doc_act

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Реклама

  Скачать документ



ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

ПОКОВКИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ

Москва

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ



Реклама

2003

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОКОВКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И
ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ
КОВКОЙ НА ПРЕССАХ

Припуски и допуски

Carbon and alloyed steel forgings fabricated by press forging.
Allowances and tolerances

ГОСТ
7062-90

Дата введения 01.01.92

1. Настоящий стандарт распространяется на поковки общего назначения массой до 130 т из углеродистой и легированной стали (суммарное содержание легирующих элементов до 10 %, кроме углерода), изготовляемые ковкой на прессах, и устанавливает величину припусков на механическую обработку, допусков на номинальные размеры поковок, величину напусков для поковок.



Реклама

Стандарт не распространяется на поковки из высоколегированной стали и сплавов с особыми физическими свойствами: из слитков, отлитых в вакууме, изготовленных из металла ВДП и ЭШП; из инструментальных сталей с содержанием углерода более 0,55 % или легирующих элементов более 5 %, а также из сталей, предназначенных для изготовления валков холодной прокатки.

Термины и определения, применяемые в стандарте, приведены в приложении.

Требования стандарта являются обязательными.

2. Припуски на образцы для механических испытаний поковок, на захваты для подвешивания поковок при термообработке, а также другие специальные припуски настоящим стандартом не предусматриваются.

3. Припуски, установленные настоящим стандартом, назначают на номинальные размеры, указанные на чертеже детали, или в случае, если поковка подвергается перед термообработкой обдирке, на номинальные размеры, указанные на технологическом чертеже предварительно обработанной (ободранной) заготовки. Если поковки подвергают термообработке без предварительной механической обработки (в черном виде), к припускам, назначаемым по настоящему стандарту, допускается назначение дополнительных припусков, необходимых для выполнения термической обработки.



Реклама

4. Схема расположения припусков и допусков на наружный размер детали приведена на черт. 1.

5. Величины припусков, определенные по таблицам настоящего стандарта, являются номинальными на размер детали из расчета обработки поверхностей поковок с двух сторон. Предельные отклонения указаны на номинальные размеры поковок.

При обработке детали с одной стороны припуск следует принимать равным половине величины, определенной по таблицам, а верхнее и нижнее предельные отклонения при этом сохраняют без изменений.

6. Для необрабатываемых поверхностей поковок отклонения на соответствующие размеры определяют по таблицам настоящего стандарта, а припуски принимают равными нулю.

7. Объем и массу поковок определяют расчетом по номинальным размерам с учетом напусков на скосах, торцах, сферах и других элементах поковки.



Реклама

Поковка считается изготовленной по первой группе точности в том случае, если ее размеры обеспечивают получение годной детали, а масса поковки, определенная расчетом по фактическим размерам, на 2 - 4 % меньше массы, определенной по номинальным размерам.

8. Допускается расчетные номинальные размеры поковок округлять до чисел, оканчивающихся на 5 или 0. Номинальные размеры округляют в меньшую сторону, если они оканчиваются на 1, 2, 6 и 7 и в большую сторону, если они оканчиваются на 3, 4, 8 и 9.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Н0 - обдирочный размер заготовки или номинальный размер детали; Hmin - наименьший размер поковки; Нmin = Н0 + ?min; H - номинальный (расчетный) размер поковки; Н = Н0 + ?; Hmax - наибольший размер поковки;



Реклама

?min - наименьший припуск на размер Н0:

?min = Нmin - Н0;

? - номинальный припуск на размер Н0:

? = H - H0 = ?min + ?/2

? - поле допуска: ? = Нmax - Hmin;



Реклама

?/2 - предельное отклонение от номинального размера поковки:

Черт. 1

9. Выбор величины допусков, припусков и напусков проводят в зависимости от типа поковок и соотношения из размеров согласно табл. 1.


Таблица 1



Реклама

Номер эскиза

Тип поковки

Эскиз поковки

Соотношение размеров

Номер таблиц припусков и допусков

1

Гладкие круглого и прямоугольного сечения

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

L ? 1,2D

L ? 30D

2

2

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

2H ? B ? H

30Н ? L ? 1,5В

3

3

Круглого сечения с уступами

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

l1 ? 0,3D1

h1,2 ? 12 мм

2, 4, 5

4

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

5

Круглого сечения с выемкой

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

h1,2 ? 12 мм

2, 4, 5, 6, 7

6

Круглого сечения с буртом

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

l1 ? 0,3D1

h1,2 ? 12 мм

2, 4, 5, 7

7

Круглого сечения с фланцем

l1 ? 0,3D1

h1,2 ? 12 мм

2, 4, 5, 7

8

Квадратного сечения с уступами тех же типов, как и круглого сечения

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

B0 = H0

B1 = H1

3, 4, 5

9

Круглого сечения с конусом

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

h > 24 мм

l ? 2D2

2, 4, 5

10

Цилиндры

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

H ? 1,2D

H ? 0,5D

8

11

Диски без отверстия и с отверстием

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

H < 0,5D

H ? 0,2D

d < 0,5D

8, 9

12

Муфты

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

H ? 0,5D

H ? 1,2D

d < 0,5D

8, 9

13

Бруски и пластины без отверстий и с отверстиями

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

B ? 2H

B ? 4H

L ? B

d < 0,5B

L ? 8H

9, 11

14

Цилиндры с отверстиями

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

L > 1,2D

L ? 6D

d ? 0,5D

12, 13

15

Кольца раскатные

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Н ? 1,2D

H ? 0,20D

d ? 0,5D

14

Примечание. Для типов поковок, не предусмотренных настоящим стандартом (как по размерам, так и по конфигурации), допуски, припуски и напуски выбирают по усмотрению поставщика.



Реклама

10. Припуски ? и предельные отклонения ±?/2 для гладких поковок круглого сечения следует назначать в соответствии с черт. 2 и табл. 2.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 2


Таблица 2

мм

Длина детали L

Диаметр детали D

До 140

Св. 140 до 160

Св. 160 до 180

Св. 180 до 200

Св. 200 до 224

Св. 224 до 250

Св. 250 до 280

Св. 280 до 315

Св. 315 до 355

Св. 355 до 400

Св. 400 до 450

Св. 450 до 500

Св. 500 до 560

Св. 560 до 630

Св. 630 до 710

Св. 710 до 800

Припуски ? и предельные отклонения

До 1000 включ.

20 ± 4

20 ± 5

20 ± 5

20 ± 5

20 ± 6

20 ± 6

20 ± 6

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

21 ± 7

22 ± 8

22 ± 8

23 ± 8

24 ± 9

25 ± 9

Св. 1000 до 1250 »

20 ± 5

20 ± 5

20 ± 5

20 ± 6

20 ± 6

20 ± 6

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

21 ± 7

22 ± 8

22 ± 8

23 ± 8

24 ± 9

25 ± 9

26 ± 10

» 1250 » 1600 »

20 ± 5

20 ± 5

20 ± 6

20 ± 6

20 ± 6

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

21 ± 7

22 ± 8

22 ± 8

23 ± 8

24 ± 9

25 ± 9

26 ± 10

27 ± 10

» 1600 » 2000 »

20 ± 5

20 ± 6

20 ± 6

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

21 ± 7

22 ± 8

22 ± 8

23 ± 8

24 ± 9

25 ± 9

26 ± 10

27 ± 10

28 ± 10

» 2000 » 2500 »

20 ± 6

20 ± 6

20 ± 6

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

22 ± 8

22 ± 8

23 ± 8

24 ± 9

25 ± 9

26 ± 10

27 ± 10

28 ± 10

29 ± 11

» 2500 » 3150 »

20 ± 6

20 ± 6

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

21 ± 7

22 ± 8

22 ± 8

23 ± 8

24 ± 9

25 ± 9

26 ± 10

27 ± 10

28 ± 10

29 ± 11

30 ± 11

» 3150 » 4000 »

20 ± 6

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

21 ± 7

22 ± 8

22 ± 8

23 ± 8

24 ± 9

25 ± 9

26 ± 10

27 ± 10

28 ± 10

29 ± 11

30 ± 11

31 ± 11

» 4000 » 5000 »

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

21 ± 7

22 ± 8

22 ± 8

23 ± 8

24 ± 9

25 ± 9

26 ± 10

27 ± 10

28 ± 10

29 ± 11

30 ± 11

31 ± 11

32 ± 12

» 5000 » 6300 »

20 ± 7

20 ± 7

21 ± 7

22 ± 8

22 ± 8

23 ± 8

24 ± 9

25 ± 9

26 ± 10

27 ± 10

28 ± 10

29 ± 11

30 ± 11

31 ± 11

32 ± 12

33 ± 12

» 6300 » 7100 »

20 ± 7

21 ± 7

22 ± 8

22 ± 8

23 ± 8

24 ± 9

25 ± 9

26 ± 10

27 ± 10

28 ± 10

29 ± 11

30 ± 11

31 ± 11

32 ± 12

33 ± 12

34 ± 12

» 7100 » 8000 »

21 ± 7

22 ± 8

22 ± 8

23 ± 8

24 ± 9

25 ± 9

26 ± 10

27 ± 10

28 ± 10

29 ± 11

30 ± 11

31 ± 11

32 ± 12

33 ± 12

34 ± 12

35 ± 13

» 8000 » 9000 »

-

22 ± 8

23 ± 8

24 ± 9

25 ± 9

26 ± 10

27 ± 10

28 ± 10

29 ± 11

30 ± 11

31 ± 11

32 ± 12

33 ± 12

34 ± 12

35 ± 13

36 ± 13

» 9000 » 10000 »

-

-

24 ± 9

25 ± 9

26 ± 10

27 ± 10

28 ± 10

29 ± 11

30 ± 11

31 ± 11

32 ± 12

33 ± 12

34 ± 12

35 ± 13

36 ± 13

37 ± 13

» 10000 » 11200 »

-

-

-

26 ± 10

27 ± 10

28 ± 10

29 ± 11

30 ± 11

31 ± 11

32 ± 12

33 ± 12

34 ± 12

35 ± 13

36 ± 13

37 ± 13

38 ± 14

» 11200 » 12500 »

-

-

-

-

28 ± 10

29 ± 11

30 ± 11

31 ± 11

32 ± 12

33 ± 12

34 ± 12

35 ± 12

36 ± 13

37 ± 13

38 ± 14

40 ± 14

» 12500 » 14000 »

-

-

-

-

-

31 ± 11

32 ± 11

32 ± 12

33 ± 12

34 ± 12

35 ± 13

36 ± 13

37 ± 13

37 ± 14

40 ± 14

43 ± 14

» 14000 » 16000 »

-

-

-

-

-

-

33 ± 12

34 ± 12

35 ± 13

36 ± 13

37 ± 13

38 ± 13

39 ± 13

40 ± 14

43 ± 14

46 ± 15

» 16000 » 18000 »

-

-

-

-

-

-

-

35 ± 13

37 ± 13

38 ± 13

39 ± 13

40 ± 13

41 ± 14

42 ± 14

46 ± 15

49 ± 15

» 18000 » 20000 »

-

-

-

-

-

-

-

37 ± 13

39 ± 13

40 ± 13

41 ± 14

42 ± 14

43 ± 14

44 ± 14

49 ± 15

51 ± 16

Окончание табл. 2

мм

Длина детали L

Диаметр детали D

Св. 800 до 900

Св. 900 до 1000

Св. 1000 до 1120

Св. 1120 до 1250

Св. 1250 до 1400

Св. 1400 до 1600

Св. 1600 до 1800

Св. 1800 до 2100

Припуски ? и предельные отклонения

До 1000 включ.

26 ± 10

28 ± 10

-

-

-

-

-

-

Св. 1000 до 1250 »

27 ± 10

28 ± 10

30 ± 11

-

-

-

-

-

» 1250 » 1600 »

28 ± 10

29 ± 11

30 ± 11

31 ± 11

-

-

-

-

» 1600 » 2000 »

29 ± 11

30 ± 11

31 ± 11

32 ± 12

33 ± 12

-

-

-

» 2000 » 2500 »

30 ± 11

31 ± 11

32 ± 12

33 ± 12

34 ± 12

35 ± 13

-

-

» 2500 » 3150 »

31 ± 11

32 ± 12

33 ± 12

34 ± 12

35 ± 13

36 ± 13

38 ± 14

-

» 3150 » 4000 »

32 ± 12

33 ± 12

34 ± 12

35 ± 13

36 ± 13

37 ± 13

39 ± 14

41 ± 14

» 4000 » 5000 »

33 ± 12

34 ± 12

35 ± 13

36 ± 13

37 ± 13

38 ± 14

40 ± 14

43 ± 14

» 5000 » 6300 »

34 ± 12

35 ± 13

36 ± 13

37 ± 13

38 ± 14

40 ± 14

43 ± 14

46 ± 15

» 6300 » 7100 »

35 ± 13

36 ± 13

37 ± 13

38 ± 14

40 ± 14

43 ± 14

46 ± 15

49 ± 15

» 7100 » 8000 »

36 ± 13

37 ± 13

38 ± 14

40 ± 14

43 ± 14

46 ± 15

49 ± 15

51 ± 16

» 8000 » 9000 »

37 ± 13

38 ± 14

40 ± 14

43 ± 14

46 ± 15

49 ± 15

51 ± 16

54 ± 16

» 9000 » 10000 »

38 ± 14

40 ± 14

43 ± 14

46 ± 15

49 ± 15

51 ± 16

54 ± 16

57 ± 17

» 10000 » 11200 »

40 ± 14

43 ± 14

46 ± 15

49 ± 15

51 ± 16

54 ± 16

57 ± 17

-

» 11200 » 12500 »

43 ± 14

46 ± 15

49 ± 15

51 ± 16

54 ± 16

57 ± 17

-

-

» 12500 » 14000 »

46 ± 15

49 ± 15

51 ± 16

54 ± 16

57 ± 17

-

-

-

» 14000 » 16000 »

49 ± 15

51 ± 16

54 ± 16

57 ± 17

-

-

-

-

» 16000 » 18000 »

51 ± 16

54 ± 16

57 ± 17

-

-

-

-

-

» 18000 » 20000 »

54 ± 16

57 ± 17

-

-

-

-

-

-

Примечания:

1. Данные табл. 2 распространяют на детали, у которых

30D ? L ? 1,2D.

2. Нижнее предельное отклонение длины поковки допускается увеличивать на 50 %.

3. Скосы после рубов должны быть без заусенцев и не должны препятствовать постановке центров.

4. Массу напуска (т1) на скосе после рубки с одной стороны, кг, вычисляют по формуле

т1 = 0,28 ? 10-6(D + ?)3.

Длина напусков от руба с одной стороны не должна превышать 0,18(D + 8). Угол скоса от руба не контролировать.


Пример назначения припусков и допусков гладкой поковки круглого сечения приведен на черт. 3.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 3

11. Припуски и предельные отклонения для гладких поковок прямоугольного сечения следует назначать в соответствии с черт. 4 и табл. 3.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 4


Таблица 3

мм

Длина детали L

Размер сечения В, Н

До 140

Св. 140 до 160

Св. 160 до 180

Св. 180 до 200

Св. 200 до 224

Св. 224 до 250

Св. 250 до 280

Св. 280 до 315

Св. 315 до 355

Св. 355 до 400

Св. 400 до 450

Св. 450 до 500

Св. 500 до 560

Св. 560 до 630

Св. 630 до 710

Св. 710 до 800

Припуски ? и предельные отклонения

До 1000 включ.

20 ± 4

20 ± 5

20 ± 5

20 ± 5

20 ± 6

20 ± 6

21 ± 6

22 ± 7

23 ± 7

24 ± 7

25 ± 8

26 ± 8

27 ± 8

28 ± 8

29 ± 9

30 ± 9

Св. 1000 до 1250 »

20 ± 5

20 ± 5

20 ± 5

20 ± 6

20 ± 6

21 ± 6

22 ± 7

23 ± 7

24 ± 7

25 ± 8

26 ± 8

27 ± 8

28 ± 8

29 ± 9

30 ± 9

31 ± 10

» 1250 » 1600 »

20 ± 5

20 ± 5

20 ± 6

20 ± 6

21 ± 6

22 ± 7

23 ± 7

24 ± 7

25 ± 8

26 ± 8

27 ± 8

28 ± 8

29 ± 9

30 ± 9

31 ± 10

32 ± 10

» 1600 » 2000 »

20 ± 5

20 ± 6

20 ± 6

21 ± 6

22 ± 7

23 ± 7

24 ± 7

25 ± 8

26 ± 8

27 ± 8

28 ± 8

29 ± 9

30 ± 9

31 ± 10

32 ± 10

33 ± 10

» 2000 » 2500 »

20 ± 6

20 ± 6

21 ± 6

22 ± 7

23 ± 7

24 ± 7

25 ± 8

26 ± 8

27 ± 8

28 ± 8

29 ± 9

30 ± 9

31 ± 10

32 ± 10

33 ± 10

34 ± 11

» 2500 » 3150 »

20 ± 6

21 ± 6

22 ± 7

23 ± 7

24 ± 7

25 ± 8

26 ± 8

27 ± 8

28 ± 8

29 ± 9

30 ± 9

31 ± 10

32 ± 10

33 ± 10

34 ± 11

36 ± 11

» 3150 » 4000 »

21 ± 6

22 ± 7

23 ± 7

24 ± 7

25 ± 8

26 ± 8

27 ± 8

28 ± 8

29 ± 9

30 ± 9

31 ± 10

32 ± 10

33 ± 10

34 ± 11

35 ± 11

36 ± 11

» 4000 » 5000 »

22 ± 7

23 ± 7

24 ± 7

25 ± 8

26 ± 8

27 ± 8

28 ± 8

29 ± 9

30 ± 9

31 ± 10

32 ± 10

33 ± 10

34 ± 11

35 ± 11

36 ± 11

37 ± 12

» 5000 » 6300 »

23 ± 7

24 ± 7

25 ± 8

26 ± 8

27 ± 8

28 ± 8

29 ± 9

30 ± 9

31 ± 10

32 ± 10

33 ± 10

34 ± 11

35 ± 11

36 ± 11

37 ± 12

38 ± 12

» 6300 » 7100 »

-

25 ± 8

26 ± 8

27 ± 8

28 ± 8

29 ± 9

30 ± 9

31 ± 10

32 ± 10

33 ± 10

34 ± 11

35 ± 11

36 ± 11

37 ± 12

38 ± 12

39 ± 12

» 7100 » 8000 »

-

-

27 ± 8

28 ± 8

29 ± 9

30 ± 9

31 ± 10

32 ± 10

33 ± 10

34 ± 11

35 ± 11

36 ± 11

37 ± 12

38 ± 12

39 ± 12

40 ± 13

» 8000 » 9000 »

-

-

-

31 ± 9

32 ± 9

33 ± 10

34 ± 10

35 ± 10

36 ± 11

37 ± 11

38 ± 11

39 ± 12

40 ± 12

41 ± 12

42 ± 13

43 ± 13

» 9000 » 10000 »

-

-

-

-

33 ± 10

34 ± 10

35 ± 10

36 ± 11

37 ± 11

38 ± 11

39 ± 12

40 ± 12

41 ± 12

42 ± 12

43 ± 13

44 ± 13

» 10000 » 11200 »

-

-

-

-

-

35 ± 10

36 ± 11

37 ± 11

38 ± 11

39 ± 12

40 ± 12

41 ± 12

42 ± 13

43 ± 13

44 ± 13

45 ± 14

» 11200 » 12500 »

-

-

-

-

-

-

37 ± 11

38 ± 11

39 ± 12

40 ± 12

41 ± 12

42 ± 12

43 ± 13

44 ± 13

45 ± 14

47 ± 14

Окончание табл. 3

мм

Длина детали L

Размер сечения В, Н

Св. 800 до 900

Св. 900 до 1000

Св. 1000 до 1120

Св. 1120 до 1250

Св. 1250 до 1400

Св. 1400 до 1600

Св. 1600 до 1800

Св. 1800 до 2100

Припуски ? и предельные отклонения

До 1000 включ.

31 ± 10

-

-

-

-

-

-

-

Св. 1000 до 1250 »

32 ± 10

33 ± 10

34 ± 11

-

-

-

-

-

» 1250 » 1600 »

33 ± 10

34 ± 11

35 ± 11

36 ± 12

-

-

-

-

» 1600 » 2000 »

34 ± 11

35 ± 11

36 ± 11

37 ± 12

28 ± 12

-

-

-

» 2000 » 2500 »

35 ± 11

36 ± 11

37 ± 12

38 ± 12

39 ± 12

40 ± 13

-

-

» 2500 » 3150 »

36 ± 11

37 ± 12

38 ± 12

39 ± 12

40 ± 13

41 ± 13

42 ± 13

-

» 3150 » 4000 »

37 ± 12

38 ± 12

39 ± 12

40 ± 13

41 ± 13

43 ± 13

43 ± 14

45 ± 14

» 4000 » 5000 »

38 ± 12

39 ± 12

40 ± 13

41 ± 13

42 ± 13

43 ± 14

45 ± 14

47 ± 15

» 5000 » 6300 »

39 ± 12

40 ± 13

41 ± 13

42 ± 13

43 ± 14

45 ± 14

47 ± 15

49 ± 16

» 6300 » 7100 »

40 ± 13

41 ± 13

42 ± 13

43 ± 14

45 ± 14

47 ± 15

49 ± 16

51 ± 16

» 7100 » 8000 »

41 ± 13

42 ± 13

43 ± 14

45 ± 14

47 ± 15

49 ± 16

51 ± 16

54 ± 17

» 8000 » 9000 »

44 ± 13

45 ± 14

47 ± 14

49 ± 15

51 ± 16

53 ± 16

56 ± 17

-

» 9000 » 10000 »

45 ± 14

47 ± 14

49 ± 15

51 ± 16

53 ± 16

56 ± 17

-

-

» 10000 » 11200 »

47 ± 14

49 ± 15

51 ± 16

53 ± 16

56 ± 17

-

-

-

» 11200 » 12500 »

49 ± 15

51 ± 16

53 ± 16

56 ± 17

-

-

-

-

» 12500 » 14000 »

51 ± 16

53 ± 16

56 ± 17

-

-

-

-

-

» 14000 » 16000 »

54 ± 17

57 ± 18

-

-

-

-

-

-

» 16000 » 18000 »

58 ± 18

-

-

-

-

-

-

-

» 18000 » 20000 »

-

-

-

-

-

-

-

-

Примечания:

1. Данные табл. 3 распространяются на детали, у которых 30H ? L ? 1,5B и 2H ? В ? Н.

2. Нижнее предельное отклонение длины поковки допускается увеличивать на 50 %.

3. Скосы после рубов должны быть без заусенцев.

4. Массу (кг) напуска на скосы после рубки с одной стороны (т1) вычисляют по формуле

m1 = 0,36 ? 10-6(В + ?)2 ? (H + ?1).

5. Длина напуска от руба с одной стороны не должна превышать 0,18(Н + ?). Угол скоса от руба не контролировать.


Пример назначения припусков и допусков приведен на черт. 5

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 5

12. Поковка вала с уступами и выемками круглого (квадратного) сечения приведена на черт. 6.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 6

Припуски и предельные отклонения на валы с уступами и выемками определяют следующим образом:

12.1. По табл. 2 и 3 выбирают основные припуски d и предельные отклонения ±?/2 на диаметр, исходя из полной длины вала и диаметра рассматриваемого сечения.

12.2. Припуски и предельные отклонения на общую длину и размеры от единой базы до выступов и уступов выбирают в соответствии с черт. 6. За базу выбирают торец выступа наибольшего сечения, не являющегося торцом поковки. Допускается простановка размеров поковки, отличающаяся от указанной на черт. 6.

12.3. Дополнительный припуск выбирают по табл. 4 на диаметры всех сечений, кроме основного, в зависимости от разности диаметров основного и рассматриваемого сечения детали.


Таблица 4

мм

Разность диаметров (размеров) сечений

До 56

Св. 56 до 80

Св. 80 до 112

Св. 112 до 140

Св. 140 до 180

Св. 180 до 224

Св. 224 до 250

Св. 250 до 280

Св. 280 до 315

Св. 315 до 355

Св. 355 до 400

Св. 400 до 425

Св. 425 до 450

Св. 450 до 475

Св. 475 до 500

Св. 500 до 530

Св. 530 до 560

Св. 560 до 600

Св. 600 до 630

Св. 630 до 670

Дополнительный припуск на диаметр (размер)

2

3

4

5

7

8

9

10

12

13

14

15

16

17

18

19

20

22

23

24

Окончание табл. 4

мм

Разность диаметров (размеров) сечений

Св. 670 до 710

Св. 710 до 750

Св. 750 до 800

Св. 800 до 850

Св. 850 до 900

Св. 900 до 950

Св. 950 до 1000

Св. 1000 до 1100

Св. 1100 до 1200

Св. 1200 до 1300

Дополнительный припуск на диаметр (размер)

25

27

29

30

32

34

36

40

45

52


12.4. Основное сечение определяют следующим образом: для валов с одним уступом (см. табл. 1, эскиз 7) основным сечением считают сечение, произведение DL которого имеет максимальное значение;

для валов с двумя уступами (см. табл. 1, эскизы 3, 4, 6) основным считают сечение, имеющее максимальный диаметр D1 при условии D1l1 > D2(l2 + l3). В противном случае основным считают сечение, имеющее средний диаметр D2;

для валов с выемкой (см. табл. 1, эскиз 5) основным считают сечение, имеющее максимальный диаметр D1 при условии D1(l1 + l3) > D2l2. В противном случае основным считают сечение, имеющее минимальный диаметр D2 - диаметр выемки.

Для валов, имеющих более двух уступов или сочетание уступов и выемок (см. черт. 6), основным считают сечение, имеющее максимальный диаметр.

Допускается в качестве основного сечения выбирать иное сечение, если при этом уменьшается масса поковки.

12.5. При увеличении припусков на диаметры уступов и выступов согласно подпункту 12.3 отклонения ±?/2 не изменяются.

Допускается нижнее предельное отклонение увеличивать на величину дополнительного припуска.

12.6. Для поковок с прямоугольными сечениями вместо диаметров принимают размеры стороны сечения.

12.7. Возможность образования уступов и выемок на поковках определяют по п. 13, а буртов и фланцев - по п. 14.

12.8. Отклонения ±?/2 на длину выемки не выбирают. Фактический размер выемки должен обеспечить получение годной детали.

Примечание. Массу напуска (т2) на скосах между уступами (галтель), кг, вычисляют по формуле

m2 = 0,18 ? 10-6[(D1 + ?1) - (D2 + ?2)]2 ? [(D1 + ?1) + 2(D2 + ?2)],

где D1 и D2 - диаметры смежных участков.

Угол скоса галтелей не контролировать.

Пример выбора припусков и отклонений на поковку с уступами для детали, указанной на черт. 7, приведен на черт. 8.

Деталь имеет более двух уступов, следовательно, за основное принимают сечение, имеющее наибольший диаметр (D = 700 мм).

Основные припуски и допуски на диаметр определяют по табл. 2, дополнительные - по табл. 4.

На диаметр 700 мм основной припуск и допуск (30 ± 11) мм, дополнительный припуск не выбирают.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 7

Черт. 8

На диаметр 420 мм основной припуск и допуск (26 ± 10) мм, дополнительный припуск 10 мм.

На диаметр 600 мм основной припуск и допуск (29 ± 11) мм, дополнительный припуск 4 мм.

На диаметр 450 мм основной припуск и допуск (26 ± 10) мм, дополнительный припуск 9 мм.

На диаметр 350 мм основной припуск и допуск (24 ± 9) мм, дополнительный припуск 13 мм.

Припуски и допуски по длине поковки определяют в соответствии с черт. 6.

Припуск плюс 67,5 мм, допуск ±16,5 мм - на длину 600 мм.

Припуск минус 44,25 мм, допуск не назначается - на длину 1000 мм.

Припуск минус 0,75 мм, допуск ±16,5 мм - на длину 1400 мм.

Припуск минус 3 мм, допуск ±16,5 мм - на длину 2100 мм.

Припуск плюс 81 мм, допуск ±30 мм - на длину 3300 мм.

13. Минимальные размеры высот и длин уступов и выемок поковок в соответствии с типовыми чертежами поковок 9 и 10 приведены соответственно в табл. 5 и 6.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 9

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 10

Примечания:

1. Промежуточные уступы l2, l6 и т.п. (см. черт. 9) выполняются при условии, если их длина равна или больше 0,5 значений, полученных по табл. 6.

2. Если уступ l2, имеющийся на детали (см. черт. 9), на поковке не выполняется, то для определения значения соседнего уступа l1 в расчет принимается суммарная высота уступов h1 + h2. Если уступ (см. черт. 9) на поковке не выполняется, то для определения значения соседнего уступа l2 в расчет принимается только высота уступа h2 и т.д.

3. При высоте уступа h1, h2, h5, h6 или выемки h3, h4 менее 40 мм минимально допустимую длину, определяемую по табл. 6, увеличивают на 25 %.

4. При определении выполнимости выемки по табл. 6 берется наименьший диаметр D3 или D5, примыкающий к выемке.

5. Выемки выполняются в том случае, если длина засечки перед прожимом выемки равна или больше ширины бойков (подвесных наделок) пресса, на котором проводится ковка. Допускается назначение дополнительного напуска на диаметр выемки с целью доведения ее до выполнимой.

Высота уступа I равна 253 мм. По табл. 5 минимальная высота уступа должна быть не менее 30 мм, следовательно, уступ I не выполняется (см. черт. 11).

Длина выемки II равна 253 мм. По табл. 6 минимальная длина выемки должна быть 610 мм, следовательно, выемка II (см. черт. 11) не соответствует настоящему стандарту.

Остальные уступы и выемки выполняются без напусков, так как их высота и длина больше минимальных, предусмотренных табл. 5 и 6.



Таблица 5

мм

Длина поковки L

Диаметр (D2, D3, D5, D6) или размер (Н2, Н3), примыкающий к уступу

До 200

Св. 200 до 235

Св. 235 до 270

Св. 270 до 300

Св. 300 до 335

Св. 335 до 370

Св. 370 до 400

Св. 400 до 435

Св. 435 до 470

Св. 470 до 500

Св. 500 до 535

Св. 535 до 570

Св. 570 до 600

Св. 600 до 635

Св. 635 до 670

Св. 670 до 700

Св. 700 до 750

Минимальная выполнимая высота уступа (h1, h2, h5, h6) или выемки (h3, h4)

До 1000 включ.

12

12

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

Св. 1000 до 2000 »

12

13

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

» 2000 » 3000 »

13

15

16

17

18

19

20

21

22

23

23

25

26

27

28

29

30

» 3000 » 4000 »

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

30

» 4000 » 5000 »

16

17

18

19

21

22

23

24

24

25

26

27

28

29

30

31

31

» 5000 » 6000 »

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

32

» 6000 » 7000 »

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

31

32

33

» 7000 » 8000 »

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

31

32

33

34

» 8000 » 9000 »

20

21

22

23

24

25

26

27

27

28

29

30

31

32

33

34

34

» 9000 » 10000 »

21

22

23

24

25

26

26

27

28

29

30

30

31

32

33

34

34

» 10000 » 11000 »

22

23

23

24

25

26

27

28

29

30

31

31

32

33

33

34

35

» 11000 » 12000 »

22

23

24

25

26

27

27

28

29

30

31

32

33

33

34

35

35

» 12000 » 13000 »

23

24

24

25

26

27

28

29

29

30

31

32

33

33

34

36

37

» 13000 » 14000 »

23

24

25

25

26

27

28

29

29

30

31

32

33

34

34

36

36

» 14000 » 15000 »

24

25

26

27

28

29

30

31

33

33

34

35

36

37

38

39

40

» 15000 » 16000 »

-

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

» 16000 » 17000 »

-

-

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

» 17000 » 18000 »

-

-

-

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

» 18000 » 19000 »

-

-

-

-

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

» 19000 » 20000 »

-

-

-

-

-

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

Окончание табл. 5

мм

Длина поковки L

Диаметр (D2, D3, D5, D6) или размер (Н2, Н3), примыкающий к уступу

Св. 750 до 800

Св. 800 до 835

Св. 835 до 870

Св. 870 до 900

Св. 900 до 950

Св. 950 до 1000

Св. 1000 до 1050

Св. 1050 до 1100

Св. 1100 до 1150

Св. 1150 до 1200

Св. 1200 до 1300

Св. 1300 до 1350

Св. 1350 до 1400

Св. 1400 до 1450

Св. 1450 до 1500

Св. 1500 до 1600

Св. 1600 до 1700

Св. 1700 до 1900

Минимальная выполнимая высота уступа (h1, h2, h5, h6) или выемки (h3, h4)

До 1000 включ.

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

45

47

50

Св. 1000 до 2000 »

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

46

49

52

» 2000 » 3000 »

31

32

33

33

35

36

37

37

38

39

40

41

42

43

44

47

50

53

» 3000 » 4000 »

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

48

51

54

» 4000 » 5000 »

32

32

33

34

36

37

38

40

40

41

42

43

44

45

46

49

52

55

» 5000 » 6000 »

33

34

34

35

36

37

38

40

40

42

43

44

45

46

47

50

53

56

» 6000 » 7000 »

33

34

35

36

37

38

39

40

41

43

44

45

46

47

48

51

54

57

» 7000 » 8000 »

35

36

36

37

38

38

39

40

41

43

45

46

47

48

49

52

55

58

» 8000 » 9000 »

35

36

37

38

38

39

40

41

42

43

45

47

48

49

50

53

56

59

» 9000 » 10000 »

35

36

37

38

39

40

40

41

42

43

45

47

48

49

50

54

57

60

» 10000 » 11000 »

36

37

37

38

39

40

41

42

43

44

45

47

49

50

51

55

58

61

» 11000 » 12000 »

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

49

50

51

56

59

62

» 12000 » 13000 »

37

38

38

39

40

41

42

43

44

45

47

49

50

51

52

57

60

63

» 13000 » 14000 »

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

48

49

50

51

52

58

61

64

» 14000 » 15000 »

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

56

59

62

65

» 15000 » 16000 »

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

60

63

66

» 16000 » 17000 »

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

61

64

67

» 17000 » 18000 »

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

58

58

62

65

68

» 18000 » 19000 »

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

63

66

69

» 19000 » 20000 »

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

60

64

67

70

Таблица 6

мм

Длина поковки L

Диаметр (D2, D3, D5, D6) или размер (Н2, Н3), примыкающий к уступу

До 200

Св. 200 до 235

Св. 235 до 270

Св. 270 до 300

Св. 300 до 335

Св. 335 до 370

Св. 370 до 400

Св. 400 до 435

Св. 435 до 470

Св. 470 до 500

Св. 500 до 535

Св. 535 до 570

Св. 570 до 600

Св. 600 до 635

Св. 635 до 670

Св. 670 до 700

Св. 700 до 750

Св. 750 до 800

Св. 800 до 835

Св. 835 до 870

Минимальная длина выполнимого уступа (l1, l2, l6, l7) или выемки (l4)

До 1000 включ.

150

170

190

210

230

250

270

290

310

330

350

370

390

410

430

450

470

490

510

530

Св. 1000 до 2000 »

170

190

210

230

250

270

290

310

330

350

370

390

410

430

450

470

490

510

530

550

» 2000 » 3000 »

190

210

230

250

270

290

310

330

350

370

390

410

430

450

470

490

510

530

550

570

» 3000 » 4000 »

210

230

250

270

290

310

330

350

370

390

410

430

450

470

490

510

530

550

570

590

» 4000 » 5000 »

230

250

270

290

310

330

350

370

390

410

430

450

470

490

510

530

550

570

590

610

» 5000 » 6000 »

250

270

290

310

330

350

370

390

410

430

450

470

490

510

530

550

570

590

610

630

» 6000 » 7000 »

270

290

310

330

350

370

390

410

430

450

470

490

510

530

550

570

590

610

630

650

» 7000 » 8000 »

290

310

330

350

370

390

410

430

450

470

490

510

530

550

570

590

610

630

650

670

» 8000 » 9000 »

310

330

350

370

390

410

430

450

470

490

510

530

550

570

590

610

630

650

670

690

» 9000 » 10000 »

330

350

370

390

410

430

450

470

490

510

530

550

570

590

610

630

650

670

690

710

» 10000 » 11000 »

350

370

390

410

430

450

470

490

510

530

550

570

590

610

630

650

670

690

710

730

» 11000 » 12000 »

370

390

410

430

450

470

490

510

530

550

570

590

610

630

650

670

690

710

730

750

» 12000 » 13000 »

390

410

430

450

470

490

510

530

550

570

590

610

630

650

670

690

710

730

750

770

» 13000 » 14000 »

-

430

450

470

490

510

530

550

570

590

610

630

650

670

690

710

730

750

770

800

» 14000 » 15000 »

-

-

470

490

510

530

550

570

590

610

630

650

670

690

710

730

750

770

790

830

» 15000 » 16000 »

-

-

-

510

530

550

570

590

610

630

650

670

690

710

730

750

770

790

810

860

» 16000 » 17000 »

-

-

-

-

550

570

590

610

630

650

670

690

710

730

750

770

790

810

830

890

» 17000 » 18000 »

-

-

-

-

-

590

610

630

650

670

690

710

730

750

770

790

810

830

850

920

» 18000 » 19000 »

-

-

-

-

-

-

630

650

670

690

710

730

750

770

790

810

830

850

870

950


Окончание табл. 6

мм

Длина поковки L

Диаметр (D2, D3, D5, D6) или размер (Н2, Н3), примыкающий к уступу

Св. 870 до 900

Св. 900 до 950

Св. 950 до 1000

Св. 1000 до 1050

Св. 1050 до 1100

Св. 1100 до 1150

Св. 1150 до 1200

Св. 1200 до 1300

Св. 1300 до 1350

Св. 1350 до 1400

Св. 1400 до 1450

Св. 1450 до 1500

Св. 1500 до 1600

Св. 1600 до 1700

Св. 1700 до 1900

Минимальная длина выполнимого уступа (l1, l2, l6, l7) или выемки (l4)

До 1000 включ.

550

570

590

610

630

650

670

690

710

730

750

770

800

830

850

Св. 1000 до 2000 »

570

590

610

630

650

670

690

710

730

750

770

790

830

860

890

» 2000 » 3000 »

590

610

630

650

670

690

710

730

750

770

790

810

860

890

920

» 3000 » 4000 »

610

630

650

670

690

710

730

750

770

790

810

830

890

920

950

» 4000 » 5000 »

630

650

670

690

710

730

750

770

790

810

830

850

920

950

980

» 5000 » 6000 »

650

670

690

710

730

750

770

790

810

830

850

870

950

980

1010

» 6000 » 7000 »

670

690

710

730

750

770

790

810

830

850

870

890

980

1010

1040

» 7000 » 8000 »

690

710

730

750

770

790

810

830

850

870

890

910

1010

1040

1070

» 8000 » 9000 »

710

730

750

770

790

810

830

850

870

890

910

930

1040

1070

1100

» 9000 » 10000 »

730

750

770

790

810

830

850

870

890

910

930

950

1070

1100

1130

» 10000 » 11000 »

750

770

790

810

830

850

870

890

910

930

950

970

1100

1130

1160

» 11000 » 12000 »

770

790

810

830

850

870

890

910

930

950

970

990

1130

1160

1190

» 12000 » 13000 »

790

810

830

850

870

890

910

930

950

970

990

1010

1160

1190

1220

» 13000 » 14000 »

830

860

890

920

950

980

1010

1040

1070

1100

1130

1160

1190

1220

1250

» 14000 » 15000 »

860

890

920

950

980

1010

1040

1070

1100

1130

1160

1190

1220

1250

1280

» 15000 » 16000 »

890

920

950

980

1010

1040

1070

1100

1130

1160

1190

1220

1250

1280

1310

» 16000 » 17000 »

920

950

980

1010

1040

1070

1100

1130

1160

1190

1220

1250

1280

1310

1340

» 17000 » 18000 »

950

980

1010

1040

1070

1100

1130

1160

1190

1220

1250

1280

1310

1340

1370

» 18000 » 19000 »

980

1010

1040

1070

1100

1130

1160

1190

1220

1250

1280

1310

1340

1370

1400

Примечание. Концевые уступы выполняют в том случае, если длина засечки перед прожимом уступа равна или более 1/3 диаметра, примыкающего к уступу.


Пример определения возможности выполнения уступов и выемок для поковки приведен на черт. 11 и 12.

Основные, дополнительные припуски и предельные отклонения соответствуют приведенным в пп. 10 и 12.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 11

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 12

14. Бурты и фланцы на поковках должны быть выполнены в соответствии с черт. 13 и табл. 7.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 13


Таблица 7

мм

Диаметр, примыкающий к бурту

Диаметр D1 или размер Н бурта

Св. 100 до 200

Св. 200 до 300

Св. 300 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 600

Св. 600 до 700

Св. 700 до 800

Св. 800 до 900

Св. 900 до 1000

Св. 1000 до 1100

Св. 1100 до 1200

Св. 1200 до 1300

Св. 1300 до 1400

Св. 1400 до 1500

Св. 1500 до 1600

Св. 1600 до 1700

Св. 1700 до 1800

Св. 1800 до 1900

Св. 1900 до 2000

Св. 2000 до 2100

Минимальная поковочная длина бурта l

До 100 включ.

30

60

100

130

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Св. 100 до 200 »

20

50

80

110

140

180

200

240

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

» 200 » 300 »

-

30

60

100

120

160

190

220

260

290

320

360

-

-

-

-

-

-

-

-

» 300 » 400 »

-

-

40

70

100

140

170

200

240

270

300

340

380

420

460

510

560

-

-

-

» 400 » 500 »

-

-

-

60

90

120

150

180

220

250

280

320

350

390

430

480

530

580

620

670

» 500 » 600 »

-

-

-

-

70

100

130

160

200

230

260

300

320

360

400

450

500

550

600

650

» 600 » 700 »

-

-

-

-

-

80

110

140

180

210

240

280

300

340

380

430

480

530

580

630

» 700 » 800 »

-

-

-

-

-

-

100

130

160

200

220

260

280

320

360

410

460

510

560

610

» 800 » 900 »

-

-

-

-

-

-

-

110

140

170

200

230

260

300

320

370

420

470

520

570

» 900 » 1000 »

-

-

-

-

-

-

-

-

120

160

190

220

240

280

300

350

390

440

490

540

» 1000 » 1100 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

140

170

200

230

260

280

320

370

420

470

520

» 1100 » 1200 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

150

180

210

240

260

300

340

400

440

490

» 1200 » 1300 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

170

200

220

240

280

310

350

390

440

» 1300 » 1400 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

180

200

220

260

290

330

370

420

» 1400 » 1500 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

190

210

240

270

310

350

390

» 1500 » 1600 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

200

230

260

290

330

370

» 1600 » 1700 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

210

240

270

310

350

» 1700 » 1800 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

230

260

300

340

» 1800 » 1900 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

250

290

330

» 1900 » 2000 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

280

320

» 2000 » 2100 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

300

Примечания:

1. Если длина бурта, определенная с учетом припусков по п. 12, будет меньше значений, полученных по табл. 7, то она увеличивается до размеров, определенных по табл. 7.

2. Минимальная поковочная длина фланцев должна быть на 50 % больше, чем минимальная длина буртов, определенная по табл. 7.

3. Разницу в припуске между значениями, определенными по табл. 7 и по п. 12, прибавляют у фланцев со стороны уступа, а у буртов со стороны уступа большего диаметра.

4. В случае, если прибавление разницы в припуске со стороны уступа большего диаметра приводит к невозможности выполнения уступа или выемки, то со стороны уступа большего диаметра прибавляется только та часть разницы в припуске, которая не препятствует образованию выемки или уступа.

5. При увеличении длины фланца или бурта согласно примечанию 1 значение отрицательного отклонения на этой длине может быть соответственно увеличено.

6. Если поковка имеет два или более фланцев и буртов, удаленных друг от друга на расстояние не менее 2000 мм, то поковочную длину каждого бурта и фланца, определенную по табл. 7, можно увеличить на 100 мм.


Примеры определения возможности выполнения буртов и фланцев у поковок приведены на черт. 14 - 17.

Поковка с основными и дополнительными припусками, назначенными согласно пп. 10 и 12

Поковка с окончательными размерами

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 14

Черт. 15

Поковка с основными и дополнительными припусками, назначенными согласно пп. 10 и 12

Поковка с окончательными размерами

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 16

Черт. 17

Длина бурта равна 306 мм. По табл. 7 минимальная длина бурта должна быть 350 мм, следовательно, на бурт выбирают напуск со стороны уступа большего диаметра.

Длина фланца равна 350 мм. По табл. 7 и с учетом примечания 2 минимальная длина фланца должна быть 405 мм, поэтому на фланец выбирается напуск согласно п. 14.

Весь напуск в соответствии с примечанием 3 прибавляют со стороны уступа.

15. Конусы выполняются на поковках при соблюдении следующих условий:

высота уступа h1 должна превышать двукратную высоту минимального уступа, определенного по табл. 5;

длина конусного уступа l должна быть больше или равна двум диаметрам основания конуса, а угол ? ? 8°;

уступы и выемки выполняются, если длина присечки от соседнего выступа не менее 0,5 ширины бойка (черт. 18а) и не менее 1,2 ширины бойка (черт. 18б).

Поковка с окончательными размерами

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 18

Промежуточные диаметры конусной части не контролируются при условии обеспечения чистовых размеров детали.

Расчет массы конусной части ведется по размерам, включающим плюсовой допуск.

Пример выбора припусков и допусков на поковку с конусом для детали, указанной на черт. 19, приведен на черт. 20.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 19

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 20

Высота уступа на детали 150 мм. Она больше удвоенной минимальной высоты уступа, определенной по табл. 7 и равной 64 мм.

Длина конусной части 1700 мм больше удвоенного большего диаметра детали (1600 мм) и угол ? < 8°, следовательно, при ковке конус может быть выполнен. Длина уступа 1040 мм больше минимальной длины уступа, определенной по табл. 6 и равной 570 мм, следовательно, этот уступ выполняется при ковке.

16. Припуски и предельные отклонения для поковок типа цилиндры сплошные, муфты и диски сплошные и с отверстиями следует выбирать в соответствии с черт. 21 и табл. 8.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 21


Таблица 8

мм

Высота детали Н

Диаметр детали D

Св. 200 до 224

Св. 224 до 250

Св. 250 до 280

Св. 280 до 315

Св. 315 до 355

Св. 355 до 400

Св. 400 до 450

Св. 450 до 500

Св. 500 до 560

Св. 560 до 630

Св. 630 до 710

Св. 710 до 800

Св. 800 до 900

Св. 900 до 1000

Св. 1000 до 1120

Св. 1120 до 1250

Св. 1250 до 1400

Припуски ? и предельные отклонения ±?/2

От 125 до 160 включ.

20 ± 5

20 ± 6

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 8

21 ± 8

22 ± 9

23 ± 9

24 ± 10

25 ± 10

26 ± 11

27 ± 11

28 ± 11

29 ± 12

30 ± 12

Св. 160 » 200 »

20 ± 6

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 8

21 ± 8

22 ± 9

23 ± 9

24 ± 10

25 ± 10

26 ± 11

27 ± 11

28 ± 11

29 ± 12

30 ± 12

31 ± 13

» 200 » 250 »

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 8

21 ± 8

22 ± 9

23 ± 9

24 ± 10

25 ± 10

26 ± 11

27 ± 11

28 ± 11

29 ± 12

30 ± 12

31 ± 13

32 ± 13

» 250 » 315 »

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 8

21 ± 8

22 ± 9

23 ± 9

24 ± 10

25 ± 10

26 ± 11

27 ± 11

28 ± 11

29 ± 12

30 ± 12

31 ± 13

32 ± 13

33 ± 14

» 315 » 400 »

20 ± 7

20 ± 7

20 ± 8

21 ± 8

22 ± 9

23 ± 9

24 ± 10

25 ± 10

26 ± 11

27 ± 11

28 ± 11

29 ± 12

30 ± 12

31 ± 13

32 ± 13

33 ± 14

35 ± 14

» 400 » 500 »

-

-

21 ± 8

22 ± 9

23 ± 9

24 ± 10

25 ± 10

26 ± 11

27 ± 11

28 ± 11

29 ± 12

30 ± 12

31 ± 13

32 ± 13

33 ± 14

35 ± 15

37 ± 15

» 500 » 630 »

-

-

-

-

24 ± 10

25 ± 10

26 ± 11

27 ± 11

28 ± 11

29 ± 12

30 ± 12

31 ± 13

32 ± 13

33 ± 14

35 ± 14

37 ± 15

39 ± 16

» 630 » 800 »

-

-

-

-

-

-

27 ± 11

28 ± 11

29 ± 12

30 ± 12

31 ± 13

32 ± 13

33 ± 14

35 ± 14

37 ± 15

39 ± 16

41 ± 17

» 800 » 1000 »

-

-

-

-

-

-

-

-

30 ± 12

31 ± 13

32 ± 13

33 ± 14

35 ± 14

37 ± 15

39 ± 16

41 ± 16

43 ± 18

» 1000 » 1120 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

33 ± 14

35 ± 14

37 ± 15

39 ± 16

41 ± 17

43 ± 18

45 ± 19

» 1120 » 1250 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

37 ± 15

39 ± 16

41 ± 17

43 ± 18

45 ± 19

47 ± 20

» 1250 » 1400 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

41 ± 17

43 ± 18

45 ± 19

47 ± 20

49 ± 21

» 1400 » 1550 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45 ± 19

47 ± 20

49 ± 21

51 ± 21

» 1550 » 1700 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

49 ± 21

51 ± 21

53 ± 22

Окончание табл. 8

мм

Высота детали Н

Диаметр детали D

Св. 1400 до 1550

Св. 1550 до 1700

Св. 1700 до 1850

Св. 1850 до 2000

Св. 2000 до 2200

Св. 2200 до 2400

Св. 2400 до 2600

Припуски ? и предельные отклонения ±?/2

От 125 до 160 включ.

31 ± 13

32 ± 13

33 ± 14

35 ± 14

-

-

-

Св. 160 » 200 »

32 ± 13

33 ± 14

35 ± 14

37 ± 15

39 ± 16

-

-

» 200 » 250 »

33 ± 14

36 ± 14

37 ± 15

39 ± 16

41 ± 17

43 ± 18

-

» 250 » 315 »

35 ± 14

37 ± 15

39 ± 16

41 ± 17

43 ± 18

45 ± 19

47 ± 20

» 315 » 400 »

37 ± 15

39 ± 16

41 ± 17

43 ± 18

45 ± 19

47 ± 20

49 ± 21

» 400 » 500 »

39 ± 16

41 ± 17

43 ± 18

45 ± 19

47 ± 20

49 ± 21

51 ± 21

» 500 » 630 »

41 ± 17

43 ± 18

45 ± 19

47 ± 20

49 ± 21

51 ± 21

53 ± 22

» 630 » 800 »

43 ± 18

45 ± 19

47 ± 20

49 ± 21

51 ± 21

53 ± 22

55 ± 23

» 800 » 1000 »

45 ± 19

47 ± 20

49 ± 21

51 ± 21

53 ± 22

55 ± 23

57 ± 24

» 1000 » 1120 »

47 ± 20

49 ± 21

51 ± 21

53 ± 22

55 ± 23

57 ± 24

59 ± 25

» 1120 » 1250 »

49 ± 21

51 ± 21

53 ± 22

55 ± 23

57 ± 24

59 ± 25

61 ± 25

» 1250 » 1400 »

51 ± 21

53 ± 22

55 ± 23

57 ± 24

59 ± 25

61 ± 25

63 ± 26

» 1400 » 1550 »

53 ± 22

55 ± 23

57 ± 24

59 ± 25

61 ± 25

63 ± 26

65 ± 27

» 1550 » 1700 »

55 ± 23

57 ± 24

59 ± 25

61 ± 25

63 ± 26

65 ± 27

67 ± 28

Примечания:

1. Данные табл. 8 распространяют на детали, у которых 0,2D ? Н ? 1,2D и d < 0,5D.

2. Припуск ? и предельные отклонения ±?/2 на высоту Н принимают равными припуску и предельным отклонениям на диаметр.

3. Предельные диаметры прошиваемых отверстий вычисляют по формулам:

максимальный диаметр прошиваемого отверстия

dmax = 0,37 ? (D - 200) + 80,

где D - диаметр заготовки перед прошивкой;

минимальный диаметр прошиваемого отверстия

dmin = Н:3,

где Н - высота заготовки перед прошивкой. Если Н:d > 3, отверстие не прошивать.

4. Припуск ?1 на отверстия в поковках определяют по табл. 9 как разность между диаметром отверстия и диаметром прошивня.

5. Допуск на прошиваемое отверстие принимают равным 0,6 от припуска, определенного по примечанию 4.

6. На сплошных и с отверстиями поковках, имеющих отношение D + ?/Н + ? ? 4, а также на поковках, имеющих D + ?/H + ? < 4 c массой более 4000 кг или с наружным диаметром более 1200 мм, допускается сферичность b, форма и размеры которой не контролируются. При отношении D + ?/H + ? < 4 и массе поковки менее 4000 кг напуск на сферичность не назначается и в массе поковки не учитывается. Массу напуска (сферичности) определяют по табл. 10 в зависимости от D + ?/H + ? и расчетной массы поковки Рp, определенной по габаритным размерам без учета сферичности. На поковках со сферичностью верхнее предельное отклонение на наружный диаметр принимают равным 30 мм при диаметре до 1000 мм, 50 мм - при диаметре до 1500 мм и 80 мм - при диаметре выше 1500 мм.

7. Нижнее предельное отклонение на высоту поковки допускается увеличивать на 50 %. Пример выбора припусков и допусков на поковку с отверстиями приведен на черт. 22.

Припуски и предельные отклонения на наружные размеры выбирают по табл. 8. По формуле максимальный диаметр прошиваемого отверстия не должен превышать 228 мм, а минимальный диаметр не должен быть меньше 65 мм. По черт. 22 диаметр отверстия детали 200 мм, следовательно, его можно прошить. По табл. 9 определяем, что прошивень должен быть диаметром 150 мм.

Таблица 9

мм

Диаметр отверстия d

Св. 110 до 120

Св. 120 до 131

Св. 131 до 142

Св. 142 до 158

Св. 158 до 184

Св. 184 до 210

Св. 210 до 236

Св. 236 до 262

Св. 262 до 288

Св. 288 до 314

Св. 314 до 340

Св. 340 до 366

Св. 366 до 392

Св. 392 до 418

Св. 418 до 444

Св. 444 до 470

Св. 470 до 522

Св. 522 до 575

Св. 575 до 680

Св. 680 до 800

Св. 800 до 900

Св. 900 до 1000

Более 1000

Диаметр прошивня dпр

80

90

100

110

125

150

175

200

225

250

275

300

325

350

375

400

425

450

500

600

700

800

900

Таблица 10

мм

D + ?

Н + ?

От 4,0 до 4,7

Св. 4,7 до 5,0

Св. 5,0 до 5,5

Св. 5,5 до 6,5

Св. 6,5 до 7,5

Св. 7,5 до 8,5

Св. 8,5 до 9,5

Св. 9,5 до 10,5

Св. 10,5 до 11,5

Св. 11,5 до 13,0

Св. 13,0 до 15,5

Св. 15,5 до 16,0

Масса напуска, кг

0,1Pp

0,09Pp

0,085Pp

0,08Pp

0,075Pp

0,07Pp

0,065Pp

0,06Pp

0,055Pp

0,05Pp

0,045Pp

0,04Pp


ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 22

17. Припуски и предельные отклонения для поковок типа брусков и пластин сплошных и с отверстием следует назначать в соответствии с черт. 23 и табл. 11.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 23


Таблица 11

мм

Высота детали Н

Размеры детали L, В

Св. 250 до 315

Св. 315 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

Св. 800 до 1000

Св. 1000 до 1250

Св. 1250 до 1600

Св. 1600 до 2000

Св. 2000 до 2500

Св. 2500 до 3150

Св. 3150 до 4000

Припуски ?, ?1 и предельные отклонения ±?/2 и ?1/2

От 125 до 160 включ.

20 ± 7

20 ± 7

21 ± 8

23 ± 9

25 ± 10

27 ± 11

29 ± 12

-

-

-

-

-

Св. 160 » 200 »

-

20 ± 8

22 ± 9

24 ± 10

26 ± 11

28 ± 11

30 ± 12

32 ± 13

-

-

-

-

» 200 » 250 »

-

-

23 ± 9

25 ± 10

27 ± 11

29 ± 12

31 ± 13

33 ± 14

36 ± 15

-

-

-

» 250 » 315 »

-

-

-

26 ± 11

28 ± 11

30 ± 12

32 ± 13

34 ± 14

38 ± 16

45 ± 19

-

-

» 315 » 400 »

-

-

-

-

29 ± 12

31 ± 13

33 ± 14

36 ± 15

40 ± 17

48 ± 20

54 ± 22

-

» 400 » 500 »

-

-

-

-

-

32 ± 13

34 ± 14

38 ± 16

42 ± 18

51 ± 21

57 ± 23

66 ± 27

» 500 » 630 »

-

-

-

-

-

-

36 ± 15

40 ± 17

45 ± 19

54 ± 22

60 ± 24

68 ± 28

» 630 » 800 »

-

-

-

-

-

-

-

42 ± 18

48 ± 20

57 ± 23

63 ± 25

70 ± 28

» 800 » 1000 »

-

-

-

-

-

-

-

-

51 ± 21

60 ± 24

66 ± 27

73 ± 29

» 1000 » 1250 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

63 ± 25

69 ± 28

76 ± 30

Примечания:

1. Данные табл. 11 распространяют на детали, у которых 4H ? В ? 2Н, 8H ? L ? В и масса детали не превышает 80 т.

2. Припуск и предельные отклонения на размер «H» принимают равными припуску и предельным отклонениям на размер В. Для поковок, у которых L > 1200 мм или отношение L:Н > 3, припуск и предельные отклонения на размер L принимают трехкратными от припуска и отклонений на размер В.

3. Предельные диаметры прошиваемых отверстий определяют по формулам (см. п. 16), в которых принимают D = В. Если отношение Н:d > 3, отверстие не прошивать.

4. Припуск ?2 на отверстиях определяется по табл. 9 как разность между диаметром отверстия и диаметром прошивня. Допуск на прошиваемое отверстие принимается равным 0,6 от припуска ?2.

5. На боковых гранях поковки допускаются неконтролируемые напуски, общую массу которых (кг) вычисляют по формуле


Пример выбора припусков и предельных отклонений приведен на черт. 24.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 24

18. Припуски и предельные отклонения для поковок типа цилиндров с отверстиями с постоянным и переменным по длине сечением следует выбирать в соответствии с черт. 25 и табл. 12.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 25


Таблица 12

мм

Длина детали L

Диаметр детали D

Св. 350 до 400

Св. 400 до 450

Св. 450 до 500

Св. 500 до 560

Св. 560 до 630

Св. 630 до 710

Св. 710 до 800

Св. 800 до 900

Св. 900 до 1000

Св. 1000 до 1120

Св. 1120 до 1250

Св. 1250 до 1320

Св. 1320 до 1400

Св. 1400 до 1500

Св. 1500 до 1600

Св. 1600 до 1700

Припуски ? и предельные отклонения ±?/2

До 1000 включ.

30 ± 11

31 ± 11

32 ± 13

33 ± 13

34 ± 13

35 ± 14

36 ± 14

37 ± 15

-

-

-

-

-

-

-

-

Св. 1000 до 1250 »

31 ± 11

32 ± 13

33 ± 13

34 ± 13

35 ± 14

36 ± 14

37 ± 15

38 ± 15

39 ± 16

40 ± 16

-

-

-

-

-

-

» 1250 » 1600 »

32 ± 13

33 ± 13

34 ± 13

35 ± 14

36 ± 14

37 ± 15

38 ± 15

39 ± 16

40 ± 16

41 ± 17

42 ± 17

43 ± 17

44 ± 18

-

-

-

» 1600 » 2000 »

33 ± 13

34 ± 13

35 ± 14

36 ± 14

37 ± 15

38 ± 15

39 ± 16

40 ± 16

41 ± 17

42 ± 17

43 ± 17

44 ± 18

45 ± 19

46 ± 19

47 ± 19

48 ± 20

» 2000 » 2500 »

34 ± 13

35 ± 14

36 ± 14

37 ± 15

38 ± 15

39 ± 16

40 ± 16

41 ± 17

42 ± 17

43 ± 17

44 ± 18

45 ± 18

46 ± 19

47 ± 19

48 ± 20

49 ± 20

» 2500 » 3150 »

-

36 ± 14

37 ± 15

38 ± 15

39 ± 16

40 ± 16

41 ± 17

42 ± 17

43 ± 17

44 ± 18

45 ± 18

46 ± 19

47 ± 19

48 ± 20

49 ± 20

50 ± 21

» 3150 » 4000 »

-

-

38 ± 15

39 ± 16

40 ± 16

41 ± 17

42 ± 17

43 ± 17

44 ± 17

45 ± 18

47 ± 19

48 ± 20

49 ± 20

50 ± 21

51 ± 21

52 ± 21

» 4000 » 5000 »

-

-

-

40 ± 16

41 ± 17

42 ± 17

43 ± 17

44 ± 18

45 ± 18

47 ± 19

48 ± 20

49 ± 20

50 ± 21

51 ± 21

52 ± 21

53 ± 22

» 5000 » 6300 »

-

-

-

-

-

43 ± 17

44 ± 18

45 ± 18

47 ± 19

48 ± 20

50 ± 21

51 ± 21

52 ± 21

53 ± 22

54 ± 22

55 ± 23

» 6300 » 8000 »

-

-

-

-

-

-

-

47 ± 19

48 ± 20

50 ± 21

51 ± 21

52 ± 21

53 ± 22

54 ± 22

56 ± 23

57 ± 25

» 8000 » 9000 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

51 ± 21

52 ± 21

53 ± 22

54 ± 22

56 ± 24

58 ± 25

59 ± 25

» 9000 » 10000 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

56 ± 24

58 ± 25

60 ± 25

61 ± 26

» 10000 » 11000 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

62 ± 26

63 ± 27

» 11000 » 12000 »

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Окончание табл. 12

мм

Длина детали L

Диаметр детали D

Св. 1700 до 1800

Св. 1800 до 1900

Св. 1900 до 2000

Св. 2000 до 2100

Св. 2100 до 2150

Св.2150 до 2300

Св. 2300 до 2500

Припуски ? и предельные отклонения ±?/2

До 1000 включ.

-

-

-

-

-

-

-

Св. 1000 до 1250 »

-

-

-

-

-

-

-

» 1250 » 1600 »

-

-

-

-

-

-

-

» 1600 » 2000 »

-

-

-

-

-

-

-

» 2000 » 2500 »

50 ± 21

51 ± 21

52 ± 21

53 ± 22

-

-

-

» 2500 » 3150 »

51 ± 21

52 ± 21

53 ± 22

55 ± 23

56 ± 24

58 ± 25

60 ± 25

» 3150 » 4000 »

53 ± 22

54 ± 22

55 ± 23

56 ± 24

58 ± 25

60 ± 25

62 ± 26

» 4000 » 5000 »

54 ± 22

55 ± 23

56 ± 23

58 ± 25

60 ± 25

62 ± 26

64 ± 27

» 5000 » 6300 »

56 ± 23

57 ± 24

58 ± 25

60 ± 25

62 ± 26

64 ± 27

66 ± 28

» 6300 » 8000 »

58 ± 25

59 ± 25

60 ± 25

62 ± 26

64 ± 27

66 ± 28

68 ± 29

» 8000 » 9000 »

60 ± 25

61 ± 26

62 ± 26

64 ± 27

66 ± 28

68 ± 29

70 ± 30

» 9000 » 10000 »

62 ± 26

63 ± 26

64 ± 27

66 ± 28

68 ± 29

70 ± 30

-

» 10000 » 11000 »

64 ± 27

65 ± 27

66 ± 28

68 ± 29

70 ± 30

-

-

» 11000 » 12000 »

66 ± 28

67 ± 29

69 ± 29

-

-

-

-

Примечания:

1. Данные табл. 12 распространяют на детали, у которых 6D ? L > 1,2Dи d ? 0,5D при этом минимальная толщина стенки поковки не должна быть менее 100 мм.

2. Припуск ? на внутренний диаметр d определяют по табл. 13 как разность между диаметрами отверстия и оправки на половине длины поковки. При диаметре отверстия в детали до 230 мм и длине поковки свыше 2000 мм, а также при диаметре отверстия в детали до 280 мм и длине поковки свыше 3000 мм отверстие в поковке разрешается не делать.

3. Предельные отклонения на диаметр отверстия принимают равными произведению L1 ? K, где L1 - длина поковки; K = 1:80 - конусность оправки. При этом нижнее предельное отклонение не должно быть менее 20 мм.

4. Припуск и предельные отклонения на длину детали принимают равным n ? (? + ?/2) в зависимости от соотношения длины детали L и наружного диаметра D (n - коэффициент увеличения припуска и допуска). Если отношение L/D ? 1,4, a D ? 1000 мм и вытяжка после осадки заготовки не более двухкратной, то n = 4. В остальных случаях принимают n = 6.

5. На торцах поковки допускается сферичность b, форма и размеры которой не контролируются.

6. Массу напуска торцевой сферы (m4), кг, для поковок со степенью вытяжки 2 и более вычисляют по формуле

т4 = 0,393 ? 10-6 ? (D + ? - D1) ?(S - S1),

где S - площадь сечения по наружному диаметру поковки (D + ?), мм2;

S1 - площадь отверстия поковки по диаметру D1, мм2.

7. Нижнее предельное отклонение на длину поковки допускается увеличивать на 50 %.

Таблица 13

Нормативные диаметры оправок в зависимости от диаметров отверстий деталей

мм

Диаметр отверстия

Св. 180 до 230

Св. 230 до 280

Св. 280 до 330

Св. 330 до 380

Св. 380 до 430

Св. 430 до 490

Св. 490 до 550

Св. 550 до 610

Св. 610 до 670

Св. 670 до 730

Св. 730 до 790

Св. 790 до 850

Св. 850 до 950

Св. 950 до 1050

Св. 1050 до 1150

Св. 1150 до 1250

Св. 1250 до 1350

Св. 1350 до 1450

Св. 1450 до 1550

Более 1550

Диаметр оправки у бурта

160

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

750

850

950

1050

1150

1250

1350

1400


Пример выбора припусков и предельных отклонений для поковки приведен на черт. 26. По табл. 12 выбирают припуск и предельное отклонение на наружный диаметр (51 ± 21) мм. Припуск на длину 51 ? 6 = 306 мм и предельное отклонение 21 ? 6 = 126 мм (при L/D = 3,33, D = 1500 мм, n = 6). По табл. 13 определяют, что при диаметре отверстия 1000 мм оправка должна иметь диаметр у бурта 850 мм, а на половине длины поковки 850 - 5306 : 2 : 80 = 817 мм. В соответствии с примечанием 3 к табл. 12 предельные отклонения на диаметр отверстия 817 мм составляют 5306 : 80 = 66 мм.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 26

19. Припуски и предельные отклонения для поковок типа раскатанных колец следует выбирать в соответствии с черт. 27 и табл. 14.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 27


Таблица 14

мм

Высота детали Н

Диаметр детали D

До 500

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

Св. 800 до 1000

Св. 1000 до 1250

Св. 1250 до 1400

Св. 1400 до 1600

Св. 1600 до 1800

Св. 1800 до 2000

Св. 2000 до 2250

Св. 2250 до 2500

Св. 2500 до 2800

Св. 2800 до 3150

Св. 3150 до 3500

Св. 3500 до 4000

Св. 4000 до 4500

Св. 4500 до 5000

Припуски ? и предельные отклонения ±?/2

Св. 100 до 150 включ.

24 ± 9

25 ± 9

27 ± 10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

» 150 » 200 »

24 ± 9

25 ± 9

27 ± 10

29 ± 11

31 ± 11

35 ± 13

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

» 200 » 250 »

25 ± 9

26 ± 9

28 ± 10

30 ± 11

32 ± 12

36 ± 13

38 ± 14

40 ± 15

-

-

-

-

-

-

-

-

-

» 250 » 315 »

27 ± 10

28 ± 10

30 ± 11

32 ± 12

34 ± 13

38 ± 14

41 ± 15

44 ± 16

47 ± 18

51 ± 19

-

-

-

-

-

-

-

» 315 » 400 »

28 ± 10

29 ± 11

31 ± 11

33 ± 12

35 ± 13

40 ± 15

42 ± 16

46 ± 17

49 ± 19

53 ± 20

57 ± 21

61 ± 23

-

-

-

-

-

» 400 » 500 »

29 ± 11

30 ± 11

31 ± 11

34 ± 13

36 ± 13

41 ± 15

44 ± 16

48 ± 18

51 ± 19

55 ± 21

59 ± 22

63 ± 24

67 ± 25

71 ± 27

-

-

-

» 500 » 630 »

30 ± 11

31 ± 11

33 ± 12

35 ± 13

37 ± 14

43 ± 16

46 ± 17

50 ± 19

53 ± 20

57 ± 21

61 ± 23

65 ± 25

69 ± 26

75 ± 28

80 ± 30

95 ± 37

-

» 630 » 800 »

-

33 ± 12

36 ± 13

38 ± 14

41 ± 15

46 ± 17

50 ± 19

54 ± 20

57 ± 21

61 ± 23

65 ± 25

71 ± 27

77 ± 29

83 ± 31

89 ± 34

98 ± 39

105 ± 43

» 800 » 1000 »

-

-

37 ± 14

40 ± 15

43 ± 16

48 ± 18

52 ± 20

56 ± 21

59 ± 22

63 ± 24

68 ± 26

74 ± 28

80 ± 30

86 ± 33

92 ± 36

101 ± 41

108 ± 46

» 1000 » 1250 »

-

-

-

44 ± 16

46 ± 17

52 ± 20

56 ± 21

60 ± 23

64 ± 24

68 ± 26

74 ± 28

81 ± 30

86 ± 33

92 ± 36

98 ± 39

105 ± 43

112 ± 48

» 1250 » 1400 »

-

-

-

-

47 ± 18

54 ± 20

58 ± 22

62 ± 23

67 ± 25

72 ± 27

78 ± 29

83 ± 31

89 ± 34

95 ± 37

101 ± 41

108 ± 45

115 ± 50

» 1400 » 1600 »

-

-

-

-

48 ± 18

56 ± 21

60 ± 23

65 ± 24

69 ± 26

75 ± 28

81 ± 30

87 ± 34

93 ± 36

99 ± 39

104 ± 42

110 ± 47

119 ± 51

» 1600 » 1800 »

-

-

-

-

-

58 ± 22

63 ± 23

67 ± 25

73 ± 27

79 ± 29

85 ± 33

91 ± 35

97 ± 38

102 ± 41

106 ± 43

113 ± 48

120 ± 52

» 1800 » 2000 »

-

-

-

-

-

-

64 ± 23

68 ± 25

75 ± 28

81 ± 30

87 ± 34

92 ± 36

98 ± 38

103 ± 41

107 ± 43

115 ± 50

121 ± 52

» 2000 » 2250 »

-

-

-

-

-

-

-

69 ± 26

76 ± 28

82 ± 30

88 ± 34

94 ± 37

100 ± 40

104 ± 42

110 ± 47

116 ± 50

122 ± 52

» 2250 » 2500 »

-

-

-

-

-

-

-

-

82 ± 30

85 ± 32

91 ± 35

97 ± 38

100 ± 41

108 ± 43

114 ± 49

119 ± 51

125 ± 53


Пример выбора припусков и предельных отклонений приведен на черт. 28.

ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

Черт. 28

20. Технические требования к поковкам - по ГОСТ 8479.

21. Контроль припусков и допусков осуществляют по чертежу поковки.

Примечания:

1. Данные табл. 14 распространяют на детали, у которых d ? 0,5D и 0,2D ? H ? 1,2D и масса поковки не более 90 т.

2. На поковках диаметром более 3000 мм допускают неравномерное распределение припуска, из-за косого торца «юбки». При этом местное увеличение припуска не должно превышать двойного верхнего предельного отклонения, а местное уменьшение припуска - не более полуторного нижнего предельного отклонения.

3. Припуски по торцам в случае неровностей (бахромы) контролируют по минимальному размеру. Форму торца не контролируют.

4. При диаметре D ? 3000 мм толщина поковки (черт. 27) должна быть не менее 0,054D и не менее 100 мм. При В < 0,054D а также менее 100 мм назначаются напуски на отверстие, чтобы В = 0,054D и было не менее 100 мм. При диаметре D > 3000 минимальная толщина поковки В должна быть не менее 165 мм.

5. На торцах поковки допускают сферичность b, форму и размеры которой не контролируют.

6. Массу напуска торцевой сферы (m4), кг, вычисляют по формуле

т4 = 0,393 ? 10-6(D - d + 2?) ? (S - S1),

где S - площадь сечения по наружному диаметру поковки (D + ?), мм2;

S1 - площадь отверстия поковки по диаметру (d - ?), мм2.

22. Допускается неравномерное расположение припусков, получающееся вследствие эллиптичности, несоосности наружного и внутреннего диаметров поковок, прогиба поковок и т.п. При этом наименьший припуск на механическую обработку должен быть не менее 25 % номинального одностороннего припуска, но не менее 3 мм. Наибольший односторонний припуск на механическую обработку в этом случае должен быть не более 175 % номинального одностороннего припуска плюс верхнее предельное отклонение.

Допускается изготовление поковки с перераспределением величины предельных отклонений на размеры поковки сверх допустимого значения в сторону их увеличения или уменьшения, если масса поковки при этом не превышает массы, определенной расчетом по наибольшим наружным размерам и наименьшим размерам отверстий.

В отдельных случаях, при неудовлетворительной поверхности слитка, для обеспечения чистой поверхности детали допускается местное увеличение припуска против верхнего предельного отклонения. При этом местное увеличение припуска допускается на участке не более чем 15 % общей длины для поковок типа тел вращения и 20 % площади поверхности для поковок всех остальных типов. Допускается изменение размеров на концевых участках поковок, связанное с деформацией сечений в процессе рубки. При этом увеличение или уменьшение размеров не должно быть более 50 % номинального припуска.

23. Для поковок типа цилиндра с отверстием неравномерность распределения припуска по внутреннему диаметру должна находиться в пределах допуска на наружный диаметр.

24. Допускается в отдельных частях поковки уменьшение минимального припуска на сторону на 1/3против установленного по соответствующим таблицам настоящего стандарта.

25. В документе о качестве поковок, поставляемых заказчику без механической обработки, должна указываться номинальная масса поковки.

26. На поковках, подлежащих механической обработке, глубину залегания поверхностных дефектов определяют выборочной контрольной вырубкой или зачисткой; при этом минимальный припуск на механическую обработку определяют согласно п. 22. На необрабатываемых поверхностях поковок допускаются местные дефекты типа вмятин от окалины, забоин, а также пологая вырубка или зачистка при условии, что размеры поковки остаются в пределах допуска.

27. Скосы, галтели, сферы, бахрома по размерам поковки не контролируются.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ

1. Припуск - предусмотренное превышение размеров поковки против номинальных размеров детали или предварительно ободранной заготовки, обеспечивающее после обработки резанием требуемые чертежом размеры детали (ободранной заготовки) и чистоту ее поверхности.

2. Напуск - увеличение припуска, упрощающее конфигурацию поковки ввиду невозможности или нерентабельности изготовления поковки по контуру детали.

3. Допуск на кузнечную обработку - разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами поковки.

4. Верхнее отклонение на размер - разность между наибольшим предельным и номинальным размерами поковки.

5. Нижнее отклонение на размер - разность между номинальным и нижним предельным размерами поковки.

6. Бурт - неконцевой участок поковки увеличенного поперечного сечения, у которого длина равна или меньше 0,3D или 0,3B, где D - диаметр бурта, В - большая сторона прямоугольника.

7. Уступ - участок поковки с меньшим поперечным сечением, чем смежный с ним участок. Для поковок типа вала величина уступа выражается полуразностью диаметров смежных участков.

8. Выступ - участок поковки с большим поперечным сечением, чем смежный с ним участок.

9. Выемка - участок поковки, диаметр или сторона которого меньше диаметров или сторон двух смежных с ним участков.

10. Фланец - концевой участок вала увеличенного диаметра или стороны прямоугольника, у которого длина l1 ? 0,3D, или l1 ? 0,3H, где D - диаметр фланца, Н - большая сторона прямоугольника.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.12.90 № 3238

3. Срок первой проверки - 1996 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 7062-79

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 8479-70

20

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ




Реклама: ;




Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика