doc_act

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Реклама

  Скачать документ



ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕНТИЛИ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ
КАМЕР И ШИН ПОСТОЯННОГО
ДАВЛЕНИЯ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ



Реклама

ГОСТ 8107-75

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕНТИЛИ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ КАМЕР И
ШИН ПОСТОЯННОГО ДАВЛЕНИЯ

Общие технические условия

Valves for pneumatic tubes and tyres with constant pressure.
General specifications

ГОСТ
8107-75

Взамен
ГОСТ 8107-64

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 ноября 1975 г. № 3887 срок введения установлен

с 01.01.79



Реклама

Настоящий стандарт распространяется на вентили для пневматических камер и шин постоянного давления мопедов, мотороллеров, мотоциклов, легковых и грузовых автомобилей, автобусов, троллейбусов, тракторов, автомобильных и тракторных прицепов и полуприцепов, сельскохозяйственных подъемно-транспортных и дорожных машин, предназначенных для эксплуатации во всех климатических зонах при температурах окружающего воздуха от минус 60 до плюс 60 °С при категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69, реализуемых в СССР.

Требования разд. 1, пп. 2.1, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7 - 2.9, 2.10 - 2.15, 2.17а, 2.20, 2.22, 3.1 - 3.3, 4.1, 4.2, 4.3 - 4.8, 5.1, 5.6 - 5.12, 6.1 - 6.3 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5)

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Вентили должны изготовляться следующих типов:



Реклама

МК-1 - с металлическим основанием для камерных шин мопедов, мотороллеров и мотоциклов (черт. 1);

МК-2 - с металлическим основанием для камерных шин мотоциклов (черт. 2);

УБ - универсальный с металлическим основанием для бескамерных шин легковых и грузовых автомобилей (черт. 3);

ЛК - с обрезиненным корпусом для камерных шин легковых автомобилей, мотоциклов, мопедов, мотороллеров, тракторов, сельскохозяйственных и других машин (черт. 4);

ЛБ - с обрезиненным корпусом для бескамерных шин легковых автомобилей (черт. 5);



Реклама

ГК - с обрезиненным основанием корпуса для камерных шин грузовых автомобилей, автобусов, троллейбусов, тракторов, автомобильных и тракторных прицепов и полуприцепов и сельскохозяйственных машин (черт. 6);

ТК - водовоздушный с обрезиненным корпусом для камерных шин тракторов (черт. 7);

КГК - с обрезиненным основанием для крупногабаритных камерных шин автомобилей, тракторов, сельскохозяйственных и дорожных машин (черт. 8).

На черт. 4, 5 приведены основные наружные размеры обрезиненных частей корпусов.

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия



Реклама

1 - корпус вентиля МК-1; 2 - золотник V5-33 (V5-20); 3 - колпачок-ключик V8;
4 - гайка V8; 5 - шайба круглая 8,5-18,0

Черт. 1

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

1 - корпус вентиля МК-2; 2 - золотник V5-33 (V5-20); 3 - колпачок-ключик VB;
4 - гайка И0; 5 - шайба круглая 10,5-23,5

Черт. 2



Реклама

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

1 - корпус вентиля УБ; 2 - золотник V5-33 (V5-20); 3 - колпачок-ключик V8;
4 - гайка V10; 5 - шайба круглая 10,5-20,0; 6 - уплотнитель А;
7 - уплотнитель Б-11,5 (или Б-15,5)

Черт. 3

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

1 - корпус вентиля ЛК; 2 - золотник V5-33 (или V5-20);
3 - колпачок-ключик V8



Реклама

мм

Диаметр вентильного отверстия в ободе

d

11,5

11,7

16,0

16,5

Черт. 4

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия



Реклама

1 - корпус вентиля ЛБ; 2 - золотник V5-33 (V5-20);
3 - колпачок-ключик V8; 4 - обрезиненный корпус

мм

Диаметр вентильного отверстия в ободе

d

d1

11,5

15,2

19,5

16,0

19,5

23,5

Черт. 5

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

1 - корпус вентиля ГК; 2 - золотник V5-33 (V5-20); 3 - колпачок-ключик V8;
4 - гайка V12; 5 - шайба мостиковая 29 (34)

Черт. 6

Примечание. Комплектация деталями поз. 4 и 5 является обязательной в случае применения удлинителей вентилей и наличия резьбы V12 на корпусе вентиля

Условные обозначения:

Вентиля типа МК-1 для камерных шин мопедов, мотороллеров и мотоциклов:

Вентиль МК-1ГОСТ 8107-75

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

1 - корпус вентиля ТК; 2 - золотник V5-33 (V5-20); 3 - колпачок-ключик V8;
4 - ниппель ТК; 5 - кожух ТК; 6 - втулка корпуса; 7 - уплотнитель

Черт. 7

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

1 - основание; 2 - золотник V8-38 (V8-23); 3 - колпачок-ключик V12;
4 - гайка V12; 5 - шайба мостиковая 50; 6 - гайка V13

Черт. 8

Примечание. По согласованию с потребителем допускается комплектовать вентиль обратным клапаном

Вентиля типа УБ с корпусом длиной 35 мм для бескамерных шин легковых и грузовых автомобилей:

Вентиль УБ-35 ГОСТ 8107-75

Вентиля типа ЛК с корпусом длиной 35 мм и d = 11,7 мм для камерных шин легковых автомобилей, мотоциклов, мопедов и других машин:

Вентиль ЛК-35-11,7 ГОСТ 8107-75

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

1.2. Золотники должны изготовляться четырех типов, указанных на черт. 9 - 12.

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 9

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 10

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 11

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 12

* Размеры для справок.

Условное обозначение золотника с резьбой V5 и длиной 33 мм:

Золотник V5-33 ГОСТ 8107-75

Условное обозначение золотников состоит из обозначения резьбы по табл. 1, через тире - длины и номера настоящего стандарта.

1.3. Основные размеры золотниковых камер вентилей пневматических шин должны соответствовать указанным на черт. 13, 13а, 14, 14а.

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 13

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

* Для вновь проектируемых изделий.

Черт. 13а

Примечание. Допускается изготовление резьбы V5 без цилиндрической раззенковки

1.4. Основные размеры корпусов вентилей и втулки вентиля ТК должны соответствовать указанным на черт. 15 - 21.

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 14

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 14а

Корпус вентиля типа МК-1

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 15

Корпус вентиля типов МК-2 и УБ

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Тип вентиля

D

L

МК-2

23,5

43

УБ

20,0

35; 43

Черт. 16

Корпус вентиля типа ЛК

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

l

L

23,5

35

33,5

43

Черт. 17

Корпус вентиля типа ЛБ

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 18

Корпус вентиля типа ГК

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

* L = 50; 95; 105; 115; 120; 125; 135; 145; 155; 165; 170; 230; 260 мм.

** L = 50; 95; 105 мм - без резьбы V12

Черт. 19

Примечание. Допускается изготавливать корпусы вентилей:

1) с размерами ? 32 вместо ?27;

? 8,3 вместо ? 8;

13 min вместо 14,5;

2) без резьбы V12 для L = 260 мм.

Корпус вентиля типа ТК

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 20

Втулка корпуса вентиля типа ТК

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 21

Пп. 1.2 - 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

1.5. Профиль, основные и предельные размеры специальной вентильной резьбы должны соответствовать указанным на черт. 22 и в табл. 1.

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 22

Таблица 1

мм

Обозначение резьбы

Шаг резьбы Р

Число витков на 1"

Н

(0,866Р)

h

h1

r

f

V5 (5V1)

0,705

36

0,610

0,368

0,368

0,070*

0,094

0,400**

0,405**

0,080*

0,455*

0,430*

V8 (8V1)

0,794

32

0,687

0,381

0,381

0,080*

0,045

0,521*

0,475**

0,100*

0,521*

V10 (10V2)

0,907

28

0,785

0,566

0,532

0,090*

0,055

0,597*

0,597*

0,100*

V12 (12V1)

0,977

26

0,846

0,626

0,626

0,098*

0,055

0,642*

0,642*

0,100*

V13 (13V1)

1,270

20

1,099

0,778

0,686

-

0,034

Vg 5

0,705

36

0,610

0,400*

0,350*

0,035*

0,140*

Vg 8

0,794

32

0,687

0,558*

0,558*

0,094*

0,100*

Vg 12

0,977

26

0,846

0,687*

0,687*

0,103*

0,102*

мм

Обозначение резьбы

Резьба болта

d

d1

d2

наиб.

наим.

наиб.

наим.

наиб.

наим.

V5 (5V1)

5,232

5,029

4,496

4,145*

4,775

4,674

5,200*

5,050*

4,290*

4,760*

4,650*

V8 (8V1)

7,747

7,544

6,909

6,545*

7,239

7,080

7,547**

6,705*

7,232*

7,105*

7,587*

V10 (10V2)

10,312

10,100

9,180

8,985*

9,760

9,576

10,338*

10,178*

9,145*

9,749*

9,622*

V12 (12V1)

12,243

12,030

10,990

10,800*

11,614

11,455

12,083*

10,960*

11,608*

11,481*

V13 (13V1)

12,667

12,461

11,110

-

11,841

11,732

Vg 5

5,200*

5,100*

4,400*

4,300*

4,760*

4,650*

Vg 8

7,747

7,620

6,630*

6,503*

7,232*

7,105*

Vg 12

12,243

12,091*

10,869*

10,717*

11,608*

11,456*

мм

Обозначение резьбы

Резьба гайки

D

D1

D2

наим.

наиб.

наим.

наиб.

наим.

наиб.

V5 (5V1)

5,334

5,455*

4,597

4,801

4,869

5,004

5,310*

4,500**

4,700**

4,840*

4,950*

4,450*

4,600*

V8 (8V1)

7,798

8,021*

7,036

7,239

7,284

7,468

7,861*

6,910**

7,110**

7,332*

7,459*

6,818*

6,978*

V10 (10V2)

10,414

10,616*

9,350

9,550

9,815

9,940

10,456*

9,261*

9,421*

9,849*

9,976*

V12 (12V1)

12,319

12,519*

11,176

11,379

11,669

11,794

12,359*

11,075*

11,235*

11,708*

11,835*

V13 (13V1)

12,700

-

11,328

11,608

11,875

12,017

Vg 5

5,300*

5,400*

4,600*

4,700*

4,900*

5,000*

Vg 8

7,935*

8,062*

6,818*

6,945*

7,333*

7,460*

Vg 12

12,449*

12,601*

11,075*

11,221*

11,710*

11,862*

* С 01.01.91 по требованию потребителя только для ремонтно-эксплуатационных нужд.

** До 01.07.93.

Примечания:

1. В скобках указано обозначение резьбы по ИСО 4570-1-77 и ИСО 4570-2-79.

2. Для тонкостенных деталей допускается использовать резьбу V5 с параметрами и размерами: r = 0,035; d1наиб = 4,400; d1наим = 4,300; остальные параметры и размеры по табл. 1.

3. Для деталей подлежащих покрытию, допускается использовать резьбу V5 с диаметрами D2, равными 4,852 мм вместо 4,840 мм и 4,962 мм вместо 4,950 мм, а также с размером f, равным 0,092 мм вместо 0,080 мм.

В технически обоснованных случаях допускается использовать резьбу 8V1 с диаметрами: d, равным 7,620 мм вместо 7,544 мм; D1, равным 7,366 мм вместо 7,239 мм; D2, равным 7,400 мм вместо 7,468 мм и D2, равным 7,529 мм вместо 7,468 мм.

4. Резьбу V13 применяют в основании и накидной гайке стебля вентиля для крупногабаритных шин.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

Условное обозначение специальной вентильной резьбы cнаибольшим наружным диаметром 5,200 мм:

V5 ГОСТ 8107-75

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.6. Основные размеры колпачков-ключиков, колпачка и ключика должны соответствовать указанным на черт. 23 - 26.

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 23

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 23а

Колпачок V8

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 24

Ключик

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 25

Колпачок-ключик V12

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

1 - уплотнитель; 2 - рифление

Черт. 26

Условное обозначение колпачка-ключика со специальной вентильной резьбой V8:

Колпачок-ключик V8 ГОСТ 8107-75

Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

1.7. Основные размеры шестигранных гаек должны соответствовать указанным на черт. 27 и в табл. 2.

Гайка шестигранная

Исполнение 1

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

D1 ? 0,95S

Исполнение 2

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 27

Таблица 2

мм

Тип вентиля

Обозначение резьбы

S

Н

D

МК-1

V8

12

4,0

13,8

МК-2, УБ

V10

14

4,0

16,2

ГК, КГК

V12

17

5,0

19,6

Условное обозначение гайки с резьбой V10 исполнения 1:

Гайка 1 V10 ГОСТ 8107-75

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.8. Основные размеры круглых шайб должны соответствовать указанным на черт. 28 и в табл. 3.

Шайба круглая

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 28

Таблица 3

мм

Тип вентиля

d

D

D1

Н

h

МК-1

8,5

18,0

11

2,0

1,0

УБ

10,5

20,0

15

2,5

1,5

МК-2

10,5

23,5

17

2,5

1,5

Условное обозначение шайбы круглой с d = 8,5 мм и D = 18,0 мм вентиля типа МК-1:

Шайба круглая 8,5-18,0 ГОСТ 8107-75

1.9. Основные размеры мостиковых шайб должны соответствовать указанным на черт. 29, 30 и в табл. 4.

Шайба мостиковая вентиля типа ГК

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 29

Шайба мостиковая вентиля типа КГК

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 30

Таблица 4

мм

Типоразмеры вентиля

В

B1

В2

d

D

L

Н

h

ГК-115; ГК-125; ГК-135; ГК-145

10,8

20

29

12,4

21,0

57

8

2

ГК-155; ГК-170; ГК-230; ГК-260

10,8

24

34

12,4

25,0

59

8

2

Условное обозначение шайбы мостиковой с B2 = 29 мм вентиля ГК-145:

Шайба мостиковая 29 ГОСТ 8107-75

(Измененная редакция, Изм. № 4)

1.10. Основные размеры ниппеля и кожуха вентиля типа ТК должны соответствовать указанным на черт. 31 и 32.

Ниппель вентиля типа ТК

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 31

Кожух вентиля типа ТК

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 32

Примечание. По согласованию с потребителем допускается изготавливать ниппель вентиля типа ТК с размером 9,8 мм вместо 10,8 мм и кожух вентиля типа ТК с наружной фаской на диаметре ? 20,5.

Условные обозначения:

Ниппеля вентиля типа ТК:

Ниппель ТК ГОСТ 8107-75

Кожуха вентиля типа ТК:

Кожух ТК ГОСТ 8107-75

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

1.11. Основные размеры резиновых уплотнителей типов А и Б вентилей типа УБ должны соответствовать указанным на черт. 33 и 34.

Уплотнитель А

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 33

Уплотнитель Б

ГОСТ 8107-75 Вентили для пневматических камер и шин постоянного давления. Общие технические условия

Черт. 34

мм

Диаметр вентильного отверстия

d

11,5

11,5

16,0

15,5

Условные обозначения:

Уплотнителя А вентиля типа УБ:

Уплотнитель А ГОСТ 8107-75

Уплотнителя Б с d = 15,5 мм вентиля типа УБ, устанавливаемого в вентильное отверстие обода, равное 16 мм:

Уплотнитель Б-15,5 ГОСТ 8107-75

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Детали вентилей должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Пружины золотников могут быть изготовлены из бронзовой проволоки по ГОСТ 5017-74. Остальные детали золотников - из медно-цинковых сплавов по ГОСТ 15527-70 и по техническим условиям на конкретные марки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).

2.3. Золотники должны иметь сплошное и плотное покрытие Н3.б по ГОСТ 9.306-85. Бронзовые пружины должны иметь никелевое покрытие с толщиной не менее 1 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.3а. На пружинах из нержавеющей стальной проволоки допускается отсутствие никелевого слоя.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

2.4. Материалы и защитные покрытия деталей вентилей должны соответствовать ГОСТ 9.301-86, а также требованиям табл. 5.

Таблица 5

Наименование деталей и сборочных единиц

Применяемый материал

Вид покрытия

Корпуса вентилей типов МК-1, МК-2 и УБ

Никелевое толщиной 3 мкм, блестящее Н3.б по ГОСТ 9.306-85

Корпуса колпачка-ключика и колпачка

Гайки вентилей типов МК-1, МК-2 и УБ

Никелевое толщиной 3 мкм, блестящее Н3.б по ГОСТ 9.306-85

Кожух вентиля типа ТК

Гайки вентилей типов ГК и КГК

Латунь по ГОСТ 15527-70 и по техническим условиям на конкретные марки

Корпуса вентилей типов ЛК, ЛБ и ТК

Без покрытия

Втулка корпуса вентиля типа ТК

Основание вентиля типа КГК

Стебель вентиля типа КГК в сборе

Корпус вентиля типа ГК

Латунь. Марка устанавливается чертежом

Ключик

Сталь марки А12 по ГОСТ 1414-75. Допускается применять стали других марок, физико-механические свойства которых не ниже указанной

Цинковое толщиной 15 мкм, фосфатированное Ц15 фос. или хроматированное Ц15 хр по ГОСТ 9.306-85

Шайбы круглые вентилей типов МК-1, МК-2 и УБ

Сталь по ГОСТ 1050-88. Марка стали устанавливается чертежом

Шайбы мостиковые вентилей типов ГК и КГК

2.3, 2.4.(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 5)

2.4а. Кожух вентиля типа ТК, корпус колпачка-ключика и колпачок могут изготовляться из полимерных материалов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

2.5. (Исключен, Изм. № 5).

2.6. Конструкция золотников и материал их уплотнителей должны обеспечивать герметичность соединения «золотник - золотниковая камера вентиля» в интервале температур и давлении, указанных в табл. 6.

Таблица 6

Наименование параметров

Типы золотников

V5-20; V5-33

V8-23; V8-38

Температурный режим, °С

Исполнение 1

От минус 60 до плюс 100

Исполнение 2

От минус 45 до плюс 100

-

Диапазон внутреннего давления воздуха в шине, МПа (кгс/см2)

0,049 - 1,96

(0,5 - 20)

Типы применяемых вентилей

МК-1, МК-2, ЛК, ГК, ЛБ, УБ и ТК

КГК

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.6а. Золотники всех типов должны выдерживать кратковременное, но более 60 мин, воздействие температуры до плюс 150 °С.

2.6б. Допускается реализация импортных вентилей типов, аналогичных типам ЛК и ГК, в сборе с золотниками, предназначенных для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 100 °С для установки на технику климатического исполнения У по ГОСТ 15150-89, поставляемую в народное хозяйство, за исключением Министерства обороны СССР, при условии выполнения требований п. 2.6а.

2.6а, 2.6б. (Введены дополнительно, Изм. № 5).

2.7. Номинальное значение давления открытия клапана у золотников V5-20 и V5-33, установленных в золотниковую камеру при отсутствии противодавления, должно быть равно 0,245 МПа (2,5 кгс/см2) и 0,441 МПа (4,5 кгс/см2) у золотников V8-23 и V8-38.

2.8. Осевое перемещение стержня золотника должно быть не менее 2,0 мм у золотников V5-20 и V5-33 и не менее 3,0 мм у золотников V8-23 и V8-38. Перемещение стержня должно быть свободным (без заедания).

Выступление головки стержня золотников V5-20, V5-33, V8-38 относительно торца корпуса вентиля не должно быть более 0,25 мм, утопание не должно быть более 0,9 мм.

2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.9. Площадь проходного сечения золотника V5-20 и V5-33 при полностью утопленном стержне должна быть не менее 3,0 мм2.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5).

2.9а. Допускается изготовлять золотники V5-20 и V5-33 с площадью проходного сечения менее 3,0 мм2.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

2.10. Уплотнители вентилей типов УБ, ТК и КГК должны обеспечивать герметичность вентилей в интервале температур от минус 60 до плюс 90 °С.

Конструктивное выполнение уплотнителей колпачков-ключиков V8, V8-1, V12 и колпачка V8 стандартом не регламентируется.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

2.11. Поверхности латунных деталей вентилей, не подвергающиеся защитным покрытиям, не должны иметь окисления, налета окалины, а после протравливания - красных пятен.

2.12. Корпусы вентилей не должны иметь трещин. Волосовины, риски, плены и расслоения не должны быть глубиной более 0,2 мм, а раковины и сколы - глубиной более 0,3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.13. Шероховатость конической поверхности золотниковых камер должна быть Rz ? 20 мкм по ГОСТ 2789-73.

2.14. На поверхности вентильных резьб не допускаются заусенцы и вмятины, препятствующие навинчиванию резьбового калибра.

2.15. На корпусах вентилей не допускаются:

прогиб более 0,4 мм на длине 100 мм;

изгиб основания;

вмятины и забоины глубиной более 0,3 мм и площадью более 2,0 мм2;

местная рябоватость глубиной более 0,2 мм;

выкрашивание заходной нитки в резьбе под колпачок;

наличие следов от зажима инструментом глубиной более 0,2 мм;

наличие заусенцев, а также забоин на торцевой поверхности под колпачок.

Допускается изготовлять корпуса вентилей с нанесенной повторной маркировкой и заштриховкой первоначальной, за исключением вентилей, изготовляемых на экспорт.

2.14, 2.15. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.16. Допускается изготовлять корпусы вентилей типа ГК длиной менее 155 мм с гладкой поверхностью без резьбы V12, не комплектуя их мостиковыми шайбами и прижимными гайками.

Допускается изготовлять мостиковые шайбы с круглым отверстием.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5)

2.17. Углы изгиба корпуса, высота первого изгиба для вентилей типа ГК с длиной корпуса 170, 230, 260 мм может быть установлена по согласованию с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.17а. Углы должны обеспечивать доступ для измерения давления в шине манометром с наконечником по ГОСТ 9921-81 и подкачивания шины воздухом. Минимально допустимый зазор между вентилем и тормозным барабаном должен быть не менее 2,0 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

2.18. Размеры высоты изгиба и длина стебля вентиля типа КГК рекомендуется устанавливать по согласованию с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.19. Вид рифление и его расположение на деталях должны быть установлены чертежами, разработанными в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.20. Вентили типа ЛК с диаметром обрезиненного корпуса d = 11,7 мм при установке в вентильное отверстие обода, равное 16,0 мм, должны иметь переходную втулку, изготавливаемую по нормативно-технической документации, согласованной в установленном порядке.

2.21. Допускается применять жесткие или гибкие удлинители вентилей типов ГК и КГК, а также переходники вентилей типа КГК для замера давления в шине и подкачивания шины воздухом по чертежам, согласованным в установленном порядке.

2.22. Ресурс вентиля должен быть не менее ресурса камеры шины.

2.23. (Исключен, Изм. № 4).

2.24. Вентили должны поставляться комплектно, в соответствии с требованиями настоящего стандарта и чертежей, согласованных в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. При приемочном контроле следует проводить:

внешний осмотр на соответствие требованиям пп. 2.11; 2.12 и 2.14 по плану контроля в соответствии с ГОСТ 18242-72;

проверку размеров на соответствие требованиям п. 2.15 по плану контроля в соответствии с ГОСТ 18242-72;

проверку герметичности золотников в объеме 100 %.

Партией считают количество изделий, сдаваемых на склад по одному документу.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.3. Периодические испытания должны проводиться ежеквартально.

В состав периодических испытаний входят:

проверка размеров по пп. 2.8; 2.9; 2.12 и 2.13;

проверка на герметичность по пп. 2.6 и 2.10;

проверка на открытие по п. 2.7;

контроль качества покрытия по пп. 2.3 и 2.4.

Периодические испытания проводятся в объеме не менее 10 образцов. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если все проверенные образцы соответствуют указанным требованиям.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).

3.4. (Исключен, Изм. № 1).

3.5. Потребитель может производить контрольную проверку качества вентилей, золотников и деталей вентилей на их соответствие требованиям настоящего стандарта. План контрольной проверки - по ГОСТ 18242-72. Проверке подвергают изделия в объеме не менее 0,05 % от предъявляемой партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3.6. (Исключен, Изм. 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры деталей вентилей и золотников должны проверять предельными калибрами, универсальными измерительными инструментами, шаблонами, контрольными матрицами и др.

4.2. Резьбу должны проверять предельными гладкими и проходными резьбовыми калибрами.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2а. При проведении внешнего осмотра вентилей, золотников и деталей вентилей допускается использовать лупу с 2,5 - 3-кратным увеличением.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.3. Испытания золотников на герметичность при приемочном контроле следует проводить при температуре плюс (20 ± 5) °С в водяной ванне воздухом под давлением 0,049 МПа (0,5 кгс/см2) продолжительностью 4 - 5 с.

При появлении двух и более воздушных пузырьков на поверхности воды золотник бракуют. При появлении одного воздушного пузырька во время испытаний золотник испытывают повторно.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.4. Испытания золотников на герметичность по п. 2.6 следует проводить сжатым воздухом под давлением 0,049 и 1,96 МПа (0,5 и 20 кгс/см2) при постоянных температурах минус 60 °С (исполнение 1) минус 45 °С (исполнение 2), плюс 20 °С и плюс 150 °С в течение 60 мин.

Золотники типа V5-33 подвергнуть дополнительным испытаниям на герметичность при температуре плюс 200 °С в течение 10 мин. Дальнейшее использование таких золотников не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

4.5. Испытания на герметичность по п. 2.10 следует проводить сжатым воздухом под давлением 0,049 и 1,47 МПа (0,5 и 15 кгс/см2) при температурах минус 60 °С, плюс 20 °С и 90 °С.

4.6. Золотники, уплотнители с вентилями в сборе считаются выдержавшими испытания по п. 4.4 и 4.5, если утечка воздуха, приведенная к нормальным по ГОСТ 15150-69 атмосферным условиям не превышает 0,194 ? 10-7 м3/с (70 см3/ч).

4.5 - 4.6. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

4.7. Проверка качества покрытия - по ГОСТ 9.301-81.

4.8. Давление открытия клапана золотников по п. 2.7 определяется с помощью манометра.

4.7, 4.8. (Введены дополнительно, Изм. № 5).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На корпусах вентилей и стебле вентиля типа КГК должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя и тип, а для вентилей типов ГК и КГК - типоразмер вентиля. Корпусы вентилей типов МК-1, МК-2, ЛБ и ТК, а также золотники исполнения 1 по согласованию с основными потребителями допускается не маркировать. Место маркировки должно быть указано на чертеже. По согласованию с потребителем допускается наносить дополнительные элементы маркировки.

На боковых поверхностях направляющей чашечки золотников V5-33 и V8-38 и на втулке золотников V5-20 и V8-23 должны быть нанесены товарный знак предприятия-изготовителя и год изготовления (две последние цифры), а также вид исполнения золотника.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

5.2. Вентили должны быть упакованы без золотников в деревянные ящики по ГОСТ 16536-90 или ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142-90 следующим образом:

корпусы вентилей типов ЛК, ГК, ТК и основания вентилей типа КГК укладывают рядами, а каждый ряд прокладывают упаковочной бумагой;

стебли вентилей типа КГК должны завертывать в упаковочную бумагу по 5 шт., вентили типов МК-1, МК-2 и УБ - по 10 шт.;

остальные детали вентилей - насыпью.

Пакеты укладывают рядами, а каждый ряд прокладывают упаковочной бумагой.

5.3. Золотники должны быть упакованы в картонные или пластмассовые коробки по 200 - 500 шт.

На каждой коробке должно быть указано:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование изделия и вид исполнения;

количество изделий;

обозначение настоящего стандарта;

дата упаковки;

номер упаковщика.

Допускается дату упаковки и номер упаковщика указывать на ярлыке, вкладываемом в коробку.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.4. Коробки с упакованными золотниками должны быть уложены в ящики по ГОСТ 16536-90; ГОСТ 5959-80 или ГОСТ 9142-90.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. Детали вентилей и коробок с золотниками рекомендуется укладывать плотно, свободные места в ящике следует заполнять упаковочным материалом.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.6. Упаковка должна полностью предохранять детали вентилей и золотники от повреждений при транспортировании.

5.7. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

наименование изделия;

число изделий;

дату изготовления (год, месяц);

обозначение настоящего стандарта;

штамп ОТК и подпись упаковщика.

5.8. На ящике должны быть нанесены:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер ящика;

наименование изделия;

число изделий;

адреса предприятия-изготовителя и потребителя.

По согласованию с потребителем, при контейнерной отправке продукции, на ящике допускается не указывать номер ящика и адреса предприятия-изготовителя и потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

5.9. Масса брутто каждого ящика с деталями вентилей не должна превышать 50 кг, с золотниками 25 кг.

5.10. Каждая партия деталей вентилей и золотников должна сопровождаться паспортом.

Паспорт должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

полное наименование изделий и их обозначение по чертежу;

дату упаковки;

число изделий;

показатели качества вентилей и золотников по результатам проверки и обмеров;

номер партии.

5.11. Транспортирование ящиков с упакованными деталями вентилей и золотниками - по группе условий хранения Ж2 ГОСТ 15150-69.

5.12. Хранение вентилей, золотников и деталей вентилей по условиям С ГОСТ 15150-69.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие всех деталей, золотников и вентилей в сборе требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения - 5 лет с момента изготовления деталей вентилей и золотников.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6.3. Гарантийный срок эксплуатации деталей вентилей, золотников и вентилей в сборе устанавливают равным сроку гарантийной наработки шин в соответствии с ГОСТ 4754-80, ГОСТ 5513-86, ГОСТ 5652-78, ГОСТ 7463-80, ГОСТ 8430-85.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.П. Петров, канд. техн. наук, И.И. Малашков, канд. техн. наук, М.Д. Немтинов, Г.Ф. Копылова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.11.75 № 3887

3. Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 4570-1-77 и ИСО 4570-2-79 в части вентильных резьб, а также ИСО 7442-82 и ИСО 6762-82 в части основных размеров золотниковых камер

4. Взамен ГОСТ 8107-69

5. Срок проверки - 1992 г.

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.301-86

2.4

ГОСТ 7463-89

6.3

ГОСТ 9.306-85

2.3, 2.4

ГОСТ 8430-85

6.3

ГОСТ 1050-88

2.4

ГОСТ 9142-90

5.2, 5.4

ГОСТ 1414-75

2.4

ГОСТ 9921-81

2.17

ГОСТ 2789-73

2.13

ГОСТ 15150-69

Вводная часть, 4.6, 5.11, 5.12

ГОСТ 4754-80

6.3

ГОСТ 15527-70

2.2, 2.4

ГОСТ 5017-74

2.2

ГОСТ 16536-90

5.2, 5.4

ГОСТ 5513-86

6.3

ГОСТ 18242-72

3.2, 3.5

ГОСТ 5652-89

6.3

ИСО 4570-1-77

1.5

ГОСТ 5959-80

5.4

ИСО 4570-2-79

1.5

7. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 9-88).

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1996 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1978 г., августе 1981 г., январе 1984 г., июле 1988 г., октябре 1991 г. (ИУС 3-78, 10-81, 5-84, 9-88, 1-92).




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика