doc_act

ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные из высоколегированной стали. Технические условия

Реклама

  Скачать документ



ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные из высоколегированной стали. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ НАГАРТОВАННЫЕ,
ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ
ШЛИФОВАННЫЕ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
И КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ



Реклама

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 18907-73



Реклама

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



Реклама

ПРУТКИ НАГАРТОВАННЫЕ, ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ШЛИФОВАННЫЕ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ

Технические условия

Cold worked and heat treated grinded rods of high-alloy and corrosion-proof steel.

Specifications

ГОСТ
18907-73*

Взамен ГОСТ 5548-50 в части шлифованных и полированных прутков

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 июня 1973 г. № 1509 срок введения установлен

с 01.01.75



Реклама

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 12.08.83 № 3732 срок Действия продлен

до 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на круглые нагартованные и термически обработанные шлифованные прутки из высоколегированной и коррозионностойкой стали.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Прутки изготовляют диаметром 1,0 - 30 мм квалитетов h9, h10 и h11, групп отделки поверхности В, Г и Д, формой, размерами и предельными отклонениями - по ГОСТ 14955-77.

Примечания:



Реклама

1. Прутки квалитетов h7 и h8 и группы отделки поверхности Б изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стали в мотках.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Примеры условных обозначений

Прутки диаметром 15 мм, квалитета h11, отделки поверхности Г, из стали марки 12X13, термообработанные на заданную прочность:



Реклама

Круг 15-h11-Г-12X13-ТП ГОСТ 18907-73

Прутки диаметром 5 мм, квалитета h9, группы отделки поверхности В, из стали марки 08Х18Н10Т, нагартованные:

Круг 5-h9-B-08X18H10T-H ГОСТ 18907-73

Прутки диаметром 8 мм, квалитета h11, группы отделки поверхности Г, из стали марки 25X13Н2, оттожженные:

Круг 8-h11-Г-25Х13Н2-Т ГОСТ 18907-73.



Реклама

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Прутки изготовляют из стали марок 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 15X28, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 25Х13Н2 с химическим составом по ГОСТ 5632-72.

2.2. В соответствии с заказом прутки изготовляют:

в нагартованном состоянии - Н;

в термически обработанном состоянии:



Реклама

отожженном - Т;

на заданную прочность - ТП.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Временное сопротивление (sв) нагартованных прутков (Н) из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т и 08Х18Н10 должно соответствовать:

не менее 930 Н/мм2 (95 кгс/мм2) - для прутков размером до 5,0 мм;

не менее 880 Н/мм2 (90 кгс/мм2) - для прутков размером 5,0 мм и более.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

2.4. Механические свойства прутков, поставляемых в отожженном состоянии (Т), определенные на контрольных термически обработанных образцах или на образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок, должны соответствовать: из стали марки 37Х12Н8Г8МФБ - требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке, из стали других марок - требованиям ГОСТ 5949-75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Механические свойства прутков, обработанных на заданную прочность (ТП), должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

2.6. Твердость отожженных прутков (Т) диаметром 5 мм и более должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 1

Марка стали

Временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение ?, %, не менее

12X13

490 - 780 (50 - 80)

16

20X13

510 - 780 (52 - 80)

14

30X13

530 - 780 (54 - 80)

12

40X13

590 - 810 (60 - 83)

10

12Х18Н9

640 - 880 (65 - 90)

20

17Х18Н9

590 - 880 (60 - 90)

20

08Х18Н10

640 - 780 (65 - 80)

20

12Х18Н9Т

640 - 880 (65 - 90)

20

12Х18Н10Т

590 - 830 (60 - 85)

20

08Х18Н10Т

590 - 830 (60 - 85)

20

25Х13Н2

690 - 980 (70 - 100)

-

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.7. Нагартованные прутки из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т диаметром менее 5 мм должны выдерживать не менее четырех перегибов.

2.8. Сталь марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 17Х18Н9и 12Х18Н10Т не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.9. Макроструктура стали должна быть без следов усадочной раковины, расслоения, инородных включений, свищей и трещин, видимых без применения увеличительных приборов.

Таблица 2

Марка стали

Диаметр отпечатка, мм

Твердость, НВ

40X10С2М

3,70 - 4,30

197 - 269

25Х13Н2

3,60 - 4,20

207 - 285

14Х17Н2

Не менее 3,50

Не более 302

09X16Н4Б

Не менее 3,40

Не более 321

37Х12Н8Г8МФБ

Не менее 3,70

Не более 269

08X13

4,49 - 5,50

116 - 179

12X13

4,40 - 5,40

121 - 187

20X13

4,30 - 5,30

126 - 197

30X13

4,10 - 5,20

131 - 217

40X13

4,00 - 5,00

143 - 229

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.10. По требованию потребителя прутки изготовляют:

а) с суженными пределами норм механических свойств термически обработанных прутков из стали марок 12X13 и 20X13, указанными в табл. 3.

Таблица 3

Марки сталей

Временное сопротивление sВ, Н/мм2 (кгс/мм2), для прутков диаметром, мм

Относительное удлинение ?5, %

4 - 8

8 и более

12X13

568 - 764 (58 - 78)

Не менее 568(58)

16

20X13

666 - 784 (68 - 80)

Не менее 666(68)

16

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Примечание. Для прутков диаметром 10 мм и более определяется твердость и указывается в документе о качестве.

б) с более высокими, чем указано в п. 2.3, нормами временного сопротивления нагартованных прутков;

в) с испытанием на растяжение нагартованных прутков из стали марок 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 15X28, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 25Х13Н2;

г) с испытанием на межкристаллитную коррозию стали марок, не предусмотренных в п. 2.8.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 14955-77 и дополнительным требованиям, указанным ниже.

3.2. Для проверки качества стали от партии отбирают:

а) для определения твердости - 5%, но не менее пяти, прутков;

б) для определения механических свойств (испытания на растяжение и на перегиб) - два прутка.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. По требованию потребителя проверяют химический состав готовой продукции. Отбор проб для химического анализа производят по ГОСТ 7565-81.

3.4. Макроструктуру проверяют при плавочном контроле на предприятии-изготовителе и результаты проверки, вносят в документ о качестве.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344-78, ГОСТ 12345-80, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12358-82, ГОСТ 12359-81, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-82, ГОСТ 12362-79, ГОСТ 12363-79, ГОСТ 12364-84, ГОСТ 12365-84, ГОСТ 20560-81 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2. Твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012-59.

4.3. Испытание на растяжение прутков диаметром менее 10 мм проводят по ГОСТ 10446-80 на образцах с расчетной длиной 100 мм, а прутков диаметром 10 мм и более по ГОСТ 1497-84 на цилиндрических образцах пятикратной длины.

От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.4. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 1579-80.

От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.

4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.5. Испытания на межкристаллитную коррозию проводят по ГОСТ 6032-84.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.6 Проверку макроструктуры проводят по ГОСТ 10243-75. Разрешается проверка макроструктуры неразрушающим методом.

4.7. Проверку формы, размеров, внешнего вида и шероховатости поверхности прутков производят по ГОСТ 14955-77.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 14955-77.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.2; 5.3. (Исключены, Изм. № 3).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Сортамент. 1

2. Технические требования. 2

3. Правила приемки. 3

4. Методы испытаний. 4

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 4




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика