doc_act

ГОСТ 2330-76 Волоки-заготовки из твердых спеченных сплавов. Формы и размеры. Технические условия

Реклама

  Скачать документ



ГОСТ 2330-76 Волоки-заготовки из твердых спеченных сплавов. Формы и размеры. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВОЛОКИ-ЗАГОТОВКИ
ИЗ ТВЕРДЫХ СПЕЧЕННЫХ СПЛАВОВ
ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ
КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ И ШЕСТИГРАННЫХ ПРУТКОВ



Реклама

ФОРМЫ И РАЗМЕРЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2330-76



Реклама

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВОЛОКИ-ЗАГОТОВКИ ИЗ ТВЕРДЫХ
СПЕЧЕННЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ
ТРУБ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

Формы и размеры. Технические условия

Die blanks of sintered hardmetals for
drawing round tubes. Shape and dimension.
Specifications

ГОСТ

2330-76*

Взамен

ГОСТ 2330-66

* Переиздание (июль 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в августе 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 12-82, 10-87)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 5 февраля 1976 г. № 343 срок введения установлен



Реклама

с 01.01.78

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 24.06.87 № 2343 срок действия продлен

до 01.01.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. ФОРМЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Форма и размеры волок-заготовок должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.



Реклама

ГОСТ 2330-76 Волоки-заготовки из твердых спеченных сплавов. Формы и размеры. Технические условия

Примечание.По заказу потребителя допускается изготовление волок-заготовок с каналами радиального профиля, при этом размеры D, d, Hберут по табл. 1, а остальные размеры устанавливаются по соглашению потребителя и изготовителя.

Таблица 1

Размеры в мм

Обозначение волок-заготовок

Применяемость

d

D

Н

h

h1

r

c

Масса, г (для сплава плотностью 14 г/см3), не более

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

1980-0351

0,2

+0,05

-0,10

16

±0,6

8

±0,5

1

1,5

3

1,0

22,0

1980-0352

0,4

21,9

1980-0353

0,8

-0,10

-0,30

21,8

1980-0354

1,2

-0,20

-0,40

21,6

1980-0355

1,8

21,3

1980-0356

2,3

-0,20

-0,50

21,0

1980-0357

2,8

20,7

1980-0358

3,3

20

±0,7

13

±0,6

1,5

3

4

53

1980-0359

3,8

52

1980-0561

4,5

51

1980-0562

5,0

50

1980-0563

5,5

49

1980-0564

30

18

1,8

168

1980-0565

6,0

167

1980-0366

6,5

-0,30

-0,70

165

1980-0367

7,0

164

1980-0368

8,0

160

1980-0369

9,0

157

1980-0371

10,0

153

1980-0372

11,0

-0,40

-0,90

149

1980-0373

12,0

144

1980-0374

13,0

139

1980-0375

14,0

134

1980-0376

6,0

-0,20

-0,50

35

±1,0

35

±1,0

2,2

3

4

361

1980-0377

7,0

0,30

-0,70

345

1980-0378

8,0

338

1980-0379

9,0

327

1980-0381

10,0

318

1980-0382

11,0

-0,40

-0,90

312

1980-0383

12,0

306

1980-0384

13,0

296

1980-0385

14,0

289

1980-0386

10,0

-0,30

-0,70

45

±1,0

40

±1,0

756

1980-0387

11,0

-0,40

-0,90

45

±1,0

751

1980-0388

12,0

1,0

731

1980-0389

13,0

2,5

4,5

715

1980-0391

14,0

701

1980-0392

15,0

682

1980-0393

16,0

670

1980-0394

17,0

638

1980-0395

18,0

582

1980-0396

14,0

20

±0,6

2,2

3,0

382

1980-0397

15,0

374

1980-0398

16,0

366

1980-0399

17,0

358

1980-0401

18,0

348

1980-0402

19,0

339

1980-0403

20,0

329

1980-0404

21,0

-0,40

-0,90

20

±0,6

2,2

3,0

4

1,0

319

1980-0405

22,0

308

1980-0406

23,0

297

1980-0407

24,0

285

1980-0408

25,0

273

1980-0409

26,0

260

1980-0411

19,0

60

±1,2

45

±1,0

2,7

6

5

1,5

1430

1980-0412

20,0

1402

1980-0413

21,0

1376

1980-0414

22,0

1347

1980-0415

23,0

1317

1980-0416

24,0

1286

1980-0417

25,0

1255

1980-0418

26,0

-0,4

-0,9

1222

1980-0419

27,0

1189

1980-0421

28,0

1154

1980-0422

26,0

674

1980-0423

27,0

20

±0,7

2,5

3,5

653

1980-0424

28,0

631

1980-0425

29,0

610

1980-0426

30,0

587

1980-0427

31,0

-0,5

-1,2

564

1980-0428

32,0

540

1980-0429

33,0

515

1980-0431

34,0

490

1980-0432

35,0

464

1980-0433

36,0

437

1980-0434

29,0

-0,5

-1,2

70

±1,2

50

±2,0

2,4

6

5

1,5

1861

1980-0435

30,0

1822

1980-0436

31,0

1781

1980-0437

32,0

1740

1980-0438

33,0

1697

1980-0439

31,0

1657

1980-0441

34,0

75

25

±1,2

6

1118

1980-0442

35,0

989

1980-0443

36,0

952

1980-0444

37,0

929

1980-0445

38,0

913

1980-0446

39,0

892

1980-0447

40,0

880

1980-0448

41,0

861

1980-0449

34,0

45

±1,5

1989

1980-0451

35,0

1947

1980-0452

36,0

1904

1980-0453

37,0

1860

1980-0454

38,0

1814

1980-0455

39,0

1762

1980-0456

40,0

1721

1980-0457

41,0

1673

1980-0458

35,0

85

±1,5

60

±2,0

3

3406

1980-0459

36,0

3348

1980-0461

37,0

3286

1980-0462

38,0

3223

1980-0463

40,0

3093

1980-0464

41,0

-0,5

-1,2

85

±1,5

60

±2,0

3

6

6

1,5

3026

1980-0465

42,0

2957

1980-0466

42,0

45

±1,5

2363

1980-0467

43,0

2320

1980-0468

44,0

2269

1980-0469

45,0

2218

1980-0471

46,0

2165

1980-0472

47,0

2112

1980-0473

48,0

2058

1980-0474

49,0

2002

1980-0475

50,0

1946

1980-0476

51,0

-1,0

-2,3

1888

1980-0477

52,0

90

7

2260

1980-0478

53,0

2201

1980-0479

54,0

2140

1980-0481

55,0

2079

1980-0482

56,0

2017

1980-0483

57,0

1953

1980-0484

58,0

100

2,0

2831

1980-0485

59,0

2766

1980-0486

60,0

2699

1980-0487

62,0

-0,5

-1,2

2564

1980-0488

43,0

60

±2,0

3360

1980-0489

44,0

3321

1980-0491

45,0

3283

1980-0492

46,0

3251

1980-0493

47,0

3107

1980-0494

48,0

3070

1980-0495

49,0

3031

1980-0496

50,0

2989

1980-0497

51,0

-1,0

-2,3

2945

1980-0498

63,0

110

±1,5

45

±1,5

4

6

8

2,0

3581

1980-0499

64,0

3511

1980-0501

65,0

3441

1980-0502

66,0

3369

1980-0503

67,0

3296

1980-0504

68,0

3222

1980-0505

69,0

3148

1980-0506

72,0

-1,3

-2,8

2917

1980-0507

73,0

2839

1980-0508

75,0

120

4,6

3822

1980-0509

76,0

3742

1980-0511

77,0

3659

1980-0512

78,0

3576

1980-0513

80,0

3406

1980-0514

82,0

3232

1980-0515

83,0

3143

1980-0516

84,0

3053

1980-0517

85,0

2963

1980-0518

86,0

130

±2,0

4116

1980-0519

87,0

4023

1980-0521

90,0

3740

1980-0522

92,0

3546

1980-0523

94,0

140

4692

1980-0524

96,0

4490

1980-0525

98,0

4284

1980-0526

100,0

4075

1980-0527

102,0

3861

1980-0528

104,0

-1,3

-2,8

150

±2,0

45

±1,5

4,6

6

8

2,0

5087

1980-0529

106,0

4865

1980-0531

107,0

4753

1980-0532

108,0

4640

1980-0533

110,0

4410

1980-0534

111,0

4293

1980-0535

112,0

4176

1980-0536

114,0

160

55

±2,0

5,0

6580

1980-0537

115,0

6434

1980-0538

116,0

6289

1980-0539

118,0

5995

1960-0541

120,0

5695

1980-0542

122,0

-1,5

-3,5

5390

1980-0543

124,0

180

10033

1980-0544

130,0

8965

1980-0545

133,0

8414

1980-0546

135,0

8040

1980-0547

138,0

7469

1980-0548

140,0

190

9538

1980-0549

142,0

9146

1980-0551

146,0

8344

1980-0552

150,0

7522

1980-0553

154,0

-2,0

-4,5

200

9800

1980-0554

157,0

9189

1980-0555

160,0

8476

1980-0556

164,0

220

11811

1980-0557

167,0

11416

1980-0558

169,0

-2,0

-4,5

±2,0

55

±2,0

5,0

6

8

2,0

11080

1980-0559

173,0

10568

1980-0561

175,0

10244

1980-0562

178,0

9884

1980-0563

180,0

230

10118

1980-0564

185,0

9823

Пример условного обозначения волока-заготовки из сплава ВК8 размером d = 10 мм, D = 35 мм:

Волок-заготовка 1980-03Н9 ВК8 ГОСТ 2330-76



Реклама

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.2. Условное обозначение волок-заготовок при заказе составляется с учетом Общесоюзного классификатора продукции (ОКП). Полный код ОКП волок-заготовок состоит из 18 знаков: первые шесть знаков обозначают марку твердого сплава, следующие четыре знака - 3402 - форму волока, последние восемь знаков - код типоразмера (обозначение по табл. 1).

Пример условного обозначения при заказе волока-заготовки из твердого сплава марки ВК6 с размерами: d = 10,0 мм; D = 35,0 мм; H = 35,0 мм; h = 2,2 мм; h1 = 3 мм; r = 4,0 мм; С = 1,0:

19 6524 3402 1980-0381 ГОСТ 2330-76

(Введен дополнительно, Изм. № 2).



Реклама

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Волоки-заготовки должны изготовляться из твердых спеченных сплавов марок ВК6, ВК8, ВК10, ВК15 по ГОСТ 3882-74. Плотность твердого сплава для волок-заготовок 1980-04344 - 1980-0564 должна быть в пределах:

ВК6 - 14,8 ? 15,2 г/см3,

ВК8 - 14,7 ? 15,1 г/см3,

ВК10 - 14,4 ? 14,9 г/см3,

ВК15 - 13,9 ?14,6 г/см3.



Реклама

2.2. Овальность наружного и рабочего диаметров допускается в пределах половины допуска на размер.

2.3. В местах сопряжения элементов рабочего канала волок-заготовки допускаются скругления радиусом не более 0,5 мм или заусенцы размером не более 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. В местах перехода выходного конуса на торец волок-заготовки допускается скругление радиусом не более 1 мм.

2.5. Выкрашивания на рабочих поверхностях волок-заготовки с наружным диаметром до 70 мм не допускаются.



Реклама

2.6. Глубина выкрашивания на нерабочих поверхностях не должна превышать 1 мм для волок-заготовок с наружным диаметром до 30 мм и 2 мм для волок-заготовок с наружным диаметром до 70 мм.

2.7. Для волок-заготовок с наружным диаметром свыше 70 мм допускаются:

а) заусенцы по кромкам высотой до 1,5 мм;

б) следы пористости графитовых пресс-форм в виде шероховатости;

в) выкрашивания на рабочих поверхностях волок-заготовок глубиной не более половины допуска на размер без ограничения протяженности;

г) сколы и выбоины на нерабочих поверхностях глубиной до 1,2 мм;

д) сколы по кромкам глубиной до 1,8 мм, распространяющиеся по торцевой и цилиндрической поверхностям на расстоянии не более 2,5 мм от кромки;

е) в месте перехода конуса 60° в цилиндрический поясок допускается уступ шириной до 1,5 мм;

ж) непараллельность торцев волок-заготовок в пределах половины допуска на размер.

2.8. Волоки-заготовки с наружным диаметром свыше 70 мм могут изготовляться без фаски по наружному диаметру.

2.9. Макроструктура в изломе волок-заготовок должна быть однородной. Раковины, расслоения и посторонние включения не допускаются.

2.10. Волоки-заготовки должны быть очищены от корракса и графита.

2.11. Неуказанные предельные отклонения размеров должны соответствовать полю допуска:

для отверстий - HI7, для валов - h17, для остальных , для углов - , - по ГОСТ 8908-81;

для радиусов закруглений, фасок и элементов, не относящихся к отверстиям и валам, класс точности средний.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия волок-заготовок требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 3882-74 проводят приемо-сдаточные испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Испытания волок-заготовок проводят в следующих количествах:

а) волоки-заготовки наружным диаметром до 70 мм предъявляются партиями;

б) с наружным диаметром 70 и более мм предъявляют каждую заготовку.

3.3. Партия должна состоять из волок-заготовок одной марки сплава, изготовленных из смеси одного приготовления.

3.4. Для определения предела прочности при изгибе и твердости волок-заготовок с наружным диаметром 70 и более мм предъявляют 20 шт. специально изготовленных холоднопрессованных образцов размером 5?5?25 мм. Образцы должны быть изготовлены из той же партии, что и заготовки.

3.5. Для проверки плотности, твердости, макроструктуры отбирается количество образцов, указанных в табл. 2.

Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию.

Таблица 2

Вид испытаний

Количество образцов и изделий, подлежащих контролю для волок-заготовок

наружным диаметром до 70 мм

наружным диаметром 70 мм и более

Определение предела прочности при изгибе

20 образцов от каждой партии смеси одного приготовления

Определение твердости

2 образца от партии

2 образца

Определение макроструктуры

2 образца от партии

Не определяется

Определение плотности

Одно взвешивание от каждого контейнера

Каждое изделие

Осмотр внешнего вида

Каждое изделие

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.6. Выборка для определения линейных размеров - 5 % партии, но не менее 3 шт.

При получении неудовлетворительных результатов при определении линейных размеров проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

3.7. Общие правила Государственной приемки и испытаний - по ГОСТ 26964-86.

3.6; 3.7 (Введены дополнительно, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ

4.1. Внешний вид волок-заготовок проверяется осмотром без применения увеличительных приборов.

4.2. Размеры изделий проверяют измерительным инструментом или прибором, обеспечивающим необходимую точность измерения.

4.3. Глубину выкрашиваний, а также величину скругления определяют оптическим прибором с ценой деления шкалы 0,1 мм.

4.4. Плотность волок-заготовок должна определяться гидростатическим взвешиванием с точностью до 0,05 г/см3 на технических весах до 20 кг и медицинских весах с точностью до 0,1 г/см3.

4.5. Определение твердости по Роквеллу проводят по ГОСТ 20017-74.

4.6. Определение предела прочности при поперечном изгибе проводят по ГОСТ 20019-74.

4.7. Макроструктуру изделий в изломе проверяют при 20 - 30-кратном увеличении.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.11. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 19106-73.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Формы и размеры.. 1

2. Технические требования. 6

3. Правила приемки. 7

4. Методы испытаний и контроля. 8

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 8




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика