doc_act

ГОСТ 19907-83 Ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия

Реклама

  Скачать документ



ГОСТ 19907-83 Ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ИЗ СТЕКЛЯННЫХ КРУЧЕНЫХ
КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ



Реклама

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19907-83



Реклама

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва



Реклама

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ
КРУЧЕНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ

Технические условия

Dielectric fabrics made of glass
twisted complex threads. Specifications

ГОСТ
19907-83

Взамен
ГОСТ 19907-74

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3 февраля 1983 г. № 622 срок действия установлен

с 01.01.84



Реклама

до 01.01.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на ткани из стеклянных крученых комплексных нитей, предназначенные для изготовления электроизоляционных материалов и фольгированных диэлектриков, используемых для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.



Реклама

Стандарт не распространяется на ткани с гидравлических ткацких станков.

Требования стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Электроизоляционные ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.



Реклама

1.2. В зависимости от назначения ткани должны вырабатываться следующих классов:

1-й класс - для материалов электроизоляционных фольгированных для печатных плат;

2-й класс - для стеклолакотканей;

3-й класс - для стеклопластиков;

4-й класс - для слюдинитов, слюдопластов и миканитов.



Реклама

1.3. Ткани должны выпускаться следующих марок, указанных в табл. 1, и по физико-механическим показателям соответствовать нормам, указанным в этой таблице.

Таблица 1

Марка ткани

Толщина ткани, мм

Поверхностная плотность, г/м2

Плотность ткани, нитей/см

Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее

по основе

по утку

по основе

по утку

Э1-25

0,025±0,002

24±2

30+1

30±1

147(15)

117(12)

Э1-30

0,030±0,002

27±3

24+1

21±1

147(15)

117(12)

Э1-35

0,035±0,004

30±2

30+1

16±1

294(30)

147(15)

Э1-62

0,062±0,005

67±4

20+1

20±1

392(40)

294(30)

Э1-62-18

-

67±4

20+1

20±1

196(20)

147(15)

Э1-100

0,100±0,008

108±6

20+1

20±1

588(60)

588(60)

Э1/1-100

0,100±0,010

110±6

16+1

16,5±1

588(60)

588(60)

Э1/1-100-18

0,110±0,010

110±6

16+1

16±1

294(30)

294(30)

Э1-125

0,125±0,010

145±9

16+1

16±1

882(90)

882(90)

Э1-125-39*

0,125±0,010

145±9

16+1

16±1

882(90)

882(90)

Э2-30

0,030±0,003

27±3

24+1

21±1

147(15)

117(12)

Э2-46

0,046±0,001

48±4

24+1

22±1

392(40)

245(12)

Э2-62

0,062±0,005

67±5

20+1

20±1

392(40)

294(30)

Э2-80

0,080±0,006

95±10

20+1

20±1

588(60)

490(50)

Э2/1-80

0,075±0,006

80±8

20+1

16±1

588(60)

490(50)

Э2-100

0,100±0,008

108±10

20+1

20±1

588(60)

588(60)

Э3-100

0,100±0,010

108±10

20+1

20±1

588(60)

588(60)

Э3/1-100

0,100±0,010

110±10

16+1

16,5±1

588(60)

588(60)

Э3/1-100-18

0,110±0,010

110±10

16+1

16±1

294(30)

294(30)

Э3-100-ПТ

0,100±0,010

108±10

20+1

20±1

588(60)

588(60)

Э3/1-100-ПТ

0,100±0,010

110±10

16+1

16±1

588(60)

490(50)

Э3-125

0,125±0,013

145±12

16+1

16±1

784(80)

784(80)

Э3-125-39*

0,125±0,013

145±12

16+1

16±1

784(80)

784(80)

Э3-125-ПТ

0,125±0,013

145±12

16+1

16±1

784(80)

784(80)

Э3-200

0,200

+0,010

195

+16

10+1

9±1

1127(115)

1078(110)

-0,02

-10

Э3-200-ПТ

0,200±0,020

195±16

10+1

9±1

1127(115)

1078(110)

Э3-250-ПТ

0,250

+0,010

230±18

8+1

7±1

1176(120)

1078(110)

-0,040

Э4-25

0,025±0,003

24±3

30+1

30±1

147(15)

117(12)

Э4/1-25

0,025±0,003

21±3

24+1

24±1

167(17)

88(9)

Э4-30

0,030±0,003

27±3

24+1

21±1

147(15)

117(12)

Э4-35

0,035±0,004

30±3

30+1

16±1

294(30)

147(15)

Э4-46

0,046±0,005

48±5

24+1

22±1

294(30)

216(22)

Э4/1-46

0,046±0,005

45±5

24+1

18±1

343(35)

196(20)

Э4-62

0,062±0,006

67±7

20+1

20±1

392(40)

294(30)

Э(с)4-40

0,040

+0,006

38±1

20+1

11±1

294(30)

98(10)

-0,002

Примечания:



Реклама

1. Марки, отмеченные знаком «*», вводятся с 1 января 1985 г.

2. В обозначении марки ткани в первой части буквы и цифры означают: Э - ткань электроизоляционная, (с) - ткань разреженной структуры (сетка), 1, 2, 3, 4 - класс назначения; во второй части цифры означают номинальную толщину ткани в микрометрах (при выработке ткани на бесчелночных ткацких станках с перевивочной кромкой добавляется буква П); в третьей части - индекс поверхностной обработки (замасливатель или аппрет). При выработке ткани на замасливателе «парафиновая эмульсия» индекс замасливателя не указывают.

3. Ширину ткани в сантиметрах указывают после обозначения марки в скобках.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.4. Код ОКП и контрольное число (КЧ) в зависимости от марки и ширины ткани указаны в обязательном приложении 1.

Пример условного обозначения электроизоляционной ткани 3-го класса, толщиной 0,125 мм на политерпеновом замасливателе, выработанной на бесчелночном ткацком станке, шириной 95 см:

Э3-125П - ПТ(95) ГОСТ 19907-83

1.5. Ткани должны вырабатываться шириной 70, 90, 95 и 107 см с допускаемым отклонением от установленной ширины ±1,0 %. По согласованию с потребителем допускается изготовлять ткань другой ширины.

Бахрома от уточных нитей до 5 мм не учитывается в ширине куска.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Ткани должны вырабатываться полотняным переплетением.

1.7. (Исключен, Изм. № 1).

1.8. В зависимости от номинальной толщины ткани должны вырабатываться из нитей алюмоборосиликатного стекла по ГОСТ 8325-78, структура которых указана в рекомендуемом приложении 2.

1.9. Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должно быть, в процентах:

от 0,1 до 0,5 - в термохимобработанных тканях;

» 0,8 » 1,6 - в тканях на прямых замасливателях;

» 1,0 » 1,8 - в тканях на замасливателе «парафиновая эмульсия» при толщине до 0,046 мм включ.;

» 1,0 » 1,5 - в тканях на замасливателе «парафиновая эмульсия» при толщине св. 0,046 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.10. Ткани 3-го класса высшего сорта должны быть термохимобработанными или на прямых замасливателях.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.11. Петли уточных нитей в кромках не должны превышать, в миллиметрах:

2 - для тканей 1-го класса;

4 - для тканей 2, 3 и 4-го классов.

При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках допускается бахрома от уточных нитей длиной не более 5 мм.

В тканях 1 и 2-го классов петли уточных нитей по фону не допускаются. В тканях 3 и 4-го классов допускаются одиночные петли по фону высотой не более 2 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.12. Раздвижки в кромках по длине ткани не должны превышать, в миллиметрах:

2 - в тканях 1, 2, 3 и 4-го классов при толщине до 0,100 мм включ.;

4 - в тканях 1 и 3-го классов при толщине св. 0,100 мм.

В термохимобработанных тканях пороки кромки по ширине ткани до 15 мм, за исключением разрывов, не учитывают.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.13. В тканях 2-го класса и в тканях 1-го класса толщиной до 0,062 мм включ. ворс, видимый невооруженным глазом, не допускается.

Ткани 3 и 4-го классов и ткани 1-го класса толщиной св. 0,062 мм по ворсистости не оценивают.

1.14. Наличие разнооттеночности, штрихов и следов складок без механических повреждений в тканях всех классов должно определяться по образцам, утвержденным в установленном порядке.

1.15. Пороки внешнего вида оценивают в баллах в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Наименование порока

Количество и размер порока

Оценка порока, баллы

1. Отсутствие одной нити основы длиной

От 5 до 20 см

1

За каждые следующие 20 см

2

2. Отсутствие двух или трех нитей основы длиной

До 2 см

1

От 2 до 10 см

2

3. Отклонение по плотности уточных нитей от допускаемой на длине ткани до 2 см:

при плотности 16 нитей/см и более

До 3 нитей

1

До 5 нитей

2

при плотности менее 16 нитей/см

До 2 нитей

1

4. Пороки кромки (обрывы уточных нитей, затяжки, обрывы основных нитей в одном месте до четырех нитей и др.) на длине ткани

До 5 см

1

Св. 5 до 10 см

2

5. Местные утолщения (слеты утка, грубые склейки)

Каждые три случая

1

6 Нить другой линейной плотности на длине ткани:

в основе

За каждые 100 см

1

в утке

До 5 см

1

Св. 5 до 30 см

10

7 Поднырки от одной уточины, неподработка нитей основы (подплетины и др.)

Каждый случай

1

8. Пролет утка

Каждый случай

1

9. Недолет утка длиной

Каждый случай св. 5 до 50 см

0,5

10. Раздвижки нитей утка по фону длиной до 50 мм, шириной до 1,5 мм - при плотности 16 нитей/см и более, от 2 до 5 мм - при плотности менее 16 нитей/см

До трех случаев

1

1.16. Сумма баллов на условную длину куска ткани100 м допускается не более:

25 - для тканей высшего сорта;

45 - для тканей первого сорта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.17. Пороки внешнего вида ткани, не предусмотренные в табл. 2, не допускаются.

Участки ткани с недопустимыми пороками, а также с пороками, превышающими допустимые размеры, помечают цветными карандашами, цветными нитями или штампом на кромках как «условный вырез» и не учитывают в длине куска и не оценивают в баллах.

В термохимобработанных тканях концы кусков в местах склейки по 2 м с каждой стороны и условные вырезы не учитывают в длине куска и не оценивают в баллах.

На условную длину 100 м ткани количество условных вырезов должно быть не более:

4 - для тканей высшего сорта,

7 - для тканей первого сорта.

Суммарная длина условных вырезов на условную длину куска 100 м должна быть в метрах не более:

4 - для тканей высшего сорта,

7 - для тканей первого сорта.

В местах условных вырезов должны быть проложены сигналы, выведенные на один из торцов рулона. По согласованию с потребителем допускается сигналы не прокладывать. Расстояние между условными вырезами для стеклотканей 2-го класса должно быть не менее 10 м, а для тканей 1, 3 и 4-го классов не нормируется.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.18. Перекос уточных нитей не должен превышать, в процентах:

2 - в тканях 1 и 2-го классов;

3 - в тканях 3 и 4-го классов.

1.19. Провисание фона ткани не должно превышать, в сантиметрах:

1 - в тканях 1 и 2-го классов при ширине 70 см;

1,5 - в тканях 1 и 2-го классов при ширине св. 70 см;

1,5 - в тканях 3 и 4-го классов при ширине 70 см;

2 - в тканях 3 и 4-го классов при ширине св. 70 см.

1.18, 1.19. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.20. Ткань должна быть по фону очищена от концов нитей и пуха.

1.21, 1.22. (Исключены, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При производстве и применении электроизоляционных тканей из стеклянных крученых комплексных нитей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль. Стеклянная пыль раздражающе действует на слизистые оболочки дыхательных путей и кожных покровов работающих, вызывает зуд кожи.

Содержание стеклянной пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать допустимую концентрацию, установленную Министерством здравоохранения СССР.

Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.007-76.

2.2. Для защиты органов дыхания следует применять респиратор «Лепесток», а для защиты кожного покрова - защитные средства: перчатки, мази, кремы и пасты.

2.3. Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и оснащены техническими средствами контроля воздушной среды.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Электроизоляционные ткани из стеклянных крученых комплексных нитей невоспламеняемы и негорючи.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0-79 со следующим изменением: определение разрывной нагрузки изготовитель производит периодически один раз в квартал; предприятие-изготовитель по требованию потребителей должно предъявлять протоколы периодических испытаний.

3.2. Каждую партию ткани сопровождают документом, удостоверяющим качество ткани, с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

марки ткани;

номера партии;

результатов испытаний ткани по партии;

количества метров в партии;

количества рулонов в партии;

обозначения настоящего стандарта;

штампа и подписи отдела технического контроля.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб, определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 6943.7-79.

4.2. Определение плотности по основе и утку - по ГОСТ 6943.6-79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10-79.

4.4. Определение массовой доли веществ, удаляемых при прокаливании - по ГОСТ 6943.8-79.

4.5. Определение пороков внешнего вида производят визуально. Определение пороков внешнего вида в тканях, подлежащих термохимобработке, производят до термохимобработки.

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.6. Определение наличия ворса производят визуально при перемотке ткани на браковочной машине.

Измерение длины бахромы в кромках, высоты петель по фону и раздвижек в кромках производят на браковочной машине металлической линейкой по ГОСТ 427-75 в трех местах по длине рулона. За окончательный результат принимают среднее арифметическое трех измерений.

4.7. Определение перекоса уточных нитей - по ГОСТ 14067-80.

4.8. Определение провисания фона

Провисание фона определяют по каждому куску ткани на браковочной машине МБС или БС.

Натяжение ткани в процессе перемотки в зависимости от ее толщины должно соответствовать указанному в табл. 3.

Таблица 3

Толщина ткани, мм

Натяжение ткани, Н (кгс)

До 0,062 включ.

29,5(3)-98(10)

От 0,075 до 0,200 включ.

88(9)-167(17)

0,250

127(13)-245(25)

Ткань перематывается с входной поковки на выходную. Натяжение ткани при перемотке создается натяжным устройством и фиксируется прибором, установленным на машине.

Провисание фона ткани контролируется фотоэлектронным устройством со шкалой, работающим постоянно при включенной машине. Величина провисания фиксируется на шкале фотоэлектронного устройства.

В куске ткани участки, имеющие, провисание более допустимого по п. 1.19, отмечают условными вырезами.

4.9. Определение длины ткани в рулоне и длины условных вырезов производится по счетчику метража на мерильно браковочной машине, а термохимобработанных тканей - по счетчику метража на линиях термохимобработки.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Ткани должны наматываться в рулоны на гильзы с внутренним диаметром 70 или 45 мм с закреплением на них начала куска по уточной нити.

Допускается использовать гильзы с внутренним диаметром 75 мм для тканей 1-го класса. Намотка должна производиться плавно, с равномерным натяжением, без образования складок, с одинаковым расстоянием от краев гильзы с обеих сторон. Сдвиг отдельных слоев ткани в торцах рулона не должен превышать 1 см.

5.2. Каждый рулон ткани должен состоять из одного, двух или трех кусков. Концы кусков должны быть сшиты или прочно склеены пленкой ПК-4 или другими материалами. Склейка должна выдерживать условия пропитки. В местах соединения должны быть проложены полоски картона или бумаги, одним концом выведенные на торец рулона. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем полоски не прокладывать.

5.1, 5.2 (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Каждый кусок ткани должен иметь на концах штамп с указанием предприятия-изготовителя и номера технического контролера. Штамп должен быть прямоугольной формы и располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 10 см от края среза и кромки ткани; краска штампа не должна переходить на соседние слои ткани в рулоне.

5.4. Длина ткани в рулоне в зависимости от толщины и способа обработки должна быть в метрах, не менее:

600 - в термохимобработанных тканях;

300 - в тканях с толщиной до 0,100 мм включ.;

150 - в тканях св. 0,100 мм.

Допускаются в количестве до 5 % от партии рулоны ткани длиной в метрах, не менее:

50 - в тканях толщиной до 0,200 мм включ.;

25 - в тканях толщиной 0,250 мм.

Допускаются по требованию потребителя рулоны ткани другой длины.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. Рулоны электроизоляционной ткани должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 8273-75, по ГОСТ 11600-75 или другой аналогичной бумагой по нормативно-технической документации и затем в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82или другой нормативно-технической документации, в бумагу двухслойную упаковочную по ГОСТ 8828-89 или в полиэтиленовые мешки и для закрепления слоев ткани перевязаны или заклеены.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.6. Заклеенные или перевязанные рулоны аппретированных тканей и тканей на прямых замасливателях, обернутые бумагой или целлофаном, должны быть дополнительно упакованы в водонепроницаемый материал.

5.7. К каждому рулону должен быть прикреплен ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

марки ткани;

номера рулона;

номера партии;

количества метров в рулоне;

количества кусков в рулоне;

суммы баллов;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.8. Рулоны ткани, упакованные в соответствии с п. 5.5, должны быть уложены в контейнеры, на поддоны по нормативно-технической документации, деревянные ящики или обрешетки по ГОСТ 18573-80, ГОСТ 16511-86, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 22852-77.

По согласованию с потребителем допускается рулоны транспортировать без транспортной тары.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.9. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков: «Осторожно, хрупкое!» и «Верх, не кантовать!».

5.10. Электроизоляционные ткани должны транспортироваться транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте каждого вида. Транспортирование грузов пакетами по ГОСТ 21929-76, средства скрепления - по ГОСТ 21650-76

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.11. Упаковка и транспортирование тканей в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846-79.

5.12. При хранении рулоны ткани должны находиться в горизонтально-подвешенном состоянии или должны быть уложены горизонтально не более чем в десять рядов по высоте. Рулоны ткани должны быть уложены параллельно друг другу.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.13. Ткани должны храниться в упакованном виде на стеллажах пли поддонах в крытых складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 80 %.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения - 1 год со дня изготовления ткани.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

КОД ОКП И КОНТРОЛЬНОЕ ЧИСЛО

Марка ткани

Ширина ткани, см

Код ОКП и КЧ

Э1-25

59 5242 1500 04

70

59 5242 1501 03

90

59 5242 1502 02

95

59 5242 1503 01

107

59 5242 1504 00

Э1-30

59 5242 1900 03

70

59 5242 1901 02

90

59 5242 1902 01

95

59 5242 1903 00

107

59 5242 1904 10

Э1-35

59 5242 0800 10

70

59 5242 0801 09

90

59 5242 0802 08

95

59 5242 0803 07

107

59 5242 0804 06

Э1-62

59 5242 2200 09

70

59 5242 2201 08

90

59 5242 2202 07

95

59 5242 2203 06

107

59 5242 2204 05

Э1-62-18

59 5242 6900 05

70

59 5242 6901 04

90

59 5242 6902 03

95

59 5242 6903 02

107

59 5242 6904 01

Э1-100

59 5242 2300 06

70

59 5242 2301 05

90

59 5242 2302 04

95

59 5242 2303 03

107

59 5242 2304 02

Э1/1-100

59 5242 3200 05

70

59 5242 3201 01

90

59 5242 3202 03

95

59 5242 3203 02

107

59 5242 3204 01

Э1/1-100-18

59 5242 8900 06

70

59 5242 8901 05

90

59 5242 8902 04

95

59 5242 8903 03

107

59 5242 8904 02

Э1-125

59 5242 0600 05

70

59 5242 0601 04

90

59 5242 0602 03

95

59 5242 0603 02

107

59 5242 0604 01

Э1-125-39

59 5242 7000 06

70

59 5242 7001 05

90

59 5242 7002 04

95

59 5242 7003 03

107

59 5242 7004 02

Э2-30

59 5242 3500 07

70

59 5242 3501 06

90

59 5242 3502 05

95

59 5242 3503 04

107

59 5242 3504 03

Э2-46

59 5242 0200 06

70

59 5242 0201 05

90

59 5242 0202 04

95

59 5242 0203 03

107

59 5242 0204 02

Э2-62

59 5242 0300 03

70

59 5242 0301 02

90

59 5242 0302 01

95

59 5242 0303 00

107

59 5242 0304 10

Э2-80

59 5242 0400 00

70

59 5242 0401 10

90

59 5242 0402 09

95

59 5242 0403 08

107

59 5242 0404 07

Э2/1-80

59 5242 4000 07

70

59 5242 4001 06

90

59 5242 4002 05

95

59 5242 4003 04

107

59 5242 4004 03

Э2-100

59 5242 3700 01

70

59 5242 3701 00

90

59 5242 3702 10

95

59 5242 3703 09

107

59 5242 3704 08

Э3-100

59 5242 0500 08

70

59 5242 0501 07

90

59 5242 0502 06

95

59 5242 0503 05

107

59 5242 0504 04

Э3/1-100

59 5242 5700 04

70

59 5242 5701 03

90

59 5242 5702 02

95

59 5242 5703 01

107

59 5242 5704 00

Э3/1-100-18

59 5242 9000 09

70

59 5242 9001 08

90

59 5242 9002 07

95

59 5242 9003 06

107

59 5242 9004 05

Э3-100-ПT

59 5242 4400 06

70

59 5342 4401 05

90

59 5242 4402 04

95

59 5242 4403 03

107

59 5242 4404 02

Э3/1-100-ПТ

59 5242 5900 09

70

59 5242 5901 08

90

59 5242 5902 07

95

59 5242 5903 06

107

59 5242 5904 05

Э3-125

70

59 5242 4500 03

90

59 5242 4501 02

59 5242 4502 01

95

59 5242 4503 00

107

59 5242 4504 10

Э3-125-39

59 5242 7100 03

70

59 5242 7101 02

90

59 5242 7102 01

95

59 5242 7103 00

107

59 5242 7104 10

Э3-125-ПТ

59 5242 4600 00

70

59 5242 4601 10

90

59 5242 4602 09

95

59 5242 4603 08

107

59 5242 4604 07

Э3-200

59 5242 4800 05

70

59 5242 4801 04

90

59 5242 4802 03

95

59 5242 4803 02

107

59 5242 4804 01

Э3-200-ПТ

59 5242 4900 02

70

59 5242 4901 01

90

59 5242 4902 00

95

59 5242 4903 10

107

59 5242 4904 09

Э3-250-ПТ

59 5242 5100 00

70

59 5242 5101 10

90

59 5242 5102 09

95

59 5242 5103 08

107

59 5242 5104 07

Э4-25

59 5242 6000 10

70

59 5242 6001 09

90

59 5242 6002 08

95

59 5242 6003 07

107

59 5242 6004 06

Э4/1-25

59 5242 7200 00

70

59 5242 7201 10

90

59 5242 7202 09

95

59 5242 7203 08

107

59 5242 7204 07

Э4-30

59 5242 6100 07

70

59 5242 6101 06

90

59 5242 6102 05

95

59 5242 6103 04

107

59 5242 6104 03

Э4-35

59 5242 7300 08

70

59 5242 7301 07

90

59 5242 7302 06

95

59 5242 7303 05

107

59 5242 7304 04

Э4-46

59 5242 6200 04

70

59 5242 6201 03

90

59 5242 6202 02

95

59 5242 6203 01

107

59 5242 6204 00

Э4/1-46

59 5242 7400 05

70

59 5242 7401 04

90

59 5242 7402 03

95

59 5242 7403 02

107

59 5242 7404 01

Э4-62

59 5242 6300 01

70

59 5242 6301 00

90

59 5242 6302 10

95

59 5242 6303 09

107

59 5242 6304 08

Э(с)4-40

59 5242 6500 06

70

59 5242 6501 05

90

59 5242 6502 04

95

59 5242 6503 03

107

59 5242 6504 02

Э1-25П

59 5245 0100 05

90

59 5245 0101 04

95

59 5245 0102 03

107

59 5245 0103 02

Э1/1-25П

59 5245 0200 02

90

59 5245 0201 01

95

59 5245 0202 00

107

59 5245 0203 10

Э1-30П

59 5245 0300 10

90

59 5245 0301 09

95

59 5245 0302 08

107

59 5245 0303 07

Э1-35П

59 5245 0400 07

90

59 5245 0401 06

95

59 5245 0402 05

107

59 5245 0403 04

Э1-62П

59 5245 0500 04

90

59 5245 0501 03

95

59 5245 0502 02

107

59 5245 0503 01

Э1-62П-18

59 5245 0600 01

90

59 5245 0601 00

95

59 5245 0602 10

107

59 5245 0603 09

Э1-100П

59 5245 0700 09

90

59 5245 0701 08

95

59 5245 0702 07

107

59 5245 0703 06

Э1/1-100П

59 5245 4200 08

90

59 5245 4201 07

95

59 5245 4202 06

107

59 5245 4203 05

Э1/1-100П-18

59 5245 4300 05

90

59 5245 4301 04

95

59 5245 4302 03

107

59 5245 4303 02

Э1/1-100П ПТ

59 5245 4400 02

90

59 5245 4401 01

95

59 5245 4402 00

107

59 5245 4403 10

Э1-125П

59 5245 1100 01

90

59 5245 1101 00

95

59 5245 1102 10

107

59 5245 1103 09

Э1-125 39

59 5245 1200 09

90

59 5245 1201 08

95

59 5245 1202 07

107

59 5245 1203 06

Э1-125П-ПТ

59 5245 1300 06

90

59 5245 1301 05

95

59 5245 1302 04

107

59 5245 1303 03

Э1-150П-ПТ

59 5245 1400 03

90

59 5245 1401 02

95

59 5245 1402 01

107

59 5245 1403 00

Э2-30П

59 5245 1500 00

90

59 5245 1501 10

95

59 5242 1502 09

107

59 5245 1503 08

Э2-46П

59 5245 1600 08

90

59 5245 1601 07

95

59 5245 1602 06

107

59 5245 1603 05

Э2-62П

59 5245 1700 05

90

59 5245 1701 04

95

59 5245 1702 03

107

59 5245 1703 02

Э2-80П

59 5245 1800 02

90

59 5245 1801 01

95

59 5245 1802 00

107

59 5245 1803 10

Э2/1-80П

59 5245 1900 10

90

59 5245 1901 09

95

59 5245 1902 08

107

59 5245 1903 07

Э2-100П

59 5245 2000 00

90

59 5245 2001 10

95

59 5245 2002 09

107

59 5245 2003 08

Э2-125П

59 5245 2100 08

90

59 5245 2101 07

95

59 5245 2102 06

107

59 5245 2103 05

Э3-100П

59 5245 2200 05

90

59 5245 2201 04

95

59 5245 2202 03

107

59 5245 2203 02

Э3/1-100П

59 5245 2300 02

90

59 5245 2301 01

95

59 5245 2302 00

107

59 5245 2303 10

Э3/1-100П-18

59 5245 2400 10

90

59 5245 2401 09

95

59 5245 2402 08

107

59 5245 2403 07

Э3-100П-П1

59 5245 2500 07

90

59 5245 2501 06

95

59 5245 2502 05

107

59 5245 2503 04

Э3/1-100П-ПТ

59 5245 2600 04

90

59 5245 2601 03

95

59 5245 2602 02

107

59 5245 2603 01

Э3-125П

59 5245 2700 01

90

59 5245 2701 00

95

59 5245 2702 10

107

59 5245 2703 08

Э3-125П-39

59 5245 2800 09

90

59 5245 2801 08

95

59 5245 2802 07

107

59 5245 2803 06

Э3-125П-ПТ

59 5245 2900 06

90

59 5245 2901 05

95

59 5245 2902 04

107

59 5245 2903 03

Э3-150П-ПТ

59 5245 3000 07

90

59 5245 3001 06

95

59 5245 3002 05

107

59 5245 3003 04

Э3-200П

59 5245 3100 04

90

59 5245 3101 03

95

59 5245 3102 02

107

59 5245 3103 01

Э3-200П-ПТ

59 5245 3200 01

90

59 5245 3201 00

95

59 5245 3202 10

107

59 5245 3203 09

Э3-250П-ПТ

59 5245 3300 09

90

59 5245 3301 08

95

59 5245 3302 07

107

59 5245 3303 06

Э4-25П

59 5245 3400 06

90

59 5245 3401 05

95

59 5245 3402 04

107

59 5245 3403 03

Э4/1-25П

59 5245 3500 03

90

59 5245 3501 02

95

59 5245 3502 01

107

59 5245 3503 00

Э4-30П

59 5245 3600 00

90

59 5245 3601 10

95

59 5245 3602 09

107

59 5245 3603 08

Э4-35П

59 5245 3700 08

90

59 5245 3701 07

95

59 5245 3702 06

107

59 5245 3703 05

Э4-46П

59 5245 3800 05

90

59 5245 3801 04

95

59 5245 3802 03

107

59 5245 3803 02

Э4/1-46П

59 5245 3900 02

90

59 5245 3901 01

95

59 5245 3902 00

107

59 5245 3903 10

Э4-62П

59 5245 4000 03

90

59 5245 4001 02

95

59 5245 4002 01

107

59 5245 4003 00

Э(с)4-40П

59 5245 4100 00

90

59 5215 4101 10

95

59 5245 4102 09

107

59 5245 4103 08

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СТРУКТУРЫ НИТЕЙ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ТКАНЕЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТОЛЩИНЫ

Номинальная толщина ткани, мм

Структура нити

Основа

Уток

0,025

При плотности нитей, основа/уток 30/30

БС5-2,0?1?2

БС5-2,0?1?2

При плотности нитей, основа/уток 24/24

БС5-2,8?1?2

БС5-2,8?1

0,030

БС5-2,8?1?2

БС5-5,6?1

0,035

БС4-3,4?1?2

БС4-3,4?1?2 или

БС6-6,8?1

0,040

БС6-6,8?1?2

БС7-9,2?1

0,046

БС6-6,8?1?2

БС6-3,4?1?2

0,062

БС6-6,8?1?3 или

БC6-6,8?1?2

БС7-9,2?1?2

0,075

БС5-11?1?2

БС5-11?1?2

0,080

БС6-14?1?2

БС6-6,8?1?3 или

БС7-9,2?1?2

0,100

При плотности нитей, основа/уток 20/20

БС6-14?1?2

БС6-14?1?2

При плотности нитей, основа/уток 16/16

БС6-17?1?2

БС6-17?1?2

0,125

БС7-22?1?2

БС7-22?1?2

0,150

БС6-34?1?2

БС6-34?1?2 или

БС6-68?1 или

БС9-68?1

0,200

БС7-54?1?2

БС7-54?1?2

или

БС9-54?1?2

БС9-54?1?2

0,250

БС10-80?1?2

БС10-80?1?2 или

БС10-160?1

Примечание.Структура нити может быть изменена при сохранении результирующей линейной плотности крученой комплексной нити и диаметра элементарной нити.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Исключено, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЯ 4, 5. (Исключены, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования. 1

2. Требования безопасности. 5

3. Правила приемки. 5

4. Методы испытаний. 5

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 6

6. Гарантии изготовителя. 8

Приложение 1. Код окп и контрольное число. 8

Приложение 2. Рекомендуемые структуры нитей для выработки электроизоляционных тканей в зависимости от толщины.. 13




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика