doc_act

ГОСТ 16931-71 Проволока медная луженая. Метод определения качества оловянного покрытия

Реклама

  Скачать документ



ГОСТ 16931-71

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА МЕДНАЯ ЛУЖЕНАЯ
ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ЦЕЛЕЙ



Реклама

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА
ОЛОВЯННОГО ПОКРЫТИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА МЕДНАЯ ЛУЖЕНАЯ
ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ЦЕЛЕЙ

Метод определения качества оловянного покрытия

Tinned copper wire for electrotechnical purposes.
Method for determination of tinned covering quality

ГОСТ
16931-71*

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 апреля 1971 г. № 811 дата введения установлена

01.07.72



Реклама

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

Настоящий стандарт устанавливает метод определения качества оловянного или оловянно-свинцового покрытия медной луженой проволоки, предназначенной для изготовления кабелей, проводов и шнуров.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2125-80 и Публикации МЭК 92-3.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Испытанию должна быть подвергнута проволока, не имеющая механических повреждений и хранившаяся в условиях, указанных в стандартах или технических условиях на проволоку.



Реклама

1.2. Образцы проволоки должны быть смотаны с катушки или бухты без растяжения и изгибов и механических повреждений оловянного покрытия.

1.3. Для испытания должны быть отобраны три образца от катушки или бухты. Образцы от многопроволочных жил должны выбираться из наружного слоя.

Для круглой проволоки длина образца, на которой проводят испытание, должна быть

(d - номинальный диаметр проволоки в мм).

Для фасонной проволоки длина образца должна быть такой, чтобы его испытываемая поверхность была не менее 942 мм2.



Реклама

Допускается образец указанной длины или поверхности делить на несколько меньших частей, принимая их вместе за один образец.

1.2, 1.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения испытания должны применяться:

мерные колбы по ГОСТ 1770-74;

мерные цилиндры по ГОСТ 1770-74;



Реклама

калориметрические сосуды по ГОСТ 1770-74;

термометр по ГОСТ 28498-90;

бензин по ГОСТ 3134-78,

эфир по НТД;

трихлорэтилен по ГОСТ 9976-94;



Реклама

парафины по ГОСТ 23683-89;

аммония персульфат (NH4)2S2O8, ч.д.а., по ГОСТ 20478-75;

аммония гидроокись NH4OH, плотностью 0,900 г/см3, ч.д.а., по ГОСТ 3760-79;

медь сернокислая обезвоженная CuSO4, ч.д.а., по ГОСТ 4165-78;

вода дистиллированная, мягкая ткань, бумага фильтровальная по нормативно-технической документации;



Реклама

испытательный раствор: 10 г персульфата аммония растворяют в 500 см3 дистиллированной воды, добавляют 75 см3 гидроокиси аммония и разбавляют дистиллированной водой до объема 1000 см3. Испытательный раствор должен быть приготовлен в день проведения испытания (проверки), избегая нагревания раствора выше 35 °С;

контрольный раствор: 0,200 г сернокислой меди растворяют в дистиллированной воде, добавляют 75 см3 гидроокиси аммония и разбавляют дистиллированной водой до объема 1000 см3.

Взвешивание навесок реактивов для приготовления растворов должно быть произведено с погрешностью не более 0,0001 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Поверхность образцов перед испытанием обезжиривают, погружая их на 3 мин в бензин, эфир или трихлорэтилен, затем высушивают фильтровальной бумагой или мягкой тканью до исчезновения следов жидкости.



Реклама

Концы образцов или частей, составляющих один образец, должны быть покрыты парафином, при этом часть, покрытая парафином, не должна учитываться при определении длины образца.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

3.2. (Исключен, Изм. № 1).

3.3. Образец проволоки погружают на 15 мин в калориметрический сосуд, содержащий 100 см3 испытательного раствора. Температура раствора должна быть (18 ± 3) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. (Исключен, Изм. № 1).

3.5. После извлечения образца из раствора производят сравнение окраски испытательного раствора с окраской такого же количества контрольного раствора, находящегося в таком же калориметрическом сосуде.

3.6. Образец считают выдержавшим испытание, если окраска испытательного раствора в направлении оси сосуда не будет темнее, чем окраска контрольного раствора.

3.5, 3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

* Переиздание (сентябрь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 7-81, 9-86).

СОДЕРЖАНИЕ

1 Отбор образцов

2 Аппаратура, материалы и реактивы

3 Проведение испытания




Реклама: ;




Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика