doc_act

Сборник материалов для разработки пособия по рекультивации земель, нарушаемых в процессе разработки карьеров и строительства автомобильных дорог

Реклама

  Скачать документ



ГОССТРОЙ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СОЮЗДОРПРОЕКТ

С.А. Корнев



Реклама

Н.Р. Гадаев

Г.Н. Плужник

СБОРНИК
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ
ПОСОБИЯ ПО РЕКУЛЬТИВАЦИИ ЗЕМЕЛЬ, НАРУШАЕМЫХ
В ПРОЦЕССЕ РАЗРАБОТКИ КАРЬЕРОВ И СТРОИТЕЛЬСТВА
АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ

Москва, 2000

Введение

Настоящий Сборник вспомогательных материалов является вторым изданием «Методических указаний для составления проектов рекультивации земель, нарушаемых в процессе строительства автомобильных дорог», разработанных и утвержденных Союздорпроектом в 1977 г. для практического применения.



Реклама

За прошедший период времени Союздорпроектом и рядом других организаций был накоплен весьма значительный опыт применения этих Методических указаний на различных объектах дорожно-мостового строительства; произошли значительные изменения законодательной и нормативно-методической базы по проектированию автомобильных дорог, землеустройству и по другим вопросам.

Все это предопределило необходимость обобщения накопленной в прежние годы весьма обширной информации по данной тематике и разработки настоящего Сборника.

В нем отражены термины по открытым горным и земляным работам при строительстве автомобильных дорог; режим работы притрассовых каменных, гравийных, песчаных и грунтовых карьеров; классификация и физико-механические свойства грунтов и пород; основные положения по выбору машин и оборудования; технические характеристики землеройной техники, погрузо-разгрузочных машин, дробильно-сортировочных передвижных установок и агрегатов; технические характеристики вспомогательного оборудования и механизмов; данные о взрывчатых веществах и материалах для взрывных работ; рекомендации по рекультивации земель.

Сборник вспомогательных материалов более полон по своему составу и содержанию, чем «Методические указания» 1977 года. Он кроме отражения опыта Союздорпроекта предусматривает выдержки и основные положения использованных и приведенных в нем литературных источников, а также учитывает тот вклад, который внесли разработчики первого издания этих «Методических рекомендаций».

Сборник вспомогательных материалов находился в практическом применении в Союздорпроекте с 1982 года. В связи с выходом в свет СНиП 10-01-94 изменилась структура и наименование вновь разрабатываемых нормативно-методических документов.



Реклама

Поэтому этот Сборник должен подлежать соответствующей регламентации в новой системе технонормирования и соответствующей переработке, что диктуется и рядом других нормативных и распорядительных документов Госстроя РФ.

По своему составу и содержанию вспомогательных материалов Сборник может быть использован в качестве исходной основы для разработки соответствующего Пособия (Свода Правил) по данной теме взамен «Авторских рекомендаций» Союздорпроекта 1977 года издания.

В разработке Методических указаний 1977 года принимали участие Корнев С.А., Калечиц Е.В., Чикин А.В., Миронова Т.В. и Фролова И.А.

Настоящий Сборник вспомогательных материалов разработан Корневым С.А., Гадаевым Н.Р., Плужник Г.Н. при участии Перевозникова Б.Ф., Филиппова В.Е., Осокина Е.В.

Заместитель главного инженера Союздорпроекта Б.Ф. ПЕРЕВОЗНИКОВ



Реклама

Раздел первый. Общие сведения

Глава 1. Термины по открытым горным и земляным работам при строительстве автомобильных дорог

Берма безопасности

Верхняя площадка на уступе за линией откоса устойчивого равновесия.

Блок

Часть заходки по длине, имеющая самостоятельный забой. Длина блока при автотранспорте обычно составляет - 200 - 300 м.

Бурение

Процесс проведения в земной коре выработки небольшого круглого сечения.

Бурильные машины

Машины, с помощью которых осуществляется бурение шпуров в горных породах.

Буровые станки

Машины, предназначенные для бурения скважин на открытых и подземных работах.

Буримость горной породы

Способность горной породы сопротивляться проникновению в нее бурового рабочего инструмента, характеризующаяся временем, необходимым для бурения единицы длины шпура (мин/м).

Банкет

Вал треугольного и трапецеидального сечения из грунта, отсыпаемый вдоль верхнего края выемки для ограждения выемки от отекания в нее воды.

Берма

Полоса земли между началом (бровкой) бокового (придорожного) резерва грунта и подошвой откоса насыпи, а также разделяющая при высокой насыпи откос на части.

Бровка земляного полотна

Линия пересечения поверхности обочин с поверхностью откоса земляного полотна.

Борт карьера

Боковая поверхность, ограничивающая карьер.

Бровка уступа карьера

Линия пересечения откоса уступа карьера с его верхней (нижней) площадкой.

Взрывание

Процесс детонирования зарядов ВВ в заданной последовательности и в заданный момент времени способами, обеспечивающими безопасность этой работы.

Взрываемость

Относительная сопротивляемость горной породы разрушению действием взрыва.

Взрывные работы

Работы по отбойке и дроблению полезного ископаемого или породы, выполняемые с помощью взрывчатых веществ.

Выемка

Земляное сооружение в виде траншеи в естественном грунте, разработанное по заданному профилю.

Взрывчатые материалы

Объединенное название, применяемое в народном хозяйстве для взрывчатых веществ и средств взрывания (аммоналы, аммониты, гранулиты, детониты, динамиты, нитроглицерин, капсюли-детонаторы, электродетонаторы, пиротехнические реле, огнепроводный и детонирующий шнуры, электропровод и др.).

Вскрыша

Пустые породы, являющиеся объектом вскрышных пород.

Выработанное пространство

Пространство, образующееся после извлечения полезных ископаемых в результате разработки карьера (резерва).

Верхний контур карьера

Линия пересечения бортов карьера с земной поверхностью.

Внешняя траншея

Капитальная траншея, расположенная вне контура карьера.

Вскрышные работы

Открытые горные работы по выемке и удалению пустых пород.

Вскрытие месторождения

Проведение выработок, открывающих доступ от поверхности земли к месторождению или части его, обеспечивающих возможность проведения подготовительных горных выработок.

Горная выработка

Полость в земной коре, образуемая в результате извлечения полезных ископаемых и пустых пород.

Горные работы

Работы по выемке горных пород, по проходке и поддержанию выработок.

Горная масса

Полезное ископаемое и порода, получаемые в результате разработки месторождения (выработки).

Горный отвод

Часть земных недр, предоставленная организации или предприятию для промышленной разработки.

Грунт

Горная порода из верхнего слоя земной коры, затронутая выветриванием и, иногда, почвообразованием (скальный, полускальный, мягкий, глинистый, рыхлый, сыпучий и др.).

Дорога

Комплекс сооружений, предназначенный для движения одного или нескольких видов сухопутного транспорта.

Временная, предназначенная для кратковременного использования на период строительства сооружения или дороги постоянного типа.

Землевозная, предназначенная для движения транспортных средств, перевозящих грунт при производстве земляных работ.

Заряд

Определенное количество ВВ, подготовленное к взрыву. В зависимости от формы различают заряды, сосредоточенные (ширина к высоте не более 1:4); удлиненные (более 1:4). Эти же заряды могут быть сплошные и рассредоточенные.

Забой

Поверхность, ограничивающая горную выработку, перемещающаяся по высоте и в плане в результате горных работ.

Коэффициент вскрыши

Отношение объемного или весового количества вскрыши к количеству добытого или подлежащего добыванию полезной горной массы.

Капитальная траншея

Траншея, проводимая для вскрытия карьерного поля.

Карьерное поле

Месторождение или его часть, отводимая карьеру для разработки.

Канава

Боковая (кювет) выемка у подошвы откоса земляного полотна для сброса и отвода поверхностных вод с полотна и откосов.

Водоотводная - предназначенная для пропуска воды из боковых канав и резервов в ближайшие водоемы или пониженные места рельефа.

Нагорная - предназначенная для перехвата воды, стекающей по уклону к дороге.

Карьер притрассовый

Производственное, временно действующее предприятие дорожной строительной организации, расположенное вблизи строящейся дороги снабжающее участки дороги в пределах рациональной экономической дальности автомобильной возки.

Контур карьера

Верхний контур карьера или верхняя бровка - линия, ограничивающая на уровне поверхности выемки в земной коре, образованные в результате производства горных работ.

Нижний контур карьера или нижняя бровка - линия, ограничивающая дно карьера.

Корыто

Углубление в земляном полотне для размещения в нем дорожной одежды.

Котлован

Выемка в грунте, предназначаемая для заложения в ней фундамента или специальных сооружений.

Линия наименьшего сопротивления (л.н.с.)

Кратчайшее расстояние от центра заряда до открытой поверхности.

Линия сопротивления по подошве уступа

Горизонтальное расстояние от оси заряда до нижней кромки забоя.

Методы взрывных работ

Система приемов и способов заложения, размещения и взрывания зарядов ВВ. Применяются следующие методы взрывных работ:

наружных (накладных) зарядов; шпуровых зарядов; котловых зарядов; малокамерных зарядов; скважинных зарядов.

Мощность полезного ископаемого

Расстояние по нормали между поверхностями пласта.

Негабарит

Кусок полезного ископаемого или породы, невмещающийся в ковш механизма.

Насыпь

Искусственно сооруженный участок земляного полотна из насыпного грунта, в пределах которого поверхность проезжей части расположена выше уровня земли.

Карьер притрассовый

Производственное, временно действующее предприятие дорожной строительной организации, расположенное вблизи строящейся дороги снабжающее участки дороги в пределах рациональной экономической дальности автомобильной возки.

Контур карьера

Верхний контур карьера или верхняя бровка - линия, ограничивающая на уровне поверхности выемки в земной коре, образованные в результате производства горных работ.

Нижний контур карьера или нижняя бровка - линия, ограничивающая дно карьера.

Корыто

Углубление в земляном полотне для размещения в нем дорожной одежды.

Котлован

Выемка в грунте, предназначаемая для заложения в ней фундамента или специальных сооружений.

Линия наименьшего сопротивления (л.н.с.)

Кратчайшее расстояние от центра заряда до открытой поверхности.

Линия сопротивления по подошве уступа

Горизонтальное расстояние от оси заряда до нижней кромки забоя.

Методы взрывных работ

Система приемов и способов заложения, размещения и взрывания зарядов ВВ. Применяются следующие методы взрывных работ:

наружных (накладных) зарядов; шпуровых зарядов; котловых зарядов; малокамерных зарядов; скважинных зарядов.

Мощность полезного ископаемого

Расстояние по нормали между поверхностями пласта.

Негабарит

Кусок полезного ископаемого или породы, невмещающийся в ковш механизма.

Насыпь

Искусственно сооруженный участок земляного полотна из насыпного грунта, в пределах которого поверхность проезжей части расположена выше уровня земли.

Открытая горная выработка

Горная выработка, имеющая контур поперечного сечения незамкнутым вследствие примыкания ее к земной поверхности.

Откос уступа

Угол наклона уступа к горизонтальной плоскости.

Отвальные работы

Работы по размещению пустых пород в отвале.

Открытая разработка

Разработка месторождения полезных ископаемых с применением открытых горных выработок.

Отвал

Насыпь, получаемая в результате размещения пород или некондиционного полезного ископаемого на специально отведенных площадях.

Внешние отвалы располагаются вне контура карьера, внутренние - внутри контура.

Подошва карьера

Нижняя поверхность карьера.

Площадка уступа

Горизонтальная часть поверхности уступа карьера.

Проходка выработки

Совокупность производственных процессов, осуществляемых для образования горной выработки.

Пандус

Пологий склон (наклонная площадка) для съезда или въезда автомобилей.

Полоса дорожная

Полоса отвода - территория, предназначенная для размещения земляного полотна и всех вспомогательных дорожных и линейных зданий.

Плакировка

Укладка дерна на земляные откосы с целью их укрепления.

Резерв боковой

Неглубокая выработка вдоль дороги, из которой берут грунт для отсыпки насыпи.

Рабочий горизонт карьера

Площадка, на которой установлено основное оборудование, служащее для разработки одного или более уступов, и положение которой определяется отметкой примыкающей к площадке вскрываемой выемки.

Разрезная траншея

Траншея, проводимая с целью создания фронта вскрышных и добычных работ.

Скважина

Горная выработка цилиндрической формы, длина которой значительно более поперечного сечения.

Слой

Часть залежи полезного ископаемого (вскрыши), ограниченная двумя почти параллельными плоскостями для ее выемки.

Способ взрывания

Совокупность приемов взрывания зарядов ВВ в заданной последовательности и в заданный момент времени с использованием средств, обеспечивающих безопасности взрыва (огневой, электрический, электроогневой, с помощью детонирующего шнура).

Траншея

Открытая горная выработка значительной длины (по сравнению с шириной и глубиной).

Угол наклона борта

Угол наклона поверхности, определяющий более общее расположение борта карьера к горизонту.

Уступ карьера

Часть борта карьера в форме ступени.

Угол откоса уступа

Угол наклона уступа к горизонтальной плоскости.

Шпур

Цилиндрическое углубление в горной породе, имеющее глубину до 5 м при диаметре до 75 мм и предназначенное для размещения заряда взрывчатого вещества.

Шурф (Дудка)

Вертикальная горная открытая выработка прямоугольного, квадратного или круглого (дудка) сечения, проводимая непосредственно с поверхности.

Штольня

Горизонтальная или наклонная горная выработка, имеющая непосредственный выход на поверхность и предназначенная для обслуживания подземных работ.

Фронт работ уступа

При открытых горных работах - часть уступа (по длине), подготовленная к производству горных работ.

Глава 2. Режим работы притрассовых каменных, гравийных, песчаных и грунтовых карьеров

2.1. Режим работы притрассовых каменных карьеров принимается круглогодовой, гравийно-песчаных и грунтовых - сезонный.

2.2. Суточный режим работы карьеров принимается двух- и трехсменным.



Реклама

2.3. При круглогодовом режиме работы карьеров и передвижных дробильно-сортировочных установок на пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями число рабочих дней в году и фонд рабочего времени принимаются по таблице 2.1.

Таблица 2.1.

Наименование показателей

Единица измерения

Суточный режим работы

двухсменный

трехсменный

Продолжительность смены

ч

8

8

Продолжительность рабочей недели

ч

41

41

Число рабочих дней в году

-

260

260

Годовой фонд рабочего времени

ч

4160

6240

Коэффициент использования оборудования во времени

-

0,9

0,85

Годовой фонд чистого времени работы оборудования

ч

3750

5300

2.4. При сезонной работе предприятий количество рабочих дней в году определяется климатическими данными. По метеорологическим условиям территория СССР разделяется на три климатических пояса в соответствии с таблицей 2.2.

Таблица 2.2



Реклама

Наименование поясов

Границы поясов

Ориентировочное число рабочих дней

Северный (5 и 6 зоны и вне зон по СНВ-62)

Местности, расположенные севернее линии: Беломорск, Сыктывкар, Соликамск, Свердловск, Курган, Джезказган, Алексеевка, государственная граница, Благовещенск, Комсомольск-на-Амуре, Петропавловск-на-Камчатке

125 - 150

Средний (3 и 4 зоны)

Между границами северного и южного поясов

150 - 190

Южный (1 и 2 зоны)

Местности, расположенные южнее линии: Каунас, Могилев, Бобруйск, Харьков, Волгоград, Гурьев, Красный Долгинец, Кзыл-Орда, Алма-Ата, Нарынкол

190 - 260

Примечания: 1. Число рабочих дней определено при непрерывной рабочей неделе и должно уточняться в каждом конкретном случае по климатологическому справочнику.

2. При производстве щебня на передвижных дробильно-сортировочных установках режим работы карьера должен быть, как правил о, синхронным с режимом работы ПДСу.



Реклама


Глава 3. Классификация и физико-механические свойства грунтов и пород

3.1. Классификация грунтов и пород по СНиП IV-2-82 по проф. М.М. Протодьяконову и по буримости

Таблица 3.1.

№ п/п

Наименование и краткая характеристика грунтов

Средняя плотн. в естеств. залегании кг/м3

Распределение грунта на группы по трудности разработки по СНиП IV-2-82 сб. I

Группа грунтов по СНиП IV-2-82 сб. 3

Коэффициент крепости пород по шкале Протодьяконова М.М.

Время чистого бурения 1 м шпура бурильным молотком ПР-20Л, мин.

Механизированная разработка грунтов

Разработка грунтов вручную

Рыхление мерзлых грунтов клин - бабой

Нарезка прорезей в мерзл. грунтах буровыми устан.

экскаваторами

скреперами

бульдозерами

грейдерами

грейдер-элеваторами

бурильно-крановыми машинами

одноковшовыми

многоковшовыми

роторными на сооруж. трубопровод.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1

Алевролиты

а) низкой прочности

1500

IV

-

-

-

-

-

-

-

IVр

-

-

IV

1,5 - 2

до 3,1

б) малопрочные

2200

V

-

-

-

-

-

-

-

-

-

V

2 - 4

3,2 - 3,9

2.

Ангидрит

2900

-

-

-

-

-

-

-

-

VI

-

-

VI

6 - 8

4 - 5,3

3.

Аргиллиты:

а) плитчатые малопрочные

2000

V

-

-

-

-

-

-

-

-

-

V

2 - 4

3,2 - 3,9

б) массивные средней прочности

2200

-

-

-

-

-

-

-

-

VI

-

-

VI

4 - 6

4 - 5,3

4.

Бокситы средней прочности

2600

-

-

-

-

-

-

-

-

VI

-

-

VI

6 - 8

4 - 5,3

5.

Вечномерзлые и мерзлые сезоннопротаивающие грунты:

а) растительный слой, торф, заторфованные грунты, пески, супеси, суглинки и глины без примесей

1150

1750

I

II

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

IV

IV

0,6 - 2

0,6 - 2

-

-

б) пески, супеси, суглинки и глины с примесью гравия, гальки, дресвы, щебня, в количестве до 20 % и валунов до 10 %

1950

III

-

-

-

-

-

-

-

IIм

IIм

IIм

V

0,6 - 2

-

в) пески, супеси, суглинки и глины с примесью гравия, гальки, дресвы и щебня в количестве более 20 % и валунов более 10 %, а также гравийно-галечные и щебенисто-дресвяные грунты

2100

III

-

-

-

-

-

-

-

IIIм

IIIм

IIIм

VI

0,6 - 2

-

6.

Галечно-гравийно-песчаные грунты (кроме моренных) при размере частиц:

а) до 80 мм

1750

I

-

II

II

II

III

-

-

II

-

-

II

0,6 - 2

-

б) свыше 80 мм

1960

II

-

III

-

III

-

-

-

III

-

-

III

0,6 - 2

-

в) свыше 80 мм с содержанием валунов до 10 %

1950

III

-

-

-

III

-

-

III

-

-

III

0,6 - 2

-

г) свыше 80 мм с содержанием валунов до 30 %

2000

IV

-

-

-

IV

-

-

-

IV

-

-

III

0,6 - 2

-

д) свыше 80 мм с содержанием валунов до 70 %

2300

V

-

-

-

IV

-

-

-

Vp

-

-

III

0,6 - 2

-

е) свыше 80 мм с содержанием валунов более 70 %

2600

VI

-

-

-

IV

-

-

-

VII

-

-

III

0,6 - 2

-

7.

Гипс

2200

V

-

III

-

-

-

-

-

Vp

-

-

IV

1,5 - 2

до 3,1

8.

Глина:

а) мягко и тугопластичная без примесей

1800

II

II

II

II

II

II

II

I

II

IIIм

IIм

II

0,8 - 1

-

б) мягко и тугопластичная, с примесью щебня, гальки, гравия или строительного мусора до 10 %

1750

II

II

II

II

II

III

-

I

II

IIIм

IIм

II

0,8 - 1

-

в) мягко и тугопластичная с примесью более 10 %

1900

III

-

III

II

II

-

-

III

IVм

IVм

III

1 - 1,5

-

г) полутвердая

1950

III

-

III

II

III

III

III

II

III

-

-

III

1 - 1,5

-

д) твердая

1950-2150

IV

-

III

-

III

-

-

II

IV

IVм

IIIм

IV

1 - 1,5

-

9.

Грунт растительного слоя:

а) без корней кустарника и деревьев

1200

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

0,5 - 0,6

-

б) с корнями кустарника и деревьев

1200

I

II

I

I

II

-

-

I

II

II

0,5 - 0,6

-

в) с примесью щебня, гравия или строительного мусора

1400

I

II

II

I

II

-

-

-

II

IIм

IIIм

II

0,8 - 1

-

10.

Грунты ледникового происхождения (моренные)

а) пески, супеси и суглинки при коэффициенте пористости или показателе консистенции более 0,5 и содержании частиц крупнее 2 мм до 10 %

1600

I

-

-

-

I

-

-

-

I

-

-

II

0,8 - 1

-

б) пески, супеси и суглинки при коэффициенте пористости или показателе консистенции до 0,5 глины при показателе консистенции более 0,5 и содержании частиц крупнее 2 мм до 10 %

1800

II

-

-

-

II

-

-

-

II

-

-

III

0,8 - 1

-

в) глины при показателе консистенции до 0,5 и содержанием частиц крупнее 2 мм до 10 %

пески, супеси, суглинки и глины при коэффициенте пористости или показателе консистенции более 0,5 и содержанием частиц крупнее 2 мм:

1850

III

-

-

-

III

-

-

-

III

-

-

III

0,8 - 1

-

г) до 35 %

1800

II

-

-

-

II

-

-

-

II

-

-

IV

1 - 1,5

-

д) до 65 %

1900

III

-

-

-

III

-

-

-

III

-

-

V

-

-

е) более 65 %

1950

IV

-

-

-

III

-

-

-

IV

-

-

VI

-

-

Пески, супеси, суглинки и глины при коэффициенте пористости или показателе консистенции до 0,5 и содержанием частиц крупнее 2 мм:

ж) до 35 %

2000

IV

-

-

-

III

-

-

-

IV

-

-

IV

1 - 1,5

-

з) до 65 %

2100

V

-

-

-

IV

-

-

-

V

-

-

V

-

-

и) более 65 %

2300

-

-

-

-

IV

-

-

-

VI

-

-

VII

-

-

к) валунный грунт (содержание частиц крупнее 200 мм более 50 %) при любых показателях пористости и консистенции

11.

Доломит

а) средней прочности

2700

-

-

-

-

-

-

-

-

VI

-

-

VI

8 - 12

4 - 53

б) прочный

2800

-

-

-

-

-

-

-

-

VII

-

-

VII

12 - 14

5,4 - 6,7

12.

Дресва в коренном залегании (элювий)

2000

V

-

-

-

-

-

-

-

Vp

-

-

V

1,5 - 2

3,2 - 3,9

13.

Дресвяный грунт

1800

IV

-

-

-

-

-

-

-

IVр

-

-

IV

1,5 - 2

до 3,1

14.

Змеевик (серпентин):

а) малопрочный

2400

-

-

-

-

-

-

-

-

Vc

-

-

V

2 - 4

3,2 - 3,9

б) средней прочности

2500

-

-

-

-

-

-

-

-

VI

-

-

VI

4 - 8

4 - 5,3

в) прочный

2600

-

-

-

-

-

-

-

-

VII

-

-

VII

8 - 12

5,4 - 6,7

15.

Известняк:

а) малопрочный

1200

V

-

-

-

-

-

-

-

-

-

V

2 - 4

3,2 - 3,9

б) средней прочности

2300

-

-

-

-

-

-

-

-

VI

-

-

VI

4 - 8

4 - 5,3

в) прочный

2700

-

-

-

-

-

-

-

-

VII

-

-

VII

8 - 12

5,4 - 6,7

16.

Кварцит сланцевый средней прочности

2500

-

-

-

-

-

-

-

-

VII

-

-

VII

8 - 12

5,4 - 6,7

17.

Конгломераты и брекчии:

а) на глинистом цементе малопрочные

1900 - 2100

V

-

-

-

-

-

-

-

V

-

-

V

2 - 4

3,2 - 3,9

б) на известковом цементе средней прочности

2300

-

-

-

-

-

-

-

-

VI

-

-

VI

4 - 8

4 - 5,3

в) на кремнистом цементе прочные

2600

-

-

-

-

-

-

-

-

VII

-

-

VII

8 - 12

5,4 - 6,7

18.

Коренные глубинные породы (граниты, гнейсы, диориты, сиениты, габбро и др.) выветрившиеся:

а) крупнозернистые и дресвяные малопрочные

2500

-

-

-

-

-

-

-

-

V

-

-

V

2 - 4

3,2 - 3,9

б) среднезернистые средней прочности

2600

-

-

-

-

-

-

-

-

VI

-

-

VI

4 - 8

4 - 5,3

в) мелкозернистые прочные

2700

-

-

-

-

-

-

-

-

VII

-

-

VII

8 - 12

5,4 - 6,7

19.

Коренные излившиеся породы (андезиты, базальты, перфириты, трахиты и др.) сильновыветрившиеся средней прочности

2600

-

-

-

-

-

-

-

-

VII

-

-

VII

8 - 12

5,4 - 6,7

20.

Лесс:

а) мягкопластичный

1600

I

II

II

I

I

I

I

I

I

IIм

I

-

-

б) тугопластичный

1800

I

II

II

II

I

II

-

-

II

IIм

II

-

-

в) твердый

1800

IV

-

-

II

III

-

-

-

III

IIIм

IIм

III

-

-

21.

Мел:

а) низкой прочности

1550

IV

-

-

-

-

-

-

-

IVр

-

-

IV

1,5 - 2

до 3,1

б) малопрочный

1800

V

-

-

-

-

-

-

-

Vp

-

-

V

2 - 4

3,2 - 3,9

22.

Мергель:

а) низкой прочности

1900

IV

-

-

-

-

-

-

-

IVр

-

-

IV

1,5 - 2

до 3,1

б) малопрочный

2300

V

-

-

-

-

-

-

-

-

-

V

2 - 4

3,2 - 3,9

в) средней прочности

2500

-

-

-

-

-

-

-

-

VI

-

-

VI

4 - 6

4 - 5,3

23.

Мрамор

2700

-

-

-

-

-

-

-

-

VII

-

-

VII

10 - 12

5,4 - 6,7

24.

Мусор строительный:

а) рыхлый и слежавшийся

1800

II

-

-

-

II

-

-

-

II

IIм

-

-

-

-

б) сцементированный

1900

III

-

-

-

III

-

-

-

III

IIм

-

-

-

-

25.

Опока

1900

V

-

-

-

-

-

-

-

Vp

-

-

V

1,5 - 2

3,2 - 3,9

26.

Пемза:

1100

-

-

-

-

-

-

-

-

V

-

-

V

2 - 4.

3,2 - 3,9

27.

Песок:

а) без примесей

1600

I

II

II

II

II

II

III

I

I

I

-

-

б) то же, с примесью щебня, гальки, гравия или строительного мусора до 10 %

1600

I

II

II

II

II

II

III

I

I

IIм

IIIм

I

0,5 - 0,6

-

в) то же, с примесью более 10 %

1700

I

-

II

II

II

-

-

-

II

IIм

IIIм

II

0,5 - 0,6

-

г) барханный и дюнный

1600

II

-

III

-

III

III

-

-

II

-

-

II

0,5 - 0,6

-

28.

Песчаник:

а) выветрившийся, малопрочный

2200

-

-

-

-

-

-

-

-

V

-

-

V

2 - 4

3,2 - 3,9

б) на глинистом цементе средней прочности

2300

-

-

-

-

-

-

-

-

VI

-

-

VI

4 - 6

4 - 5,3

в) на известковом цементе прочный

2500

-

-

-

-

-

-

-

-

VII

-

-

VII

6 - 12

5,4 - 6,7

29.

Ракушечник:

а) слабоцементированный низкой прочности

1200

III

-

-

-

-

-

-

-

IVр

-

-

IV

1,5 - 2

до 3,1

б) сцементированный малопрочный

1800

V

-

-

-

-

-

-

-

Vp

-

-

V

2 - 4

3,2 - 3,9

30.

Скальные грунты предварительно разрыхленные (кроме отнесенных к IV и V группам)

VI

-

IV

-

IV

-

-

-

-

-

-

-

-

-

31.

Сланцы:

а) выветрившиеся низкой прочности

2000

V

-

-

-

-

-

-

-

IVр

-

-

IV

-

до 3,1

б) глинистый, малопрочные

2600

V

-

-

-

-

-

-

-

-

-

V

-

3,2 - 3,9

в) средней прочности

2800

-

-

-

-

-

-

-

-

VI

-

-

VI

-

4 - 5,3

г) окварцованные, прочные

2800

-

-

-

-

-

-

-

-

VII

-

-

VII

-

5,4 - 6,7

32.

Солончак и солонец:

а) пластичные

1600

I

II

II

I

I

I

I

I

II

IIм

II

-

-

б) твердые

1800

III

-

III

-

III

III

-

II

IV

IIIм

IIм

IV

-

до 3,1

33.

Суглинок:

а) мягкопластичный без примесей

1700

I

I

I

I

I

I

I

I

I

IIм

IIм

I

0,6 - 0,8

-

б) то же, с примесью гальки, щебня, гравия или строительного мусора до 10 % и тугопластичный без примесей

1700

I

II

II

I

I

I

-

I

I

IIIм

IVм

I

0,6 - 0,8

-

в) мягкопластиный с примесью более 10 %, тугопластичный с примесью до 10 %, а также полутвердый и твердый без примесей и с примесью до 10 %

1750

II

-

II

II

II

-

-

-

II

IIIм

IVм

II

0,8 - 1

-

г) полутвердый и твердый с примесью щебня, гальки, гравия или строительного мусора более 10 %

1950

III

-

II

-

II

-

-

-

III

IIIм

IVм

III

1 - 1,5

-

34.

Супесь:

а) пластичная без примесей

1650

I

И

II

II

II

II

II

II

I

I

0,5 - 0,8

-

б) твердая без примесей, а также пластичная и твердая с примесью щебня, гальки или строительного мусора до 10 %

1650

I

II

II

II

II

II

II

II

I

IIм

IIIм

I

0,5 - 0,8

-

в) пластичная и твердая с примесью более 10 %

1850

I

II

II

II

-

-

-

-

IIм

II Iм

II

0,8 - 1

-

35.

Торф:

а) без древесных корней

800 - 1000

I

I

I

I

I

I

I

I

I

IIм

I

0,5 - 0,6

-

б) с древесными корнями толщиной до 30 мм

850 - 1100

I

I

I

I

I

-

-

I

II

IIм

IIм

II

0,6 - 0,8

-

в) то же, более 30 мм

900 - 1200

II

-

I

-

II

-

-

-

II

IIм

IIм

II

0,6 - 0,8

-

36.

Трепел:

а) низкой прочности

1550

IV

-

-

-

-

-

-

-

IVр

-

-

IV

1,5 - 2

до 3,1

б) малопрочный

1770

V

-

-

-

-

-

-

-

-

-

V

2 - 4

3,2 - 3,9

37.

Туф

1100

V

-

-

-

-

-

-

-

V

-

-

V

2 - 4

3,2 - 3,9

38.

Чернозем и каштановый грунт:

а) пластичный

1300

I

I

I

I

I

I

II

I

I

IIм

IIм

I

0,5 - 0,6

-

б) пластичный с корнями кустарника и деревьев

1300

I

I

I

I

I

I

II

I

II

IIм

IIм

II

0,5 - 0,6

-

в) твердый

1200

II

II

II

II

II

III

III

II

III

IIм

IIм

III

0,8 - 1,5

-

39.

Щебень:

а) при размере частиц до 40 мм

1750

II

-

-

-

III

-

-

-

II

-

-

II

0,8 - 1,5

-

а) при размере частиц до 150 мм

1950

II

-

-

-

III

-

-

-

III

-

-

III

0,8 - 1,5

-

40.

Шлак:

а) котельный рыхлый

700

I

I

-

-

I

-

-

-

I

-

-

I

0,6 - 1

-

б) котельный слежавшийся

700

I

I

-

-

I

-

-

-

II

-

-

II

0,8 - 1

-

в) металлургический выветрившийся

-

II

II

-

-

I

-

-

-

III

-

-

III

1 - 1,5

-

Примечания: 1. Прочность грунтов указана в соответствии с ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация».

2. Грунты IVр - Vр группы - разборно-скальные, Iм - IVм вечномерзлые и сезонномерзлые. К скальным, предварительно разрыхленным грунтам VI группы, по трудности разработки для одноковшовых экскаваторов отнесены все скальные породы VI - ХI группы по буримости, скальные грунты V группы по буримости после разрыхления нормируются для одноковшовых экскаваторов по V группе.



Реклама

Для бульдозеров и роторных экскаваторов к IV группе отнесены все предварительно разрыхленные скальные породы.

3. Коэффициент пористости, принимаемый по породе вместе с заполнителем, определяется для грунтов с песчаным и супесчаным заполнителем, показатель консистенции, принимаемый по заполнителю, определяется для грунтов с глинистым и суглинистым заполнителем.

4. Грунты, указанные в пп. 10 ж; з, подлежат предварительному разрыхлению при коэффициенте пористости до 0,5 или при показателе консистенции, равным или менее 0. После предварительного разрыхления эти грунты классифицируются на одну группу ниже, кроме грунтов в п. 10.

Грунты, указанные в пп. 10 и, к, классифицируются как скальные грунты, требующие предварительного рыхления и нормируются в соответствии с п. 30 Табл. 1.


3.2. Сравнительные данные разных классификаций горных пород

Таблица 3.2.

Классификация по СНиП-82

/группы грунтов и пород/

Классификация по буримости

Классификация по проф. М.М. Протодьяконову

класс пород

степень буримости

категория

степень крепости

коэффициент крепости

1

2

3

4

5

6

I

-

-

X

плывучие

0,3

II - III

-

-

IX

сыпучие

0,5

III

-

-

VIII

землистые

0,6

IV

15 - 16

легкобуримые

VII

мягкие

0,8 - 1,0

V

13 - 14

ниже средней буримости

VI

довольно мягкие

1,5 - 2,0

VI

11 - 12

средней буримости

V

средние

3 - 4

VII

8 - 10

труднобуримые

IV

довольно крепкие

5 - 6

VIII

7

VIII

6

очень трудно буримые

III

крепкие

8 - 10

IX

5 - 6

- « -

II

очень крепкие

12-15

X

4

I

в высшей степени крепкие

16 - 20

X

3

в высшей степени труднобуримые

Классификация горных пород по СНиПу обеспечивает оперативное нормирование буровзрывных работ на земной поверхности с учетом физико-механических свойств горных пород в зависимости от результатов пробного бурения 1 м шпура.

Классификация горных пород по буримости характеризуется по методике проф. А.Ф. Суханова временем чистого бурения 1 м шпура или подвиганием шпура за 1 мин. чистого времени бурения.

Классификация горных пород по М.М. Протодьяконову определена по коэффициенту крепости, характеризующего предел прочности горных пород при одноосном сжатии.

3.3. Классификация мерзлых грунтов по группам в зависимости от трудности их разработки механизированным способом

Таблица 3.3

№№ п.п.

Наименование и характеристика грунта

Вид работы и наименование машин

разработка одноковшовым экскаватором предварительно разрыхленного грунта

рыхление грунта клин-бабой

нарезка прорезей буровой установкой

1

2

3

4

5

1.

Гравийно-галечные грунты

-

-

2.

Глина:

а) жирная мягкая без примесей

IIIм

IIIм

IIм

б) то же, с примесью щебня, гравия или строительного мусора

IIIм

IVм

IVм

в) тяжелая ломовая, сланцевая твердая

IIIм

IVм

IIIм

3.

Грунт растительного слоя:

а) без примесей

б) с примесью щебня, гравия, строительного мусора

IIм

IIIм

4.

Лёсс:

а) мягкий

IIм

IIм

б) отвердевший

IIм

IIIм

IIм

5.

Песок:

а) без примесей

б) с примесью щебня, гравия или строительного мусора

IIм

IIIм

6.

Солончак и солонец:

а) мягки

IIм

IIм

б) отвердевшие

IIм

IIIм

IIм

7.

Суглинок:

а) легкий и лессовидный без примесей

IIм

IIм

IIм

б) то же, с примесью щебня, гравия или строительного мусора

IIм

IIIм

IVм

в) тяжелый без примесей

IIIм

IIIм

IIм

г) тяжелый с примесью щебня, гравия или строительного мусора

IIIм

IIIм

IVм

8.

Супесок:

а) легкий без примесей

б) легкий с примесью щебня, гравия или строительного мусора

IIм

IIIм

в) тяжелый без примесей

IIм

г) тяжелый с примесью щебня, гравия или строительного мусора

IIм

IIIм

9.

Строительный мусор:

а) рыхлый и слежавшийся

IIм

-

б) сцементированный

IIм

IIм

-

10.

Торф:

а) без корней

IIм

IIм

б) с корнями

IIм

IIм

IIм

11.

Чернозем и каштановый грунт

IIм

IIм

IIм

12.

Шлак:

а) котельный и металлургический выветрившийся

-

-

б) металлургический невыветрившийся

IIм

-

-

13.

Гипс, мел, мергель, мягкий и средний крепости, опока, трепел слабый

IIIм

-

-

3.4. Временная классификация массивов скальных пород по степени трещиноватости и содержанию крупных кусков

Таблица 3.4

Категория трещиноватости

Степень трещиноватости /блочности/ массива

Среднее расстояние между естественными трещинами всех систем, м

Удельная трещиноватость м-1

Содержание /%/ в массиве отдельностей размером, мм

+300

+700

+1000

1

2

3

4

5

6

7

I

Чрезвычайно трещиноватый (мелкоблочный)

до 0,1

более 10

до 10

близко к нулю

нет

II

Сильнотрещиноватый (среднеблочный)

0,1 - 0,5

2 - 10

10 - 70

до 30

до 5

III

Среднетрещиноватый (крупноблочный)

0,5 - 1,0

1-2

70 - 100

30 - 80

5 - 40

IV

Малотрещиноватый (весьма крупноблочный)

1,0 - 1,5

1,0 - 0,65

100

80 - 100

40 - 100

V

Практически монолитный (исключительно крупноблочный)

свыше 1,5

менее 0,65

100

100

100

Трещиноватость горных пород - совокупность трещин разного происхождения и разных размеров, обычно сообщающихся между собой.

3.5. Классификация грунтов по гранулометрическому и механическому составу

Таблица 3.5

Грунт

Содержание фракций, %

глинистых

< 0,002 мм

пылеватых

0,002 - 0,05

песчаных

0,05 - 2 мм

гравелистых

> 2 мм

1

2

3

4

5

Глина тяжелая

60

меньше, чем песчаных

больше, чем пылеватых

10

Глина

60 - 30

Суглинок тяжелый

30 - 20

Суглинок средний

20 - 15

Суглинок легкий

15 - 10

Супесь тяжелая

10 - 6

Супесь легкая

6 - 3

Песок

3

3.6. Классификация грунтов по влажности

Таблица 3.6

Характеристика грунтов

Коэффициент влажности

1

2

Маловлажные

0,5

Очень влажные

0,5 - 0,8

Насыщенные водой

0,8 - 1,0

3.7. Классификация пород по прочности при сжатии

Таблица 3.7

Категория пород

Временное сопротивление при сжатии, кг/см2

1

2

Крепкие изверженные породы, кварциты и др.

более 900

Средней крепости (сцементированные песчаники, известняки и др.)

900 - 600

Слабые (сцементированные слабым цементом)

600 - 800

Очень слабые

менее 300

Коэффициент влажности (относительная влажность) характеризует степень заполнения пор водой (содержание воды в грунте по отношению к объему пор).

Временное сопротивление - условное напряжение, отвечают наибольшей нагрузке, предшествовавшей разрушению образца.

Влажность характеризует содержание в породе воды и измеряет отношением веса воды в образце к весу собственно породы.

3.8. Классификация горных пород по прочности

Таблица 3.8

Группа грунтов по ЕНиР на строительные и монтажные работы

Крепость пород и их классификация по Протодьяконову

Наименование пород

Предел прочности на сжатие кг/см2

Коэффициент дробимости

категория крепости

коэффициент крепости

1

2

3

4

5

6

IV

-

0,8 - 1

Гипс

88 - 100

-

V

VI - VIа

1,5 - 2

Известняк мягкий пористый, сильно трещиноватый, мел плотный

150 - 200

1,2

VI

V - Vа

3 - 4

Песчаник глинистый выветренный, сильно трещиноватый

300 - 400

-

VII

IV - IVа

5 - 6

Известняк мергелистый

500 - 600

-

VII

IV - IVа

5 - 6

Гранит, гнейс, сиенит, мягкие, сильно выветренные, плотный известняк

500 - 600

-

VIII

III - IIIа

8 - 10

Гранит крупнозернистый, весьма крепкий доломит

800 - 1000

1

IX

III - IIIа

8 - 10

Весьма крепкий известняк

800 - 1000

-

IX

II

12 - 14

Гранит среднезернистый крепкий, диабаз, порфирит

1000 - 1500

1

X

II

12 - 14

Гранито-гнейс, диорит, известняк высшей прочности

1000 - 1500

-

X

I

16 - 20

Базальт, роговик крепкий, диабаз, диорит высшей крепости, габбро и кварцит крепкие

1500 - 2000

0,9

X

I

16 - 20

Базальт, гранит высшей крепости

1500 - 2000

-

X

I

16 - 20

Известняк высшей крепости, особо крепкие плотные и вязкие, базальты, граниты

2000 - 4000

0,85

Примечание: Повышающий коэффициент 1,2 принимается для случаев слабых и хорошо дробимых пород.

3.9. Классификация горных пород по абразивности

Таблица 3.9

Номер класса абразивности

Характеристика пород по абразивности

Показатель абразивности, мг

Характерные породы, входящие в данный класс

1

2

3

4

I

Весьма малоабразивные

менее 5

Известняки, мраморы, мягкие сульфиды без кварца/галенит, сфалерит, пирротин, апатит, каменная соль, глинистые сланцы

II

Малоабразивные

5 - 10

Сульфидные и баритосульфидные руды, аргиллиты, мягкие сланцы (углистые, глинистые, хлоритовые, хлоритоаспидные)

III

Ниже средней абразивности

10 - 18

Джеспилиты, роговики (рудные и нерудные), кварцево-сульфидные руды, магматические тонкозернистые породы, кварцевые и аркозовые тонкозернистые песчаники, железные руды, окромненные известняки

IV

Среднеабразивные

18 - 30

Кварцевые и аркозовые мелкозернистые песчаники, диабазы, крупнозернистый пирит, арсенопирит, жильный кварц, кварцево-сульфидные руды, магматические мелкозернистые породы, окварцованные известняки джас-периоды

V

Выше средней абразивности

30 - 45

Кварцевые и аркозовые средне- и крупнозернистые песчаники, плагиограниты, ийолитуртит, мелкозернистые граниты и диориты, порфириты, грейзен, лампрофиры, габбро, гнейс, скарны (рудные и нерудные), березиты, листвениты

VI

Повышенной абразивности

45 - 65

Граниты, диориты, гранодиориты, граносиениты, порфириты, нефелиновые сиениты, кератофиры, пироксениты, панцониты, амфиболиты, кварцевые и окварцованные сланцы, гнейсы

VII

Высокоабразивные

65 - 90

Порфириты, диориты, граниты, гранитоидные нефелиновые сиениты

VIII

В высшей степени абразивные

более 90

Корундосодержащие породы

Абразивность горной породы - способность горной породы изнашивать контактирующие с ней поверхности горных машин или горного оборудования в процессе их работы.

Абразивность горных пород оценивается средней потерей в весе (в миллиграммах) тупого цилиндрического стержня из углеродистой стали-серебрянки путем истирания его о породы при вращении со скоростью 400 об/мин, под осевой нагрузкой 15 кг в течение 10 минут.

3.10. Классификация пород по показателю дробимости

Таблица 3.10

Классы

степень сопротивляемости разрушению динамической нагрузкой (дробимость)

V макс, см3

1

2

3

I

В высшей степени труднодробимые породы

1,8

II

Весьма труднодробимые породы

1,8 - 2,7

III

Труднодробимые породы

2,7 - 4,0

IV

Породы средней дробимости

4,0 - 6,0

V

Легкодробимые породы

6,0 - 9,0

VI

Очень легко дробимые породы

9,0

Примечание: V макс. - объем фракций, прошедших через сито с отверстием диаметром

макс. d = 7 мм, см3

Vмин. - объем фракций, прошедших через сито с отверстиями диаметром

мин. d = 0,25 мм, см3

V макс. - показатель дробимости

Дробимость горной породы - способность горной породы разрушаться на куски различной крупности при воздействии ударной нагрузки.

3.11. Классификация горных пород по дробимости взрывом

Таблица 3.11

Класс

Наименование класса пород

Показатель разделенности Кр

Коэффициент вязкости К2

Характеристика строения пород и механические свойства

Характерные представители пород

1

2

3

4

5

6

VI

Весьма легко дробимые

Более 6

Без ограничений

Тонкослоистые (толщина слоев менее 0,15 м), весьма трещиноватые, разбиты кливажом и рассланцованные, весьма выветрелые

Алевролиты, аргиллиты, песчаники и известняки

Менее 1

Менее 0,20

Весьма хрупкие массивнослоистые (толщина слоев более 1 м) и слабо трещиноватые

Кварциты

V

Легкодробимые

от 6 до 3

Без ограничений

Слоистые (толщина слоев 0,15 - 0,35 м) трещиноватые выветрелые

Песчаники, известняки, сланцы

Менее 1

от 0,21 до 0,40

Хрупкие массивнослоистые и слаботрещиноватые

Сильно окварцованные песчаники и известняки

IV

Среднедробимые

от 3 до 2

Без ограничений

Слоистые (толщина слоев 0,35 - 0,50 м) трещиноватые

Песчаники, известняки

Менее 1

от 0,41 до 0,60

Средней вязкости массивнослоистые и слаботрещиноватые

Граниты

III

Труднодробимые

от 2 до 1

Без ограничений

Крупнослоистые (толщина слоев 0,50 - 1,0) без прослоек и разбитые на отдельности системой сомкнутых или волосяных трещин

Граниты и др. изверженные породы

Менее 1

от 0,61 до 0,80

Высокой вязкости массивнослоистые и слаботрещиноватые

Известняки и песчаники на известковом цементе

II

Весьма труднодробимые

от 2 до 1

Без ограничений

Крупнослоистые с прослойками рыхлых пород и разбитые на отдельности широкими трещинами

Известняки и песчаники

Менее 1

от 0,81 до 1

Весьма вязкие массивнослоистые и слаботрещиноватые

Песчаник на глинистом цементе

3.12. Значения показателя дробимости горных пород и материалов

Таблица 3.12

Породы и материалы

V макс, см3

1

2

I класс - в высшей степени трудноразрушаемые породы V = до 1,8

Скарн тырныаузский I

1,2

Порфирит диоритовый

1,6

Плотный порфирит

1,8

II класс - весьма трудноразрушаемые породы V = 1,8 до 2,7

Кварцитовидный песчано-глинистый сланец

2,1

Сульфидно-карбонатная порода

2,2

Руда магнетитовая

2,2

Джеспилит полосчатый

2,3

Железный кварцит (КМА)

2,5

Лампорфир (монцикит)

2,7

III класс - трудноразрушаемые породы V = 2,7 до 4,0

Биотитовый грандиорит

2,8

Габбро

2,9

Скарн тырныаузский II

3,0

Кварцевый турмалин

3,0

Кварцито-графито-слюдистый сланец

3,1

Роговик

3,2

Мрамор серый

3,3

Грандиорит

3,4

Песчаник среднезернистый

3,4

Рудный кварц

3,8

Диорит измененный

4,0

IV класс - средней разрушаемости породы V = 4,0 до 6,0

Гранит крупнозернистый измененный

4,1

Диорит роговообманковый

4,1

Песчаник пористый

4,2

Гранит серый

4,4

Плотный кварц с пиритом

4,4

Гранит крупнозернистый

4,6

Известняк щуровский

4,8

Грейзен кварцевый

4,9

Мрамор из Коелга

5,1

Алевролит

5,5

Известняк

5,6

Оливиновый пироксенит

5,8

V класс - легкоразрушаемые породы V = 6,0 до 9,0

Апатит

6,1

Финский гранит

6,5

Пирротин

7,1

Гранит капустянский

8,0

Мрамор белый

8,5

VI класс - очень легко разрушаемые породы V > 9,0

Рудный кварц сетчатый

9,1

Руда мартиновая

10,3

Некоторые материалы:

Базальт литой

3,1

Битум

8,0

Цемент

10,3

Кирпич

12,4

Канифоль

17,1

3.13. Показатель простреливаемости горных пород

Таблица 3.13

Горная порода

Группа пород по СНиП

Категория крепости по шкале проф. Протодьяконова

Среднее значение коэффициента простреливаемости

1

2

3

4

Глина жирная

II

VII

250

Мергель мягкий, трещиноватый

III

VII

200

Суглинок тяжелый, глина песчанистая

III

VIII

140

Мел мягкий, известняк - ракушечник

IV - V

VI

45

Мергель средней крепости, доломит мергелистый, известняк мягкий

V - VI

VI - V

20

Гипс плотный мелкозернистый, сланцы глинистые крепкие, гранит трещиноватый, известняки средней трещиноватости

VII

VI - IV

8

Гранит, кварциты плотные, известняк плотный, змеевики c включением асбеста, песчаник, доломит, мрамор

VIII - IX

IV - II

5

Мрамор, роговики, скарны, известняки крепкие, гранит среднезернистый, доломит крепкий

IX - X

IV - I

3

3.14. Единая шкала взрываемости горных пород

Таблица 3.14

Категория

Степень взрываемости

Величина расчетного расхода ВВ

кг/м3

Примеры пород и их характеристики

породы

категория трещиноватости

коэффициент крепости

плотность, т/м3

1

2

3

4

5

6

7

I

Легковзрываемые

до 0,35

Гран-диориты

I

5 - 8

2,6

II

Средне-взрываемые

0,35 - 0,6

Сиенит-диориты

II - III

3 - 6

2,5 - 2,6

III

Трудновзрываемые

0,6 - 0,9

Граниты известняк

III - IV

10

2,7

IV

Весьма трудно взрываемые

0,9 - 1,2

Железная руда

IV

10 - 12

3,5

V

Исключительно трудно взрываемые

свыше 1,2

Горно-ледиты

V

10 - 12

3,2

VI

Весьма трудно взрываемые

1,2 - 1,4

Кварциты

V

6 - 8

2,8 - 3

3.15. Классификация гранулометрических фракций раздельно-зернистых горных пород

Таблица 3.15

Размеры частиц, мм

1

2

3

Валуны (окатанные) и камни (неокатанные)

крупные

более 800

средние

800 - 400

мелкие

400 - 200

Галька (окатанная)

очень крупные

200 - 100

и щебень (угловатый)

крупные

100 - 60

средние

60 - 40

мелкие

40 - 20

Гравий и дресва

крупные

20 - 10

средние

10 - 4

мелкие

4 - 2

Песок

очень крупнозернистый

2 - 1

крупнозернистый

1 - 0,5

среднезернистый

0,5 - 0,25

мелкозернистый

0,25 - 0,10

тонкозернистый

0,10 - 0,05

Пыль

крупная

0,05 - 0,01

мелкая

0,01 - 0,005

Глина

грубая

0,005 - 0,001

тонкая

менее 0,001

Гранулометрическим составом называют содержание в грунте частиц крупности (фракций). При исследованиях, проводимых в строительных целях, наиболее употребительна классификация гранулометрических фракций (по В.А. Приклонскому), приведенная выше.

3.16. Физико-механические свойства горных пород

Таблица 3.16

Горные породы

Объемный вес, т/м3

Удельный вес, г/см3

Пористость, %

Временное сопротивление сжатию, кгс/см2

Водопоглощение, %

Износ в полочном барабане, %

в сухом состоянии

в водонасыщенном состоянии

1

2

3

4

5

6

7

8

Граниты

2,5 - 2,7

2,7 - 2,8

0,5 - 5,7

480 - 2800

350 - 2150

0,1 - 1,7

1,5 - 5,0

Гранитогнейсы

2,5 - 2,8

2,7 - 2,9

0,1 - 11,3

680 - 1750

630 - 1680

0,3 - 1,1

1,0 - 12,3

Сиениты

2,5 - 2,6

2,6 - 2,7

0,1 - 5,9

1000 - 2050

780 - 1350

0,3 - 1,5

-

2,6 - 2,7

2,7 - 2,8

-

2000 - 2500

1800 - 2300

0,2 - 0,3

-

Диориты

2,7 - 2,8

2,8 - 2,9

0,3 - 5,4

620 - 2780

590 - 2250

0,1 - 0,9

-

Грандиориты

2,5 - 2,8

-

0,5 - 4,0

1320 - 2750

1000 - 2100

0,2 - 0,5

4,7 - 5,6

Габбро

3,1 - 3,3

2,5 - 2,8

-

-

1120 - 3750

570 - 1340

1100 - 2770

350 - 1190

0 - 0,2

0, 5 - 3,2

1,9 - 7,9

-

Лабрадорит

2,6 - 2,9

2,7 - 3,1

0,4 - 2,9

550 - 2620

470 - 2320

0 - 0,4

-

Трахиты

2,2 - 2,6

2,5 - 2,7

-

590 - 1600

-

1,2 - 4,0

4,8 - 6,6

Диабазы

3,1 - 3,2

-

-

3100 - 3700

-

0 - 0,1

2,3 - 2,9

2,4 - 2,3

2,8 - 2,9

0,8 - 10,6

200 - 1350

-

0,5 - 2,7

-

Базальты

2,6 - 3,0

2,9 - 3,3

0,1 - 0,9

1000 - 5000

950 - 4500

0,1 - 4,9

0,5 - 4,5

Андезиты

2,5 - 2,8

2,6 - 2,8

0,2 - 7,9

830 - 2500

80 - 2300

0,1 - 1,9

-

Порфириты

2,7 - 2,8

2,7 - 2,9

0,4 - 2,0

1100 - 2390

-

0,1 - 0,3

2,2 - 5,6

Гнейсы

2,6 - 2,8

2,7 - 2,9

0,3 - 2,2

750 - 1500

730 - 1450

0,2 - 0,7

-

Амфиболиты

2,8 - 2,3

2,9 - 3,0

0,1 - 2,0

1210 - 1480

1150 - 1400

0,2 - 0,3

-

Кварциты

2,5 - 2,6

2,6 - 2,7

-

900 - 3290

-

-

-

Мраморы

2,6 - 2,8

2,7 - 2,9

0 - 0,2

200 - 2000

100 - 1600

0,1 - 0,4

-

Вулканические туфы

0,8 - 1,8

2,4 - 2,6

4,9 - 67,8

70 - 730

-

7,6 - 46,7

-

Известняки

1,4 - 2,8

до 2,9

0,3 - 15,0

84 - 2500

75 - 2200

0,1 - 15,0

0,8 - 12,0

Доломиты

2,2 - 2,9

до 3,0

0,3 - 12,0

54 - 250

33 - 2450

0,05 - 15,0

0,6 - 10,0

3.17. Насыпной объемный вес балластных материалов с учетом их уплотнения и влажности, т/м3

Таблица 3.17

Балластный материал

Размеры зерен балласта, мм

Состояние балластного материала

воздушно-сухой

влажный

в рыхлом сложении

в плотном сложении

в рыхлом сложении

в плотном сложении

1

2

3

4

5

6

Щебень из горных пород прочных и средней прочности

25 - 30

1,35 - 1,50

1,60 - 1,75

-

-

40 - 70

1,25 - 1,45

1,45 - 1,60

-

-

25 - 40

1,30 - 1,45

1,50 - 1,65

-

-

7 - 25

1,55 - 1,60

1,90 - 2,00

1,55 - 1,70

1,86 - 2,05

Щебень из мягких горных пород

25 - 70

1,25

1,55

-

-

40 - 70

1,25

1,50

-

-

25 - 40

1,20

1,30

-

-

7 - 25

1,50 - 1,55

1,85 - 1,90

-

-

Гравий сортированный

3 - 40

1,85

2,20

-

-

3 - 60

(и песок 50 % по весу)

1,80 - 2,00

2,20 - 2,40

1,95 - 2,05

2,50 - 2,65

Асбестовый балласт

-

1,45

1,90

1,20

1,90

Ракушка

-

1,20 - 1,55

1,65 - 1,85

1,25 - 1,60

1,75 - 1,85

Песчаный балласт

-

1,70 - 1,80

1,85 - 2,10

1,50 - 1,80

2,10 - 2,30

При погрузке в подвижной состав объем балластных материалов можно определить, пользуясь данными таблицы.

3.18. Классификация пород по степени пластичности

Таблица 3.18

Порода

Предел текучести WL, %

Предел раскатывания Wp, %

Число пластичности Ip, %

Степень пластичности

1

2

3

4

5

Глина

44 - 100

22 - 50

22 - 50

Высокопластичные

Суглинок

26 - 44

16 - 22

10 - 22

Пластичные

Супесь

19 - 26

18 - 16

1 - 10

Слабопластичные

Песок

В среднем 20

-

0

Непластичные

Пластичность - способность породы сохранять остаточную деформацию после прекращения действия внешних сил. Пластичные свойства пород изменяются в зависимости от количества находящейся в ней воды.

Верхний предел пластичности (нижняя граница текучести) - величина весовой влажности, выраженной в процентах, при незначительном превышении которой порода переходит в текучее состояние.

Нижний предел текучести (граница раскатывания) - величина весовой влажности, выраженной в процентах, при незначительном уменьшении которой образец породы теряет способность раскатывания в тонкий непрерывный шнур.

Число пластичности - разность весовых влажностей, выраженная в процентах, в пределах которых порода остается пластичной.

3.19. Пористость некоторых горных пород, %

Таблица 3.19

Порода

Коэффициент пористости

1

2

Граниты, кристаллические сланцы, гнейсы, габбро и диабазы

0,02 - 1,8

Известняки, мрамор, доломиты

0,53 - 13,4

Песчаники

4,8 - 28,3

Пески однородные

26,0 - 47,0

Пески смешанные

35,0 - 40,0

Гравий

35,0 - 40,0

Глины

44,0 - 47,0

Суглинок

52,0 - 55,0

Культурная почва

45,0 - 65,0

Торфяной грунт

до 81,0

Под пористостью подразумевается отношение всех пустот к общему объему породы в сухом состоянии.

Коэффициент пористости выражается в долях единицы или в процентах.

3.20. Относительная вязкость некоторых горных пород

Таблица 3.20

Порода

Относительная вязкость

1

2

Мрамор

0,7

Известняк

1,0

Песчаник

1,1

Гранит и кремень

1,3

Кварцит и диорит

1,9

Базальт

2,2

Вязкость горной породы - свойство текучей горной породы оказывать сопротивление постоянной величины взаимному движению частиц этой породы с постоянной относительной скоростью их друг относительно друга или сопротивление пород силам, стремящимся разъединить их частицы.

3.21. Коэффициент фильтрации

Таблица 3.21

Породы

Действующий диаметр частиц породы, см, или состояние породы

Коэффициент фильтрации, см/сек.

1

2

3

Песок

0,0116

0,0118

0,0186

0,0185

0,064

0,266

Глинистый песок

0,013

0,0022

Кварцевая пыль

-

0,463?10-4

Глина

Пластичная

0,6?10-8

Полутвердая

0,03?10-8

Коэффициент фильтрации - скорость фильтрации при напорном градиенте, равном единице.

Коэффициент фильтрации выражают обычно в м/сутки или см/сек.

3.22. Коэффициент набухания для песчано-глинистых пород

Таблица 3.22

Породы

Коэффициент набухания

1

2

Глины тяжелые вязкие

2,0 - 1,5

Глины обычные пластичные

1,5

Суглинки тяжелые

1,5 - 1,45

Суглинки средние

1,45 - 1,20

Суглинки легкие

1,20

Супеси средние

1,15

Супеси

1,15 - 1,05

Пески пылеватые

1,10

Пески глинистые

1,10 - 1,05

Пески

1,0

Набухание - способность породы увеличивать свой объем при насыщении водой.

Коэффициент набухания - определяется отношением объема набухшей породы к ее первоначальному объему.

3.23. Твердость и микротвердость горных пород

Микротвердость - твердость горных пород в его микроскопически малых объемах. Определяется методом вдавливания заостренного наконечника при малых нагрузках.

Твердость - свойство материалов оказывать сопротивление при местных контактных воздействиях пластической деформации или хрупкому разрушению в поверхностном слое в определенных условиях испытания. Различают микротвердость и агрегатную твердость, которая отражает твердость не только отдельных компонентов (кристаллов), составляющих породу, но и цементирующего вещества. Твердость определяется: агрегатная - путем вдавливания штампа в образец породы с двумя плоскопараллельными шлифованными поверхностями, контактная - путем вдавливания штампа в необработанную естественную поверхность образца горной породы.

Микротвердость

Таблица 3.23.1

Номер минерала по шкале Мооса

Минерал

Твердость кг/мм2

1

2

3

1

Тальк

2,4

2

Гипс

36

3

Кальцит

109

4

Флюорит

189

5

Апатит

536

6

Ортоклаз

795

7

Кварц

1120

8

Топаз

1427

9

Корунд

2060

10

Алмаз

10060

Твердость

Таблица 3.23.2

Номер минерала по шкале Мооса

Минерал

Агрегатная твердость, кг/мм2

Контактная твердость, кг/мм2

1

2

3

4

1

Тальк

5

3

2

Гипс

20

16

3

Кальцит

117

84

4

Флюорит

160

123

5

Апатит

241

160

6

Полевой шпат

293

287

7

Кварц

483

445

8

Топаз

502

493

9

Корунд

710

542

3.24. Показатели разрыхления грунтов и пород

Таблица 3.24

Наименование грунтов и пород

Первоначальное увеличение объема грунта после разработки, в %

Остаточное разрыхление грунтов, в %

1

2

3

Глина ломовая

28 - 32

6 - 9

Глина мягкая жирная

24 - 30

4 - 7

Глина сланцевая или моренная

28 - 32

6 - 9

Гравийно-песчаные грунты

16 - 20

5 - 8

Растительный грунт

20 - 25

3 - 4

Лесс мягкий

18 - 24

3 - 6

Лесс отвердевший

24 - 30

4 - 7

Мергель

33 - 37

11 - 15

Опока

33 - 37

11 - 15

Песок

10 - 15

2 - 5

Разборно-скальные грунты

30 - 45

15 - 20

Скальные грунты

45 - 50

20 - 30

Солончак и солонец мягкие

20 - 26

3 - 6

То же, отвердевшие

28 - 32

5 - 9

Суглинок легкий и лессовидный

18 - 24

3 - 6

То же, тяжелый

24 - 30

5 - 8

Супесок

12 - 17

3 - 5

Торф

24 - 30

8 - 10

Чернозем и каштановый грунт

22 - 28

5 - 7

Шлак

14 - 18

8 - 10

Галька

26 - 32

6 - 9

Песок с примесью щебня и гравия

14 - 28

1,5 - 5

Примечание: Для грунтов, пролежавших в отвале менее четырех месяцев и не подвергавшихся механическому уплотнению, показатель разрыхления берется по графе 2, а для грунтов, пролежавших в отвале более четырех месяцев или подвергавшихся механическому уплотнению - по графе 3.

3.25. Ориентировочные показатели изменения объемного веса породы, коэффициента разрыхления и угла естественного откоса дробленной породы

Таблица 3.25

Порода

Объемный вес, т/м3

Коэффициент разрыхления

Угол естественного откоса дробленной породы после взрыва, град.

до взрыва

после взрыва

1

2

3

4

5

Песок

1,6 - 1,95

1,3 - 1,8

1,1 - 1,2

30 - 35

Глина

1,2 - 2,1

0,9 - 1,6

1,3 - 1,4

30 - 45

Песчаники

1,8 - 2,5

1,5 - 2,1

1,2 - 1,5

60 - 70

Сланцы

2,3 - 2,6

1,3 - 1,9

1,4 - 1,6

60 - 80

Известняки

1,5 - 2,7

1,0 - 2,0

1,2 - 1,5

60 - 70

Уголь

1,2 - 1,4

0,8 - 1,0

1,4 - 1,5

60 - 70

Изверженные породы

2,6 - 2,9

1,0 - 1,6

1,8 - 2,5

60 - 70

Железные руды

3,1 - 4,0

2,4 - 3,0

1,3 - 1,8

60 - 70

3.26. Коэффициент разрыхления и осадка пород в отвале

Таблица 3.26

Наименование породы

Коэффициент разрыхления

Осадка отвала, %

начальный

остаточный

1

2

3

4

Песок и гравий

1,1 - 1,15

1,01 - 1,015

9 - 13,5

Суглинки

1,20 - 1,25

1,02 - 1,04

18 - 21

Мергель

1,25 - 1,30

1,04 - 1,05

21 - 25

Твердая глина

1,30 - 1,35

1,06 - 1,07

24 - 28

Скальные

1,35 - 1,40

1,08 - 1,15

25 - 27

3.27. Коэффициент разрыхления, горных пород (по А.А. Лукашову)

Таблица 3.27

Крупность кусков, мм

до 400

до 600

до 800

до 1000

до 1200

до 1500

до 1700

до 2000

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Содержание крупных фракций в разрыхленной массе, %

20 - 25

20 - 25

20 - 25

10 - 15

20 - 25

20 - 40

40 - 45

до 60

Коэффициент разрыхления

1,2

1,3

1,5

1,45

1,55

1,6

1,7 - 1,8

2,0

3.28. Коэффициент разрыхления горных пород при экскаваторных работах

Таблица 3.28

Породы

Объемный вес породы в плотном теле, т/м3

Коэффициент разрыхления

в ковше экскаватора

в вагоне

в отвале (насыпи)

1

2

3

4

5

Легкие

1,5 - 1,7

1,2

1,15

1,1

Средние

1,8

1,5

1,3

1,15

Тяжелые

1,9 - 2,8

1,9

1,5

1,25

Коэффициент разрыхления горных пород - отношение объема породы в разрыхленном состоянии к объему той же породы в массиве.

Величина коэффициента разрыхления зависит от физических свойств породы, степени ее разрыхления и соотношения: между крупностью кусков и размерами сосуда, в котором эти куски находятся.

3.29. Максимально возможные значения коэффициента наполнения ковша экскаваторов (Кн)

Таблица 3.29

Порода

При работе

прямой лопатой

драглайном

1

2

3

Песок и гравий сухие, щебень и хорошо взорванные скальные породы

0,95 - 1,02

0,80 - 0,90

Песок и гравий влажные

1,15 - 1,28

1,10 - 1,20

Суглинок сухой

1,05 - 1,12

0,80 - 1,00

Суглинок влажный

1,20 - 1,32

1,15 - 1,25

Глина средняя сухая

1,08 - 1,18

0,98 - 1,06

Глина тяжелая сухая

1,00 - 1,10

0,95 - 1,00

Глина тяжелая влажная

1,25 - 1,40

1,10 - 1,20

Плохо взорванные скальные породы

0,75 - 0,80

0,55 - 0,80

3.30. Углы естественного откоса грунтов

Таблица 3.30

Грунт

Относительная влажность грунта

сухой

влажный

мокрый

градусы

отношение высоты к заложению

градусы

отношение высоты к заложению

градусы

отношение высоты к заложению

1

2

3

4

5

6

7

Галька

35

1:1,5

45

1:1

25

1:2,25

Гравий

40

1:1,25

40

1:1,25

35

1:1,5

Глина жирная

45

1:1

35

1:1,5

15

1:3,75

Грунт насыпной

35

1:1,5

45

1:1

27

1:2

Грунт растительный

40

1:1,25

35

1:1,5

25

1:2,25

Песок крупный

30

1:1,75

32

1:1,5

27

1:2

Песок средний

28

1:2

35

1:1,5

25

1:2,25

Песок мелкий

25

1:2,25

30

1:1,75

20

1:2,75

Суглинок легкий

40

1:1,25

30

1:1,75

20

1:2,75

Суглинок, глина легкая

50

1:0,75

40

1:1,25

30

1:1,75

Песок с гравием и галькой

35

1:1,5

40

1:1,25

30

1:1,75

Супесь полутвердая

40

1:1,25

30

1:1,75

15

1:3,5

Щебень

40

1:1,25

45

1:1

-

-

Каменная наброска

40

1:1,25

45

1:1

-

-

3.31. Углы естественного откоса пород (в разрыхленном состоянии)

Таблица 3.31

Породы

Угол естественного откоса, град., для породы

сухой

влажной

мокрой

1

2

3

4

Растительная земля

40

35

25

Песок крупный

30 - 35

32 - 40

25 - 27

Песок средний

28 - 30

35

25

Песок мелкий

25

30 - 35

15 - 20

Суглинок

40 - 50

35 - 40

25 - 30

Глина жирная

40 - 45

35

15 - 20

Гравий

35 - 40

35

30

Торф без корней

40

25

15

Скальные

45 - 60

Угол естественного откоса - наибольший угол, который может быть образован свободным откосом сыпучего материала с горизонтом в состоянии равновесия.

3.32. Угол откоса борта уступа в период погашения для сильно трещиноватых пород (по Г.Л. Фисенко)

Таблица 3.32

Породы и характеристика трещиноватости

Размер блоков трещиноватости, см

Угол откоса борта уступа, град.

1

2

3

Крепкие скальные породы:

прямоугольной отдельности

50

70 - 75

прямоугольной и косоугольной отдельности

30 - 50

60 - 65

с интенсивной трещиноватостью

10 - 30

55 - 60

Выветрелые мелкоблочные или рассланцованные породы

-

50 - 55

Сильно выветрелые породы, в которых полевые шпаты полностью коалинизированы

-

45 - 50

3.33. Углы устойчивых откосов и допустимые высоты отвалов

Таблица 3.33

Средства механизации отвальных работ

Породы

Высота уступа не более, м

Угол откоса, град.

1

2

3

4

Одноковшовые экскаваторы

Песчаные

25 - 30

30 - 35

Глинистые

15 - 20

35 - 40

Скальные

30 - 45

30 - 45

Бульдозеры

Мягкие

10 - 15

25 - 30

Смешанные

15 - 20

30 - 35

Скальные

20 - 30

35 - 40

Классификационные показатели свойств горных пород (минералов) и их характеристики, приведенные в таблицах 3.2 - 3.33 получены из справочных материалов, норм проектирования, правил, каталогов, технических правил, строительных норм и правил, сборников норм, а также других ведомственных норм, применяемых в практике строительства и проектирования, перечень которых находится в списке используемой литературы.

3.34. Предельные углы откоса уступа, град. (по данным Гипроруды)

Таблица 3.34

Группа пород по ЕНиР-82

Породы

Коэффициент крепости

Период

разработки

погашения работ на уступе

1

2

3

4

5

XI - X

Наиболее крепкие, плотные и вязкие кварциты и базальты. Исключительные по крепости другие породы. Очень крепкие. Гранитные породы.

Кварцевый порфир. Самые крепкие песчаники и известняких)

20 - 15

80

80 - 75

X - VIII

Плотный гранит и гранитные породы. Очень крепкие песчаники и известняки. Крепкий мрамор и доломит.

14 - 8

80 - 70

75 - 70

VIII - VI

Обыкновенный песчаник. Крепкий глинистый сланец. Некрепкий известняк. Мягкий конгломерат. Разнообразные сланцы. Плотный мергель.

7 - 3

70 - 60

65 - 60

V - IV

Тяжелая ломовая глина, жирная глина и тяжелый суглинок с примесью щебня, гальки. Моренная глина с валунами массой до 40 кг при наличии валунов до 10 % по объему. Крупная галька (до 90 мм) чистая с примесью булыг массой до 10 кг.

2 - 1

60 - 5

45 - 35

III - I

Жирная мягкая глина, тяжелый и легкий суглинок. Гравий, лесс. Песок и растительный грунт с примесью щебня. Растительный грунт. Торф.

0,8 - 0,6

45 - 35

40 - 25

х) Породы, слагающие борта карьеров, однородны, находятся в состоянии средней влажности и имеют трещиноватость, не нарушающую устойчивость бортов.

Раздел второй. Основные положения по выбору машин и оборудования для земляных и горных работ

Глава 4. Рекомендации по выбору и применению машин и оборудования

4.1. Состав групп машин и оборудования с буквенной частью индекса

Таблица 4.1

Буквенная часть индекса

Группы машин и оборудования

1

2

Экскаваторы и краны

эо

Экскаваторы одноковшовые универсальные

ЭТР

Экскаваторы траншейные и канавокопатели роторные, шнекороторные и фрезерные (общестроительные и мелиоративные)

этц

Экскаваторы траншейные цепные (общестроительные и мелиоративные, дреноукладчики)

ЭР

Экскаваторы роторные универсальные

эм

Экскаваторы многоковшовые поперечного копания (карьерные)

БМ

Бурильные машины

КС

Краны стреловые самоходные

Дорожные машины

дП

Машины для подготовительных дорожно-строительных работ (корчеватели, древовалы, кусторезы, рыхлители, машины прицепные и навесные для разработки мерзлых грунтов)

ДЗ

Машины для земляных работ (бульдозеры колесные и гусеничные, скреперы, землевозы, автогрейдеры, грейдеры, планировщики, грейдер-элеваторы, струги)

ДУ

Машины для уплотнения грунтов и дорожных покрытий (катки самоходные и прицепные, трамбующие машины, плиты вибрационные уплотняющие и секционные виброуплотнители)

ДЭ

Машины для зимнего и летнего содержания и ремонта дорог

ДС

Машины и оборудование для строительства и реконструкции дорожных и аэродромных покрытий

Строительные машины

КБ

Краны башенные строительные

СП

Оборудование для погруженных свай (молоты, копры, и др.)

СБ

Машины и оборудование для приготовления бетонных и растворных смесей (бетоносмесители, растворосмесители, бетононасосы, виброгрохоты, цементпушки, склады цемента, дозаторы и др.)

СО

Машины и оборудование для отделочных работ (для штукатурных и малярных работ, отделки полов и зданий, компрессоры и др.)

Оборудование подъемно-транспортное и погрузочно-разгрузочное

тц

Автоцементовозы

ТА

Оборудование пневмотранспорта (пневмонасосы, пневмоподъемники, пневморазгрузчики)

ТР

Разгрузчики инертных материалов

тк

Конвейеры и питатели (виновые, пластинчатые, ленточные)

тл

Лебедки (приводные и ручные)

тм

Погрузчики многоковшовые

то

Погрузчики одноковшовые

тп

подъемники (мачтовые и скиповые)

тт

Тележки (самоходные, ручные, и вагонетки)

Инструмент

иэ

Инструмент механизированный электрический

ип

Инструмент механизированный пневматический

иг

Инструмент механизированный с гидро- и пневмогидравлическим приводом

им

Инструмент механизированный с мотоприводом (с двигателем внутреннего сгорания)

ИР

Инструмент ручной (немеханизированный)

ивм

Гибкие валы и металлорукава

ив

Вибраторы (общего назначения, глубинные, специального назначения)

Оборудование для промышленности строительных материалов и стройиндустрии

смЦ

Оборудование технологическое для цементной промышленности (печи обжиговые, вращающиеся, холодильники мешалки, глиноболтушки, сепараторы и др.)

смд

Оборудование дробильно-сортировочное (дробилки, грохоты, классификаторы)

смм

Оборудование размольное (мельницы, бегуны, дезинтеграторы)

смж

Оборудование технологическое для производства железобетонных конструкций и деталей (для промстроительства, крупнопанельного строительства, ж.б. напорных труб, опор и др.)

смк

Оборудование для производства керамических изделий

СМА

оборудование для производства асбоцементных и рулоннокровельных материалов, гипса и гипсовых изделий

смс

Оборудование для производства силикатных изделий, изделий из ячеистых бетонов, извести и легких заполнителей для бетона; сушильное, обжиговое и пропарочное оборудование

смв

Оборудование теплообменное и вентиляционное

смт

Оборудование для производства теплоизоляционных материалов и изделий на основе шлаков

СМР

Оборудование для добычи и обработки штучного камня

Мелиоративные машины

мк

Машины для строительства каналов (каналокопатели плужные, дернозаготовщики, дерноукладчики, бульдозеро-кавальероразравниватели, грунтоуплотнители откосов и дна каналов)

мд

Машины для устройства дренажа

МР

Машины для капитального ремонта мелиоративных систем (каналоочистители, дреноукладчики, дреноремонтеры, водоемоочистители, земснаряды)

МБ

Машины для облицовки каналов монолитным и сборным бетоном (профилировщики, бетонировщики, перегружатели бетона и др.)

Машины для торфяной промышленности

МП

Машины для подготовительных работ (специальные корчеватели, кусторезы, кустоизмельчители, планировщики, заравниватели, машины глубокого фрезерования)

МТФ

Машины для добычи фрезерного торфа

МТК

Машины для добычи кускового торфа

МТБ

Машины и оборудование для брикетирования торфа

МТТ

Погрузочно-перегрузочные машины

Лесозаготовительное и лесосплавное оборудование

ЛП

Машины, оборудование и инструмент для лесосечных работ

лл

Лебедки лесозаготовительные и лесосплавные; канатные устройства и оборудование к ним

лт

Оборудование лесотранспортное, для сортировки и штабелировки леса

лд

Машины и механизмы для строительства и содержания лесовозных дорог

ло

Оборудование для первичной обработки древесины и переработки лесосечных отходов

ЛР

Машины и оборудование для сплотки, сортировки, погрузки, роспуска пучков леса, оборудование межсплавных рейдов

ЛС

Машины, механизмы и оборудование для первоначального сплава и устройства лесосплавных путей

ЛФ

Флот лесосплавной

Оборудование коммунальное

ко

Машины и оборудование для уборки и очистки городов (поливомоечные, подметально-уборочные, тротуарно-уборочные, ассенизационные машины, пескоразбрасыватели, снегопогрузчики; мусоровозы, илососы, снегоочистители городского типа)

кт

Автомобили специального назначения (вышки и подъемники телескопические, автоопрыскиватели)

КУ

Машины для уборки общественных и коммунальных помещений (пылесосы, полотеры, машины стекломоечные, поломоечные, подметальные)

км

Оборудование для переработки и утилизации бытового мусора

кп

Прачечное оборудование

кх

Машины для химической чистки и крашения одежды

Противопожарное оборудование

пм

Автомобили и мотопомпы пожарные

по

Противопожарное оборудование (огнетушители, установки автоматического пожаротушения, насосы пожарные, стволы, рукавные соединения, лестницы ручные переносные, аппаратура водопенная, снабжение пожарное, инструмент шанцевый, гидранты пожарные и др.)

Подъемники и лифты

пг

Лифты грузовые

пп

Лифты пассажирские

ПС

Лифты специальные

ПБ

Лифты больничные

пгп

Лифты грузо-пассажирские

По новой индексации все машины и оборудование разбиты на группы в соответствии с их назначением и важнейшими конструктивными особенностями. Их индекс состоит из 2-х частей: буквенной и цифровой.

Буквенные обозначения машин и оборудования указаны в таблице.

Цифровая часть индекса будет состоять из порядкового номера регистрации машины по реестру. Реестр - журнал регистрации новых машин и оборудования.

Например: бульдозер ДЗ-9, скрепер ДЗ-30, каток ДУ-10, погрузчик ТО-7, кусторез ДП-4, рыхлитель ДП-9, окрасочный агрегат СО-75, погрузчик одноковшовый ТО-18, электродолбежник ИЭ-5601 и т.д. Буквы обозначают подгруппу машин, а цифры - порядковые номера регистрации данной машины.

Исключением из этого правила является индексация, групп машин раздела «Экскаваторы и краны», группы «Краны башенные» и группы «Краны башенные строительные», у которых цифровая часть индекса указывает на их параметры.

1. У экскаваторов одноковшовых (ЭО) и кранов стреловых самоходных (КС) цифровая часть индекса состоит из следующих 4-х цифр:

первая - номер размерной группы.

Размерные группы экскаваторов и кранов

Таблица 4.1.1.

Размерная группа

Емкость ковша экскаватора, в м3

Грузоподъемность крана, в т

1

2

3

1

0,15 - 0,2

4

2

0,21 - 0,25

6,3

3

0,3 - 0,4

10

4

0,5 - 0,65

16

5

0,75 - 1,0

25

6

1,25 - 1,6

40

7

2,0 - 2,5

63

8

3,0 - 4,0

100

9

-

свыше 100

Вторая - номер ходового устройства.

Типы ходовых устройств экскаваторов и кранов.

Таблица 4.1.2.

№ типа

Тип ходового устройства

1

Гусеничное (нормальное)

2

Гусеничное с увеличенным опорным контуром (болотное)

3

Пневмоколесное

4

Шасси грузового автомобиля

5

Специальное шасси автомобильного типа

6

Автомобильное или тракторное (навесная машина)

7

Прицепное

Третья - исполнение рабочего оборудования.

Исполнение рабочего оборудования экскаваторов и кранов

Таблица 4.1.3.

Экскаваторы

Краны

№ исполнения

Исполнение

№ исполнения

Исполнение

1

Канатное

6

Канатное

2

Жесткое

7

Жесткое

3

Телескопическое

8

Телескопическое

Четвертая - порядковый номер модели машины.

Следовательно, экскаватор пневмоколесный, с ковшом емкостью 0,4 м3, с телескопическим рабочим оборудованием, третьей модели будет иметь индекс ЭО-3333; кран стреловой самоходный грузоподъемностью 16 т на пневмоколесном ходу с канатным управлением первой модели будет иметь индекс: КС-4361, а кран стреловой гусеничный, грузоподъемностью 25 т с канатным управлением, второй модели будет обозначен КС-5162.

2. Цифровая часть индекса экскаваторов траншейных (ЭТР и ЭТЦ) состоит из 3-х цифр. Первые две означают глубину копания в дециметрах, а третья - порядковый номер модели. Так, траншейный роторный экскаватор для траншей глубиной до 3 м второй модели обозначается ЭТР-302. Экскаватор траншейный цепной с глубиной копания 1,6 м первой модели будет иметь индекс ЭТЦ-161.

3. У экскаваторов роторных универсальных (ЭР) цифровая часть индекса состоит из 4 цифр. Первые три цифры означают емкость ковша в литрах, а четвертая - порядковый номер модели. Следовательно, индекс ЭР-1001 будет обозначать первую модель роторного экскаватора с ковшом емкостью 100 л. Индекс ЭР-0251 будет иметь роторный экскаватор с ковшом емкостью 25 л первой модели.

4. Цифровая часть индекса экскаваторов многоковшовых поперечного копания (ЭМ) состоит из 3-х цифр. Первые две цифры указывают на емкость ковша в литрах, а третья - порядковый номер модели. Например: карьерный экскаватор поперечного копания с ковшом емкостью 50 л первой модели будет иметь индекс ЭМ-501.

5. У бурильных машин (БМ) цифровая часть индекса состоит из 3-х цифр. Первые две означают глубину бурения в дециметрах, а третья - порядковый номер модели. Например: бурильная машина для глубины бурения до 8 м второй модели будет иметь индекс БМ-802.

6. Краны башенные (КБ) имеют цифровую часть индекса из 3-х цифр.

Первая цифра - номер размерной группы.

Размерные группы башенных кранов

Таблица 4.1.4.

№ размерной группы

Грузовой момент в тм

1

2

0

до 10

1

12 - 30

2

35 - 75

3

80 - 100

4

115 - 175

5

180 - 300

6

310 - 550

7

600 - 800

8

850 - 1200

9

Более 1200

а вторая и третья - порядковый регистрационный номер (при этом для кранов с поворотной стрелой порядковые номера предусматриваются с 01 до 69, а с неповоротной стрелой с 71 до 99). Следовательно, индекс башенного крана с грузовым моментом 100 тм с поворотной стрелой будет КБ-301.

Для северных и тропических модификаций к индексу машины соответственно добавляется буква С или Т. При модернизации машин к их индексу добавляется очередная буква русского алфавита (А, Б, В и т.д.). Например: кран КС-3561С; экскаватор ЭО-4111А; рыхлитель ДП-5С; скрепер ДЗ-77С; дробилка СМД-204Б.

По новой системе индексы присваиваются только вновь освоенным машинам и оборудованию, а индексы, присвоенные машинам и оборудованию по старой индексации сохраняются, поскольку они широко вошли в производственно-техническую, сбытовую и другую документацию.

4.2. Средства механизации для основных горных работ

Таблица 4.2.

Рабочее оборудование экскаватора

Условия применения

Прямая лопата

1. В мягких и разрыхленных скальных породах, когда возможно расположить экскаватор на нижней площадке уступа.

2. При разгрузке в отвал или транспортные средства, расположенные на горизонте установки экскаватора или выше его.

3. При проходческих работах, когда проектное сечение выработки соответствует габаритам экскаватора

Драглайн

1. В породах мягких и средней крепости, когда уступ целесообразно разрабатывать с верхней площадки.

2. Преимущественно при разгрузке в отвал, а также при погрузке в транспортные средства, когда по тем или другим причинам применение прямой лопаты невозможно

Обратная лопата

Применяется для проходки небольших по объему выемок, для проходки канав, дренажных траншей и др. вспомогательных работ, не требующих большой глубины черпания и радиуса разгрузки.

4.3. Средства механизации для основных земляных работ при строительстве автомобильных дорог

Таблица 4.3.

Земляное полотно (тип поперечного профиля)

Средняя высота насыпи, м

Средняя дальность возки грунта, м

Рекомендуемая длина захватки, м

Ведущая машина

1

2

3

4

5

Насыпи из привозного грунта

0,6

500

250 - 500

Экскаваторы и транспортные средства. Скреперы полуприцепные (седельного типа) и самоходные

до 1 - 3 км

Самоходные скреперы

Насыпи из двусторонних боковых резервов

до 1,0

5 - 10

500 - 1000 в равнинной и слабопересеченной местности

Автогрейдеры средние и тяжелые или бульдозеры

до 1,0

8 - 15

То же, но с продольными уклонами не более 50 - 60 %

Грейдер-элеваторы

Насыпи из односторонних резервов

до 0,8

8 - 15

То же

То же

Насыпи из двусторонних резервов

1,0

8 - 30

250 - 500

Бульдозеры для нижней части насыпи. Скреперы с ковшом емкостью до 10 м3 или экскаваторы-драглайны с ковшом емкостью 1 м3 - для верхней части насыпи

Насыпи из односторонних резервов

1,0

8 - 50

250 - 300

То же

Чередующиеся насыпи и выемки различной высоты, глубины и длины, отдельные участки сосредоточенных работ

Неограничена

до 500

Зависит от условий сосредоточенных работ

Скреперы с ковшом до 10 м3, землевозы, звеньевые транспортеры, бульдозеры, экскаваторы прямая лопата, драглайн с ковшом 1 м3

Чередующиеся насыпи и выемки различной высоты, глубины и длины, отдельные участки сосредоточенных работ или насыпи из специальных карьеров

То же

3000

То же

самоходные скреперы с ковшом емк. 10 м3 и транспортные средства, скреперы полуприцепные седельного типа с ковшом 10 м3, эскаваторы 1 м3 с транспортными средствами, бульдозеры.

То же

То же

3000

То же

Экскаваторы с ковшом емкостью до 2 м3 со звеном автомобилей-самосвалов, самоходные скреперы емкостью более 10 м3

Полунасыпи-полувыемки на косогорных участках (не круче 20°)

То же

до 30

50 - 100

Универсальные бульдозеры; экскаваторы прямая лопата или драглайн с ковшом емкостью до 1 м3

То же при продольном перемещении грунта

То же

до 500

250 - 500

Скреперы с ковшом емк. до 10 м3

Насыпи и выемки в горных условиях, а также в скальных и мерзлых грунтах

То же

до 500

Зависит от условий работы

Компрессоры 6 - 10 м3/мин.; бурильные молотки для бурения шпуров; буровые станки для бурения скважин; универсальные бульдозеры; экскаваторы с ковшом емкостью 0,65 - 2 м3 в комплекте с автомобилями-самосвалами

Насыпи на поймах рек

до 2000

то же

Оборудование для гидромеханизированных работ

Насыпи на болоте

По проекту

То же

То же и экскаваторы с ковшом до 2 м3 в комплекте с автомобилями; экскаваторы емкостью ковша свыше 2 м3 на выторфовывании

4.4. Средства механизации для укрепительных работ

Таблица 4.4.

Виды работ

Высота насыпи или глубина выемки (карьера), м

Типы машин и приспособлений

1

2

3

1. Укрепление откосов земляного полотна и выработанного пространства притрассовых карьеров посевом трав

Рыхление откосов насыпей; выемок, выработанного пространства карьеров перед распределением растительного грунта

до 15

Рыхлители ЦНИИСа на стрелах экскаваторов или на двухотвальных планировщиках-драглайнах.

Плуги в сцепе с трактором

Распределение и разравнивание растительного слоя по откосам и подошве карьера

до 3

Бульдозеры с откосопланировщиками и автогрейдеры с удлинителями отвалов и откосниками

более 3

Планировщики откосов на экскаваторах-драглайн (экскаваторы-драглайн с обычным ковшом), планировочные машины ЦНИИСа к экскаваторам-драглайн

Посев семян трав на откосах насыпей и выемок и при рекультивации выработанного пространства карьеров

Навесные посевные агрегаты ЦНИИСа к экскаваторам-драглайнам и гидросеялкам ДЭ-16 на базе автомобиля ЗИЛ-130

2. Укрепление откосов земляного полотна одерновкой

Нарезка, погрузка, разгрузка, укладка дерна на укрепляемую поверхность

до 3,5

Навесные дернорезы и дерноукладчики на базе экскаватора Э-153

4.5. Средства механизации земляных работ по водоотводу

Таблица 4.5.

Глубина нагорных и водоотводных канав, м

Тип машин и оборудования

1

2

0,3 - 0,7

Кустарниковые плуги с траншейным оборудованием; бульдозеры с дополнительными профильными ножами на отвалах; автогрейдеры

0,7 - 1,5

Каналокопатели на базе многоковшовых экскаваторов со сменным оборудованием для срезки откосов крутизной 1:1,5; плужные канавокопатели навесные или прицепные и тракторы

1,5 - 8

Экскаваторы-драглайны или обратные лопаты

4.6. Средства механизации для планировочных работ

Таблица 4.6.

Элементы земляного полотна

Высота насыпи или глубина выемки, м

Типы машин и приспособлений

1

2

3

Верх земляного полотна и дно боковых резервов

-

Автогрейдеры

Откосы насыпей и выемок

до 2,5

Откосопланировщики на бульдозерах и тракторах

Откосы насыпей и выемок

до 4

Автогрейдеры с удлинителями отвалов

Откосы выемок

до 6

Планировщики откосов выемок на экскаваторах (со специальными стрелами, зачистными ковшами и стругами)

Откосы насыпей и выемок

до 15

Двухотвальные планировщики ЦНИИСа к экскаваторам-драглайн

4.7. Средства механизации для буровзрывных работ

Таблица 4.7.

Типы машин и оборудования

Основное назначение и область применения

1

2

Ручные машины вращательного бурения-электросверла

Бурение шпуров диаметром до 50 мм в мерзлых грунтах и мягких породах IV - V групп по СНиП IV-2-82

Ручные машины ударного бурения - перфораторы

Бурение шпуров диаметром до 50 мм в скальных породах IV - XI групп по буримости (СНиП IV-2-82)

Буровые станки шарошечного бурения

Бурение скважин диаметром до 160 мм в породах мягких, средних и крепких IV - XI групп по СНиП IV-2-82

Буровые станки вращательного бурения

Бурение скважин диаметром до 160 мм в породах мягких и ниже средней крепости IV - VI групп по СНиП IV-2-82

Буровые станки ударно-вращательного бурения

Бурение скважин диаметром до 200 мм в породах средней и высокой крепости IV - XI групп по СНиП IV-2-82

4.8. Индексы машин для земляных работ

Таблица 4.8.

Старые

Новые

Старые

Новые

Старые

Новые

1

2

3

4

5

6

Э-2515А

ЭО-2621А

Д-557-1

ДЗ-40

Д-374А

ДЗ-20

Э-2516А

ЭО-2113А

ДЗ-31-1

ДЗ-40А

Д-392

ДЗ-30

Э-302Б

ЭО-3311Б

Д-598

ДЗ-61А

ДЗ-12А

ДЗ-33

Э-302БС

ЭО-3111А

Д-598А

ДЗ-4

ДЗ-13

ДУ-1

Э-303Б

ЭО-3111В

Д-710А

ДЗ-17

Д-498

ДУ-8А

Э-652Б

ЭО-4111Б

Д-159Б

ДЗ-15А

Д-541А

ДУ-9А

Э-10011Д

ЭО-5111Д

Д-492А

ДЗ-18

Д-569

ДУ-11

ЭП-1

ЭО-11112

Д-444А

ДЗ-24

Д-211В

ДУ-10

ЭП-1А

ЭО-5112А

Д-493А

ДЗ-24А

Д-399А

ДУ-10А

Э-1251Б

ЭО-6111Б

Д-521

ДЗ-25

Д-400А

ДУ-25А

Э-1252Б

ЭО-6112Б

Д-521А

ДЗ-29А

Д-469А

ДУ-14

Э-2503

ЭО-7111

Д-622

ДЗ-34С

Д-455

ДУ-30

Э-2505

ЭО-7111С

Д-535А

ДЗ-37

Д-455А

ДУ-16А

ЭР-25

ЭР-0251

Д-572

ДЗ-42

Д-613А

ДУ-31

ЭР-100

ЭР-1001

Д-579

ДЗ-43

Д-480

ДУ-29

Д-513А

ДП-3

Д-606

ДЗ-53

Д-625

ДУ-3

Д-608

ДП-8

Д-607

ДЗ-27С

Д-703

ДУ-26

Д-705

ДП-14

Д-686

ДЗ-1

Д-627

ДУ-32

Д-706

ДО-15

Д-532С

ДЗ-6А

Д-624

ДУ-126

Д-514А

ДП-4

Д-20БМ

ДЗ-50А

Д-220

Д-395А

ДП-14А

Д-241А

Д-615

Д-437А

Д-630

Д-471Б

Раздел третий. Машины и механизмы для производства горных и земляных работ

Глава 5. Экскаваторы и погрузчики

5.1. Техническая характеристика экскаваторов типа прямая лопата

Таблица 5.1.

Наименование показателей

Единица измерения

Марка экскаваторов

ЭО-1622

ЭО-2621А

ЭО-3311

ЭО-3111В

ЭО-4111Б

(Э-1514)

(Э-2515А)

(Э-302Б)

(Э-303Б)

(Э-652Б)

1

2

3

4

5

6

7

Емкость ковша

м3

0,15

0,25

0,4

0,4

0,65

Длина стрелы

м

2,3

3,5

4,9

4,9

5,5

Длина рукояти

м

1,4

1,7

2,3

2,3

4,5

Наибольший радиус копания

м

4,1

4,7

5,9

6,1

7,8

Наибольшая высота разгрузки

м

2,6

3,3

4,3

3,9

4,5

Радиус разгрузки при наибольшей высоте разгрузки

м

2,4

3

4,5

4,5

6,5

Наибольший радиус разгрузки

м

2,4

3

5,4

5,4

7,2

Наибольшая высота копания

м

3,2

4,6

6,2

6,2

6,5

Глубина копания ниже уровня стоянки

м

0,7

0,6

6,2

4,3

1,5

Радиус копания на уровне стоянки

м

2,4

1,9

3

3

4,7

Масса экскаватора

т

5,1

5,7

11

11,6

21,2

Марка двигателя

Д-65

Д-65

Д-65

Д-65

Д-108-3

Мощность двигателя

л.с.

квт

60

47,8

60

47,8

60

47,8

108

79,4

Управление

гидравлическое

пневматическое

Наименование показателей

Единица измерения

Марка экскаваторов

ЭО-4123

ЭО-4321

ЭО-4121

ЭО-5111С

(Э-10011Д)

1

2

3

4

5

6

Емкость ковша (основного, сменного)

м3

0,8

0,8

1/0,65

1

Длина стрелы

м

-

-

-

6,2

Длина рукояти

м

-

-

-

4,9

Угол наклона стрелы

град.

-

-

-

45; 60

Наибольший радиус копания

м

7,4

7,4

6,9

9,2; 8,4

Наибольшая высота разгрузки

м

5,4

5,7

4,4

5; 6

Радиус разгрузки при наибольшей высоте разгрузки

м

4,1

4,1

4,7

7,4; 6

Наибольший радиус разгрузки

м

4,2

4,2

4,1

8,3; 7,4

Наибольшая высота копания

м

7,6

7,9

7,1

6,5; 8,2

Глубина копания

м

3,3

3,0

3,6

1,8; 1,4

ниже уровня стоянки

Радиус копания на уровне стоянки

м

2,5

2,5

3,2

5; 4,8

Масса экскаватора

т

18

18,5

19,8

35

Марка двигателя

СМД-15Н

АМ-01М

Д108-3

Мощность двигателя

л.с.

квт

80

58,8

80

58,8

130

95,6

108

79,4

Управление

гидравлическое

пневматическое

1

2

3

4

5

6

Марка экскаватора

ЭО-6112Б

(Э-1252Б)

ЭО-5122

ЭО-6121

ЭО-7111С

(Э-2505С)

Емкость ковша (основного, сменного)

м3

1,25

1,6/2

2,5

2,5

Длина стрелы

м

6,8

3,7

4,4

8,6

Длина рукояти

м

4,9

-

-

6,1

Угол наклона стрелы

град.

45; 60

-

-

45; 60

Наибольший радиус копания

м

9,2; 8,4

8,9

10,2

12; 11,1

Наибольшая высота разгрузки

м

5,1; 6,6

5,1

5,3

6,4; 7

Радиус разгрузки при наибольшей высоте разгрузки

м

8,3; 7,1

4,6

4,8

10,2; 9

1

2

3

4

5

6

Марка экскаватора

ЭО-6112Б

ЭО-522

ЭО-6121

ЭО-7111С

(Э-2505С)

Наибольший радиус разгрузки

м

8,9; 8,3

4,9

5,7

10,8; 9,7

Наибольшая высота копания

м

7,8; 9,3

9,6

4,9

9; 10

Глубина копания ниже уровня стоянки

м

2; 1,6

4,1

4,8

2,8; 2,3

Радиус копания на уровне стоянки

м

6,3; 5,7

7,2; 6,5

Масса экскаватора

т

42

36

55

94

Марка двигателя

АМ-03

ЯМ3-238Г

2Д-12Б

У-36

Мощность двигателя

л.с.

квт

130

95,6

170

126

300

220,7

300 квт

Управление

гидравлическое

электропневматическое

5.2. Техническая характеристика экскаваторов типа обратная лопата

Таблица 5.2.

Наименование показателей

Единица измерения

Марка экскаваторов

ЭО-1622

(Э-1514)

ЭО-2621А

(Э-2515А)

ЭО-3311

(Э-302Б)

ЭО-3311Б

(Э-303Б)

1

2

3

4

5

6

Емкость ковша

м3

0,15

0,25

0,4

0,4

Наибольший радиус копания

м

4,1

5

7,8

7,8

Начальный радиус разгрузки

м

2,1

2,7

4,1

4,1

Конечный радиус разгрузки

м

2,1

2,65

6,8

5,5

Начальная высота разгрузки

м

1,7

2,65

3,1

2,8

Конечная высота разгрузки

м

1,7

2,6

5,6

4,2

Наибольшая глубина копания:

для траншеи при b = 45°

м

1,5

3

4

4,3

для котлована

м

1,5

3

2,6

2,6

Масса экскаватора

т

5,1

5,7

11

11,6

Марка двигателя

Д-65

Д-65Н

Д-65ЛС

Д-65ЛС

Мощность двигателя

л.с.

квт

60

47,8

60

47,8

60

47,8

60

47,8

Управление

гидравлическое

пневматическое

Марка экскаватора

ЭО-3211В

(Э-304В)

ЭО-3322

ЭО-3322А

Э-6015А

ЭО-4321

Емкость ковша

м3

0,4

0,5

0,5

0,65

Наибольший радиус копания

м

7,8

8,2

7

8,9

Начальный радиус разгрузки

м

4,1

-

-

-

Конечный радиус разгрузки

м

6,8

-

-

-

Начальная высота разгрузки

м

2,9

-

-

1

Конечная высота разгрузки

м

5,4

3,9

5,6

5,6

Наибольшая высота копания:

для траншей при b = 45°

м

4,2

5

4,5

5,5

для котлована

м

2,8

3,2

2,8

3,2

Марка экскаватора

эо-3211В

(Э-304В)

ЭО-3322

ЭО-3322А

Э-6015А

ЭО-4321

Масса экскаватора

т

13,4

14

11,7

17,8

Марка двигателя

Д-50

СМД-14

СМД-14

СМД-15Н

Мощность двигателя

л.с.

квт

50

36,7

75

55

75

55

80

58,8

Управление

гидравлическое

пневматическое

Марка экскаватора

ЭО-4111

(Э-652Б)

ЭО-4123

ЭО-4121

ЭО-5111АС

(Э-10011Д)

Емкость ковша

м3

0,65

0,65

1

1

Наибольший радиус копания

м

9,2

8,9

9,2

10,5

Начальный радиус разгрузки

м

5

-

-

4,8

Конечный радиус разгрузки

м

8,1

-

-

7,8

Начальная высота разгрузки

м

2,3

-

-

4,2

Конечная высота разгрузки

м

5,3

5,3

6

5,9

Наибольшая глубина копания:

для траншей при b = 45°

м

5,8

5,8

5,8

6,9

для котлована

м

4

4,1

4,1

6,1

Масса экскаватора

т

21,2

17,8

20,9

35

Марка двигателя

Д-108-3

СМД-15Н

А-01М

Д-108-3

Мощность двигателя

л.с.

квт

108

79,4

80

58,8

130

95,6

108

79,4

Управление

пневматическое

гидравлическое

Марка экскаватора

эо-6112Б

(Э-1252Б)

ЭО-5122

ЭО-6121

ЭО-6113

(Э-1602)

Емкость ковша

м3

1,4

1,25; 1,6

1,6

1,6

Наибольший радиус копания

м

11,6

10,8; 9,6

6,6

9,1

Начальный радиус разгрузки

м

7

-

-

-

Конечный радиус разгрузки

м

10,3

-

-

9,1

Начальная высота разгрузки

м

3,3

-

-

-

Конечная высота разгрузки

м

5,5

5,5; 5

6,6

10,8

Наибольшая глубина копания:

для траншей при b = 45°

м

7,3

7,3; 6

7,3

-

для котлована

м

6,0

6,9; 4,5

5,8

-

Масса экскаватора

т

39,4

36,6; 36,8

57

-

Марка двигателя

АМ-03

ЯМЗ-238Г

2Д-12Б

ЯМЗ-238

Мощность двигателя

л.с.

квт

130

95,6

170

126

300

220,7

170

126

Управление

гидравлическое

электропневматическое

5.3. Техническая характеристика экскаваторов с оборудованием драглайна

Таблица 5.3.

Наименование показателей

Един. изм.

Марка экскаваторов

ЭО-3311Б

(Э-302Б)

ЭО-3311В

(Э-303Б)

ЭО-3211В

(Э-304В)

1

2

3

4

5

6

7

Емкость ковша

м3

0,35

0,35

0,4

Длина стрелы

м

10,5

10,5

10,5

Угол наклона стрелы

град.

-

30

45

30

45

Наибольший радиус копания

м

11,1

11,1

10,2

11,1

10,2

Наибольшая высота разгрузки

м

6,3

3,83

6,0

3,83

6,0

Наибольший радиус разгрузки

м

10,0

10

8,3

10

8,3

Глубина копания:

при боковом проходе

м

5,3

4,42

3,8

4,42

3,8

при концевом проходе

м

7,6

7,8

6,1

7,8

6,1

Масса экскаватора

т

11,2

11,7

13,1

Марка двигателя

Д-65

Д-50

Мощность двигателя

л.с.

квт

60

47,8

50

36,7

Управление

пневматическое

Наименование показателей

Един. измер.

Марка экскаваторов

ЭО-4111Б

(Э-652Б)

ЭО-5111

(Э-10011Д)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Емкость ковша

м3

0,8

1,0

0,75

Длина стрелы

м

10

13

12,5

15,0

Угол наклона стрелы

град.

30

45

30

45

30

45

30

45

Наибольший радиус копания

м

11,1

10,2

14,3

13,2

13,5

12,0

16,0

14,0

Наибольшая высота разгрузки

м

3,5

5,5

5,3

8,0

4,1

6,6

5,3

8,4

Наибольший радиус разгрузки

м

10

8,3

12,5

10,4

12,2

10,2

14,4

12,0

Глубина копания:

при боковом проходе

м

4,4

3,8

6,6

5,9

5,5

4,4

7,8

5,7

при концевом проходе

м

7,3

5,6

10,0

7,8

9,4

7,4

12,0

9,2

Масса экскаватора

т

19,7

22,4

35

35,4

Марка двигателя

Д-108

Мощность двигателя

л.с.

квт

108

79,4

Управление

пневматическое

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Марка экскаватора

ЭО-6112

(Э-1252Б)

ЭО-6114

(Э-2503)

ЭО-7111

(Э-2506)

Емкость ковша

м3

1,0

0,75

0,8

0,5

3,0

1,5

Длина стрелы

м

15

17,5

17,5

25,0

Угол наклона стрелы

град.

30

45

30

45

30

45

30

45

Наибольший радиус копания

м

16,5

15,1

18,3

16,5

19,3

17,5

27,4

24,3

Наибольшая высота разгрузки

м

5,25

8,3

6,5

10,0

6,9

10,5

10,3

15,9

Наибольший радиус разгрузки

м

14,6

12,6

16,7

14,0

16,76

14,0

23,8

19,3

Глубина копания:

при боковом проходе

м

6,0

5,1

6,0

5,1

9,3

6,5

14,0

12,5

при концевом проходе

м

9,5

7,5

9,5

7,5

13,0

10,2

20,5

16,6

Масса экскаватора

т

41,4

87

Марка двигателя

АМ-03

МА94-71/16

Мощность двигателя

л.с.

квт

130

95,6

160 квт

Управление

гидравлическое

электропневматическое

5.4. Техническая характеристика экскаваторов-планировщиков с телескопическим оборудованием

Таблица 5.4.

Наименование показателей

Един. измер.

Марка экскаваторов

ЭО-2131А

(Э-2516)

ЭО-3332

Э-4010

1

2

3

4

5

Емкость ковша обратной лопаты

м3

0,25; 0,4

0,25; 0,4; 0,65

0,25; 0,4

Наибольшая высота копания

м

3,4/4,2

5,0/6,1

4,9/6,1

Наибольшая глубина копания

м

2,9/4,4

3,9/5,9

3,4/4,0

Наибольший радиус копания

м

7,1/8,8

8,1/10,8

7,4/11,0

Наибольшая высота выгрузки

м

3,2/4,0

4,4/5,3

4,3/3,9

Ход стрелы

м

2,75

3,20

3,65

Масса с оборудованием обратной лопаты

кг

8900

13680

18400

Марка двигателя

Д-50Л

СМД-14

СМД-14А

Мощность двигателя

л.с.

квт

55

40,4

75

55,1

75

55,1

Управление

гидравлическое

5.5. Техническая характеристика экскаваторов с оборудованием погрузчика

Таблица 5.5.

Наименование показателей

Един. измер.

Марка экскаваторов

ЭО-3322

ЭО-3322А

ЭО-4121

ЭО-5122

1

2

3

4

5

б

Емкость ковша

м3

основного

0,65

0,8

1,5

2,8

сменного

0,5

0,5

1

2; 1,6

Длина планируемого участка

м

1,9

1,9

2,25

3,85

Наибольший радиус планируемого участка

м

5,72

5,72

6,55

8,5

Наибольшая высота разгрузки

м

3,02

3,20

3,75

4,73

Радиус разгрузки при наибольшей высоте разгрузки

м

4,2

4,2

5,5

5,53

Угол разгрузки ковша

град.

-

-

50

45

Двигатель:

Марка

СМД-14

АМ-01М

ЯМЗ-238

Мощность

л.с.

квт

75

55,1

130

95,6

170

125

Масса погрузчика

т

12,7

14

20,3

35,8

5.6. Техническая характеристика многоковшовых траншейных экскаваторов

Таблица 5.6.

Наименование показателей

Един. измер.

Марка экскаваторов

ЭТЦ-161

ЭТЦ-165

ЭТР-162

1

2

3

4

5

Размеры траншеи:

м

глубина

до 1,6

1,6

1,6

ширина

0,2; 0,4

0,2

0,8

Базовая машина

трактор «Беларусь» МТЗ-50

трактор «Беларусь» МТЗ-82

трактор ДТ-75

Мощность двигателя

л.с.

квт

55

40,4

80

58,8

75

55,1

Скорость передвижения:

рабочая

м/ч

10 - 400

20 - 1400

0 - 312

транспортная

км/ч

1,65 - 25,8

1,89 - 33,4

5,19 - 5,79

Габаритные размеры в транспортном положении:

мм

длина

4850

6000/7800

8830

ширина

2245

2390

3050

высота

3580

3370/2500

3000

Масса

т

4,8

5,8

12,8

5.7. Рекомендуемые размеры забоев экскаваторов при погрузке в транспорт

Таблица 5.7.

Показатели

Емкость ковша, м3

0,25

0,4 - 0,5

0,65 - 0,8

1 - 1,25

1,6 - 2,5

1

2

3

4

5

6

При погрузочном пути, расположенном на уровне подошвы забоя

Расстояние, м от оси экскаватора до:

стенки забоя,

2,7

4

4,5

5

6,3

места погрузки грунта

1,9

2,8

3

3,6

4,5

При погрузочном пути, расположенном выше уровня подошвы забоя

Расстояние, м от оси экскаватора до:

стенки забоя

2,7

4

4,5

5

6,3

места погрузки грунта

1,5

2

2,5

2,5

3,5

Предельная высота верхней кромки борта кузова транспортного средства над уровнем подошвы забоя, м

3

4,5

5,5

6

6,5

5.8. Минимальная высота забоя экскаватора прямая лопата, необходимая для нормального наполнения ковша, м

Таблица 5.8.

Емкость ковша экскаватора, м3

0,4 - 0,5

0,65 - 0,8

1 - 1,25

1,6 - 2,5

1

2

3

4

5

I группа грунтов

0,6

0,7

0,7

0,9

II группа грунтов

0,9

1,0

1,15

1,3

III - VI группы грунтов

1,4 - 1,6

1,5 - 2,1

1,8 - 2,5

2,25

5.9. Наименьшая высота забоев, обеспечивающая наполнение ковша экскаватора «с шапкой», м

Таблица 5.9.

Грунт

Группа

Емкость ковша в м

0,25

0,4 - 0,5

0,65 - 0,8

1 - 1,25

1,6 - 2,5

1

2

3

4

5

6

7

Легкий

I - II

1,5

1,5

2,5

3,0

3,0

Средний

III

2,5

2,5

4,5

4,5

4,5

Тяжелый

IV

3,0

3,5

5,5

6,0

6,0

5.10. Максимальная высота резания грунта экскаватором прямая лопата, м

Таблица 5.10.

Наименование показателя

Емкость ковша, м3

0,25

0,4 - 0,5

0,65 - 0,8

1 - 1,25

1,6 - 2,5

1

2

3

4

5

6

Угол наклона стрелы к горизонту в градусах

45 - 60

35 - 45

55 - 65

45 - 55

45 - 60

45 - 60

Наибольшая длина резания в м

4,8 - 5,5

6,6 - 7,8

6,8 - 7,9

8 - 9

9,3 - 10,8

5.11. Минимальные размеры забоев экскаватора, оборудованного обратной лопатой

Таблица 5.11.

Емкость ковша в м3

Наименьшая глубина в м

Наименьшая ширина торцового забоя в м

Несвязные грунты

Связные грунты

1

2

3

4

0,25

1,0

1,5

1

0,4 - 0,5

1,2

1,8

1

0,65 - 0,8

1,5

2

1,3

1 - 1,25

1,7

2,3

1,5

5.12. Наибольший радиус резания экскаватора, оборудованного обратной лопатой

Таблица 5.12.

Емкость ковша, м3

Угол наклона стрелы, град

Наибольший радиус резания, в м

1

2

3

0,25

45 - 60

7,3

0,4 - 0,5

45

7,8

0,65 - 0,8

45

9,2

1 - 1,25

45

9,2

5.13. Глубина разработки грунтов экскаватором драглайн

Таблица 5.13.

Емкость ковша, м

Длина стрелы, м

Угол наклона к горизонту, град

Глубина разработки, м при проходе

боковом

торцевом

1

2

3

4

5

0,4 - 0,5

10

30 - 45

4,4 - 3,8

7,3 - 5

13

6,6 - 5,9

10 - 7,8

0,65 - 0,8

11

30 - 45

3,5 - 2,5

7,5 - 6,5

6 - 4,5

10 - 9,5

1 - 1,25

13

30 - 45

5,8 - 4,9

9,5 - 7,4

16

8 - 7,1

12,2 - 9,6

1,6 - 2,5

15

30 - 45

7,4 - 6,5

12 - 9,6

20

30 - 45

10,7 - 9,4

16,3 - 13,1

25

14 - 12,5

20,6 - 16,6

5.14. Минимальная высота забоев, необходимая для наибольшего наполнения ковша экскаватора прямая лопата

Таблица 5.14.

Емкость ковша, м3

Высота забоев, м при грантах:

песке и гравии

суглинке

глине средней

глине тяжелой

скальных породах хорошо взорванных

сухом

влажном

сухом

влажном

сухой

влажной

вязкой

сухой

влажной

вязкой

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0,25 - 0,4

0,65

0,6

1,2

1,25

1,9

2,12

1,52

2,7

2,93

2,19

1,66

0,5 - 0,65

0,81

0,9

1,39

1,44

2,18

2,38

1,81

3,17

3,17

2,71

2,27

0,8

1,34

1,47

2,25

2,28

3,16

3,44

2,82

5,07

5,21

4,45

4,1

1 - 1,25

1,5

1,65

2,58

2,68

3,95

4,4

3,42

5,72

5,88

5,32

4,57

5.15. Длина хода ковша драглайна, необходимая для наибольшего наполнения ковша

Таблица 5.15.

Емкость ковша, м3

Длина хода ковша в забоях, м для грунтов:

песка и гравия

суглинка

глины средней

глине тяжелой

скальных пород, хорошо взорванных

сухого

влажного

сухого

влажного

сухой

влажной

вязкой

сухой

влажной

вязкой

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0,25 - 0,4

2,34

2,55

3,88

4,21

5,72

6,12

5,33

9,3

9,42

8

6,95

0,5 - 0,65

2,06

2,24

3,56

3,86

5,12

5,5

4,83

8,65

8,84

7,6

6,3

1 - 1,25

2,30

2,5

3,95

4,23

4,23

6,05

5,55

9,6

9,87

8,8

7,75

5.16. Примерная высота и ширина развала при взрывании вертикальными скважинами (по А.И. Дегтяреву и Н.П. Пахомову)

Таблица 5.16.

Ширина заходки, выраженная через высоту уступа Н

Высота развала, м

Ширина развала, м

промежуточная

максимальная

неполная

полная

1

2

3

4

5

0,4Н

0,52Н

0,52Н

1,51Н

1,9Н

0,6Н

0,63Н

0,65Н

1,56Н

2,16Н

0,8Н

0,73Н

0,74Н

1,64Н

2,44Н

0,78Н

0,85Н

1,73Н

2,73Н

1,2Н

0,8Н

0,97Н

1,82Н

3,02Н

1,4Н

0,82Н

1,05Н

1,91Н

3,31Н

1,6Н

0,84Н

1,11Н

3,6Н

1,8Н

0,86Н

1,14Н

2,1Н

3,9Н

2,0Н

0,88Н

1,15Н

2,19Н

4,19Н

1. При наклонных скважинах неполная ширина развала уменьшается на величину 1,22sin?Н, а высота развала увеличивается на величину 0,6sin? Н, где b - угол наклона скважин к горизонту, равный углу откоса уступа, обычно от 65 до 75°.

2. При короткозамедленном взрывании неполная ширина развала уменьшается на 25 - 40 %, а высота развала увеличивается на 15 - 25 % в зависимости от схемы короткозамедленного взрывания скважинных зарядов.

5.17. Коэффициент наполнения ковша экскаваторов

Таблица 5.17.

Породы

Коэффициенты наполнения ковша экскаваторов

механических лопат

драглайнов

грейферов

1

2

3

4

Легкие влажные пески, суглинки

1,1 - 1,0

1,05 - 0,9

М

Речник неплотный, песчано-глинистый с галькой

1,0 - 0,8

0,9 - 0,7

0,9 - 0,6

Песок и илистые породы при выемке из-под воды

-

0,6 - 0,8

0,9 - 0,8

Речник плотный, песчано-глинистый при добыче из-под воды

-

0,8 - 0,5

0,9 - 0,6

Глинистые легкие и суглинистые породы средней плотности и вязкости, слабосцементированные песчанистые породы

1,0 - 0,75

0,9 - 0,6

0,75 - 0,5

Хорошо взорванные скальные породы

0,9 - 0,8

-

-

Довольно плотные и вязкие глинистые породы

0,8 - 0,6

0,7 - 0,4

0,6 - 0,3

Песчано-глинистые породы средней плотности с галькой и некоторым количеством валунов

0,8 - 0,6

0,7 - 0,4

Плотные глинистые породы

0,7 - 0,6

-

-

Плотные песчано-глинистые породы с галькой и валунами

0,75 - 0,6

-

-

Удовлетворительно взорванные скальные породы

0,75 - 0,6

-

-

Плохо взорванные скальные породы, плотно сцементированные пески, глинистые сланцы, исключительно тяжелые валунные глины

0,6 - 0,4

-

-

При наличии грунтовых вод в пределах выемок или вблизи их дна мокрыми грунтами считаются и грунты, расположенные выше уровня грунтовых вод на величину, указанную в таблице.

Таблица 5.17.1.

Грунт

Размер слоя мокрого грунта, расположенного выше уровня грунтовых вод, м

1

2

Пески крупные, средней крупности и мелкие

0,3

Пески пылеватые и супеси

0,5

Суглинки, глины и лессовые грунты

1,0

5.18. Значение коэффициента наполнения ковша (по Н.Г. Домбровскому)

Таблица 5.18.

Породы

Категория породы по ЕНиР 1982 г.

Коэффициент наполнения ковша экскаваторов

механических лопат

драглайнов

1

2

3

4

Песок и гравий сухие, щебень и хорошо взорванная скала

I и V - VI

0,95 - 1,02

0,80 - 0,90

Песок и гравий влажные

I и II

1,15 - 1,28

1,10 - 1,20

Суглинок

II

1,05 - 1,12

0,80 - 1,00

Суглинок влажный

II

1,20 - 1,82

1,15 - 1,25

Глина средняя сухая

II

1,08 - 1,18

0,98 - 1,06

Глина средняя влажная

II

1,80 - 1,50

1,16 - 1,28

Глина тяжелая сухая

IV

1,00 - 1,10

0,95 - 1,00

Глина тяжелая влажная

IV

1,25 - 1,40

1,10 - 1,20

Плохо взорванная порода, скала

V, VI

0,75 - 0,80

0,55 - 0,80

5.19. Значение коэффициента Ки использования во времени одноковшовых экскаваторов

Таблица 5.19.

Рабочее оборудование

Грунт

Ки при емкости ковша, м3

0,25 - 0,5

0,5 - 1,0

1

2

3

4

Прямая и обратная лопата

легкий

0,91

0,93

средний

0,95

0,96

тяжелый

0,96

0,97

Драглайн

легкий

0,94

0,97

средний

0,95

0,98

тяжелый

0,96

0,98

5.20. Коэффициент разрыхления горных пород в ковше экскаватора

Таблица 5.20.

Емкость ковша, м3

Коэффициент разрыхления, Кр для грунтов:

Песка и гравия

суглинка

глины средней

глины тяжелой

скальной породы

хорошо взорванной

плохо взорванной

1

2

3

4

5

6

7

0,25 - 0,80

1,12

1,22

1,27

1,35

1,50

1,46

1,0 - 1,25

1,10

1,20

1,25

1,32

1,48

1,44

1,6 - 2,5

1,08

1,17

1,22

1,28

1,45

1,41

5.21. Максимально допустимый размер кусков породы при экскаваторных работах (для дробильно-сортировочных установок)

Таблица 5.21.

Геометрическая емкость ковша экскаватора, м3

Размер куска, принимаемого в ковш, мм

Допускаемый размер куска, поступающего в дробилку

Щековые дробилки

Гирационные дробилки (конусные)

Дробилка ударного действия

1

2

3

4

5

6

0,65

500 - 600

600 - 700

600?900

1,00

600 - 700

700 - 750

900?1200

-

1000?1000

1,25

700 - 800

700 - 750

900?1200

-

1000?1000

2,25

800 - 900

800 - 900

1200?1500

1200

1400?1400

5.22. Габаритные размеры кусков мерзлых грунтов для ковшей экскаваторов

Таблица 5.22.

Емкость ковша экскаватора в м3

Размеры в м3

для механической лопаты

для драглайна

1

2

3

0,4 - 0,65

0,3

0,25

0,8

0,6

0,3

1 - 1,25

0,7

0,35

1,6

0,8

0,4

5.23. Ширина развала взорванной породы в зависимости от высоты уступа и ширины заходки экскаватора

Таблица 5.23

Ширина заходки, м

Ширина развала в м при высоте уступа, м

4

5

6

7

8

9

10

4

7,2

8,1

8,8

9,5

9,8

10,4

11,0

5

7,8

9,0

9,8

10,6

11,4

12,0

12,5

6

8,5

9,9

10,8

11,7

12,4

13,2

13,9

7

9,1

10,7

11,7

12,6

13,4

14,3

15,0

8

10,2

11,4

12,5

13,5

14,3

15,3

16,0

9

10,8

12,0

13,2

14,3

15,2

16,2

17,0

10

11,4

12,7

13,9

15,0

16,1

17,1

17,9

5.24. Зависимость геометрических размеров ковшей экскаватора от емкости ковша

Емкость ковша в кубических метрах определяют из расчета полного использования установленной мощности двигателя, устойчивости экскаватора, и из условия заполнения ковша грунтом с коэффициентом наполнения ковша Кн = 1,35. Емкость ковша и геометрические размеры ковша связаны следующим выражением:

V = ВНL

где V - емкость ковша в м3

В - ширина ковша по внутреннему размеру, м

Н - высота ковша по внутреннему размеру, измеренному на середине его длины, м

L - длина средней части ковша, м

Таблица 5.24.

Показатели

Экскаваторы

прямая лопата

обратная лопата

Драглайн

ковш с зубьями

ковш без зубьев

1

2

3

4

5

Емкость ковша - V

BHL

0,94ВНL

0,86ВНL

0,76ВНL

Внутренняя ширина ковша - В

1,2

1,2

1,2

1,1

Внутренняя высота ковша - Н

0,93

0,77

0,75

0,8

Длина средней части ковша - L

0,9

1,15

1,3

1,5

5.25. Техническая характеристика одноковшовых погрузчиков на гусеничном и пневмоколесном ходу

Таблица 5.25.

Наименование показателей

Един. измер.

Марка погрузчиков

ТО-7

(Д-574)

ТО-12

(Д-691)

ТО-1

(Т-157М)

ТО-10

(Д-653)

1

2

3

4

5

6

Номинальная грузоподъемность

т

2,0

3,0

4,0

4,0

Емкость ковша

м3

1,0

1,5

2,8

2,0

Наибольшая высота разгрузки

мм

2700

2440

2560

3080

Фронтальный вылет стрелы при максимальной высоте подъема

мм

720

940

4300

1110

Угол поворота стрелы в плане

град.

50

50

45

50

Базовый трактор

ДТ-75Б-С2

Т4-П

Т-100МГП

Т-130ПГ

Двигатель:

марка

СМД-14

АМ-41

Д-108

Д-130

мощность

л.с.

квт

75

55,1

90

66

108

79,4

140

103

Габаритные размеры в транспортном положении:

длина

мм

5715

5930

6620

6860

ширина

мм

2048

2340

3055

2875

высота

2034

2572

3400

3034

Масса в заправленном состоянии

кг

9475

12565

17800

20500

Наименование показателей

Един. измер.

Марка погрузчиков

ТО-5

(Д-543)

ТО-15

(Д-737)

ТО-3А

(Д-451А)

ТО-2

(Д-443А)

1

2

3

4

5

6

Номинальная грузоподъемность

т

5

0,8

0,7

1,5

Емкость ковша

м3

2,8

0,4

0,7

0,8

Базовый трактор

Д-804ПГ

Т-50АП

спец. шасси

ДТ-55А

Двигатель

Д-180

Д-37Е

Д-50

Д-50Л

Мощность двигателя

л.с.

квт

180

132,4

50

36,7

50

37

55

40,5

Габаритные размеры в транспортном положении:

мм

длина

7450

3850

6820

6150

ширина

3140

2100

2190

2066

высота

3025

2375

2950

2570

Масса погрузчика в заправленном состоянии

кг

23385

4130

6500

8125

Наименование показателей

Един. измер.

Марка погрузчиков

Д-561А

(ТО-6)

ТО-17

ТО-18

Д-660

(ТО-11)

1

2

3

4

5

6

Номинальная грузоподъемность

т

2

3

3

4

Емкость ковша

м3

1

1,5

1,5

2

Базовый трактор

спецшасси и

К-702

Двигатель

АМ-41М

АМ-01

А-01МД

ЯМЗ-238НБ

Мощность двигателя

л.с.

квт

90

66

130

96

130

96

215

158,1

Габаритные размеры в транспортном положении:

мм

длина

5660

6080

7070

8628

ширина

2336

2340

2430

2900

высота

2700

3025

3065

3535

Масса погрузчика в заправленном состоянии

кг

7500

8500

10400

15850

Наименование показателей

Един. измер.

Марка погрузчика

Д-538

Д-584

-

-

-

1

2

3

4

5

6

7

Грузоподъемность

т

2

5

10

10

12

Емкость ковша

м3

1,25

3

3,8 - 5

5

6

Наибольшая высота разгрузки

м

2,3

3,3

3,2

-

Базовая машина

МАЗ-529

МОАЗ-546

ДЭТ-250

Белаз-531

Белаз-540

Двигатель

ЯАЗ-М-206

ЯМЗ-240

В-30Б

ЯМЗ-240

ЯМЗ-240

Мощность двигателя

л.с.

квт

180

132,4

360

264,8

300

220,7

360

264,8

500

367,8

Наименьший радиус поворота

м

5

7,5

-

-

-

Максимальная скорость движения

км/час

40

45

35

45

50

Наибольшее тяговое усилие

тс

6,7

10,5

23

16,5

24

Масса погрузчика

кг

8500

18300

33000

3200

40000

5.26. Техническая характеристика полуповоротных одноковшовых погрузчиков

Таблица 5.26.

Наименование показателей

Един. изм.

Марка погрузчиков

ТО-ЗА с грейфером

ХОН-053 с ковшом

ФД-В1 с грейфером

1

2

3

4

5

Номинальная грузоподъемность

т

0,7

1,2

1,0

Емкость ковша

м3

0,4

0,5

0,5

Наибольшая высота разгрузки

мм

2960

2480

2920

Фронтальный вылет при максимальной высоте подъема

мм

380

1610

1280

Глубина копания ниже опорной плоскости машины

мм

2030

2570

Угол поворота в стрелы в плане

град.

±90

±90

±90

Двигатель:

марка

Д-50

6701 «Зетор»

ДУ413-47 «Чепель»

Мощность

л.с.

квт

50

36,8

58

42,7

60

44,1

Габаритные размеры в транспортном положении:

мм

длина

6820

6300

4400

ширина

2190

2230

2270

высота

2950

2780

3620

Масса в заправленном состоянии

кг

6500

7200

6650

Глава 6. Скреперы, бульдозеры, автогрейдеры

6.1. Техническая характеристика самоходных скреперов

Таблица 6.1.

Наименование показателей

Един. изм.

Марка скреперов

ДЗ-13

(Д-392)

ДЗ-67

(Д-733)

ДЗ-115

ДЗ-11

(Д-357М)

ДЗ-32

(Д-567)

1

2

3

4

5

6

7

Емкость ковша

м3

15

25

15

8

10

Грузоподъемность

т

27

45

27

10

18

Тягач:

модель

Белаз-531

Белаз-548А

Белаз-531

МОАЗ-546

МОАЗ-546

тяговый класс

тс

15

25

25

25

25

Мощность

л.с.

квт

360

264,8

500

367,7

360

264,8

240

176,5

240

176,5

База

мм

8200

10200

8440

6900

6900

Ширина резания

мм

2926

3600

3040

2750

2900

Глубина резания

мм

350

400

350

300

300

Управление

Электрогидравлическое

Гидравлическое

Габаритные размеры

мм

12800

16370

13580

10300

11000

(длина?ширина?высота)

3400

4650

3580

3240

3500

3600

4275

3700

3300

3420

Масса

кг

17000

33000

22000

10000

10200

6.2. Техническая характеристика прицепных скреперов

Таблица 6.2.

Наименование показателей

Един. изм.

Марка скреперов

ДЗ-33

(Д-569)

ДЗ-111

(Д-697)

ДЗ-20

(Д-498)

ДЗ-20В

(Д-498В)

1

2

3

4

5

6

Емкость ковша

м3

3

4,5

7

7

Базовый трактор:

модель

ДТ-75РС2

Т-4АП1-С2

Т-100М31С

Т-130.1Г

тяговый класс

тс

3

4

10

10

мощность

л.с.

квт

75

55,1

130

95,6

108

79,4

160

117,7

База

мм

4100

4530

5600

5510

Ширина резания

мм

2100

2430

2620

2650

Глубина резания

мм

200

270

300

300

Управление

гидравлическое

гидравлическое

гидравлическое

гидравлическое

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

мм

6800

2440

1930

7400

2930

2200

8785

3138

2526

8785

3138

2526

Масса

кг

2750

4425

7000

7000

Марка скрепера

ДЗ-30

(Д-541)

ДЗ-49

(Д-670)

ДЗ-26

(Д-523)

ДЗ-46

(Д-612)

Емкость ковша

м3

3

5

10

10

Базовый трактор

ДТ-75

ДТ-75

Т-180ГП

Т-100МГТ

Тяговый класс

тс

3

3

10

6

Мощность

л.с.

квт

25

55

75

55

180

132,4

108

79,4

Марка скрепера

дз-30

(Д-541)

ДЗ-49

(Д-670)

ДЗ-26

(Д-523)

ДЗ-46

(Д-612)

База

мм

4400

4400

5150

6180

Ширина резания

мм

1900

2460

2300

2765

Глубина резания

мм

150

150

300

300

Управление

Гидравлическое

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

мм

5600

7100

8600

9540

2400

2630

3200

2850

2100

2570

2850

3040

Масса

кг

2780

4900

9600

9960

Марка скреперов

ДЗ-77С

ДЗ-23

(Д-511)

ДЗ-12

(Д-374Б)

ДЗ-5

(Д-213А)

Емкость ковша

м3

8

15

7

10

Базовый трактор:

модель

Т-130.1Г-1

ДЭТ-250

Т-100м

Т-180

тяговый класс

тс

10

15

10

10

мощность

л.с.

квт

160

117,7

300

220,7

105

77,2

180

132,4

База

мм

6200

7270

5050

5630

Ширина резания

мм

2718

2850

2620

2820

Глубина резания

мм

350

350

320

350

Управление

гидравлическое

гидравлическое

канатное

канатное

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

9720

9800

8400

9150

3078

3400

3100

3220

2680

3190

3100

3060

Масса

кг

9200

15000

6700

9600

6.3. Перспективные модели скреперов

Таблица 6.3.

Наименование показателей

Единица измерения

Марка скреперов

ДЗ-74

ДЗ-79

ДЗ-80

1

2

3

4

5

Емкость ковша

м3

8

15

25

Базовый трактор:

модель

К-703

Т-330

Т-500

тяговый класс

т.с.

6

25

25

мощность

л.с.

квт

300

220,6

300

242,7

500

367,7

База

мм

-

-

-

Ширина резания

мм

2718

3036

3650

Глубина резания

мм

350

350

400

Управление

гидравлическое

гидравлическое

гидравлическое

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

мм

10250

11600

-

3078

3560

-

3380

3600

-

Масса

кг

9500

17000

27500

6.4. Техническая характеристика землевозных саморазгружающихся тележек

Таблица 6.4

Наименование показателей

Единица измерения

Марка тележки

Д-179А

ДЗ-22

(Д-504А)

ДЗ-41

(Д-600)

1

2

3

4

5

Тип

прицепной

самоходный

полуприцепной

Емкость ковша

м3

9

9

17

Погрузочная высота

мм

2240

2940

3300

Базовая машина

Т-100

МАЗ-529В

МОАЗ-546

Белаз-531

Тяговый класс

т.с.

6

20 - 25

25

Мощность

л.с.

квт

108

79,4

205 - 240

150,7 - 176,5

360

264,8

База

мм

4800

5200

7500

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

мм

7785

8670

11400

3100

3210

3230

2240

2940

3640

Масса тележки:

порожней

кг

5300

16600

13550

с грузом

кг

2330

34000

43550

6.5. Рекомендуемая дальность возки грунта для скреперов

А. Для прицепных скреперов с емкостью ковша: 2,25 м3 до 250 м

6 - 6,5 м3 до 350 м

8 - 10 м3 до 550 м

Б. Для самоходных скреперов с емкостью ковша: 6 - 8 м3 до 1500 м

10 м3 до 2500 м

свыше 10 м3 до 5000 м

6.6. Ориентировочное количество скреперов, обслуживаемое одним толкачом, в зависимости от расстояния перемещения грунта

Таблица 6.6

Расстояние перемещения грунта в м (полусумма рабочего и холостого хода за один рейс)

Количество скреперов на один толкач

Прицепных

Самоходных

Емкость ковшей в м3

2,25 - 6

8 - 10

8 - 10

1

2

3

4

100

2

2

-

250

4

3

2

500

5

4

3

700

-

6

4

1000 и более

-

-

6

6.7. Максимальная толщина стружки грунта, срезаемая скреперами

Таблица 6.7

Объем ковша, м3

Мощность, л.с.

Толщина стружки грунта, см

трактора тягача

трактора толкача

песка

супеси

суглинка

глины

1

2

3

4

5

6

7

2,5

75

50

15

12

10

7

6,5

100

75

20/30

15/

12/20

9/14

10

140

100

30/

20/

18/25

14/18

15 - 18

240

140

35/

25/

21/30

16/22

Примечание: в числителе - максимальная толщина стружки без толкача, а в знаменателе с толкачом.

6.8. Техническая характеристика самоходных грейдеров

Таблица 6.8

Наименование показателей

Единица измерения

Марка автогрейдеров

ДЗ-99-1-4

(Д-710Б)

ДЗ-99А-1-4

(Д-710П)

ДЗ-31-1

(Д-557-1)

ДЗ-31-2

(Д-557-2)

1

2

3

4

5

6

Марка двигателя

АМ-41

АМ-01МД

Мощность

л.с.

квт

90

66,2

130

95,6

База

мм

5200

5200

5800

5800

Отвал:

длина

мм

3040

3040

3700

3700

высота

мм

500

500

600

600

угол резания

град.

30 - 70

30 - 70

30 - 70

30 - 70

опускание ниже опорной поверхности

мм

200

200

250

250

Управление

Гидравлическое

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

мм

8650

2300

2985

8650

2300

2985

9260?2650?3475

9260?2650?3475

Масса (эксплуатационная)

кг

9850

10050

13100

13300

Марка автогрейдера

ДЗ-98

(Д-395В)

ДЗ-40А

(Д-598А)

ДЗ-61А

(Д-710А)

ДЗ-2А

(Д-144А)

Марка двигателя

У-1Д6-250ТК

Д-60К

АМ-41

Д-108

Мощность

л.с.

квт

250

183,9

60

44,1

90

66,2

108

79,4

База

мм

6000

4096

4700

5800

Отвал:

длина

мм

3700

3040

3040

3700

высота

мм

700

500

500

540

угол резания

град.

30 - 80

30 - 70

30 - 70

45 - 90

Управление

Гидравлическое

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

мм

10300

6800

8200

8200

2800

2300

2200

2500

3570

3000

2900

2500

Масса эксплуатационная

кг

19500

8500

8800

13000

Наименование показателей

Един. измерения

Марка автогрейдеров

ДЗ-31А

(Д-557А)

ДЗ-31

(Д-557)

ДЗ-14

(Д-395А)

1

2

3

4

5

Марка двигателя

Д-108

А-01М

УД6С2

Мощность

л.с.

квт

108

79,4

130

96

165

121,4

База

мм

5800

5800

6000

Отвал:

длина

мм

3700

3700

3700

высота

мм

560

565

700

угол резания

град.

30 - 70

30 - 70

30 - 80

Управление

Гидравлическое

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

мм

8900

9300

10200

2500

2600

2700

3400

3500

3600

Масса (эксплуатационная)

кг

12400

12300

18000

Марка автогрейдеров

ДЗ-40Б

(Д-598)

ДЗ-40Б

(Д-598Б)

ДЗ-141C

(Д-395АС)

Марка двигателей

СМД-14А

АМ-41

У-1Д6С2

Марка автогрейдеров

ДЗ-40Б (Д-598)

ДЗ-40Б (Д-598Б)

ДЗ-14АС (Д-395АС)

Мощность

л.с.

квт

75

55

90

66,2

165

121,4

База

мм

4700

4700

6000

Отвал:

длина

мм

3040

3040

3700

высота

мм

500

500

700

угол резания

град.

30 - 70

30 - 70

30 - 80

Управление

Гидравлическое

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

мм

6800

6800

10250

7100

7100

2710

2200

2200

3650

Масса (эксплуатационная)

кг

7700

7700

18670

6.9. Техническая характеристика прицепных грейдеров

Таблица 6.9

Наименование показателей

Един. изм.

Марка грейдеров

ДЗ-6 (Д-241А)

ДЗ-58А (Д-700А)

ДЗ-1 (Д-20БМ)

1

2

3

4

5

Тип грейдера

легкий

средний

тяжелый

База

мм

4400

5600

5300

Трактор-тягач

ДТ-75,

Т-74

Т-100МГП

К-700А

Т-100

Мощность

л.с.

квт

55 - 75

40,5 - 55,2

100 - 180

73,5 - 132,4

100

73,5

Отвал:

длина

мм

3057

3616

3616

высота

мм

400

500

500

угол резания

град.

28 - 70

Угол установки отвала

град.

35 - 145

Наибольший вынос отвала в сторону

мм

450

250

460

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

мм

6920

8280

9200

2430

2860

2950

2100

3050

2350

Масса машины

кг

3000

3380

4260

6.10. Техническая характеристика бульдозеров

Таблица 6.10

Наименование показателей

Един. изм.

Марка бульдозера

ДЗ-37

(Д-579)

ДЗ-29

(Д-535)

ДЗ-42

(Д-606)

1

2

3

4

5

Базовый трактор: модель

МТЗ-50

МТЗ-52

Т-74-С2

ДТ-75-С2

тяговый класс

тс

1,4

3

3

мощность

л.с.

квт

55

40,4

75

55,1

75

55,1

Бульдозерное оборудование:

тип отвала

неповоротный

длина отвала

мм

2100

2560

2520

высота отвала

мм

650

950

950

угол резания

град.

60

55 ± 1

55

подъем отвала над опорной поверхностью

мм

500

600

600

опускание отвала ниже опорной поверхности

мм

200

200

200

масса

кг

440

850

1070

Управление

гидравлическое

Наибольшая скорость передвижения

км/час

25,8

11,5

11,49

Габаритные размеры:

длина

мм

4580

4510

4880

ширина

2100

2560

2620

высота

2485

2300

2304

Масса (эксплуатационная)

кг

3600

3800

6370

7000

Марка бульдозера

ДЗ-101

ДЗ-53

(Д-686)

ДЗ-54С

(Д-687)

Базовый трактор:

модель

Т-4АП1

Т-100М3

Т-100М3ГП

тяговый класс

тс

4

10

10

мощность

л.с.

квт

130

95,6

108

79,4

108

79,4

Бульдозерное оборудование:

тип отвала

неповоротный

длина отвала

мм

2860

3200

3200

высота отвала

мм

954

1200

1200

угол резания

град.

55

55 ± 1

50 - 60

подъем отвала над опорной поверхностью

мм

700

900

850

Марка бульдозера

ДЗ-101

ДЗ-53

(Д-686)

ДЗ-54С

(Д-687С)

опускание отвала ниже опорной поверхности

мм

200

100

400

масса

кг

1440

2130

1770

Управление

гидравлическое

Наибольшая скорость передвижения

км/час

9,52

10,1

10,1

Габаритные размеры:

длина

мм

4650

5300

5300

ширина

2860

3200

3200

высота

2510

3040

3040

Масса (эксплуатационная)

кг

9990

14020

14020

Марка бульдозера

ДЗ-104

ДЗ-17

(Д-492А)

ДЗ-18

(Д-493А)

Базовый трактор:

модель

Т-АП1

Т-100МЗ

Т-100МЗГП

тяговый класс

тс

4

10

10

мощность

л.с.

квт

130

95,6

108

79,4

108

79,4

Бульдозерное оборудование:

1

тип отвала

поворотный

длина отвала

мм

2860

3970

3970

высота отвала

мм

990

1000

1000

угол резания

град

55

55 ± 1

55 ± 1

подъем отвала над опорной поверхностью

мм

700

1100

1050

опускание отвала ниже опорной поверхности

мм

300

100

350

масса

кг

1780

2215

2800

Управление

гидравлическое

Наибольшая скорость передвижения

км/час

9,52

10,1

10,1

Габаритные размеры:

длина

4900

5500

5500

ширина

2860

3970

3970

высота

2510

3050

3040

Масса (эксплуатационная)

кг

10330

14110

14100

Марка бульдозера

ДЗ-27С

(ДЗ-532С)

ДЗ-109ХЛ

дз-110ХЛ

Базовый трактор:

модель

Т-130.1-Г-1

Т-130.1-Г-1

Т-130.1-Г-1

тяговый класс

тс

10

10

10

мощность

л.с.

квт

160

117,7

160

117,7

160

117,7

Бульдозерное оборудование:

тип отвала

неповоротный

длина отвала

мм

3200

4120

3220

высота отвала

мм

1300

1170

1300

угол резания

град.

55 ± 1

55 ± 1

55 ± 1

подъем отвала над опорной поверхностью

мм

940

1000

900

опускание отвала ниже опорной поверхности

мм

500

440

5,00

масса

кг

1920

2900

2570

Управление

гидравлическое

Наибольшая скорость передвижения

км/час

12,45

1245

12,45

Габаритные размеры:

длина

5400

5730

5400

ширина

3200

4120

3220

высота

3087

3087

3087

Масса (эксплуатационная)

кг

16460

17460

17120

Марка бульдозера

ДЗ-35С

(Д-575С)

ДЗ-34С

(Д-572С)

ДЗ-118

Базовый трактор: модель

Т-180Г

ДЭТ-250М

ДЭТ-250М

тяговый класс

тс

15

25

25

мощность

л.с.

квт

180

132,4

310

228

Бульдозерное оборудование:

тип отвала

неповоротный

длина отвала

мм

3640

4540

4310

высота отвала

мм

1230

1550

1550

угол резания

град.

55 ± 1

55

55 ± 1

подъем отвала над опорной поверхностью

мм

900

840

770

опускание отвала ниже опорной поверхности

мм

320

400

680

Масса

кг

3400

3980

4800

Управление

гидравлическое

Наибольшая скорость передвижения

км/час

12

19

19,0

Габаритные размеры:

длина

мм

6590

6300

7580

ширина

3540

4540

4310

высота

2825

3180

3180

Масса (эксплуатационная)

кг

19190

32430

33250

Наименование показателей

Един. измерения

Марка бульдозера

ДЗ-28

(Д-533)

ДЗ-51

(Д-676)

ДЗ-60

(Д-702С)

ДЗ-64

(Д-715С)

1

2

3

4

5

6

Базовый трактор:

модель

Т-130Г

Т-220

Т-330

Т-500

тяговый класс

тс

10

15

25

35

мощность

л.с.

квт

160

117,7

220

161,9

330

242,7

500

367,8

Бульдозерное оборудование:

тип отвала

поворотный

длина отвала

мм

3940

4570

4860

5540

высота отвала

мм

1000

1200

1300

1400

угол резания

град.

50 - 60

50 - 60

50 - 60

50 - 60

подъем отвала над опорной поверхностью

мм

1050

1000

1000

1000

опускание отвала ниже опорной поверхности

мм

440

400

500

500

Масса

кг

2850

3500

5500

12000

Управление

гидравлическое

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

мм

5760

7000

7300

8200

3940

4880

5480

6300

3065

2900

3050

3140

Масса (эксплуатационная)

кг

16550

25000

36600

52000

Наименование показателей

Единица измерения

Марка бульдозеров

ДЗ-9

(Д-275А)

ДЗ-24

(Д-521)

1

2

3

4

Базовый трактор:

Т-180

Т-180

Номинальная тяга

ТС

15

15

Мощность

л.с.

квт

180

132,4

Размеры отвала:

длина

мм

3350

3360

высота (без козырька)

мм

1200

1200

тип отвала

поворотный

высота подъема отвала

мм

1400

1130

глубина резания

мм

1000

430

угол резания

град.

55 ± 5

55 ± 5

Управление отвалом

канатное

гидравлическое

Масса:

бульдозерного оборудования

кг

3325

2060

общая с трактором

кг

18865

17065

Наименование показателей

Единица изм.

Марка бульдозеров

ДЗ-48

(Д-661)

ДЗ-25

(Д-522)

ДЗ-43

(Д-607)

1

2

3

4

5

Базовый трактор

К-702

Т-180Г

ДТ-75Б

Номинальная тяга

тс

5

15

3

Мощность

л.с.

квт

300

220,6

180

132,4

75

55,1

Размеры отвала:

длина

мм

3200

4430

3500

высота (без козырька)

мм

1100

1200

800

тип отвала

неповоротный

поворотный

высота подъема

мм

1100

850

600

глубина резания

мм

600

-

-

Угол резания

град.

55 ± 5

55

55

Управление отвалом

гидравлическое

Масса:

бульдозерного оборудования

кг

2500

2850

1585

Общая с трактором

кг

14500

17850

9100

6.11. Техническая, характеристика бульдозеров (перспективные модели)

Таблица 6.11

Наименование показателей

Единица измерения

Марка бульдозеров

ДЗ-52

(Д-685)

ДЗ-50

(Д-675)

1

2

3

4

Базовый трактор

Т-4АП

Т-220

Номинальная тяга

тс

4 (6)

15

Размеры отвала:

длина

мм

2640

3460

высота (без козырька)

мм

935

1100

тип отвала

неповоротный

высота подъема

мм

800

-

глубина резания

мм

450

-

угол резания

град.

55 ± 5

55 ± 5

Управление отвалом

гидравлическое

Масса:

бульдозерного оборудования

кг

1150

уточняется

общая с трактором

кг

10050

-

Наименование показателей

Единица измерения

Марка бульдозеров

ДЗ-59

(Д-701)

ДЗ-68

(Д-714)

ДЗ-102

1

2

3

4

5

Базовый трактор

Т-330

Т-500

МТЗ-80

Номинальная тяга

тс

25

35

3

Размеры отвала: длина

мм

3600

4000

2100

высота (без козырька)

мм

1200

1400

810

Тип отвала:

неповоротный

Высота подъема

мм

-

-

600

Угол резания

град.

55 ± 5

55 ± 5

55

Управление отвалом

гидравлическое

Масса:

бульдозерного оборудования

кг

-

-

1585

общая с трактором

кг

-

-

9100

Наименование показателей

Единица измерения

Марка бульдозеров

ДЗ-55

(Д-689)

ДЗ-28

(Д-538)

1

2

3

4

Базовый трактор

Т-4АП

Т-130

Номинальная тяга

тс

4 (6)

10

Размеры отвала:

длина

мм

3700

3940

высота

мм

830

815

тип отвала

поворотный

Высота подъема

мм

900

1050

Угол резания

град.

55

50 - 60

Управление отвалом

гидравлическое

Масса:

бульдозерного оборудования

кг

1450

1900

общая с трактором

кг

10450

14100

Наименование показателей

Единица измерения

Марка бульдозеров

ДЗ-51

(Д-676)

ДЗ-60

(Д-702)

ДЗ-64

(Д-715)

1

2

3

4

5

Базовый трактор

Т-220

Т-330

Т-500

Номинальная тяга

тс

15

25

35

Размеры отвала:

длина

мм

4570

4860

5540

высота

мм

1200

1300

1400

Тип отвала

неповоротный

Высота подъема

мм

900

890

1070

Угол резания

град.

50 - 60

50 - 60

50 - 60

Управление отвалом

гидравлическое

Масса:

бульдозерного оборудования

кг

3450

4200

5100

общая с трактором

кг

20450

29200

40100

6.12. Техническая характеристика уширителей к бульдозерам

Таблица 6.12

Показатели

Единица измерения

Мощность трактора, л.с.

до 100

более 100

1

2

3

4

Длина отвала с уширителями

мм

4510

5000

Угол установки уширителей в плане

град.

60

60

Угол резания

град.

75

75

Вылет в сторону от отвала

мм

740

910

Высота уширителей

мм

1000

1120

Вылет вперед от отвала

мм

500

Расстояние от режущей кромки ножа

мм

100

6.13. Максимальные подъемы и уклоны, преодолеваемые бульдозерами и скреперами

Таблица 6.11

Оборудование

Направление движения

Допускаемая величина, %

подъема

спуска

поперечного уклона

1

2

3

4

5

Бульдозеры

Грузовое

15 - 18

45

30

Скреперы прицепные

Грузовое

10 - 12

до 30

8 - 12

Порожняковое

16 - 18

до 25

10 - 12

Скреперы самоходные

-

12 - 15

25 - 30

8 - 10

6.14. Расчетные скорости движения бульдозера при выполнении отдельных, операций

Таблица 6.14

Разрабатываемые грунты

Базовый трактор

Скорость движения бульдозера (м/сек) при

наборе грунта

перемещении грунта

обратном ходе

1

2

3

4

5

Песок, суглинок, растительный слой без корней

Т-100

0,67 - 1

1 - 1,5

1,8

Т-140

0,67 - 1,2

1,2 - 1,6

1,7

ДЭТ-250

0,55 - 1,3

1,1 - 2

1,7 - 2,5

Мерзлые грунты, глина, растительный слой с корнями и с примесью щебня, щебень и гравий

Т-100

0,67

1

1,2 - 1,8

Т-140

0,67

1,2

1,2 - 1,6

ДЭТ-250

0,55 - 0,9

1,1

1,1 - 1,7

Предварительно разрыхленные скальные породы

Т-100

0,15 - 0,22

0,67

0,67 - 1,1

Т-140

0,17 - 0,27

0,67

0,67 - 1,2

ДЭТ-250

0,2 - 0,35

0,61 - 0,78

0,7 - 1,1

6.15. Техническая характеристика бульдозеров-рыхлителей

Таблица 6.15

Наименование показателей

Единица измерения

Марка бульдозера-рыхлителя

ДП-15

(Д-705)

ДП-16

(Д-706)

ДЗ-116ХЛ

ДП-26

1

2

3

4

5

Базовый трактор:

модель

Т-100мзгп

Т-100МЗГП

Т-1301.Г-1

тяговый класс

тс

10

10

10

мощность

л.с.

квт

108

79,4

-

160

117,7

Бульдозерное оборудование

ДЗ-18

(Д-493А)

ДЗ-54

(Д-687)

ДЗ-110ХЛ

Рыхлительное оборудование:

модель

ДП-5С

(Д-515С)

ДП-5С

(Д-515С)

ДП-26С

число зубьев

3

3

1

ширина рыхления

мм

1475

1475

глубина рыхления

мм

400

400

400

Управление

гидравлическое

Наибольшая скорость передвижения

км/час

10,13

10,14

12,45

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

мм

6380?3970?3040

5980?3200?3040

6350?3220?3065

Масса (эксплуатационная)

кг

15540

15460

18430

Наименование показателей

Единица измерения

Марка бульдозера-рыхлителя

ДЗ-117ХЛ

ДП-26С

ДЗ-35

ДП-22

ДЗ-34С

ДП-9С

ДЗ-94С

ДП-10С

1

2

3

4

5

6

Базовый трактор

Т-1301Г1

Т-180ГК-2

ДЭТ-250М

Т-330

Тяговый класс

тс

10

15

25

25

Мощность

л.с.

квт

160

117,7

180

132,4

310

22,8

330

249,7

Бульдозерное оборудование

ДЗ-109ХЛ

ДЗ-35

(Д-575)

ДЗ-34С

(Д-572С)

ДЗ-59С

Рыхлительное оборудование

ДП-26С

ДП-22

ДП-9С

(Д-652АС)

ДП-10С

Число зубьев

1

3

3

3

Ширина рыхления

мм

-

1670

2100

2000

Глубина рыхления

мм

450

500

700

700

Управление

гидравлическое

Наибольшая скорость передвижения

км/час

12,45

12

19

16,4

Габаритные размеры (длина?ширина?высота)

мм

6560?4120?3065

8350?3640?2825

8655?4540?3180

8740?4730?3450

Масса (эксплуатационная)

кг

18760

22290

38350

50630

6.16. Техническая характеристика кусторезов

Таблица 6.16

Наименование показателей

Марка кустореза

ДП-4

(Д-514А)

ДП-1

(Д-17В)

ДП-24

КБ-4А

К-3,2А

МА-1

1

2

3

4

5

6

7

Базовый трактор

Т-100мгп

Т-100

Т-130Г-1

Т-130Г-1

Т-100

Т-100

Ширина захвата, мм

3600

3000

3600

4000

3200

4000

Производительность га/см

4 - 6

до 6

до 4,8

до 8

2,5

0,6

Высота подъема отвала, мм

950

-

1650

-

2000

-

Наибольший диаметр срезаемых деревьев, см

35

30

до 35

до 25

30

35

Габаритные размеры, мм:

длина

7380

7245

7600

8300

6800

8000

ширина

3000 - 3600

3000

3600

4000

3200

4000

высота

3250

3045

3250

2800

3060

2900

Масса машины, кг

14420

15236

17000

16400

13850

12320

То же, навесного оборудования, кг

7230

3236

3320

2380

1850

7250

6.17. Техническая характеристика корчевателей

Таблица 6.17

Наименование показателей

Марка корчевателей

ДП-25

ДП-3

(Д-513А)

ДП-21

(К-2А)

ККБ-100

Д-440

ДП-13

(Д-690)

1

2

3

4

5

6

7

Базовый трактор

Т-130Г

Т-100МГП

Т-100

ДЭТ-250

ДЭТ-250

Т-4АП

Производительность пней смену

480

250

250

200

250

200

Максимальный диаметр корчуемых пней, см

до 50

до 70

до 80

до 70

до 70

до 70

Ширина захвата, мм

1400

1380

1400

-

-

-

Число зубьев, шт.

2

4

2

3

3

7

Расстояние между зубьями, мм

400

400

400

-

-

-

Заглубление зубьев, мм

400

400

700

-

-

-

Наибольшая высота подъема зубьев, мм

640

800

1350

700

1200

800

Габаритные размеры, мм

длина

5800

5550

6670

7680

7300

5120

ширина

2600

3000

2500

2800

3900

2520

высота

3100

3059

3050

2240

3180

2540

Масса, кг

16100

13300

14170

17200

28910

11300

То же, корчевательного оборудования, кг

3500

3100

1500

2800

3910

3000

Глава 7. Автомобили-вездеходы, самосвалы, тягачи, тракторы

7.1. Техническая характеристика автомобилей-вездеходов

Таблица 7.1

Наименование показателей

Единица измерения

Марка автомобиля

ЛУАЗ-969А

ЛУАЗ-969М

УАЗ-469

УАЗ-452В

УАЗ-451М

1

2

3

4

5

6

Колесная формула

4?4

4?4

4?4

4?2

Грузоподъемность

кг

400

600

10 мест

1000

Собственная масса

кг

950/960

1650

1870

1860

Максимальная скорость

км/час

85/90

100

95

100

Модель двигателя

МЕМЗ-969А

451МИ

УМЗ-451М

УМЗ-451

Мощность двигателя

л.с.

квт

40

29,4

75

55,2

75

55,2

75

55,2

Габаритные размеры:

мм

длина

3370

4025

4360

4360

ширина

1640

1785

1940

1940

высота

1790

2050

2090

2070

Масса в снаряженном состоянии

кг

1350

2450

2690

2700

Продолжение табл. 7.1

Наименование показателей

Единица измерения

Марка автомобиля

ГАЗ-66-02

ЗИЛ-131

ЗИЛ-157КД

Урал-377Н

1

2

3

4

5

6

Колесная формула

4?4

6?6

6?6

6?4

Грузоподъемность

кг

2000

5000

5000

7000

Собственная масса

кг

3640

6460

5540

7700

Максимальная скорость

км/час

90

80

60

75

Модель двигателя

ЗМЗ-66

ЗИЛ-131

зил-157КД

ЗИЛ-375

Мощность двигателя

л.с.

квт

115

84,6

150

110,3

110

80,9

180

132,4

Масса в снаряженном состоянии

кг

5970

11685

8690

15000

Габаритные размеры:

мм

длина

5805

6900

6923

7611

ширина

2322

2500

2315

2674

высота

2520

2975

2115

2600

Продолжение табл. 7.1

Наименование показателей

Единица измерения

Марка автомобиля

КРАЗ-257Б1

Урал-375Д

Урал-375Н

Урал-4320

1

2

3

4

5

6

Колесная формула

6?4

6?6

6?6

6?6

Грузоподъемность

кг

12000

5000

7000

5000

Собственная масса

кг

10270

7800

7700

8020

Максимальная скорость

км/час

68

75

75

85

Модель двигателя

ЯМЗ-238

ЗИЛ-375

зил-375Я

КамАЗ-740-111

Мощность двигателя

л.с.

квт

240

176,5

180

132,4

180

132,4

210

154,4

Габаритные размеры:

мм

длина

9640

7666

7611

7366

ширина

2650

2674

2500

2500

высота

2670

2680

2600

2680

Масса в снаряженном состоянии

кг

22500

13200

14925

13245

7.2. Техническая характеристика автомобилей-самосвалов

Таблица 7.2

Наименование показателей

Единица измерения

Марка самосвалов

ГАЗ-93А

КАЗ-600АВ

ЗИЛ-ММЗ-555

МАЗ-503А

1

2

3

4

5

6

Колесная формула

4?2

4?2

4?2

4?2

Грузоподъемность

кг

2250

3500

5250

7100

Объем кузова

м3

1,65

2,4

3,0

5,1

Мощность двигателя

л.с.

70

100

150

180

Модель двигателя

ГАЗ-51

ЗИЛ-164А

ЗИЛ-130

ЯМЗ-236

Мощность

л.с.

квт

70

51,5

100

73,6

150

110,3

180

132,4

Габаритные размеры:

мм

длина

5240

5830

5475

5785

ширина

2090

2290

2420

2500

высота

2130

2180

2500

3300

Масса в снаряженном состоянии (без груза)

кг

3000

4475

4575

6750

Колесная формула

6?4

4?2

6?4

4?2

Грузоподъемность

кг

12000

27000

10000

5800

Объем кузова

м3

6,0

15,0

7,2

3,8

Мощность двигателя

л.с.

240

360

210

150

Модель двигателя

ЯМЗ-238

ЯМЗ-240

КамАЗ-740

ЗИЛ-130

Мощность

л.с.

квт

240

176,5

360

264,8

210

154,4

150

110,3

Габаритные размеры:

мм

длина

8100

7250

7100

5500

ширина

2640

3480

2500

2500

высота

2830

3580

2700

2820

Масса в снаряженном состоянии (без груза)

кг

10850

21000

9000

4800

Продолжение табл. 7.2

Наименование показателей

Единица измерения

Марка самосвалов

САЗ-3504

САЗ-3503

ЗИЛ-ММЗ-554

МАЗ-5549

1

2

3

4

5

6

Колесная формула

4?2

4?2

4?2

4?2

Грузоподъемность

кг

2250

2400

4000

8000

Объем кузова

м3

2

3,2

5

5,1

Модель двигателя

ГАЗ-52-04

ЗИЛ-130

ЯМЗ-236

Мощность двигателя

л.с.

квт

75

55,1

150

110,3

180

132,4

Габаритные размеры:

мм

длина

5250

5260

6340

5785

ширина

2178

2250

2500

2500

высота

2200

2150

2350

2785

Масса в снаряженном состоянии (без груза)

кг

2900

2750

5040

7225

7.3. Техническая характеристика автомобилей-самосвалов иностранных марок

Таблица 7.3

Наименование показателей

Единица измерения

Марка самосвалов

ИФА В50Л/К

Магирус 232Д-19К

Магирус 290Д-26К

ИФА 50-ЛА

1

2

3

4

5

6

Колесная формула

4?2

4?2

6?4

4?4

Грузоподъемность

кг

4800

10000

14500

4640

Объем кузова

м3

3,24

6,8

11,2

2

Собственная масса

кг

5200

5125

7565

5420

Максимальная скорость

80

77

73

80

Модель двигателя

4ВД

Ф8Л

Ф10Л

4ВД

Мощность двигателя

л.с.

квт

125

91,93

232

170,6

290

213,3

125

91,9

Габаритные размеры:

мм

длина

5750

6260

8180

6160

ширина

2500

2500

2500

высота

2600

2790

2840

Масса в снаряженном состоянии

кг

10000

19000

26000

9500

Продолжение табл. 7.3

Наименование показателей

Единица измерения

Марка самосвалов

Думпер ДР50-Д

Шкода 706-РТС

Татра ШС2

Татра 138С3

1

2

3

4

5

6

Колесная формула

4?2

4?2

6?6

6?6

Грузоподъемность

кг

6000

6500

10240

12300

Объем кузова

м3

3

4

4,4

5,4

Собственная масса

мкг

4980

6050

9000

9400

Максимальная скорость

км/час

60

60

70

70

Модель двигателя

Ш-706РТ

Т-928

Т-928

Мощность двигателя

л.с.

квт

60

44,1

160

117,7

180

132,4

180

132,4

Габаритные размеры:

мм

длина

4245

7070

7430

7425

ширина

2260

2350

2340

2450

высота

2640

2500

2570

2570

Масса в снаряженном состоянии

кг

12480

14200

19810

21500

Продолжение табл. 7.3

Наименование показателей

Единица измерения

Марка самосвалов

Татра 138С1

Татра 148С1

1

2

3

4

5

6

Колесная формула

6?6

6?6

Грузоподъемность

кг

12700

15000

Объем кузова

м3

5,6

9

Собственная масса

кг

9600

10700

Максимальная скорость

км/час

70

70

Модель двигателя

Т-928

2-928-1

Мощность двигателя

л.с.

квт

180

132,4

212

155,9

Габаритные размеры:

мм

длина

7140

7165

ширина

2450

2500

высота

2585

2645

Масса в снаряженном состоянии

кг

22540

26000

7.4. Техническая характеристика внедорожных автомобилей-самосвалов

Таблица 7.4

Наименование показателей

Единица измерения

Марка самосвалов

БелАЗ-540А

БелАЗ-548А

БелАЗ-549

МОАЗ-6401-9585

1

2

3

4

5

6

Колесная формула

4?2

4?2

4?2

4?2

Грузоподъемность

кг

27000

40000

80000

20000

Собственная масса

кг

21000

28800

68000

18000

Объем кузова

м3

15

21

38,4

-

Максимальная скорость

км/час

55

55

60

40

Модель двигателя

ЯМЗ-240

ямз-240Н

6-4Н

ЯМЗ-238К

Мощность двигателя

л.с.

квт

360

264,8

500

367,8

1050

772,3

190

139,7

Габаритные размеры:

мм

длина

7250

8120

10260

8430

ширина

3480

3790

5360

2850

высота

3580

3800

4750

2680

Масса в снаряженном состоянии

кг

48175

68875

142130

38000

7.5. Техническая характеристика современных колесных тягачей

Таблица 7.5

Наименование показателей

Единица измерения

Марка тягачей

Одноосные

Т-125

К-700

МОАЗ-542

БелАЗ-550

МОАЗ-546

БелАЗ-531

1

2

3

4

5

6

7

8

Мощность

л.с.

240

360

130

300

240

360

квт

176,5

264,8

95,6

220,6

176,5

264,8

Наибольшая скорость

км/ч

45

50

2,2 - 31

2,6 - 30

0,2 - 40

40

Максимальное тяговое усилие

тс

10,5

23

5,0

7,0

10,5

15

Масса

т

10

14

5,6

12,0

12,5

19,6

Колея

м

2,4

2,49

1,6

1,85

2,4

2,4

Высота габаритная

м

2,98

3,35

2,6

3,5

2,9

3,1

7.6. Техническая характеристика гусеничных и колесных тракторов

Таблица 7.6

Показатели

Единица измерения

Марка трактора

ДЭТ-250

Т-140

Д-804

Т-130Г

Т-180Г

1

2

3

4

5

6

7

Тип трактора

гусеничный

Колея

мм

2450

2040

2500

1880

2040

Двигатель

В-30Б

6КДМ-50

6КДМ-50

Д-130

Д-180

Мощность двигателя

л.с.

квт

300

220,6

140

103

140

103

140

103

180

132,4

Вес трактора

кг

25050

15000

18000

14030

16210

Марка трактора

Т-100М

Т-100Б

Т-74

ДТ-75М

ДТ-54А

Тип трактора

гусеничный

Колея

мм

1880

2280

1435

1330

1435

Двигатель

Д-108

Д-108

СМД-14А

А-41

Д-54А

Мощность двигателя

л.с.

квт

108

79,4

108

79,4

75

55,1

90

66,2

54

39,7

Вес трактора

кг

11500

13300

5520

5850

5450

Марка трактора

ДТ-55А

ТДТ-75

Т-38М

ТДТ-40М

Т-50В

Тип трактора

гусеничный

Колея

мм

1575

1910

1340

1480

850

Двигатель

Д-54А

Д-75-АТ

Д-48А

Д-48Т

АСМД-78

Мощность двигателя

л.с.

квт

54

39,7

75

55,1

48

35,3

48

35,3

50

36,8

Вес трактора

кг

5950

11000

3950

6500

3530

Марка трактора

Т-4П

Т-4А

Т-150

Т-330

Т-500

Тип трактора

гусеничный

Колея

мм

1380

1384

1850

2400

2400

Двигатель

АМ-01

А-01М

СМД-60

8ДВТ-330

12ДВТ-500

Мощность двигателя

л.с.

квт

110

80,9

130

95,6

150

110,3

330

242,7

500

368

Вес трактора

кг

7600

7780

7030

25000

35000

Марка трактора

Т-40АМ

Т-28-М2

Т-28ХЧ

ДО-20

Т-16М

Тип трактора

колесный

Колея

мм

1300 - 1800

1290 - 1800

1800 - 2400

1100 - 1400

1200 - 2000

Двигатель

Д-37Е

Д-37Б

Д-37Е

Д-21

Д-21

Мощность двигателя

л.с.

квт

50

36,7

40

29,4

50

36,7

20

14,7

24

17,7

Вес трактора

кг

2520

2260

2645

1500

1450

Марка трактора

МТЗ-52

МТЗ-50

ЮМЗ-6Л

ЮМЗ-6М

МТЗ-80

МТЗ-82

МТЗ-82К

Тип трактора

колесный

Колея

мм

1200 - 1800

1260 - 1800

1200 - 2100

1200 - 2100

1500 - 2100

Двигатель

Д-50Л

Д-65Н

Д-240Л

Д-240Л

Д-240Л

Мощность двигателя

л.с.

квт

55

40,4

65

47,8

80

58,8

80

58,8

80

58,8

Вес трактора

кг

3000

3400

3280

3420

4170

Марка трактора

Т-150К

Т-158

К-700А

К-701

К-702

Тип трактора

колесный

Колея

мм

1680 - 1860

1680 - 1860

2115 - 3200

Двигатель

СМД-62

А-01М

ЯМЗ-238НБ

ЯМЗ-240Б

ямз-238НБ

Мощность двигателя

л.с.

квт

165

121,3

130

95,6

220

161,8

270

198,6

220

161,8

Вес трактора

кг

7400

7200

12000

13500

11400

7.7. Техническая характеристика основных дизельных двигателей

Таблица 7.7

Модель двигателя

Завод-изготовитель

Мощность в л.с./квт

Область основного применения

1

2

3

4

Д-37-Е

Д-144

втз

втз

50/36,8

63/46,3

Самоходные катки, асфальтоукладчики, распределители, машины для строительства цементобетонных покрытий.

АМ-41

АМЗ

90/66,1

Д-50

ММЗ

55/40,4

Колесные бульдозеры, экскаваторы, многоковшовые погрузчики, снегоочистители, тягачи скреперов

Д-240

ММЗ

75/55,1

СМД-60/62

ХЗТД

180/132,3

Д-48

ММЗ

50/36,8

СМД-14

«Серп и Молот»

75/55,1

Гусеничные бульдозеры, экскаваторы, тягачи скреперов, автогрейдеры, колесные и гусеничные погрузчики, грейдер-элеваторы, самоходные краны, снегоочистители

СМД-14Н

83/61

СМД-17/18

- « -

104/76,5

АМ-01

АМЗ

110/80,9

АМ-01М

- « -

135/99,3

АМ-03-В

- « -

110/80,9

Д-108

чтз

108/79,4

Гусеничные бульдозеры, экскаваторы, тягачи скреперов, гусеничные погрузчики, рыхлители, дорожные фрезы

Д-160

- « -

160/117,6

В-30Б

- « -

310/228

Д-180

БАЗ

180/132,3

ЯМЗ-236

ЯМЗ

180/132,3

Колесные бульдозеры, экскаваторы, тягачи скреперов и самоходные скреперы, колесные погрузчики, самоходные краны и снегоочистители

ЯМЗ-238

-«-

215 - 240

158 - 176,5

ЯМЗ-204

- « -

360/264,7

ЯАЗ-206К

- « -

205/150,7

8ДВТ-330

ВчМЗ

370/272,1

Гусеничные бульдозеры и погрузчики

У1Д662

-

165/121,3

Автогрейдеры и экскаваторы

У1Д6250

-

250/183,8

7.8. Техническая характеристика карьерных автомобильных дорог

Таблица 7.8

Показатели

Категория главных землевозных дорог

Дороги в забоях и на отвалах

I

II

III

1

2

1

4

5

Интенсивность движения в одном направлении, машин в час

более 100

от 15

до 100

менее 15

-

Расчетная максимальная скорость движения на участках, км/час:

прямых

60

40

35

15

кривых

30

25

20

15

Ширина проезжей части для движения, м:

однополосного

3,5/4/

3,5/4/

3,5

3,5/4/

двухполосного

7/8,5/

7/8,5/

7

7/8/

Ширина обочины в условиях, м:

нормальных

2

2

2

нет

горных и в траншеях

1

1

1

- « -

Наибольший продольный уклон, %:

максимальный

6

8

9

4

исключительный

8

10

11

5

Наибольший радиус вертикальной кривой, м:

выпуклой

2000

1000

500

нет

вогнутой

500

200

150

- « -

Радиус закруглений в плане, м:

рекомендуемый

300

200

100

-

основной расчетный

200

100

60

15 - 20

минимальный

100

50

35

12 - 15

Наименьшая расчетная видимость, м:

поверхности дороги

75

50

35

30

автомобиля

150

100

70

50

7.9. Наибольшие допустимые продольные уклоны для внутрикарьерных дорог

Таблица 7.9

Колесная формула транспортных средств

Величины наибольших продольных уклонов на внутрикарьерных дорогах, % с покрытиями

твердыми

грунтовыми

4?4 и 6?6

18

13 - 14

8?6

12

7 - 8

6?4

11

6 - 7

4?2 и 6?2

8

3 - 4

7.10. Наименьшие расстояния видимости и радиусы вертикальных кривых для внутрикарьерных дорог

Таблица 7.10

Расчетная скорость, км/час

Наименьшее расстояние видимости, м

Наименьшие радиусы кривых в продольном профиле, м

поверхности дороги

автомобиля

выпуклых (при высоте глаза водителя), м

вогнутых

2

2,5

3 и более

1

2

3

4

5

6

7

10

20

40

100

80

70

50

15

30

60

200

200

150

60

20

40

80

500

500

300

100

30

70

140

1200

1200

600

200

40

100

200

2700

2700

1800

300

50

140

280

5000

5000

3300

400

60

175

350

7800

6300

5200

600

7.11. Основные параметры поперечного профиля проезжей части и земляного полотна для карьерных и землевозных дорог

Таблица 7.11

Наименование элементов

Категории дорог

I

II

III

Число полос движения

2

2

1

Ширина полосы движения, м

3,5

3

-

Ширина проезжей части, м

7,0

6,0

4,5

Ширина обочин, м

2,5

2,0

1,75

Ширина земляного полотна, м

12

10

8

7.12. Ширина полосы движения и земляного полотна тракторных дорог

Таблица 7.12

Ширина подвижного состава, м до

Ширина полосы движения, м

Ширина земляного полотна, м

однополосных дорог

двухполосных дорог

2,7

3,5

4,5

8

3,1

4

5

9

3,6

4,5

5,5

10

7.13. Продольные уклоны тракторных дорог, %

Таблица 7.13

Условия движения

Наибольший

Допускаемый в исключительных случаях

Подъем в грузовом направлении

4

8

Спуск в грузовом направлении

6

10

При движении одиночных тракторов

8

12

7.14. Нормы проектирования серпантин

Таблица 7.14

Наименование элементов серпантин

Скорость движения, км/час

30

20

15

Наименьший радиус кривых в плане, м

30

20

15

Поперечный уклон проезжей части на вираже, %

6

6

6

Длина переходной кривой, м

30

25

20

Уширение проезжей части, м

2,2

3

3,5

Наибольший продольный уклон в пределах серпантин, %

3

3,5

4

7.15. Минимальный диаметр площадок, м для кругового разворота автосамосвалов (по проезжей части)

Таблица 7.15

Марка автосамосвалов

Грузоподъемность, тс

Минимальный радиус поворота по колее переднего внешнего колеса, м

Диаметр площадок, м

МАЗ-503, ЗИЛ-ММЗ-4502, МАЗ-5549

5 - 7

7

18

КрАЗ-257, КамАЗ-5511

10 - 12

10,5

26

БелАЗ-540, МоАЗ-6401

20 - 27

8,4

21

БелАЗ-548

40

9,6

24

Раздел четвертый. Дробильно-сортировочное оборудование

Глава 8. Передвижные дробильно-сортировочные агрегаты и установки. Дробилки, сортировки, передвижные транспортеры

8.1. Техническая характеристика передвижных агрегатов дробления

Таблица 8.1

Наименование показателей

Единица измерения

Дробильные агрегаты

СМД-83

(ДРО-326)

С-985

СМД-131

(СМ-905А)

С-986

СМД-72

(СМ-987)

1

2

3

4

5

6

7

Крупность дробления

крупное

крупное

среднее

среднее

мелкое

Производительность

м3

36 - 100

125

14 - 70

50

36 - 62

Максимальный размер принимаемого куска

мм

510

600

210

400

120

Пределы регулирования щели

мм

75 - 200

75 - 200

20 - 60

20 - 40

15 - 40

Размер загрузочного отверстия

мм

600?900

900?1000

250?900

550?650

130?200

Размер готового продукта

мм

0 - 210

0 - 210

20 - 60

20 - 60

5 - 25

Ширина разгрузочной щели

мм

75 - 200

-

20 - 30

-

15 - 50

Дробилка

СМД-6А

(СМ-16Д)

смд-86

СМД-11

(СМ-166А)

СМД-85

СМД-17

(СМ-560А)

Габаритные размеры:

длина

мм

9550

9530

7120

8400

7950

ширина

3570

3050

2620

2450

2800

высота

4250

5400

3200

3730

3350

Масса

кг

23560

25070

16350

12500

15850

Перерабатываемые горные породы с пределом прочности при сжатии

кгс

см2

2500

2000

2500

2000

3000

Наименование показателей

Единица измерения

Дробильные агрегаты

СМД-311

СМД-133

СМД-134

1

2

3

4

5

Крупность дробления Производительность

м3/час

крупное 20

крупное 40 - 90

мелкое 35 - 60

Размер приемного отверстия

мм

250

600-900

-

Диаметр конуса

м

-

-

900

Наибольшая крупность исходного материала

мм

340

510

105

Ширина выходной щели

мм

-

100

40

Пределы выходной щели

мм

-

25-100

150

Дробилка

СМД-4А

СМД-110

СМД-120

Габаритные размеры:

мм

длина

11300

10500

7200

ширина

2565

2750

3000

высота

3206

4500

3500

Мощность

квт

63,9

75

55

Масса агрегата

кг

18100

30000

19000

8.2. Техническая характеристика дробильно-сортировочных передвижных установок

Таблица 8.2

Наименование показателей

Единица измерения

Дробильно-сортировочные установки

СМД-34 (С-349А)

смд-43А

(Д-562А)

СМД-26/27

СМ-739 (740)

СМД-26

(СМ-739)

СМД-27

(СМ-740)

1

2

3

4

5

6

Производительность

м3

до 10

5 - 6

14,5 - 45

25

Максимальный размер загружаемого материала

мм

210

до 210

340

70

Размер получаемого материала

мм

0,5; 5 - 20

25 - 70

0 - 100

0,5; 5 - 10

Установленная мощность

квт

38,8

47,7

42,4

Дробилка

СМД-31

(С-182Б)

С-182Б

СМД-28

СМД-18

Виброгрохот

С-388

С-388

СМД-29

Двигатель:

тип

дизель Д-48

мощность

л.с.

квт

50

36,8

Габаритные размеры:

мм

длина

8000

5600

10900

11560

ширина

2430

2070

3000

2930

высота

3370

2870

5200

4400

Масса

кг

11000

6400

21280

13800

Перерабатываемые горные породы с пределом прочности при сжатии

кгс

см2

2500

2500

3000

Примечание: Агрегат СМД 26/27 может поставляться и с двумя дизель-генераторными станциями ДРО-349, обеспечивающими работу установок 739Д и 740Д в районах, удаленных от линий электропередач.

Наименование показателей

Единица измерения

Дробильно-сортировочные установки

СМД-126/127

СМД-151/152

СМД-126

СМД-127

1

2

3

4

5

Производительность

м3/час

20 - 50

18 - 30

65 - 200

Размер кусков исходного материала

мм

340

60

510

Вместимость бункера

м3

7,5

-

-

Ширина выходной щели

мм

40 - 90

12 - 35

-

Установленная мощность

квт

55

41

360

Габаритные размеры:

мм

длина

11000

11000

-

ширина

3200

3000

-

высота

4800

3900

-

Масса

кг

30850

14620

130000

8.3. Техническая характеристика дробилок щековых со сложным и простым движением щеки

Таблица 8.3

Наименование показателей

Единица измерения

Дробилки щековые

со сложным движением щеки

СМД-6А

(СМ-16Д)

СМД-11

(СМ-166А)

СМД-28

(СМ-741)

1

2

3

4

5

Производительность

м3

35 - 120

7 - 35

19,8 - 48

Размер загрузочного отверстия

мм

600?900

250?900

400?900

Максимальный размер загружаемых кусков

мм

510

210

340

Ширина выходной щели

мм

75 - 200

20?80

40 - 100

Наибольший размер исходного материала

мм

210

Установленная мощность

квт

75

40

40

Габаритные размеры:

мм

длина

2470

1400

2000

ширина

2280

2080

2280

высота

2520

1235

1920

Масса

кг

14890

5102

9675

Наименование показателей

Единица измерения

Дробилки щековые

со сложным движением щеки

с простым движением щеки

СМД-31

(С-182-Б)

СМД-13

(СМ-204Б)

1

2

3

4

Производительность

м3

3,5 - 12

42 - 84

Размер загрузочного отверстия

мм

250?400

600?900

Ширина разгрузочной щели

мм

20 - 80

80 - 180

Максимальный размер загружаемого материала

мм

210

510

Наибольший размер исходного материала

мм

Установленная мощность

квт

25

75

Габаритные размеры:

мм

длина

1330

3560

ширина

1200

2200

высота

1415

2480

Масса

кг

2500

21500

Наименование показателей

Единица измерения

Дробилки щековые со сложным движением щеки

СМД-115.1

СМД-116

СМД-108

СМ-109

1

2

3

4

5

6

Производительность, при номинальном размере выходной щеки

мм

м3

30

3

40

7

40

18

60

30

Размер загрузочной щели

мм

160?250

250?400

250?900

400?900

Максимальный размер загружаемых кусков

мм

до 130

до 210

до 210

до 310

Ширина выходной щели

мм

13 - 45

20 - 80

20 - 60

40 - 90

Установленная мощность

квт

7,5

17

40

40

Габаритные размеры:

мм

длина

880

1330

1700

2140

ширина

1070

1300

2300

2150

высота

1085

1435

1700

2000

Масса

кг

1370

2500

7830

11300

Наименование показателей

Единица измерения

Дробилки щековые

со сложным движением щеки

с простым движением

СМД-110

СМД-111

СМД-118

СМД-117

1

2

3

4

5

6

Производительность при номинальном размере выходной щели

мм

м3

100

62

130

180

150

310

180

550

Размер загрузочной щели

мм

600?900

900?1200

1200?1500

1500?2100

Максимальный размер загружаемых кусков

мм

до 500

до 750

до 1000

до 1300

Установленная мощность

квт

75

90

160

250

Габаритные размеры:

мм

длина

2700

4980

6100

7500

ширина

2280

4450

5200

6280

высота

2500

3300

4200

5500

Масса

кг

19920

74500

14460

25020

8.4. Техническая характеристика конусных дробилок

Таблица 8.4

Наименование показателей

Единица измерения

Дробилки конусные

СМД-17

(СМ-560А)

СМД-18

(СМ-561А)

СМД-105

СМД-119

1

2

3

4

5

6

Производитель

м3/час

36 - 62

19 - 32

5 - 15

14 - 40

Максимальный размер загружаемого материала

мм

100

75

40

60

Ширина щели:

мм

приемной

130

75

-

-

разгрузочной

15 - 50

12 - 25

5 - 15

12 - 35

Установленная мощность

квт

55

30

30

30

Габаритные размеры:

мм

длина

2120

1560

1600

1600

ширина

1625

1250

1500

1500

высота

2155

1365

1500

1500

Масса

кг

9625

3700

4700

4300

8.5. Техническая характеристика роторных дробилок

Таблица 8.5

Наименование показателей

Единица измерения

Дробилки роторные

СМД-85

СМД-86

СМД-75

1

2

3

4

5

Крупность дробления

-

крупное

крупное

среднее

Производительность

м3/час

50

125

125

Размер приемного отверстия

мм

630?550

1000?875

1000?500

Размер загружаемого материала

мм

400

600

300

Ширина выходной щели

мм

16 - 160

25 - 250

12 - 160

Установленная мощность

квт

40

100

125

Габаритные размеры:

длина

мм

2500

3200

2700

ширина

1700

2350

2800

высота

2150

2850

2100

Масса

кг

6000

15000

10000

Наименование показателей

Единица измерения

Дробилки молотковые однороторные

СМД-12

(СМ-170Б)

СМД-7

(СМ-19А)

С-218М

1

2

3

4

5

Крупность дробления

крупное

среднее

мелкое

Производительность

т/ч

200

34 - 105

12 - 15

Размер приемного отверстия

мм

1300 - 1600

100?800

600 - 400

Наибольший размер загружаемого материала

мм

до 400

300

до 150

Размер входящего материала

мм

до 10

0 - 45

0 - 30

Установленная мощность

квт

250

125

17

Габаритные размеры:

мм

длина

2400

2100

1050

ширина

2740

1750

895

высота

1900

1600

1122

Масса

кг

9825

5000

976

8.6. Техническая характеристика дробилок молотковых

Таблица 8.6

Наименование показателей

Единица измерения

Дробилки молотковые

С-599

С-738

СМД-15

(СМ-431)

вертикальная

ВМД-105А

(ДРО-359А)

1

2

3

4

5

6

Крупность дробления

мелкое

крупное

мелкое

среднее

Производительность

т/ч

10

500

10 - 24

60

Размер приемного отверстия

мм

700?400

1600?1500

800 - 600

-

Размер загружаемых кусков

мм

100

до 300

до 250

-

Размер получаемых кусков

мм

2

до 25

0 - 13

30

Установленная мощность

квт

55

320?2

55

160

Габаритные размеры:

мм

длина

2250

4600

1350

4020

ширина

2150

7335

1255

1650

высота

1340

3000

1230

2275

Масса

кг

2263

35380

2245

7585

Наименование показателей

Единица измерения

Дробилки молотковые

СМ-112

СМД-114

СМД-115

1

2

3

4

5

Крупность дробления

мелкое

мелкое

мелкое

Производительность

м3/час

15

27

3

Размер приемного отверстия

мм

460?280

-

-

Размер загружаемых кусков

мм

150

100

130

Ширина выходной щели

мм

32

8 - 13

-

Установленная мощность

квт

17

2?55

2?7,5

Габаритные размеры:

мм

длина

1100

2150

2065

ширина

1100

1500

1560

высота

1150

1250

1925

Масса

кг

1100

5500

3000

8.7. Техническая характеристика передвижных агрегатов промежуточных сортировок

Таблица 8.7

Наименование показателей

Единица измерения

Агрегаты

СМД-104

С-907

1

2

3

4

Производительность

м3

до 140

до 100

Наибольший размер кусков, поступающих на грохочение

мм

до 210

70

Число ярусов сит

2

2

Грохот

ГГС-42

(СМ-652А)

ГГС-42

(СИМ-652А)

Установленная мощность

квт

14

13

Габаритные размеры:

мм

длина

8650

8660

ширина

3300

3860

высота

3500

3400

Вес

кг

9700

9550

8.8. Техническая характеристика самобалансных грохотов

Таблица 8.8

Наименование показателей

Единица измерения

СМД-53

(С-861)

СМД-107

1

2

3

4

Производительность

м3

40

80

Количество ярусов сит

2

2

Максимальный размер кусков, поступающих на грохочение

мм

до 100

100

Установленная мощность

квт

5,5

5,5

Габаритные размеры:

мм

длина

3160

3750

ширина

1950

1930

высота

1535

1500

Масса

кг

1950

2250

8.9. Техническая характеристика эксцентриковых грохотов

Таблица 8.9

Наименование показателей

Единица измерения

Эксцентриковые грохоты

СМД-23

(СМ-652А)

СМД-24

(СМД-653Б)

СМД-21

(СМ-572)

1

2

3

4

5

Производительность

м3/час

140

200

250

Количество ярусов сит

2

2

2

Максимальный размер кусков, поступающих на грохочение

мм

150

150

400

Размеры сит

мм

1500?3750

1750?4250

1500?3750

Размеры отверстий сит

мм

26?26

26?26

135?135

в свету

5?20

5?20

80?80

Установленная мощность

квт

13

13

17

Габаритные размеры:

мм

длина

4350

5100

4970

ширина

2660

2910

2900

высота

1155

1155

1375

Масса

кг

3300

3900

6400

8.10. Техническая характеристика инерционных наклонных грохотов

Таблица 8.10

Наименование показателей

Единица измерения

Грохоты инерционные, наклонные

СМД-25

(СМ-690)

СМД-47

(С-740)

СМД-51

(С-785)

СМД-50

(С-784)

1

2

3

4

5

6

Производительность

т/ч

Количество ярусов сит

1

2

2

2

Максимальная крупность кусков, поступающих на грохочение

мм

до 1000

до 100

до 100

до 100

Размер щели между колосниками

мм

75; 200

Установленная мощность

квт

13

7,5

17

10

Габаритные размеры:

мм

длина

3100 - 3345

3480

5050

4500

ширина

2220

1880

2660

2410

высота

1540 - 2760

1070

1300

1315

Масса

кг

4950

2050

3800

3400

8.11. Технические характеристики инерционных колосниковых тяжелых грохотов

Таблица 8.11

Наименование показателей

Единица измерения

Колосниковые грохоты

СМД-44

(С-724)

СМД-113

(СМ-690)

СМД-545

(С-725)

1

2

3

4

5

Производительность

м3/час

350

500

900

Максимальный размер кусков, поступающих на грохочение

мм

750

1000

1200

Количество сит

1

1

1

Размеры сит

мм

1250?2500

1500?3000

2000?4000

Размер щели между колосниками

мм

70; 150

75; 200

75; 200

Угол наклона короба

град.

10 ? 30

0 ? 30

0 ? 15

Установленная мощность

квт

10

13

20

Габаритные размеры:

мм

длина

2640

3100

4100

ширина

2475

2880

3436

высота

1750

2150

2380

Масса

кг

3200

4950

9550

8.12. Техническая характеристика передвижных бункеров с питателями

Таблица 8.12

Наименование показателей

Единица измерения

Бункеры-питатели

ТК-16

(С-887)

СМД-77

(С-1025)

1

2

3

4

Тип питателя

пластинчатый В-1000

лотковый В-900

Производительность

м3/час

70 - 210

100 - 200

Емкость бункера

м3

12

12

Максимальный размер поступающего материала

мм

600

600

Расстояние между колосниками

мм

-

80; 230; 380

Установленная мощность

квт

18

4

Габаритные размеры:

мм

длина

10650

4600

ширина

3570

3200

высота

5000

4400

Масса

кг

19000

6600

8.13. Техническая характеристика пластинчатых питателей

Таблица 8.13

Наименование показателей

Единица измерения

Питатели пластинчатые

ТК-6

(С-640А)

ТК-15

ТК-7

(С-641А)

1

2

3

4

5

Производительность

м3

75 - 150

75 - 150

47 - 94

Ширина полотна

мм

1000

1000

800

Максимальный размер транспортируемого материала

мм

600

600

400

Максимальный угол наклона питателя

град.

15

25

15

Установленная мощность

квт

3,3/6

6

3,2/6

Габаритные размеры:

длина

мм

4170

7200

7270

ширина (без привода)

1700

1950

1500

высота

1400

1160

1020

Масса (без электродвигателя и комплектующих деталей)

кг

4650

10000

6600

8.14. Техническая характеристика транспортеров передвижных

Таблица 8.14

Наименование показателей

Единица измерения

Транспортеры передвижные

С-988А

С-989А

1

2

3

4

Производительность

м3

165

235

Ширина ленты

мм

650

800

Расстояние между центрами барабанов

мм

15000

15000

Максимальный угол наклона

град.

20

20

Установленная мощность

квт

7,5

13

Габаритные размеры:

мм

длина

15650

16200

ширина

2000

2000

высота

6040

5940

Вес поставки

кг

3810

4170

8.15. Техническая характеристика строительных ленточных конвейеров

Таблица 8.15

Наименование показателей

Единица измерения

Ленточные конвейеры

ТК-1Б

(Т-46Б)

ТК-2Б

(Т-46Б)

ТК-11А

(С-1002А)

1

2

3

4

5

Длина

м

80

40

10

Ширина ленты

мм

500

500

500

Высота разгрузки

м

0,72 - 15

0,72 - 7

1,8 - 3,8

Скорость движения ленты

м/с

1,6

1,6

1,6

Допустимый угол наклона конвейера

град.

10

10

20

Мощность

квт

7,5

5,5

2,2

Габаритные размеры:

м

длина

40,5

80,5

10,6

ширина

1,2

1,2

1,5

Масса

т

2,80

1,60

0,90

Ленточные конвейеры

ТК-12А

ТК-13-1

ТК-14

Длина

м

15

5

10

Ширина ленты

мм

500

400

400

Высота разгрузки

м

2,2 - 5,5

1,5 - 3,3

1,5 - 3,8

Скорость движения ленты

м/с

1,6

1,6

1,6

Допустимый угол наклона на конвейера

град.

20

30

20

Мощность

квт

4,0

2,8

2,2

Габаритные размеры:

м

длина

15,4

5,7

10,6

ширина

2,0

0,9

1,5

Масса

т

1,20

0,49

0,62

8.16. Допустимые углы наклона ленточных конвейеров

Таблица 8.16

Транспортируемый материал

Максимальная скорость ленты в м/сек

Угол наклона в град.

1

2

3

Камень дробленый крупностью в мм:

до 400

1,75

16

до 150

1,75

18

до 70

2,0

20

до 20

2,5

20

Щебень рядовой крупностью

до 70 мм

2,5

20

Щебень сортированный

2,5

18

Гравийно-валунная масса крупностью:

150 мм

1,75

16

до 300 мм

1,75

14

Гравий сортированный

2,5

16

Гравийно-песчаная масса с содержанием песка в %:

1

до 50

2,5

18

свыше 50

2,5

20

Песок влажностью в %:

до 5

3

20

до 12

3

18

свыше 12 - 15

2

14

Раздел пятый. Машины, оборудование и материалы для производства БВР

Глава 9. Основное оборудование

9.1. Техническая характеристика ручных электросверл

Таблица 9.1.

Наименование показателей

Ед. измер.

Электросверла

ЭР14Д

ЭР18Д

ЭРП18Д

СЭР-19М

1

2

3

4

5

6

Диаметр шпуров

мм

43

43

43

до 50

Глубина бурения

м

3

3

4

3

Частота вращения шпинделя

об/мин.

860

640

300

600 - 900

Напряжение

в

127

127

127

127

Управление сверлами

Дистанционное

Установленная мощность

квт

1

1,4

1,4

1,2

Основные размеры

мм

длина

380

395

460

-

ширина

316

316

316

-

высота

248

248

248

-

Масса

кг

16

17

24

16,5

9.2. Техническая характеристика ручных перфораторов

Таблица 9.2.

Основные параметры

Ед. измер.

ПР-30

ПР-30Б

ПР-30С

ПР-25Л

1

2

3

4

5

6

Масса перфоратора без антивибрационного и шумопоглощающего устройства

кг

24

29,5

28

26,5

с антивибрационным и шумопоглощающим устройством

кг

34

35,5

34,5

32

Длина перфоратора

мм

860

930

765

815

Рабочее давление сжатого воздуха

кгс/см2

-

-

5

-

Расход свободного воздуха

м3/мин

-

3,5

-

-

Внутренний диаметр шланга

мм

воздушного

25

-

-

водяного

-

12

-

-

Диаметр коронки

мм

35 - 56

-

-

Глубина бурения

м

-

4

-

-

Размер хвостовика бура

мм

25?108

25?111 ? 30?75

25?108

25?108

Основные параметры

Ед. измер.

ПР-25ЛБ

ПР-20Л

ПР-25МВ

ПР-30К

1

2

3

4

5

6

Масса перфоратора без антивибрационного и шумопоглощающего устройства

КГ

25,5

20

25

30

с антивибрационным и шумопоглощающим устройством

кг

33

26,5

29

36

Длина перфоратора

мм

885

735

715

650

Рабочее давление сжатого воздуха

кгс/см2

-

5

Расход свободного воздуха

м3/мин

3,5

2,8

3

3,5

Внутренний диаметр шланга

мм

воздушного

25

водяного

12

Диаметр коронки

мм

36 - 56

32 - 46

36 - 50

35 - 46

Глубина бурения

м

4

4

4

6

Размер хвостовика бура

мм

25?111 ? 30?75

22?108

25?108

25?108

9.3. Техническая характеристика буровых станков на базе трактора

Таблица 9.3.

Показатели

Ед. измерен.

БТС-2

БТС-150

БМ-276

1

2

3

4

5

Основная база и ходовая часть

Трактор Т-100

Трактор Т-100М

Трактор Т-100М

Максимальная мощность двигателя

квт

л.с.

71

100

79

108

79

108

Глубина бурения

м

25

23

2,5

Наибольший диаметр скважины

в скальных породах (шарошечное бурение)

мм

150

150

76

в нескальных грунтах (шнековое бурение)

мм

250

250

65

Угол бурения и вертикали

град.

0 - 90

0 - 30

0

Способ удаления разрушенной породы из скважины:

для скальных пород

сжатым воздухом

для нескальных грунтов

по шнеку

Расход сжатого воздуха

м3/мин.

9

9

-

Размер станка в рабочем положении:

мм

длина

7420

6600

5100

ширина

3000

3080

2850

высота

5140

5750

6258

Масса навесного оборудования с буровыми инструментами

кг

8340

8300

-

Масса трактора

кг

11400

11700

-

Общая масса станка

кг

19740

20000

19000

9.4. Техническая характеристика станков вращательного (шнекового) оборудования

Таблица 9.4.

Показатели

Ед. измерен.

СВБ-2М

БСН

1СРБ-125

1

2

3

4

5

Диаметр бурения

мм

160

120

125

Глубина бурения

м

25

25

25

Направление бурения к вертикали

град.

0 - 30

0 - 30

0 - 60

Длина шнека

м

1,85

1,95

2

Ход станка

гусеничный

шагающий

шагающий

Общая установленная мощность

квт

61

16,8

24,8

Основные размеры в рабочем положении

мм

длина

4300

3325

3360

ширина

2850

1950

1970

высота

6030

4050

4250

Масса станка

т

9,25

1,345

2,3

9.5. Техническая характеристика станков ударно-вращательного бурения

Таблица 9.5.

Наименование показателей

Ед. измерения

Буровые станки

БМК-4м

НКР-100м

СБМК-5

«Урал-64»

1

2

3

4

5

6

Диаметр скважины

мм

105

105

160

Глубина бурения

м

35

50

35

19

Направление бурения (от вертикали)

град.

0 - 104

любое

14 - 120

0 - 30

Установленная мощность

квт

3

3

13

180

Подводимое напряжение

В

380/220

380

380/220

380

Тип пневмоударника

МП-3

МП-3

МП-3

П-105

П-105

П-105

М-32К

Расход воздуха пневмоударником

м3/мин

6

6

7

14,4

Тип коронки

БК-105

К-105

БК-105

К-105

БК-105

К-105

БК-155

Ход станка

несамоходный

гусеничный

Тип компрессора

передвижной

ДК-9М

Мощность привода хода

квт

-

-

11

16?2

Основные размеры станка

мм

1

в рабочем положении

длина

3000

1500

3000

7980

ширина

1850

665

1850

4070

высота

2300

645

2300

23920

в транспортном положении

длина

-

-

3000

13370

ширина

-

-

1850

4070

высота

-

-

1600

4670

Масса станка

кг

400

360

2900

29000

Наименование показателей

Ед. измерения

Буровые станки

СБУ-100

1СБУ-125

СБУ-160

СБУ-200

1

2

3

4

5

6

Диаметр скважины

мм

105

105; 125

125; 160

200

Глубина бурения

м

24

24

23

32

Направление бурения (от вертикали)

град

-15 ? 30

-14 ? 60

0 - 30

0 - 30

Установленная мощность

квт

28

19

144

250

Тип пневмоударника

МП-3

МП-3

М-32К

П-200

П-125

П-125

Расход воздуха пневмоударником

м3/мин.

7

4,28

15

22

Ход станка

колесно-шинный

колесно-шинный

Мощность привода хода

квт

8

10

-

17?2

Тип компрессора

ДК-9М

ЗИФ-55

Встроенный компрессор

ВК-20М-1

ВК-11

Основные размеры:

мм

длина

3830

4000

5200

7865

ширина

1700

2400

3500

4510

высота

2625

5710

7250

12640

Масса

кг

3300

5720

16500

36000

9.6. Технические характеристики буровых установок различного назначения

Таблица 9.6.

Основные параметры

Ед. измерения

СБУДМ-150-ЗИВ

СБУЭ-150-ЗИВ

УГБ-50А

УГБ-50М

1

2

3

4

5

6

Базовый автомобиль

ЗИЛ-157

ЗИЛ-157

ГАЗ-63

ГАЗ-66

Глубина бурения

м

150

150

50

50

Способ бурения

вращательный

вращательный и ударно-канатный

Диаметр скважин

мм

150

150

230; 180

230; 180

135

135

Угол бурения вертикали

град.

0

0

0

0

Приводной двигатель

тип

Д-48

МСА-73/4А

Д-48Л

Д-38

мощность

квт

л.с.

35

48

24 квт

35

48

28

40

Основные размеры в транспортном положении:

длина

7880

8230

7200

7200

ширина

2316

2350

2000

2000

высота

3200

3200

3000

3000

Масса

кг

10200

8500

5100

5100

Глава 10. Вспомогательные оборудование и механизмы

10.1. Техническая характеристика передвижных электростанций переменного трехфазного тока

Таблица 10.1

Основные параметры

Единица измерения

Электростанции

ЭСД-5-Т/230

ЭСД-10-Т/230

ЭСД-20-Т/230

ЭСД-30-Т/230

1

2

3

4

5

6

Номинальная мощность

квт

5

10

20

30

Напряжение

вольт

230

230/400

Двигатель-дизель

248,5/11

48,5/11

Д-40А

ЯАЗ-М-204Г

Автомобильный прицеп

1АП-1,5

1АП-1,5

2ПН-2

2ПН-4

Габаритные размеры станции:

длина с дышлом

мм

3150

3150

5750

9750

ширина

2000

2000

1890

1890

высота

1790

2100

2230

2475

Масса станции

кг

1415

2040

3750

3770

Электростанции

ДЭС-50Е

ДСД-75-Т/220

ЭСД-100

ЭСДА-100

Номинальная мощность

квт

50

75

100

100

Напряжение

вольт

230/400

400

Двигатель-дизель

Д-108

1Д6-150АД

1Д6Б

1Д6В

Автомобильный прицеп

-

2ПН-6

МАЗ-5207В

Электростанции

ДЭС-50Е

ДСД-75-Т/220

ЭСД-100

ЭСДА-100

Габаритные размеры станции:

мм

длина

2810

6400

6940

6940

ширина

1010

2430

2580

2580

высота

2070

2850

3290

3290

Масса станции

кг

4500

8150

9000

8350

10.2. Техническая характеристика передвижных воздушно-компрессорных станций

Таблица 10.2

Наименование показателей

Единица измерения

Станции

Прицепные на специальных пневмоколесных шасси

ПКС-3,5

ПКС-5,25

ПКС-5

ЗИФ-ВКС-5

(ЗИФ-51)

1

2

3

4

5

6

Производительность по всасываемому воздуху

м3/мин

3,5

5,25

5

5

Рабочее давление сжатого воздуха

кгс/см2

7

7

7

7

Приводной двигатель станции

тип

электродвигатель

карбюраторный

электродвигат.

марка

АО-2-72-4

АО-2-81-41

ЗИЛ-120

МАК-92/6

мощность

квт

30

40

70

45

Масса станции

кг

1140

1310

2860

3000

Наименование показателей

Единица измерения

Станции

Прицепные на специальных пневмоколесных шасси

ЗИФ-6Д

ЗИФ-ВКС-6

ЗИФ-55

КС-9

1

2

3

4

5

6

Производительность по всасываемому воздуху

м3/мин

5,5

7

5

9

Рабочее давление сжатого воздуха

кгс/см2

6

7

7

6

Приводной двигатель станции:

тип

дизель

карбюраторный

тракторный дизель

марка

Д-54

ЯАЗ-204

ЗИЛ-164А

КДМ-46

мощность

квт

л.с.

44

60

81

110

74

100

66

90

Масса станции

кг

4500

3600

2750

6100

ДК-9

ДК-9М

ЭК-9М

ПВ-10

Производительность по всасываемому воздуху

м3/мин

9

10

9

10

Рабочее давление сжатого воздуха

кгс/см2

6

6

6

7

Приводной двигатель станции:

тип

тракторный

электродвигатель

дизель

марка

КДМ-46

Д-108

А-2-96-6

ЯМЗ-236

мощность

квт

л.с.

66

90

79

108

75 квт

132

1

Масса станции

кг

5500

5200

5100

3250

Наименование показателей

Единица измерения

Станции

Прицепные на специальных пневмоколесных шасси

ПК-10

ПР-10

самоходная на шасси грузового автомобиля АПКС-6

1

2

3

4

5

Производительность по всасываемому воздуху

м3/мин

10

10

5

Рабочее давление сжатого воздуха

кгс/см2

7

7

7

Приводной двигатель станции:

тип

дизель

Отбор мощности от двигателя

марка

Д-108

АМ-01

мощность

квт

л.с.

79

108

96

130

Масса станции

кг

5100

3200

-

10.3. Техническая характеристика передвижных электростанций и подстанций

Таблица 10.3

Марка станций

Двигатель

Генератор

Мощность, квт

Напряжение, вольт

Масса, кг

1

2

3

4

5

6

Передвижные:

ЖЭС-65

КДМ-46

СГС-65/6

52

230

3350

ДЭС-60р

Д-108-1

ЕСС-92-6М

50

230/400

3250

ЖЭС-60

КДМ-46

СГС-60/6

35

400

3900

дэсм-30

ДДС-4

ЕСС-82-4М

30

230/400

1840

жэс-30

Д-40Р

СГС-30/6

24

230

2100

ПЭС-7

ГАЗ-МК

С-82-4

10

230/400

1000

ПЭС-15Л

ГАЗ-320Б

МСА-72/4

12

130/400

700

АДПЭС-20-1

2410,5/13-4

ЕСС-62-4М

12

230/400

950

ПЭС-12М

ГАЗ-320Б

4С-7

10,5

240

700

ЖЭС-9А

Л-12/4

СГД-9

7,2

130/230

450

АБ-4Т/230

УД-2

ГАБ4-Т/230

4

230

270

АБ-4Т/230Ж

УД-2

ГАБЗ-2-Т/230Ж

3,2

230

190

АБ-2Т/230

УД-1

ГАБ2-Т/230

2

230

200

АБ-2Т/230Ж

УД-1

ГАБ1.6-Т/230Ж

1,6

230

125

«Дружба-А»

«Дружба-4»

-

1

230

26

ЖЭС-4А

Л-6/3

СГД-4

3,2

130/230

360

ЖЭС-2Б

Л-3/2

СГД-2

1,6

130/230

200

Вагон электростанция вэс-3

1-Д12

С-128-4

200

230/400

15500

Трансформаторные подстанции комплектные:

КТП-20/10

-

-

20 ква

10 кВ

160

КТП-30/10

-

-

30 ква

10 кВ

1700

КТП-50/10

-

-

50 ква

10 кВ

1800

КТП-100/10

-

-

100 ква

10 кВ

2600

КТП передвижные

-

-

100 ква

10000/400

-

Передвижные для сварочных работ и электроинструмента:

ТМ-75/6

-

-

6 ква

50/105/220/380

1070

ТБ-20-3

-

-

20 ква

50/105/220/380

310

10.4. Техническая характеристика пневмоударников

Таблица 10.4

Наименование показателей

Единица измерения

Пневмоударники

МП-3

МП-48

П-105

П-125

М-32К

1

2

3

4

5

6

7

Диаметр долота

мм

105

105

105

125

155

Наружный диаметр пневмоударника

мм

90

92

96

110

135

Длина пневмоударника без долота

мм

380

470

607

566

515

Число ударов в минуту

удар

1600

2000

1250

1250

1900

Расход сжатого воздуха

м3/мин

4,2

6,8

5,5

7,0

9,7

Номинальное рабочее давление сжатого воздуха

кгс/см2

5,6

5,6

5,6

5,6

5,6

Масса ударника

кг

1,81

2,8

3,0

5,6

5,5

Масса пневмоударника

кг

11,7

16,1

21

31

40

10.5. Техническая характеристика долот для ударно-вращательного бурения

Таблица 10.5

Наименование показателей

Единица измерения

Долото

К-100В

Бк-105

БК-155

К-105

К-125

К-160

1

2

3

4

5

6

7

Диаметр

мм

106

155

105

125

160

Длина

мм

180

220

155

185

245

Число боковых лезвий

шт.

3

4

4

4

4

Масса твердого сплава

т

246

457

281

426

820

Пневмоударники

МП-3

М-48

М-32К

П-105

П-125

П-160

Масса долота

кг

3,5

9,2

3,0

5,6

12,5

10.6. Техническая характеристика буровых штанг для ударно-вращательного бурения

Таблица 10.6

Наименование показателей

Единица измерения

Буровые станки

СБМК-5

СБУ-100

1СБУ-125

Урал-64

СБУ-160

СБУ-200

1

2

3

4

5

6

7

Диаметр штанги

мм

89

89

114

89, 114

159

Длина штанги

мм

960

2500

9000

-

9000

10.7. Техническая характеристика машинок и приборов взрывания

Таблица 10.7

Показатели

Единица измерения

Конденсаторные приборы

Конденсаторные машинки

КВП-1

100М

ПИВ-100М (с омметром)

СБМ-2

КПМ-1А

ВМК-500

1

2

3

4

5

6

7

Исполнение

Рудничное взрывоопасное

Рудничное взрывоопасное

Нормальное

Нормальное

Нормальное

Напряжение на конденсаторе-накопителе

В

600

600

600

1500

3000

Допустимое сопротивление последовательной взрывной сети при использовании электродетонаторов нормальной чувствительности

Ом

320

320

150

300

2100

Допустимое число последовательно соединенных электродетонаторов нормальной чувствительности с медными проводами

100

100

50

100

800

Основные размеры

мм

152?122?100

195?126?95

275?210?110

170?102?87

280?165?165

Масса

кг

2

2,7

5

2,3

11

Область применения

в шахтах опасных по газу и пыли

в шахтах опасных по газу и пыли

при сейсмических работах

на открытых работах и в шахтах, не опасных по газу и пыли

10.8. Техническая характеристика вентиляторов

Таблица 10.8

Параметры

Единица измерения

Проходка 500-2М

ВВД-8У

1

2

3

4

Производительность

м3/мин

225 - 145

135 - 70

Потребляемая мощность

квт

11

14

Масса

кг

265

248

Глава 11. Взрывчатые вещества и материалы для взрывных работ

11.1. Классификация зарядов взрывчатых веществ (ВВ)

11.1.1. По способу приложения к взрываемому объекту

Наружный Помещенный на поверхности разрушаемого объекта.

Внутренний Помещенный внутри объекта, подвергаемого действию взрыва.

11.1.2. По форме заряда

Сосредоточенный Отношение высоты (длины) заряда к его ширине не более чем 4:1.

Удлиненный Отношение высоты (длины) заряда к его ширине более чем в четыре раза.

Плоский Заряд имеет форму пластины, ширина которой во много раз превосходит ее толщину.

11.1.3. По конструкции заряда

Сплошной Масса ВВ в заряде не расчленена промежутками на отдельные части.

Рассредоточенный Отдельные части заряда разделены промежутками воздуха, породы и воды.

Полузамкнутый Находящийся внутри взрываемой среды, но газы взрыва имеют свободный выход в атмосферу.

Открытый Одной стороной заряд примыкает к разрушаемому объекту, а другой - граничит с атмосферой.

11.1.4. По разрушающему действию на окружающую среду

Камуфлет Действие взрыва заряда не проявляется на поверхности и ограничивается образованием подземной полости за счет уплотнения и измельчения окружающей среды.

Рыхление В результате взрыва заряда окружающая среда вспучивается и несколько перемещается без образования видимой воронки выброса.

Выброс Заряд, вызывающий разрушение и выброс раздробленной породы за пределы воронки выброса.

11.2. Классификация промышленных ВВ по условиям применения

Таблица 11.2

Класса

Группа

ВВ

1

2

3

1. ВВ только для открытых работ

Гранулированные водоустойчивые ВВ для крепких и весьма крепких пород в обводненных забоях.

Алюмотол, гранулотол, зерногранулиты 30/70, 30/70-В и 50/50-В; граммоналы А-45, А-50.

Водонаполненные текучие ВВ для сухих и обводненных скважин в крепких и весьма крепких породах.

Акватолы 65/35, М-15

Водонаполненные гелеобразные ВВ для длительного заряжания под водой.

Акватол АВ

Кумулятивные заряды наружные для вторичного взрывания.

Заряды кумулятивные прессованные ЗКП.

Промежуточные детонаторы для инициирования гранулированных и водонаполненных ВВ.

Шашки Т-400, Ш-400, ТГ-500, ПТ-150

2. ВВ для открытых и подземных работ, кроме шахт, опасных по газу и пыли

Гранулированные неводоустойчивые ВВ для пород средней крепости и крепких в сухих и влажных забоях.

Зерногранулит 70/21, гранулиты АС-4 и АС-8, гранулиты МиС-2, игданит.

Гранулированные водоустойчивые ВВ для пород средней крепости и крепких в обводненных забоях.

Граммонал А-8, Гранулиты АС-4В и АС-8В.

Патронированные и порошкообразные аммониты и аммоналы для сухих и обводненных забоев.

Аммонит № 6ЖВ, аммоналы: водоустойчивый, скальный № 3; динафталит.

Нитроглицериновые ВВ патронированные.

Детониты М, 10А.

Прессованные аммониты

Аммонит скальный № 1

Пластичные и текучие водонаполненные ВВ.

Акваниты.

3. Предохранительные ВВ для породных забоев, опасных по метану, и специального назначения

ВВ для работ в породных забоях.

Победит ВП-4, аммонит АП-5ЖВ.

ВВ для серных шахт.

Серный аммонит № 1ЖВ.

ВВ для шахт, опасных по нефтяным парам.

Нефтяной аммонит № 3ЖВ.

4. Предохранительные ВВ для угольных и смешанных забоев шахт, опасных по газу и пыли

ВВ типа аммонитов

Аммонит Т-19, аммонит ПЖВ-20.

5. ВВ повышенной предохранительности для угольных, смешанных забоев и специальных работ в шахтах всех категорий

Нитроглицериновые ВВ в патронах.

ВВ в водонаполненных полиэтиленовых оболочках

Углениты Э-6, № 5

Патроны ПВП-1-у

6. Высокопредохранительные ВВ для отбойки угля и специальных работ в шахтах особо опасных по газу и пыли

То же

СП-1

11.3. Состав и свойства ВВ

Аммиачно-селитренные (аммониты, гранулиты, зерногранулиты, игданиты, динамоны, аммоналы);

Нитроглицериновые (пластичные динамиты с содержанием 15 % жидких нитроэфиров) и низкопроцентные порошкообразные с содержанием менее 15 % нитроэфиров;

Нитросоединения и их сплавы (тротил, алюмотол, тэн, тексоген, тетрил);

На основе жидкого кислорода;

Хлораторные и нехлораторные;

Пороха;

Водонаполненные (акватолы, акваниты, ифзаниты).

11.4. ВВ, рекомендуемые для применения на открытых работах

Таблица 11.4

Условия размещения зарядов ВВ

Породы крепкие и весьма крепкие

Породы средней крепости

Породы слабые

1

2

3

4

Сухие скважины и котлы или сухая часть обводненных скважин

Акватол М-15

Акватолы М-15 и МГ

Игданит

Акватол АВМ

Гранулит М

Акватол МГ

Акватол 65/35

Гранулит АС-4

Акватол 65/35

Игданит

Гранулит С-2

Гранулит АС-8

Гранулит М

Гранулит АС-8

Гранулит АС-4

Гранулит АС-4

Акватол 65/35

Гранулит С-2

Гранулит АС-8

Зерногранулит79/21

Зерногранулит 79/21

Гранулит С-2

Ифзаниты Т-20, Т-60, Т-80

Игданит

Зерногранулит 79/21

Гранулит М

Ифзаниты Т-20, Т-60

Ифзаниты Т-20, Т-60, Т-80

Обводненная часть скважин с непроточной водой

Акватол М-15

Акватол М-15

Акватол 65/35

АВ

Акватол МГ,АВ

Акватолы М-15 и МГ

Акватол МГ

Акватол 65/35

Зерногранулит 30/70

АВМ

Зерногранулиты

Гранулотол

Акватол 65/35

30/70-В, 50/50-В

Зерногранулиты 30/70-В, 50/50-В

Алюмотол

Алюмотол

Гранулотол

Грамоналы А-45, А-50

Гранулотол

Обводненная часть скважин с проточной водой при значительной выдержке зарядов перед взрыванием

Акватол МГ, АВМ

Акватол М-15

Акватол 65/35

Акватол М-15

АВМ

Акватол М-15

Акватол 65/35

Акватол 65/35

Акватол МГ

Гранулотол

Акватол МГ

Гранулотол

Алюмотол

Гранулотол

Зерногранулит 30/70-В

Ифзаниты Т-20, Т-60, Т-80

Граммонал А-45

Граммоналы А-45, А-50

Зерногранулит 30/70-В

Камеры сухие и осушенные

Гранулит АС-8

Игданит

Игданит

Гранулит АС-4

Гранулит М

Гранулит М

Игданит

Гранулит АС-4

Гранулит АС-4

Гранулит М

Гранулит АС-8

Гранулит АС-8

Гранулит С-2

Гранулит С-2

Гранулит С-2

Зерногранулит 79/21

Зерногранулит 79/21

Зерногранулит 79/21

Шпуры в сухих забоях

Аммонит № 6ЖВ

Аммонит № 6ЖВ

Аммонит № 6ЖВ

Игданит

Игданит

Игданит

Зерногранулит 79/21

Зерногранулит 79/21

Гранулиты М, АС-4

Гранулиты АС-4, М

Гранулиты АС-4, М

Шпуры в сухих забоях

Аммонит № 6ЖВ

Аммонит № 6ЖВ

Аммонит№ 6ЖВ

(патронированный)

(патронированный)

(патронированный)

11.5. Свойства ВВ, предназначенных для применения на открытых работах

Таблица 11.5

вв

Состав ВВ

Полная идеальная работа взрыва, ккал/кг

Плотность заряжания, т/см3

Работоспособность, см3

Скорость детонации в стальной трубе диаметром 40 мм

1

2

3

4

5

6

Гранулотол

Гранулированный тротил

710

1,0

285 - 295

5,5 - 6,5

Алюмотол

Гранулированный сплав тротила с алюминиевым порошком

1020

1,1

420 - 440

5,5 - 6,0

Зерногранулит 79/21

Гранулированная селитра с чешуированным тротилом

850

0,9 - 1,0

(1,0 - 1,1)

360 - 370

3,0 - 3,6

Зерногранулит 30/70

Гранулированная селитра с гранулированным тротилом

745

1,1

330 - 340

5,5 - 6,0

Зерногранулит 50/50-В

Гранулы аммиачной селитры, покрытие пленкой из тротила

-

0,93 - 0,95 (сухой)

1,30 - 1,37 (водонаполненный)

340 - 350

3,6 - 4,2 (сухой)

5,2 - 5,6 (водонаполненный)

Зерногранулит 30/70-В

То же

0,95 - 0,97 (сухой)

1,33 - 1,38 (водонаполненный)

316 - 330

4,0 - 4,2

5,6 - 5,7 (водонаполненный)

Акватол 65/35

Зерногранулит с загустителем

775

1,35 - 1,55 (водонаполненный)

330 - 350

4,8 - 5,5

Акватол МГ

Гранулированная селитра с алюмотолом и загустителем

916

1,4 - 1,45 (водонаполненный)

400 - 430

4,9 - 5,3

Акватол М-15

Гранулированная селитра с чешуированным тротилом, алюминиевым порошком и загустителем

1120

1,35 - 1,40 (водонаполненный)

465 - 480

4,8 - 5,8

Игданит

Омасленная гранулированная селитра

755

0,8 - 0,9

(1,1 - 1,2)

320 - 330

2,2 - 2,7

Гранулит М

То же

755

0,9

(1,1 - 1,2)

320 - 330

2,5 - 3,6

Гранулит АС-8

Омасленная гранулированная селитра с алюминиевой пудрой

955

0,87 - 0,92

(1,0 - 1,1)

410 - 430

3,0 - 3,6

Гранулит АС-4

То же

870

0,8 - 0,85

(1,1 - 1,2)

390 - 410

2,6 - 3,2

Гранулит С-2

Омасленная гранулированная селитра с древесной мукой

755

0,8 - 0,85

(1,0 - 1,1)

320 - 330

2,4 - 3,2

Граммонал А-45

Плавленный гранулированный аммонал с высоким содержанием тротила и алюминия

1060

0,9 - 0,95

440 - 460

4,5 - 4,9

Акватол АВ

Взрывчатая суспензия - насыщенного водного раствора аммиачной селитры с загущенной добавкой полимера чешуек тротила и алюминия

-

1,45 - 1,55

330 - 350

4,8 - 5

Аммонит скальный № 1

Смесь тротила, аммиачной селитры, гексагена и алюминиевой пудры

1055

1,43 - 1,53 (патроны)

450 - 480

6 - 6,5

Аммонит скальный № 3

Смесь тротила и алюминиевый пудры с добавкой гексагена

1060

1,0 - 1,1 (патроны)

450 - 70

4 - 4,5

Аммонит № 6ЖВ

Порошкообразная смесь тротила с водоустойчивой аммиачной селитрой

850

1 - 1,2 (патроны)

360 - 380

3,6 - 4,8

Граммонал Д-8

Гранулированный аммонал с повышенным содержанием алюминия

1060

0,85 - 0,9

420 - 440

3 - 3,6

11.6. Переводной коэффициент для расчета зарядов ВВ по идеальной работе взрыва (эталон-аммонит № 6ЖВ)

Таблица 11.6

ВВ

Переводной коэффициент

ВВ

Переводной коэффициент

1

2

3

4

Акватол М-15, АВ

0,76, 1,2

Зерногранулит 79/21

1,00

Аммонал скальный № 3

0,80

Динафталит

1,08

Граммонал А-8, А-45

0,80, 0,79

Акватол 65/35

1,10

Аммонит скальный № 1

0,81

Зерногранулит 50/50-В

1,11

Детонит М

0,82

Алюмотол

0,83

Гранулит С-2

1,13

Динамок АМ-10

0,84

Гранулит М

1,13

Акватол МГ, АВМ

0,9, 0,95

Игданит

1,13

Гранулит АС-8

0,89

Зерногранулит 30/70

1,13

Аммонал водоустойчивый

0,91

1

Гранулит АС-4

0,98

Зерногранулит 30/70-В

1,24

Аммонит № 6ЖВ

1,0

Акванит ЗЛ

1,16

Граммонал А-50

1,08

Гранулотол

1,2

Ифзанит Т-60

1,1

Ифзанит Т-20, Т-80

1,2; 1,08

11.7. Расчетный удельный расход аммонита № 6ЖВ, кг/м3

Таблица 11.7

Горные породы

Группа пород и грунтов по ЕНиР-69

Коэффициент крепости по шкале проф. М.М. Протодьякона

Расход ВВ для зарядов

рыхления

выброса

1

2

3

4

5

Песок

I

-

-

1,6 - 1,8

Песок плотный или влажный

I - II

-

-

1,2 - 1,3

Суглинок тяжелый

II

-

0,35 - 0,4

1,3 - 1,8

Глина ломовая

III

-

0,35 - 0,45

1,2 - 1,8

Лесс

III - IV

-

0,3 - 0,4

0,9 - 1,2

Мел, выщелочный мергель

IV - V

0,8 - 1,0

0,2 - 0,4

0,9 - 1,2

Гипс

IV

1,0 - 1,5

0,35 - 0,45

1,1 - 1,5

Известняк-ракушечник

V - VI

1,5 - 2,0

0,35 - 0,60

1,4 - 1,8

Опока, мергель

IV - VI

1,0 - 1,5

0,3 - 0,4

1,0 - 1,3

Туфы трещиноватые, плотные, тяжелая пемза

V

1,5 - 2,0

0,35 - 0,5

1,2 - 1,5

Конгломерат, брекчии на известковом и глинистом цементе

IV - VI

2 - 3

0,35 - 0,45

1,1 - 1,4

Песчаники на глинистом цементе, сланец глинистый, серицитовый мергель

VI - VII

3 - 6

0,4 - 0,55

1,2 - 1,6

Доломит, известняк, магнезит, песчаник на известковом цементе

VII - VIII

5 - 6

0,4 - 0,6

1,2 - 1,8

Известняк, песчаник, мрамор

VII - IX

6 - 9

0,4 - 0,3

1,2 - 2,2

Гранит, гран-диорит

VIII - Х

6 - 12

0,5 - 0,8

1,7 - 2,1

Базальт, диабаз, андезит, габбро

IХ - ХI

16 - 20

0,6 - 0,85

1,7 - 2,2

Кварцит

X

12 - 14

0,5 - 0,8

1,6 - 2,0

Порфирит

X

16 - 20

0,6 - 0,8

2,0 - 2,3

Примечания:

1. Для зарядов рыхления, в условиях одной обнаженной поверхности, расчетный удельный расход ВВ следует принимать равным половине заряда выброса.

2. При использовании других ВВ приведенные значения следует умножить на переводной коэффициент.

11.8. Классификация способов взрывания зарядов

Таблица 11.8

Способ взрывания

Характеристика способа

Средства осуществления

Условия применения

1

2

3

4

11.8.1. По средствам взрывания

Огневой

Заряд детонирует от капсюлей-детонаторов, которые получают начальный импульс от искры горящей пороховой середины огнепроводного шнура

Капсюль - детонатор (КД), огнепроводный шнур (ОШ) и средства его зажигания

На открытых и подземных разработках при дроблении негабарита, в комбинации с ОШ при взрывных работах на карьерах и шахтах, кроме шахт опасных по газу и пыли

Электроогневой

Заряд детонирует от КД, а ОШ воспламеняется от электрозажигателя

КД, ОШ и средства из воспламенения

При проходке выработок, шурфов и камер

Электрический

Заряд детонирует от электродетонаторов (ЭД)

ЭД, проводники, источники электрического тока и контрольно-измерительная аппаратура

Основной способ взрывания в шахтах, опасных по газу или пыли; при проходке выработок; при взрывании скважинных зарядов в подземных условиях и на карьерах.

Детонирующим шнуром

Заряд детонирует от детонирующего шнура (ДШ), который получает начальный импульс от КД или ЭД

ДШ, ЭД и КД

Основной способ взрывания скважинных зарядов на карьерах; при взрыве скважинных зарядов в рудных и соляных шахтах, кроме шахт, опасных по пыли или газу

11.8.2. По последовательности взрывания отдельных зарядов

Мгновенный

Взрывание группы зарядов происходит практически мгновенно

ДШ или ЭД мгновенного действия

В комбинации с короткозамедленным взрыванием при многорядном взрывании, а также при оконтуривании выработок при контурном взрывании

Короткозамедленный

Заряды взрываются с определенными интервалами 10 - 50 мсек

Электродетонаторы короткозамедленного взрывания (ЭДКЗ) и замедлители (КЗДШ)

Самый распространенный способ взрывания; применяется в подземных условиях и на открытых работах

Замедленный

Заряды взрываются с интервалами 0,5 - 1 секунда

Электродетонаторы замедленного действия (ЭДЗД)

При проходке выработок

11.9. Скорость распространения продольной волны в массиве при взрывах

Таблица 11.9

Наименование пород

Плотность кг/м3

Скорость С распространения предельной волны в массиве, м/сек

Наименование пород

Плотность кг/м3

Скорость С распространения предельной волны в массиве, м/сек

1

2

3

4

5

6

Песок

1400 - 2000

300 - 1300

Сланец

2710

5750

Глина

1400 - 2500

800 - 3300

Мрамор

2730

5000

Известняк

2420

3430

Мрамор

2820

5900

Сланец

2460

6920

Гнейс

2850

6080

Гранит

2600

5200

Диабаз

2870

6340

Кварцит

2650

6420

Парфирит

2930

6410

Известняк

2700

6330

Диабаз мелкозернистый

3040

7530

11.10. Время замедления при взрывных работах

t - время замедления, миллисекунд (мсек);

W - длина линии наименьшего сопротивления (лнс), м;

А - коэффициент, зависящий от акустической жесткости пород.

t = АW, мсек.

Ориентировочные значения коэффициента А

Таблица 11.10

Наименование пород

Крепость пород

Значения А

1

2

3

Гранит, перидотиты, кварцевые порфиры, порфириты, сиениты и т.п.

Особо крепкие

3

Аркозовый песчаник, метаморфические крепкие сланцы, железистые кварциты

крепкие

4

Известняк, мрамор, магнезит, филитовые сланцы, серпентинит

средней крепости

5

Мергель, мел, глинистые сланцы, каменный уголь, аргиллиты, алевролиты

мягкие

6

11.11. Характеристика шашек-детонаторов

Таблица 11.11

Показатели

Единица измерения

Т-400

Т-200

Т-400

ТГ-500

Тет-150

пт-300

1

2

3

4

5

6

7

8

Тип ВВ

Тротил

Тротилгексоген

Тетрил

Пентолит

Масса шашки

г

400 ± 20

200 ± 10

400 ± 20

500 ± 30

150 ± 7

300 ± 7

Плотность

г/см3

1,50 - 1,59

1,47 - 1,59

1,48 - 1,59

1,53 - 1,62

1,53 - 1,62

1,58 - 1,64

Скорость детонации

км/с

6,4 - 7,0

6,2 - 6,8

6,2 - 6,8

7,2 - 7,8

7,0 - 7,5

7,8 - 8,2

Номинальные размеры:

диаметр

70

51

51

70

50

60

длина

-

101

101

-

-

-

высота

70

26

51

83

50

60

Диаметр отверстия

мм

14,5

7,7

7,8

14,5

6,1

6,1

11.12. Характеристика кумулятивных зарядов

Таблица 11.12

Показатели

Единица измерения

Заряды

ЗКП-50

ЗКП-100

ЗКП-200

ЗКП-400

ЗКП-1000

ЗКП-2000

1

2

3

4

5

6

7

8

Средняя масса ВВ

г

52

125

225

400 - 450

1000

2000

Масса промежуточного детонатора

г

5 - 10

5 - 10

10 - 12

10 - 12

40

Диаметр детонатора

мм

10

10

15

12

40

40

Высота детонатора

мм

14

14

14

8 - 10

20

20

Размеры заряда:

диаметр

50

80

100

125

172

200

диаметр выемки

25

30

45

54 - 60

77

90

номинальная высота

30

38

43

55 - 58

68

80

Допускаемый объем негабарита

м3

0,18

0,45

0,8

1,6

2,0

3,0

11.13. Характеристика патронов ВВ

Таблица 11.13

Диаметр, мм

Длина, мм

Масса ВВ, г

Диаметр, мм

Длина, мм

Масса ВВ, г

1

2

3

4

5

6

23 - 24

210 - 250

100 ± 50

70

500 - 510

1000 ± 100

27 - 28

220 - 260

150 ± 7

80

500 - 510

2500 ± 125

31 - 32

220 - 265

200 ± 10

90

500 - 510

3000 ± 150

36 - 37

250 - 255

250 ± 12

100

500 - 510

4000 ± 200

36 - 37

240 - 300

300 ± 15

120

500 - 510

5000 ± 250

39 - 40

270 - 320

400 ± 20

130

500 - 510

6500 ± 300

45 - 46

270 - 320

500 ± 25

150

500 - 510

10000 ± 500

50

500 - 510

1000 ± 50

210

500 - 510

17600 ± 800

60

600 - 510

1500 ± 75

11.14. Характеристика капсюлей-детонаторов

Таблица 11.14

Марка

Наружный диаметр, мм

Внутренний диаметр, мм

Высота, мм

1

2

3

4

7,20

6,5

51

7,05

6,5

51

7,65

6,5

51

11.15. Характеристика электродетонаторов мгновенного действия

Таблица 11.15

Марка

Размер, мм

Условия применения

наружный диаметр

длина

1

2

3

4

ЭД-8-Э

7,2

50 - 60

Для открытых работ и в шахтах, не опасных по газу

ЗД-8-Ж

7,2

50 - 60

То же

ЗД-8П

9,7

44 - 48

Может применяться на шахтах, опасных по газу

ЗД-8-ПМ

7,7

72

Предназначен для детонации переуплотненных ВВ типа аммонита ПЖВ-20 во взрывоопасных средах

11.16. Характеристика электродетонаторов короткозамедленного (ЭДКЗ) и замедленного действия (ЭДЗД)

Таблица 11.16

Марка

Размеры, мм

Число серий

Обозначения на бирках-жетонах

Время замедления, мсек

Капсюль-детонатор

Условия применения

наружный диаметр

длина

1

2

3

4

5

6

7

8

ЭДКЗ

7,2

72

6

1, 2, 3, 4, 5, 6

25, 50, 75, 100, 150, 250

№ 8

В мягких породах

ЭДКЗ-15

7,2

72

8

1Н, 2Н, 3Н, 4Н, 5Н, 6Н, 7Н, 8Н

15, 30, 45, 60, 75, 90, 105, 120

№ 8

В крепких породах и породах средней крепости

ЭДКЗ-ПМ-15

7,7

72

8

1МП, 2МП, 3МП, 4МП, 53МП, 6МП, 7МП, 8МП

15, 30, 45, 60, 75, 90, 105, 120

Повышенной инициирующей способности

В крепких породах и породах средней крепости для инициирования переуплотненных ВВ типа ПЖВ-20 во взрывоопасных средах

ЭДКЗ-ПМ-25

7,7

72

4

1П, 2П, 3П, 4П

25, 50, 75, 100

То же

В мягких породах для инициирования переуплотненных ВВ типа ПЖВ-20 во взрывоопасных средах

эдзд

7,2

72 - 80

9

7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15

0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 5,2; 4; 6; 8; 10С

То же

-

Примечание. Гарантийный срок хранения электродетонаторов мгновенного, короткозамедленного и замедленного действия - 1,5 года.

11.17. Характеристика промежуточных детонаторов для гранулированных и водонаполненных ВВ

Таблица 11.17

Инициируемое ВВ

Промежуточные детонаторы

Примечание

тип

расход

1

2

3

4

Зерногранулиты 79/21, 50/50-В, 30/70 и 30/70-В

Шашки-детонаторы Т-400, Тет-150, ТГ-500, аммониты или детониты

Одна шашка. Патроны или пачки массой не менее 200 г

Скорость детонации в патроне не менее 4 км/сек

Гранулиты АС-8, С-2, АС-4, М, игданит, граммонал А-8, динамон АМ-10

Шашки-детонаторы. Детонит или аммонит скальный № 1

Одна шашка. Для скважин патроны или пачки общей массой не менее 500 г. Для шпуров один патрон

Скорость детонации ВВ в патроне не менее 5 км/сек

Водонаполненные алюмотол, гранулотол, акватолы МГ, М-15 и 65/35, акванит ЗЛ

Шашки-детонаторы. Детонит или аммонит скальный № 1

Две шашки. Патроны или пачки массой не менее 1000 г. Для шпуров - один патрон

То же

11.18. Характеристика огнепроводных шнуров

Таблица 11.18

Марка

Огнепроводный шнур

Геометрические размеры,

Время горения отрезка длиной 60 см, сек

Пределы измерения температуры, град.

Условия применения

диаметр, мм

длина, м

теплостойкость

морозостойкость

1

2

3

4

5

6

7

8

ОША

Асфальтированный

5,3

10

60 - 70

+45

-25

Влажные и сухие породы

ОШДА

Двойной асфальтированный в льняной и хлопчатобумажной пряже

5,5

10

60 - 70

+45

-25

Обводненные, влажные и сухие породы

ОШП

Пластикатный

5,5

10

60 - 70

+50

-35

То же

11.19. Характеристика детонирующих шнуров

Таблица 11.19

Показатели

Единица измерения

Марка детонирующего шнура

ДШ-А

ДШ-В

ДШЭ-12

1

2

3

4

5

Диаметр

мм

4,8 - 5,8

5,5 - 6,1

5,0 ± 1

Масса ВВ на 1 м шнура

г

14 ± 0,5

12 ± 1

Скорость детонации

м/сек

не менее 6500

не менее 6500

не менее 6500

Число нитяных оплеток

3

3

-

Покрытие наружной оплетки

Водоизоляционная мастика

Полихорвиниловый пластикат

Полихорвиниловый пластикат

Допускаемая наружная температура

град.

от -28

до +50

от -35

до +55

от -50

до +80

Допустимое время выдержки в воде

ч

12

24

30

Глубина погружения

м

0,5

10

30

Гарантийный срок хранения

лет

2

10 (в герметической упаковке);

2 (в негерметической упаковке)

1

11.20. Характеристика проводов для электровзрывания

Таблица 11.20

Марка

Диаметр жилы, мм

Сечение жилы, мм2

Материал жилы

Изоляция

1

2

3

4

5

эв

0,5

0,2

Медь

Полихлорвинил хлоридная

эп

0,5

0,2

Медь

Полиэтиленовая

эвж

0,6

0,28

Сталь

Полихлорвинил хлоридная

эпж

0,6

0,28

Сталь

Полиэтиленовая

вмв

0,8

0,5

Медь

Полихлорвинил хлоридная

вмп

0,5

0,5

Медь

Полиэтиленовая

вмвж

1,2

1,13

Сталь

Полихлорвинил хлоридная

вмпж

1,2

1,13

Сталь

Полиэтиленовая

11.21. Размеры упаковки средств взрывания (СЕ), мм

Таблица 11.21

Вид упаковки

Капсюль-детонатор 8А

Другие марки капсюлей-детонаторов

Огнепроводный шнур

длина

ширина

высота

длина

ширина

высота

длина

ширина

высота

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Металлические коробки

76,3 - 77,2

66,5 - 68

52 - 54,5

-

-

-

-

-

-

Картонные коробки

-

-

-

77

67

52

-

-

-

Картонные пятистенные коробки

350 - 355

84 - 88

55 - 59

357

84

54

-

-

Металлические коробки (коробы)

369 - 371

184 - 187

128 - 130

446

366

128

-

-

-

Деревянные коробки

485

417

220

548

425

228

475 - 490

475 - 490

300 - 435

Картонные коробки

-

-

-

215

90

100

210

90

105

Металлические коробки (коробы)

-

-

-

458

287

200

460

290

200

Деревянные коробки

712

550

265

690

515

280

700

520

300

Раздел шестой. Рекультивация временно занимаемых земель и охранные зоны при производстве земляных и горных работ

Глава 12. Рекультивация земель.

12.1. Виды и цели рекультивации земель

Рекультивация - восстановление земель, нарушенных в процессе хозяйственной деятельности предприятий и организаций.

В зависимости от последующего целевого использования нарушенных земель различают следующие направления рекультивации:

Таблица 12.1

Направления рекультивации

Цель рекультивации

1

2

Сельскохозяйственные

Восстановление нарушенных земель для использования под пашню, кормовые угодья, многолетние насаждения;

Лесохозяйственное

Создание лесных насаждений различного целевого назначения и типа: противоэрозионных, водоохранных, лесопарковых, производственного характера;

Рыбохозяйственное

Создание в выработках водоемов для рыборазведения;

Водохозяйственное

Создание водоемов различного назначения: противопожарных, для орошения, водопоя скота и др.;

Рекреационное

Создание и благоустройство мест отдыха;

Санитарно-гигиеническое

Ликвидация и предотвращение отрицательного воздействия нарушенных земель на окружающую среду;

Строительство

Приведение нарушенных земель в состояние, пригодное для промышленного и гражданского строительства

12.2. Этапы рекультивации земель и комплекс работ

Таблица 12.2

Этапы рекультивации

Комплекс работ

1

2

Горнотехнический

Формирование поверхности для создания оптимальных геометрических параметров и благоприятных условий использования участка по целевому назначению путем выполаживания и террасирования откосов; проведение планировочных работ; нанесение плодородного слоя почвы; устройство подъездных дорог и выездов; строительство противоэрозионных и гидротехнических сооружений; проведение мелиоративных мероприятий

Биологический

Восстановление биологической активности нанесенного плодородного слоя почвы, интенсифицирование почвообразовательного процесса в потенциально-плодородных породах путем возделывания мелиоративных культур, применения специальной агротехники, внесения повышенных доз органических и минеральных удобрений и проведения других мероприятий

12.3. Технологические схемы рекультивации земель

Таблица 12.3

Схема работ

Виды работ

1

2

Схема 1

Срезка неровностей и засыпка понижений, планировка поверхности при помощи бульдозера, вспашка

Схема 2

Срезка неровностей и засыпка понижений, выполаживание (террасирование) откосов и планировка при помощи бульдозера, вспашка

Схема 3

Разработка останцев, гребней и отвалов с перепадами высот более 2 м экскаватором; доработка грунта, его разравнивание, выполаживание откосов и планировка бульдозером, вспашка

Схема 4

Снятие плодородного слоя с площади разработки карьеров и складирование его во временных отвалах, уполаживание откосов и планировка выработанного пространства бульдозером, вспашка

Схема 5

Транспортировка плодородного слоя из временных отвалов к месту рекультивации, разравнивание и планировка его бульдозером

Примечание: Ту или иную схему работ рекомендуется выбирать в зависимости от категории сложности объекта рекультивации.

12.4. Категория сложности объекта рекультивации

Таблица 12.4

Категория сложности

Характеристика рельефа

Ориентировочные объемы комплекса земляных работ, тыс. м3

Номер технологической схемы

1

2

3

4

I

Глубина до 1 м, перепад высот до 0,5 м

2,5

1 и 5

II

Глубина от 1 до 3 м, перепад высот, м:

1

до 1

5,0

2 и 5

от 1 до 3

15,0

2 и 5

III

Глубина от 3 до 5 м, перепад высот, м:

до 1

5,0

2 и 5

от 1 до 3

15,0

2 и 5

от 3 до 5

25,0

3 и 5

IV

Глубина от 5 до 10 м, перепад высот, м:

до 1

5,0

2 и 5

от 1 до 3

15,0

2 и 5

от 3 и до 5

25,0

3 и 5

12.5. Степень пригодности нарушенных земель для биологической рекультивации

Таблица 12.5

Группа пород по пригодности

Физико-химические свойства грунтов и пород

1

2

I. Пригодные

Плодородный слой почвы с содержанием гумуса более 1 %, рН 5,5 - 8,2, без содержания токсичных солей.

Потенциально-пригодные породы и грунты, почвообразующие породы с активной реакцией от слабокислой до щелочной (рН 5,5 - 8,4), незасоленные, различного механического состава с малым содержанием гумуса (менее 1 %).

II. Малопригодные

Пески рыхлые и связные, породы с большим содержанием глины (выше 75 %), бесструктурные легкие породы. Породы и грунты кислые, засоленные, с большим (до 25 %) содержанием натрия от емкости поглощения.

III. Непригодные

Трудновыветриваемые скальные и полускальные. Сильнокислые (рН менее 3,5) сульфидосодержащие, сильнозасоленные, с большой концентрацией анионов в водной вытяжке, значительно превышающей пороги их токсичности.

12.6. Группы основных пород и грунтов для рекультивации земель

Таблица 12.6

Группа пород по пригодности

Порода и ее генетические типы

Возможное использование с агротехническими мероприятиями

зональными

специальными

1

2

3

4

I. Пригодные

Торф:

а) аллювиально-болотный и озерно-болотный низинный

Кормовые угодья

Пашня

б) озерно-болотный переходный

Лесонасаждения

Кормовые угодья

Лессовидные породы, лесс любых типов

Кормовые угодья

Пашня

Глины:

а) Элювиальные и пролювиальные и делювиальные, кроме средне- и сильнозасоленных и загипсованных, моренные, кроме валунных

Лесонасаждения

Кормовые угодья

б) аллювиальные пойменные, дельтовые, озерные, кроме сульфидсодержащих

Кормовые угодья

Кормовые угодья

Суглинки и супеси:

Все типы, кроме средне- и сильнозасоленных и загипсованных, валунных и сульфидосодержащих, а также аллювиальных русловых, моренных, валунных, эоловых

Кормовые угодья

Пашня

Пески. Все типы кроме сульфидосодержащих

Лесонасаждения

Сенокосы

II. Малопригодные

Торф. Озерно-болотный верховой

Лесонасаждения

Кормовые угодья

Глины. Водно-ледниковые ленточные; моренные; валунные; аллювиальные старинные; озерные кроме сульфидсодержащих и др.

Лесонасаждения, задернение

Лесонасаждения, кормовые угодья

Суглинки и супеси. Аллювиальные русловые, моренные, валунные, эоловые

Лесонасаждения, задернение

Пашня, кормовые угодья

Пески. Элювиальные и делювиальные; аллювиальные русловые, водноледниковые, типичнозандровые, моренные и озерные прибрежные

Лесонасаждения, задернение

Лесонасаждения, сенокосы

Галька, щебень, гравий элювиальные, пролювиальные, водноледниковые

Лесонасаждения, задернение

- « -

Песчаники.

Известняки, доломиты, мел и мелоподобные угодья

Лесонасаждения, задернение

Лесонасаждения, кормовые угодья, задернение

III. Непригодные

Глины, суглинки, супеси делювиальные и аллювиальные дельтовые сильнозасоленные

Не используют

То же

Пески дочетвертичные сульфидсодержащие

То же

То же

Галька, щебень, гравий гравитационные, аллювиальные, озерные

То же

То же

12.7. Рекомендуемые уклоны для восстанавливаемых земель

Таблица 12.7

Вид рекультивации

Рекомендуемые уклоны

Крутизна откосов на границах участка

Оптимальный

Исключительный

1

2

3

4

Пашня

3 - 5° (1:17 - 1:11)

10° (1:6)

18° (1:3)

Сенокосы

5 - 8° (1:11 - 1:7)

15° (1:3,7)

18° (1:3)

Кормовые угодья

8 - 10° (1:7 - 1:6)

20° (1:2,7)

25° (1:2)

Сады

3 - 5° (1:17 - 1:11)

10° (1:6)

18° (1:3)

Лесонасаждения

5 - 7° (1:11 - 1:8)

10 - 12° (1,6 - 1,45)

25 - 45°

(1:2 - 1:1) при террасировании

18 - 25° (1:3 - 1:2)

12.8. Подбор многолетних трав и нормы высева семян

Таблица 12.8

Вид многолетних трав

Нормы высева семян II класса на 100 м2 площади, г

Нечерноземная зона

Лесостепная зона

Степная зона

Пустынная зона

глина, суглинок

песок, супесь

глина, суглинок

песок, супесь

глина, суглинок

песок, супесь

глина, суглинок

песок, супесь

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Рыхлокустовые типовые:

Тимофеевка луговая

140 (95)

-

-

-

-

-

-

Овсяница луговая

330 (220)

440 (275)

660 (495)

-

-

-

-

Житняк ширококолосый

-

-

(250)

-

375 (250)

(310)

1000 (750)

(750)

Житняк узкоколосый

-

-

-

(250)

375 (250)

(750)

1000 (750)

Пырей безкорневищевый или регенария

300 (180)

480 (300)

300 (180)

480 (300)

360 (240)

480 (360)

-

-

Райграс высокий

(265)

(265)

400 (265)

480 (400)

(400)

-

-

Райграс пастбищный

-

-

-

(240)

(300)

720 (540)

840 (690)

Волоснец сибирский

(290)

(290)

580 (435)

725 (580)

580 (435)

725 (580)

-

-

Типчак (овсяница) бороздчатая

-

-

-

-

(240)

(300)

720 (540)

840 (600)

Корневищные злаковые:

Костер безостый

600 (420)

720 (540)

600 (420)

720 (540)

720 (540)

840 (600)

-

-

Овсяница красная

480 (360)

600 (420)

600 (420)

720 (480)

(420)

(480)

-

-

Мятлик луговой болотный сплюснутый

(195)

(260)

(260)

(185)

-

-

-

-

Пырей ползучий

-

(540)

(420)

(540)

600 (420)

720 (480)

-

-

Полевица белая или обыкновенная

(180)

-

-

-

-

-

-

-

Клевер красный

90 (70)

(110)

(85)

-

-

-

-

-

Люцерна

90 (65)

110 (90)

80 (60)

110 (80)

110 (80)

130 (100)

(130)

(155)

Бобовые (стержнекорневые)

Эспарцет

-

-

1000 (700)

1320 (880)

880 (745)

1100 (770)

-

-

Лядвенец рогатый

120 (90)

170 (120)

100 (75)

170 (120)

-

-

-

-

Клевер белый

(65)

(90)

100

-

-

-

-

-

клевер розовый

(65)

-

-

-

-

-

-

-

Донник

-

-

80 (60)

110 (80)

100 (75)

120 (115)

150 (110)

170 (131)

Примечания:

1. Для горных районов необходимо учитывать вертикальную зональность: у подножий гор на юге принимать виды трав и нормы высева семян для степной или пустынной зон; выше - для лесостепной зоны; еще выше - в субальпийской зоне - для нечерноземной зоны.

2. Нормы высева семян, не заключенные в скобки, даются для случая, когда в состав травосмеси включаются только один вид трав данной биологической группы. Рекомендуется включать в травосмесь семена не одного, а двух видов трав одной и той же биологической группы. В этом случае нормы высева каждой из этих трав могут быть уменьшены до нормы, указанной цифрами в скобках.

Если в графе дана только цифра в скобках, то это означает, что необходимо добавить семян еще одной травы той же биологической группы.

3. Нормы даны для семян II класса. Для семян Iкласса приведенные нормы следует уменьшать на 10 %.

Для семян III класса - увеличивать на 20 - 25 %. Семена ниже III класса для укрепления откосов не допускаются.

12.9. Нормы внесения минеральных удобрений, кг/га

Таблица 12.9

Почва

Удобрения

азотные

фосфорные

калийные

1

2

2

4

Содержащая до 2 % гумуса (улучшенная, как правило, органическими добавками: торфом, илом и т.п.)

60

90 - 120

90 - 120

Содержащая более 2 % гумуса (подзолистая, супесчаная и легкосуглинистая)

30 - 40

60 - 90

90 - 120

Подзолистая, суглинистая и легкосуглинистая

30 - 50

90 - 120

40 - 60

Серый лесной суглинистый выщелоченный чернозем

30 - 50

60 - 90

60 - 90

Мощный чернозем

-

30 - 40

-

Каштановая

30 - 40

60

-

12.10. Нормы внесения органических удобрений, т/га

Таблица 12.10

Почвы

Удобрения

навоз

разложившийся торф

торфяной компост

1

2

3

4

Бедные перегноем

40 - 50

-

50 - 100

Бесперегнойные

70 - 100

-

50 - 100

Песчаные

40 - 100

200 - 250

50 - 100

Глинистые и тяжелые суглинистые

40 - 100

150 - 250

50 - 100

Легкие суглинистые и глинистые

40 - 100

100 - 150

50 - 100

12.11. Ориентировочные нормы внесения молотого известняка, известкового туфа или мела в кислые почвы, т/га

Таблица 12.11

Водородный показатель рН

Степень насыщенности основаниями, %

Песчаные и супесчаные почвы

Суглинистые почвы

Глинистые почвы

1

2

3

4

5

4,5

менее 50

3 - 4

5 - 6

7 - 8

4,5

50 - 70

1,5 - 2

2,5 - 3

3,5 - 4

4,5

более 70

-

-

1,5 - 2

4,5 - 5,5

менее 50

1 - 2

3 - 4

5 - 6

4,5 - 5,5

50 - 70

0,5 - 1

1,5 - 2

2,5 - 3

4,5 - 5,5

более 70

-

-

0,5 - 1

Примечание. При пользовании других видов извести применяют поправочный коэффициент: 1,5 - для мергеля; 0,7 - для жженой гашеной извести и 0,5 - для негашеной.

12.12. Техническая характеристика гидросеялки ДЗ-16

Таблица 12.12

Наименование показателей

Единица измерения

Количество

1

2

3

Базовый автомобиль

-

ЗИЛ-130

Емкость цистерны

м3

5,15

Максимальная дальность струи

м

25 - 30

Максимальный уклон засеваемых откосов

-

1:1,5 (35°)

Производительность машины при одной заправке

м2

900

Масса машины, незаправленной

кг

4950

Время опорожнения цистерны

мин

25

Расход смеси

л/м2

5,6

12.13. Состав смеси многолетних трав и мульчирующих материалов и минеральных удобрений на 100 м2 укрепляемой площади гидропосевом

Таблица 12.13

Наименование материала

Единица измерения

Количество

1

2

3

Вода

л

450

Битумная эмульсия или латекс

л

кг

100

4

Опилки

кг

40

Семена многолетних трав

кг

в соответствии с ВСН-57-61

Минеральные удобрения:

суперфосфатов

кг

3

селитры

кг

6

калийных солей

кг

2

12.14. Техническая характеристика навесного агрегата ЦНИИС для травосеяния

Таблица 12.14

Наименование показателей

Единица измерения

Количество

1

2

Производительность

м2/смену

9000

Скорость рабочего хода

м/сек

1

Ширина захвата

м

1,8

Глубина рыхления грунта

мм

до 70

Глубина заделки семян

мм

до 40

Базовый экскаватор

Э-652 драглайн

Масса агрегата без загрузки

кг

2000

12.15. Примерный перечень работ по горно-подготовительному периоду и восстановлению (рекультивации) нарушенных земель в прогрессе разработки месторождений строительных материалов и карьеров грунта

Таблица 12.15

Виды работ

Единица измерения

1

2

Валка леса твердых (мягких) пород с диаметром ствола ________ см механической пилой «Дружба»

деревьев

Корчевка пней диаметром ____________ см корчевателем-собирателем с перемещением их в валы на расстояние м, с обивкой грунта

пней

Очистка площади от кустарника и мелколесья кусторезом и корчевателем-собирателем с перемещением в валы на расстояние __________ м

га

Двухкратное сжигание кустарника и пней, в валах и кучах

га

Перетряхивание кустарника и пней, не сгоревших в валах и кучах, обивка грунта и сгребание их в валы и кучи

м3

Зачистка площадей после корчевки при длине участка до 300 м

га

Разработка и перемещение растительного грунта _________ группы во временные отвалы на расстояние _________ м бульдозером

м3

То же, скрепером с емкостью ковша _________ м3 на расстояние ________ м

м3

Засев травой временных отвалов растительного грунта гидропосевным агрегатом или агрегатом ЦНИИС

м2

Разработка и перемещение грунта ________ группы при уположении откосов до 10° (13°) на расстоянии _________ м бульдозером

м3

Грубая планировка откосов и подошвы карьера (резерва) бульдозером

м2

Вспашка выработанного пространства плугом

м2

Перемещение ранее разрыхленного растительного грунта __________ группы из временных отвалов в выработанное пространство карьера (резерва) на расстояние ___________ м бульдозером

м3

То же, скрепером с емкостью ковша ___________ м3 на расстояние _________ м

м3

Разравнивание растительного грунта равномерным слоем ___________ см на откосах и подошве карьера (резерва) бульдозером

м2

Дискование вспаханного выработанного пространства и растительного грунта

га

Окультирование почвы путем внесения удобрений и известкования:

Органические удобрения (навоз и компост)

т

Разбрасывание органических удобрений

га

Минеральные удобрения

а) аммиачная селитра

т

б) суперфосфат

т

в) калийная соль

т

Рассев минеральных удобрений

га

Известь

т

Рассев извести туковыми сеялками

га

Укрепление откосов и подошвы карьера (резерва) посевом многолетних трав гидропосевным агрегатом с мульчированием, агрегатом ЦНИИС или тракторной сеялкой

м2

Механизированная посадка лиственных (хвойных) деревьев-саженцев в ямы диаметром ___________ м и глубиной ___________ м (без стоимости саженцев)

га

шт.

Разработка и перемещение грунта _________ группы на расстояние _______ м при устройстве водоотводной канавы бульдозером

м3

12.16. Нормативы стоимости освоения 1 га новых земель для РСФСР взамен изымаемых, для несельскохозяйственных нужд (рублей)

Таблица 12.16

Район работ

Под пашню

Под высокопродуктивные кормовые угодья (сенокосы и пастбища)

Норматив стоимости освоения

в том числе

Норматив стоимости освоения

в том числе

капитальные вложения

Из них строит. монтаж. работы

капитальные вложения

Из них строит. монтажные работы

1

2

3

4

5

6

7

РСФСР

6960

5380

3740

3740

2450

1250

Северо-Западный район

5420

4180

3090

3780

2450

1070

Центральный район

5790

4550

3400

3120

2000

1310

Волго-Вятский район

5160

4100

3050

3250

2230

1210

Центрально-Черноземный район

7060

5660

4010

3610

2540

1510

Поволжский район

7200

5680

4070

4770

3260

1700

Северо-Кавказский район

9160

7260

5270

4990

3450

1820

Уральский район

5650

4410

2950

3290

2170

1270

Западно-Сибирский район

7060

5390

3590

3340

2060

1240

Восточно-Сибирский район

6390

4480

2860

3840

2380

1140

Дальневосточный район

7190

5090

2800

4090

2570

1140

Примечание. Нормативы утверждены Постановлением Совета Министров РСФСР от 5 апреля 1976 года № 211.

Глава. 13. Нормативные данные для сопутствующих работ. Охранные зоны при производстве земляных и горных работ

13.1. Лесотаксационные данные объема древесины, получаемой с 1 га леса различной густоты и крупности

Таблица 13.1.

Характеристика леса

Выход древесины с 1 га в м3

По крупности

диаметр, в см

По густоте

По числу деревьев на 1 га до

Всего

в том числе

ствола

пня

деловой

дров

1

2

3

4

5

6

7

8

Крупный

более 32

более 34

Густой

320

200

120

80

Средней густоты

200

150

90

60

Редкий

80

100

60

40

Средней крупности

до 32

до 34

Густой

520

175

105

70

Средней густоты

340

125

75

50

Редкий

160

75

45

30

Мелкий

до 24

до 26

Густой

850

150

90

60

Средней густоты

500

100

60

40

Редкий

300

50

30

20

Очень мелкий

до 16

до 18

Густой

1400

135

68

67

Средней густоты

850

85

43

42

Редкий

400

35

18

17

Тонкомерный (подлесок)

до 11

до 12

Густой

2250

33

10

23

Средней густоты

1450

20

6

14

Редкий

800

10

3

7

Диаметр деревьев определяется на высоте 1,3 м. При овальном сечении обмер производится по среднему диаметру, т.е. по полусумме большего и меньшего диаметров.

Густота тонкомерного леса (до 110 мм) и кустарника определяется из расчета определенного количества их на 1 га.

13.2. Определение густоты тонкомерного леса и кустарника

Таблица 13.2.

Характеристика зарослей мелколесья и кустарника

Количество в шт. на 1 га

стволов при срезке кусторезом и вручную

кустов при рубке вручную и корчевке корчевателем

1

2

3

Редкий

до 3000

до 900

Средний

3000 - 10000

900 - 1250

Густой

Более 10000

1251 - 2200

Группы пород леса по твердости древесины распределяются на:

• мягкие породы - осина, липа, сосна, кедр, ель, пихта, береза, ольха, лиственница;

• твердые породы - дуб, бук, граб, клен, ясень.

13.3. Объемы бревен в м3

Таблица 13.3.

Длина бревна, м

Диаметр бревна в верхнем срубе, см

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

4,0

0,073

0,095

0,120

0,147

0,178

0,210

0,250

0,290

0,330

0,380

4,5

0,084

0,110

0,138

0,170

0,200

0,240

0,280

0,330

0,380

0,430

5,0

0,097

0,124

0,156

0,190

0,230

0,270

0,320

0,370

0,420

0,480

5,5

0,110

0,140

0,175

0,210

0,250

0,300

0,350

0,410

0,470

0,530

6,0

0,123

0,155

0,194

0,230

0,280

0,330

0,390

0,450

0,520

0,590

6,5

0,130

0,172

0,210

0,260

0,310

0,360

0,430

0,490

0,560

0,640

7,0

0,150

0,189

0,230

0,280

0,340

0,400

0,460

0,530

0,610

0,700

7,5

0,164

0,200

0,250

0,300

0,370

0,430

0,500

0,580

0,660

0,760

8,0

0,179

0,220

0,280

0,330

0,400

0,470

0,540

0,630

0,720

0,820

8,5

0,195

0,240

0,300

0,360

0,430

0,500

0,580

0,670

0,780

0,880

9,0

0,210

0,260

0,320

0,390

0,460

0,550

0,630

0,720

0,830

0,940

9,5

0,230

0,280

0,350

0,420

0,500

0,580

0,670

0,780

0,890

1,000

13.4. Вес 1 м3 сухой древесины

Таблица 13.4.

Наименование древесной породы

Вес 1 м3 (сухого), кг

1

2

Бук

800

Луб

800

Ель

600

Сосна

700

лиственница

650

Пихта

600

13.5. Техническая характеристика бензомоторных и электромоторных ручных пил

Таблица 13.5.

Показатели

Бензомоторные пилы

Электромоторные пилы

МП-5 «Урал»

«Дружба-4»

«Тайга»

ЭП-К-6

ЭП-3

1

2

3

4

5

6

Масса пилы с полной заправкой, кг

12,8

13,6

11,8

9,3

9,5

Производительность пиления ели диаметром 45 см, см2/сек.

100 - 130

60 - 75

105 - 120

60

80 - 110

Мощность двигателя, квт

л.с.

4

5,5

3

4,0

4

5,5

1,25

1,7

2,2

3,0

Уровень вибрации, дб

111

115

1180

60 - 120

60 - 120

Уровень шума, дб

108

111

108

120

120

13.6. Нормы снегозащитных лесонасаждений

Таблица 13.6.

Расчетный годовой снегопринос в м3/п.м.

Ширина полос земель для лесонасаждений в м

Расстояние от бровки земляного полотна до лесонасаждений в м

1

2

3

10 - 25

4

15 - 25

до 50

9

30

до 75

12

40

до 100

14

50

до 125

17

60

до 150

19

65

до 200

22

70

Примечания:

1. Ширина полос земель для снегозадерживающих лесонасаждений при снегоприносе более 200 м3/п.м. дороги определяется проектом, утвержденным в установленном порядке.

2. Меньшие значения расстояний от бровки земляного полотна до лесонасаждений при расчетном годовом снегоприносе 10 - 15 м3/п.м. принимаются для дорог IV - V категорий, большие значения - для дорог I - IIIкатегорий.

13.7. Размеры посадочных ям для посадки саженцев древесных и хвойных пород

Таблица 13.7.

Саженцы

Размер ям в м

1

2

а) Умеренно растущих древесных пород в возрасте 4 - 5 лет

0,3?0,3?0,2

б) Быстрорастущих древесных пород в возрасте 3 - 4 лет и умеренно растущих в возрасте 6 - 8 лет

0,5?0,5?0,4

в) Быстрорастущих древесных пород в возрасте 5 - 8 лет

1?1?0,8

г) Хвойные деревья-саженцы всех пород

1?1?0,8

Примечание: саженцы древесных пород сажаются с оголенной корневой системой, хвойные саженцы с комом земли диаметром 0,5 и высотой 0,4 м.

13.8. Рациональные нормы грузоподъемности автосамосвалов и емкости ковша экскаватора

Таблица 13.8.

Расстояние транспортирования, км

Рациональная грузоподъемность автомобилей-самосвалов, т, при емкости ковша экскаватора, м3

0,4

0,65

1

1,25

1,6

2,5

1

2

3

4

5

6

7

0,5

4,5

4,5

7

7

10

-

1

7

7

10

10

10

12

1,5

7

7

10

10

12

18

2

7

10

10

12

18

18

3

7

10

12

12

18

27

4

10

10

12

18

18

27

5

10

10

12

18

18

27

Наименьшая грузоподъемность автомобиля-самосвала, т

4,5

7

12

13.9. Нормативный размер негабаритных кусков мерзлых и скальных пород и валунов

Таблица 13.9.

Наименование оборудования

Поперечный размер негабарита более:

1

2

а) Экскаваторы:

прямая лопата

2/3 ширины ковша

обратная лопата

2/3 ширины ковша

драглайн

1/2 ширины ковша

б) Скреперы

2/3 наибольшей конструктивной глубины копания

в) Бульдозеры и грейдеры

1/2 высоты отвала

г) Автосамосвалы

1/2 ширины кузова, или половину его грузоподъемности

д) Дробилки

3/4 меньшей стороны приемного отверстия

13.10. Наименьшее допустимое расстояние от проводов высоковольтных линий (ВЛ) до поверхности земли

В ненаселенной местности

Таблица 13.10.1.

Характеристика местности

Наименьшее расстояние, м при напряжении ВЛ, кВ

до 110

150

220

330

500

1

2

3

4

5

6

Ненаселенная местность

6

6,5

7

7,5

8

Труднодоступная местность

5

5,5

6

6,5

7

Недоступные склоны гор, скалы, утесы и т.п.

3

3,5

4

4,5

5

Районы тундры, степей с почвами, непригодными для земледелия, и пустынь

6

6

6,5

6,5

7

В населенной местности

Таблица 13.10.2.

Условия работы ВЛ

Участок, сооружение

Наименьшее расстояние, м, при напряжении ВЛ, кВ

до 35

110

150

220

330

500

1

2

3

4

5

6

7

8

В нормальном режиме

До поверхности земли

7

7

7,5

8

8

8

До зданий и сооружений

3

4

4

5

6

-

При обрыве провода в соседнем пролете

До поверхности земли

4,5

4,5

5

5,5

6

-

13.11. Наименьшее допустимое расстояние от проводов ВЛ до земляного полотна автомобильных дорог, транспортных средств, до зданий, сооружений и работающих машин

При пересечении с автомобильными дорогами

Таблица 13.11.1.

Пересечение или сближение

Наименьшее расстояние, м, при напряжении ВЛ кВ

до 20

35 - 110

150

220

330

500

1

2

3

4

5

6

7

Расстояния по вертикали:

от провода до полотна дороги

- в нормальном положении

7

7

7,5

8

8,5

9

- при обрыве провода в соседнем пролете

5

5

5,5

5,5

6

-

от провода до транспортных средств

2,5

2,5

3

3,5

4

4,5

До зданий, сооружений и работающих машин

Таблица 13.11.2.

Характеристика охраняемого объекта

Наименьшее расстояние, м, при напряжении ВЛ, кВ

до 1

1-20

35 - 110

150 - 220

330

500

1

2

3

4

5

6

7

Расстояние по вертикали между самой верхней точкой перемещающейся машины или перемещаемого груза и низшей точкой провисания провода ВЛ

1

2

3

4

5

6

Расстояние по горизонтали:

от крайних проводов ВЛ при наибольшем их отклонении до ближайших выступающих частей зданий и сооружений в населенной местности

2

2

4

5 - 6

8

10

то же, в ненаселенной местности

10

10

15 - 20

25

30

30

(Охранная зона)

от ближайшего провода ВЛ до ближайшей части работающей машины или поднимаемого груза

1,5

2

4

5

6

9

13.12. Нормы электрического освещения рабочих мест карьеров строительных материалов

Таблица 13.12.

Объект карьера

Наименьшая освещенность, лк

Плоскость, в которой нормируется освещенность

Примечание

1

2

3

4

Территория в районе ведения работ

0,2

На уровне освещаемой поверхности

Район работ, подлежащий освещению, устанавливается главным инженером карьера.

Места работы машин в карьере, на породных отвалах и других участках

5

Горизонтальная

Освещенность должна быть обеспечена по всей

10

Вертикальная

глубине и высоте действия рабочего оборудования машин.

Места ручных работ

5

Горизонтальная

10

Вертикальная

Места разгрузки железнодорожных составов, автомобилей и автопоездов на отвалах, приемные перегрузочные пункты

3

Горизонтальная

Освещенность обеспечивается на уровне освещаемой поверхности.

Район работы бульдозера или другой тракторной машины

10

Горизонтальная

На уровне поверхности гусениц трактора

Место укладки породы в гидроотвал

5

Горизонтальная

Территория свеженамытых гидроотвалов

0,2

Горизонтальная

Освещенность обеспечивается по всей высоте разрабатываемого уступа в радиусе действия гидромониторной струи воды

Место производства буровых работ

10

Вертикальная

Освещенность обеспечивается на высоту мачты станка

Кабины машин и механизмов

30

Горизонтальная

На высоте 0,8 м от пола

Помещение землесосной установки и район землесосных зумпфов

10

Горизонтальная

В помещениях землесосной установки на высоте 0,8 м от пола

Конвейерные ленты в местах ручной отборки породы

50

На поверхности конвейерной ленты

На расстоянии не менее 1,5 м от породовыборщика против движения конвейерной ленты

Помещение на участках для обогрева работающих

10

Горизонтальная

Лестницы, спуски с уступа на уступ в карьере

3

Горизонтальная

Постоянные пути движения трудящихся в карьере

1

Горизонтальная

Автодороги в пределах карьера (в зависимости от интенсивности движения)

0,5 - 3

Горизонтальная

Освещенность обеспечивается на уровне движения автомашин

Железнодорожные пути в пределах карьера

0,5

Горизонтальная

Освещенность обеспечивается на уровне верхнего строения пути

13.13. Наименьшие допустимые расстояния от оси магистральных трубопроводов, канализационных коллекторов, кабельных и воздушных линий связи до работающих машин

От магистральных трубопроводов

Таблица 13.13.1.

Диаметр газопровода, нефтепровода, канализационного коллектора и др. продуктопроводов, мм

Ширина полосы от оси трубопровода до работающих машин, м

на землях несельскохозяйственного назначения или непригодных для сельского хозяйства и землях государственного лесного фонда

на землях сельскохозяйственного назначения худшего качества (при снятии и восстановлении растительного слоя)

1

2

3

1. До 426 включительно

10

14

2. Более 426 до 720 включительно

11,5

16,5

3. Более 720 до 1020 включительно

14

19,5

4. Более 1020 до 1220 включительно

15

21

5. Более 1220 до 1420 включительно

16

22,5

Примечание: Данные приведены для стальных труб и глубине их заложения до 3 м.

От магистральных канализационных коллекторов

Таблица 13.13.2.

Диаметр канализационного коллектора, мм

Ширина полосы земли от оси канализационного коллектора до работающих машин

на землях несельскохозяйственного назначения, непригодных для сельского хозяйства землях и землях государственного лесного фонда

на землях сельскохозяйственного назначения и других землях, где должно производиться снятие и восстановление плодородного слоя

1

2

3

До 600 включительно

15,5

20

Более 600 до 800 включительно

16

20,5

Более 800 до 1000 включительно

16

20,5

Более 1000 до 1200 включительно

17

21,5

Более 1500 до 2000 включительно

18

23

Более 2000 до 2500 включительно

18,5

24,5

Примечание: Минимальные расстояния приняты для труб чугунных, железобетонных, асбоцементных и керамических при глубине заложения до 3 м.

От кабельных и воздушных линий связи

Таблица 13.13.3.

Линия связи

Ширина полосы земли от оси кабеля и воздушной линии связи до работающих машин, м

Кабельные линии:

для линий связи (кроме линий радиофикации)

3

для линий радиофикации

2,5

Воздушные линии

3

Список литературы

1. Бабусенко С.М., Корицкий Ю.Я. Справочник молодого тракториста. М., Высшая школа, 1979.

2. Багдасаров А.Г., Давыдов С.А., Страусман Р.Я. Взрывные работы в гидротехническом строительстве. М., Энергия, 1969.

3. Войнич Л.К., Прикащиков Р.Г. Справочник молодого машиниста бульдозера, скрепера, грейдера. М., Высшая школа, 1976.

4. Валюжинич В.Я. и др. Основы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов. Л., Стройиздат, 1965.

5. Валюжинич В.Л., и др. Справочник по добыче и переработке нерудных строительных материалов. Л., Стройиздат, 1975.

6. Временная классификация горных пород по степени трещиноватости в массиве. Информационный выпуск В-199. М., 1968. Междуведомственная комиссия по взрывному делу.

7. Гущин В.И. Взрывные работы на карьерах. М., Недра, 1975.

8. Гущин В.И. Справочник взрывника на карьерах. М., Недра, 1971.

9. Горное дело. Терминологический словарь. М., Недра, 1981.

10. Друкованный М.Ф. и др. Справочник по буровзрывным работам. М., Недра, 1976.

11. Дудко А.А., Клушанцев Б.В. Передвижные дробильно-сортировочные установки. М., Транспорт, 1975.

12. Дробильно-обогатительное оборудование. Каталог-справочник. М., Минстройдоркоммунмаш СССР, 1979.

13. Дорожно-строительные машины. Справочник. М., Машиностроение, 1977.

14. Дорожные машины. Каталог-справочник. Части 1 и 2. ЦНИИТЭСТРОЙМАШ. М., 1977.

15. Ефременко В.П. Машинист передвижных воздушно-компрессорных станций. М., Стройиздат, 1973.

16. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник 2. Земляные работы, выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы. М., Стройиздат, 1979.

17. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, сборник 2. Земляные работы, выпуск 3. Буровзрывные работы. М., Стройиздат, 1974.

18. Единые правила безопасности при взрывных работах. М., Недра, 1976.

19. Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. М., Недра, 1972.

20. Земляные и культурно-технические работы. Вневедомственные нормы и расценки. Сборник В-40. Министерство мелиорации и водного хозяйства СССР. М., 1969.

21. Инструкция по определению производственных мощностей предприятий по добыче и переработке нерудных материалов. Утверждена МПСМ СССР 29 октября 1968 г.

22. Каталог машин, механизмов, оборудования, выпускаемых Минтрансстроем СССР. Орггрансстрой. М., 1971.

23. Каталог-справочник. Экскаваторы и стреловые краны. Минстройдоркоммунмаш. М., 1977.

24. Каталог-справочник. Машины для производства строительных материалов. Минстройдоркоммунмаш. М., 1972.

25. Каталог оборудования для открытых горных работ. Минпромстройматериалов СССР. Союзгипронеруд. Л., 1976.

26. Казаринов В.М. Одноковшовые погрузчики в строительстве. М., Стройиздат, 1975.

27. Карабан Г.Л. Машины для содержания и ремонта автомобильных дорог и аэродромов. М., Транспорт, 1975.

28. Карбанович И.И. Краткий справочник по импортным автомобилям. М., Транспорт, 1980.

29. Кутузов Б.Н. Взрывные работы. М., Недра, 1974.

30. Кутузов Б.Н. и др. Проектирование взрывных работ. М., Недра, 1974.

31. Краткий автомобильный справочник. М., Транспорт, 1978.

32. Мельников Н.В. Справочник инженера и техника по открытым горным работам. М., Госгортехиздат, 1961.

33. Мельников Н.В. Краткий справочник по открытым горным работам. М., Недра, 1974.

34. Маслов Н.Н. Инженерная геология. М., Госстройиздат, 1957.

35. Майминд В.Я., Арсентьев А.И. Скреперные комплексы на открытых горных разработках. М., Недра, 1976.

36. Малышева Н.А., Сиренко В.Н. Технология разработки месторождений нерудных материалов. М., Недра, 1977.

37. Нормы технологического проектирования предприятий промышленности нерудных материалов. Л., Стройиздат, 1968.

38. Нормативный справочник по буровзрывным работам. М., Недра, 1975.

39. Номенклатурный справочник. Строительные, дорожные и коммунальные машины и оборудование, планируемые к серийному выпуску в 1976 году. Минстройдоркоммунмаш. М., 1976.

40. Овчинников В.А. Моторина Л.В. Промышленность и рекультивация земель. М., Мысль, 1975.

41. Правила технической эксплуатации для предприятий, разрабатывающих месторождения открытым способом. М., Госгортехиздат, 1963.

42. Правила техники безопасности при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог. М., Транспорт, 1978.

43. Правила устройства электроустановок. ПЭУ-76. Раздел II. М., Атомиздат, 1978.

44. Полосин-Никитин С.М. Основы технологии дорожных работ. М., Транспорт, 1972.

45. Плешков Д.И., Скокан А.И. Строительные погрузчики. М., Высшая школа, 1974.

46. Прейскурант № 05-12. Оптовые цены на промышленные взрывчатые вещества и средства взрывания. М, Прейскурантиздат, 1972.

47. Перечень рекомендуемых промышленных взрывчатых материалов. М., Недра, 1977.

48. Райш А.К., Борисов Б.Ф. и др. Справочное пособие по строительным машинам. М., Стройиздат, 1974.

49. Ржевский В.В. Технология и комплексная механизация открытых горных работ. М., Недра, 1968.

50. Рекультивация земель хозяйственным способом. М., Россельхозиздат, 1980.

51. Строительные нормы и правила. Часть III. Правила производства и приемки работ. Глава 40. Автомобильные дороги. М, Стройиздат, 1979.

52. Строительные нормы и правила. Часть III. Правила производства и приемки работ. Глава 8. Земляные сооружения. М., Стройиздат, 1977.

53. Строительные нормы и правила. Часть IV. Сметные нормы. Глава IV-15. Озеленение. Защитные лесонасаждения. М., Стройиздат, 1971.

54. Строительные нормы и правила. Часть IV. Сметные нормы. Глава IV-13. Буровзрывные работы. М., Стройиздат, 1971.

55. Строительные нормы и правила. Часть IV. Сметные нормы. Глава IV-10. Земляные работы. М., Стройиздат, 1977.

56. Строительные нормы и правила. Часть II. Нормы проектирования. Глава II-Д.5. Автомобильные дороги. М., Стройиздат, 1972.

57. Словарь основных терминов необходимых при проектировании, строительстве и эксплуатации автомобильных дорог. М., Высшая школа, 1967.

58. Справочник по инженерной геологии. М., Недра, 1968.

59. Справочник по буровзрывным работам на карьерах. К., Наукова думка, 1973.

60. Сборник норм отвода земель для строительства линейных сооружений. М., Стройиздат, 1976.

61. Строительные машины. Справочник. Том 1. М, Машиностроение, 1976.

62. Справочник механика транспортного строительства. М., Транспорт, 1966.

63. Справочное пособие по строительным машинам. Выпуск 2. Машины для земляных работ. М., Стройиздат, 1974.

64. Степанов Л.П., Косарев А.И. Устройство и монтаж дробильно-обогатительного оборудования. М., Высшая школа, 1982.

65. Справочник проектировщика. Промышленный транспорт. М., Стройиздат, 1972.

66. Технические правила ведения взрывных работ в энергетическом строительстве. М., Энергия, 1967.

67. Технические правила ведения взрывных работ на дневной поверхности. М., Недра, 1972.

68. Технические указания по проектированию и производству буровзрывных работ при сооружении земляного полотна. ВСН 178-74. Минтрансстрой СССР. М., 1974.

69. Технические указания по изысканиям, проектированию и разработке притрассовых карьеров для железнодорожного и автодорожного строительства. ВСН 182-74. Минтрансстрой. М., 1975.

70. Технологическая карта. Механизированное укрепление откосов земляного полотна посевом многолетних трав. Оргтрансстрой Минтрансстроя СССР. М., 1969.

71. Технологическая карта. Укрепление откосов земляного полотна способом гидропосева многолетних трав агрегатом, смонтированным на базе автомобиля. Оргтрансстрой Минтрансстроя СССР. М., 1976.

72. Хохряков В.С. Проектирование карьеров. М., Недра, 1980.

73. Цигельный П.М. и др. Предприятия по производству щебня. М., Транспорт, 1967.

74. Чернышев В.А. Обработка почвы в нечерноземной полосе. М., Россельхозиздат, 1971.

75. Шмаков А.Т. Машины и оборудование для строительства земляного полотна. М., Транспорт, 1975.

76. Шелюбский Б.В., Цилярский Т.И. Техническая эксплуатация дорожных машин. Справочник инженера-механика. М., Транспорт, 1975.

77. Энциклопедический справочник. Горное дело. Том 10. М., Углетехиздат, 1957.

78. Эскин В.С. Рекультивация земель, нарушенных открытыми разработками. М., Недра, 1975.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение. 1

Раздел первый. Общие сведения. 2

Глава 1. Термины по открытым горным и земляным работам при строительстве автомобильных дорог. 2

Глава 2. Режим работы притрассовых каменных, гравийных, песчаных и грунтовых карьеров. 5

Глава 3. Классификация и физико-механические свойства грунтов и пород. 6

3.1. Классификация грунтов и пород по СНиП IV-2-82 по проф. М.М. Протодьяконову и по буримости. 6

3.2. Сравнительные данные разных классификаций горных пород. 15

3.3. Классификация мерзлых грунтов по группам в зависимости от трудности их разработки механизированным способом.. 15

3.4. Временная классификация массивов скальных пород по степени трещиноватости и содержанию крупных кусков. 16

3.5. Классификация грунтов по гранулометрическому и механическому составу. 17

3.6. Классификация грунтов по влажности. 17

3.7. Классификация пород по прочности при сжатии. 17

3.8. Классификация горных пород по прочности. 17

3.9. Классификация горных пород по абразивности. 18

3.10. Классификация пород по показателю дробимости. 19

3.11. Классификация горных пород по дробимости взрывом.. 19

3.12. Значения показателя дробимости горных пород и материалов. 20

3.13. Показатель простреливаемости горных пород. 21

3.14. Единая шкала взрываемости горных пород. 21

3.15. Классификация гранулометрических фракций раздельно-зернистых горных пород. 22

3.16. Физико-механические свойства горных пород. 22

3.17. Насыпной объемный вес балластных материалов с учетом их уплотнения и влажности, т/м3 23

3.18. Классификация пород по степени пластичности. 23

3.19. Пористость некоторых горных пород, %.. 24

3.20. Относительная вязкость некоторых горных пород. 24

3.21. Коэффициент фильтрации. 24

3.22. Коэффициент набухания для песчано-глинистых пород. 25

3.23. Твердость и микротвердость горных пород. 25

3.24. Показатели разрыхления грунтов и пород. 26

3.25. Ориентировочные показатели изменения объемного веса породы, коэффициента разрыхления и угла естественного откоса дробленной породы.. 26

3.26. Коэффициент разрыхления и осадка пород в отвале. 27

3.27. Коэффициент разрыхления, горных пород (по А.А. Лукашову) 27

3.28. Коэффициент разрыхления горных пород при экскаваторных работах. 27

3.29. Максимально возможные значения коэффициента наполнения ковша экскаваторов (Кн) 27

3.30. Углы естественного откоса грунтов. 28

3.31. Углы естественного откоса пород (в разрыхленном состоянии) 28

3.32. Угол откоса борта уступа в период погашения для сильно трещиноватых пород (по Г.Л. Фисенко) 28

3.33. Углы устойчивых откосов и допустимые высоты отвалов. 29

3.34. Предельные углы откоса уступа, град. (по данным Гипроруды) 29

Раздел второй. Основные положения по выбору машин и оборудования для земляных и горных работ. 29

Глава 4. Рекомендации по выбору и применению машин и оборудования. 30

4.1. Состав групп машин и оборудования с буквенной частью индекса. 30

4.2. Средства механизации для основных горных работ. 34

4.3. Средства механизации для основных земляных работ при строительстве автомобильных дорог. 34

4.4. Средства механизации для укрепительных работ. 36

4.5. Средства механизации земляных работ по водоотводу. 36

4.6. Средства механизации для планировочных работ. 36

4.7. Средства механизации для буровзрывных работ. 36

4.8. Индексы машин для земляных работ. 37

Раздел третий. Машины и механизмы для производства горных и земляных работ. 37

Глава 5. Экскаваторы и погрузчики. 37

5.1. Техническая характеристика экскаваторов типа прямая лопата. 37

5.2. Техническая характеристика экскаваторов типа обратная лопата. 39

5.3. Техническая характеристика экскаваторов с оборудованием драглайна. 40

5.4. Техническая характеристика экскаваторов-планировщиков с телескопическим оборудованием.. 41

5.5. Техническая характеристика экскаваторов с оборудованием погрузчика. 41

5.6. Техническая характеристика многоковшовых траншейных экскаваторов. 42

5.7. Рекомендуемые размеры забоев экскаваторов при погрузке в транспорт. 42

5.8. Минимальная высота забоя экскаватора прямая лопата, необходимая для нормального наполнения ковша, м.. 42

5.9. Наименьшая высота забоев, обеспечивающая наполнение ковша экскаватора «с шапкой», м.. 43

5.10. Максимальная высота резания грунта экскаватором прямая лопата, м.. 43

5.11. Минимальные размеры забоев экскаватора, оборудованного обратной лопатой. 43

5.12. Наибольший радиус резания экскаватора, оборудованного обратной лопатой. 43

5.13. Глубина разработки грунтов экскаватором драглайн. 43

5.14. Минимальная высота забоев, необходимая для наибольшего наполнения ковша экскаватора прямая лопата. 44

5.15. Длина хода ковша драглайна, необходимая для наибольшего наполнения ковша. 44

5.16. Примерная высота и ширина развала при взрывании вертикальными скважинами (по А.И. Дегтяреву и Н.П. Пахомову) 44

5.17. Коэффициент наполнения ковша экскаваторов. 44

5.18. Значение коэффициента наполнения ковша (по Н.Г. Домбровскому) 45

5.19. Значение коэффициента Ки использования во времени одноковшовых экскаваторов. 45

5.20. Коэффициент разрыхления горных пород в ковше экскаватора. 46

5.21. Максимально допустимый размер кусков породы при экскаваторных работах (для дробильно-сортировочных установок) 46

5.22. Габаритные размеры кусков мерзлых грунтов для ковшей экскаваторов. 46

5.23. Ширина развала взорванной породы в зависимости от высоты уступа и ширины заходки экскаватора. 46

5.24. Зависимость геометрических размеров ковшей экскаватора от емкости ковша. 46

5.25. Техническая характеристика одноковшовых погрузчиков на гусеничном и пневмоколесном ходу. 47

5.26. Техническая характеристика полуповоротных одноковшовых погрузчиков. 48

Глава 6. Скреперы, бульдозеры, автогрейдеры.. 49

6.1. Техническая характеристика самоходных скреперов. 49

6.2. Техническая характеристика прицепных скреперов. 49

6.3. Перспективные модели скреперов. 50

6.4. Техническая характеристика землевозных саморазгружающихся тележек. 50

6.5. Рекомендуемая дальность возки грунта для скреперов. 51

6.6. Ориентировочное количество скреперов, обслуживаемое одним толкачом, в зависимости от расстояния перемещения грунта. 51

6.7. Максимальная толщина стружки грунта, срезаемая скреперами. 51

6.8. Техническая характеристика самоходных грейдеров. 51

6.9. Техническая характеристика прицепных грейдеров. 53

6.10. Техническая характеристика бульдозеров. 53

6.11. Техническая, характеристика бульдозеров (перспективные модели) 56

6.12. Техническая характеристика уширителей к бульдозерам.. 57

6.13. Максимальные подъемы и уклоны, преодолеваемые бульдозерами и скреперами. 58

6.14. Расчетные скорости движения бульдозера при выполнении отдельных, операций. 58

6.15. Техническая характеристика бульдозеров-рыхлителей. 58

6.16. Техническая характеристика кусторезов. 59

6.17. Техническая характеристика корчевателей. 59

Глава 7. Автомобили-вездеходы, самосвалы, тягачи, тракторы.. 60

7.1. Техническая характеристика автомобилей-вездеходов. 60

7.2. Техническая характеристика автомобилей-самосвалов. 61

7.3. Техническая характеристика автомобилей-самосвалов иностранных марок. 61

7.4. Техническая характеристика внедорожных автомобилей-самосвалов. 62

7.5. Техническая характеристика современных колесных тягачей. 63

7.6. Техническая характеристика гусеничных и колесных тракторов. 63

7.7. Техническая характеристика основных дизельных двигателей. 64

7.8. Техническая характеристика карьерных автомобильных дорог. 65

7.9. Наибольшие допустимые продольные уклоны для внутрикарьерных дорог. 65

7.10. Наименьшие расстояния видимости и радиусы вертикальных кривых для внутрикарьерных дорог. 65

7.11. Основные параметры поперечного профиля проезжей части и земляного полотна для карьерных и землевозных дорог. 66

7.12. Ширина полосы движения и земляного полотна тракторных дорог. 66

7.13. Продольные уклоны тракторных дорог, %.. 66

7.14. Нормы проектирования серпантин. 66

7.15. Минимальный диаметр площадок, м для кругового разворота автосамосвалов (по проезжей части) 66

Раздел четвертый. Дробильно-сортировочное оборудование. 67

Глава 8. Передвижные дробильно-сортировочные агрегаты и установки. Дробилки, сортировки, передвижные транспортеры.. 67

8.1. Техническая характеристика передвижных агрегатов дробления. 67

8.2. Техническая характеристика дробильно-сортировочных передвижных установок. 67

8.3. Техническая характеристика дробилок щековых со сложным и простым движением щеки. 68

8.4. Техническая характеристика конусных дробилок. 69

8.5. Техническая характеристика роторных дробилок. 70

8.6. Техническая характеристика дробилок молотковых. 70

8.7. Техническая характеристика передвижных агрегатов промежуточных сортировок. 71

8.8. Техническая характеристика самобалансных грохотов. 71

8.9. Техническая характеристика эксцентриковых грохотов. 72

8.10. Техническая характеристика инерционных наклонных грохотов. 72

8.11. Технические характеристики инерционных колосниковых тяжелых грохотов. 72

8.12. Техническая характеристика передвижных бункеров с питателями. 73

8.13. Техническая характеристика пластинчатых питателей. 73

8.14. Техническая характеристика транспортеров передвижных. 73

8.15. Техническая характеристика строительных ленточных конвейеров. 74

8.16. Допустимые углы наклона ленточных конвейеров. 74

Раздел пятый. Машины, оборудование и материалы для производства БВР. 75

Глава 9. Основное оборудование. 75

9.1. Техническая характеристика ручных электросверл. 75

9.2. Техническая характеристика ручных перфораторов. 75

9.3. Техническая характеристика буровых станков на базе трактора. 76

9.4. Техническая характеристика станков вращательного (шнекового) оборудования. 76

9.5. Техническая характеристика станков ударно-вращательного бурения. 76

9.6. Технические характеристики буровых установок различного назначения. 77

Глава 10. Вспомогательные оборудование и механизмы.. 78

10.1. Техническая характеристика передвижных электростанций переменного трехфазного тока. 78

10.2. Техническая характеристика передвижных воздушно-компрессорных станций. 78

10.3. Техническая характеристика передвижных электростанций и подстанций. 79

10.4. Техническая характеристика пневмоударников. 80

10.5. Техническая характеристика долот для ударно-вращательного бурения. 80

10.6. Техническая характеристика буровых штанг для ударно-вращательного бурения. 81

10.7. Техническая характеристика машинок и приборов взрывания. 81

10.8. Техническая характеристика вентиляторов. 81

Глава 11. Взрывчатые вещества и материалы для взрывных работ. 82

11.1. Классификация зарядов взрывчатых веществ (ВВ) 82

11.2. Классификация промышленных ВВ по условиям применения. 82

11.3. Состав и свойства ВВ.. 83

11.4. ВВ, рекомендуемые для применения на открытых работах. 83

11.5. Свойства ВВ, предназначенных для применения на открытых работах. 84

11.6. Переводной коэффициент для расчета зарядов ВВ по идеальной работе взрыва (эталон-аммонит № 6ЖВ) 86

11.7. Расчетный удельный расход аммонита № 6ЖВ, кг/м3 86

11.8. Классификация способов взрывания зарядов. 87

11.9. Скорость распространения продольной волны в массиве при взрывах. 88

11.10. Время замедления при взрывных работах. 88

11.11. Характеристика шашек-детонаторов. 88

11.12. Характеристика кумулятивных зарядов. 88

11.13. Характеристика патронов ВВ.. 89

11.14. Характеристика капсюлей-детонаторов. 89

11.15. Характеристика электродетонаторов мгновенного действия. 89

11.16. Характеристика электродетонаторов короткозамедленного (ЭДКЗ) и замедленного действия (ЭДЗД) 89

11.17. Характеристика промежуточных детонаторов для гранулированных и водонаполненных ВВ.. 90

11.18. Характеристика огнепроводных шнуров. 90

11.19. Характеристика детонирующих шнуров. 91

11.20. Характеристика проводов для электровзрывания. 91

11.21. Размеры упаковки средств взрывания (СЕ), мм.. 91

Раздел шестой. Рекультивация временно занимаемых земель и охранные зоны при производстве земляных и горных работ. 92

Глава 12. Рекультивация земель. 92

12.1. Виды и цели рекультивации земель. 92

12.2. Этапы рекультивации земель и комплекс работ. 92

12.3. Технологические схемы рекультивации земель. 92

12.4. Категория сложности объекта рекультивации. 93

12.5. Степень пригодности нарушенных земель для биологической рекультивации. 93

12.6. Группы основных пород и грунтов для рекультивации земель. 93

12.7. Рекомендуемые уклоны для восстанавливаемых земель. 94

12.8. Подбор многолетних трав и нормы высева семян. 95

12.9. Нормы внесения минеральных удобрений, кг/га. 96

12.10. Нормы внесения органических удобрений, т/га. 96

12.11. Ориентировочные нормы внесения молотого известняка, известкового туфа или мела в кислые почвы, т/га. 96

12.12. Техническая характеристика гидросеялки ДЗ-16. 96

12.13. Состав смеси многолетних трав и мульчирующих материалов и минеральных удобрений на 100 м2 укрепляемой площади гидропосевом.. 97

12.14. Техническая характеристика навесного агрегата ЦНИИС для травосеяния. 97

12.15. Примерный перечень работ по горно-подготовительному периоду и восстановлению (рекультивации) нарушенных земель в прогрессе разработки месторождений строительных материалов и карьеров грунта. 97

12.16. Нормативы стоимо