doc_act

ГОСТ 4860.1-83 Сальники для электрических кабелей и проводов. Технические условия

Реклама

  Скачать документ



ГОСТ 4860.1-83 Сальники для электрических кабелей и проводов. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

САЛЬНИКИ
ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ
И ПРОВОДОВ

ГОСТ 4860.1-83



Реклама

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

САЛЬНИКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ

Технические условия

Glands for electric cables and wires.
Specifications

ГОСТ
4860.1-83

Срок действия с 01.01.85

до 01.01.95



Реклама

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на сальники, устанавливаемые на корпусные конструкции, рассчитанные на перепад давления 0,2 МПа (2,0 кгс/см2) и предназначенные для уплотнения прохода одиночных электрических кабелей и проводов.

Сальники выпускают в климатическом исполнении ОМ категорий 1 и 5 по ГОСТ 15150-69.

Стандарт не распространяется на уплотненные сальники, предназначенные для постоянной работы в воде.

1. ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы сальников должны соответствовать указанным в табл. 1.



Реклама

1.2. Конструкция и размеры сальников должны соответствовать ГОСТ 4860.2-83.

1.3. В условном обозначении сальников, в приведенной ниже последовательности, должны быть указаны:

тип (по табл. 1);

размер резьбы (по ГОСТ 4860.2-83);

внутренний диаметр шайбы (по ГОСТ 4860.2-83);



Реклама

обозначение комплекта (по табл. 5);

условное обозначение материала гнезда (по табл. 2);

Таблица 1

Тип сальника

Изделие

Назначение

Способ установки сальника

Вид сальника

Чертеж

Наружные диаметры кабелей и проводов, мм

Область применения

СКРО

Сальник (С)

Для кабельных изделий (К)

Развальцовка (Р)

Односторонний (О)

4 - 70

Электрооборудование, аппаратура водонепроницаемого и герметичного исполнения

сксО

Сварка (С)

ГОСТ 4860.1-83 Сальники для электрических кабелей и проводов. Технические условия

Электрооборудование, аппаратура, судовые корпусные конструкции водонепроницаемого и герметичного исполнений

сксд

Сварка (С)

Двусторонний (Д)

4 - 70

Судовые корпусные конструкции водонепроницаемого и герметичного исполнений, требующие повышенной надежности уплотнения прохода кабелей

СКПФ

Привертной (П)

Фланцевый (Ф)

4 - 38

Электрооборудование, аппаратура водонепроницаемого и герметичного исполнений

СКПТ

Трубный (Т)

4 - 70

Судовые корпусные конструкции водонепроницаемого и герметичного исполнений

скпп

Пластмассовый (П)

4 - 78

Электрооборудование, аппаратура, судовые корпусные конструкции водонепроницаемого и герметичного исполнений

Примечания:

1. На чертежах показан вариант изготовления сальников с комплектом 3.



Реклама

2. Рекомендуемая установка сальников приведена в рекомендуемом приложении 2.

3. Гнезда сальников могут быть выполнены в корпусе прибора.

4. При выборе сальников необходимо учитывать, чтобы разница между предельным диаметром кабеля и внутренним диаметром шайбы не была более 3 мм.

Если этому требованию удовлетворяют шайбы разных сальников, то должен быть выбран сальник меньшего размера.

5. Перечень чертежей сальников и их деталей приведен в обязательном приложении 1.



Реклама

6. Коды ОКП на сальники (стальные, комплект 3) приведены в справочном приложении 3.

7. Материалы, которые могут быть применены для уплотнения проходов кабелей (проводов) в сальниках, приведены в справочном приложении 4.

условное обозначение материала гайки (по табл. 2);

условное обозначение материала шайбы (по табл. 2).

Примеры условного обозначения деталей сальников указаны в обязательном приложении 1.



Реклама

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сальники должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Детали сальников, в зависимости от условий эксплуатации, должны изготовляться из материалов, приведенных в табл. 2.

2.3. Сочетания материалов для комплектующих деталей сальников должны соответствовать указанным в табл. 3.

2.4. Поверхности деталей не должны иметь забоин, сколов, вмятин, рисок, а также заусенец, рваных и острых кромок, трещин, расслоений материалов, следов коррозии.

Резьба на деталях должна быть чистой и полной. Допускаются выкрашивания на поверхности резьбы, если они по глубине не выходят за пределы среднего диаметра резьбы и если общая протяженность выкрашивания не более половины витка на длине резьбы, равной одному диаметру.



Реклама

2.5. Шероховатость поверхностей деталей сальников должна соответствовать чертежу и ГОСТ 2789-73, резьба - ГОСТ 9150-81, допуски на резьбу 7Н и 8g - ГОСТ 16093-81, трубная резьба - ГОСТ 6357-81, допуски на резьбу ES; для класса точности В сбеги, проточки и фаски - ГОСТ 10549-80.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Масса сальников и их деталей должна соответствовать значениям, указанным в ГОСТ 4860.2-83.

2.7 Детали сальников в зависимости от материала должны иметь защитное покрытие в соответствии с табл. 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. Уплотненные сальники должны сохранять параметры в пределах норм, установленных настоящим стандартом и ГОСТ 16962-71, в процессе и после воздействия на них следующих механических и климатических факторов:

вибрационных нагрузок в диапазоне частот от 1 до 2000 Гц, с ускорением до 49 м/с2 (5g) - степень жесткости XI;

ударных многократных нагрузок с ускорением до 392 м/с2 (40g) при длительности удара от 2 до 10 мс - степень жесткости II;

ударных одиночных нагрузок с максимальным ускорением 9810 м/с2 (1000g) при длительности удара от 0,2 до 1 мс - степень жесткости VI;

температуры окружающей среды от минус 40 до плюс 70 °С - степень жесткости VI, после транспортировки при температуре до минус 60 °С;

относительной влажности воздуха до (95 ± 3) % при температуре 40 °С - степень жесткости VIII.

Таблица 2

Виды материала

Детали

Условное обозначение материала (шифр)

Гнездо

Гайка нажимная

Гайка привертная

Шайба, заглушка

Прокладка

Исполнения

1

2

3

Тип сальника

СКПФ

СКРО, сксд, сксо, скпт

скпп

СКРО, сксо, сксд, СКПФ, скпт

сксо, СКПФ, СКРО

скпп

Сталь ВСт3сп

ГОСТ 380-71

+

+

-

+

-

-

-

+

-

0

Сталь I4X17H2

ГОСТ 5632-72

+

+

-

+

-

-

-

+

-

1

АЛ4

ГОСТ 2685-75

+

-

-

+

-

-

-

-

-

2

АМг5

ГОСТ 4784-74

-

+

-

-

-

-

-

+

-

2

Латунь ЛС59-1

ГОСТ 15527-70

-

-

-

+

-

-

-

-

-

3

АГ-4С

ГОСТ 20437-75

+

-

+

-

+

+

+

-

-

4

птзв

+

+

-

-

-

-

-

-

-

5

Сп19

+

+

-

-

-

-

-

-

-

6

Сп3М

-

-

-

+

-

-

-

-

-

7

CпBT1-0

ГОСТ 19807-74

-

-

-

-

-

-

-

+

-

8

ЮЗ

+

+

-

+

-

-

-

-

-

9

Резина ТМКЩ

ГОСТ 7338-77

-

-

-

-

-

-

-

-

+

-

Примечания:

1. Знак «+» означает, что материал применяется, знак «-» - не применяется.

2. Допускаются для изготовления деталей сальников другие материалы, указанные в рекомендуемом приложении 5.

3. Выбор материалов производит потребитель.

4. Гайку исполнения 2 (ГОСТ 4860.2-83) допускается применять только при установке сальников на электрооборудовании и аппаратуре, как с пластмассовым, так и с металлическим корпусом (гнездом).

5. Для сальников СКПП применяют шайбы из стали 14Х17Н2.

Таблица 3

Виды материала

Сталь ЮЗ

Сплавы титановые

Латунь

Сталь ВСт3сп

Сплавы алюминиевые

Материалы прессовочные

Сталь 14Х17Н2

Сталь ЮЗ

+

-

-

-

-

-

+

Сплавы титановые

-

+

-

-

-

-

-

Латунь

-

-

-

+

-

-

-

Сталь ВСт3сп

-

-

+

+

-

+

-

Сплавы алюминиевые

-

-

-

-

+

+

-

Материалы прессовочные

-

-

-

+

+

+

-

Сталь 14Х17Н2

+

-

-

-

-

-

+

Примечания:

1. Знак «+» означает допустимые сочетания материалов, знак «-» - не допустимые.

2. При применении однородных материалов резьбу гнезда и гайки необходимо смазывать графитной смазкой по ГОСТ 3333-80.

Таблица 4

Деталь

Шаг резьбы, мм

Покрытие в зависимости от материала детали

сталь

латунь

сплав ЗМ

сплав алюминиевый

Гайка исполнения 1

1,0; 1,5

Кд. 12 - 15хр

Оксидирование

Ан. Окс. хр

2,0; 3,0

Кд. 18 - 21хр

Гнездо

1,0; 1,5; 2,0

Кд. 6 - 9хр

-

3,0

Кд. 12хр

Шайба внутренним диаметром, мм:

Ан. Окс. Нхр/лкп

до 12

-

Кд. 18хр

св. 12

-

Кд. 24хр

Заглушка

-

Кд. 6хр

Примечания:

1. Допускается применять защитное покрытие, предусмотренное для конструкций, на которых устанавливают сальники.

2. По согласованию с потребителем допускается изготовление деталей сальников без защитного покрытия.

3. Гнезда сальников типов СКСО, СКСД могут быть изготовлены без защитного покрытия с последующим покрытием после установки на конструкции в соответствии с п. 1 примечания.

4. Материалы, указанные в табл. 2, но не включенные в табл. 4, применяют без покрытия.

5. Условное обозначение покрытий, указанных в табл. 4 по ГОСТ 9.306-85.

2.9. Уплотнение сальников должно обеспечивать:

устойчивость к воздействию повышенного 0,3 МПа (3 кгс/см2) и рабочего 0,2 МПа (2 кгс/см2) гидростатического давления;

непроницаемость при воздействии давления воздуха - 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

2.10. Уплотненные сальники должны быть стойкими к аварийному пребыванию в морской воде.

2.11. Установленный срок службы сальников - Tсл.у ? 25 лет. Сальники ремонтопригодны, Тв ? 0,2 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.12. Установленная безотказная наработка - Ту ? 20 тыс. ч.

2.13. Установленный срок сохраняемости сальников и деталей - Tсу ? 2 года.

2.12, 2.13 (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Состав комплекта сальника должен соответствовать табл. 5.

Таблица 5

Обозначение комплекта

Детали

Гнездо

Гайка

Шайба

Заглушка

Прокладка

1

+

+

+

+

+

2

+

+

+

+

-

3

+

+

+

-

-

Примечания:

1. Знак «+» означает, что деталь входит в комплект, знак «-» - не входит.

2. Комплект сальника указывается в условном обозначении.

3. Допускается комплектование сальников отдельными необходимыми деталями.

4. Сальники, устанавливаемые на корпусные конструкции, следует изготовлять по комплекту 3 (типы СКСО, СКСД, СКПТ, СКПП).

5. По согласованию с потребителем сальники типов СКРО, СКПФ могут поставляться с уплотнительным материалом. В этом случае сальники поставляют по комплекту 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для проверки соответствия сальников требованиям настоящего стандарта устанавливают приемо-сдаточные и периодические испытания.

4.2. Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая партия сальников.

За партию принимают сальники одного типоразмера и материала, оформленные одним документом о качестве.

Изготовитель проводит приемо-сдаточные испытания 0,5 - 1 % сальников от партии, но не менее 5 сальников в соответствии с табл. 6.

При проверке качества сальников потребителем проводят испытания 5 сальников в соответствии с табл. 6.

Таблица 6

Виды проверок

Пункты настоящего стандарта

технических требований

методов испытаний

Проверка конструкции и размеров

1.2; 2.1; 2.2; 2.3; 2.5

5.2.1

Проверка внешнего вида и маркировки

2.4; 6.1

5.2.2

Проверка массы изделия

2.6

5.2.3

Проверка покрытия

2.7

5.2.4

При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку удвоенного числа сальников, взятых от той же партии. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

4.3. Периодические испытания на соответствие требованиям пп. 2.8 - 2.10 проводят один раз в два года совместно с потребителем на сальниках различных типоразмеров, прошедших приемо-сдаточные испытания.

Объем периодических испытаний устанавливают по согласованию с потребителем.

Испытания сальников, устанавливаемых на электрооборудовании и аппаратуре, на соответствие требованиям пп. 2.8 - 2.10 следует проводить в составе этого электрооборудования и аппаратуры по нормам и методам, установленным для электрооборудования и аппаратуры.

При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенном числе сальников. При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания приемку и отгрузку сальников прекращают.

После устранения причин дефектов и получения положительных результатов периодических испытаний приемка сальников должна быть возобновлена.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Подготовка к испытаниям

5.1.1. Сальники, отобранные для проведения гидростатических испытаний, должны устанавливаться на герметичную коробку, имеющую приспособление для закрепления ее на испытательном стенде в соответствии с черт. 1 - 3.

УСТАНОВКА САЛЬНИКОВ НА ГЕРМЕТИЧНУЮ КОРОБКУ

Коробка герметичная

ГОСТ 4860.1-83 Сальники для электрических кабелей и проводов. Технические условия

1- коробка герметичная; 2 - сальник; 3 - манометр; 4 - штуцер; 5 - кабель (стержень)

Черт. 1

Установка сальника типов СКСО и СКРО

ГОСТ 4860.1-83 Сальники для электрических кабелей и проводов. Технические условия

1- гнездо; 2 - гайка; 3 - фланец установочный; 4 - стенка коробки; 5 - кабель (стержень) 6 - шпилька по ГОСТ 22036-76; 7 - гайка по ГОСТ 5915-70; 8 - шайба по ГОСТ 11371-78

Черт. 2

Установка сальника типа СКСД

ГОСТ 4860.1-83 Сальники для электрических кабелей и проводов. Технические условия

1- гнездо; 2 - гайка; 3 - фланец установочный; 4 -стенка коробки; 5 - кабель (стержень); 6 - шпилька по ГОСТ 22036-76; 7 - гайка по ГОСТ 5915-70; 8 - шайба по ГОСТ 11371-78

Черт. 3

Наружный диаметр гнезда D, мм

D1, мм

Число деталей (поз. 6. 7. 8), шт.

20

50

3

32

48

66

4

68

93

6

85

125

6

100

5.1.2. Для установки на коробку сальники типов СКРО, СКСО и СКСД необходимо предварительно приварить к установочному фланцу.

Способы установки на коробку сальников типов СКПФ, СКПТ, СКПП должны соответствовать способам установки их на оборудовании.

Для установки сальников типа СКПТ на коробке должны быть предусмотрены патрубки.

Крепление сальников типов СКПП и СКПФ должно производиться непосредственно на стенку коробки.

5.1.3. Для испытания сальников на непроницаемость коробка должна иметь штуцеры для установки манометра и подачи воздуха.

5.1.4. Для проведения испытаний в сальнике должен быть уплотнен кабель наименьшего диаметра для данного типоразмера сальника.

5.1.5. Кабель в коробке должен быть проложен на проход через два сальника.

Концы кабеля, выходящие наружу, не должны быть длиной более 80 мм.

5.2. Проведение испытаний

5.2.1. Проверку соответствия конструкции и размеров (пп. 1.2; 2.1; 2.2; 2.3; 2.5) проводят измерительными инструментами, обеспечивающими точность, требуемую настоящим стандартом.

5.2.2. Проверку внешнего вида деталей (п. 2.4) и качества маркировки (п. 6.1) производят внешним осмотром.

5.2.3. Контроль массы изделия (п. 2.6) производят взвешиванием на весах с погрешностью не более 5 %.

5.2.4. Соответствие вида защитного покрытия деталей сальника и его толщины (п. 2.7) проверяют по ГОСТ 9.302-79, ГОСТ 9.301-88.

5.2.5. Испытания сальников на стойкость к механическим воздействиям (п. 2.8) проводят без электрической нагрузки по ГОСТ 16962-71:

испытание на вибропрочность при кратковременном воздействии - метод 103-2.1 (испытание методом фиксированных частот);

испытание на ударную прочность - метод 104-1;

испытание на воздействие одиночных ударов - метод 106-1.

Сальники считают выдержавшими испытания, если после испытаний отсутствуют механические повреждения.

5.2.6. Испытания сальников на стойкость к климатическим воздействиям (п. 2.8) проводят без электрической нагрузки по ГОСТ 16962-71:

испытание на теплоустойчивость - метод 201-1, время выдержки при верхнем значении температуры - 4 ч;

испытание на холодоустойчивость - метод 203-1, время выдержки при нижнем значении температуры - 4 ч;

испытание на влагоустойчивость - метод 208-2, продолжительность испытаний - 4 сут.

Сальники считают выдержавшими испытания, если после испытания отсутствуют повреждения защитного покрытия и следы коррозии на металлических деталях.

5.2.7. Испытание на устойчивость к воздействию повышенного 0,3 МПа (3 кгс/см2) и рабочего 0,2 МПа (2 кгс/см2) гидростатического давления (п. 2.9) - по ГОСТ 16962-71, метод 216-1.

5.2.8. Испытание на непроницаемость (п. 2.9) проводят путем воздействия на уплотненные сальники воздуха под давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Коробку с сальниками н уплотненными в них кабелями помещают в ванну с водой и подают в коробку воздух под давлением, доводя его значение в течение 1 мин до 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Давление должно поддерживаться постоянным в течение 5 мин.

Уплотнение считают выдержавшим испытание, если в течение всего времени испытания не будет наблюдаться выхода пузырьков воздуха через сальник.

5.2.9. Испытание на устойчивость к аварийному пребыванию в морской воде (п. 2.10) проводят следующим методом:

коробку с сальниками помещают в ванну с морской водой, имеющей температуру (20 ± 10) °С, на глубину 0,5 м и выдерживают в ней в течение 48 ч. После этого коробку извлекают из ванны, промывают в пресной воде и просушивают.

Сальники считают выдержавшими испытание, если:

степень коррозии резьбы не будет исключать возможность отворачивания гайки;

отсутствуют следы нарушения защитного покрытия;

после вскрытия коробки в ней не будет обнаружено следов воды.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка сальников (деталей)

6.1.1. Место маркировки должно быть указано на чертеже.

6.1.2. Маркировку сальников следует производить ярлыками.

На ярлыках должно быть указано условное обозначение.

Допускается объединять сальники или детали в связки массой не более 10 кг. В этом случае связка маркируется ярлыком.

6.1.3. Маркировку деталей сальников следует производить ударным способом, прессованием или ярлыками.

При маркировке указывают:

на гнезде:

тип сальника, размер резьбы, условное обозначение материала;

на гайке:

исполнение, размер резьбы, условное обозначение материала;

на шайбе и заглушке:

диаметр (внутренний или наружный соответственно), условное обозначение материала;

на прокладке:

диаметр.

6.1.4. На всех деталях сальников должен быть поставлен штамп: «клеймо ОТК»

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2. Упаковка

6.2.1. Металлические детали сальников перед упаковкой должны быть покрыты консервирующей смазкой НГ-303, марки Б, ГОСТ 12328-77 в соответствии с ГОСТ 9.014-78; завернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 и упакованы в ящики № 50 по ГОСТ 16511-86, предварительно выложенные внутри водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-75. Допускается применение пластиковой смазки ПВК по ГОСТ 19537-83.

Примечание. Сальники (детали) при отправлении в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы должны быть упакованы в соответствии с ГОСТ 15846-79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2.2. В каждый ящик должны быть уложены сальники или детали одного типоразмера. Масса брутто не должна быть более 45 кг.

В каждый ящик должен быть вложен товаросопроводительный документ, содержащий:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

дату выпуска;

условное обозначение сальников или их деталей.

6.3. Транспортная маркировка груза

6.3.1. Транспортную маркировку следует производить, по ГОСТ 14192-77.

На свободное от транспортной маркировки место должны быть нанесены наименование и условное обозначение сальников или их деталей и дата изготовления.

6.3.2. Маркировка должна быть нанесена на ящик на одну из боковых сторон окраской по трафарету.

6.3.3. Транспортная маркировка должна быть нанесена на каждое грузовое место.

6.4. Транспортирование

6.4.1. Сальники (детали) следует транспортировать в крытых транспортных средствах любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

6.4.2. Транспортирование сальников (деталей) железнодорожным и водным транспортом производится транспортными пакетами по ГОСТ 21929-76. Формирование транспортных пакетов - по ГОСТ 26663-85. Параметры и размеры пакетов на плоских поддонах по ГОСТ 24597-81.

Скрепление транспортных пакетов следует производить проволокой диаметром не менее 4,5 мм по ГОСТ 3282-74 на поддонах по ГОСТ 9078-84.

Измененная редакция, (Изм. №1).

6.5. Хранение

6.5.1. Сальники и детали следует хранить в закрытом помещении при содержании коррозионно-активных агентов в воздухе не более, чем это предусмотрено для атмосферы типов I или III по ГОСТ 15150-69.

Сальники (детали) следует хранить в упаковке изготовителя.

По истечении установленного срока сохраняемости перед применением сальники (детали) должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта.

При условии соответствия состояния сальников и консервации требованиям стандарта, срок хранения может быть продлен на 2 года.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.5.2. Сальники, установленные на аппаратуре, предназначенной для хранения и транспортирования, должны быть собраны с прокладкой из листовой резины (ГОСТ 7338-77) и металлической заглушкой.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества сальников требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и транспортирования.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 5 лет со дня изготовления.

7.3. Гарантийная наработка - 20 тыс. ч в пределах гарантийного срока эксплуатации.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

Перечень основных конструкторских документов приведен в табл. 1.

Таблица 1

Условное обозначение изделия

Обозначение основного конструкторского документа

Сальник СКРОXX.XX-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.3XX

Сальник СКСОXX.XX-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.4XX

Сальник СКСДXX.XX-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.5XX

Сальник СКПФXX.XX-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.6XX

Сальник СКПТXX.XX-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.7XX

Сальник СКППXX.XX-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.8XX

Гнездо СКРОXX.ОХ ГОСТ 4860.2-83

688-01.234

Гнездо СКСОXX.ОХ ГОСТ 4860 2-83

688-01.236

Гнездо СКСДXX.ОХ ГОСТ 4860.2-83

688-01.238

Гнездо СКПФXX.ОХ ГОСТ 4860.2-83

688-01.240

Гнездо СКПТXX.ОХ ГОСТ 4860.2-83

688-01.4341

Гнездо СКППХ.ОХ ГОСТ 4860.2-83

688-01.244

Гайка X-XX.ОХ ГОСТ 4860.2-83

688-01.28X

Гайка XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.290

Шайба XX-XX.ОХ ГОСТ 4860.2-83

688-01.10XX

Заглушка XX.ОХ ГОСТ 4860.2-83

688-01.294

Прокладка XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.295

Кольцо Kт XX.XX ГОСТ 4860.1-83

688-01.289

Примечания:

1. В условном обозначении изделий знаком X обозначены переменные данные, устанавливаемые по ГОСТ 4860.1-83 и ГОСТ 4860.2-83.

2. В условном обозначении деталей сальников перед шифром материала ставится 0.

3. В обозначении чертежа первая цифра (3) переменной части обозначает тип сальника, знаком X обозначен: на сальники и шайбы - внутренний диаметр, на гайки - исполнение.

4. В условном обозначении сальников с шайбой, имеющей внутренний диаметр менее 10 мм, перед его значением ставится 0. В этом случае обозначение чертежа складывается из цифрового обозначения типа сальника, цифры 0 и внутреннего диаметра шайбы.

Дополнительный перечень основных конструкторских документов приведен в табл. 2.

Таблица 2

Условное обозначение изделия

Обозначение основного конструкторского документа

Сальник

СКРО27.12-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.180

СКРО27.18-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4322

СКРО42.20-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4323

СКРО42.30-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4324

СКРО60.32-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4325

Сальник

СКСО27.12-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.184

СКСО27.18-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4326

СКСО42.20-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4327

CKCO42.30-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4328

СКСО60.32-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4329

Сальник

СКСД27.12-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.188

СКСД27.18-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4330

СКСД42.20-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4331

СКСД42.30-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4332

СКСД60.32-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4333

Сальник

СКПФ27.12-XX.XX ГОСТ 4860.1-83

688-01.192

СКПФ42.18-XX.XX ГОСТ 4860 2-83

688-78.4334

СКПФ42.20-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4335

СКПФ52.30-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4336

СКПФ52.32-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.197

Сальник

СКПТ27.12-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-01.198

СКПТ27.18-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4337

СКПТ42.20-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4338

СКПТ42.30-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4339

СКПТ60.32-XX.XX ГОСТ 4860.2-83

688-78.4340

Сальник

СКПП64.36 ГОСТ 4860.2-83

688-01.207

Примечание. В условном обозначении изделий знаком X обозначены переменные данные, устанавливаемые по ГОСТ 4860.1-83.

ПРИМЕРЫ ЗАПИСИ ОБОЗНАЧЕНИЯ САЛЬНИКОВ И ИХ ДЕТАЛЕЙ И ОБОЗНАЧЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ

1. Условное обозначение сальника типа СКСО с резьбой М42?2 и шайбой внутренним диаметром 24 мм, комплект 3, материал гнезда, гайки, шайбы - сталь марки ВСт3сп:

Сальник СКСО42.24-30.00 ГОСТ 4860.2-83

Обозначение чертежа на данный сальник:

688-01.424-30, в котором переменная часть обозначения (424-30) складывается из обозначения типа сальника - 4 (тип СКСО), внутреннего диаметра шайбы - 24, обозначения комплекта (3) и условного обозначения материалов деталей сальника.

2. Условное обозначение сальника типа СКСО с резьбой М42?2 и шайбой внутренним диаметром 24 мм, комплект 3, материал гнезда, шайбы спл. АМг, гайки - АГ-ЧС:

Сальник СКСО 42.24-32.42

Обозначение чертежа на данный сальник:

688-01.424-32.42

Расшифровка обозначения аналогична п. 1.

3. Условное обозначение гайки нажимной исполнения 1 с резьбой М42?2, из сплава марки АЛ4:

Гайка 1-42.02 ГОСТ 4860.2-83

Обозначение чертежа на данную гайку:

688-01.281-42.02, где переменная часть обозначения (281-42.02) - складывается из обозначения исполнения гайки (1), резьбы (42) и условного обозначения материала (02).

4. Условное обозначение шайбы с внутренним диаметром 24 мм наружным диаметром 38 мм, из стали марки 14Х17Н2:

Шайба 24-38.01 ГОСТ 4860.2-83

Обозначение чертежа на данную шайбу:

688-01.1024-38.01, где в переменной части обозначения (1024-38.01) - 24 - внутренний диаметр шайбы, 38 - наружный диаметр шайбы, 01 - условное обозначение материала.

5. Условное обозначение гнезда сальника типа СКСО с резьбой М16?1, из стали ВСт3сп:

Гнездо СКСО 16.00 ГОСТ 4860.2-83

Обозначение чертежа на данное гнездо:

688-01.236-16, где 16 - резьба.

6. Условное обозначение гайки привертной с резьбой M18?2:

Гайка 18 ГОСТ 4860.2-83

Обозначение чертежа на данную гайку:

688-01.290-18, где 18 - резьба.

7. Условное обозначение заглушки диаметром 13 мм из стали 14Х17Н2:

Заглушка 13.01 ГОСТ 4860.2-83

Обозначение чертежа на данную заглушку:

688-01.294-13.01, где 13 - диаметр, 01 - условное обозначение материала.

8. Условное обозначение прокладки диаметром 14 мм:

Прокладка 14 ГОСТ 4860.2-83

Обозначение чертежа на данную прокладку:

688-01.295-14, где 14 - диаметр прокладки.

9. Условное обозначение кольца внутренним диаметром 18 мм, из стали 14Х17Н2:

Кольцо Кт18.01 ГОСТ 4860.1-83

Обозначение чертежа на данное кольцо:

688-01.289-18.01, где 18 - внутренний диаметр кольца, 01 - условное обозначение материала.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

УСТАНОВКА САЛЬНИКОВ НА ОБОРУДОВАНИЕ

1. Установка сальников типа СКПП

1. Установку сальников типа СКПП на оборудование производят в соответствии с нормативно-технической документацией одним из следующих способов, указанных в пп. 1.1.1; 1.1.2.

1.1.1. Установка сальника в соответствии с черт. 1.

ГОСТ 4860.1-83 Сальники для электрических кабелей и проводов. Технические условия

1 - гнездо сальника; 2 - гайка привертная; 3 - корпус оборудования; 4 - материал уплотнительный

Черт. 1

Сальник устанавливают на предварительно подготовленную (выровненную и обработанную с шероховатостью ) поверхность корпуса оборудования.

Перед установкой контактирующие поверхности сальника и оборудования промазывают эпоксидным компаундом.

1.1.2. Установка сальника в соответствии с черт. 2.

ГОСТ 4860.1-83 Сальники для электрических кабелей и проводов. Технические условия

1 - гнездо сальника; 2 - шайба; 3 - гайка привертная; 4 - корпус оборудования

Черт. 2

Сальник устанавливают на предварительно выровненную поверхность корпуса оборудования.

Размеры шайб, в зависимости от размера сальника, должны соответствовать указанным на черт. 3.

При установке сальника на металлический корпус уплотняющий выступ должен выполняться на поверхности корпуса.

Шайбы должны изготовляться из металлов (кроме сплавов алюминия), предусмотренных табл. 2. настоящего стандарта.

Размеры, мм

Типоразмер сальника

Шайба

d

d1

d2

СКПП18

19

22

26

СКПП24

25

29

34

скпп33

34

40

48

СКПП39

40

46

54

СКПП48

49

55

64

СКПП64

65

72

82

СКПП72

71

79

90

СКПП80

81

89

100

СКПП90

91

100

110

скпп100

101

110

125

ГОСТ 4860.1-83 Сальники для электрических кабелей и проводов. Технические условия

Черт. 3

2. Установка сальников типов СКРО, СКПФ, СКПТ

2.1. Способ установки сальников типов СКРО, СКПФ должен предусматриваться технологией изготовления электрооборудования и аппаратуры, для которых сальники предназначены. Установку сальников типа СКРО допускается производить при помощи сварки.

Рекомендуемый способ герметизации мест соединения сальников аппаратуры - промазки контактирующих поверхностей краской, клеем или другим герметизирующим составом, принятым на предприятии и удовлетворяющим условиям эксплуатации.

В тех случаях, где необходимо обеспечение электроцепи через контактирующие поверхности, промазка должна быть выполнена герметизирующим составом.

При установке сальников типа СКРО при помощи смазки промазку контактирующих поверхностей не производят.

При установке сальника типа СКПТ трубные резьбы промазывают одним из указанных выше составов.

3. Использование сальника типа СКСО для установки на трубы (см. черт. 4).

Материал кольца выбирают в зависимости от материала трубы и гнезда с учетом требований настоящего стандарта.

Внутренний диаметр кольца 3 должен быть равен внутреннему диаметру шайбы 2.

ГОСТ 4860.1-83 Сальники для электрических кабелей и проводов. Технические условия

1 - гнездо; 2 - шайба; 3 - кольцо; 4 - труба

Черт. 4

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Коды ОКП для сальников

Размер сальника

Шайба

Код для сальника типа

СКРО

сксо

сксд

СКПФ

скпт

скпп

16

5?14

-

64 4997 0001

-

-

-

-

8?14

64 4998 0530

64 4997 0011

64 4997 0271

64 4991 0533

64 4997 0479

18

8?14

-

-

-

-

-

64 4997 0739

10?14

64 4997 0740

24

12?20

-

-

-

-

-

64 4997 0742

14?20

64 4997 0743

27

12?24

64 4998 0550

64 4997 0031

64 4997 0287

64 4991 0553

64 4997 0499

-

14?24

64 4998 0560

64 4997 0041

64 4997 0295

64 4991 0563

64 4997 0509

16?24

64 4998 0570

64 4997 0051

64 4997 0303

64 4991 0573

64 4997 0519

18?24

64 4998 0870

64 4997 0774

64 4997 0814

-

64 4997 0854

33

18?30

-

-

-

-

-

64 4997 0745

20?30

64 4997 0746

39

22?34

-

-

-

-

-

64 4997 0748

24?34

64 4997 0749

42

18?38

-

-

-

64 4991 0777

-

-

20?38

64 4998 0880

64 4997 0784

64 4997 0824

64 4991 0786

64 4997 0864

22?38

64 4998 0600

64 4997 0081

64 4997 0327

64 4991 0603

64 4997 0549

24?38

64 4998 0610

64 4997 0091

64 4997 0335

64 4991 0613

64 4997 0559

26?38

64 4998 0620

64 4997 0101

64 4997 0343

64 4991 0623

64 4997 0569

28?38

64 4998 0630

64 4997 0111

64 4997 0351

64 4991 0633

64 4997 0579

30?38

64 4998 0890

64 4997 0794

64 4997 0834

-

64 4997 0874

48

30?44

-

-

-

-

-

64 4997 0751

32?44

64 4997 0752

52

30?48

-

-

-

64 4991 0795

-

-

32?48

64 4991 0703

38?48

64 4991 0713

60

32?55

64 4998 0900

64 4997 0804

64 4997 0844

-

64 4997 0884

-

34?55

64 4998 0690

64 4997 0171

64 4997 0399

64 4997 0639

36?55

64 4998 0700

64 4997 0181

64 4997 0407

64 4997 0649

40?55

64 4998 0710

64 4997 0191

64 4997 0415

64 4997 0659

64

36?58

-

-

-

-

-

64 4997 0894

40?58

64 4997 0756

42?58

64 4997 0757

44?58

64 4997 0758

72

48?64

-

-

-

-

-

64 4997 0761

50?64

64 4997 0762

76

44?71

64 4998 0720

64 4997 0201

64 4997 0423

-

64 4997 0669

-

48?71

64 4998 0730

64 4997 0211

64 4997 0431

64 4997 0679

52?71

64 4998 0740

64 4997 0221

64 4997 0439

64 4997 0689

56?71

64 4998 0750

64 4997 0231

64 4997 0447

64 4997 0699

80

54?74

-

-

-

-

-

64 4997 0764

58?74

64 4997 0765

60?74

64 4997 0766

90

60?84

64 4998 0760

64 4997 0241

64 4997 0455

-

64 4997 0709

-

64?84

64 4998 0770

64 4997 0251

64 4997 0463

64 4997 0719

70?84

64 4998 0780

64 4997 0261

64 4997 0471

64 4997 0729

90

64?84

-

-

-

-

-

64 4997 0768

68?84

64 4997 0769

70?84

64 4997 0770

100

72?93

-

-

-

-

-

64 4997 0771

74?93

64 4997 0772

78?93

64 4997 0773

Примечание. В таблице приведены коды ОКП для стальных сальников (комплект 3), коды для других исполнений сальников даны в общесоюзном классификаторе продукции 010-78.015.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

Перечень уплотнительных материалов

Наименование

Обозначение документа

Примечание

Эпоксидно-тиоколовый компаунд:

смола ЭД-20

По ГОСТ 10587-84

тиокол марки НВБ-2

По ГОСТ 12812-80

олигоэфиракрилат МГФ-9

По нормативно-технической документации

полиэтиленполиамин (отвердитель)

То же

Резина дробленая помола 1 мм

»

Масса 421А

»

Шнур ПМЖ-1

»

Шнур асбестовый

По ГОСТ 1779-83

Резиновые кольца

По нормативно-технической документации

Поставляются комплектно с арматурой

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Рекомендуемое

Материалы, допускаемые для изготовления деталей сальников

Основные материалы (табл. 2 настоящего стандарта)

Материалы, допускаемые для изготовления деталей сальников

Сталь ВСт3сп по ГОСТ 380-71

Ст3кп, ВСт2сп, ВСт4сп по ГОСТ 380-71; Сталь 20, 10кп по ГОСТ 1050-88; Сталь 35Л по ГОСТ 977-88*; Сталь А12, А20 по ГОСТ 1414-75

Алюминиевый сплав АЛ4 по ГОСТ 2685-75

АЛ2, АЛ3, АЛ9 по ГОСТ 2685-75

Алюминиевый сплав АМг5 по ГОСТ 4784-74

Амг3, АМг2 по ГОСТ 4784-74

Латунь ЛС59-1 по ГОСТ 15527-70

Латунь ЛА67-2,5 по ГОСТ 17711-80

Пресс-материал АГ-4С по ГОСТ 20437-75

Пресс-материал ДСВ по ГОСТ 17478-72;

Пресс-материал ВХЗ-090 по ГОСТ 5689-79**

ПА-6-210-ДС ГОСТ 17648-83

Резина ТМКЩ по ГОСТ 7338-77

Резина ИРП-2025

Сталь 14Х17Н2 по ГОСТ 5632-72

Сталь 10Х14Г14НЧТ, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72

*Для гнезда сальника типа СКПФ.

** Для гаек М16?1, М27?1,5.

Приложение 5.(Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.83

2. Периодичность проверки 5 лет

3. ВЗАМЕН ГОСТ 4860.1-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НА НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКУЮ ДОКУМЕНТАЦИЮ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 9.014-78

6.2.1

ГОСТ 9.301-86

5.2.4

ГОСТ 9.302-79

5.2.4

ГОСТ 9.306-85

2.3

ГОСТ 380-71

2.2; Приложение 5

ГОСТ 977-88

Приложение 5

ГОСТ 1050-88

Приложение 5

ГОСТ 1414-75

Приложение 5

ГОСТ 1779-83

Приложение 4

ГОСТ 2685-75

2.2; Приложение 5

ГОСТ 2789-73

2.5

ГОСТ 3282-74

6.4.2

ГОСТ 3333-80

2.3

ГОСТ 4784-74

2.2; Приложение 5

ГОСТ 4860.2-83

1.2; 1.3; 2.6; Приложение 1

ГОСТ 5632-72

2.2; Приложение 5

ГОСТ 5689-79

Приложение 5

ГОСТ 5915-70

5.1.1

ГОСТ 6357-81

2.5

ГОСТ 7338-77

2.2; 6.5.2

ГОСТ 8828-75

6.2.1

ГОСТ 9078-84

6.4.2

ГОСТ 9150-81

2.5

ГОСТ 9569-79

6.2.1

ГОСТ 10549-80

2.5

ГОСТ 10587-84

Приложение 4

ГОСТ 11371-78

5.1.1

ГОСТ 12328-77

6.2.1

ГОСТ 12812-80

Приложение 4

ГОСТ 14192-77

6.3.1

ГОСТ 15150-69

6.5.1; вводная часть

ГОСТ 15527-70

2.2; Приложение 5

ГОСТ 15846-78

6.2.1

ГОСТ 16093-81

2.5

ГОСТ 16511-86

6.2.1

ГОСТ 16962-71

2.8; 5.2.5; 5.2.6; 5.2.7

ГОСТ 17478-72

Приложение 5

ГОСТ 17648-83

Приложение 5

ГОСТ 17711-80

Приложение 5

ГОСТ 19537-83

6.2.1

ГОСТ 19807-74

2.2

ГОСТ 20437-75

2.2

ГОСТ 21929-76

6.4.2

ГОСТ 22036-76

5.1.1

ГОСТ 24597-81

6.4.2

ГОСТ 26663-85

6.4.2

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в августе 1987 г. (ИУС 1-88).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы, конструкция и размеры.. 1

2. Технические требования. 2

3. Комплектность. 3

4. Правила приемки. 4

5. Методы испытаний. 4

6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 6

7. Гарантии изготовителя. 7

Приложение 1. Перечень основных конструкторских документов. 7

Приложение 2. Установка сальников на оборудование. 9

Приложение 3. Коды окп для сальников. 10

Приложение 4. Перечень уплотнительных материалов. 11

Приложение 5. Материалы, допускаемые для изготовления деталей сальников. 11




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика