doc_act

ГОСТ 22761-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия

Реклама

  Скачать документ



ГОСТ 22761-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ

МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПО БРИНЕЛЛЮ ПЕРЕНОСНЫМИ
ТВЕРДОМЕРАМИ СТАТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ



Реклама

ГОСТ 22761-77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

МОСКВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ

Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия

Metals and alloys. Brinell hardness test by static action portable hardness meters

ГОСТ
22761-77

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 октября 1977 г. № 2554 срок введения установлен

с 01.01.79



Реклама

Постановлением Госстандарта от 20.06.88 № 1978 срок действия продлен

до 01.07.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на черные и цветные металлы и сплавы и устанавливает метод измерения твердости по Бринеллю от 78,5 до 5884 МПа (8 - 600 кгс/мм2) переносными твердомерами статического действия при температуре от 0 до 40 °С.

Твердость по Бринеллю характеризуется средним напряжением в лунке при вдавливании шара нагрузкой, пропорциональной квадрату диаметра шара.



Реклама

1. АППАРАТУРА

1.1. В качестве испытательной аппаратуры применяют переносные приборы статического действия, дающие возможность:

плавного возрастания нагрузки;

обеспечения постоянства приложенной нагрузки в течение требуемого времени. Погрешность прибора по значениям испытательной нагрузки не должна превышать ±1 %;

приложения действующего усилия перпендикулярно к поверхности испытуемого изделия (образца).

1.2. Применяемые при измерении твердости по Бринеллю шары должны соответствовать следующим требованиям:



Реклама

материал для шаров - термически обработанная сталь с твердостью по Виккерсу не менее 850 единиц - при измерении твердости по Бринеллю НВ до 4410 МПа (450 кгс/мм2) и карбид вольфрама - при измерении твердости по Бринеллю от 4413 до 5884 МПа (450 - 600 кгс/мм2);

диаметр применяемых шаров - 1 и 2,5 мм. Допускается применять шары диаметром 5 и 10 мм, если это позволяет конструкция прибора;

предельные отклонения по диаметру стального шара должны соответствовать группе В ГОСТ 3722-60, а по диаметру шара из карбида вольфрама не должны превышать ±0,0035 мм. При использовании шара из карбида вольфрама диаметром 5 и 10 мм предельные отклонения не должны превышать соответственно ±0,0040 и ±0,0045 мм;

параметр шероховатости Ra поверхности шара должен быть не более 0,040 мкм по ГОСТ 2789-73.

1.3. Стальной шар, показавший после измерения твердости остаточную деформацию, превышающую указанное в ГОСТ 3722-81 предельное отклонение для группы В, или какой-либо поверхностный дефект, а также шар из карбида вольфрама, показавший после измерения остаточную деформацию, превышающую предельное отклонение, указанное в п. 1.2, должны быть заменены другими, а соответствующее измерение должно считаться недействительным.



Реклама

1.4. Диаметр отпечатка измеряют с помощью микроскопа с погрешностью, не превышающей:

±0,003 мм - при измерении твердости шаром диаметром 1 мм;

±0,006 мм - при измерении твердости шаром диаметром 2,5 мм.

1.5. Периодическая поверка переносных приборов статического действия для определения твердости по Бринеллю производится в соответствии с ГОСТ 8.398-80.

2. ПОДГОТОВКА К КОНТРОЛЮ

2.1. Параметр шероховатости поверхности изделия (образца) в месте испытания должен быть не более = 0,32 мкм по ГОСТ 2789-73.



Реклама

2.2. При подготовке поверхности испытуемого изделия (образца) необходимо принять меры, предотвращающие возможное изменение твердости испытуемого изделия (образца) вследствие нагрева или наклепа поверхности при механической обработке.

2.3. Испытуемое изделие (образец) не должно смещаться при измерении твердости.

2.4. Минимальная толщина испытуемого изделия (образца) должна быть не менее 8-кратной глубины отпечатка.

2.5. Выбор диаметра шара D, нагрузки Р, минимальной толщины изделия (образца) и продолжительности выдержки производится исходя из материала изделия, ожидаемой твердости и толщины изделия в месте измерения твердости с соблюдением условия 0,2D < D < 0,6D в соответствии с табл. 1.

Таблица 1



Реклама

Материал

Интервал твердости по Бринеллю, МПа (кгс/мм2)

Минимальная толщина изделия (образца), мм

Соотношение между нагрузкой Р, Н (кгс) и диаметром шара D, мм

Диаметр шара, мм

Нагрузка Р, H (кгс)

Продолжительность выдержки, °С

Черные металлы

Св. 1373 до 5884

От 1,4 до 0,3

Р = 294,2D2

2,5

1838,7

10

(140 - 600)

(Р = 30D2)

(187,5)

» 0,5 » 0,1

Р = 294,2D2

1,0

294,2

10

(Р = 30D2)

(30,0)

От 78,5 до 1373

От 0,8 до 0,5

P = 98,1D2

2,5

612,9

10

(80 - 140)

(Р = 10D2)

(62,5)

» 0,3 » 0,2

P = 98,1D2

1,0

98,1

10

(Р = 10D2)

(10,0)

Цветные металлы

Св. 1275

От 1,5

Р = 294,2D2

2,5

1838,7

30

(130)

(Р = 30D2)

(187,5)

» 0,6

Р = 294,2D2

1,0

294,2

(Р = 30D2)

(30)

Св. 343 до 1275

От 1,8 до 0,5

Р = 98,1D2

2,5

612,9

30

(35 - 130)

(Р = 10D2)

(62,5)

» 0,7 » 0,2

P = 98,1D2

1,0

98,1

30

(Р = 10D2)

(10,0)

От 78,5 до 343

От 2,0 до 0,5

Р = 24,5D2

2,5

153,1

60

(Р = 2,5D2)

(15,6)

» 0,8 » 0,2

Р = 24,5D2

1,0

24,5

60

(Р = 2,5D2)

(2,5)

2.6. Для металлов с твердостью по Бринеллю НВ > 343 МПа (35 кгс/мм2) расстояние от центра отпечатка до края образца должно быть не менее 2,5 диаметров отпечатка, а расстояние между центрами двух соседних отпечатков должно быть не менее четырех диаметров отпечатка.

Для металлов с твердостью по Бринеллю HВ < 343 МПа (35 кгс/мм2) расстояние от центра отпечатка до края образца должно быть не менее трех диаметров отпечатка, а расстояние между центрами двух соседних отпечатков должно быть не менее шести диаметров отпечатка.



Реклама

2.7. При измерении твердости на изделиях (образцах) с выпуклой цилиндрической поверхностью минимальный радиус кривизны изделия (образца) должен быть не менее пяти диаметров шара. В этом случае испытание может проводиться без подготовки плоской поверхности.

При измерении твердости на изделиях (образцах) с выпуклой цилиндрической поверхностью, у которой радиус кривизны меньше пяти диаметров шара, ширина и длина подготовленной плоской поверхности должны соответствовать при вдавливании шара диаметром 2,5 мм - не менее 5 мм, а при вдавливании шара диаметром 1 мм - не менее 2 мм.

3. ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ

3.1. При измерении твердости по Бринеллю шар вдавливается в поверхность изделия (образца) испытательной нагрузкой, приложенной в течение определенного времени.

3.2. После снятия нагрузки производится измерение диаметра отпечатка.

Диаметр отпечатка должен измеряться в двух взаимно перпендикулярных направлениях и определяться как среднее арифметическое этих измерений.

Разность измерений диаметров отпечатков не должна превышать 2 % от меньшего из них.

Для анизотропных материалов и изделий с выпуклыми цилиндрическими поверхностями разность измерения диаметров отпечатка должна быть указана в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

3.3. Твердость по Бринеллю определяется как среднее арифметическое результатов трех вдавливаний.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Твердость по Бринеллю (НВ) и МПа (кгс/мм2) определяют по таблице твердости при вдавливании шара диаметром 2,5 и 1 мм, приведенной в обязательном приложении 1, или вычисляют по формуле

где Р - испытательная нагрузка, кгс;

D - диаметр шара, мм;

d - диаметр отпечатка, мм.

4.2. При измерении твердости обозначение НВ дополняется индексами, указывающими условия измерения в следующем порядке: первая цифра перед НВ указывает твердость в МПа (кгс/мм2), первая цифра после НВ указывает диаметр шара в миллиметрах, вторая - нагрузку в Н (кгс) и третья - продолжительность выдержки под нагрузкой в секундах. Например: 3000 НВ2,5/1838,7/10 означает твердость по Бринеллю, равную 3000 МПа, при испытании шаром диаметром 2,5 мм, под нагрузкой 1838,7 Н, при выдержке в течение 10 с.

При испытании на твердость шаром из карбида вольфрама обозначение НВ дополняется буквой W с сохранением указанных индексов.

4.3. По значениям твердости по Бринеллю НВ можно определить временное сопротивление при растяжении sв в месте испытания.

Соотношение между твердостью по Бринеллю НВ и временным сопротивлением sв для конструкционных углеродистых сталей перлитного класса при испытании шаром диаметром 2,5 мм приведено в рекомендуемом приложении 2. Погрешность определения по НВ составляет ±5 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

Твердость по Бринеллю при вдавливании шара диаметром 2,5 и 1 мм

Диаметр отпечатка d, мм, при вдавливании шара диаметром D, мм, равным

Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм2) при нагрузке Р в Н (кгс), равной

2,5

1

294,2D2 (30)D2

98,1D2 (10)D2

24,5D2 (2,5)D2

0,719

0,288

4413 (450)

-

-

0,724

0,290

4364 (445)

-

-

0,728

0,291

4315 (440)

-

-

0,732

0,293

4266 (435)

-

-

0,736

0,294

4217 (430)

-

-

0,741

0,296

4168 (425)

-

-

0,745

0,298

4119 (420)

-

343 (35,0)

0,748

0,300

4080 (416)

1363 (139)

341 (34,8)

0,749

0,300

4070 (415)

1353 (138)

339 (34,6)

0,753

0,301

4021 (410)

1344 (137)

336 (34,3)

0,758

0,303

3972 (405)

1324 (135)

330 (33,6)

0,763

0,305

3923 (400)

1314 (134)

327 (33,3)

0,767

0,307

3874 (395)

1295 (132)

324 (33,0)

0,772

0,309

3825 (390)

1275 (130)

319 (32,5)

0,777

0,311

3776 (385)

1255 (128)

315 (32,1)

0,782

0,313

3727 (380)

1245 (127)

311 (31,7)

0,787

0,315

3677 (375)

1226 (125)

307 (31,3)

0,792

0,317

3629 (370)

1206 (123)

303 (30,9)

0,798

0,320

3579 (365)

1187 (121)

298 (30,4)

0,803

0,321

3530 (360)

1177 (120)

294 (30,0)

0,808

0,323

3481 (355)

1157 (118)

290 (29,6)

0,814

0,326

3432 (350)

1147 (117)

286 (29,2)

0,819

0,328

3383 (345)

1128 (115)

282 (28,8)

0,825

0,330

3334 (340)

1118 (114)

278 (28,3)

0,832

0,333

3285 (335)

1098 (112)

274 (27,9)

0,838

0,335

3236 (330)

1078 (110)

270 (27,5)

0,844

0,338

3187 (325)

1059 (108)

266 (27,1)

0,850

0,340

3138 (320)

1049 (107)

262 (26,7)

0,858

0,343

3089 (315)

1030 (105)

257 (26,2)

0,864

0,346

3040 (310)

1010 (103)

254 (25,9)

0,870

0,348

2991 (305)

1000 (102)

249 (25,4)

0,878

0,351

2942 (300)

981 (100)

245 (25,0)

0,885

0,354

2893 (295)

964 (98,3)

241 (24,6)

0,892

0,357

2844 (290)

947 (96,6)

237 (24,2)

0,900

0,360

2795 (285)

932 (95,0)

232 (23,7)

0,907

0,363

2746 (280)

915 (93,3)

229 (23,3)

0,915

0,366

2697 (275)

900 (91,8)

225 (22,9)

0,924

0,370

2648 (270)

883 (90,0)

221 (22,5)

0,932

0,373

2599 (265)

865 (88,2)

217 (22,1)

0,940

0,376

2550 (260)

851 (86,8)

213 (21,7)

0,950

0,380

2501 (255)

833 (84,9)

208 (21,2)

0,957

0,383

2452 (250)

819 (83,5)

205 (20,9)

0,967

0,387

2403 (245)

801 (81,7)

200 (20,4)

0,977

0,391

2354 (240)

785 (80,0)

196 (20,0)

0,988

0,395

2305 (235)

768 (78,3)

192 (19,6)

0,997

0,399

2256 (230)

752 (76,7)

188 (19,2)

1,01

0,404

2207 (225)

737 (75,1)

184 (18,8)

1,02

0,408

2158 (220)

717 (73,1)

180 (18,4)

1,03

0,412

2108 (215)

703 (71,7)

176 (179)

1,04

0,416

2059 (210)

686 (69,9)

172 (17,5)

1,05

0,420

2010 (205)

672 (68,5)

168 (17,1)

1,06

0,424

1961 (200)

655 (66,8)

164 (16,7)

1,08

0,432

1912 (195)

637 (64,9)

159 (16,2)

1,09

0,436

1863 (190)

621 (63,3)

155 (15,8)

1,11

0,444

1814 (185)

606 (61,8)

152 (15,5)

1,12

0,448

1765 (180)

589 (60,1)

147 (15,0)

1,14

0,456

1716 (175)

573 (58,4)

143 (14,6)

1,15

0,460

1667 (170)

557 (56,8)

139 (14,2)

1,17

0,468

1618 (165)

539 (55,0)

135 (13,8)

1,18

0,472

1569 (160)

523 (53,3)

130 (13,3)

1,20

0,480

1520 (155)

507 (51,7)

127 (12,9)

1,22

0,488

1471 (150)

491 (50,1)

123 (12,5)

1,24

0,496

1422 (145)

475 (48,4)

119 (12,1)

1,26

0,504

1373 (140)

458 (46,7)

115 (11,7)

1,28

0,512

1324 (135)

442 (45,1)

111 (11,3)

1,30

0,520

1275 (130)

427 (43,5)

107 (10,9)

1,32

0,528

-

414 (42,2)

104 (10,6)

1,33

0,532

-

408 (41,6)

102 (10,4)

1,34

0,536

-

401 (40,9)

100 (10,2)

1,35

0,540

-

394 (40,2)

99 (10,1)

1,36

0,544

-

388 (39,6)

97 (9,90)

1,37

0,548

-

382 (38,9)

95,4 (9,73)

1,38

0,552

-

376 (38,3)

93,9 (9,58)

1,39

0,556

-

370 (37,7)

92,5 (9,43)

1,40

0,560

-

364 (37,1)

90,0 (9,27)

1,41

0,564

-

358 (36,5)

89,6 (9,14)

1,42

0,568

-

353 (36,0)

88,3 (9,00)

1,43

0,572

-

347 (35,4)

86,9 (8,86)

1,44

0,576

-

341 (34,8)

85,4 (8,71)

1,45

0,580

-

337 (34,4)

84,4 (8,61)

1,46

0,584

-

332 (33,8)

83,0 (8,46)

1,47

0,588

-

327 (33,3)

81,7 (8,33)

1,48

0,592

-

322 (32,8)

80,4 (8,20)

1,49

0,596

-

313 (31,9)

78,4 (7,99)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

НВ, МПа (кгс/мм2)

sв, МПа (кгс/мм2)

НВ, МПа (кгс/мм2)

sв, МПа (кгс/мм2)

981 (100)

378 (38,5)

1932 (197)

663 (67,6)

1000 (102)

383 (39,0)

1961 (200)

673 (68,6)

1020 (104)

388 (39,6)

1981 (202)

679 (69,2)

1040 (106)

393 (40,1)

2010 (205)

687 (70,0)

1059 (108)

399 (40,7)

2030 (207)

691 (70,5)

1079 (110)

404 (41,2)

2059 (210)

699 (71,3)

1098 (112)

410 (41,8)

2079 (212)

707 (72,1)

1128 (115)

419 (42,7)

2108 (215)

718 (73,2)

1147 (117)

425 (43,3)

2128 (217)

724 (73,8)

1177 (120)

434 (44,2)

2157 (220)

734 (74,8)

1196 (122)

439 (44,8)

2177 (222)

739 (75,4)

1226 (125)

448 (45,7)

2206 (225)

748 (76,3)

1245 (127)

454 (46,3)

2226 (227)

756 (77,1)

1275 (130)

463 (47,2)

2256 (230)

765 (78,0)

1295 (132)

469 (47,8)

2275 (232)

771 (78,6)

1324 (135)

479 (48,8)

2305 (235)

779 (79,4)

1345 (137)

490 (50,0)

2324 (237)

785 (80,0)

1373 (140)

492 (50,2)

2354 (240)

794 (81,0)

1393 (142)

494 (50,4)

2373 (242)

800 (81,6)

1422 (145)

508 (51,8)

2403 (245)

809 (82,5)

1442 (147)

514 (52,4)

2422 (247)

815 (83,1)

1471 (150)

523 (53,2)

2452 (250)

824 (84,0)

1491 (152)

528 (53,8)

2471 (252)

830 (84,6)

1520 (155)

537 (54,8)

2501 (255)

839 (85,5)

1540 (157)

543 (55,4)

2520 (257)

844 (86,1)

1569 (160)

553 (56,4)

2550 (260)

853 (87,0)

1589 (162)

559 (57,0)

2569 (262)

859 (87,6)

1618 (165)

569 (58,0)

2599 (265)

868 (88,5)

1638 (167)

575 (58,6)

2618 (267)

874 (89,1)

1667 (170)

583 (59,4)

2648 (270)

883 (90,0)

1687 (172)

588 (60,0)

2667 (272)

889 (90,6)

1716 (175)

598 (61,0)

2697 (275)

898 (91,6)

1736 (177)

604 (61,6)

2716 (277)

904 (92,2)

1765 (180)

613 (62,5)

2746 (280)

914 (93,2)

1785 (182)

619 (63,1)

2765 (282)

920 (93,8)

1814 (185)

628 (64,0)

2795 (285)

929 (94,7)

1834 (187)

634 (64,6)

2815 (287)

935 (95,3)

1863 (190)

642 (65,5)

2844 (290)

944 (96,3)

1883 (192)

648 (66,1)

2864 (292)

951 (97,0)

1912 (195)

657 (67,0)

2893 (295)

961 (98,0)

2913 (297)

967 (98,6)

3923 (400)

1319 (134,5)

2942 (300)

976 (99,5)

3942 (402)

1327 (135,3)

2962 (302)

984 (100,3)

3972 (405)

1340 (136,6)

2991 (305)

995 (101,5)

3991 (407)

1347 (137,4)

3011 (307)

1001 (102,1)

4021 (410)

1358 (138,5)

3040 (310)

1010 (103,0)

4040 (412)

1368 (139,5)

3060 (312)

1017 (103,7)

4070 (415)

1383 (141,0)

3089 (315)

1028 (104,8)

4089 (417)

1391 (141,8)

3109 (317)

1035 (105,5)

4119 (420)

1402 (143,0)

3138 (320)

1044 (106,5)

4138 (422)

1410 (143,8)

3158 (322)

1050 (107,1)

4168 (425)

1422 (145,0)

3187 (325)

1059 (108,0)

4187 (427)

1430 (145,8)

3207 (327)

1066 (108,7)

4217 (430)

1442 (147,0)

3236 (330)

1077 (109,8)

4237 (432)

1451 (148,0)

3256 (332)

1084 (110,5)

4266 (435)

1466 (149,5)

3285 (335)

1094 (111,5)

4285 (437)

1474 (150,3)

3305 (337)

1099 (112,1)

4315 (440)

1486 (151,5)

3334 (340)

1108 (113,0)

4335 (442)

1494 (152,3)

3354 (342)

1115 (113,7)

4364 (445)

1505 (153,5)

3383 (345)

1126 (114,8)

4384 (447)

1513 (154,3)

3403 (347)

1133 (115,5)

4413 (450)

1523 (155,3)

3432 (350)

1142 (116,5)

4433 (452)

1535 (156,5)

3452 (352)

1148 (117,1)

4462 (455)

1550 (158,0)

3481 (355)

1157 (118,0)

4482 (457)

1557 (158,8)

3501 (357)

1164 (118,7)

4511 (460)

1569 (160,0)

3530 (360)

1175 (119,8)

4531 (462)

1579 (161,0)

3550 (362)

1182 (120,5)

4560 (465)

1594 (162,5)

3579 (365)

1192 (121,5)

4580 (467)

1600 (163,1)

3599 (367)

1197 (122,1)

4609 (470)

1608 (164,0)

3628 (370)

1206 (123,0)

4629 (472)

1618 (165,0)

3648 (372)

1214 (123,8)

4658 (475)

1633 (166,5)

3677 (375)

1226 (125,0)

4678 (477)

1643 (167,5)

3697 (377)

1234 (125,8)

4707 (480)

1652 (168,5)

3727 (380)

1245 (127,0)

4727 (482)

1662 (169,5)

3746 (382)

1253 (127,8)

4756 (485)

1672 (170,5)

3776 (385)

1264 (128,9)

4776 (487)

1682 (171,5)

3795 (387)

1271 (129,6)

4805 (490)

1697 (173,0)

3825 (390)

1282 (130,7)

4825 (492)

1704 (173,8)

3844 (392)

1290 (131,5)

4854 (495)

1716 (175,0)

3874 (395)

1301 (132,7)

4874 (497)

1724 (175,8)

3893 (397)

1308 (133,4)

4903 (500)

1736 (177,0)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Аппаратура. 1

2. Подготовка к контролю.. 2

3. Проведение контроля. 3

4. Обработка результатов. 3

Приложение 1. Твердость по бринеллю при вдавливании шара диаметром 2,5 и 1 мм.. 4

Приложение 2. 5




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика