ГОСТ 6765-75 Сталь трехслойная горячекатаная листовая и широкополосная (универсальная). Технические условия |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬ ТРЕХСЛОЙНАЯ
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ЛИСТОВАЯ
И ШИРОКОПОЛОСНАЯ
(УНИВЕРСАЛЬНАЯ)
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6765-75
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬ ТРЕХСЛОЙНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ Технические условия Hot rolled three-layer steel and wide steel strip (universal). Specifications |
ГОСТ |
Срок действия с 01.07.76
до01.01.93
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную трехслойную листовую и широкополосную (универсальную) сталь, предназначенную для изготовления отвалов плугов лущильников, предплужников и других изделий сельскохозяйственного машиностроения.
1.1. Трехслойная сталь изготавливается в листах и полосах толщиной 7; 8; 9 и 10 мм.
Предельные отклонения по толщине листов - по ГОСТ 19903-74, по толщине полос мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. Толщина каждого из наружных (твердых) слоев должна быть не менее 25 % от фактической толщины листа или полосы, толщина среднего (мягкого) слоя - не менее 30 %.
Разница в толщинах наружных слоев должна быть менее 15 % от толщины листа или полосы.
1.3. Листы изготовляют с обрезными продольными кромками, полосы - с необрезными продольными кромками. Толщина слоев на кромках необрезной полосы на расстоянии до 20 мм от края может не соответствовать требованиям п. 1.2.
1.4. Трехслойная сталь изготавливается:
в листах длиной и шириной по ГОСТ 19903-74;
в полосах длиной 1500 - 3100 мм и шириной по ГОСТ 82-70.
Допускается изготовление листов и полос мерной и кратной мерной длины и ширины.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление до 5 % листов и полос длиной менее указанной в заказе, но обеспечивающей изготовление изделия.
1.3; 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. Предельные отклонения по длине и ширине листов - по ГОСТ 19903-74, полос - по ГОСТ 82-70.
1.6. Серповидность и косина реза листовой стали не должны выводить листы за номинальные размеры по ширине и длине.
Серповидность полосовой стали не должна превышать 10 мм на 1 м длины, а косина реза - выводить полосы за номинальные размеры по длине.
1.7. Неплоскостность листа и полосы не должна превышать 10 мм на 1 м длины.
Примеры условных обозначений
Трехслойная листовая сталь толщиной 8 мм, шириной 1465 мм и длиной 5505 мм с наружным (твердым) слоем из стали марки 60 по ГОСТ 1050-74 и средним (мягким) слоем из стали марки БСт2кп по ГОСТ 380-71:
То же, для трехслойной широкополосной (универсальной) стали толщиной 7 мм, шириной 380 мм и длиной 1525 мм с наружным (твердым) слоем из стали марки 65 по ГОСТ 14959-79 и средним (мягким) слоем из стали марки БСт2кп по ГОСТ 380-71:
2.1. Средний (мягкий) слой трехслойной стали изготовляется из стали марок БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп по ГОСТ 380-71 или из стали марок 10, 10пс, 10кп, 15пс, 15кп, 15 по ГОСТ 1050-74.
Наружные (твердые) слои изготовляются из стали марки 60 по ГОСТ 1050-74 и марки 65 по ГОСТ 14959-79.
2.2. Твердость горячекатаных листов и полос должна быть не более 269 НВ, а определяемая на закаленных образцах - не менее 56 НRC.
2.3. На поверхности листов и полос не должно быть трещин, плен, раскатанных пузырей, пузырей-вздутий, рябизны, вкатанной окалины и раскатанных загрязнений.
Допускается тонкий слой окалины, не препятствующий выявлению поверхностных дефектов, незначительная рябизна, грубая шероховатость, отдельные мелкие забоины, мелкие риски, не выводящие толщину листов и полос за пределы допуска.
2.1 - 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Поверхностные дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой абразивным кругом, не выводящей размеры листов и полос за предельные отклонения.
2.5. На кромках листов, полос и на образцах после закалки в воде расслоения не допускаются.
3.1. Листы и полосы предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из листов и полос одной толщины, одной плавки твердого слоя, оформленных одним документом о качестве.
Допускается предъявлять к приемке сборные партии, состоящие из листов и полос разных плавок твердого слоя.
3.2. Для проверки качества стали от партии листов и полос отбирают:
для контроля качества поверхности и размеров - не менее 5 % листов и полос;
для проверки твердости, толщины слоев и наличия расслоений - по два листа или полосы от партии.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566-81.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 22536.1-77, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-77, ГОСТ 22536.4-77, ГОСТ 22536.5-87, ГОСТ 22536.6-77.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. При химическом анализе листов и полос стружку для анализа отбирают от твердого и мягкого слоев методом послойной строжки слоев проката.
Металл переходной зоны твердого и мягкого слоев толщиной 0,5 мм химическому анализу не подвергают.
4.3. Качество поверхности листов и полос проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.
4.4. Для проверки твердости, толщины слоев и наличия расслоений отбирают по два образца от каждого контрольного листа и полосы.
Образцы вырезают длиной 100-150 мм через всю ширину полосы и размером 100?150?400 мм из любой части листа по ширине.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. Твердость образцов измеряют по ГОСТ 9012-59 шариком диаметром 5 мм при нагрузке 750 кг, твердость образцов, закаленных в воде, - по ГОСТ 9013-59. Допускается твердость образцов, закаленных в воде, проверять не реже одного раза в 3 месяца.
Твердость измеряют в двух точках по длине образца на расстоянии 20 мм от края и в одной точке по широкой стороне образца.
4.6. Общую толщину листов и полос замеряют в четырех точках, расположенных по середине каждой стороны листа или полосы на расстоянии не менее 20 мм от кромки с помощью микрометра по ГОСТ 6507-78.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7. Толщину слоев замеряют в точке с наихудшим соотношением слоев с помощью отсчетного микроскопа типа МПБ-2 с погрешностью не более 0,1 мм.
4.8. Сплошность соединения слоев проверяют визуально осмотром кромок листов, полос и закаленных образцов, а также при помощи щупа по ГОСТ 882-75 толщиной 0,05 мм, который не должен входить в промежуток между слоями.
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
И.Н. Голиков, д-р техн. наук; Р.И. Колясникова (руководитель темы); В.Я. Чижова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.05.75 № 1553
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 6765-53
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 82-70 |
1.4, 1.5 |
ГОСТ 380-71 |
1.7, 2.1 |
ГОСТ 882-75 |
4.8 |
ГОСТ 1050-74 |
1.7, 2.1 |
ГОСТ 6507-78 |
4.6 |
ГОСТ 7565-81 |
3.4 |
ГОСТ 7566-81 |
3.3, 3.5, 5.1 |
ГОСТ 9012-59 |
4.5 |
ГОСТ 9013-59 |
4.5 |
ГОСТ 14959-79 |
1.7, 2.1 |
ГОСТ 19903-74 |
1.1, 1.4, 1.5 |
ГОСТ 22536.1-77 - ГОСТ 22536.6-77 |
4.1 |
6. Срок действия продлен до 01.01.93, в части первой категории качества - до 01.01.90 Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.87 № 3012
7. Переиздание (август 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., январе 1988 г. (ИУС 11-87, 4-88).
СОДЕРЖАНИЕ
1. Сортамент. 1 2. Технические требования. 2 3. Правила приемки. 2 4. Методы испытаний. 3 5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 3 |