

4.2.12.04

601160

4.2.12.05

43510

Итого ...

936225

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - для дизельного топлива или сырой стабилизированной нефти;

1,3 - для газотурбинного топлива;

0,9 - для второго варианта разработки технического решения, выполняемого по требованию заказчика;

0,7 - для второго и каждого последующего технологического узла при одновременном выполнении работы на одной электростанции.

4.2.13. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО КОНСТРУКЦИИ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОГО ТОПЛИВА

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений для одной установки отбора проб жидкого топлива, включающей пробоотборное устройство и собственно пробоотборник.

Разработка технических решений по электрооборудованию, КИП и автоматике работой не предусматривается.

Объем работы

4.2.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.13.02. Ознакомление с проектом подачи жидкого топлива и эксплуатационной технической документацией.

4.2.13.03. Выбор места установки пробоотборника, разработка эскизных вариантов технических решений, составление технического задания на разработку технических решений, согласование их с заказчиком.

4.2.13.04. Разработка технических решений, их конструктивное оформление, выполнение схемы расположения элементов пробоотборника и чертежей нестандартного оборудования.

4.2.13.05. Составление пояснительной записки или технического описания.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.13.01

21565

4.2.13.02

27170

4.2.13.03

43035

4.2.13.04

284620

4.2.13.05

62415

Итого ...

438805

Примечание. При разработке технических решений по отбору проб жидкого топлива для второй и каждой последующей установки стоимость работы определяется с коэффициентом 0,9.

1.2.14. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ХИМИКО-МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКЕ РЕЗЕРВУАРОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений по очистке одного металлического резервуара высотой цилиндрической части до 12 м вместимостью до 5000 м.

Объем работы

4.2.14.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.14.02. Анализ паспортных данных жидкого топлива, ознакомление с технологией производства жидкого топлива на заводе-поставщике.

4.2.14.03. Обследование оборудования (резервуара). Выбор места расположения оборудования для очистки и установки для ликвидации отходов, отбор проб.

4.2.14.04. Анализ отложений: определение плотности, влажности, процентного содержания омыляемых, растворимых, эмульсирующихся и солюбилизирующихся компонентов. Подбор моющих средств, растворителя, эмульгатора, солюбилизатора.

4.2.14.05. Разработка технологии и схемы очистки. Расчеты объема отстойника, диаметров и длины трубопроводов подающей и откачивающей магистрали, выбор средств подачи раствора-очистителя и откачки продуктов очистки.

4.2.14.06. Разработка и оформление технического решения (составление схем, графиков, расчетов и др.), заявочной спецификации заказчику, выдача рекомендаций по составу моющего раствора, его концентрации, температуре, мерам безопасности при работе. Составление технического отчета по проделанной работе.

Стоимость работы на один резервуар

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.14.01

13965

4.2.14.02

40660

4.2.14.03

41325

4.2.14.04

143640

4.2.14.05

266285

4.2.14.06

91105

Итого ...

596980

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - для железобетонных резервуаров;

1,5 - для металлических резервуаров высотой цилиндрической части более 12 м;

0,9 - для второго и каждого последующего резервуара при проведении работы на нескольких резервуарах;

0,6 - на каждые полные и неполные 5000 м3 увеличения вместимости резервуара при проведении работы на резервуаре вместимостью более 5000 м3.

4.2.15. ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И КОТЕЛЬНЫХ

Характеристика работы

Работа предусматривает участие в проектировании технологической части проекта одной системы газоснабжения ТЭС или котельной, в состав которой входят:

- один газорегуляторный пункт (ГРП);

- внутренние газопроводы одного котла.

В зависимости от производительности системы газоснабжения работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 230 · 103 м3/ч;

2 - 160 ? 103 - 230 ? 103 м3/ч;

3 - менее 160 · 103 м3/ч.

Объем работы

4.2.15.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.15.02. Ознакомление с составом проекта, техническим заданием и техническими условиями на проектирование. Подбор и изучение нормативно-технической, справочной документации, необходимой для анализа проекта, а также ознакомление с типовыми техническими решениями для аналогичных объектов.

4.2.15.03. Качественная оценка технического уровня проекта, принятых показателей надежности и экономичности эксплуатации оборудования и системы газоснабжения в целом. Определение соответствия проекта требованиям действующей нормативно-технической документации, типовым техническим решениям. Определение обеспечения технологической части проекта необходимыми средствами измерений, блокировками, автоматикой.

4.2.15.04. Обобщение результатов анализа проекта, выдача замечаний и технических решений (схем, эскизов, расчетов), повышающих качественный уровень проекта, составление и оформление заключения по выполненной работе.

Стоимость работы на одну систему газоснабжения

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.15.01

15865

15865

15865

4.2.15.02

47025

42085

31065

4.2.15.03

243485

206055

184490

4.2.15.04

67830

51870

36480

Итого ...

374205

315875

267900

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при выполнении работы на стадии разработки рабочей документации;

0,5 - на второй и каждый последующий ГРП, на вторую и каждую последующую схему внутренних газопроводов котла при наличии в проекте нескольких ГРП и схем внутренних газопроводов котла.

4.2.16. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И ВЫПОЛНЕНИЕ МЕРОПРИЯТИЙ ПО РАЦИОНАЛИЗАЦИИ ЭЛЕМЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений и мероприятий по рационализации элементов оборудования одной системы пылеприготовления с прямым вдуванием или промбункером любой производительности на маловлажном (WP ? 25 %), слабовзрывоопасном (VГ ? 20 %), малоабразивном топливе. Работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - выполнение мероприятий по рационализации элементов оборудования системы пылеприготовления;

2 - разработка технических решений по рационализации элементов оборудования системы пылеприготовления.

Работа выполняется для следующих групп оборудования системы пылеприготовления:

1 - мельница;

2 - питатель сырого угля;

3 - пылепроводы, или течка топлива, или бункер;

4 - циклон, или сепаратор, или лестницы и площадки, или питатель пыли, или другие металлоконструкции.

Объем работы

4.2.16.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.16.02. Ознакомление с проектной, монтажной, ремонтной, эксплуатационной документацией и актами о неполадках, существующей схемой контроля и регулирования работы рационализируемого узла. Составление эскизов и проведение контрольных измерений по рационализируемому узлу. Разработка и согласование с заказчиком технического задания на выполнение работы.

4.2.16.03. Разработка принципиальных решений, сопоставление возможных вариантов, выполнение предварительных расчетов, компоновочных чертежей, схем и эскизов, согласование технических решений с заказчиком. Составление предварительной спецификации на материалы.

4.2.16.04. Выполнение основных расчетов, конструктивная проработка и оформление рабочих чертежей общих видов, узлов и деталей. Составление технического отчета.

Стоимость работы на оборудование одной системы пылеприготовления

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

4.2.16.01

1

31420

22420

22420

18525

2

28620

9880

6080

6080

4.2.16.02

1

61180

25840

22895

11210

2

26695

8455

5330

5320

4.2.16.03

1

94905

54815

45410

36670

2

41895

23560

21850

15200

4.2.16.04

1

274740

154945

125875

104215

2

125400

77235

55290

41135

Итого

1

472245

258020

216600

170620

2

212610

119130

88350

67735

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,4 - при проведении работы на влажном топливе (WP > 25 %), склонном к налипанию, или абразивном топливе;

1,2 - при проведении работы на взрывоопасном топливе (VГ > 20 %);

0,8 - для второго и каждого последующего однотипного элемента при одновременном выполнении работы для нескольких однотипных элементов системы пылеприготовления.

4.2.17. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ ПО УСТРАНЕНИЮ ЗАВИСАНИЯ ТОПЛИВА В БУНКЕРАХ СЫРОГО УГЛЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения по устранению зависания одного вида топлива в одном бункере сырого угля.

В зависимости от суммарного объема бункера котла работа производится по следующим группам оборудования:

1 - более 250 м3;

2 - до 250 м3.

Объем работы

4.2.17.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.17.02. Подбор исходной технической документации с характеристиками основного и вспомогательного оборудования и руководящих документов.

4.2.17.03. Обследование бункера с определением характера и зон движения, зависания и застревания угля. Натурные измерения существующего бункера и оборудования.

4.2.17.04. Выполнение расчетов, конструктивная проработка и оформление технического решения устройств для ликвидации зависания топлива. Выполнение расчетов, разработка рабочих чертежей по установке обрушающих устройств, реконструкции бункера.

4.2.17.05. Оформление технической документации и передача ее заказчику.

Стоимость работы на один бункер

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

4.2.17.01

28120

28120

4.2.17.02

24035

19050

4.2.17.03

100510

83790

4.2.17.04

551760

394440

4.2.17.05

24985

24985

Итого ...

745370

550430

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,9 - для каждого нового типа бункера при выполнении работы на бункерах разного типа одного котла;

0,5 - для второго и каждого последующего типа бункера одного котла;

0,5 - для второго и каждого последующего вида топлива.

4.2.18. ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОГО УДАЛЕНИЯ ЩЕПЫ И ДРУГИХ ПОСТОРОННИХ ПРЕДМЕТОВ ИЗ ТОПЛИВА

Характеристика работы

Работа предусматривает оказание технической помощи по организации механизированного удаления щепы и других посторонних предметов на одном конвейере топливоподачи или питателе системы пылеприготовления одного котла с использованием серийно выпускаемых щепоуловителей.

В зависимости от производительности топливоподачи или системы пылеприготовления котла работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 1200 т/ч (для торфа м3/ч);

2 - 301 - 1200 т/ч (м3/ч);

3 - до 300 т/ч (м3/ч).

Работа по установке устройства в системе пылеприготовления котла выполняется по второй категории.

Объем работы

4.2.18.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.18.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, ремонтной, эксплуатационной); анализ существующих устройств и способов удаления щепы из топлива; выбор типа щепоуловителя и согласование с заказчиком.

4.2.18.03. Ознакомление со схемой доставки топлива до системы пылеприготовления котла; выбор места установки щепоуловителя.

4.2.18.04. Разработка технического решения, выполнение чертежей (общих видов, узлов, деталей) по установке щепоуловителя на тракте топливоподачи, составление технико-экономических расчетов.

4.2.18.05. Рассмотрение с заказчиком технического решения и технико-экономических расчетов; передача технической документации.

4.2.18.06. Наладка и эксплуатационные испытания щепоуловителей, составление акта или протокола.

Стоимость работы на одно устройство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.18.01

26600

23750

21660

4.2.18.02

44650

39900

36195

4.2.18.03

57950

51300

47500

4.2.18.04

251275

214890

205200

4.2.18.05

26600

23750

21660

4.2.18.06

242820

212135

130720

Итого ...

649895

565725

462935

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - для нестандартного щепоуловителя;

0,85 - для каждого последующего конвейера при одновременном выполнении работы на нескольких конвейерах.

4.2.19. СОСТАВЛЕНИЕ ИНСТРУКЦИЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает составление и выпуск одной инструкции по эксплуатации системы пылеприготовления прямого вдувания с молотковой (ММ), среднеходной (СМ) мельницей или мельницей-вентилятором (МВ), оснащенных центробежным (ММ, СМ) или инерционным (ММ, МВ) сепаратором любой производительности.

Объем работы

4.2.19.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.19.02. Подбор нормативно-технической документации, заводских инструкций и паспортных характеристик основного и вспомогательного оборудования. Выбор необходимых сведений.

4.2.19.03. Подбор графический части технической документации, компоновочных и рабочих чертежей завода-изготовителя и проектных организаций. Выбор необходимого графического материала.

4.2.19.04. Составление первой редакции текстовой части инструкции.

4.2.19.05. Составление графической части инструкции.

4.2.19.06. Обработка машинописного текста. Сверка напечатанного материала с рукописью, правка, внесение символов, комплектование материалов первой редакции инструкции.

4.2.19.07. Составление второй редакции инструкции на основе опыта эксплуатации.

4.2.19.08. Корректировка графической части инструкции.

4.2.19.09. Обработка машинописного текста. Сверка напечатанного материала с рукописью, правка, вписывание символов, комплектование материала второй редакции инструкции.

Стоимость работы на одну систему пылеприготовления

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.19.01

38950

4.2.19.02

115045

4.2.19.03

98705

4.2.19.04

265525

4.2.19.05

155230

4.2.19.06

42560

4.2.19.07

177175

4.2.19.08

37050

4.2.19.09

50730

Итого ...

980970

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - для системы пылеприготовления с промежуточным бункером и шаровой барабанной (ШБМ) или молотковой (ММ), или среднеходной (СМ) мельницей;

1,2 - для системы пылеприготовления с шаровой барабанной мельницей (ШБМ), работающей под наддувом;

1,1 - для системы пылеприготовления, оснащенной системой централизованной смазки;

0,8 - для системы пылеприготовления прямого вдувания с молотковой мельницей с шахтным сепаратором.

4.2.20. РАЗРАБОТКА ИНСТРУКЦИЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ТОПЛИВОПОДАЧИ ПО ОТДЕЛЬНЫМ ВИДАМ ОБОРУДОВАНИЯ, СИСТЕМАМ И МЕХАНИЗМАМ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку комплекта инструкций по эксплуатации автоматизированной топливоподачи по отдельным видам оборудования, системам и механизмам.

Инструкции содержат основные требования к эксплуатации оборудования, обеспечивающие его нормальную работу. В инструкциях указаны последовательность и условия проведения основных технологических операций при пуске, останове и нормальной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования топливоподачи.

В зависимости от производительности топливоподачи работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - более 1200 т/ч;

2 - 301 - 1200 т/ч;

3 - до 300 т/ч.

Объем работы

4.2.20.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.20.02. Подбор нормативно-технической документации, заводских инструкций и паспортных характеристик основного и вспомогательного оборудования топливоподачи. Ознакомление с технической документацией, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами, с условиями и особенностями эксплуатации. Выбор необходимых сведений и материалов.

4.2.20.03. Подбор графической части технической документации, компоновочных и рабочих чертежей заводов-изготовителей и проектных организаций. Выбор необходимого графического материала.

4.2.20.04. Составление первой редакции текстовой части инструкций по эксплуатации автоматизированной топливоподачи по отдельным видам оборудования, системам и механизмам.

4.2.20.05. Составление графической части инструкций, таблиц и проведение расчетов по ним.

4.2.20.06. Обработка машинописного текста. Сверка напечатанного (на машинке) материала с рукописью, правка, вписывание символов, комплектация материала первой редакции инструкций по эксплуатации. Согласование первой редакции инструкций в собственной организации и с заказчиком.

4.2.20.07. Составление второй редакции инструкций на основе опыта эксплуатации устройств и механизмов, задействованных в технологическом процессе подготовки и подачи топлива, с учетом замечаний и предложений заказчика.

4.2.20.08. Корректировка графической части инструкций по эксплуатации.

4.2.20.09. Обработка машинописного текста. Сверка напечатанного (на машинке) материала с рукописью, правка, вписывание символов, комплектация материала второй редакции инструкций по эксплуатации. Согласование второй редакции инструкций с заказчиком.

Стоимость работы на один комплект инструкций

Шифр

Стоимость (руб.) по категориям сложности

1

2

3

4.2.20.01

19000

19000

19000

4.2.20.02

1271480

950380

745845

4.2.20.03

354825

354825

354825

4.2.20.04

2375855

1685205

1365720

4.2.20.05

113335

113335

113335

4.2.20.06

35245

30400

25935

4.2.20.07

1026570

706515

557460

4.2.20.08

8835

8835

8835

4.2.20.09

35245

30400

25935

Итого ...

5240390

3898895

3216890

Примечания: 1. Комплект инструкций состоит из девяти книг, наименования которых приведены в таблице, с указанием коэффициентов, служащих для расчета стоимости разработки одной инструкции по эксплуатации без учета стоимости работы по этапу 4.2.20.01.

Наименование инструкции по эксплуатации

К

1

Топливоподача

0,23

2

Разгрузочное устройство

0,12

3

Установка для отбора и подготовки проб твердого топлива

0,12

4

Устройство для взвешивания проходящего по тракту топливоподачи топлива

0,12

5

Ленточный конвейер

0,08

6

Установка для улавливания ферромагнитных предметов

0,08

7

Устройство для дробления топлива

0,10

8

Установка для улавливания щепы

0,08

9

Устройство для разгрузки топлива с конвейеров

0,06

2. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующим коэффициентом:

0,09 - при разработке инструкции по эксплуатации на каждый отдельный вид оборудования, систему и механизм, не входящие в состав комплекта.

3. Стоимость работы не учитывает стоимости чертежно-копировальных, электрографических и переплетных работ.

4.3. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.3.01. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОГО ХОЗЯЙСТВА ТЭС (ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО)

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование оборудования топливно-транспортного хозяйства в целях выявления его технического состояния и подготовку рекомендаций для разработки технико-экономического обоснования по реконструкции или техническому перевооружению его.

Состав обследуемого оборудования топливно-транспортного хозяйства:

- топливоподача с основным и вспомогательным оборудованием (один ввод);

- топливный склад;

- разгрузочное устройство (один вагоноопрокидыватель, однопутный разгрузочный сарай);

- размораживающее устройство.

В зависимости от производительности топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 1200 т/ч (для торфа м3/ч);

2 - 301 - 1200 т/ч;

3 - до 300 т/ч.

Объем работы

4.3.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.3.01.02. Ознакомление с технической и конструкторской документацией, паспортными данными. Изучение документов по авариям, остановам, отказам, дефектам оборудования.

4.3.01.03. Осмотр оборудования, проверка технологической схемы. Наблюдение за работой оборудования. Проведение контрольных измерений. Оценка состояния оборудования и проверка выполнения указаний заводов-изготовителей и инструкций по эксплуатации. Составление перечня дефектов и недостатков.

4.3.01.04. Обработка результатов обследования. Анализ причин неудовлетворительной работы отдельных узлов и механизмов. Выбор серийно выпускаемого оборудования по спецификациям заводов-изготовителей для технического перевооружения топливно-транспортного хозяйства. Составление заключения по результатам обследования с выдачей рекомендаций по реконструкции или техническому перевооружению топливно-транспортного хозяйства для разработки технико-экономического обоснования.

Стоимость работы на одно топливно-транспортное хозяйство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.3.01.01

9310

9310

9310

4.3.01.02

60990

43700

18620

4.3.01.03

239400

190570

152950

4.3.01.04

381900

305045

247760

Итого ...

691600

548625

428640

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,3 - на каждый функциональный узел при выполнении работы по отдельным функциональным узлам (склад, топливоподача, разгрузочное устройство);

0,3 - на каждый последующий ввод топливоподачи при выполнении работы на нескольких вводах;

0,3 - на каждый последующий склад или разгрузочное устройство;

0,1 - на каждое последующее размораживающее устройство.

4.3.02. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ХОЗЯЙСТВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование одного хозяйства жидкого топлива, в состав которого входят мазутное хозяйство или топливное хозяйство газотурбинной установки, или хозяйство присадок, каждое из которых состоит из трех основных узлов: приемно-сливного устройства (ПСУ), насосной по подготовке и подаче топлива (присадок) в главный корпус резервуарного парка, систем пожаротушения, вентиляции, средств измерения, блокировок и автоматики.

В зависимости от производительности хозяйства жидкого топлива работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - мазутное хозяйство производительностью более 650 т/ч или топливное хозяйство газотурбинной установки любой производительности;

2 - мазутное хозяйство производительностью 201 - 650 т/ч;

3 - мазутное хозяйство производительностью до 200 т/ч или хозяйство присадок.

Обследование электрического оборудования хозяйства жидкого топлива не предусматривается работой.

Объем работы

4.3.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.3.02.02. Ознакомление с технической документацией (проектно-конструкторской, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами, техническими условиями на поставку). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, в том числе по авариям, остановам, отказам, дефектам оборудования, выявленным во время эксплуатации.

4.3.02.03. Обследование технического состояния оборудования, проверка технических систем, наблюдение за работой оборудования хозяйства жидкого топлива, проведение контрольных измерений рабочих параметров. Проверка выполнения указаний заводов-изготовителей, а также руководящих указаний Минэнерго СССР. Оценка технического состояния оборудования. Составление перечня дефектов и недоделок. Сбор и систематизация материалов по режимам работы оборудования. Изучение режимов работы оборудования и выявление факторов, снижающих его надежность и экономичность. Проверка соответствия фактических режимов работы оборудования инструкции по эксплуатации, режимным картам, ПТЭ и другим нормативно-техническим документам.

4.3.02.04. Обработка материалов обследования, выполнение расчетов, составление схем, эскизов, сводных таблиц, графиков. Анализ материалов по работе оборудования, его отдельных узлов и систем топливного хозяйства. Оценка уровня эксплуатации, надежности и экономичности работы оборудования узлов хозяйства жидкого топлива. Разработка рекомендаций по повышению надежности работы оборудования, ведению режимов, улучшению условий труда, устранению выявленных недостатков, повышению экономичности работы оборудования основных узлов хозяйства жидкого топлива. Составление заключения.

Стоимость работы на одно хозяйство жидкого топлива

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.3.02.01

13775

13775

8170

4.3.02.02

35435

29830

20140

4.3.02.03

255265

198360

168340

4.3.02.04

71725

57950

49210

Итого ...

376200

299915

245860

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - для дизельного топлива или сырой стабилизированной нефти;

0,4 - на каждый основной узел хозяйства жидкого топлива при проведении работы только по ПСУ, или резервуарному парку, или насосной.

0,3 - на второй и каждый последующий основной узел при проведении работы на хозяйстве жидкого топлива, имеющем несколько ПСУ, насосных, резервуарных парков.

4.3.03. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И КОТЕЛЬНЫХ

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование одной системы газоснабжения ТЭС или котельной в составе:

- один газорегуляторный пункт (ГРП):

- внутренние газопроводы одного котла.

В зависимости от производительности системы газоснабжения работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 230 тыс. м3/ч;

2 - 160 - 230 тыс. м3/ч;

3 - менее 160 тыс. м3/ч.

Обследование газогорелочных устройств, электрооборудования, КИП и автоматики системы газоснабжения работой не предусматривается.

Объем работы

4.3.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.3.03.02. Ознакомление с технической документацией (проектно-конструкторской, паспортными данными оборудования, расчетными и нормативными материалами, техническими условиями на поставку оборудования). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, в том числе по авариям, остановам, отказам, дефектам оборудования, выявленным во время эксплуатации.

4.3.03.03. Обследование технического состояния системы газоснабжения, составление перечня дефектов и недоделок. Снятие рабочих характеристик оборудования (проведение контрольных измерений рабочих параметров), изучение режимов работы и проверка соответствия их требованиям инструкции по эксплуатации, руководящим указаниям, ПТЭ и другой нормативно-технической документации. Выявление факторов, снижающих надежность и экономичность работы системы газоснабжения.

4.3.03.04. Обработка материалов обследования, выполнение необходимых расчетов, составление схем, эскизов, сводных таблиц, графиков. Анализ материалов по работе оборудования, его отдельных узлов и системы газоснабжения в целом. Оценка уровня эксплуатации, надежности и экономичности работы системы газоснабжения. Разработка рекомендаций по повышению надежности работы системы газоснабжения, ведению режимов, устранению выявленных недостатков, повышению безопасности и экономичности работы оборудования и системы газоснабжения в целом. Составление заключения.

Стоимость работы на одну систему газоснабжения

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.3.03.01

15960

15960

15960

4.3.03.02

31825

31825

31825

4.3.03.03

162450

121030

89205

4.3.03.04

95570

79610

63650

Итого ...

305805

248425

200640

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,4 - для второго и каждого последующего ГРП;

0,4 - для внутренних газопроводов второго и каждого последующего котла;

0,52 - при проведении работы только на ГРП или только на внутренних газопроводах одного котла.

4.3.04. ОБСЛЕДОВАНИЕ ОТКРЫТОГО СКЛАДА ТОПЛИВА ТЭС В ЦЕЛЯХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕГО ВМЕСТИМОСТИ И НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА СКЛАДСКИХ МЕХАНИЗМОВ

Характеристика работы

В зависимости от вместимости склада топлива работа проводится по следующим группам складов, механизированных с помощью кранов-перегружателей или бульдозеров:

1 - более 500 тыс. т;

2 - 301 - 500 тыс. т;

3 - 101 - 300 тыс. т;

4 - до 100 тыс. т.

Определение объема перерабатываемого складскими механизмами топлива геодезическими методами не предусматривается.

Объем работы

4.3.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.3.04.02. Сбор необходимых данных по характеристикам, приходу и расходу топлива, механизмам, осмотр и определение состояния открытого склада топлива, механизмов.

4.3.04.03. Разработка программы испытаний одного типа (марки) машины в соответствии с существующими ГОСТ и методиками. Подбор необходимых измерительных средств, тарировка топливных баков механизмов, работающих на жидком топливе, нанесение реперных точек на складе для определения длины транспортировки. Проведение по 10 опытов при транспортировке на расстояния 25, 50 и 75 м в целях определения технической и эксплуатационной производительности (измерения потребляемой мощности, времени транспортировки, расхода топлива и т.д.) и выполнение хронометража.

4.3.04.04. Расчет технической и эксплуатационной производительности и необходимого количества складских механизмов одного типа (марки).

4.3.04.05. Обработка материалов обследования, составление схем, таблиц, графиков.

4.3.04.06. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один склад

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

4.3.04.01

11400

9500

9500

7600

4.3.04.02

220115

192185

177365

134330

4.3.04.03

332500

332500

332500

332500

4.3.04.04

256975

227240

204155

165205

4.3.04.05

169005

131670

125590

111815

4.3.04.06

79705

65930

57190

53865

Итого ...

1069700

959025

906300

805315

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при проведении работы на складах, оборудованных механизмами непрерывного действия;

0,9 - на каждый последующий склад при одновременном выполнении работ на нескольких складах;

0,8 - для каждого нового типа (марки) складского механизма;

0,01 - на каждый последующий опыт более 30.

4.3.05. ВЫЯВЛЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ СОКРАЩЕНИЯ ПОТЕРЬ ТЕПЛА, ПАРА И КОНДЕНСАТА НА ОБОРУДОВАНИИ ХОЗЯЙСТВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА

Характеристика работы

Работа предусматривает выявление возможностей сокращения потерь тепла, пара и конденсата на хозяйстве жидкого топлива с одной насосной при работе на рабочем режиме эксплуатации.

В зависимости от производительности хозяйства жидкого топлива работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 650 т/ч;

2 - 201 - 650 т/ч;

3 - до 200 т/ч.

Объем работы

4.3.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.3.05.02. Ознакомление с технической документацией, технологической схемой, протяженностью паропроводов, компоновкой и режимами работы оборудования, КИП, автоматикой и схемами хозяйства жидкого топлива.

4.3.05.03. Осмотр и оценка состояния оборудования, разработка технической программы испытаний и выбор средств измерения, подготовка приборов к испытаниям. Проведение контрольных испытаний. Проведение 5 опытов.

4.3.05.04. Проведение натурных испытаний. Проверка соответствия фактических режимов работы оборудования эксплуатационным инструкциям, режимным картам, ПТЭ и другим директивным документам. Экспериментальное определение тепловых потоков от поверхностей работающего оборудования, расходов пара и конденсата. Проведение 10 опытов.

4.3.05.05. Обработка экспериментальных материалов. Составление характеристик, таблиц, проведение расчетов, разработка рекомендаций и норм потерь тепла и конденсата.

4.3.05.06. Составление заключения.

Стоимость работы на одно хозяйство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.3.05.01

10925

10830

7030

4.3.05.02

22420

14440

11590

4.3.05.03

146585

113620

102030

4.3.05.04

311410

242725

159980

4.3.05.05

93860

93860

73815

4.3.05.06

60325

45790

48925

Итого ...

645525

521265

403370

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - для режима холодного резерва или резерва;

0,5 - для второй и каждой последующей топливонасосной при проведении работ на хозяйстве с несколькими насосными;

0,05 - на каждый последующий опыт сверх установленных.

4.3.06. ОБСЛЕДОВАНИЕ ПОМЕЩЕНИЙ ТОПЛИВОПОДАЧИ С ЦЕЛЬЮ ВЫЯВЛЕНИЯ ОЧАГОВ ПЫЛЕВЫДЕЛЕНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование технологического и обеспыливающего оборудования, расположенного в помещениях основного тракта топливоподачи (от разгрузочного устройства до бункеров сырого угля) в следующем количестве: технологическое оборудование (вагоноопрокидыватели, питатели, конвейеры, дробильные устройства) - до 18 единиц; обеспыливающее оборудование (аспирационные, пенообеспыливающие, пневмоуборочные установки и узлы загрузки конвейеров) - до 22 единиц.

Объем работы

4.3.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.3.06.02. Подбор проектно-конструкторской документации, расчетных и нормативных материалов, паспортов и заводских инструкций, технико-экономических показателей, материалов по авариям, отказам и дефектам технологического и обеспыливающего оборудования.

4.3.06.03. Осмотр оборудования и наблюдение за его работой, оценка состояния оборудования, проведение контрольных измерений по определению фактических режимов работы обеспыливающего оборудования, измерения запыленности помещений, анализ показателей работы обеспыливающего оборудования и причин пылевыделения технологического оборудования, оценка уровня эксплуатации оборудования топливоподачи.

4.3.06.04. Обработка полученных данных. Разработка рекомендаций, составление расчетов, таблиц, эскизов. Составление заключения.

Стоимость работы на один тракт топливоподачи

Шифр

Стоимость, руб.

4.3.06.01

11020

4.3.06.02

21945

4.3.06.03

231135

4.3.06.04

77045

Итого ...

341145

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

1,4 - при обследовании помещений дополнительного тракта топливоподачи (на склад топлива и со склада);

0,03 - на каждую единицу обеспыливающего оборудования основного тракта топливоподачи сверх предусмотренных 22 единиц;

0,02 - на каждую единицу технологического оборудования основного тракта топливоподачи сверх предусмотренных 18 единиц.

Раздел 5

КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

5.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

5.1.01. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ (ТЕПЛОВЫЕ) ИСПЫТАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания одного котла (корпуса) с П-образной компоновкой, работающего с уравновешенной тягой и сжигающего один вид (марку) твердого топлива в топке без двухсветных экранов и при одноярусном расположении пылеугольных горелок без пылеконцентраторов (пыледелителей).

В зависимости от цели испытаний и объема измерений работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - балансовые испытания котла с объемом измерений, необходимым для определения КПД брутто и нетто, всех составляющих тепловых потерь, воздушного баланса топки в рабочем диапазоне нагрузок, для установления соответствия техническим условиям и для составления нормативных характеристик;

2 - балансовые испытания для составления режимной карты с объемом измерений, необходимым для определения КПД брутто, отдельных составляющих тепловых потерь, расходов электроэнергии на собственные нужды (без питательных насосов), аэродинамических характеристик трактов котла в рабочем диапазоне нагрузок.

Количество проводимых опытов в зависимости от категории сложности и вида топлива указано в таблице.

Таблица

Топливо

Испытания по категории сложности

1

2

режимные

балансовые

режимные

балансовые

Твердое

29

10

27

7

Жидкое

24

7

22

5

Газ

20

5

18

4

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1650 т/ч;

4 - 820 - 1000 т/ч;

5 - 320 - 800 т/ч;

6 - 270 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью более 100 Гкал/ч;

7 - 120 - 240 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью от 71 до 100 Гкал/ч;

8 - менее 120 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью до 70 Гкал/ч.

Объем работы

5.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.01.02. Подбор исходной документации. Внешний и внутренний осмотр котла и вспомогательного оборудования. Составление перечня подготовительных работ, подбор и отправка приборов. Наблюдение за изготовлением и монтажом приспособлений, обучение наблюдателей.

5.1.01.03. Предварительные измерения, проверка газовой плотности котла, градуировка сечений пылегазовоздухопроводов, обработка материалов градуировки.

5.1.01.04. Определение характеристик эксплуатационного режима. Выдача рекомендаций по устранению дефектов, выявленных при осмотрах и предварительных измерениях.

5.1.01.05. Проведение режимных опытов.

5.1.01.06. Проведение балансовых опытов. Демонтаж приборов, упаковка и отправка в наладочную организацию.

5.1.01.07. Предварительная обработка материалов испытаний, составление предварительного заключения.

5.1.01.08. Окончательная обработка материалов испытаний, составление сводных таблиц, схем, графиков, эскизов.

5.1.01.09. Составление нормативной характеристики (по 1-й категории сложности) или режимной карты (по 2-й категории сложности), составление технического отчета (по 1-й и 2-й категориям сложности) или заключения с рекомендациями.

Стоимость работы на одну котельную установку

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

7

8

5.1.01.01

1

56160

55745

53575

52840

51395

43605

29070

17290

2

63410

56310

48830

43130

26695

21090

17765

13965

5.1.01.02

1

1170195

1025545

890440

865765

492955

382945

291745

143355

2

1479010

1174700

789070

760855

407835

315970

229995

175940

5.1.01.03

1

1794075

1633430

1318125

1047280

558980

416480

372020

240350

2

1126130

918650

660535

575415

332880

250895

222680

158935

5.1.01.04

1

1798065

1634950

1322305

1054785

556130

413250

371640

239400

2

1128885

910290

663955

575605

333260

250515

222300

157225

5.1.01.05

1

2171510

1970395

1629915

1333420

824410

618355

511290

349600

2

1094210

932710

711550

627570

387695

282910

277305

185535

5.1.01.06

1

2171985

1965740

1627635

1337505

828210

618355

508630

347320

2

1094210

932710

711550

627570

387695

282910

277305

185535

5.1.01.07

1

1630010

1442765

1185505

879605

682385

511955

390260

249945

2

923020

762945

525730

450015

282910

210140

176985

119605

5.1.01.08

1

1714655

1519715

1339405

1094020

707845

530670

392065

270465

2

622820

544065

444885

394440

258210

193895

160075

92815

5.1.01.09

1

1718265

1525415

1334465

1092595

702050

523260

389785

268565

2

628140

543020

442605

391970

257165

191045

159980

88920

Итого

1

14224920

12773700

10701370

8737815

5404360

4058875

3256505

2126290

2

8159835

6775400

4998710

4446570

2674345

1999370

1744390

1178475

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,7 - для котла, сжигающего смесь двух видов топлива;

1,6 - для котла с системой рециркуляции дымовых газов;

1,3 - для котла с топкой, оборудованной двухсветными экранами;

1,2 - для котла, работающего под наддувом, или для котла парогазовой установки;

1,2 - для котла, оборудованного пылеконцентраторами (пыледелителями);

1,1 - для котла Т-образной компоновки;

1,1 - для котла паропроизводительностью до 800 т/ч с промежуточным пароперегревателем;

0,75 - при сжигании жидкого или газообразного топлива;

0,2 - на каждый дополнительный ярус пылеугольных горелок;

0,022 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.02. ИСПЫТАНИЕ ЭНЕРГОБЛОКА ПРИ РАЗГРУЗКЕ СО СНИЖЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ В ПАРОВОДЯНОМ ТРАКТЕ

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение испытания с целью проверки возможности работы энергоблока с котлом в негазоплотном исполнении на скользящем пониженном давлении среды во всем пароводяном тракте, при сжигании в котле одного вида топлива. Количество опытов - 24.

В зависимости от мощности энергоблока и паропроизводительности котла работы выполняются по следующим группам оборудования:

1 - блок 1200 МВт или котел производительностью 3950 т/ч;

2 - -"- 800 МВт -?- 2650 т/ч;

3 - -"- 500 МВт -?- 1650 т/ч;

4 - -"- 250 - 300 МВт -?- 1000 т/ч;

5 - -"- 200 МВт -?- 220 - 820 т/ч.

Объем работы

5.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор исходных материалов и руководящих указаний.

5.1.02.02. Ознакомление с проектно-технической документацией (чертежи, заводские расчеты по котлу и турбине, тепловой схеме блока, схемы штатного контроля, автоматики).

5.1.02.03. Выявление расчетным путем поверхностей нагрева котла, попадающих в режим работы переходной зоны при снижении давления во всем тракте котла.

5.1.02.04. Проведение расчетов температурного и гидродинамического режима экранных поверхностей нагрева котла с целью выявления возможности возникновения кризисных процессов (нарушений гидродинамической устойчивости, возникновения ухудшенного температурного режима).

5.1.02.05. Разработка схемы измерений для определения тепловых разверок в поверхностях нагрева и проверки гидродинамической устойчивости топочных экранов, составление чертежей и эскизов на отдельные узлы, схемы и средства измерений (вставок, термопар, трубок Пито и т.д.), перечня необходимых приборов и материалов, приемка и отправка их на объект.

5.1.02.06. Разработка календарного графика проведения испытаний, согласование графика и проекта программы работ с заказчиком.

5.1.02.07. Ознакомление с оборудованием блока, блочным щитом управления по месту, а также с тепловой схемой блока и фактическими характеристиками оборудования блока.

5.1.02.08. Технический контроль за работой котла и системы автоматического регулирования, осмотр оборудования, ознакомление с ремонтной документацией.

5.1.02.09. Разработка и согласование с заказчиком рабочих программ испытаний блока при работе его на скользящем пониженном давлении.

5.1.02.10. Контроль за изготовлением и монтажом измерительных устройств, подбор, проверка, монтаж и наладка приборов.

5.1.02.11. Составление перечня дефектов по котлу, турбине, арматуре, контрольно-измерительным приборам и автоматике, препятствующих проведению испытаний, и разработка рекомендаций по их устранению, контроль за выполнением рекомендаций.

5.1.02.12. Проведение предварительных измерений, окончательная наладка схемы измерений, корректировка рабочих программ испытаний.

5.1.02.13. Проведение опытов по определению допустимого диапазона нагрузок блока по условию надежности поверхностей нагрева в стационарных и переходных режимах эксплуатации, определение статических характеристик температур и давлений по пароводяному тракту, определение режимов работы турбины и питательных насосов, снятие гидравлических характеристик пароводяного тракта блока.

5.1.02.14. Проведение опытов по испытанию турбины и определению надежности поверхностей нагрева котла при разбалансах соотношения «вода-топливо» при возмущениях режима изменением давления, расхода газовой рециркуляции, прикрытия регулирующих клапанов турбины.

5.1.02.15. Проведение испытаний по проверке и отработке режимов разгружения и нагружения турбины в блоке с котлом в регулировочном диапазоне нагрузок.

5.1.02.16. Разработка изменений в условиях работы защит и автоматических регуляторов.

5.1.02.17. Обработка результатов испытаний в объеме, необходимом для составления предварительного заключения, оформление и выдача заказчику предварительного заключения.

5.1.02.18. Окончательная обработка результатов испытаний, составление сводных, таблиц, графиков и схем.

5.1.02.19. Разработка рекомендаций, выпуск технического отчета.

Стоимость работы на один энергоблок

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

5.1.02.01

62130

62130

56525

56525

56525

5.1.02.02

423130

406410

395960

383135

378765

5.1.02.03

45505

45505

39900

39900

39140

5.1.02.04

707180

626620

529720

476140

406315

5.1.02.05

126635

109440

79325

88445

84930

5.1.02.06

35245

35245

23275

24035

17670

5.1.02.07

101365

56640

80560

72485

52915

5.1.02.08

45505

34295

28595

21565

16625

5.1.02.09

80560

70300

63650

39900

22990

5.1.02.10

84740

79325

76380

71060

57285

5.1.02.11

39140

34295

33535

21565

22230

5.1.02.12

698630

596505

469015

356585

295545

5.1.02.13

920360

799805

718580

603725

571995

5.1.02.14

1151590

1038920

942780

845310

806455

5.1.02.15

344945

344945

344945

344945

344945

5.1.02.16

107255

107255

107255

107255

107255

5.1.02.17

457805

443175

418475

393205

357485

5.1.02.18

551475

514710

407740

391590

300010

5.1.02.19

591945

539030

480795

443175

397860

Итого ...

6575140

5974550

5297010

4779545

4336940

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при проведении испытаний энергоблока, оборудованного котлом с цельносварным экраном;

0,93 - при проведении испытаний непосредственно после пусконаладочных работ;

0,85 - на второй вид топлива при проведении испытаний на двух видах топлива;

0,04 - на каждый опыт более или менее предусмотренных 24 опытов.

2. При проведении испытаний паротурбинной установки стоимость работы определяется только по следующим этапам с коэффициентами:

Этап

Коэффициент

5.1.02.01

1,0

5.1.02.02

0,85

5.1.02.11

0,1

5.1.02.13

0,1

5.1.02.14

0,45

5.1.02.15

1,0

5.1.02.16

1,0

5.1.02.17

0,6

5.1.03. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПУСКОВЫХ РЕЖИМОВ КОТЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает определение оптимальных режимов пуска однокорпусного газомазутного негазоплотного котла без рециркуляции среды в пароводяном тракте, работающего в составе энергоблока или на ТЭС с поперечными связями, при различных исходных тепловых состояниях элементов его пароводяного тракта и главных паропроводов. В процессе работы проверяется надежность температурного режима лимитирующих элементов; определяются показатели надежности ведения режимов; выявляется соответствие конструктивных характеристик элементов котла и средств регулирования требованиям надежной реализации режимов; определяются эксплуатационные статические и динамические характеристики котла и средств регулирования.

В зависимости от целей и объема испытания проводятся по следующим категориям сложности:

1 - для разработки типовых решений для данного типа котла;

2 - для разработки решений при автоматизированном пуске котла;

3 - для внедрения типовых или заводских решений для котла применительно к конкретной тепловой схеме ТЭС.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1650 т/ч;

4 - 821 - 1000 т/ч;

5 - до 820 т/ч.

Работа предусматривает проведение 12 пусков по 1 категории сложности (по 4 пуска предварительных, основных и контрольных) и 8 пусков по 2 и 3 категориям сложности (по 4 пуска предварительных и основных), в процессе которых отрабатываются режимы пуска котла из следующих тепловых состояний оборудования и паропроводов:

- без избыточного давления в испарительной части котла и «холодных» (менее 100 °С) паропроводах;

- то же и «неостывших» (более 100 °С) паропроводах;

- с избыточным давлением 0,2 ? 0,3 номинального в испарительной части котла;

- с избыточным давлением 0,6 ? 0,8 номинального.

Кроме того, независимо от категории сложности работы, для определения эксплуатационных характеристик котла и средств регулирования проводится 2 пуска по специальным программам и контрольное естественное остывание после останова в резерв на 2 сут.

Объем работы

5.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.03.02. Ознакомление с технической документацией, разработка схемы измерений, рабочих программ и перечня подготовительных работ.

5.1.03.03. Определение эксплуатационных характеристик котла и средств автоматики. Разработка рекомендаций по совершенствованию эксплуатационных характеристик. Определение показателей штатных средств контроля для ведения режима пуска.

5.1.03.04. Проведение предварительных пусков котла из различных тепловых состояний. Снятие режимов естественного остывания элементов пароводяного тракта котла.

5.1.03.05. Обработка материалов предварительных пусков. Корректировка рабочих программ, графиков-заданий.

5.1.03.06. Проведение основных пусков котла из различных тепловых состояний.

5.1.03.07. Обработка материалов основных пусков, составление таблиц, характеристик, построение графиков-заданий, разработка рекомендаций.

5.1.03.08. Проведение контрольных пусков котла из различных тепловых состояний.

5.1.03.09. Обработка материалов контрольных пусков, составление таблиц, характеристик, построение графиков-заданий, разработка рекомендаций.

5.1.03.10. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

5.1.03.01

1

55420

55420

55420

53710

53710

2

55420

55420

55420

53710

53710

3

55420

55420

55420

53710

53710

5.1.03.02

1

552770

484750

475915

344530

315365

2

552770

484750

475915

344530

315365

3

552770

484750

475915

344530

315365

5.1.03.03

1

379810

337250

332880

249185

231515

2

759715

674500

665760

498275

463030

3

379810

337250

332880

249185

231515

5.1.03.04

1

608285

540265

531430

397955

369075

2

1216475

1080435

1062765

796290

738150

3

608285

540265

531430

397955

369075

5.1.03.05

1

379810

337250

332880

249185

231515

2

379810

337250

332880

249185

231515

3

379810

337250

332880

249185

231515

5.1.03.06

1

1048135

940500

924540

687895

642865

2

1048135

940500

924540

687895

642865

3

1048135

940500

924540

687895

642865

5.1.03.07

1

379810

337250

332880

249185

231515

2

379810

337250

332880

249185

231515

3

379810

337250

332880

249185

231515

5.1.03.08

1

1048135

940500

924540

687895

642865

2

-

-

-

-

-

3

-

-

-

-

-

5.1.03.09

1

379810

337250

332880

249185

231515

2

-

-

-

-

-

3

-

-

-

-

-

5.1.03.10

1

376010

336585

330220

243200

227240

2

376010

336585

330220

243200

227240

3

376010

336585

330220

243200

227240

Итого

1

5207995

4647020

4573585

3411925

3177180

2

4768145

4246690

4180380

3122270

2903390

3

3780050

3369270

3316165

2474845

2302800

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при проведении работы на дубль-блоке;

1,25 - при наличии в котле рециркуляции среды;

1,2 - при проведении работы на пылеугольном котле;

1,2 - при проведении работы на газоплотном котле;

0,08 - на каждый основной пуск более или менее четырех предусмотренных;

0,05 - на каждый предварительный пуск более или менее четырех предусмотренных.

5.1.04. ИСПЫТАНИЯ ТОПКИ И ГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ КОТЛА ПРИ КАМЕРНОМ СЖИГАНИИ ТОПЛИВА

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания топки без двухсветных экранов и расположенных в один ярус горелочных устройств одного котла (корпуса), работающего с уравновешенной тягой, не оснащенного пылеконцентраторами (пыледелителями) и сжигающего один вид (марку) топлива.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 2650 т/ч;

2 - 1651 - 2650 т/ч;

3 - 1001 - 1650 т/ч;

4 - 821 - 1000 т/ч;

5 - 210 - 820 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью 100 Гкал/ч и выше;

6 - менее 210 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью менее 100 Гкал/ч.

Объем работы

5.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.04.02. Подбор исходных, справочных и руководящих материалов. Составление схемы измерений и заявки на приборы. Подготовка и отправка приборов на объект.

5.1.04.03. Ознакомление с технической документацией, внешний осмотр котла и вспомогательного оборудования с проверкой регулирующих органов, составление перечня подготовительных работ и эскизов, наблюдение за изготовлением и монтажом приспособлений, обучение наблюдателей.

5.1.04.04. Проверка плотности топки и котла, выдача рекомендаций по приведению котла в состояние готовности к испытаниям, градуировка сечений пылегазовоздуховодов, питателей топлива, обработка материалов градуировок, определение основных характеристик эксплуатационного режима при двух нагрузках (проведение четырех прикидочных опытов).

5.1.04.05. Проведение 12 опытов для определения характеристик работы топочной камеры при четырех нагрузках с разными избытками воздуха.

5.1.04.06. Проведение 8 опытов для определения характеристик работы топочной камеры при двух нагрузках с разным распределением топлива и воздуха по горелкам.

5.1.04.07. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию.

5.1.04.08. Предварительная обработка материалов, составление предварительного заключения.

5.1.04.09. Окончательная обработка материалов испытаний с составлением сводных таблиц, графиков, схем, эскизов и др.

5.1.04.10. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

5.1.04.01

20045

20045

14155

14155

8170

8170

5.1.04.02

32015

24130

21945

13965

8170

3800

5.1.04.03

146870

129865

98990

73720

48070

26125

5.1.04.04

448970

379905

302670

230755

153615

102220

5.1.04.05

1331900

1182845

889675

671745

384275

215555

5.1.04.06

665475

584060

450585

339530

198075

110390

5.1.04.07

62320

62320

47595

36670

36670

36670

5.1.04.08

322810

264290

231800

169100

111245

89110

5.1.04.09

562115

491815

365465

266665

241870

138130

5.1.04.10

398715

351975

270275

203680

124450

79895

Итого ...

3991235

3491250

2693155

2019985

1314610

810065

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - для котла с системой рециркуляции дымовых газов;

1,3 - для котла с топкой, оборудованной двухсветными экранами;

1,2 - для котла, оборудованного пылеконцентраторами (пыледелителями);

1,2 - для котла, работающего под наддувом;

1,2 - для котла, сжигающего смесь двух видов топлива;

0,95 - на каждый дополнительный вид (марку) топлива при проведении испытаний на нескольких видах (марках) топлива;

0,95 - при испытании топки и горелок только с целью определения концентрации в уходящих газах оксидов азота и серы;

0,75 - при испытании топки и горелок только с целью определения концентрации в уходящих газах оксидов азота или серы;

0,5 - на дополнительное определение концентрации оксидов азота в уходящих газах;

0,25 - на дополнительное определение коэффициента шлакоулавливания;

0,2 - на дополнительное определение средней температуры на выходе из топки;

0,2 - на дополнительное определение коэффициента эффективности экранных поверхностей нагрева с измерением падающих тепловых потоков;

0,2 - на дополнительное определение выгорания топлива по длине факела с применением охлаждающих зондов;

0,2 - на каждый дополнительный ярус пылеугольных горелок;

0,04 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов топлива и хроматографических анализов газов.

5.1.05. ПРОВЕРКА ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА ЭКРАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ПАРОВЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает определение температурного режима металла экранных поверхностей нагрева паровых энергетических и водогрейных котлов в негазоплотном исполнении при стационарных режимах.

Работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - определение уровня температур металла труб панелей и контуров, расположенных в разных частях по ширине и высоте топки; определение влияния на температуру металла различных эксплуатационных факторов (температуры питательной воды, избытков воздуха, тепловых перекосов по топке и др.), нахождение наиболее теплонапряженных участков панелей и контуров. Количество опытов - 20;

2 - определение температуры металла труб в отдельных панелях экранов топки. Количество опытов - 14.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1650 т/ч;

4 - 1000 т/ч;

5 - 221 - 820 т/ч или водогрейные котлы теплопроизводительностью 100 Гкал/ч и более;

6 - до 220 т/ч или водогрейные котлы теплопроизводительностью менее 100 Гкал/ч.

Объем работы

5.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.05.02. Ознакомление с технической документацией, составление схемы измерений, перечня подготовительных работ и заявки на приборы; подготовка и отправка приборов на объект.

5.1.05.03. Разработка рабочих программ испытаний; контроль за изготовлением приспособлений, монтажом и первичной наладкой схемы экспериментального контроля.

5.1.05.04. Проведение предварительных опытов на котле, контроль за окончательной наладкой схемы измерений; выявление особенностей работы котла.

5.1.05.05. Обработка материалов предварительных опытов. Корректировка рабочих программ.

5.1.05.06. Проведение основных опытов в различных режимах работы котла.

5.1.05.07. Контроль за работой котла в условиях эксплуатации.

5.1.05.08. Обработка материалов основных опытов, составление графиков, таблиц, схем, чертежей.

5.1.05.09. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

5.1.05.01

1

50730

49970

39615

36290

32680

24700

2

46265

40375

37145

34200

30590

23085

5.1.05.02

1

88730

86640

78755

71725

59945

57190

2

50065

44175

40945

34200

30590

26885

5.1.05.03

1

134805

124925

110390

98705

77140

73815

2

92720

76570

68305

56905

54055

52915

5.1.05.04

1

512905

409640

338295

275690

261345

230945

2

287090

270085

210900

161405

148580

131290

5.1.05.05

1

418855

358150

317110

246715

235980

223440

2

246905

222300

180215

152475

142025

123405

5.1.05.06

1

690555

610660

520790

430635

385415

335635

2

424365

353875

311315

253270

231230

201970

5.1.05.07

1

684000

620160

516990

446690

381235

324900

2

420185

344755

325850

257545

234270

205770

5.1.05.08

1

418855

358150

317015

246715

235885

223440

2

246905

222205

180215

152475

142025

123405

5.1.05.09

1

334685

291935

251465

209570

185535

166440

2

202635

178600

146015

123880

109345

99845

Итого

1

3334120

2910230

2490425

2062735

1855160

1660505

2

2017135

1752940

1500905

1226355

1122710

988570

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,7 - для паровых и водогрейных котлов с системой рециркуляции среды или дымовых газов;

1,2 - при снятии дополнительных характеристик работы котла в нестационарных режимах (при кратковременных возмущениях, резких изменениях нагрузки, расхода воды, топлива и др.);

1,1 - при проведении испытаний на котлах с цельносварными экранами;

0,04 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.06. ИСПЫТАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ПРЯМОТОЧНЫХ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает проверку надежности экранных поверхностей нагрева прямоточного котла в негазоплотном исполнении при сжигании в котле одного вида топлива.

В зависимости от цели и объема испытаний работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - проверка существующей или вновь разрабатываемой методики расчета и испытания; выявление условий работы новых, еще не опробованных в практике контуров или типов панелей; выявление распределения тепловосприятий по ширине и высоте экранов (панелей); проверка на головном образце поверхностей нагрева одного из потоков парового или водогрейного котла. Количество опытов - 24;

2 - испытания одной экранной поверхности нагрева одного потока парового или водогрейного котла. Количество опытов - 14.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 2650 т/ч;

2 - 1651 - 2650 т/ч;

3 - 1001 - 1650 т/ч;

4 - 821 - 1000 т/ч;

5 - 221 - 820 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью 100 Гкал/ч и более;

6 - до 220 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью менее 100 Гкал/ч.

Объем работы

5.1.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.06.02. Разработка схемы измерений и рабочей программы испытаний. Монтаж и наладка схемы измерений.

5.1.06.03. Проведение наблюдений за режимами котла, выявление особенностей работы котла, топки и экранных контуров.

5.1.06.04. Проведение предварительных опытов и обработка результатов.

5.1.06.05. Проведение основных опытов I этапа для снятия характеристик работы экранных контуров при различных режимах (различных нагрузках, избытках воздуха, температурах питательной воды и т.д.).

5.1.06.06. Предварительная обработка результатов основных опытов I этапа.

5.1.06.07. Проведение основных опытов II этапа для снятия характеристик работы экранных контуров при различных режимах, скорректированных по результатам I этапа.

5.1.06.08. Предварительная обработка результатов основных опытов II этапа и составление предварительного заключения.

5.1.06.09. Обработка полученных данных и анализ результатов, составление сводных таблиц, построение графиков и зависимостей.

5.1.06.10. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

5.1.06.01

1

62715

54095

52790

40275

39185

29875

2

45505

45505

37240

26980

22515

22515

5.1.06.02

1

367445

320965

272775

227055

185490

152240

2

98800

84265

70490

54340

45030

33250

5.1.06.03

1

307040

270560

226670

192375

165490

141550

2

107255

88635

79800

72010

63650

55385

5.1.06.04

1

634125

571235

472245

397290

353970

300485

2

205105

191710

169670

142975

114380

98420

5.1.06.05

1

844645

713450

619400

518510

442605

372495

2

286425

236930

193895

171665

145255

112670

5.1.06.06

1

555180

490390

424080

373065

290320

225055

2

170905

145445

121125

110390

106020

81795

5.1.06.07

1

844645

713450

619400

518510

442605

372495

2

286425

236930

193895

171665

145160

112670

5.1.06.08

1

805125

736345

629090

495235

433295

346940

2

292790

267615

251655

181450

152760

141740

5.1.06.09

1

283575

247855

205200

174895

144495

119985

2

86165

78280

62700

54340

50445

35720

5.1.06.10

1

212230

188195

165300

135660

117515

98420

2

78375

64125

63650

50445

37240

37240

Итого

1

4916725

4306540

3686950

3072870

2614970

2159540

2

1657750

1439440

1244120

1036260

882455

731405

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,8 - для паровых и водогрейных котлов с системой рециркуляции среды или дымовых газов;

1,25 - при снятии дополнительных характеристик работы котла в нестационарных режимах (при кратковременных возмущениях, резких изменениях нагрузки, расхода воды, топлива, давления, при растопках и др.);

1,2 - при проведении испытаний на котлах с цельносварными экранами;

0,7 - на второй вид топлива при проведении испытаний на двух видах топлива;

0,04 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.07. ИСПЫТАНИЯ ЦИРКУЛЯЦИИ В КОНТУРАХ БАРАБАННЫХ КОТЛОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает проверку надежности экранных поверхностей нагрева барабанного котла в негазоплотном исполнении при сжигании в котле одного вида топлива.

В зависимости от цели и объема испытаний работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - проверка существующей или вновь разрабатываемой методики расчета; выявление условий работы новых, еще не опробованных в практике контуров циркуляции; выявление распределения тепловосприятий по высоте и ширине экранов; проверка на головном образце всех циркуляционных контуров. Количество опытов - 24;

2 - испытания контуров солевого и чистого отсеков. Количество опытов - 14.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 821 - 1000 т/ч;

2 - 221 - 820 т/ч;

3 - до 220 т/ч.

Объем работы

5.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.07.02. Разработка схемы измерений и рабочей программы испытаний. Монтаж и наладка схемы измерений.

5.1.07.03. Проведение наблюдений за режимами котла, выявление особенностей работы котла, топки и его циркуляционных контуров.

5.1.07.04. Проведение предварительных опытов и обработка результатов.

5.1.07.05. Проведение основных опытов I этапа для снятия характеристик работы циркуляционных контуров котла при различных режимах (различных нагрузках, избытках воздуха, температурах питательной воды и т.д.).

5.1.07.06. Предварительная обработка результатов опытов I этапа.

5.1.07.07. Проведение основных опытов II этапа для снятия характеристик циркуляционных контуров при различных режимах, скорректированных по результатам опытов I этапа.

5.1.07.08. Предварительная обработка результатов основных опытов II этапа и составление предварительного заключения.

5.1.07.09. Обработка полученных данных и анализ результатов, составление сводных таблиц, построение графиков и зависимостей.

5.1.07.10. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

5.1.07.01

1

53865

39710

33345

2

18050

15105

15010

5.1.07.02

1

125495

110960

88350

2

36385

30115

22135

5.1.07.03

1

129105

110960

94620

2

48165

42560

36860

5.1.07.04

1

266570

237215

200830

2

95665

76570

65645

5.1.07.05

1

347890

296685

248995

2

114855

97185

75145

5.1.07.06

1

250325

194560

150385

2

73815

70965

54530

5.1.07.07

1

347890

296685

248995

2

114855

97185

75145

5.1.07.08

1

332310

290415

231895

2

121410

102220

94525

5.1.07.09

1

117325

96805

80180

2

36385

33725

23940

5.1.07.10

1

91010

78755

65740

2

33725

24890

24890

Итого

1

2061785

1752750

1443335

2

693310

590520

487825

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,25 - при снятии дополнительных характеристик работы котла в нестационарных режимах (при кратковременных возмущениях, резких изменениях нагрузки котла, топлива, давления, растопках котла и др.);

1,20 - при проведении испытаний на котлах с цельносварными экранами;

0,70 - на второй вид топлива при проведении испытаний котла на двух видах топлива;

0,04 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.08. ИСПЫТАНИЯ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ КОТЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает снятие тепловой характеристики пароперегревателя котла в негазоплотном исполнении, сжигающего один вид топлива.

В зависимости от цели испытаний и объема измерений работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - испытания пароперегревателей для определения тепловой характеристики и средств регулирования при различных режимах работы котла (при растопках и остановах, при разных нагрузках, при изменениях степени рециркуляции газов, избытков воздуха и температуры питательной воды, при изменении схемы подачи топлива и воздуха по горелкам); определение коэффициента тепловой (температурной) неравномерности и тепловосприятия по отдельным пакетам (ступеням), а также в случае необходимости гидравлической характеристики отдельных участков пароперегревателя. Количество опытов - 24;

2 - сокращенные испытания пароперегревателей для выявления температурных и регулировочных характеристик пароперегревателей при растопке, при различных нагрузках, избытках воздуха и загрузках дымососов рециркуляции газов, а также при изменении подачи топлива и воздуха по горелкам; определение коэффициента тепловой (температурной) неравномерности. Количество опытов - 18.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1650 т/ч;

4 - 1000 т/ч;

5 - 501 - 820 т/ч;

6 - 321 - 500 т/ч;

7 - 221 - 320 т/ч;

8 - до 220 т/ч.

Объем работы

5.1.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.08.02. Подбор исходных материалов, разработка схемы измерений для определения тепловых разверок по змеевикам и для снятия тепловых характеристик пароперегревателя.

5.1.08.03. Составление чертежей и эскизов на отдельные узлы схемы измерений (вставки, бобышки под термопары и др.), перечня необходимых материалов и приборов.

5.1.08.04. Разработка и согласование с заказчиком технических программ испытаний.

5.1.08.05. Технический надзор за изготовлением приспособлений, монтажом схемы измерений и наладкой измерительных приборов.

5.1.08.06. Проведение предварительных опытов, комплексная наладка измерительных приборов, выявление особенностей работы пароперегревателя, обучение наблюдателей.

5.1.08.07. Обработка материалов предварительных опытов в объеме, необходимом для проведения основных опытов.

5.1.08.08. Проведение основных опытов по определению тепловосприятий и температурных разверок по поверхностям нагрева пароперегревателя.

5.1.08.09. Определение максимальных и минимальных нагрузок котла из условий надежности работы пароперегревателя.

5.1.08.10. Определение надежности работы пароперегревателя при различных нагрузках и режимах работы котла (при изменении избытков воздуха, различной загрузке дымососов рециркуляции газов, разных сочетаниях работающих горелок и т.д.).

5.1.08.11. Предварительная обработка материалов испытаний в объеме, необходимом для выдачи указаний по ведению режима.

5.1.08.12. Окончательная обработка экспериментальных данных с составлением сводных таблиц.

5.1.08.13. Выполнение графической части отчета.

5.1.08.14. Выполнение текстовой части отчета и компоновка его с графической частью, редактирование отчета и его выпуск.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

7

8

5.1.08.01

1

22135

20330

17385

13490

14820

13015

11495

8930

2

18050

14440

12825

11875

10260

9215

7885

5985

5.1.08.02

1

94430

84835

69540

59660

57950

50920

44935

33725

2

71345

60040

49970

43795

41135

37050

31920

25080

5.1.08.03

1

61560

56715

46075

39710

37335

32870

29070

22515

2

45695

39900

33630

27645

24890

24890

21375

17195

5.1.08.04

1

75620

68305

56240

48640

46360

40660

35910

28785

2

58615

47025

41800

33535

33060

29260

25175

20615

5.1.08.05

1

219260

197505

162165

139650

134805

118370

104500

82270

2

163020

140125

119225

100225

95190

83885

72200

59185

5.1.08.06

1

313310

283385

231515

200450

193895

170145

150290

117230

2

232940

199975

170240

143070

136610

121220

104310

85595

5.1.08.07

1

121315

109535

89395

77520

74670

65550

57855

45695

2

90155

77425

66025

55575

54435

47120

40565

33060

5.1.08.08

1

256310

233130

189810

165205

158840

139365

123120

96045

2

190190

166345

143735

117800

111815

98800

85025

70300

5.1.08.09

1

193800

174895

142785

123785

119225

104595

92340

72485

2

143165

123215

107920

88255

82555

75050

64600

51775

5.1.08.10

1

321385

291935

239970

204725

199025

174610

154185

120745

2

240255

205580

182210

146585

139935

125305

107825

88635

5.1.08.11

1

291175

266760

218025

188765

181260

159030

140410

110105

2

219450

187625

159790

134045

127680

112385

96710

79800

5.1.08.12

1

387220

354160

288610

248045

241775

212040

187245

146870

2

291650

249470

209570

178125

169385

150575

129580

106115

5.1.08.13

1

195225

176225

147060

125210

120650

105830

93480

73340

2

145445

124165

104500

89110

84550

74670

64220

52915

5.1.08.14

1

389595

353495

288990

250230

241775

212040

187245

146870

2

289560

249755

208810

178315

169385

150575

129580

106115

Итого

1

2942340

2671210

2187565

1885085

1822385

1599040

1412080

1105610

2

2199535

1885085

1610250

1347955

1280885

1140000

980970

802370

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,4 - при проведении испытаний пароперегревателей котла с определением его температурного режима в зоне обогрева;

1,2 - при проведении испытаний на котлах с цельносварными экранами;

0,9 - при проведении испытаний только первичного пароперегревателя;

0,8 - на второй вид топлива при проведении испытаний пароперегревателя на двух видах топлива;

0,5 - при проведении испытаний только промежуточного пароперегревателя;

0,04 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.09. ИСПЫТАНИЯ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания экономайзера парового котла при сжигании одного вида топлива.

В зависимости от целей и объема испытания проводятся по следующим категориям сложности:

1 - снятие тепловых и гидравлических характеристик; количество опытов - 22;

2 - проверка надежности; количество опытов - 18.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1650 т/ч;

4 - 1000 т/ч;

5 - 221 - 820 т/ч;

6 - до 220 т/ч.

Объем работы

5.1.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.09.02. Разработка схемы экспериментальных измерений с перечнем необходимых материалов и приборов; составление и согласование технической и рабочих программ испытаний.

5.1.09.03. Контроль за изготовлением приспособлений для испытаний, монтажом схемы измерений, наладкой приборов и других измерительных устройств.

5.1.09.04. Проверка готовности котла и экономайзера к испытаниям; проведение предварительных измерений.

5.1.09.05. Проведение плановых опытов по рабочим программам испытаний при различных режимах работы котла.

5.1.09.06. Обработка материалов испытаний в объеме, необходимом для выпуска предварительного заключения.

5.1.09.07. Окончательная обработка материалов испытаний; составление сводных таблиц, графиков и схем.

5.1.09.08. Разработка рекомендаций; выпуск технического отчета.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

5.1.09.01

1

24795

23275

18050

15105

15105

15105

2

18050

15105

15105

15105

15105

12350

5.1.09.02

1

44080

42940

39995

35910

30400

26600

2

36005

35815

27550

27645

20520

15295

5.1.09.03

1

49590

48165

45600

42750

36290

30400

2

39235

39140

36385

27645

27360

24700

5.1.09.04

1

66025

63555

58425

55670

53865

46170

2

41610

41800

38665

38760

37810

37715

5.1.09.05

1

159980

155705

135090

117420

116565

109915

2

97185

97660

97280

93955

87590

81035

5.1.09.06

1

104310

94620

79515

73435

63270

46170

2

88065

79420

69350

54815

43510

34485

5.1.09.07

1

163020

144400

131955

119700

90250

76000

2

142595

125115

99180

90060

64410

55290

5.1.09.08

1

77995

71440

59945

55955

45505

35720

2

56620

47310

41990

36860

32965

27835

Итого

1

689795

644100

568575

515945

451250

386080

2

519365

481365

425505

384845

329270

288705

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,82 - на второй вид топлива при проведении испытаний экономайзера на двух видах топлива;

0,04 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.10. ИСПЫТАНИЕ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ (РЕКУПЕРАТИВНОГО ИЛИ РЕГЕНЕРАТИВНОГО)

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания одной ступени трубчатого (рекуперативного) воздухоподогревателя или одного аппарата регенеративного воздухоподогревателя.

Работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - испытания для снятия тепловых и аэродинамических характеристик; сведения теплового баланса по газу и воздуху; выявления причин неравномерности скоростей потока воздуха по сечению воздухоподогревателя; определения тепловосприятия, коэффициента теплопередачи, температуры стенки труб воздухоподогревателя в районе поступления холодного воздуха (для рекуперативных воздухоподогревателей), причин повышения присосов и перетоков воздуха через уплотнения, забивания и износа золой; проверки соответствия действительной характеристики воздухоподогревателя расчетной. Количество опытов - 20;

2 - контрольные и наладочные испытания для проверки надежности работы воздухоподогревателя в эксплуатационных условиях; выяснения условий работы воздухоподогревателя после реконструкции или выявления причин неполадок и аварий; опробования различных конструкций уплотнений и методов борьбы с забиванием воздухоподогревателя золой; снятия аэродинамической характеристики воздухоподогревателя. Количество опытов - 15.

В зависимости от паропроизводительности котла и типоразмера регенеративного воздухоподогревателя работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - рекуперативный воздухоподогреватель котла паропроизводительностью 1650 т/ч и более или регенеративный воздухоподогреватель диаметром более 13 м;

2 - рекуперативный воздухоподогреватель котла паропроизводительностыо 821 - 1000 т/ч или регенеративный воздухоподогреватель диаметром 8,1 - 13 м;

3 - рекуперативный воздухоподогреватель котла паропроизводительностью 220 - 820 т/ч или регенеративный воздухоподогреватель диаметром 6 - 8 м;

4 - рекуперативный воздухоподогреватель котла паропроизводительностью менее 220 т/ч или регенеративный воздухоподогреватель диаметром менее 6 м.

Объем работы

5.1.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.10.02. Ознакомление с технической документацией, составление перечня подготовительных работ. Осмотр воздухоподогревателя, надзор за изготовлением и монтажом приспособлений, наладка переносных приборов, обучение наблюдателей.

5.1.10.03. Выявление неплотностей газохода в районе воздухоподогревателя, проверка состояния и регулировка уплотнений, выполнение градуировок газоходов и воздухопроводов, снятие характеристик эксплуатационного режима.

5.1.10.04. Проведение опытов для снятия тепловых и аэродинамических характеристик воздухоподогревателя.

5.1.10.05. Предварительная обработка материалов испытаний. Составление предварительного заключения.

5.1.10.06. Окончательная обработка материалов испытаний. Составление сводных таблиц, графиков, схем. Разработка рекомендаций по повышению эффективности работы воздухоподогревателя. Составление технического отчета.

Стоимость работы на воздухоподогреватель

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5.1.10.01

1

29830

21755

20140

16340

2

20995

17385

11590

11400

5.1.10.02

1

27360

22230

19190

16245

2

21280

16055

13870

11590

5.1.10.03

1

54625

44460

38570

32490

2

42560

32110

27740

22990

5.1.10.04

1

317490

219830

193135

162450

2

226385

163970

156465

125590

5.1.10.05

1

57095

43890

36195

34485

2

46645

33440

26220

25840

5.1.10.06

1

113335

86070

77520

68115

2

90915

66025

51490

50730

Итого

1

599735

438235

384750

330125

2

448780

328985

287375

248140

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,9 - для второго и каждого последующего аппарата регенеративного воздухоподогревателя;

0,6 - при совмещении испытаний воздухоподогревателя с испытаниями котла;

0,045 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.11. ИСПЫТАНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОВ С ЦЕЛЬЮ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИЧИН КОРРОЗИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ МЕТАЛЛА И РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ИХ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ

Характеристика работы

Работа предусматривает определение основных причин, условий и объемов развития коррозии одной высокотемпературной (экранной, перегревательной или промперегревательной) поверхности котла, работающего с уравновешенной тягой и сжигающего один вид топлива. В зависимости от производительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1000 - 1650 т/ч;

4 - 500 - 820 т/ч;

5 - 220 - 320 т/ч.

Объем работы

5.1.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.11.02. Изучение особенностей котла и высокотемпературных поверхностей нагрева.

5.1.11.03. Сбор и анализ эксплуатационных данных о режимах и уровне эксплуатации за период 1 - 5 лет. Составление характеристик режимов работы котла за этот период.

5.1.11.04. Изучение технических и других источников о причинах и условиях развития коррозии. Определение объема работы, составление технической программы.

5.1.11.05. Определение топографии проявления износа высокотемпературных поверхностей нагрева. Осмотр состояния поверхностей нагрева и котла. Сбор, обработка и анализ эксплуатационных данных об износе труб. Определение износа путем выполнения не менее 25 измерений толщин труб по месту и в лаборатории, оценка скорости коррозии. Определение границ поражаемости поверхности нагрева, оценка технического состояния поверхности.

5.1.11.06. Корректировка технической программы и составление рабочих программ. Разработка схемы экспериментального контроля, подготовка необходимых материалов, приборов, монтаж схемы экспериментального контроля, подготовка рабочих мест. Отбор проб отложений.

5.1.11.07. Определение состава газов вблизи экранных или перегревательных поверхностей при различных производительностях и режимах работы (36 опытов).

5.1.11.08. Определение температуры металла поверхностей нагрева при различных производительностях и режимах работы (36 опытов). Наблюдение за изменением температуры металла во времени.

5.1.11.09. Обработка полученных данных и их анализ. Оценка механизма коррозии. Окончательная обработка материалов испытаний и результатов анализов проб. Составление графиков, схем, таблиц. Разработка рекомендаций.

5.1.11.10. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну поверхность котла

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

5.1.11.01

97755

97755

74195

67165

60515

5.1.11.02

31825

31825

25460

25460

19095

5.1.11.03

191425

191425

144970

128630

98515

5.1.11.04

137180

137180

137180

137180

137180

5.1.11.05

574750

574750

490200

413060

345325

5.1.11.06

515375

515375

457710

406410

369930

5.1.11.07

1383960

1225500

1119860

1014220

855855

5.1.11.08

1257420

1190160

1122900

983725

920075

5.1.11.09

1430985

1293045

1211440

1081575

949145

5.1.11.10

1085375

1021725

1052315

953420

920835

Итого ...

6706050

6278740

5836230

5210845

4676470

Примечания: 1. Работа может выполняться как в полном объеме, так и по отдельным этапам по согласованию с заказчиком. 2. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,3 - при одновременном проведении испытаний на двух поверхностях;

1,5 - при испытании одной поверхности на двух видах топлива;

1,2 - при проведении испытаний на котлах, работающих под наддувом.

3. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения физико-химических анализов наружных золовых отложений, топлива, а также металлографических анализов металла.

5.1.12. ИСПЫТАНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА И ГАЗОХОДОВ КОТЛА С ЦЕЛЬЮ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛА И РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ЕЕ СНИЖЕНИЮ

Характеристика работы

Работа предусматривает определение скорости коррозии металла одной поверхности нагрева и газохода котла, а также уровня коррозионной агрессивности дымовых газов в одном сечении для котла, работающего с уравновешенной тягой и сжигающего один вид топлива.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 1000 - 2650 т/ч;

3 - 500 - 820 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью более 100 Гкал/ч;

4 - до 320 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью до 100 Гкал/ч включительно.

Объем работы

5.1.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с установленным оборудованием. Осмотр котла и поверхностей нагрева с оценкой их технического состояния. Ознакомление с условиями эксплуатации за длительный период. Изучение литературных и других источников о возможных причинах и условиях развития коррозии низкотемпературных поверхностей нагрева. Определение объема работ, составление программ испытаний.

5.1.12.02. Определение мест наиболее интенсивного износа металла низкотемпературной поверхности нагрева. Выполнение вырезок (15 - 45 шт. в зависимости от группы оборудования) элементов поверхности нагрева котла, нумерация полученных образцов и составление карты их размещения. Удаление продуктов низкотемпературной коррозии и механическая обработка образцов. Определение геометрических и массовых характеристик образцов и визуальная оценка характера коррозионного износа. Определение времени наработки образцов на котле и средневзвешенной по времени температуры металла испытуемой поверхности нагрева. Расчет коррозионных характеристик и построение графических зависимостей.

5.1.12.03. Разработка схемы экспериментального контроля для определения уровня коррозионной агрессивности дымовых газов. Составление перечня подготовительных работ. Подготовка зонда и коррозионных датчиков к испытаниям. Наладка схемы экспериментального контроля, опробование приспособлений. Подготовка рабочих мест и журналов наблюдения, обучение наблюдателей. Экспериментальное определение влияния режимных факторов на коррозионную агрессивность дымовых газов. Расчет критерия показателя агрессивности и построение графических зависимостей.

5.1.12.04. Разработка схемы экспериментального контроля для определения массовой скорости коррозии металла низкотемпературных поверхностей нагрева и газоходов котла. Составление перечня подготовительных работ. Разработка эскизов коррозионных образцов, моделирующих элементы низкотемпературной поверхности нагрева. Составление схемы установки образцов. Наладка схемы экспериментального контроля. Опробование приспособлений. Измерение массовых и геометрических характеристик образцов. Установка коррозионных образцов взамен участков испытуемой поверхности. Съем образцов через определенные промежутки времени, удаление продуктов коррозии, механическая обработка и определение массовых и геометрических характеристик после воздействия агрессивных дымовых газов (4 - 5 смен образцов). Расчет параметра скорости коррозии и динамики его изменения во времени.

5.1.12.05. Разработка схемы экспериментального контроля для определения содержания суммарной концентрации SO3 + H2SO4 в продуктах сгорания. Составление перечня подготовительных работ. Разработка эскизов необходимых приспособлений. Подготовка лабораторного оборудования и реактивов. Наладка схемы экспериментального контроля, опробование приспособлений. Подготовка рабочих мест и журналов наблюдения, обучение наблюдателей. Отбор и анализ продуктов сгорания на содержание суммарной концентрации SO3 + H2SO4 при различных производительностях и режимах работы. Предварительная обработка материалов испытаний, определение коррозионной агрессивности продуктов сгорания. Построение графических зависимостей.

5.1.12.06. Окончательная обработка результатов испытаний. Оценка причин наружных коррозионных повреждений низкотемпературных поверхностей нагрева и газоходов котла. Разработка мероприятий по снижению скорости коррозии.

5.1.12.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5.1.12.01

331170

290510

242535

204345

5.1.12.02

847115

736060

652080

558030

5.1.12.03

1366385

1209540

1093070

913710

5.1.12.04

994365

943825

773205

726845

5.1.12.05

1052410

928300

823080

715540

5.1.12.06

649135

649135

557270

499700

5.1.12.07

494760

431110

367365

303810

Итого ...

5735340

5242480

4508605

3921980

Примечания: 1. Работа может выполняться как в полном объеме, так и по отдельным этапам по согласованию с заказчиком. 2. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при проведении испытаний на котле, работающем на двух видах топлива;

1,2 - при проведении испытаний на котле, работающем под наддувом.

3. При изменении объема работы стоимость определяется по следующим этапам с коэффициентами:

- при определении только расчетно-статистического анализа скорости коррозии металла -

0,8 - по этапу 5.1.12.01,

1,0 - по этапу 5.1.12.02,

0,3 - по этапам 5.1.12.06 и 5.1.12.07;

- при определении только уровня коррозионной агрессивности дымовых газов

0,8 - по этапу 5.1.12.01,

1,0 - по этапу 5.1.12.03,

0,3 - по этапам 5.1.12.06 и 5.1.12.07;

- при определении только массовой скорости коррозии металла низкотемпературных поверхностей нагрева и газоходов котла -

0,8 - по этапу 5.1.12.01,

1,0 - по этапу 5.1.12.04;

0,3 - по этапам 5.1.12.06 и 5.1.12.07;

- при определении только суммарной концентрации SO3 + H2SO4 -

0,8 - по этапу 5.1.12.01,

1,0 - по этапу 5.1.12.05,

0,3 - по этапам 5.1.12.06 и 5.1.12.07;

- при проведении работ на второй поверхности нагрева или во втором сечении газохода -

0,7 - по этапу 5.1.12.02 (или 5.1.12.03, или 5.1.12.04, или 5.1.12.05),

0,2 - по этапам 5.1.12.06 и 5.1.12.07.

5.1.13. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА БАРАБАНА КОТЛА ПАРОМ

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение термической обработки паром однобарабанного котла.

Термическая обработка барабана сводится к организации и реализации режима согласно задаваемому графику с плавным разогревом металла до необходимой температуры, последующей выдержкой при этой температуре и охлаждением.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 431 - 670 т/ч;

2 - 160 - 480 т/ч;

3 - менее 160 т/ч.

Объем работы

5.1.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.13.02. Ознакомление с оборудованием, подбор необходимой документации.

5.1.13.03. Разработка проекта распределительных трубопроводов внутри барабана, с учетом конструкции внутрибарабанных устройств, узлов ввода в барабан, определение объема демонтажа внутрибарабанных устройств.

5.1.13.04. Разработка схемы подвода пара от постороннего источника, выбор места отбора и ввода пара в барабан, трассы трубопроводов и схемы сброса пара с выдачей рабочих чертежей.

5.1.13.05. Разработка схемы контроля за режимом термообработки.

5.1.13.06. Надзор при монтаже и приемка трубопроводов, внутрибарабанных устройств, изоляции барабана, средств измерения и других элементов контроля.

5.1.13.07. Составление и согласование программ.

5.1.13.08. Обучение персонала вахт.

5.1.13.09. Проведение режима термообработки (перевод соседнего оборудования - источника пара - на сниженное давление, прогрев, выдержка и расхолаживание).

5.1.13.10. Обработка материалов, составление акта и заключения по термообработке.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

5.1.13.01

22040

22040

22040

5.1.13.02

197790

164825

145160

5.1.13.03

692740

577220

511195

5.1.13.04

625100

520980

460560

5.1.13.05

130150

108490

94430

5.1.13.06

368030

345040

307040

5.1.13.07

274645

228855

198265

5.1.13.08

33820

28120

22515

5.1.13.09

216885

183920

164255

5.1.13.10

752970

627475

561545

Итого ...

3314170

2806965

2487005

Примечание. При проведении работы на двухбарабанных котлах стоимость определяется с коэффициентом 1,3.

5.1.14. ИСПЫТАНИЯ СРЕДСТВ ОЧИСТКИ ТОПОЧНЫХ ИЛИ КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА

Характеристика работы

Работа предусматривает оценку эффективности использования различных средств очистки поверхностей нагрева по изменению температур топочных газов и обогреваемой среды за котлом и отдельными поверхностями нагрева на номинальной нагрузке котла, а также выбор оптимальных режимов использования средств очистки.

В процессе работы проводится четыре серии опытов длительностью около суток каждый.

Испытанию подлежит один вид средств очистки котла, работающего на одном шлакующем твердом топливе типа канско-ачинских и подмосковных бурых углей, прибалтийских сланцев, кузнецких углей марки Г и Д и т.д.

Котел должен проработать не менее 7000 ч после его монтажа и не менее 600 ч после последнего капитального ремонта.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч и более;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1650 т/ч;

4 - 1000 т/ч;

5 - 221 - 820 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью 100 Гкал/ч и более;

6 - до 220 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью менее 100 Гкал/ч.

Объем работы

5.1.14.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор исходной документации.

5.1.14.02. Внешний и внутренний осмотр котла, а также очистных устройств и схемы их включения с проверкой регулирующих органов; составление схемы измерений и перечня подготовительных работ для испытаний. Монтаж и наладка переносных приборов; обучение наблюдателей.

5.1.14.03. Проверка плотности топки; проверка работоспособности и эффективности очистных устройств в соответствии с требованиями режимной карты; выдача рекомендаций по подготовке очистных устройств и оборудования котла к испытаниям.

5.1.14.04. Определение основных характеристик эксплуатационного режима. Проведение серии опытов для оценки тепловой эффективности работы средств очистки при различных параметрах рабочего агента, различной длительности работы аппаратов, а также при разной частоте их включения.

5.1.14.05. Предварительная обработка результатов испытаний. Выбор оптимального режима работы средств очистки. Проведение контрольных опытов для проверки выбранного режима.

5.1.14.06. Окончательная обработка результатов испытаний. Анализ результатов. Составление сводных таблиц, схем, графиков, рисунков. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

5.1.14.01

60920

57610

52600

43290

28375

22770

5.1.14.02

243555

223780

185565

167515

157730

141580

5.1.14.03

155990

151525

137085

124355

97660

69540

5.1.14.04

637830

595365

535135

484310

441940

366985

5.1.14.05

380950

328320

282530

225245

176320

127300

5.1.14.06

423415

397480

341715

301530

260395

224200

Итого ...

1902660

1754080

1534630

1346245

1162420

952375

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при сжигании одного состава смеси двух твердых топлив или твердого топлива с жидким или газообразным;

0,85 - для второго и каждого последующего котла при одновременном выполнении работы на нескольких однотипных котлах;

0,8 - при совмещении работы с функциональными (тепловыми) испытаниями котла;

0,75 - на второй вид топлива или состав смеси при проведении испытаний на двух видах топлива или составах смеси.

5.1.15. ВНЕДРЕНИЕ УСТАНОВКИ ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ (ГИО)

Характеристика работы

Работа предусматривает внедрение ГИО на одном водогрейном котле.

В зависимости от теплопроизводительности водогрейных котлов работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 101 - 180 Гкал/ч;

2 - 50 - 100 Гкал/ч;

3 - менее 50 Гкал/ч.

Объем работы

5.1.15.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.15.02. Подбор и ознакомление с технической документацией (проектно-конструкторской, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям.

5.1.15.03. Наладка установки ГИО. Предварительные испытания по определению возможных пределов регулирования производительности установки.

5.1.15.04. Предварительные измерения по отдельным узлам для настройки регулирующей, предохранительной, запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов.

5.1.15.05. Проведение основных опытов испытаний, определение оптимальных условий работы установки.

5.1.15.06. Составление режимных указаний по эксплуатации газоимпульсной очистки.

5.1.15.07. Обработка материалов испытаний, анализ полученных данных.

5.1.15.08. Обучение эксплуатационного персонала по обслуживанию газоимпульсных установок.

5.1.15.09. Составление технического отчета, инструкций по обслуживанию установки. Составление акта о внедрении и эффективности газоимпульсного способа очистки конвективных поверхностей нагрева котла.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

5.1.15.01

27645

22230

15865

5.1.15.02

80940

58235

37430

5.1.15.03

150385

120745

100225

5.1.15.04

165585

120080

98990

5.1.15.05

331740

240635

177555

5.1.15.06

174990

114570

62700

5.1.15.07

286140

202920

134425

5.1.15.08

139555

87210

81795

5.1.15.09

455240

311030

214035

Итого ...

1812220

1277655

923020

Примечание. При одновременном внедрении установки ГИО на каждом последующем однотипном котле стоимость работы определяется с коэффициентом 0,8.

5.1.16. ИСПЫТАНИЯ ТЯГОДУТЬЕВЫХ МАШИН (ТДМ)

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение испытаний одного из типов ТДМ котельной установки: или дутьевых вентиляторов, или дымососов, или дымососов рециркуляции газов, или вентиляторов первичного воздуха и пр.

Работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - типовые испытания;

2 - испытания с использованием моделей;

3 - эксплуатационные испытания.

Проведение испытаний по 1-й категории сложности допустимо только при неудовлетворительном результате испытаний по 2-й категории сложности, если выявлена неадекватность математической модели, или при достаточных основаниях целесообразности проведения испытаний по 1-й сложности (отсутствие математической модели для ТДМ иномарок и несерийных).

В зависимости от номинальной паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1000 - 1650 т/ч;

4 - 500 - 820 т/ч;

5 - 220 - 480 т/ч;

6 - менее 220 т/ч.

Объем работы

5.1.16.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.16.02. Составление программы испытаний и перечня подготовительных работ.

5.1.16.03. Проведение прикидочных опытов, оценка состояния оборудования и системы измерений, проведение основных опытов.

5.1.16.04. Обработка материалов испытаний, анализ результатов.

5.1.16.05. Составление отчета.

Стоимость испытаний одного типа ТДМ на одном котле

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

5.1.16.01

1

21565

21565

21565

21565

21565

21565

2

21565

21565

21565

21565

21565

21565

3

21565

21565

21565

21565

21565

21565

5.1.16.02

1

262485

223345

190475

157700

124925

92055

2

65645

56810

47975

39140

30400

21565

3

65645

56810

47975

39140

30400

21565

5.1.16.03

1

460370

416290

372210

328130

284050

239970

2

237025

210615

184110

157700

13290

104785

3

157700

140030

122455

104785

87210

69540

5.1.16.04

1

504450

447640

397195

346750

296305

245860

2

214510

190475

166535

144495

122455

100415

3

184110

166535

148865

131290

113620

95950

5.1.16.05

1

150860

140030

129295

118465

107730

96995

2

64600

64600

64600

64600

64600

64600

3

64600

64600

64600

64600

64600

64600

Итого

1

1399730

1248870

1110740

972610

834575

696445

2

603345

544065

484785

427500

370310

312930

3

493620

449540

405460

361380

317395

273220

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,9 - при проведении испытаний по 1-й категории сложности после проведения испытаний по 2-й категории сложности;

0,8 - для каждого последующего типа ТДМ при одновременном проведении испытаний разных типов машин на одном котле;

0,8 - при одновременном проведении испытаний на каждом последующем однотипном котле одной электростанции;

0,8 - при совмещении испытаний ТДМ с испытаниями котла.

5.1.17. ИСПЫТАНИЯ ОБМУРОВКИ И ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ КОТЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания обмуровки и тепловой изоляции однокорпусного котла с П-образной компоновкой и однокамерной топкой с проведением тепловых измерений (потери тепла, температура) через каждые 20 м длины трубопроводов, 12 м длины газовоздуховодов, 7 м высоты топки и конвективной шахты.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 1650 т/ч;

2 - 820 - 1650 т/ч;

3 - менее 820 т/ч.

Объем работы

5.1.17.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.17.02. Подбор и изучение проектных, эксплуатационных, нормативных и методических документов по обмуровке и тепловой изоляции котла.

5.1.17.03. Подбор и подготовка к отправке средств измерений.

5.1.17.04. Внешний осмотр обмуровки и тепловой изоляции, составление ведомости дефектов, контроль за их устранением.

5.1.17.05. Определение площади теплоотдающих поверхностей обмуровки и тепловой изоляции.

5.1.17.06. Измерение удельных потерь тепла, температуры поверхности обмуровки и тепловой изоляции, температуры окружающего воздуха.

5.1.17.07. Обработка материалов измерений, составление таблиц, графиков. Анализ результатов. Разработка рекомендаций по снижению потерь тепла в окружающую среду. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

5.1.17.01

30115

26980

34580

5.1.17.02

62700

51015

58710

5.1.17.03

12920

11590

14915

5.1.17.04

88540

55765

41135

5.1.17.05

87020

56145

46075

5.1.17.06

698915

454575

353305

5.1.17.07

258210

179360

160455

Итого ...

1238420

835430

709175

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,35 - для двухкорпусных котлов;

1,3 - для котлов с Т-образной компоновкой и котлов с циклонными предтопками;

0,9 - для второго и каждого последующего котла при одновременном проведении работ на нескольких однотипных котлах одной ТЭС.

5.1.18. ИСПЫТАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРИ ПРИЕМКЕ ЕЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПОСЛЕ МОДЕРНИЗАЦИИ ИЛИ РЕМОНТА

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания тепловой изоляции оборудования одного энергоблока (моноблока): турбины, подогревателей высокого давления, перепускных трубопроводов и отборов турбины с температурой 250 °С, паропроводов свежего и вторично перегретого пара, трубопроводов питательной воды, паро-перепускных трубопроводов, выносных циклонов и газовоздушного тракта котла.

В зависимости от мощности энергоблока работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 500 МВт и более;

2 - 250 - 330 МВт;

3 - до 230 МВт или котел и турбина ТЭС с поперечными связями.

Объем работы

5.1.18.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.18.02. Подбор и изучение нормативных, эксплуатационных, методических и проектных материалов по тепловой изоляции и энергоблоку в целом.

5.1.18.03. Подбор и подготовка к отправке средств измерений.

5.1.18.04. Обучение персонала методам контроля за качеством тепловой изоляции.

5.1.18.05. Проверка правильности выполнения тепловой изоляции. Составление перечня дефектов, проверка их устранения.

5.1.18.06. Измерение геометрических характеристик тепловой изоляции. Разработка схемы измерений.

5.1.18.07. Снятие характеристик естественного остывания паропроводов свежего и вторично перегретого пара, пароперепускных труб, паропропускных органов турбины.

5.1.18.08. Измерение потерь тепла и температур на тепловой изоляции трубопроводов, температуры окружающего воздуха.

5.1.18.09. Обработка материалов измерений, их анализ, разработка рекомендаций по улучшению тепловой изоляции, составление заключения.

Стоимость работы на один энергоблок

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

5.1.18.01

51205

51205

51205

5.1.18.02

106590

96805

87020

5.1.18.03

22040

22040

22040

5.1.18.04

49020

49020

49020

5.1.18.05

602015

465785

329555

5.1.18.06

208335

166630

125020

5.1.18.07

125970

119035

112195

5.1.18.08

412870

371165

329555

5.1.18.09

370405

317585

264575

Итого ...

1948450

1659270

1370185

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,45 - при проведении работ на дубль-блоке;

1,15 - при включении в объем работы испытаний тепловой изоляции (обмуровки) топки и конвективной шахты котлов с цельносварными экранами;

0,87 - для второго и каждого последующего энергоблока при одновременном проведении работ на нескольких однотипных энергоблоках одной ТЭС;

0,85 - при проведении испытаний тепловой изоляции без измерений потерь тепла;

0,62 - при проведении работ только на котле или только на турбине.

5.1.19. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ МАСС ДЛЯ ОБМУРОВКИ ОШИПОВАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОВ

Характеристика работы

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 1650 т/ч;

2 - 820 - 1650 т/ч;

3 - менее 820 т/ч.

Объем работы

5.1.19.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.19.02. Подбор и изучение проектных, эксплуатационных, нормативных и методических документов.

5.1.19.03. Визуальный осмотр обмуровки, выявление дефектов. Разработка рекомендаций по их устранению, по выбору материалов для обмуровочной массы.

5.1.19.04. Контроль за соблюдением технологии составления обмуровочной смеси, выполнением рекомендаций при использовании ее на котле до окончания сушки.

5.1.19.05. Периодический осмотр обмуровки в период испытательного срока (шести месяцев) ее эксплуатации. Техническая консультация по ремонту дефектных участков.

5.1.19.06. Обработка и анализ данных по приготовлению, нанесению, сушке и эксплуатации массы. Составление отчетного документа.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования.

1

2

3

5.1.19.01

34485

34580

34675

5.1.19.02

65265

65455

65645

5.1.19.03

114475

108205

91770

5.1.19.04

224390

218405

197600

5.1.19.05

175560

168150

128820

5.1.19.06

131860

129580

116470

Итого ...

746035

724375

634980

5.1.20. НАЛАДКА РЕЖИМА РАБОТЫ КОТЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку режима работы одного котла (корпуса) с П-образной компоновкой, работающего с уравновешенной тягой и сжигающего один вид (марку) твердого топлива в топке без двухсветных экранов и при одноярусном расположении пылеугольных горелок без пылеконцентраторов (пыледелителей).

Предусматривается наладка топочного режима парового или водогрейного котла (корпуса) с целью обеспечения устойчивого горения твердого топлива при различных нагрузках с выдерживанием номинальных параметров пара. Проверяется диапазон нагрузок, при котором котел обеспечивается тягой и дутьем. Наладочные работы выполняются на вновь смонтированном или реконструированном котле, а также при переводе его на непроектное топливо с выполнением опытного сжигания.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа предусматривает наладку следующих групп оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1650 т/ч;

4 - 820 - 1000 т/ч;

5 - 320 - 800 т/ч;

6 - 270 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью более 100 Гкал/ч;

7 - 120 - 240 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью от 71 до 100 Гкал/ч;

8 - менее 120 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью до 70 Гкал/ч.

Типовой программой предусматривается проверка 12 режимов работы котла.

Объем работы

5.1.20.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление программы работ, сметы, договора.

5.1.20.02. Подбор исходной технической документации. Внешний и внутренний осмотр котла. Обучение наблюдателей.

5.1.20.03. Проверка газовой плотности котла. Определение присосов воздуха в газовый тракт котла.

5.1.20.04. Определение основных показателей эксплуатационных режимов. Выявление ограничений, мешающих поддержанию номинальных нагрузки и основных параметров. Выдача рекомендаций по устранению выявленных дефектов и недоделок.

5.1.20.05. Проверка режимов работы котла с разными избытками воздуха и при 3 - 4 нагрузках. Определение диапазона нагрузок, при которых котел обеспечивается тягой и дутьем. Определение максимальной нагрузки котла при работе на одном дымососе и дутьевом вентиляторе. Определение максимальной нагрузки по условиям шлакования поверхностей нагрева.

5.1.20.06. Предварительная обработка материалов.

5.1.20.07. Окончательная обработка материалов с составлением сводных таблиц и графиков.

5.1.20.08. Составление заключения с рекомендациями.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

7

8

5.1.20.01

37335

27550

20710

17290

11590

11590

8360

8360

5.1.20.02

508250

421040

234745

273600

188765

141550

123785

87020

5.1.20.03

544255

427310

308845

271035

160360

118465

91295

63935

5.1.20.04

543115

425790

308180

272555

161595

135755

90250

63935

5.1.20.05

898700

732355

550430

475190

278920

251655

217170

167960

5.1.20.06

375155

301435

188955

173185

113240

85025

69255

45125

5.1.20.07

248330

223155

185155

158555

89110

57855

62890

42085

5.1.20.08

245860

220400

185820

158365

90250

68210

61940

43035

Итого

3401000

2779035

1982840

1799775

1093830

870105

724945

521455

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,7 - при сжигании смеси двух топлив;

1,6 - для котла с системой рециркуляции газов;

1,3 - для котла с двухсветными экранами;

1,2 - для котла с пылеконцентраторами (пыледелителями);

1,2 - для котла, работающего под наддувом, или котла парогазовой установки;

1,1 - для котла с Т-образной компоновкой;

0,8 - при сжигании жидкого топлива;

0,7 - при сжигании газообразного топлива;

0,2 - на каждый дополнительный ярус пылеугольных горелок;

0,02 - на каждый режим при увеличении или уменьшении количества проверяемых режимов против предусмотренного типовой программой.

5.2. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.2.01. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Работа выполняется для котельной установки энергоблока (энергообъекта) на стадии технического проектирования АСУ ТП и предусматривает разработку технических решений по следующим типам задач:

1 - информация оператору для контроля за работой котельной установки;

2 - автоматизированное управление пуском котла;

3 - информационное сопровождение пуска котла;

4 - регистрация аварийных ситуаций (РАС);

5 - анализ действия защит (АДЗ);

6 - автоматизированное ведение оперативной документации.

Объем работы

5.2.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.2.01.02. Подбор и ознакомление с исходной документацией, типовыми решениями для аналогичных задач АСУ ТП, режимом работы оборудования.

5.2.01.03. Анализ тепловых схем, схем теплового контроля, объема автоматизации, защит и блокировок, компоновки органов управления и средств контроля.

5.2.01.04. Разработка основных положений по решению задачи.

5.2.01.05. Разработка состава и характеристик органов управления оборудованием.

5.2.01.06. Разработка состава и характеристик используемой информации.

5.2.01.07. Разработка перечня входной и выходной информации, способов вывода информации, требований к периоду опроса датчиков и двухпозиционных органов, последовательности выполнения расчетов.

5.2.01.08. Разработка форм представления информации (мнемосхема, таблица, график, рабочая точка, гистограмма).

5.2.01.09. Распределение средств контроля и управления на БЩУ.

5.2.01.10. Оформление технических решений, графиков, схем, таблиц. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну задачу

Шифр

Стоимость (руб.) по типам задач

1

2

3

4

5

6

5.2.01.01

16435

16435

16435

16435

16435

16435

5.2.01.02

30590

30590

30590

30590

30590

20330

5.2.01.03

47025

47025

47025

40660

40660

30590

5.2.01.04

46550

28880

23275

17670

17670

11970

5.2.01.05

135470

45980

34010

28310

28310

28310

5.2.01.06

168625

45980

34010

63365

45980

34770

5.2.01.07

589760

496280

473765

554800

485830

366415

5.2.01.08

649800

-

52060

-

39330

34770

5.2.01.09

449255

-

-

-

-

-

5.2.01.10

428070

360715

360715

227335

153710

100320

Итого ...

2561580

1071885

1071885

979165

858515

643910

Примечание. При выполнении работы на действующем оборудовании (модернизация АСУ ТП) при необходимости дополнительно выполняются следующие работы:

- разработка технических решений и мероприятий по рационализации тепловой схемы энергоблока;

- выявление технического состояния и условий эксплуатации котельной установки тепловой электростанции.

5.2.02. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АЛГОРИТМА ОДНОЙ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ЗАДАЧИ АСУ ТП КОТЛА ИЛИ ТУРБИНЫ ЭНЕРГОБЛОКА (ЭНЕРГООБЪЕКТА) НА БАЗЕ ПРОГРАММНО-ТЕХНИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технологического алгоритма одной функциональной задачи информационного типа для АСУ ТП с числом входных параметров до 100. Работа выполняется для энергоблока (энергообъекта), работающего на органическом топливе.

Объем работы

5.2.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.2.02.02. Ознакомление с технической документацией, схемами, органами контроля и управления, режимами работы оборудования.

5.2.02.03. Ознакомление с функциональными возможностями программно-технического комплекса.

5.2.02.04. Разработка неформализованной постановки задачи.

5.2.02.05. Разработка перечня и форм представления выходной информации.

5.2.02.06. Распределение оборудования, технологических связей и сигналов по группам для разработки алгоритма представления информации (управления).

5.2.02.07. Разработка перечня входной информации.

5.2.02.08. Составление логических схем технологического алгоритма (чертежей мнемосхем, графиков, рабочих точек, гистограмм).

5.2.02.09. Определение и описание нормативно-справочной информации.

5.2.02.10. Оформление технического задания, схем и пояснительной записки.

Стоимость работы на один технологический алгоритм

Шифр

Стоимость, руб.

5.2.02.01

29640

5.2.02.02

92245

5.2.02.03

103265

5.2.02.04

151525

5.2.02.05

433485

5.2.02.06

425030

5.2.02.07

473670

5.2.02.08

367935

5.2.02.09

109060

5.2.02.10

422370

Итого ...

2608225

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,4 - при разработке алгоритма общеблочных задач;

1,3 - при разработке задач АСУ ТП энергоблока на ядерном топливе;

1,2 - для задач оперативного управления оборудованием;

0,65 - для задач формирования оперативной документации;

0,2 - на каждые полные или неполные 100 параметров при количестве входных параметров более 100.

5.2.03. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО РЕКОНСТРУКЦИИ ВНУТРИБАРАБАННЫХ СЕПАРАЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ СТАЦИОНАРНОГО КОТЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений для котлов паропроизводительностью до 100 т/ч.

В зависимости от качества питательной воды и давления пара в барабане работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - котлы с давлением пара в барабане выше 10 МПа (100 кгс/см2) независимо от качества питательной воды, котлы с давлением пара в барабане 5 - 10 МПа (50 - 100 кгс/см2) при питании их конденсатом с добавлением катионированной воды; котлы с давлением пара в барабане ниже 5 МПа (50 кгс/см2) при солесодержании питательной воды выше 100 мг/кг;

2 - котлы с давлением пара в барабане 5 - 10 МПа (50 - 100 кгс/см2) при питании конденсатом с добавлением обессоленной воды; котлы с давлением пара в барабане ниже 5 МПа (50 кгс/см2) при солесодержании питательной воды до 100 мг/кг;

3 - котлы с давлением пара в барабане ниже 5 МПа (50 кгс/см2) при солесодержании питательной воды ниже 50 мг/кг.

Объем работы

5.2.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией. Подбор данных по водно-химическому режиму котла. Осмотр котла. Предварительное согласование с заказчиком возможных вариантов компоновки внутрикотловых устройств.

5.2.03.02. Обзор научно-технической информации по существующим для данного типа котла внутрикотловым сепарационным устройствам и новым перспективным разработкам, выбор на основании такого поиска окончательного варианта реконструкции сепарационных устройств и согласование его с заказчиком.

5.2.03.03. Систематизация конструктивных данных по отдельным контурам циркуляции. Расчет распределения производительности котла по контурам циркуляции, скоростей среды в трубах и солевого режима при разных вариантах организации ступенчатого испарения. Выбор элементов сепарационных устройств. Расчет проходных сечений. Выполнение общих видов внутрикотловых устройств. Выполнение чертежей улов и деталей.

5.2.03.04. Поверочный расчет сепарационных устройств котла по допустимым нагрузкам.

5.2.03.05. Разработка рекомендаций, выполнение графических и расчетных работ, составление технического отчета.

Стоимость работы на один котел или один узел внутрикотлового устройства

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

5.2.03.01

57475

47975

28500

5.2.03.02

66975

56050

33250

5.2.03.03

368600

308750

177175

5.2.03.04

199500

167200

95950

5.2.03.05

42750

35625

20425

Итого ...

735300

615600

355300

Примечание. При проведении работ на котлах большей производительности стоимость определяется с коэффициентом 0,2 на каждые последующие 100 т/ч.

5.2.04. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО РАЦИОНАЛИЗАЦИИ УЗЛОВ ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений по рационализации узлов основного и вспомогательного котельного оборудования, а также разработку новых конструкций элементов котельно-вспомогательного оборудования.

Работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - разработка технических решений с выполнением технической документации по рационализации узлов;

2 - разработка технических решений с выдачей рекомендаций по выполнению рационализации основных узлов.

В зависимости от назначения узла или элемента котельно-вспомогательного оборудования работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - каркас или обшивка;

2 - газовоздухопроводы или лестницы и площадки;

3 - экранные поверхности нагрева;

4 - обмуровка;

5 - пароперегреватели или экономайзеры;

6 - горелочные устройства или воздухоподогреватели;

7 - шиберы, затворы или пароохладители, или рабочие колеса тягодутьевых машин и т.п.;

8 - трубопроводы в пределах котла.

Объем работы

5.2.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.2.04.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, монтажной, ремонтной, эксплуатационной, отчетной и актами о неполадках), существующей схемой контроля и регулирования режима работы рационализируемых узлов. Подбор документации (технических условий, стандартов и др.). Выполнение эскизов. Проведение контрольных измерений по рационализируемому узлу. Разработка принципиальных решений, составление возможных вариантов с выполнением предварительных расчетов, составление предварительной спецификации на материалы.

5.2.04.03. Выполнение расчетов по принятому варианту рационализации.

5.2.04.04. Конструктивное оформление разработанных рекомендаций (выполнение схем, чертежей). Составление пояснительной записки, технического отчета.

Стоимость работы на одно устройство (узел) или один элемент котельно-вспомогательного оборудования

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

7

8

5.2.04.01

1

72675

52915

52915

48925

44080

29640

24225

24225

2

47025

28405

28405

33725

27265

19000

14725

14725

5.2.04.02

1

169670

122645

119415

118940

103075

70015

64410

56050

2

108490

64410

70015

81795

60135

43605

38380

34200

5.2.04.03

1

364325

263720

259730

252890

221825

150100

133190

120935

2

349410

208810

219640

259730

196365

141265

119985

111150

5.2.04.04

1

607715

439850

433865

421895

369170

249660

221255

201495

2

271225

161785

171095

202255

153045

109725

93290

86260

Итого

1

1214385

879130

865925

842650

738150

499415

443080

402705

2

776150

463410

489155

577505

436810

313595

266380

246335

Примечание. При одновременном выполнении работы для нескольких однотипных узлов или элементов одного котла стоимость на второй и каждый последующий узел или элемент определяется с коэффициентом 0,8.

5.2.05. АНАЛИЗ ПРОЕКТА КОТЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает анализ проектных решений для различных элементов котла и выполняется на стадии технического проекта по следующим группам оборудования:

1 - поверхности нагрева, работающие под давлением; схема пароводяного тракта;

2 - система пылеприготовления;

3 - топка, горелочные устройства и газовоздушный тракт;

4 - воздухоподогреватели и схема подогрева воздуха;

5 - регулирование температуры перегретого пара;

6 - компоновка газоходов котла, очистка поверхностей нагрева и другие вопросы.

Объем работы

5.2.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с проектом. Подбор справочных и руководящих материалов.

5.2.05.02. Анализ пояснительной записки, расчетов, чертежей, конструкций и компоновок. Анализ надежности и экономичности принятых решений.

5.2.05.03. Общая оценка содержания проекта (соответствие техническому заданию и современному техническому уровню и пр.). Разработка рекомендаций и предложений. Составление заключения. Отправка заключения заказчику.

Стоимость работы на один элемент котла

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

5.2.05.01

19380

19380

19380

19380

19380

19380

5.2.05.02

76950

76950

73720

47975

47975

47975

5.2.05.03

64125

64125

61560

47975

47975

47975

Итого ...

160455

160455

154660

115330

115330

115330

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - при проведении анализа рабочей документации;

1,5 - при проведении анализа двух вариантов проекта для одного типа оборудования;

0,2 - на каждый последующий вариант проекта более двух (дополнительно к коэффициенту 1,5);

0,7 - при проведении работы на стадии эскизного проекта.

5.2.06. АНАЛИЗ ПРОЕКТА ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Характеристика работы

Работа предусматривает анализ проекта тепловой изоляции энергоблока.

В зависимости от мощности энергоблока работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 800 МВт;

2 - 501 - 800 МВт;

3 - 250 - 500 МВт;

4 - до 230 МВт.

Объем работы

5.2.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор нормативно-технической документации.

5.2.06.02. Анализ проекта, проверка соответствия его типовым решениям, современному техническому уровню, разработка предложений по усовершенствованию проекта, оформление технических решений, схем, чертежей, пояснительной записки.

Стоимость работы на один энергоблок

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

5.2.06.01

39895

39230

34005

5.2.06.02

588055

545685

350460

Итого ...

627950

584915

384465

Примечание. При анализе проекта тепловой изоляции только котла или турбины с относящимся к ним оборудованием стоимость работы по этапу 5.2.06.02 определяется с коэффициентом 0,5.

5.2.07. РАЗРАБОТКА ИНСТРУКЦИЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку и выпуск инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования котельной установки одного энергоблока любой мощности, работающего на твердом топливе.

Инструкции включают в себя основные требования к эксплуатации оборудования, обеспечивающие его нормальную работу. В инструкции указаны последовательность и условия проведения основных технологических операций при пуске, останове и нормальной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования котельной установки.

Разработка инструкций по эксплуатации систем электрооборудования, КИП и автоматики, защит и блокировок по котельной установке работой не предусматривается.

Объем работы

5.2.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.2.07.02. Подбор нормативно-технической документации, заводских инструкций и паспортных характеристик основного и вспомогательного оборудования. Выбор необходимых сведений. Подбор графической части технической документации, компоновочных и рабочих чертежей заводов-изготовителей и проектных организаций. Выбор необходимого графического материала.

5.2.07.03. Составление первой редакции инструкций, выполнение графической части. Согласование инструкций с заказчиком.

5.2.07.04. Составление второй редакции инструкций на основании опыта эксплуатации котла и вспомогательного котельного оборудования, корректировка графической части.

Стоимость работы на один комплект инструкций

Шифр

Стоимость (руб.)

5.2.07.01

31320

5.2.07.02

871750

5.2.07.03

2042595

5.2.07.04

1208115

Итого ...

4153780

Примечания: 1. Комплект инструкций состоит из семи инструкций по эксплуатации оборудования, перечисленного ниже. Для расчета стоимости составления одной инструкции по эксплуатации без учета стоимости работы по этапу 5.2.07.01 применяются следующие коэффициенты (К):

Инструкция по эксплуатации К

котла...................................................................................................................................... 0,5

системы пылеприготовления............................................................................................. 0,2

паро- и мазутопроводов..................................................................................................... 0,03

газопроводов....................................................................................................................... 0,07

РВП и средств его очистки............................................................................................... 0,05

тягодутьевой установки..................................................................................................... 0,1

средств очистки конвективных поверхностей нагрева................................................. 0,03

2. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при разработке инструкций для котельной установки ПТУ;

0,8 - при разработке инструкций для котельной установки с водогрейным котлом или с паровым котлом пуско-отопительной котельной;

0,1 - при составлении инструкции по эксплуатации оборудования, не входящего в комплект.

3. Стоимость работы не учитывает стоимости чертежно-копировальных, электрографических и переплетных работ.

5.2.08. СОСТАВЛЕНИЕ ОПЕРАТИВНЫХ СХЕМ ПО ОСНОВНОМУ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОМУ КОТЕЛЬНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

Характеристика работы

Работа предусматривает составление, корректировку и выпуск оперативно-эксплуатационных схем по основному и вспомогательному котельному оборудованию одного энергоблока любой мощности, работающего на твердом топливе.

Составление схем электрооборудования, КИП и автоматики, защит и блокировок выполняется без нанесения на схемы символов приборов автоматического регулирования, дистанционного управления, защит и блокировок, датчиков и приборов теплотехнического контроля и их параметров.

Объем работы

5.2.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.2.08.02. Подбор и ознакомление с нормативно-технической документацией, заводскими инструкциями и паспортными характеристиками основного и вспомогательного котельного оборудования. Подбор графической части технической документации, компоновочных и рабочих чертежей заводов-изготовителей и проектных организаций. Выбор необходимых сведений и необходимого графического материала.

5.2.08.03. Составление первой редакции графического материала в соответствии с проектной и заводской документацией.

5.2.08.04. Обработка и корректировка графического материала после монтажа оборудования. Составление второй редакции графического материала, оформление альбома.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Стоимость, руб.

5.2.08.01

36480

5.2.08.02

78375

5.2.08.03

778715

5.2.08.04

490105

Итого ...

1383675

Примечания: 1. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - при выполнении схем с нанесением символов приборов автоматического регулирования, дистанционного управления, защит и блокировок;

1,4 - при выполнении схем с нанесением символов датчиков и приборов тепломеханического контроля и их параметров;

1,2 - при выполнении схем для котельных установок ПТУ;

0,9 - при выполнении схем для котельных установок, работающих на газомазутном топливе.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости чертежно-копировальных, электрографических и переплетных работ.

5.3. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.3.01. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

Работа предусматривает выявление технического состояния одного котла с индивидуальными системами пылеприготовления, сжигающего один вид (марку) твердого топлива.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 2650 т/ч;

2 - 1650 т/ч;

3 - 821 - 1000 т/ч;

4 - 320 - 820 т/ч;

5 - менее 320 т/ч.

Объем работы

5.3.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.3.01.02. Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям. Анализ справочных, нормативных и других документов.

5.3.01.03. Обследование оборудования, наблюдение за его работой. Контроль за показаниями штатных приборов. Проверка выполнения указаний заводов-изготовителей и руководящих документов Минэнерго СССР.

5.3.01.04. Оценка состояния оборудования. Составление перечня дефектов и недостатков. Проверка соответствия фактических режимов работы оборудования режимным картам, требованиям эксплуатационных инструкций.

5.3.01.05. Обработка материалов обследования. Анализ технико-экономических показателей и уровня эксплуатации. Разработка рекомендаций. Составление заключения.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

5.3.01.01

22610

16625

16245

12635

10355

5.3.01.02

56335

42750

37525

31445

24320

5.3.01.03

128535

100225

81415

69350

59945

5.3.01.04

116375

86260

75430

64410

57190

5.3.01.05

108395

84265

70775

59660

50160

Итого ...

432250

330125

281390

237500

201970

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,1 - при обследовании котла, работающего на двух видах топлива, из которых одно твердое;

0,9 - при обследовании котла, сжигающего жидкое топливо;

0,8 - при обследовании котла, сжигающего газообразное топливо;

0,8 - при обследовании котла, сжигающего угольную пыль, получаемую с центрального пылезавода;

0,75 - при обследовании котельной установки только для выявления ее экономичности;

0,7 - при обследовании котла только для выявления надежности работы поверхностей нагрева;

0,5 - при обследовании только систем пылеприготовления;

0,4 - на вторую и каждую последующую котельную установку при одновременном обследовании нескольких однотипных котельных установок;

0,3 - при обследовании только тягодутьевых машин котельных установок;

0,3 - при обследовании только средств очистки поверхностей нагрева.

5.3.02. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование тепловой изоляции с измерением потерь тепла и температур на тепловой изоляции турбины, подогревателях высокого давления, перепускных трубопроводах турбины, трубопроводах свежего и вторично перегретого пара, питательной воды, паропроводах отборов с температурой пара 250 °С и более, пароперепускных трубопроводах, выносных циклонах, газовоздуховодах котла моноблока (одна турбина, один котел).

В зависимости от мощности энергоблока работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 500 МВт;

2 - 250 - 500 МВт;

3 - до 230 МВт или котел и турбина ТЭС с поперечными связями.

Объем работы

5.3.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.3.02.02. Подбор и изучение нормативных, методических, эксплуатационных и проектных документов по тепловой изоляции и энергоблоку в целом.

5.3.02.03. Подбор и подготовка к отправке средств измерений.

5.3.02.04. Внешний осмотр тепловой изоляции, измерение ее толщины, выборочные измерения температур и потерь тепла на поверхности изоляции. Составление перечня дефектов и рекомендаций по их устранению.

5.3.02.05. Контроль за устранением дефектов тепловой изоляции.

5.3.02.06. Измерение потерь тепла и температур на поверхности тепловой изоляции, температуры окружающего воздуха, измерение геометрических характеристик тепловой изоляции.

5.3.02.07. Обработка материалов измерений и обследования. Составление таблиц, графиков. Разработка рекомендаций. Составление заключения.

Стоимость работы на один энергоблок

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

5.3.02.01

51205

51205

51205

5.3.02.02

106590

96805

87020

5.3.02.03

22040

22040

22040

5.3.02.04

257355

215650

173945

5.3.02.05

122550

98040

73530

5.3.02.06

874950

774535

674120

5.3.02.07

486685

420470

364135

Итого ...

1921375

1678745

1445995

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,45 - при проведении работы на дубль-блоке (одна турбина, два котла);

1,2 - при включении в объем работы обследования тепловой изоляции (обмуровки) топки и конвективной шахты на газоплотных котлах;

0,9 - для второго и каждого последующего энергоблоков при одновременном проведении работ на нескольких однотипных энергоблоках одной ТЭС;

0,65 - при проведении обследования тепловой изоляции без измерения потерь тепла;

0,6 - при проведении работ только на котле или только на турбине.

5.3.03. СОСТАВЛЕНИЕ ТИПОВОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОТЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает составление типовой энергетической характеристики котла одного типа при сжигании твердого топлива одного вида.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 2650 т/ч и более;

2 - 1000 - 1650 т/ч;

3 - 320 - 820 т/ч;

4 - менее 320 т/ч.

Объем работы

5.3.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.3.03.02. Анализ сопоставимости материалов испытаний котлов данного типа. Выбор и согласование номинальных условий для построения характеристики. Отбор наиболее представительных характеристик элементов котла по материалам различных испытаний.

5.3.03.03. Выбор способов построения обобщенных характеристик.

5.3.03.04. Обработка полученных данных и анализ результатов.

5.3.03.05. Разработка и построение поправочных кривых и характеристик. Выполнение расчетных и графических работ.

5.3.03.06. Составление типовой энергетической характеристики. Сравнение фактической экономичности котла с расчетными данными заводов-изготовителей.

5.3.03.07. Корректировка материалов в соответствии с замечаниями, согласование с Минэнерго СССР.

Стоимость работы на одну типовую характеристику котла одного типа

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5.3.03.01

51490

37905

29830

29830

5.3.03.02

286805

188765

149055

132620

5.3.03.03

117325

76760

60230

47880

5.3.03.04

200545

125495

118655

107920

5.3.03.05

230945

152760

118845

105830

5.3.03.06

174325

113050

89585

80370

5.3.03.07

58805

38665

28215

24415

Итого ...

1120240

733400

594415

534755

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,3 - при составлении характеристики для котла, сжигающего два вида топлива;

0,9 - то же для котла, сжигающего жидкое топливо;

0,8 - то же для котла, сжигающего газообразное топливо.

5.4. ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ

5.4.01. ИЗУЧЕНИЕ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ГАЗО- И ВОЗДУХОПРОВОДОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает определение аэродинамических характеристик систем газо- и воздухопроводов котла на изотермической модели. В процессе работы проводится не менее 10 опытов.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 2600 т/ч;

2 - 1251 - 2600 т/ч;

3 - до 1250 т/ч.

Объем работы

5.4.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.4.01.02. Разработка схемы экспериментальной установки, изготовление рабочих чертежей модели.

5.4.01.03. Изготовление модели, ее монтаж, сборка экспериментальной установки.

5.4.01.04. Наладка и калибровка измерительных приборов и устройств, проведение пробных опытов, доводка экспериментальной установки до рабочего состояния.

5.4.01.05. Проведение полного объема измерений полей скоростей и расходов по ветвям системы, определение влияния конструктивных и режимных параметров на сопротивление и распределение расходов по ветвям системы.

5.4.01.06. Определение тарировочных характеристик расходомерных устройств, установленных в системе, и оптимальных режимов при отключении тягодутьевых машин или снижении нагрузки.

5.4.01.07. Обработка полученных данных, проведение дополнительных опытов с целью разработки мероприятий конструктивного и режимного характера для оптимизации работы систем газовоздухопроводов.

5.4.01.08. Подготовка необходимых материалов для отчета, проведение необходимых расчетов, оформление графической части и табличных данных отчета.

5.4.01.09. Составление технического отчета.

Стоимость работы на модель одной системы (тракта)

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

5.4.01.01

29640

22420

21850

5.4.01.02

91390

75905

52440

5.4.01.03

87305

72200

61750

5.4.01.04

63365

49780

39235

5.4.01.05

214320

184490

156560

5.4.01.06

141550

93860

73245

5.4.01.07

94050

74860

68210

5.4.01.08

47595

39710

34960

5.4.01.09

62035

51870

46075

Итого ...

831250

665095

554325

Примечание. При изменении конструкции элементов системы газовоздухопроводов стоимость на второе и каждое последующее определение характеристик определяется с коэффициентом 0,9.

5.4.02. ПРОВЕРКА АЭРОДИНАМИКИ И СМЕСЕОБРАЗОВАТЕЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ТОПОЧНОЙ КАМЕРЫ ИЛИ ГОРЕЛОЧНОГО УСТРОЙСТВА

Характеристика работы

Работа проводится на изотермической модели и предусматривает определение аэродинамических и смесеобразовательных характеристик, а также оптимальных режимных, конструктивных и компоновочных параметров топочной камеры или горелочного устройства. В процессе работы проводится 70 - 80 опытов. Работа выполняется по следующим элементам оборудования:

1 - топочная камера;

2 - горелочное устройство.

Объем работы

5.4.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.4.02.02. Разработка схемы экспериментальной установки, изготовление рабочих чертежей модели.

5.4.02.03. Изготовление модели, ее монтаж, сборка экспериментальной установки.

5.4.02.04. Наладка и тарировка измерительных устройств и приборов, проведение пробных опытов, доводка экспериментальной установки до рабочего состояния.

5.4.02.05. Проведение полного объема измерений полей скоростей и концентраций компонентов в топке и плоскости горелок при различных режимах ввода потоков и различных компоновочных параметрах.

5.4.02.06. Проведение измерений аэродинамики в холодной воронке и поворотном газоходе топочной камеры при различных режимах ввода потоков и различных компоновочных параметрах.

5.4.02.07. Проведение измерений полей скоростей и концентраций компонентов по длине факела, определение аэродинамических характеристик горелки и их изменений при различных режимах и конструктивных параметрах.

5.4.02.08. Определение регулировочных возможностей горелочного устройства (по смесеобразованию, воспламенению, положению горелочной струи относительно стен топки и т.п.) путем проведения подробных (4 - 5 сечений) измерений полей скоростей и концентраций компонентов на начальном (до 1,5 - 2 калибров) участке горелочной струи.

5.4.02.09. Обработка полученных данных, проведение дополнительных опытов, вытекающих из предварительного анализа экспериментальных данных.

5.4.02.10. Подготовка необходимых материалов к отчету, анализ полученных данных, проведение необходимых расчетов, оформление графической части и табличных данных отчета.

5.4.02.11. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну модель

Шифр

Стоимость (руб.) по элементам оборудования

1

2

5.4.02.01

34390

25270

5.4.02.02

140885

68780

5.4.02.03

177555

106875

5.4.02.04

75715

35340

5.4.02.05

822985

-

5.4.02.06

208810

-

5.4.02.07

-

323000

5.4.02.08

-

142405

5.4.02.09

169005

110865

5.4.02.10

79325

55290

5.4.02.11

89395

57760

Итого ...

1798065

925585

Примечание. При определении только аэродинамических характеристик топочной камеры или горелочного устройства стоимость работы определяется с коэффициентом 0,75.

5.4.03. РАСЧЕТНАЯ ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает выполнение расчетов по нормативным методикам с целью выявления особенностей гидравлической схемы и конструкции поверхностей нагрева котла, сжигающего один вид топлива.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 1650 т/ч;

2 - 821 - 1650 т/ч;

3 - до 820 т/ч и водогрейные котлы независимо от их теплопроизводительности.

Объем работы

5.4.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.4.03.02. Ознакомление с заводскими расчетами, проектными и опытными данными. Подбор соответствующей методики нормативного расчета. Выбор исходных данных и параметров.

5.4.03.03. Выполнение расчетов.

5.4.03.04. Составление расчетных таблиц, построение расчетных графиков и зависимостей.

5.4.03.05. Анализ результатов, разработка рекомендаций по повышению надежности оборудования.

5.4.03.06. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

5.4.03.01

35625

29070

19665

5.4.03.02

98610

75905

67165

5.4.03.03

212325

169290

128440

5.4.03.04

236645

178790

136895

5.4.03.05

100510

72960

73055

5.4.03.06

76950

59565

47785

Итого ...

760665

585580

473005

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,8 - при расчете с определением долговечности и остаточного ресурса поверхностей нагрева;

1,7 - для паровых и водогрейных котлов с системой рециркуляции среды или дымовых газов;

1,5 - при необходимости уточнения или изменения существующей методики нормативного расчета;

0,8 - для второго и каждого последующего вариантов конструкции;

0,6 - при проведении расчетов для второго вида топлива.

5.4.04. ИСПЫТАНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ЧАСТИ ТОПЛИВА

Характеристика работы

Работа предусматривает определение физико-химических свойств одной пробы минеральной части топлива.

Объем работы

5.4.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией. Дифференцирование проб по внешнему виду, по слоям, описание, усреднение проб.

5.4.04.02. Определение трех температурных точек плавкости по действующему государственному стандарту (методом конусов).

5.4.04.03. Определение плавкости методом непрерывного фотографирования деформации образцов.

5.4.04.04. Определение плавкости при мгновенном нагревании образцов.

5.4.04.05. Определение смачивающей способности золы и шлака.

5.4.04.06. Определение температурной зависимости вязкости шлака и золы в пластическом состоянии.

5.4.04.07. Определение температурной зависимости вязкости золы и шлака в расплавленном состоянии.

5.4.04.08. Определение способности к сульфатизации.

5.4.04.09. Определение испаряемости по потере массы в восстановительной среде.

5.4.04.10. Определение испаряемости при непрерывном нагреве в окислительной среде.

5.4.04.11. Озоление твердого топлива.

5.4.04.12. Озоление жидкого топлива.

Стоимость работы на одну пробу

Шифр

Стоимость, руб.

5.4.04.01

6460

5.4.04.02

2185

5.4.04.03

3990

5.4.04.04

20045

5.4.04.05

24510

5.4.04.06

5700

5.4.04.07

9500

5.4.04.08

4085

5.4.04.09

10355

5.4.04.10

8645

5.4.04.11

1045

5.4.04.12

3990

Примечания: 1. Объем работы устанавливается по согласованию с заказчиком. 2. При необходимости выполнения анализа и обобщения результатов испытания стоимость работы определяется с коэффициентом 1,1. 3. При увеличении количества проб стоимость работы по этапам 5.4.04.02 ? 5.4.04.12 увеличивается пропорционально их количеству.

5.4.05. ОТБОР ПРОБ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВА И СВОЙСТВ МИНЕРАЛЬНОЙ ЧАСТИ ТОПЛИВА, ШЛАКОВ И ОТЛОЖЕНИЙ НА ПОВЕРХНОСТЯХ НАГРЕВА КОТЛОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает выявление шлакующей способности топлива, причин шлакования поверхностей нагрева, условий нормального выхода жидкого шлака на одном котле, работающем на твердом топливе.

Объем работы

5.4.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.4.05.02. Подбор и изучение нормативных, методических, проектных и эксплуатационных документов, разработка схемы отбора проб.

5.4.05.03. Подбор и подготовка к отправке средств отбора проб.

5.4.05.04. Подготовка, установка и наладка средств отбора на рабочих местах.

5.4.05.05. Обследование состояния поверхностей нагрева котла, степени их шлакования, загрязнения, наблюдение за выходом жидкого шлака.

5.4.05.06. Отбор 20 проб топлива различных марок, шахт, разрезов и т.д.; описание, предварительная разделка проб.

5.4.05.07. Отбор 30 проб отложений и уносов специальными зондами, описание и предварительная разделка проб.

5.4.05.08. Отбор 30 проб отложений, уносов, шлака с поверхностей нагрева на остановленном котле; описание и предварительная разделка проб.

5.4.05.09. Обработка и анализ результатов работы, в том числе данных физико-химических анализов, разработка рекомендаций, составление отчетного документа.

Стоимость работы на один котел

Шифр

Стоимость, руб.

5.4.05.01

34770

5.4.05.02

69065

5.4.05.03

14915

5.4.05.04

167010

5.4.05.05

42845

5.4.05.06

127680

5.4.05.07

167580

5.4.05.08

99275

5.4.05.09

355300

Итого ...

1078440

Примечания: 1. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

0,86 - для второго и каждого последующего котла при одновременном проведении работ на нескольких однотипных котлах одной ТЭС;

0,8 - для котлов, работающих только на жидком топливе.

2. При изменении объема работы стоимость по этапам 5.4.05.02, 5.4.05.03, 5.4.05.04, 5.4.05.09 определяется со следующими коэффициентами:

0,75 - при исключении работы по этапу 5.4.05.08;

0,7 - то же 5.4.05.06;

0,6 - то же 5.4.05.07;

0,4 - то же 5.4.05.06 и 5.4.05.08;

0,3 - то же 5.4.05.07 и 5.4.05.08;

0,25 - то же 5.4.05.06 и 5.4.05.07.

3. При изменении количества отбираемых проб стоимость работы по этапам 5.4.05.06 ? 5.4.0508 изменяется пропорционально числу проб.

4. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения физико-химического анализа.

5.4.06. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВА И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ОБМУРОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает проверку качества материалов, примененных в теплоизоляционных и обмуровочных конструкциях. Испытания проводятся для одной партии, состоящей из 1 - 5 проб.

Объем работы

5.4.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.4.06.02. Ознакомление с конструкцией и режимом работы оборудования, участие в отборе проб, разделка и упаковка проб, составление ведомостей.

5.4.06.03. Определение сорбционной влажности, органической добавки, модуля кислотности.

5.4.06.04. Определение диаметра волокон тонковолокнистых материалов.

5.4.06.05. Определение адгезионных свойств материала.

5.4.06.06. Определение содержания «корольков» в минераловатных изделиях.

5.4.06.07. Обработка полученных материалов, анализ результатов и составление отчетного документа.

Стоимость работы на партию проб

Шифр

Стоимость, руб.

5.4.06.01

7505

5.4.06.02

14820

5.4.06.03

6745

5.4.06.04

2850

5.4.06.05

2850

5.4.06.06

2850

5.4.06.07

5700

Итого ...

43320

Примечания: 1. Объем работы устанавливается по согласованию с заказчиком. - 2. При увеличении количества партий стоимость работ по этапам 5.4.06.02 ? 5.4.06.07 увеличивается пропорционально их количеству.

5.4.07. ИСПЫТАНИЕ ОГНЕУПОРНЫХ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает определение физико-технических свойств огнеупорных и теплоизоляционных материалов.

Объем работы

5.4.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией.

5.4.07.02. Определение огнеупорности.

5.4.07.03. Определение деформации под нагрузкой.

5.4.07.04. Определение дополнительной усадки.

5.4.07.05. Определение термостойкости.

5.4.07.06. Определение пределов прочности при сжатии.

5.4.07.07. Определение прочности при изгибе.

5.4.07.08. Определение объемного веса, пористости и водопоглощения.

5.4.07.09. Определение удельной плотности.

5.4.07.10. Исследование спекаемости с определением показателей структуры после обжига.

5.4.07.11. Снятие дилатометрической кривой.

5.4.07.12. Определение газопроницаемости.

5.4.07.13. Разделение масс на фракции с определением гранулометрического состава.

5.4.07.14. Составление шихты и формовка образцов из бетона и масс.

5.4.07.15. Обжиг образцов при температуре 1400 °С.

5.4.07.16. Определение активности взаимодействия огнеупоров со шлаком динамическим методом ОРГРЭС.

5.4.07.17. Определение активности взаимодействия шлака и огнеупоров по температуре плавкости смеси.

5.4.07.18. Определение активности взаимодействия огнеупоров со шлаком по глубине проникновения.

5.4.07.19. Определение температурной зависимости вязкости огнеупоров в пластическом состоянии.

5.4.07.20. Определение коэффициента теплопроводности при одной температуре.

5.4.07.21. Определение допустимых деформаций материалов при нормальной температуре.

5.4.07.22. Определение температуроустойчивости.

5.4.07.23. Определение объемной массы.

Стоимость отдельных видов работы на одну пробу

Шифр

Стоимость, руб.

5.4.07.01

6080

5.4.07.02

1900

5.4.07.03

2185

5.4.07.04

1805

5.4.07.05

4370

5.4.07.06

570

5.4.07.07

570

5.4.07.08

665

5.4.07.09

1520

5.4.07.10

9785

5.4.07.11

1995

5.4.07.12

2470

5.4.07.13

1235

5.4.07.14

3515

5.4.07.15

2280

5.4.07.16

3990

5.4.07.17

6270

5.4.07.18

2090

5.4.07.19

4845

5.4.07.20

3800

5.4.07.21

950

5.4.07.22

1140

5.4.07.23

380

Итого ...

64410

Примечания: 1. Объем работы устанавливается по согласованию с заказчиком.

2. При необходимости выполнения анализа и обобщения результатов испытания стоимость работы определяется с коэффициентом 1,1.

3. При увеличении количества проб стоимость работы по этапам 5.4.07.02 ? 5.4.07.23 увеличивается пропорционально их количеству.

Раздел 6

ОБОРУДОВАНИЕ ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ И ЗОЛОУЛАВЛИВАНИЯ

6.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

6.1.01. РЕЖИМНАЯ НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМЫ ГИДРОЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает режимную наладку и испытания одной системы гидрозолошлакоудаления, включающей золосборники, шлакоудаляющие устройства, устройства по транспорту золы и шлака внутри котельных, подключенных к одному приямку внешнего ГЗУ (одна багерная, или шламовая, или эрлифтная установка).

В зависимости от производительности системы по золошлаку работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 250 т/ч;

2 - 101 - 250 т/ч;

3 - 31 - 100 т/ч;

4 - до 30 т/ч.

Наладка и испытания электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

6.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.1.01.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы системы гидрозолошлакоудаления и ее оборудования. Подбор, систематизация и изучение эксплуатационных, методических, справочных и нормативных документов.

6.1.01.03. Организация рабочих мест на объекте. Осмотр оборудования, разработка рекомендаций по устранению выявленных недостатков, составление перечня рекомендаций. Контроль за внедрением рекомендаций. Составление технической программы наладки, ее согласование с Заказчиком.

6.1.01.04. Наладка отдельных видов оборудования, регулировка расходов воды по отдельным потребителям. Наладка режимов совместной работы оборудования. Оформление актов наладки, составление режимной карты работы системы гидрозолошлакоудаления.

6.1.01.05. Составление технической программы испытаний, ее согласование с заказчиком. Подготовка и согласование с заказчиком схемы измерений, контроль за установкой необходимых приспособлений, расстановка приборов, инструктаж персонала.

6.1.01.06. Проведение предварительных опытов по испытаниям системы гидрозолошлакоудаления. Проведение основных опытов при максимальных и средних выходах золошлаков с измерением расходов и напоров воды, расходов электроэнергии на гидротранспорт, определением кратности разбавления пульпы.

6.1.01.07. Обработка результатов наладки и испытаний, составление таблиц, графиков. Определение оптимальных режимов работы оборудования. Выдача заказчику предварительного заключения по испытаниям.

6.1.01.08. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну систему гидрозолошлакоудаления

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

6.1.01.01

45030

39710

25935

20330

6.1.01.02

154660

125400

107730

98990

6.1.01.03

290320

238165

192375

179170

6.1.01.04

652080

555845

533330

502740

6.1.01.05

159125

147060

130435

109155

6.1.01.06

290320

238165

192470

179170

6.1.01.07

308370

264480

218880

205770

6.1.01.08

147250

132525

117325

106305

Итого ...

2047155

1741350

1518480

1401630

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,85 - при проведении работ по наладке и испытаниям второй и каждой последующей системы;

0,75 - при проведении работ только по наладке системы гидрозолошлакоудаления;

0,35 - при проведении работ только по испытаниям системы гидрозолошлакоудаления.

6.1.02. РЕЖИМНАЯ НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВКИ ПО ОБЕЗВОЖИВАНИЮ ШЛАКА И ЗОЛОШЛАКОВОЙ СМЕСИ

Характеристика работы

Работа предусматривает режимную наладку и испытания одной установки по обезвоживанию шлака и золошлаковой смеси, включающей узлы подвода пульпы, обезвоживания, эвакуации обезвоженных золошлаков и откачки осветленной воды.

В зависимости от производительности установки по обезвоживанию шлака и золошлаковой смеси работа выполняется по следующим группам установок:

1 - 61 - 100 т/ч;

2 - 41 - 60 т/ч;

3 - 21 - 40 т/ч;

4 - 10 - 20 т/ч.

Объем работы

6.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.1.02.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы установки по обезвоживанию шлака и золошлаковой смеси. Подбор, систематизация и изучение эксплуатационных, методических, справочных и нормативных документов.

6.1.02.03. Осмотр оборудования, проверка его готовности к наладке, разработка рекомендаций по устранению выявленных недостатков, составление перечня рекомендаций. Контроль за внедрением рекомендаций. Составление технической программы наладки, ее согласование с заказчиком.

6.1.02.04. Наладка отдельных видов оборудования. Наладка и оптимизация режимов совместной работы оборудования. Оформление актов наладки, составление режимной карты работы установки по обезвоживанию шлака и золошлаковой смеси.

6.1.02.05. Составление технической программы испытаний, ее согласование с заказчиком. Подготовка и согласование с заказчиком схемы измерений, контроль за установкой необходимых приспособлений, расстановка приборов, инструктаж персонала.

6.1.02.06. Проведение предварительных опытов по испытаниям установки по обезвоживанию шлака и золошлаковой смеси. Проведение основных опытов при максимальных и средних выходах шлака и золошлаковой смеси по качеству их обезвоживания.

6.1.02.07. Обработка результатов наладки и испытаний, составление таблиц, графиков. Выявление дополнительных условий и режимов по повышению качества обезвоживания. Выдача заказчику предварительного заключения.

6.1.02.08. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам установок

1

2

3

4

6.1.02.01

43795

39425

29640

29640

6.1.02.02

167390

141265

128535

113050

6.1.02.03

215650

209950

179360

174990

6.1.02.04

432630

413535

389025

359670

6.1.02.05

161880

153140

153140

122360

6.1.02.06

214510

206720

196650

167485

6.1.02.07

420660

368315

344565

331360

6.1.02.08

193990

154470

142500

123405

Итого ...

1850600

1686820

1563415

1421960

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,75 - при проведении работ только по наладке оборудования;

0,4 - при проведении работ только по испытаниям оборудования.

6.1.03. РЕЖИМНАЯ НАЛАДКА И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМЫ ПНЕВМОТРАНСПОРТА ЗОЛЫ ИЛИ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ

Характеристика работы

Работа предусматривает режимную наладку и эксплуатационные испытания одной системы внутреннего пневмотранспорта золы в пределах золоулавливающей установки котла от бункеров золоуловителя до промбункера (распределителя, переключателя или узла смешения золы с водой) или внешнего пневмотранспорта золы от промбункера (распределителя или переключателя) до емкостей складов сухой золы (промбункера станции перекачки) и в пределах склада, а также пневмотранспорта угольной пыли внутреннего в пределах системы пылеприготовления котла или внешнего от пылезавода до бункеров котла, любого из трех нижеперечисленных типов:

- система аэрогравитационного пневмотранспорта;

- система напорного пневмотранспорта с пневмовинтовыми или струйными насосами;

- система вакуумного пневмотранспорта.

В зависимости от производительности системы работы выполняются по следующим группам оборудования:

1 - более 60 т/ч;

2 - 41 - 60 т/ч;

3 - 11 - 40 т/ч;

4 - до 10 т/ч.

Объем работы

6.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.1.03.02. Подбор, изучение и анализ заводской и проектной документации, ознакомление с основным и вспомогательным оборудованием.

6.1.03.03. Осмотр оборудования, определение соответствия технических характеристик смонтированных узлов оборудования и приборов техническим требованиям, установленным в технической документации заводов-изготовителей, в действующих правилах технической эксплуатации и техники безопасности.

6.1.03.04. Настройка регуляторов давления и расхода сжатого воздуха, влагомаслоохладителя, наладка вентиляторов и регулировка давления и распределения воздуха по аэрожелобам, регулировка скорости воздуха в отсосных линиях.

6.1.03.05. Оптимизация режима работы питателей (дозаторов) золы. Оптимизация режима работы пневмотранспортного оборудования (аэрожелоба, пневмовинтовые, камерные насосы и т.п.).

6.1.03.06. Контроль за параметрами работы системы по штатным приборам. Контроль в процессе работы за техническим состоянием оборудования системы (герметичность уплотнений, отсутствие пыления из узлов и оборудования, присосов в оборудовании и трубопроводах, степень износа воздухораспределительных перегородок аэрожелобов, пневмозолопроводов, подшипниковых узлов, затворов, пневмонасосов и т.д.) в течение 15 дн. Составление предварительного заключения по наладке и актов сдачи оборудования из наладки, корректировка режимной карты и инструкции по эксплуатации.

6.1.03.07. Составление и согласование рабочей программы испытаний и схемы размещения приборов и точек измерения. Расчет расходомерных диафрагм.

6.1.03.08. Подбор и подготовка к отправке на объект приборов. Подготовка рабочих мест на объекте. Контроль за монтажом приборов, опробование приборов, обучение наблюдателей.

6.1.03.09. Проведение прикидочных опытов, настройка режимов работы оборудования.

6.1.03.10. Проведение основных опытов.

6.1.03.11. Обработка материалов по наладке и испытаниям, составление таблиц, построение диаграмм, оформление акта испытаний, разработка рекомендаций.

6.1.03.12. Составление заключения по работе с рекомендациями.

Стоимость работы на одну систему

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

6.1.03.01

31455

22135

20900

17955

6.1.03.02

98610

53010

52440

45790

6.1.03.03

101840

59280

59280

50270

6.1.03.04

169480

118560

94620

67165

6.1.03.05

267425

187150

149530

102885

6.1.03.06

214320

149530

119605

82745

6.1.03.07

152570

118940

98515

79040

6.1.03.08

154375

119605

99560

79515

6.1.03.09

101840

79990

64980

53010

6.1.03.10

154375

119605

99560

79515

6.1.03.11

197410

188860

103930

97850

6.1.03.12

168340

124260

99560

79230

Итого ...

1812030

1340925

1062480

835010

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при наладке и эксплуатационных испытаниях систем напорного пневмотранспорта с камерными насосами;

0,9 - для второй и каждой последующей системы.

6.1.04. РЕЖИМНАЯ НАЛАДКА И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ АСПИРАЦИОННОГО И ЗАГРУЗОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ СКЛАДОВ ЗОЛЫ

Характеристика работы

Работа предусматривает режимную наладку и эксплуатационные испытания одной складской емкости (бункер или силос); загрузочного устройства типа бокового или донного пневмозагрузчика с аспирационным вентилятором; комплекта аэраторов (виброворошителей) золы в днище емкости; системы воздухоснабжения с регулятором давления и влагомаслоотделителем; установки очистки отработанного воздуха в составе: осадительная камера, циклоны, мокрый фильтр или ротоклон, дымосос или пылевой вентилятор.

В зависимости от вместимости бункера (силоса) склада золы работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 1501 - 3000 м3;

2 - 501 - 1500 м3;

3 - до 500 м3.

Объем работы

6.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.1.04.02. Подбор, ознакомление и анализ заводской и проектной документации, ознакомление с основным и вспомогательным оборудованием.

6.1.04.03. Осмотр оборудования, определение соответствия технических характеристик, смонтированных узлов оборудования и приборов техническим требованиям, установленным в технической документации заводов-изготовителей, в действующих правилах технической эксплуатации и техники безопасности.

6.1.04.04. Проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов, средств сигнализации, блокировок и защит.

6.1.04.05. Настройка регуляторов давления и расхода сжатого воздуха, влагомаслоотделителя.

6.1.04.06. Наладка режима работы аспирационных вентиляторов.

6.1.04.07. Наладка режима работы пневмозагрузчиков и аэраторов.

6.1.04.08. Наладка режима работы установки очистки отработанного воздуха.

6.1.04.09. Контроль за параметрами работы оборудования склада по штатным приборам. Контроль в процессе работы за техническим состоянием оборудования склада (герметичность уплотнений, отсутствие пыления из узлов и оборудования, присосов в оборудовании и трубопроводах, срабатывание защит, блокировок, сигнализации, степень износа затворов, клапанов, подшипниковых узлов, пневмонасосов, состояние арматуры и т.д.) в течение 15 дн. Составление предварительного заключения по наладке и актов сдачи оборудования из наладки. Корректировка режимной карты и инструкции по эксплуатации.

6.1.04.10. Составление и согласование рабочей программы испытаний и схемы размещения приборов и точек измерения. Расчеты расходомерных диафрагм.

6.1.04.11. Подбор и подготовка к отправке на объект приборов. Подготовка рабочих мест на объекте, контроль за монтажом приборов, опробование приборов, обучение наблюдателей.

6.1.04.12. Испытания пневмозагружателей, оптимизация режима их работы.

6.1.04.13. Испытания аспирационных линий, оптимизация режима их работы.

6.1.04.14. Испытания установки очистки воздуха в составе: мокрый фильтр или ротоклон, дымосос или пылевой вентилятор, осадительная камера, циклоны.

6.1.04.15. Обработка материалов по испытаниям, составление таблиц, построение диаграмм; оформление акта испытаний, разработка рекомендаций.

6.1.04.16. Составление заключения по работе с рекомендациями.

Стоимость работы на один бункер или силос

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

6.1.04.01

30895

27000

25505

6.1.04.02

128800

123480

98280

6.1.04.03

136040

127680

105165

6.1.04.04

46550

41135

35720

6.1.04.05

79230

73910

60800

6.1.04.06

58330

53865

44555

6.1.04.07

81700

72485

61750

6.1.04.08

208620

193990

163210

6.1.04.09

186010

170050

141930

6.1.04.10

183920

167960

139840

6.1.04.11

131765

122455

100890

6.1.04.12

87400

81795

69540

6.1.04.13

87400

81795

69540

6.1.04.14

164540

153520

125875

6.1.04.15

131765

122455

100890

6.1.04.16

136040

125400

105165

Итого ...

1879005

1738975

1448655

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при проведении работ на складе золы, оборудованном полуавтоматизированной установкой загрузки железнодорожных вагонов С-926 или автозоловозов С-925 Красногорского завода Цеммаш;

1,2 - при проведении работ на складе золы, оборудованном рукавными фильтрами;

0,85 - для второй и каждой последующей емкости.

6.1.05. РЕЖИМНАЯ НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВКИ ПО ОТБОРУ, СОРТИРОВКЕ, СКЛАДИРОВАНИЮ И ОТГРУЗКЕ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОСТАТКОВ ИЗ ЗОЛОШЛАКООТВАЛА ПОТРЕБИТЕЛЯМ

Характеристика работы

Работа предусматривает режимную наладку и испытание одной установки, включающей узлы отбора, сортировки, складирования и отгрузки золошлаков из золошлакоотвала потребителям.

В зависимости от производительности по золошлаку работа выполняется по следующим группам установок:

1 - 61 - 100 т/ч;

2 - 41 - 60 т/ч;

3 - 21 - 40 т/ч;

4 - 10 - 20 т/ч.

Наладка и испытания электрооборудования, КИП и автоматики, проведение химанализов работой не предусматриваются.

Объем работы

6.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.1.05.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы установки по отбору, сортировке, складированию и отгрузке золошлаковых остатков потребителям и ее оборудования. Подбор, систематизация и изучение эксплуатационных, методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых инструментов и приспособлений.

6.1.05.03. Осмотр оборудования, проверка его готовности к наладке, разработка рекомендаций по устранению выявленных недостатков, составление перечня рекомендаций. Контроль за внедрением рекомендаций. Составление технической программы наладки, ее согласование с заказчиком.

6.1.05.04. Наладка отдельных видов оборудования. Наладка оптимальных режимов совместной работы оборудования. Оформление актов наладки, составление режимной карты работы установки по отбору, сортировке, складированию и отгрузке золошлаковых остатков потребителям.

6.1.05.05. Составление технической программы испытаний, ее согласование с заказчиком. Подготовка и согласование с заказчиком схемы измерений, контроль за установкой необходимых приспособлений, расстановка приборов, инструктаж персонала.

6.1.05.06. Проведение предварительных опытов по испытаниям установки по отбору, сортировке, складированию и отгрузке золошлаковых остатков потребителям. Проведение основных опытов при максимальных и средних выходах золошлаков по определению дополнительных условий повышения их качества.

6.1.05.07. Обработка результатов наладки и испытаний, составление таблиц, графиков корректировка режимной карты. Выдача заказчику предварительного заключения по испытаниям.

6.1.05.08. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам установок

1

2

3

4

6.1.05.01

34340

29970

24270

19425

6.1.05.02

137990

128680

123740

115000

6.1.05.03

631750

559075

505685

491245

6.1.05.04

1687390

1595905

1493590

1418730

6.1.05.05

466450

455905

439280

395295

6.1.05.06

820230

754110

704140

666995

6.1.05.07

304475

276545

238640

220020

6.1.05.08

340860

318345

288515

254410

Итого ...

4423485

4118535

3817860

3581120

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется с коэффициентами:

0,7 - при выполнении работ только по наладке всей установки;

0,35 - при выполнении работ только по испытаниям всей установки;

0,30 - при выполнении работ по наладке и испытаниям только одного узла (отбора или сортировки, или складирования, или отгрузки).

6.1.06. НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ШЛАКООТСТОЙНИКОВ С ОТПУСКОМ ШЛАКА ПОТРЕБИТЕЛЯМ

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку и испытание одного секционированного шлакоотстойника, включающего две и более секции с сетями разводки пульпопроводов, системами откачки воды и осушения, отбора шлака требуемого качества и его отгрузки потребителям.

В зависимости от отпуска шлака потребителям работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 61 - 100 т/ч;

2 - 41 - 60 т/ч;

3 - 21 - 40 т/ч;

4 - 10 - 20 т/ч.

Объем работы

6.1.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.1.06.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы шлакоотстойника. Подбор, систематизация и изучение эксплуатационных, методических, справочных и нормативных документов.

6.1.06.03. Осмотр оборудования, проверка его готовности к наладке, разработка рекомендаций по устранению выявленных недостатков, составление перечня рекомендаций. Контроль за внедрением рекомендаций. Составление технической программы наладки, ее согласование с заказчиком.

6.1.06.04. Наладка отдельных видов оборудования. Наладка режимов совместной работы оборудования. Оформление актов наладки, составление режимной карты работы шлакоотстойника.

6.1.06.05. Составление технической программы испытаний, ее согласование с заказчиком. Подготовка и согласование с заказчиком схемы измерений, контроль за установкой необходимых приспособлений, расстановка приборов, инструктаж персонала.

6.1.06.06. Проведение предварительных опытов по испытаниям шлакоотстойника. Проведение основных опытов при максимальном и среднем отпуске шлака с определением дополнительных условий повышения его товарного качества.

6.1.06.07. Обработка результатов наладки и испытаний, составление таблиц, графиков. Определение оптимальных режимов работы шлакоотстойника и оборудования. Выдача заказчику предварительного заключения по испытаниям.

6.1.06.08. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один шлакоотстойник

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

6.1.06.01

38000

33060

27455

22515

6.1.06.02

150385

145540

128630

102600

6.1.06.03

206815

206815

189905

163875

6.1.06.04

311505

292410

273315

244150

6.1.06.05

325660

304855

292125

249280

6.1.06.06

314925

296590

271795

233890

6.1.06.07

260110

236170

215080

175940

6.1.06.08

146490

112670

91580

81700

Итого ...

1753890

1628110

1489885

1273950

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,6 - при проведении работ только по испытаниям секционированных шлакоотстойников;

0,5 - при проведении работ только по наладке секционированных шлакоотстойников.

6.1.07. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОБОДНОЙ ЕМКОСТИ ЗОЛОШЛАКООТВАЛА ГЕОДЕЗИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ

Характеристика работы

В зависимости от емкости золошлакоотвалов работа выполняется геодезическими методами по следующим группам оборудования:

1 - более 5 млн. м3;

2 - 1 - 5 млн. м3;

3 - менее 1 млн. м3.

Объем работы

6.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.1.07.02. Подбор и ознакомление с технической документацией; поверка и исследование инструментов.

6.1.07.03. Подготовка инструментов к работе; рекогносцировка участка съемки; разбивка точек полигона по периметру золошлакоотвала; плановая и высотная привязка исходных точек съемочного обоснования; прокладка тахеометрических ходов со съемкой ситуации; прокладка нивелирных ходов; контрольные измерения.

6.1.07.04. Разбивка поперечников в зоне отстойного пруда; промеры глубин с инструментальным координированием точек промера.

6.1.07.05. Обработка журналов полевых измерений; вычисление координат и высот точек тахеометрического хода; построение плана золошлакоотвала; построение профилей нивелирных ходов; определение площади золошлакоотвала; определение свободной емкости золошлакоотвала и прогнозирование сроков его заполнения.

6.1.07.06. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один золошлакоотвал

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

6.1.07.01

4370

4370

4370

6.1.07.02

125400

125400

125400

6.1.07.03

553660

404700

297445

6.1.07.04

324425

231325

151905

6.1.07.05

217550

217550

217550

6.1.07.06

158270

158270

158270

Итого ...

1383675

1141615

954940

6.2. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.2.01. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений по одному из следующих технологических процессов золошлакоудаления:

- удаление золы из бункеров золоуловителей;

- транспорт золошлаков по каналам;

- переключение напорных и безнапорных потоков пульпы;

- погрузка золошлаков внутри котельной;

- очистка воды от механических загрязнений;

- смешение золы с водой.

Разработка технических решений по электрооборудованию, КИП и автоматике работой не предусматривается.

Объем работы

6.2.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.2.01.02. Ознакомление со схемой системы золошлакоудаления и характеристикой оборудования. Подбор и анализ проектной, нормативной и эксплуатационной документации. Составление эскизных вариантов компоновки оборудования и согласование их с заказчиком, разработка и согласование программы работ.

6.2.01.03. Проведение необходимых измерений. Определение расчетных параметров оборудования золошлакоудаления.

6.2.01.04. Разработка технических решений на уровне технического проекта. Выполнение технико-экономических расчетов, составление таблиц, графиков.

6.2.01.05. Составление пояснительной записки или технического описания.

Стоимость работы на один технологический процесс

Шифр

Стоимость, руб.

6.2.01.01

12635

6.2.01.02

15675

6.2.01.03

26695

6.2.01.04

176985

6.2.01.05

79705

Итого ...

311695

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - при разработке технических решений в одну стадию на уровне рабочей документации;

1,5 - при разработке технических решений по перекачке пульпы; обезвоживанию шлака; сгущению пульпы; кондиционированию золы (выделение продуктов неполноты сгорания, разделение по фракциям);

1,2 - при разработке технических решений по удалению шлака из-под котла; дроблению шлака; очистке трубопроводов гидрозолошлакоудаления от минеральных отложений;

0,85 - по второму и каждому последующему технологическому процессу.

6.2.02. ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ СИСТЕМЫ ПНЕВМО- И ГИДРОЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает рассмотрение проектных решений одной системы золошлакоудаления с одной багерной насосной от золосборников и шлакоудаляющих устройств котла до золошлакоотвала в ходе разработки проекта и рабочей документации.

В зависимости от производительности системы работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 100 т/ч;

2 - 31 - 100 т/ч;

3 - до 30 т/ч.

Объем работы

6.2.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.2.02.02. Ознакомление с исходными материалами проекта золошлакоудаления. Подбор нормативно-технической и справочной документации, необходимой для работы.

6.2.02.03. Анализ схемных, компоновочных и конструкторских решений, определение соответствия проекта действующим нормам и правилам технической документации.

6.2.02.04. Оказание технической помощи при разработке системы пневмо- и гидрозолошлакоудаления. Рассмотрение и согласование общих вопросов по схеме, выбору и компоновке оборудования системы пневмо- и гидрозолошлакоудаления.

6.2.02.05. Составление замечаний по рабочей документации на основании проведенного анализа. Разработка предложений по совершенствованию проектных решений.

6.2.02.06. Оформление технических решений, схем, чертежей, пояснительных записок с необходимыми расчетами.

Стоимость работы на одну систему

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

6.2.02.01

18810

17290

11875

6.2.02.02

18810

17290

11875

6.2.02.03

79420

78280

58995

6.2.02.04

79420

78375

58995

6.2.02.05

49210

39995

23275

6.2.02.06

87115

71915

43605

Итого ...

332785

303145

208620

Примечания: 1. При изменении объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,6 - при выполнении работы только на стадии разработки рабочей документации;

0,45 - при выполнении работы только на стадии разработки проекта или ТЭО;

0,2 - на вторую и каждую последующую багерную насосную при рассмотрении проектных решений золошлакоудаления с несколькими багерными насосными.

2. При проведении анализа проекта работа выполняется только по этапам 6.2.02.01 ? 6.2.02.03, 6.2.02.05, 6.2.02.06.

6.2.03. ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СКЛАДА СУХОЙ ЗОЛЫ ИЛИ ШЛАКА

Характеристика работы

Работа предусматривает рассмотрение проектных решений одного склада сухой золы или шлака в ходе разработки проекта и рабочей документации.

В зависимости от вместимости склада работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 10000 т;

2 - 1501 - 10000 т;

3 - 501 - 1500 т;

4 - до 500 т.

Объем работы

6.2.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.2.03.02. Ознакомление с исходными материалами проекта склада. Подбор нормативно-технической и справочной документации, необходимой для работы.

6.2.03.03. Анализ схемных, компоновочных и конструкторских решений, определение соответствия проекта действующим нормам и правилам технической эксплуатации.

6.2.03.04. Оказание технической помощи при разработке технологической части склада сухой золы или шлака. Рассмотрение и согласование общих вопросов по схеме, выбору и компоновке оборудования склада сухой золы или шлака.

6.2.03.05. Составление замечаний по рабочей документации на основании проведенного анализа. Разработка предложений по совершенствованию проектных решений.

6.2.03.06. Оформление технических решений, схем, чертежей, пояснительных записок с необходимыми расчетами.

Стоимость работы на один склад

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

6.2.03.01

12445

12445

9690

6460

6.2.03.02

12445

12445

12445

6460

6.2.03.03

63080

52060

49495

37335

6.2.03.04

63080

52060

49495

37335

6.2.03.05

36385

31255

27645

18050

6.2.03.06

65835

56050

51680

31540

Итого ...

253270

216315

200450

137180

Примечание. При изменении объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,6 - при выполнении работы только на стадии разработки рабочей документации;

0,45 - при выполнении работы только на стадии разработки проекта или ТЭО.

6.2.04. ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ЗОЛОШЛАКООТВАЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает рассмотрение проектных решений одного золошлакоотвала четвертого и третьего классов капитальности, включающего ограждающие дамбы, разводящую сеть пульпопроводов, водосбросные сооружения, бассейн осветленной воды.

В зависимости от емкости работа выполняется по следующим группам золошлакоотвалов:

1 - более 5 млн. м3;

2 - 1 - 5 млн. м3;

3 - менее 1 млн. м3.

Работа не предусматривает рассмотрение проекта трассы магистральных золошлакопроводов, узлов отгрузки золошлаков потребителям, компоновки и состава механического и электрического оборудования насосной станции осветленной воды.

Объем работы

6.2.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.2.04.02. Ознакомление с проектом; подбор, систематизация и изучение методических, справочных и нормативных документов; выбор необходимых сведений из документации; ознакомление с типовыми решениями для аналогичных сооружений.

6.2.04.03. Анализ схемных, компоновочных и конструкторских решений, качественная оценка технического уровня проекта, определение соответствия проекта действующим нормативно-техническим документам и современным требованиям природоохранных органов.

6.2.04.04. Составление замечаний по проекту на основании проведенного анализа. Разработка предложений по усовершенствованию проектных решений.

6.2.04.05. Оказание технической помощи при доработке проекта, золошлакоотвала, рассмотрение и согласование общих вопросов по схеме, компоновке сооружений золошлакоотвала и их конструкции.

6.2.04.06. Оформление технических решений, схем, чертежей, пояснительных записок с необходимыми расчетами.

Стоимость работы на один золошлакоотвал

Шифр

Стоимость (руб.) по группам золошлакоотвалов

1

2

3

6.2.04.01

9310

9310

9310

6.2.04.02

14915

14915

14915

6.2.04.03

174135

146205

116850

6.2.04.04

71250

71250

71250

6.2.04.05

287850

216600

170050

6.2.04.06

101650

77425

52725

Итого ...

659110

535705

435100

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - при выполнении работы по золошлакоотвалу на стадии рабочей документации;

1,25 - для золошлакоотвала второго и первого классов капитальности;

1,2 - для дренируемого или нефильтруемого золошлакоотвала.

6.2.05. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ЗОЛОШЛАКООТВАЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений на одном золошлакоотвале, включающем ограждающие дамбы, распределительный пульпопровод с пульповыпусками, водосбросные сооружения, бассейн осветленной воды, насосную станцию осветленной воды.

Разработка технических решений производится по одной из следующих проблем:

- пылеподавление на эксплуатируемом золошлакоотвале;

- консервация и рекультивация отработанного золошлакоотвала;

- организация оптимального заполнения золошлакоотвала;

- продление срока службы эксплуатируемого золошлакоотвала;

- прекращение сброса загрязненной воды из золошлакоотвала в естественные водоемы;

- повышение надежности ограждающих дамб золошлакоотвала;

- организация раздельного складирования золы и шлака.

В зависимости от емкости работа выполняется по следующим группам золошлакоотвалов:

1 - более 50 млн. м3;

2 - 41 - 50 млн. м3;

3 - 31 - 40 млн. м3;

4 - 21 - 30 млн. м3;

5 - 11 - 20 млн. м3;

6 - 5 - 10 млн. м3;

7 - менее 5 млн. м3.

Работа не предусматривает выполнение работ по электрооборудованию насосной станции осветленной воды.

Объем работы

6.2.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.2.05.02. Ознакомление с условиями и методами эксплуатации золошлакоотвала.

6.2.05.03. Подбор и изучение исходной технической документации (проектной, эксплуатационной, нормативной). Систематизация исходных данных.

6.2.05.04. Проведение натурных наблюдений для изучения существующей проблемы на золошлакоотвале. Проведение измерений требуемых параметров.

6.2.05.05. Анализ результатов наблюдений и обработка результатов измерений на золошлакоотвале. Ознакомление с решениями рассматриваемой проблемы на других объектах.

6.2.05.06. Разработка вариантов технического решения по проблеме, согласование вариантов с заказчиком.

6.2.05.07. Доработка технического решения по выбранному варианту (выполнение расчетов, чертежей, схем, графиков, таблиц, спецификаций материалов и т.п.) на уровне технического проекта.

6.2.05.08. Составление технического отчета или технического описания по разработанному техническому решению.

Стоимость работы по одной технической проблеме для одного золошлакоотвала

Шифр

Стоимость (руб.) по группам золошлакоотвалов

1

2

3

4

5

6

7

6.2.05.01

14915

14915

14915

14915

14915

14915

14915

6.2.05.02

29925

29925

29915

28690

28690

28690

18620

6.2.05.03

189430

121505

103835

85025

61465

18905

18905

6.2.05.04

782135

396720

323475

321290

212705

145065

80370

6.2.05.05

171000

171000

171000

127870

127870

85500

85500

6.2.05.06

181260

181260

181260

127395

127395

82270

82270

6.2.05.07

150670

147725

134995

116090

103360

34770

25935

6.2.05.08

45315

45315

31635

31635

23275

23275

23275

Итого ...

1564650

1108365

991040

852910

699675

433390

349790

Примечание. При одновременной разработке технических решений для второй и последующих проблем стоимость определяется с коэффициентом 0,8.

6.2.06. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО СКЛАДУ ЗОЛЫ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений по технологии и оборудованию бункерных или силосных складов золы, входящих в состав установок сбора и отпуска сухой золы потребителям, а также разработку технических решений по реконструкции, модернизации, совершенствованию технологии и оборудования складов золы.

Разработка технических решений производится с применением серийно выпускаемого оборудования по следующим технологическим процессам: загрузка емкостей склада, загрузка автозоловозов и железнодорожных вагонов, обеспыливание при загрузке, пневмопобуждение золы и пневмообрушение, воздухоснабжение оборудования складов, очистка отработанного воздуха в инерционных пылеуловителях.

В зависимости от производительности оборудования склада работа выполняется по следующим группам:

1 - более 1000 тыс. т/год;

2 - 501 - 1000 тыс. т/год;

3 - 201 - 500 тыс. т/год;

4 - 51 - 200 тыс. т/год;

5 - до 50 тыс. т/год.

Объем работы

6.2.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.2.06.02. Подбор, анализ проектной и эксплуатационной документации, ознакомление со схемой золошлакоудаления и пневмотранспорта золы.

6.2.06.03. Выполнение натурных обмеров оборудования (для модернизации, реконструкции существующего оборудования).

6.2.06.04. Разработка эскизного технического решения по складу и согласование его с заказчиком.

6.2.06.05. Разработка основных технических решений, выбор оборудования, расчет и разработка принципиальных схем и компоновок оборудования склада.

6.2.06.06. Разработка рекомендаций (заданий) по проектированию строительной и электротехнической частей, КИП и автоматики склада, водо- и воздухоснабжения. Составление спецификаций на оборудование, арматуру и материалы.

6.2.06.07. Разработка технических решений по узлам оборудования склада и нестандартному оборудованию.

6.2.06.08. Составление эксплуатационной документации (технического описания и инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию).

6.2.06.09. Обработка полученных данных, анализ результатов, выполнение технико-экономических расчетов, составление таблиц и диаграмм.

6.2.06.10. Оформление и выпуск технической документации.

Стоимость работы на один склад золы

Шифр

Стоимость (руб.) по группам

1

2

3

4

5

6.2.06.01

29740

24850

18630

18370

17700

6.2.06.02

280785

253140

212335

201315

174215

6.2.06.03

137115

102390

91370

76240

62210

6.2.06.04

201875

175180

145065

122360

114475

6.2.06.05

547010

463220

394735

336965

306375

6.2.06.06

435670

380855

315780

268755

247285

6.2.06.07

801990

682765

580165

493240

452295

6.2.06.08

730360

617785

524970

448115

408215

6.2.06.09

292790

247285

210330

178790

164065

6.2.06.10

180120

155705

132715

122455

103835

Итого ...

3637455

3103175

2626085

2266605

2050670

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при разработке технических решений с устройствами кондиционирования золы (фракционирования, сепарации, активации, предварительного гашения, помола);

1,3 - при разработке технических решений с пневмотранспортной установкой для перекачки золы в пределах склада золы;

1,1 - при разработке технических решений с применением рукавных фильтров для очистки отработанного воздуха.

6.2.07. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ОТБОРУ, СОРТИРОВКЕ, СКЛАДИРОВАНИЮ И ОТГРУЗКЕ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОСТАТКОВ ИЗ ЗОЛОШЛАКООТВАЛА ПОТРЕБИТЕЛЯМ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений по одному из следующих технологических процессов:

- отбор золошлаковых остатков;

- сортировка золошлаковых остатков;

- складирование золошлаковых остатков;

- отгрузка золошлаковых остатков.

Разработка технических решений по электрооборудованию, КИП и автоматике работой не предусматривается.

Объем работы

6.2.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.2.07.02. Ознакомление со схемой системы отбора, сортировки, складирования и отгрузки золошлаков из золошлакоотвала потребителям, характеристиками оборудования. Подбор и анализ проектной, нормативной и эксплуатационной документации. Составление эскизных вариантов компоновки оборудования и согласование их с заказчиком, разработка и согласование программы работ.

6.2.07.03. Проведение необходимых измерений. Определение расчетных параметров оборудования.

6.2.07.04. Разработка технического решения на уровне технического проекта, оформление чертежей общих видов, сборочных и деталей. Выполнение технико-экономических расчетов, составление таблиц, графиков.

6.2.07.05. Составление пояснительной записки или технического описания.

Стоимость работы на один технологический процесс

Шифр

Стоимость, руб.

6.2.07.01

18905

6.2.07.02

23275

6.2.07.03

39615

6.2.07.04

262770

6.2.07.05

118370

Итого ...

462935

Примечание. При одновременной разработке технических решений по второму и каждому последующему технологическому процессу стоимость работы определяется с коэффициентом 0,85.

6.2.08. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО УСТРОЙСТВУ ПНЕВМОТРАНСПОРТА ЗОЛЫ ИЛИ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений по устройству, реконструкции, модернизации и совершенствованию системы внутреннего (в пределах главного корпуса) пневмотранспорта золы или угольной пыли любого из трех следующих типов систем: аэрогравитационного, вакуумного и напорного (со струйными насосами), а также системы внешнего пневмотранспорта (золы или угольной пыли) любого типа.

В зависимости от числа бункеров золоуловителей (пылеприготовительной системы котла) работа выполняется по следующим группам оборудования:

для системы внутреннего пневмотранспорта

1 - более 30 шт.;

2 - от 21 - 30 шт.;

3 - от 11 - 20 шт.;

4 - от 6 - 10 шт.;

5 - до 5 шт.;

6 - система внешнего пневмотранспорта любого типа производительностью до 10 т/ч.

Объем работы

6.2.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Согласование с заказчиком программы работ.

6.2.08.02. Подбор, анализ проектной и эксплуатационной документации, ознакомление со схемой улавливания и удаления золы (пылеприготовления).

6.2.08.03. Выполнение натурных обмеров оборудования (для реконструкции, модернизации существующего оборудования).

6.2.08.04. Отбор проб золы. Определение на стенде расчетных параметров пневмотранспортной установки.

6.2.08.05. Разработка эскизного технического решения по системе и согласование его с заказчиком.

6.2.08.06. Разработка основных технических решений, выбор оборудования, расчет и разработка принципиальной схемы и компоновки оборудования системы.

6.2.08.07. Разработка рекомендаций, заданий по проектированию строительной и электротехнической частей, КИП и автоматики, водо- и воздухоснабжения системы. Составление спецификаций на оборудование, арматуру и материалы.

6.2.08.08. Разработка технических решений по узлам системы и нестандартному оборудованию.

6.2.08.09. Составление эксплуатационной документации (технического описания и инструкций по эксплуатации).

6.2.08.10. Обработка полученных данных, анализ результатов, выполнение технико-экономических расчетов, составление таблиц, диаграмм.

6.2.08.11. Оформление и выпуск технической документации.

Стоимость работы на одну систему

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

6.2.08.01

36895

24925

12195

15830

14620

13195

6.2.08.02

238415

127490

113715

194405

173385

171675

6.2.08.03

63935

53580

47690

41895

39140

38380

6.2.08.04

142500

119510

105830

93575

87685

85690

6.2.08.05

149055

124830

111150

97375

91295

89300

6.2.08.06

218690

198360

174895

163875

142310

140220

6.2.08.07

217835

197220

177460

162925

141455

138700

6.2.08.08

436145

396530

354635

327750

284335

279205

6.2.08.09

708035

664050

618735

574465

530195

520600

6.2.08.10

208240

201875

189145

183825

173280

170335

6.2.08.11

140600

135185

126825

122930

116565

114380

Итого ...

2560345

2343555

2132275

1978850

1794265

1761680

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,9 - для второй и каждой последующей линии системы при разработке технических решений для нескольких однотипных систем пневмотранспорта золы или угольной пыли;

0,1 - на каждые полные или неполные 10 т/ч увеличения производительности системы внешнего пневмотранспорта сверх предусмотренных.

6.2.09. АНАЛИЗ ПРОЕКТА СИСТЕМЫ ГИДРОЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает выполнение анализа проекта одной системы гидрозолошлакоудаления, включающей золоудаляющие, шлакоудаляющие устройства, устройства по транспорту золы и шлака внутри котельных, подключенные к одному приямку внешнего ГЗУ, установленное в этом приямке пульпоперекачивающее оборудование (багерные и шламовые насосы, эрлифты), внутристанционные и внешние трубопроводы и пульпопроводы, насосы водоснабжения системы гидрозолошлакоудаления.

В зависимости от производительности системы по золошлаку работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 250 т/ч;

2 - 31 - 250 т/ч;

3 - до 30 т/ч.

Работа не предусматривает выполнение анализа проекта электрооборудования, КИП и автоматики.

Объем работы

6.2.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.2.09.02. Ознакомление с проектом, подбор, систематизация и изучение методических, справочных и нормативных документов; выбор необходимых сведений из документации.

6.2.09.03. Определение соответствия проекта действующим нормативно-техническим документам и современным требованиям. Качественная оценка технического уровня проекта, анализ проектных материалов, выполнение проверочных расчетов, проверка принятых показателей надежности и экономичности работы оборудования. Составление замечаний по проекту.

6.2.09.04. Разработка предложений по усовершенствованию проектных решений, согласование с заказчиком замечаний и предложений.

6.2.09.05. Обработка результатов анализа проекта, составление схем, эскизов, чертежей и таблиц.

6.2.09.06. Составление заключения.

Стоимость работы на одну систему гидрозолошлакоудаления

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

6.2.09.01

14440

14440

10070

6.2.09.02

23275

18810

14440

6.2.09.03

38950

33345

23275

6.2.09.04

76475

64220

40850

6.2.09.05

33345

33345

23275

6.2.09.06

25460

25460

18905

Итого ...

211945

189620

130815

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - при выполнении анализа рабочей документации;

1,2 - при выполнении работ по оказанию технической помощи в ходе проектирования;

0,5 - при выполнении анализа проекта второй и каждой последующей системы гидрозолошлакоудаления;

0,2 - на второй и каждый последующий приямок с пульпоперекачивающим оборудованием при выполнении анализа проекта системы гидрозолоудаления с несколькими приямками.

6.2.10. АНАЛИЗ ПРОЕКТА ЗОЛОШЛАКООТВАЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает выполнение анализа проекта одного золошлакоотвала третьего и четвертого класса капитальности, включающего ограждающие дамбы, разводящую сеть пульпопроводов, водосбросные сооружения, бассейн осветленной воды.

В зависимости от емкости работа выполняется по следующим группам золошлакоотвалов:

1 - более 5 млн. м3,

2 - 1 - 5 млн. м3;

3 - менее 1 млн. м3.

Работа не предусматривает рассмотрение проекта трассы магистральных золошлакопроводов, узлов отгрузки золошлаков потребителям, компоновки и состава механического и электрического оборудования насосной станции осветленной воды.

Объем работы

6.2.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.2.10.02. Ознакомление с проектом, подбор, систематизация и изучение методических, справочных и нормативных документов; выбор необходимых сведений из документации; ознакомление с типовыми решениями для аналогичных сооружений.

6.2.10.03. Анализ схемных, компоновочных и конструкторских решений; качественная оценка технического уровня проекта, определение соответствия проекта действующим руководящим документам и современным экологическим требованиям.

6.2.10.04. Составление замечаний по проектным решениям на основании проведенного анализа. Разработка предложений по усовершенствованию проектных решений. Согласование с заказчиком замечаний и предложений.

6.2.10.05. Обработка результатов анализа проекта; составление таблиц, схем, эскизов и чертежей.

6.2.10.06. Составление заключения.

Стоимость работ на один золошлакоотвал

Шифр

Стоимость (руб.) по группам золошлакоотвалов

1

2

3

6.2.10.01

9310

9310

9310

6.2.10.02

14915

14915

14915

6.2.10.03

58140

48735

38950

6.2.10.04

29640

24795

19855

6.2.10.05

41610

32300

27930

6.2.10.06

40660

30970

21090

Итого ...

194275

161025

132050

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - при выполнении работы по золошлакоотвалу на стадии рабочей документации;

1,25 - для золошлакоотвала второго и первого классов капитальности;

1,2 - для дренируемого или нефильтруемого золошлакоотвала;

1,2 - при выполнении работ по оказанию технической помощи в ходе проектирования.

6.3. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.3.01. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРОТНЫХ СИСТЕМ И ОБОРУДОВАНИЯ ГИДРОЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование системы гидрозолошлакоудаления в составе систем внутреннего гидрозолошлакоудаления одного котла, одной багерной насосной, внешних пульпопроводов, насосной и трубопроводов осветленной воды без установок: сгущения пульпы на промплощадке ТЭС, осветления оборотной воды на промплощадке ТЭС, отбора золы или шлака из пульпопроводов, предотвращения обрастания трубопроводов минеральными отложениями или их разрушения.

В зависимости от производительности системы по золошлаку работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 250 т/ч;

2 - 101 - 250 т/ч;

3 - 31 - 100 т/ч;

4 - до 30 т/ч.

Выявление технического состояния электрооборудования, КИП и автоматики, а также определение водного баланса работой не предусматривается.

Объем работы

6.3.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.3.01.02. Ознакомление с проектом. Подбор исходной технической документации (проектно-конструкторской и эксплуатационной, паспортных данных, расчетных и нормативных материалов). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, авариям, остановам, отказам, дефектам оборудования.

6.3.01.03. Осмотр оборудования, проверка схем, наблюдение за работой оборудования, проведение контрольных измерений. Оценка состояния оборудования, разработка рекомендаций по устранению выявленных недостатков и дефектов, составление перечня этих рекомендаций.

6.3.01.04. Проверка соответствия фактических режимов работы оборудования режимным картам, требованиям эксплуатационных инструкций, действующих ПТЭ и других руководящих документов. Выдача рекомендаций по уточнению режимных карт.

6.3.01.05. Обработка материалов обследования. Выполнение расчетов, составление схем, эскизов, сводных таблиц, графиков. Разработка рекомендаций по рациональной эксплуатации оборудования и повышению надежности систем в целом.

6.3.01.06. Составление заключения.

Стоимость работы на одну систему гидрозолошлакоудаления (от одного котла)

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

6.3.01.01

11210

11210

11210

11210

6.3.01.02

13680

13680

7220

6840

6.3.01.03

17480

13680

13965

10640

6.3.01.04

13680

10640

10925

6840

6.3.01.05

37810

30495

23655

19380

6.3.01.06

23180

19380

15295

15010

Итого ...

117040

99085

82270

69920

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - при производстве работы с определением водного баланса;

0,5 - для второго и каждого последующего котла, подсоединенного к одной багерной насосной;

0,25 - на каждую установку при наличии в системе гидрозолошлакоудаления установок: сгущения пульпы на промплощадке ТЭС, осветления оборотной воды на промплощадке ТЭС, отбора золы или шлака из пульпопровода, предотвращения обрастания трубопроводов минеральными отложениями или их разрушения.

6.3.02. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗОЛОШЛАКООТВАЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает обследование одного золошлакоотвала всех типов четвертого и третьего классов капитальности, включающего ограждающие дамбы с инженерными устройствами на них, разводящую сеть пульпопроводов, водосбросные сооружения, бассейн осветленной воды, каналы осветленной воды, насосную станцию осветленной воды.

В зависимости от емкости работа выполняется по следующим группам золошлакоотвалов:

1 - более 20 млн. м3;

2 - 11 - 20 млн. м3;

3 - 6 - 10 млн. мЗ;

4 - до 5 млн. м3.

Выявление технического состояния подводных частей сооружений золошлакоотвала, магистральных золошлакопроводов, насосного оборудования станции осветленной воды, а также проверка работоспособности КИП и автоматики работой не предусматривается.

Объем работы

6.3.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.3.02.02. Подбор и ознакомление с технической документацией. Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, авариям, нарушениям в работе, отказам, дефектам сооружений, оборудования и условиям их эксплуатации.

6.3.02.03. Осмотр сооружений и оборудования, проверка отметок гребня ограждающих дамб, отметок золошлакового пляжа, поверхностного уровня отстойного пруда, проведение других контрольных измерений. Оценка состояния сооружений и оборудования. Сбор и систематизация материала по режимам работы оборудования. Составление перечня дефектов и недостатков.

6.3.02.04. Обработка материалов обследования. Выполнение расчетов, составление схем, эскизов, сводных таблиц, графиков. Анализ материалов по работе оборудования и его узлов и технико-экономических показателей. Оценка уровня эксплуатации и качества работы оборудования. Разработка рекомендаций по организации эксплуатации, ведению режимов и улучшению условий труда. Составление заключения.

Стоимость работы на один золошлакоотвал

Шифр

Стоимость (руб.) по группам золошлакоотвалов

1

2

3

4

6.3.02.01

4370

4370

4370

4370

6.3.02.02

39710

29925

20330

10545

6.3.02.03

188195

150480

95570

66690

6.3.02.04

39900

58995

33630

33060

Итого ...

300675

243770

153900

114665

Примечание. При выполнении обследования золошлакоотвала второго или первого класса капитальности стоимость работы определяется с коэффициентом 1,2.

6.3.03. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТА ЗОЛЫ ИЛИ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ

Характеристика работы

Работа предусматривает выявление технического состояния и условий эксплуатации одной системы внутреннего или внешнего пневмотранспорта золы или угольной пыли любого из трех типов:

- система аэрогравитационного пневмотранспорта;

- система напорного пневмотранспорта с пневмовинтовыми или струйными насосами;

- система вакуумного пневмотранспорта.

В зависимости от производительности системы пневмотранспорта работа выполняется по следующим группам оборудования;

1 - более 40 т/ч;

2 - до 40 т/ч.

Объем работы

6.3.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.3.03.02. Подбор и анализ исходной технической документации (проектно-конструкторской, паспортных данных, расчетных и нормативных материалов, технических условий на поставку). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, авариям, остановам, отказам, дефектам. Осмотр оборудования, проверка схем, проверка работы оборудования, проведение контрольных измерений. Оценка состояния оборудования. Сбор и систематизация материалов по режимам работы оборудования.

6.3.03.03. Обработка материалов обследования. Выполнение расчетов, составление схем, эскизов, сводных таблиц, диаграмм. Анализ материалов по работе оборудования и его узлов и технико-экономических показателей, оценка уровня эксплуатации и качества работы оборудования. Разработка рекомендаций по организации эксплуатации, ведению режимов, улучшению условий труда и др. Составление заключения.

Стоимость работ на одну систему

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

6.3.03.01

30305

26695

6.3.03.02

165300

111910

6.3.03.03

123025

89965

Итого ...

318630

228570

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при обследовании систем напорного пневмотранспорта с камерными насосами;

0,9 - для второй и каждой последующей системы при обследовании нескольких систем при одновременном выполнении работ на одной электростанции.

6.3.04. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ СКЛАДОВ ЗОЛЫ

Характеристика работы

Работа предусматривает выявление технического состояния и условий эксплуатации оборудования складов золы.

В зависимости от годового отпуска сухой золы со склада работа выполняется по следующим группам:

1 - 501 - 1000 тыс. т;

2 - 201 - 500 тыс. т;

3 - 51 - 200 тыс. т;

4 - до 50 тыс. т.

Объем работы

6.3.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.3.04.02. Подбор и анализ исходной технической документации (проектно-конструкторской, паспортных данных, расчетных и нормативных материалов, технических условий на поставку). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, авариям, остановам, отказам, дефектам. Осмотр оборудования, проверка схем, проверка работы оборудования, проведение контрольных измерений. Оценка состояния оборудования. Сбор и систематизация материалов по режимам работы оборудования.

6.3.04.03. Обработка материалов обследования. Выполнение расчетов, составление схем, эскизов, сводных таблиц, диаграмм. Анализ материалов по работе оборудования и его узлов и технико-экономических показателей, оценка уровня эксплуатации и качества работы оборудования. Разработка рекомендаций по организации эксплуатации, ведению режимов, улучшению условий труда и др. Составление заключения.

Стоимость работы на один склад

Шифр

Стоимость (руб.) по группам

1

2

3

4

6.3.04.01

26240

20730

20730

15030

6.3.04.02

620710

502625

373710

269115

6.3.04.03

535135

405745

295735

190855

Итого ...

1182085

929100

690175

475000

6.3.05. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ ОТБОРА, СОРТИРОВКИ, СКЛАДИРОВАНИЯ И ОТГРУЗКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОСТАТКОВ ИЗ ЗОЛОШЛАКООТВАЛА ПОТРЕБИТЕЛЯМ

Характеристика работы

Работа предусматривает выявление технического состояния и условий эксплуатации одной установки, включающей узлы отбора, сортировки, складирования и отгрузки золошлаковых остатков потребителям.

В зависимости от производительности по золошлаку работа выполняется по следующим группам установок:

1 - 61 - 100 т/ч;

2 - 41 - 60 т/ч;

3 - 21 - 40 т/ч;

4 - 10 - 20 т/ч.

Выявление технического состояния электрооборудования, КИП и автоматики, а также проведение химических анализов работой не предусматривается.

Объем работы

6.3.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

6.3.05.02. Ознакомление с проектом. Подбор исходной технической документации (проектно-конструкторской и эксплуатационной, паспортных данных, расчетных и нормативных материалов). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, авариям, остановам, отказам, дефектам оборудования.

6.3.05.03. Осмотр оборудования, проверка схем, наблюдение за работой оборудования, проведение контрольных измерений. Оценка состояния оборудования, составление перечня дефектов.

6.3.05.04. Проверка соответствия фактических режимов работы оборудования режимным картам, требованиям эксплуатационных инструкций, действующих ПТЭ и других директивных документов. Выдача рекомендаций по уточнению режимных карт.

6.3.05.05. Обработка материалов обследования. Выполнение расчетов, составление схем, эскизов, сводных таблиц, графиков. Разработка рекомендаций по рациональной эксплуатации оборудования и повышению надежности системы в целом.

6.3.05.06. Составление заключения.

Стоимость работ на одну установку отбора, сортировки, складирования и отгрузки золошлаковых остатков

Шифр

Стоимость (руб.) по группам установок

1

2

3

4

6.3.05.01

26980

26980

26980

21280

6.3.05.02

142785

137845

121030

87875

6.3.05.03

198455

177840

162925

132810

6.3.05.04

254030

223440

191995

165870

6.3.05.05

173375

157700

130815

108300

6.3.05.06

94050

82080

70775

58805

Итого ...

889675

805885

704520

574940

Примечание. При изменении объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,4 - при выполнении работ только по узлу отбора;

0,3 - при выполнении работ только по узлу сортировки;

0,3 - при выполнении работ только по узлу складирования;

0,3 - при выполнении работ только по узлу отгрузки.

6.4. ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ

6.4.01. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ МОДЕЛЕЙ И ЭЛЕМЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМ ГИДРОЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ

Характеристика работы

Работа выполняется на модели одного из следующих узлов, оборудования или устройств системы гидрозолошлакоудаления:

- золосмывного аппарата;

- смесителя;

- канала ГЗУ;

- металлоуловителя;

- пульпоперекачивающего устройства;

- насоса;

- шлакопровода;

- отстойника;

- сгустителя.

Выполнение работ по электрооборудованию, КИП и автоматике не предусматривается.

Объем работы

6.4.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и изучение исходных данных, направлений совершенствования технологических процессов. Постановка задач и целей лабораторных исследований.

6.4.01.02. Расчет основных параметров модели. Разработка методики испытаний и измерений.

6.4.01.03. Разработка технической документации на изготовление модели и приспособлений. Участие в изготовлении и монтаже модели. Подбор и установка на модели измерительных приборов.

6.4.01.04. Проведение предварительных опытов, тарировка моделей по чистому воздуху или воде.

6.4.01.05. Проведение 5 основных опытов с измерением необходимых параметров для определения оптимальных условий работы оборудования.

6.4.01.06. Обработка результатов испытаний, составление таблиц, характеристик, построение графиков.

6.4.01.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну модель

Шифр

Стоимость, руб.

6.4.01.01

22895

6.4.01.02

35435

6.4.01.03

73910

6.4.01.04

71915

6.4.01.05

42180

6.4.01.06

36860

6.4.01.07

24605

Итого ...

307800

Примечание. При количестве опытов более 5 стоимость работы на каждый последующий опыт определяется с коэффициентом 0,03.




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика