doc_act

Операционные технологические карты. Изготовление железобетонных предварительно напряженных плит перекрытия

Реклама

  Скачать документ



ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ НОРМАТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ «ОРГТРАНССТРОЙ»
МИНИСТЕРСТВА ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ОПЕРАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ
ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ ПО
ПРОТОЧНО-АГРЕГАТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ



Реклама

Москва 1977



Реклама

Операционные технологические карты разработаны отделом совершенствования технологии на промышленных предприятиях и охраны природы института «Оргтрансстрой» (исполнители В.В. Юдин) с участием Тульской НИС (исполнитель Я.Б. Брызжев), Ростовской НИС (исполнитель Ю.М. Попов) и Куйбышевской НИС (исполнитель В.И. Худяков) Министерства транспортного строительства.

Редактор В.Т. Михайлов

I. Общие указания

Технологические операционные карты разработаны на основании изучения производства работ при изготовлении пустотных плит перекрытий серии ИИ-04 на Оренбургском, Рязанском и Бесланском заводах ЖБК Главстройпрома Министерства транспортного строительства по поточно-агрегатной технологии.

Карты предназначены для рабочих, бригадиров и инженерно-технических работников.

Плиты перекрытий изготовляются по чертежам, разработанным Московским институтом типового и экспериментального проектирования МИТЭП. Технологические карты могут быть применены при изготовлении аналогичных плит перекрытий связевого варианта серии ИИ-04, разработанных Центральным научно-исследовательским институтом экспериментального проектирования учебных зданий совместно с научно-исследовательским институтом бетона и железобетона Госстроя СССР - НИиЖБ. Рабочие чертежи утверждены приказом № 173 от 13 августа 1973 г. Госкомитета по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР и введены в действие с 1 октября 1973 года.

В основу технологических карт заложена технология изготовления плиты перекрытия типа ПК8-58-12. Эти же карты могут быть применены и при изготовлении других типов пустотных плит серии ИИ-04.



Реклама

Техническая характеристика плиты перекрытия ПК8-58-12

Марка бетона - 200

Объем бетона - 0,8 м3

Расход стали - 39,2 кг

Масса плиты - 2 т



Реклама

Габаритные размеры (рис. 1):

длина (l) - 5760 мм

ширина (в) - 1190 мм

высота (h) - 220 мм

Предельные отклонения от проектных размеров плит перекрытия приняты в соответствии с ГОСТ 13015-75 «Изделия железобетонные и бетонные»



Реклама

по длине ?1 ± 8 мм

по ширине ?2 ± 5 мм

по высоте ?3 ± 5 мм

Отклонения от номинальных размеров отверстий в изделии не должны превышать ±5 мм.

Отклонения от прямолинейности реального профиля поверхности изделия в любом сечении на длине 2 м, характеризуемые величиной наибольшего расстояния от точек реального профиля до прилегающей прямой, не должно превышать:



Реклама

3 мм - для лицевых поверхностей, а также для нелицевых поверхностей, непрямолинейность которых влияет на качество монтажа;

5 мм - для нелицевых поверхностей, непрямолинейность которых не влияет на качество монтажа.

Непрямолинейность на всю длину изделия проверяется в любом сечении боковых граней. Она не должна превышать 8 мм.

Отклонение от плоскостности (неплоскостностъ) изделия не должно превышать 8 мм.

Разность длин диагоналей лицевых плоскостей плит не должна превышать 16 мм.



Реклама

Операционные технологические карты. Изготовление железобетонных предварительно напряженных плит перекрытия

Рис. 1. Схема плиты перекрытия ПК8-58-12 с указанием предельных отклонений

Отклонение от перпендикулярности смежных поверхностей изделия, характеризуемое отклонением угла между торцевой и боковой поверхностями от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах на заданном размере Б (размер поперечного сечения изделия - ширина, высота или диаметр) при отсутствии специальных требований, не должно превышать 0,01 проверяемого размера Б.

Размеры раковин, местных наплывов и впадин не должны превышать

Раковины, мм

Местные наплывы (высота) и впадины (глубина), мм

Диаметр

Глубина

1

1

1

Число раковин допустимых размеров на любом участке лицевой бетонной поверхности площадью 0,04 м2(200?200 мм) не должно превышать - 5.

На лицевых поверхностях изделий не допускаются жировые и ржавые пятна.



Реклама

Качество гладких бетонных поверхностей должно соответствовать утвержденному эталону изделия.

Эталон изделия согласовывается предприятием-изготовителем с потребителем, проектной организацией, осуществляющей привязку проекта здания или сооружения, и органами государственного архитектурно-строительного контроля.

В бетоне изделия, поставляемого потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм.

Кубиковая прочность бетона к моменту отпуска изделий с завода должна быть в зимних условиях не ниже 100 % проектной, а в теплое время не ниже 70 %, причем завод-изготовитель в этом случае должен гарантировать достижение 100 % прочности в 28-дневном возрасте.

В качестве крупного заполнителя применяется фракционированный щебень, отвечающий требованиям ГОСТ 10268-70.

В качестве мелкого заполнителя используется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 10268-70.

Ненапряженная арматура для плит перекрытий принята из стали классов А-1, В-1 в виде сварных сеток и каркасов. Ненапряженная арматура и закладные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 10922-75.

Напрягаемая продольная рабочая арматура проектом предусмотрена для обычного варианта класса А-IV, а для связевого варианта класса А-V.

Арматура натягивается электротермическим способом на упоры поддона с последующей передачей усилий натяжения на бетон после его твердения.

Закладные детали и монтажные петли завод-изготовитель получает централизованно.

Плоские каркасы и арматурные сетки изготавливаются в арматурном цехе в специальных шаблонах путем контактно-точечной сварки на сварочных машинах.

Применение дуговой электросварки вместо контактно-точечной запрещается.

Для изготовления плиты перекрытия предусмотрены проектом марки бетона 200 и 250.

Бетонная смесь должна отвечать требованиям ГОСТ 7473-61.

В качестве смазки применяются следующие материалы:

эмульсол - 10 %

кальцинированная сода - 0,4 - 0,8 %

вода - 89,6 - 89,2 %

Разрешается применять другие виды смазки в соответствии с инструкциями по их применению.

Тепловлажностная обработка плит перекрытий производится в пропарочной камере ямного типа. Режим тепловлажностной обработки принимается в соответствии с указаниями «Руководства по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий», М., НИИЖБ - ВНИИжелезобетон, 1974.

Для получения 70 % прочности бетона от проектной марки рекомендуется следующий режим тепловлажностной обработки:

выдержка изделий в камере при температуре 20 - 30 °C - 2 ч;

равномерный подъем температуры от 20 - 30 до 75 - 80 °C - 2 ч;

изотермический прогрев при температуре 75 - 80 °C - 4 ч;

снижение температуры от 75 - 80 до 30 °C - 2 ч;

выдержка изделий после пропаривания - 2 ч.

Полный цикл тепловлажностной обработки изделий при указанном режиме продолжается 12 ч.

Относительная влажность в камере должна быть около 100 %.

В зависимости от типа цемента, состава бетонной смеси и отпускной прочности режим тепловлажностной обработки подлежит корректировке лабораторией завода.

Качество плит перекрытия контролируется по рабочим чертежам, а исходных материалов - по действующим стандартам.

При отсутствии заводского паспорта на цемент его полностью испытывают в соответствии с ГОСТ 310-60.

Каждая партия щебня и песка должна иметь паспорт. На заводе-изготовителе производят контрольную проверку качества заполнителей в соответствии с требованиями ГОСТ 8269-64.

При приготовлении бетонной смеси должны проверяться:

правильность взвешивания составляющих;

подвижность (не реже двух раз в смену, а также при каждом изменении влажности заполнителей);

продолжительность перемешивания (не реже раза в смену).

Качество изготовления изделий контролируется маркировкой их, соблюдением допусков, правил приемки, условий складирования и транспортировки, методов испытания и других технических требований в соответствии с ГОСТ 13015-75.

Технологические карты предусматривают изготовление плит перекрытий двумя звеньями:

I звено выполняет работы в формовочном цехе (рис. 2) - расформовщик 3 разр., формовщик 3 разр.;

II звено выполняет работы в арматурном цехе - арматурщик 3 разр., электросварщик 4 разр.

Каждая смена начинает рабочий день с открытия крышек пропарочных камер и извлечения изделий.

Первое звено выполняет операции в следующей очередности: оба рабочих извлекают поддон с изделием из пропарочной камеры и устанавливают его на посту распалубки. После чего оба приступают к обрезке арматурных выпусков напряженной арматуры, т.е. передают напряжение с упоров форм на бетон, затем формовщик транспортирует изделие на склад готовой продукции и устанавливает его в штабель, а расформовщик приступает к очистке и смазке поддона. Закончив очистку и смазку поддона, расформовщик начинает укладку нижних арматурных сеток. Формовщик после установки готового изделия в штабель возвращается к расформовщику и они вместе заканчивают укладку арматурных сеток. Затем они производят электротермический нагрев арматурных стержней и установку их в упоры поддона. После чего поддон краном транспортируется на пост формовки, где устанавливают его на виброплощадку.

Операционные технологические карты. Изготовление железобетонных предварительно напряженных плит перекрытия

Рис. 2. Схема организации рабочего места:

1 - пост очистки и смазки; 2 - стеллажи для арматурных сеток; 3 - стеллаж для арматурных стержней; 4 - электронагревательная установка; 5 - емкость для смазки; 6 - поддоны; 7 - шкаф для удочки-распылителя; 8 - шкаф для инструмента; 9 - стеллажи для сеток; 10 - стеллажи для каркасов; 11 - стеллажи для петель; 12 - пульт управления; 13 - виброплощадка; 14 - формовая машина; 15 - бетоноукладчик; 16 - бетонораздатчик; 17 - эстакада; 18 - ящик для инструмента; 19 - вибропригруз; 20 - пост выдержки изделий; 21 - пропарочные камеры; 22 - электросварочный трансформатор; 23 - шкаф для сварочных аппаратов; 24 - ящик для инструмента; 25 - пост распалубки

С пульта управления оператором производятся ввод пустотообразователей и сдвижка боковых бортов. Затем оба рабочих устанавливают вертикальные плоские арматурные каркасы, верхние сетки, монтажные петли и фиксаторы защитного слоя. После чего заполняют бетонной смесью формы из бетоноукладчика с разравниванием ее. После укладки бетонной смеси в форму ее уплотняют на виброплощадке при помощи вибропригруза.

После чего оператор с пульта управления выводит пустотообразователи и продольные борты опалубки.

Затем оба рабочих приступают к отделке свежезаформованного изделия и устанавливают поддон с изделием в пропарочную камеру.

Второе звено выполняет операции в следующей очередности: арматурщик 3 разр. заготовляет арматуру на станке С-370, после чего переходит на станок СМ-516А для гнутья сеток и производит гнутье сеток С-5, электросварщик 4 разр. на одноточечной сварочной машине МТП-200 сваривает каркасы и нижние арматурные сетки, затем он переходит на многоточечную сварочную машину МТМС и сваривает сетки С-24.

Изготовление арматурных напрягаемых стержней и монтажных петель в картах не предусмотрено, так как завод получает их централизованно.

Работа машиниста мостового крана оплачивается повременно, поэтому он в состав бригады не входит.

II. Правила техники безопасности, производственной санитарии

При изготовлении плит перекрытий должны соблюдаться «Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве бетонных и железобетонных изделий», М., Оргтрансстрой, 1974.

Для создания благоприятных условий работы в цехе необходимо: рабочие места убирать в процессе работы и к концу смены, используемые инструменты и приспособления размещать на специальных стеллажах в зоне постов.

Смазку форм необходимо хранить около постов распалубки, при переноске и использовании смазки не допускать попадания ее на пол.

Освещение в цехе рекомендуется люминесцентное.

Температура в цехе должна поддерживаться 16 - 18 °С при относительной влажности воздуха не менее 60 и не более 80 %.

Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой в соответствии с нормами.

В соответствии с санитарными нормами уровень шума должен быть не более 90 дб. Администрация обязана проводить мероприятия по снижению шума в производственном помещении.

Плиты перекрытий с круглыми пустотами складируются в штабель высотой не более 2,5 м.

Стропят плиты за монтажные петли автоматической траверсой.

К изготовлению плит перекрытия допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по установленной программе и изучившие правила техники безопасности и сигнализации.

Рабочие, занятые на изготовлении плит перекрытий должны изучать типовые инструкции по охране труда по профессиям: «Типовая инструкция по технике безопасности для арматурщиков», М., Оргтрансстрой, 1977, «Типовая инструкция по технике безопасности для пропарщиков и автоклавщиков», М., Оргтрансстрой, 1963, «Типовая инструкция по технике безопасности для сварщика, работающего на машинах контактной сварки, и для электросварщиков автоматической и полуавтоматической дуговой сварки», М., Оргтрансстрой, 1971, а также СНиП III-А.11-70, «Техника безопасности в строительстве» раздел 5 «Электросварочные работы».


III. График производства работ

Операционные технологические карты. Изготовление железобетонных предварительно напряженных плит перекрытия

Примечания. 1. В таблице показано - в числителе время и трудоемкость для формовочных работ, в знаменателе - для арматурных работ.

2. На графике над линиями показано число рабочих, выполнявших данную операцию, под линиями показано время выполнения операций.

3. Продолжительность первого и последнего циклов больше на 0,07 мин, чем продолжительность остальных циклов. Это время затрачивается на открытие и закрытие крышек пропарочной камеры.


IV. Калькуляция затрат труда за одну плиту перекрытия ПК8-58-12

Шифр нормативов (нормативы времени вып. 1 БПНТ 1974 г.)

Описание работ

Состав звена

Единица измерения

На единицу измерения

Объем работ

На объем работ

норма времени, чел.-ч

расценка, руб.-коп.

затраты труда, чел.-ч

стоимость затрат труда, руб.-коп.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Формовочные работы

§ 1 п. 3б

Открытие крышек пропарочной камеры

Расформовщик 2 разр. - 1

1 крышка

0,00233

00-00,12

0,07 крышки

0,00016

00-00,008

§ 2 п. 1а

Извлечение поддона из пропарочной камеры и установка его на пост распалубки

-"-

1 поддон

0,0283

00-01,49

1 поддон

0,0283

00-01,49

§ 11 п. 2г

Обрезка арматурных стержней электродуговой сваркой

Формовщик 3 разр. - 1

Расформовщик 3 разр. - 1

1 изделие

0,142

00-08,52

1 плита

0,142

00-08,52

§ 40 п. 1г

§ 46

Транспортировка изделия на склад готовой продукции и установка в штабель

Формовщик 3 разр. - 1

1 изделие

0,092

00-05,28

1 изделие

0,092

00-05,28

§ 14 п. 1д

Очистка поддона вручную

Расформовщик 3 разр. - 1

1 поддон

0,0784

00-04,52

1 поддон

0,0784

00-04,52

§ 15 п. 1д

Смазка поддона вручную

Расформовщик 3 разр. - 1

1 поддон

0,0367

00-02,1

1 поддон

0,0367

00-02,1

§ 19 п. 1б

Установка нижних арматурных сеток

Формовщик 3 разр. - 1

Расформовщик 3 разр. - 1

1 изделие

0,0534

00-03,2

1 изделие

0,0534

00-03,2

§ 20 п. 4б

Электротермический нагрев арматурных стержней

-"-

1 изделие

0,137

00-07,89

1 изделие

0,137

00-07,89

§ 25 п. 1а

§ 40 п. 1б

Транспортировка поддона на виброплощадку и установка поддона

Формовщик 3 разр. - 1

Расформовщик 3 разр. - 1

1 поддон

0,0489

00-02,82

1 поддон

0,0489

00-02,82

§ 33 п. 1а

Ввод пустотообразователей и сдвижка боковых бортов

-"-

1 изделие

0,022

00-01,27

1 изделие

0,022

00-01,27

§ 19 п. 3б

§ 21 п. 2б

Установка каркасов, петель и верхних сеток

Формовщик 3 разр. - 1

Расформовщик 3 разр. - 1

1 изделие

0,18

00-10,37

1 изделие

0,18

00-10,37

§ 29 п. 2а

Укладка бетонной смеси

-"-

1 изделие

0,05

00-02,9

1 изделие

0,05

00-02,9

§ 30 п. 1д

Уплотнение и. разравнивание

Формовщик 3 разр. - 1

Расформовщик 3 разр. - 1

1 изделие

0,127

00-07,32

1 изделие

0,127

00-07,32

§ 34 п. 1

Установка вибропригруза, вибрация, съем вибропригруза

-"-

1 изделие

0,017

00-00,98

1 изделие

0,017

00-00,98

§ 33 п. 2а

Извлечение пустотообразователей и отвод бортооснастки

Формовщик 3 разр. - 1

Расформовщик 3 разр. - 1

1 изделие

0,0183

00-01,05

1 изделие

0,0183

00-01,05

§ 35 п. 2е

Отделка свежезаформованного изделия

Формовщик 3 разр. - 1

Расформовщик 3 разр. - 1

1 изделие

0,0885

00-05,09

1 изделие

0,0885

00-05,09

§ 3 п. 1а

Установка отформованного изделия в пропарочную камеру

-"-

1 поддон

0,03

00-01,73

1 поддон

0,03

00-01,73

§ 4 п. 3б

Закрытие крышек ямной камеры

Расформовщик 2 разр. - 1

1 крышка

0,00267

00-00,16

0,07 крышки (изделие)

0,00019

00-00,01

Всего

1,149

00-66,55

С учетом 16,6 %

1,339

00-77,59

Арматурные работы

§ 5, 6, 7

Резка стали на станке С-370

Арматурщик 3 разр. - 1

1 изделие

0,249

00-14,36

1 изделие

0,249

00-14,36

§ 21

изготовление каркаса К-1

Электросварщик 4 разр. - 1

1 каркас

0,031

00-01,79

8 каркасов

0,248

00-14,32

§ 21 п. 12в

изготовление сетки С-5

-"-

1 сетка

0,033

00-02,1

2 сетки

0,066

00-04,2

§ 21 п. 6б

Изготовление сетки С-8

-"-

1 сетка

0,0304

00-01,94

1 сетка

0,0304

00-01,94

§ 27

изготовление сетки С-24

-"-

1 сетка

0,0232

00-01,48

1 сетка

0,0232

00-01,48

§ 18 п. 3а

§ 19 п. 6а

§ 20 п. 3а

Гнутье сетки С-5

Арматурщик 3 разр. - 1

1 сетка

0,00365

00-00,21

2 сетки

0,0073

00-00,42

Всего

0,6239

00-36,72

С учетом 21 %

0,75449

00-44,43

V. Основные технико-экономические показатели

Наименование показателей

Единица измерения

По калькуляции А

По графику Б

На сколько процентов показатель по графику больше или меньше, чем по калькуляции

Затраты труда всего:

чел-ч

2,0935

1,7317

-17,28

в том числе

на арматурные работы

"

0,75449

0,6945

-7,95

на формовочные работы

"

1,339

1,0372

-22,53

Затраты труда, приведенные к 1 м3 бетона

чел-ч

2,6168

2,1646

-17,28

арматурные работы

"

0,9431

0,8681

-7,95

формовочные работы

"

1,6737

1,2965

-22,53

Средний разряд рабочих:

занятых на арматурных работах

разр.

3,3

3,3

занятых на формовании

"

3

3

Выработка на одного рабочего в день (в смену):

комплектов сеток, каркасов

шт.

8,6

9,5

+10,46

плит перекрытий

"

5,97

7,5

+25,62

Средняя заработная плата в день:

арматурщика

руб.

3,8209

3,8228

+0,04

формовщика

"

4,6321

4,5264

-2,28

Производительность звена в смену:

арматурщиков

шт.

17,2

19

+10,46

формовщиков

"

11,94

15

+25,62

VI. Материально-технические ресурсы

А. Основные материалы

Наименование

ГОСТ, марка

Единица измерения

Количество

на плиту

на смену

Бетонная смесь

200

ГОСТ 7473-61

м3

0,8

12

Арматурная сталь

ГОСТ 5781-75

кг

39,24/42,1

588,6/631,5

А-1

"

2,72/4

40,8/60

в том числе

ГОСТ 6727-53

В-1

"

8,62/12,51

129,3/187,65

ГОСТ 5781-75

А-IV/А-V

"

27,92/25,6

418,8/384

Фиксаторы защитного слоя

-

шт.

96

1440

Смазка

ЭКС

кг

0,4

6

Электроды

ГОСТ 9467-75

"

10,5

157,5

Примечание. В числителе указан расход металла для рамно-связевого варианта серии ИИ-04, в знаменателе - для связевого варианта серии ИИ-04.

Б. Оборудование, инвентарь

Наименование

ГОСТ, тип, марка

Количество

Мостовой кран грузоподъемностью 10 т

ГОСТ 22045-76

1

Мостовой кран грузоподъемностью 5 т

-"-

1

Автоматические траверсы

Чертежи Рязанского завода Главстройпрома

2

Электронагревательная установка

6596 с/г

1

Бетоноукладчик

ГОСТ 13531-74

1

Бетонораздатчик

ГОСТ 12909-67

1

Виброплощадка грузоподьемностью 10 т

СМ-615У

1

Формовочная машина с вибропригрузом

СМ-563

1

Удочка - распылитель

Чертежи завода-изготовителя плиты

1

Пневмоскребок

-"-

1

Емкость для смазки

Чертежи завода-изготовителя плиты

1

Станок для резки арматурных стержней

С-370

1

Станок для гнутья арматурных сеток

СМ-516А

1

Сварочная многоточечная машина

МТМС

1

Сварочная одноточечная машина

МТП-200

1

Стальной строительный лом

ГОСТ 1405-72

1

Стальные строительные лопаты

ГОСТ 3620-63

3

Кельмы

ГОСТ 9533-71

2

Кувалда

-

1

Металлический складной метр

-

1

Комплект сварочного оборудования

ГОСТ 8213-75

2

Стеллажи

Чертежи завода-изготовителя плиты

14

Инвентарные прокладки

-"-

60

Шаблоны

-"-

2


ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА № 1

Изделие: ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ ПК 8-58-12

Организация производства и технология работ по распалубке и штабелированию изделий

Операционные технологические карты. Изготовление железобетонных предварительно напряженных плит перекрытия

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА № 2

Изделие: ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ ПК 8-58-12

Организация производства и технология работ по очистке и смазке поддонов

Операционные технологические карты. Изготовление железобетонных предварительно напряженных плит перекрытия

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА № 3

Изделие: ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ ПК 8-58-12

Организация производства и технология работ по установке нижних арматурных сеток и электротермическому нагреву стержней

Операционные технологические карты. Изготовление железобетонных предварительно напряженных плит перекрытия

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА № 4

Изделие: ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ ПК 8-58-12

Организация производства и технология работ при сборке формы

Операционные технологические карты. Изготовление железобетонных предварительно напряженных плит перекрытия

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА № 5

Изделие: ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ ПК 8-58-12

Организация производства и технология работ по установке арматурных каркасов, петель, верхних сеток и формование изделий

Операционные технологические карты. Изготовление железобетонных предварительно напряженных плит перекрытия

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА № 6

Изделие: ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ ПК 8-58-12

Организация производства и технология работ по немедленной распалубке изделия и отделке свежезаформованного изделия

Операционные технологические карты. Изготовление железобетонных предварительно напряженных плит перекрытия

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА № 7

Изделие: ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ ПК 8-58-12

Организация производства и технология работ по изготовлению арматурных сеток, каркасов

Операционные технологические карты. Изготовление железобетонных предварительно напряженных плит перекрытия


СОДЕРЖАНИЕ

I. Общие указания. 1

II. Правила техники безопасности, производственной санитарии. 5

III. График производства работ. 6

IV. Калькуляция затрат труда за одну плиту перекрытия ПК8-58-12. 7

V. Основные технико-экономические показатели. 8

VI. Материально-технические ресурсы.. 9




Реклама: ;


Самые популярные документы раздела



Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика